PL155428B1 - Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym - Google Patents

Abstract

1. Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym, posiadające obejmę z otworami, przyspawaną do kozła, znamienne tym, że w obu ścianach bocznych obejmy (1) są wykonane otwory poprzeczne (3), usytuowane naprzeciw siebie, zaś w ścianie górnej są wykonane dwa otwory podłużne (4), przy czym w otworach poprzecznych (3) są osadzone kliny (5) mocujące dźwigar rurowy (6), znajdujący się wewnątrz obejmy (1).

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

PL 155428 Bl © OPIS PATENTOWY © PL © 155428 © Bl

Numer zgłoszenia: 267392

Zy Data zgłoszenia: 18.08.1987 © IntCl⁵:

B65G 21/06 B65G 21/20 enuisu llilH

Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym

Zgłoszenie ogłoszono:

20.02.1989 BUP 04/89

O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.11.1991 WUP 11/91 ) 1. Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym, posiadające obejmę z otworami, przyspawaną do kozła, znamienne tym, że w obu ścianach bocznych obejmy (1) są wykonane otwory poprzeczne (3), usytuowane naprzeciw siebie, zaś w ścianie górnej są wykonane dwa otwory podłużne (4), przy czym w otworach poprzecznych (3) są osadzone kliny (5) mocujące dźwigar rurowy (6), znajdujący się wewnątrz obejmy (1).

Uprawniony z patentu:

Fabryka Maszyn Górniczych im. Tadeusza

Żarskiego Pioma, Piotrków Trybunalski, PL

Twórcy wynalAzku:

Stanisław Borkowski, Piotrków Trybunalski, PL Stanisław Mroczek, Piotrków Trybunalski, PL Stefan Szyszkowski, Piotrków Trybunalski, PL Stanisław Majewski, Piotrków Trybunalski, PL Jan Jałmużna, Piotrków Trybulanski, PL Waldemar Wójcicki, Piotrków Trybu nalski, PL

Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patento we

   1. Złącze elementów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym, posiadające obejmę z otworami, przyspawaną do kozła, znamienne tym, że w obu ścianach bocznych obejmy (1) są wykonane otwory poprzeczne (3), usytuowane naprzeciw siebie, zaś w ścianie górnej są wykonane dwa otwory podłużne (4), przy czym w otworach poprzecznych (3) są osadzone kliny (5) mocujące dźwigar rurowy (6), znajdujący się wewnątrz obejmy (1).
2. 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że w otworach podłużnych (4) obejmy (1) jest osadzona objemka (9), mocująca linę nośną (8) przy pomocy klina (10), osadzonego w otworach (11), wykonanych na końcach objemki (9).
3. 3. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że na końcach dźwigarów rurowych (6) są wykonane przetłoczenia (7) o szerokości w przybliżeniu równej szerokości otworów poprzecznych (3).

   Przedmiotem wynalazku jest złącze dźwigarów wzdłużnych konstrukcji nośnej z kozłem w przenośniku taśmowym, zwłaszcza stosowanym w górnictwie. Złącze służy do szybkiego montażu i demontażu tras przenośnika taśmowego.

   Znane rozwiązanie z polskiego opisu patentowego nr 94 605 jest przystosowane do połączenia konstrukcji nośnej przenośnika, wykonanej w postaci rur lub lin. Do kozła są przymocowane obejmy w kształcie litery „U“, skierowane częścią wypukłą do wewnątrz. Obejma w górnej ścianie posiada dwa otwory okrągłe i usytuowane na wprost nich, w ścianie dolnej, otwory podłużne. W przypadku łączenia elementów nośnych w postaci belek rurowych, w każdej parze otworów osadzony jest trzpień, przymocowany poprzecznie do końca belek tak, że wystające poza średnicę zewnętrzną rury końce trzpienia są osadzone w otworach obejmy. Rozwiązanie to jet proste lecz mało stabilne i niepewne w czasie pracy.

   W przypadku stosowania elementu nośnego w postaci liny, mocuje się ją do kozła za pomocą dwóch łubków, przykręconych do górnej części obejmy śrubami, w ten sposób, że lina jest zaciskana pomiędzy łubkami. Rozwiązanie posiada tę niedogodność, że odłączenie liny od kozła jest utrudnione, gdyż śruby ulegają szybkiej korozji, w przypadku pracy przenośnika w trudnych warunkach atmosferycznych.

   Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności znanego rozwiązania oraz opracowanie konstrukcji złącza, zapewniającego pewny i szybki montaż lub demontaż dźwigarów wzdłużnych przenośnika taśmowego, zwłaszcza pracującego w środowisku korodującym.

   Postawiony cel został zrealizowany poprzez złącze, składające się z obejmy, w kształcie litery „U“ zamocowanej trwale do kozła, posiadającej w ścianach bocznych po dwa otwory poprzeczne, usytuowane naprzeciw siebie, w których są osadzone kliny mocujące rurowe dźwigary wzdłużne, natomiast w ścianie górnej są wykonane otwory podłużne, w których znajdują się końce objemki, do mocowania liny nośnej a wykonanej w kształcie litery „U“ i posiadającej na końcach otwory. W otworach objemki jest osadzony klin, służący do dociśnięcia liny nośnej poprzez objemkę do obejmy.

   Zaletą wynalazku jest łatwy i prosty montaż oraz demontaż trasy przenośnika, niezależny od stanu powierzchni elementów złącza, jak również możliwość połączenia kozła z elementem wzdłużnym konstrukcji nośnej w dowolnym miejscu.

   Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.

   1 przedstawia złącze dźwigara rurowego z kozłem w widoku z przodu, fig. 2 - złącze w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A oznaczonej na fig. 1, fig. 3 - złącze liny nośnej z kozłem w widoku z przodu, fig. 4 - złącze w przekroju poprzecznym wzdłuż linii B-B oznaczonej na fig. 3, fig. 5 - obejmę w rozwinięciu.

   155 428

   Złącze składa się z obejmy 1 wygiętej w kształcie litery „U“, przyspawanej skośnie do kozła 2. W ścianach obejmy 1 są wykonane po dwa otwory poprzeczne 3, usytuowane naprzeciw siebie a w ścianie górnej obejmy 1 są wykonane dwa otwory podłużne 4. W otworach poprzecznych 3 są osadzone dwa kliny 5, służące do mocowania dźwigarów rurowych 6, osadzonych wewnątrz obejmy 1. Na końcach dźwigarów rurowych 6, są wykonane przetłoczenia 7, o szerokości w przybliżeniu równej szerokości otworów poprzecznych 3 a służące do ustalenia ich położenia względem obejmy 1. Natomiast w przypadku zastosowania dźwigaru w postaci liny nośnej 8, jest ona mocowana do obejmy 1 poprzez objemkę 9 przy pomocy klina 10, osadzonego w otworach 11 wykonanych na końcach objemki 9.

   Kg.?

   Rg. 4

   155 428

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

   Cena 3000 zł