PL159323B1

PL159323B1 - poddawanych obróbce PL

Info

Publication number: PL159323B1
Application number: PL27731589A
Authority: PL
Priority date: 1989-01-21
Filing date: 1989-01-21
Publication date: 1992-12-31

Abstract

1. Przyrzad do mocowania elementów plaskich, zwlaszcza nozy kombajnów weglo- wych, poddawanych obróbce, zawierajacy korpus w postaci plyty do którego przymoco- wane sa listwy oporowe, znamienny tym, ze w poblizu srodka pomiedzy listwami oporowymi (2) na plycie (1) usytuowane sa dwie rozporowe listwy (3) o zewnetrznych plaszczyznach rów- noleglych do listew oporowych (2) i odleglych od nich o wielokrotnosc grubosc mocowanych elementów, korzystnie 6 lub mniej a wewnetr- zne powierzchnie listew (3) sa nachylone do powierzchni zewnetrznych, zas miedzy nimi usytuowana jest klinowa listwa (4). F ig.5 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych, poddawanych obróbce skrawaniem za pomocą frezarki.

Znany jest uchwyt do mocowania pakietów płytek według opisu patentowego nr 137 132. Uchwyt ten złożony jest z trzech mocowadeł: mocowadła właściwego, mocowadła uzupełniającego i mocowadła głównego. Mocowadło właściwe ma korpus, który od czół zamknięty jest ściankami bocznymi. Jedna ze ścianek bocznych ma przelotowe wycięcie z symetrycznie rozmieszczonymi elementami oporowymi, zaś druga ścianka boczna ma element dociskowy współpracujący z płytką.

Wadą znanego przyrządu jest ograniczony zakres jego stosowania tylko do elementów o dużej szerokości a małej grubości. W przypadku zamocowania w nim elementów płaskich o dużej grubości a małej szerokości następuje wybrzuszenie mocowanych elementów. Zjawisko to uniemożliwia dokładną obróbkę mocowanych elementów.

Znany jest zacisk noży tokarskich według opisu patentowego PRL nr 133 755. Zacisk ten zawiera wewnętrzny klin oraz zewnętrzne kliny. Wewnętrzny klin jest zaopatrzony w podłużny zaczep z dociskowymi płaszczyznami oraz w łączącą blachę sprzęgającą kliny. Zacisk ten służy do mocowania noża tokarskiego.

Wadą znanego rozwiązania zacisku jest jego jednostkowe zastosowanie, bowiem jest on przystosowany tylko do mocowania jednego noża tokarskiego o gładkich i płaskich powierzchniach bocznych. Próby zastosowania tego zacisku do mocowania kilku noży o bocznych powierzchniach obrabianych tylko przy pomocy kucia prowadziły do wybrzuszenia się zaciskanych elementów. Ponadto rozwiązanie to jest przystosowane do długotrwałego zamocowania a jego demontaż jest długotrwały i kłopotliwy. Dlatego też zastosowanie tego rozwiązania do mocowania elementów podlegających obróbce powodowałoby zbyt długi czas mocowania i rozmocowania.

159 323

Niedogodności te zostały wyeliminowane w rozwiązaniu według wynalazku. Przyrząd zawiera korpus w postaci płyty, do którego przymocowane są listwy oporowe. Charakteryzuje się on tym, że w pobliżu środka, pomiędzy listwami oporowymi, na płycie usytuowane są dwie rozporowe listwy o zewnętrznych powierzchniach równoległych do listew oporowych i odległych od nich o wielokrotność grubości elementów mocowanych, korzystnie 6 lub mniej. Wewnętrzne ściany listew są ścięte ukośnie, zaś między nimi usytuowana jest klinowa listwa. Rozporowe listwy są ścięte pod kątem 9°. Klinowa listwa ma boczne powierzchnie nachylone pod kątem 10° w stosunku do osi. Klinowa listwa jest oparta na płycie za pośrednictwem sprężyn i jest z nią połączona za pośrednictwem śrub. Śruby łączące klinową listwę z płytą są osadzone w klinowej listwie w gładkich otworach z gniazdem dla łba śruby. Śruby są osadzone w płycie za pośrednictwem gwintowanych tulejek zamocowanych w płycie. Sprężyny są osadzone w cylindrycznych gniazdach wykonanych w klinowej listwie.

Przyrząd według wynalazku umożliwia trwałe zamocowanie kutych elementów płaskich a zwłaszcza odkuwek noży kombajnów węglowych. Zamocowanie to jest na tyle trwałe, że wykonanie obróbki skrawaniem bocznych powierzchni noży nie powoduje naruszenia któregokolwiek noża. Jednocześnie zamocowanie obrabianych elementów, a zwłaszcza noży dla kombajnów węglowych jest łatwe i nie zajmuje dużo czasu. Tak samo odmocowanie jest dokonywane bardzo szybko. Dlatego też zastosowanie przyrządu znacznie skraca jednostkowy czas przygotowawczy obrabianych elementów oraz skraca czas roboczy obróbki, bowiem podczas jednego zabiegu obrabianych jest co najmniej 10 noży jednocześnie.

