PL155465B1 - Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych - Google Patents

Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych

Info

Publication number
PL155465B1
PL155465B1 PL26951587A PL26951587A PL155465B1 PL 155465 B1 PL155465 B1 PL 155465B1 PL 26951587 A PL26951587 A PL 26951587A PL 26951587 A PL26951587 A PL 26951587A PL 155465 B1 PL155465 B1 PL 155465B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxime
reaction
oximes
acid
acetone
Prior art date
Application number
PL26951587A
Other languages
English (en)
Other versions
PL269515A1 (en
Inventor
Stefan Goszczynski
Michal Juskowiak
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Priority to PL26951587A priority Critical patent/PL155465B1/pl
Publication of PL269515A1 publication Critical patent/PL269515A1/xx
Publication of PL155465B1 publication Critical patent/PL155465B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 155 465 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 12 15 (P. 269515)
Pierwszeństwo Int. Cl .5 C07C 249/08 C07C 251/44
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 89 06 26 us ί
Opis patentowy opublikowano: 1992 03 31
Twórcy wynalazku: Stefan Goszczyński, Michał Juskowiak
Uprawniony z patentu: Politechnika Poznańska,
Poznań (Polska)
Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych o ogólnym wzorze 1, gdzie R oznacza łańcuch węglowodorowy prosty niepodstawiony lub podstawiony, ewentualnie skondensowany z innymi pierścieniami węglowodorowymi lub heterocyklicznymi, w którym związek o ogólnym wzorze 2, gdzie R ma wyżej podane znaczenie poddaje się oksymowaniu w obecności kwaśnych katalizatorów, zwłaszcza alifatycznych kwasów karboksylowych i z uzyskanej mieszaniny poreakcyjnej wydziela się oksymy przy użyciu krystalizacji.
Powszechnie znany jest sposób wytwarzania oksymów na drodze reakcji aldehydów lub ketonów z nieorganicznymi solami hydroksylaminy w środowisku rozpuszczalnika polarnego. Podczas reakcji uwolniony zostaje kwas, który zmienia kwasowość środowiska. Wiadomo przy tym, że oksymowanie zachodzi z szybkością porporcjonalną do stężenia protonowej formy związku karbonylowego i do stężenia wolnej zasady hydroksyloamino wej. Wzrost stężenia jonów wodorowych z jednej strony aktywuje związek karbonylowy, lecz z drugiej strony zmniejsza stężenie wolnej zasady. Oksymowanie przebiega zatem najkorzystniej przy pewnym optymalnym zakresie pH. Stosując do reakcji sole hydroksyloaminy z kwasami nieorganicznymi musiano zatem wiązać wydzielający się kwas zasadą, taką jak amoniak, wodorotlenek metalu alkalicznego, octan metalu alkalicznego lub trzeciorzędowa amina. W ten sposób równolegle z tworzeniem się oksymu zawsze powstaje sól zobojętnianego kwasu. Powstawanie takiej soli jako produktu ubocznego jest w wielu przypadkach niepożądane. Niedogodnością tego znanego sposobu jest również to, że sole hydroksyloaminy z kwasami nieorganicznymi wykazują małą rozpuszczalność w większości rozpuszczalników organicznych. Pociąga to za sobą konieczność używania dużych ilości rozpuszczalników, często mieszanin o ściśle określonym składzie. Wyizolowanie utworzonego oksymu bywa z powyższych względów kłopotliwe, czasochłonne i kosztowne.
Z polskiego opisu patentowego nr 53 942 znany jest sposób wytwarzania oksymów, w którym reakcję oksymowania prowadzi się w środowisku zawierającym słaby kwas o stałej dysocjacji 2X 10'1 do 10~ oraz taką ilość rozpuszczalnej soli słabego kwasu, aby kwas uwalniany podczas reakcji oksymowania tworzył z tą solą buforowe środowisko kwaśne o wartości pH = 1-6. W tym znanym sposobie jako słaby kwas stosuje się przede wszystkim kwasy organiczne.
155 465
