PL163108B1 - Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce - Google Patents

Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce

Info

Publication number
PL163108B1
PL163108B1 PL28695890A PL28695890A PL163108B1 PL 163108 B1 PL163108 B1 PL 163108B1 PL 28695890 A PL28695890 A PL 28695890A PL 28695890 A PL28695890 A PL 28695890A PL 163108 B1 PL163108 B1 PL 163108B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
strips
base
knives
wedge
Prior art date
Application number
PL28695890A
Other languages
English (en)
Other versions
PL286958A1 (en
Inventor
Leszek Turski
Original Assignee
Leszek Turski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leszek Turski filed Critical Leszek Turski
Priority to PL28695890A priority Critical patent/PL163108B1/pl
Publication of PL286958A1 publication Critical patent/PL286958A1/xx
Publication of PL163108B1 publication Critical patent/PL163108B1/pl

Links

Landscapes

  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Abstract

Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych, poddawanych obróbce, zawierający korpus w postaci płyty, do którego przymocowane są listwy oporowe, a w pobliżu środka pomiędzy listwami oporowymi, na płycie, usytuowane są rozporowe listwy o zewnętrznych płaszczyznach równoległych do listew oporowych i odległych od nich o wielokrotność grubości mocowanych elementów, korzystnie 5 lub mniej, a wewnętrzne powierzchnie listew są nachylone do powierzchni zewnętrznych, zaś między nimi usytuowana jest klinowa listwa, znamienny tym, że rozporowe listwy (3) i klinowe listwy (4) są poprzecznie dzielone na trzy części, a płyta (1) ma po bokach wzdłużne bazowe pręty (8,9), zaś na płycie i 11 umieszczone są bazowe płytki (11,12).

Description

Przedmiotem wynalazkujest przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych, które to noże są poddawane obróbce skrawaniem, korzystnie za pomocą frezarki lub innej obrabiarki z ruchomym stołem.
Znany jest przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych według zgłoszenia P-277 314. Przyrząd ten zawiera korpus w postaci płyty, do której przymocowane są listwy oporowe. W pobliżu środka płyty pomiędzy listwami oporowymi, na płycie, usytuowane są rozporowe listwy o zewnętrznych płaszczyznach równoległych do listew oporowych i odległych od nich o wielokrotność grubości mocowanych elementów, korzystnie pięć lub mniej. Wewnętrzne powierzchnie listew są nachylone do powierzchni zewnętrznych, a między nimi usytuowana jest klinowa listwa.
Przyrząd według wynalazku charakteryzuje się tym, że listwy rozporowe i klinowe są poprzecznie dzielone na trzy części. Płyta ma po bokach wzdłużne pręty bazowe, zaś na płycie umieszczone są płytki bazowe o różnych wysokościach. Pod bazowymi prętami płyta ma kanałki. Płytka bazowa usytuowana po stronie okrągłego pręta bazowego jest wyższa od płytki bazowej usytuowanej po stronie prostokątnego pręta bazowego.
Przyrząd według wynalazku umożliwia zamocowanie dużej ilości noży górniczych i jednocześnie obrabianie ich części chwytowej. Obróbka ta jest wykonywana jednocześnie po obu stronach części chwytowej. Umożliwia to dokładne i jednakowe wykonanie części chwytowej dla wszystkich noży przez co wyeliminowano przyczynę powstawania braków, a jednocześnie uzyskano dokładne wykonanie części chwytowej, przy czym dokładność ta jest jednakowa dla wszystkich noży. Jakość wykonania części chwytowej jest bardzo istotna dla mocowania noży w głowicy kombajnu i ma znaczący wpływ na żywotność noża. Jednocześnie przyrząd według wynalazku pozwolił na zmechanizowanie procesu obróbki skrawaniem, przez co proces ten został znacznie skrócony.
Przyrząd według wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrząd w widoku z góry, fig. 2 stanowi przekrój poprzeczny, fig. 3 - przekrój wzdłużny przez listwę klinową, zaś fig. 4 - przekrój poprzeczny przez listwę klinową.
163 108
Jak przedstawiono na fig. 1+ 4 przyrząd ma korpus w postaci płyty 1, do której przymocowane są oporowe listwy 2. Pomiędzy oporowymi listwami 2, na płycie 1, usytuowane są trzy pary rozporowych listew 3 o zewnętrznych ściankach równoległych do oporowych listew 2 i odległych od nich o pięciokrotną grubość mocowanych noży dla kombajnów górniczych. Wewnętrzne płaszczyzny rozporowych listew 3 są ukształtowane ukośnie pod kątem β = 9°. Pomiędzy rozporowymi listwami 3 umieszczona jest klinowa listwa 4 o bocznych powierzchniach nachylonych pod kątem a = 10° w stosunku do osi. Klinowa listwa 4 jest zaopatrzona w sprężynę 5 usytuowaną od dołu i współosiowo ze śrubą 6. Śruba 6 służy do przemieszczania pionowego klinowej listwy 4, a tym samym rozpychaniu rozporowych listew 3. Część gwintowana śruby 6 jest osadzona w gwintowanej tulejce 7 zamocowanej trwale w płycie 1. Płyta 1 ma po bokach, usytuowane wzdłużnie bazowe pręty 8 i 9, przy czym bazowy pręt 8 jest okrągły, zaś bazowy pręt 9 jest prostokątny. Pod prętami bazowymi 8 i 9, płyta 1 ma kanałki 10 służące do pomieszczenia i ułatwiające usuwanie wiórów spadających na płytę 1 podczas obróbki skrawaniem. Ponadto na płycie 1 umieszczone są płytki bazowe 11 i 12, przy czym płytki bazowe 11 umieszczone są po stronie okrągłego bazowego pręta 8, zaś płytki bazowe 12 usytuowane są po stronie prostokątnego pręta bazowego 9.
W celu obrobienia powierzchni bocznych kutych noży dla kombajnów węglowych na płytę nakłada się płytki bazowe 11 i 12. Następnie układa się zestawy noży 13 po pięć sztuk opierając je o pręt bazowy 9 i sytuując je pomiędzy rozporowymi listwami 3 a listwami oporowymi 2. Po prawidłowym usytuowaniu noży 13 dokręca się śruby 6. Powoduje to nacisk bocznych powierzchni klinowej listwy 4 na wewnętrzne ścianki rozporowych listew 3. Ponieważ siła nacisku śrub 6 skierowana jest zgodnie z ich osią podłużną i jest ona przeniesiona poprzez skośne powierzchnie klinowej listwy 4, dlatego też jej wielkość jest zwielokrotniona. Jednocześnie dobór kątów pochylenia powoduje zatarcia i zakleszczenia się współpracujących powierzchni. Siła nacisku śrub 6 powoduje zaciśnięcie poszczególnych zestawów noży 13 pomiędzy listwami i 3. Zaciśnięte noże 13 mogą być poddane obróbce. Po obrobieniu powierzchni chwytowej noży poluzowuje się śruby 6. Wówczas sprężyny 5 powodują podniesienie klinowych listew 4 ku górze, w wyniku czego następuje rozluźnienie zacisku noży 13. Następnie przekłada się zestawy noży 13 na drugą płytkę bazową 11 opierając je o okrągły pręt bazowy 8, zaś na opróżnione miejsce nakłada się kolejne zestawy noży 13. Kolejno powtarza się czynności mocowania, po czym obrabia się wszystkie zestawy noży 13 jednocześnie poprzez jedno przejście narzędzia. Na skutek takiego zamocowania zestawów noży po każdym przejściu narzędzia otrzymuje się zestawy noży z obrobioną częścią chwytową ojednakowych wymiarach. Jednocześnie przyrząd pozwala na zamocowanie 40 lub 60 lub 80 jednocześnie.
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 10 000