Przyrząd według wynalazku jest bliżej objaśniony rysunkiem na którym fig. 1 przedstawia widok przyrządu zdwojonego, fig. 2 - przekrój wzdłuż klinowej listwy, fig. 3 - przekrój poprzeczny klinowej listwy i rozporowych listew, fig. 4 - przekrój poprzeczny przez płytę, fig. 5 - przekrój poprzeczny przez zamocowane noże.

Jak przedstawiono na fig. 1 - 5 przyrząd ma korpus płyty 1 w której są osadzone listwy oporowe 2. Pomiędzy listwami oporowymi 2, na płycie 1 usytuowane są po dwie listwy rozporowe 3 o zewnętrznych ściankach równoległych do listew oporowych 2 i odległych od nich o pięciokrotną grubość mocowanych noży dla kombajnów górniczych. Wewnętrzne płaszczyzny rozporowych listew 3 są ukształtowane ukośnie pod kątem β — 9°. Pomiędzy rozporowymi listwami 3 umieszczona jest listwa klinowa 4 o bocznych powierzchniach nachylonych pod kątem c = 10° w stosunku do osi. Klinowa listwa 4 ma w dolnej części ukształtowane gniazdo 5, w którym jest umieszczona sprężyna 6 oparta jednocześnie o płytę 1. Pod klinową listwą 4 w płycie 1 wykonane są otwory w których osadzone są hartowane tulejki 7 o gwintowanej powierzchni wewnętrznej. W tulejkach 7 osadzone są śruby 8, których drugi koniec z łbem jest umieszczony w gładkim otworze klinowej listwy 4. Listwy oporowe 2 są osadzone w płycie 1 za pomocą wypustu 9 w kształcie jaskółczego ogona wsuniętego w rowek płyty o identycznym kształcie.

'W celu obrobienia powierzchni bocznych kutych noży dla kombajnów węglowych na płytę 1 nakłada się płytki bazowe 10 z rowkami 11. W rowkach 11 umieszcza się wypływkę noża 12, zaś koniec noża 12 opiera się o podłużny bazowy pręt 13 osadzony w listwach oporowych 2. Po umieszczeniu zestawu pięciu noży 12 w każdym przedziale pomiędzy rozporową listwą 3 a listwą oporową 2 dokręca się śruby 8. Powoduje to nacisk bocznych powierzchni klinowej listwy 4 na wewnętrzne ścianki rozporowych listew 3. Ponieważ siła nacisku śrub 8 skierowana jest zgodnie z ich osią podłużną i jest ona przeniesiona poprzez skośne powierzchnie klinowej listwy 4 dlatego też jej wielkość jest zwielokrotniona. Jednocześnie dobór kątów pochylenia nie powoduje zatarcia i zakleszczenia się współpracujących powierzchni. Siła nacisku śrub 8 powoduje zaciśnięcie dwu kompletów noży 12. Po zaciśnięciu noży 12 mogą one być poddane obróbce. Po obrobieniu poluzowuje się śruby 8. Sprężyny 6 powodują podniesienie ku górze klinowej listwy 4. Wynikiem tego jest rozluźnienie zacisku noży 12.

12 3 4

Fig 5

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych, poddawanych obróbce, zawierający korpus w postaci płyty do którego przymocowane są listwy oporowe, znamienny tym, że w pobliżu środka pomiędzy listwami oporowymi (2) na płycie (1) usytuowane są dwie rozporowe listwy (3) o zewnętrznych płaszczyznach równoległych do listew oporowych (2) i odległych od nich o wielokrotność grubość mocowanych elementów, korzystnie 6 lub mniej a wewnętrzne powierzchnie listew (3) są nachylone do powierzchni zewnętrznych, zaś między nimi usytuowana jest klinowa listwa (4).
2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że rozporowe listwy (3) mają powierzchnie wewnętrzne nachylone pod kątem (/1) = 9° do powierzchni zewnętrznych.
3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że klinowa listwa (4) ma boczne powierzchnie nachylone pod kątem (a) = 10° w stosunku do osi.
4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że klinowa listwa (4) jest podparta na płycie (1) za pomocą sprężyn (6) i jest z nią połączona za pośrednictwem śrub (8).
5. Przyrząd według zastrz. 4, znamienny tym, że śruby (8) łączące klinową listwę (4) z płytą (1) są osadzone w klinowej listwie (4) w gładkich otworach, zaś w płycie (1) w gwintowanych tulejkach (7) zamocowanych w płycie (1).
6. Przyrząd według zastrz. 4, znamienny tym, że sprężyny (6) są osadzone w cylindrycznych gniazdach (5) w klinowej listwie (4).
7. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że wysokość rozporowych listew (3), listew oporowych (2) i klinowej listwy (4) jest mniejsza od szerokości elementu obrabianego.