Obecnie stwierdzono, że można uniknąć wydzielania niepożądanego kwasu podczas reakcji oksymowania, jeżeli według wynalazku w charakterze czynnika oksymującego stosuje się oksym acetonu, który bezpośrednio poddaje się reakcji ze związkiem o ogólnym wzorze 2, przy czym wydzielający się podczas reakcji aceton oddestylowuje się. Po zakończeniu reakcji utworzony oksym wyodrębnia się znanymi metodami.
W sposobie według wynalazku zachodzi przeoksymowanie (transoksymowanie), gdzie źródłem wolnej hydroksyloaminy jest oksym acetonu, a ilościowy przebieg reakcji jest zapewniony przez ciągłe oddestylowywanie niskowrzącego składnika mieszaniny w pożądanym kierunku. Reakcja przebiega wobec katalizatora, którego ilość nie ulega samoistnym zmianom. W przypadku stosowania kwasu octowego lub mrówkowego jako katalizatora reakcji stanowią one równocześnie jedyny użyty rozpuszczalnik.
Sposób według wynalazku upraszcza zatem procesy otrzymywania oksymów ketonów cyklicznych, szczególnie w przypadku większej skali produkcyjnej.
W przypadku użycia w sposobie według wynalazku kwasu mrówkowego w charakterze katalizatora reakcja przebiega prawidłowo już wobec bardzo małych ilości tego kwasu w środowisku reakcji, na przykład ilości 1% wagowego w stosunku do masy oksymu acetonu. Użycie większych ilości kwasu mrówkowego nie jest wskazane.
W przypadku użycia w sposobie według wynalazku innych alifatycznych kwasów karboksylowych, takich jak kwas octowy, propionowy, masłowy itp. można w środowiskach oksymowania użyć wyższych stężeń tych kwasów, na przykład w stosunku 1:1 względem oksymu acetonu.
Poniżej podano przyłady ilustrujące przebieg procesu według wynalazku.
Przykład I. W kolbie okrągłodennej o pojemności 100cm3 zaopatrzonej w termometr, kolumnę destylacyjną o długości 20 cm wypełnioną pierścieniami Raschiga i zaopatrzonej na szczycie w nasadkę destylacyjną, termometr, chłodnicę i odbieralnik umieszczono 9,8 g cykloheksanonu, 8,8 g oksymu acetonu oraz 0,1 g 98% kwasu mrówkowego. Kolbę ogrzewano z taką intensywnością, by temperatura na szczycie kolumny nie przekroczyła 56°C, a temperatura mieszaniny reakcyjnej nie przekroczyła 125°C. Przy takich warunkach w ciągu dwóch godzin oddestylował aceton, po czym ogrzewanie przerwano, ochłodzono mieszaninę reakcyjną do 70°C i dodano do niej 20 cm5 etanolu.
Całość przepuszczono przez warstwę wodorowęglanu sodu, do uzyskanego przesączu dodano wodę w ilości potrzebnej do spowodowania jego zmętnienia, następnie uzyskaną mieszaninę ogrzano aż do osiągnięcia stanu klarowności i pozostawiono w temperaturze pokojowej celem krystalizacji. Uzyskano 9,0 g oksymu cykloheksanonu o temperaturze topnienia 90°C.
Przykład II. W aparaturze analogicznej jak w przykładzie I umieszczono 11,2g 2metylocykloheksanonu, 8,8 g oksymu acetonu i 0,1 g 98% kwasu mrówkowego. Reakcję oksymowania i wydzielanie produktu prowadzono jak w przykładzie I. Otrzymano 10,5 g oksymu 2metylocykloheksanonu o temperaturze topnienia 42°C.
Przykład III. W aparaturze analogicznej jak w przykładzie I zaopatrzonej dodatkowo we wkraplacz umieszczono 13,2 g indanonu, 8,8 g oksymu acetonu i 7,2g 90% wodnego roztworu kwasu octowego. Mieszaninę tę ogrzewano tak, by temperatura na szczycie kolumny destylacyjnej wynosiła 56°C, natomiast temperatura mieszaniny reakcyjnej mieściła się w granicach 135 do 140°C, a w razie przekraczania wymienionej wartości maksymalnej dodawano z wkraplacza kwasu octowego. W tych warunkach wydzielający się podczas oksymowania aceton oddestylowywał w ciągu 2 godzin.
Wyodrębnianie produktu prowadzono analogicznie jak w przykładzie I. Otrzymano 12,6 g oksymu indanonu o temperaturze topnienia 145°C.
155 465