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych, poddawanych obróbce, zawierający korpus w postaci płyty, do którego przymocowane są listwy oporowe, a w pobliżu środka pomiędzy listwami oporowymi, na płycie, usytuowane są rozporowe listwy o zewnętrznych płaszczyznach równoległych do listew oporowych i odległych od nich o wielokrotność grubości mocowanych elementów, korzystnie 5 lub mniej, a wewnętrzne powierzchnie listew są nachylone do powierzchni zewnętrznych, zaś między nimi usytuowana jest klinowa listwa, znamienny tym, że rozporowe listwy (3) i klinowe listwy (4) są poprzecznie dzielone na trzy części, a płyta (1) ma po bokach wzdłużne bazowe pręty (8,9), zaś na płycie (1) umieszczone są bazowe płytki (11,12).
  2. 2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że pod bazowymi prętami (8,9) płyta (1) ma kanałki (10).
  3. 3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że bazowa płytka (11) usytuowana po stronie okrągłego pręta bazowego (8) jest wyższa od bazowej płytki (12) usytuowanej po stronie prostokątnego bazowego pręta (9).
PL28695890A 1990-09-19 1990-09-19 Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce PL163108B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28695890A PL163108B1 (pl) 1990-09-19 1990-09-19 Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28695890A PL163108B1 (pl) 1990-09-19 1990-09-19 Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL286958A1 PL286958A1 (en) 1992-03-23
PL163108B1 true PL163108B1 (pl) 1994-02-28

Family

ID=20052351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28695890A PL163108B1 (pl) 1990-09-19 1990-09-19 Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL163108B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL286958A1 (en) 1992-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4243347A (en) Broaching assembly having disposable carbide inserts
US4930760A (en) Multiple chucking fixture
US3463478A (en) Workpiece positioning device for machine tools
US20020025232A1 (en) Method and apparatus for forming openings in a workpiece
EP0295419A2 (en) Gauge for checking linear dimensions of pieces with rotational symmetry
PL179051B1 (pl) Urzadzenie do obróbki drewna PL PL PL PL PL PL PL
US3948613A (en) Process for applying a protective wear surface to a wear part
EP0070630B1 (en) Vee block
GB2196558A (en) Fixture for workpieces
PL163108B1 (pl) Przyrząd do mocowania elementów płaskich, zwłaszcza noży kombajnów węglowych poddawanych obróbce
US3906834A (en) Method of forming large radius curves on plate surfaces
EP1995007A1 (de) Plattensitz mit Einlegestücken
RU2002120516A (ru) Станок и способ для обработки удлиненных элементов, в частности металлических фасонных элементов
AT521098A1 (de) Verfahren zum Reinigen der Nadelspitzen der Nadeln von Nadelkarten
US4559920A (en) Blade-carrying frame for machines for cutting marble, granite and hard stone
EP0927602A3 (de) Randbearbeitungsvorrichtung zum bearbeiten von Rändern an plattenförmigen Elementen
US2770028A (en) Broach with multiple small cutting units
US1904274A (en) Grinding apparatus
PL159323B1 (pl) poddawanych obróbce PL
KR200403083Y1 (ko) 지그 바이스
KR920005789Y1 (ko) 타원 펀치 가공용 센터바이스
RU2834561C1 (ru) Способ крепления ножей в заточных системах
KR950000540Y1 (ko) 연마용 치구
KR100655950B1 (ko) 지그 바이스
RU2787612C1 (ru) Резец для обработки железнодорожных колесных пар