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych o ogólnym wzorze 1, gdzie R oznacza łańcuch węglowodorowy prosty niepodstawiony lub podstawiony, ewentualnie skondensowany z innymi pierścieniami węglowodorowymi lub heterocyklicznymi, w którym związek o wzorze 2, gdzie R ma wyżej podane znaczenie, poddaje się oksymowaniu w obecności kwaśnych katalizatorów, zwłaszcza alifatycznych kwasów karboksylowych, znamienny tym, że w charakterze czynnika oksymującego stosuje się oksym acetonu, który bezpośrednio poddaje się reakcji ze związkiem o ogólnym wzorze 2, wydzielający się podczas reakcji aceton oddestylowuje się, a z otrzymanej mieszaniny poreakcyjnej w znany sposób wydziela się oksym o ogólnym wzorze 1.
PL26951587A 1987-12-15 1987-12-15 Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych PL155465B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26951587A PL155465B1 (pl) 1987-12-15 1987-12-15 Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26951587A PL155465B1 (pl) 1987-12-15 1987-12-15 Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL269515A1 PL269515A1 (en) 1989-06-26
PL155465B1 true PL155465B1 (pl) 1991-12-31

Family

ID=20039593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26951587A PL155465B1 (pl) 1987-12-15 1987-12-15 Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL155465B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL269515A1 (en) 1989-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2748148A1 (de) Verfahren zur reinigung von pyrazolen
KR100269079B1 (ko) 할로치환된방향족산의제조방법
US4983764A (en) Process for preparing N-phosphonomethyl-glycine
JPH07110863B2 (ja) 1−メチル−3,5,7−トリアザ−1−アゾニアトリシクロデカンハライドの製造方法
PL155465B1 (pl) Sposób wytwarzania oksymów ketonów cyklicznych
US4978784A (en) Process for industrial manufacture of sodium parahydroxymandelate
JPS5851950B2 (ja) 2−ヒドロカルビルチオアルドキシムの製法
KR100687167B1 (ko) α-(2-4-디술포페닐)-N-tert-부틸니트론 및 제약상허용되는 그의 염의 신규 제조 방법
US4048236A (en) Process for preparing o-alkoxy-p-allylphenols
US5451682A (en) Method for synthesizing 5-aminotetrazole
EP0013554B1 (en) Process for production of 1,17-diamino-9-azaheptadecane
JP3011493B2 (ja) 4−アルキル−3−チオセミカルバジドの製造方法
PL155466B1 (en) Method for manufacturing oximes
US5091540A (en) Process for preparing clotrimazole
US5859289A (en) Method for isolating N-phosphonomethylglycine
JP3042122B2 (ja) N−シアノアセトアミジン誘導体の製造方法
CS214692B2 (en) Method of making the hydrochloride of 6,7-dimethoxy-4-amino-2-+l4-+l2-furoyl+p-1-piperazinyl+pchnazoline
EP1136476B1 (en) Process for the preparation of 5,5'-bi-1H-Tetrazolediammonium salts using hydrazine hydrate and dicyan as starting materials
JP3927835B2 (ja) ヨウ化芳香族化合物ジアセテートの製造方法
JP2001206883A (ja) 3,4−メチレンジオキシマンデル酸の製造法
JPH0798785B2 (ja) オキシム類の製造法
EP0038053B1 (en) Method for the preparation of cis-nonen-6-yl chloride
JPH05186413A (ja) N−シアンイミドカルボネートの製造方法
EP0417167A1 (en) Process for the synthesis of o-substituted oxime compounds
US3937703A (en) Preparation of rdx