PL166729B1 - Apparatus for treating surfaces of metal workpieces - Google Patents
Apparatus for treating surfaces of metal workpiecesInfo
- Publication number
- PL166729B1 PL166729B1 PL29135591A PL29135591A PL166729B1 PL 166729 B1 PL166729 B1 PL 166729B1 PL 29135591 A PL29135591 A PL 29135591A PL 29135591 A PL29135591 A PL 29135591A PL 166729 B1 PL166729 B1 PL 166729B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carrier
- lift
- support
- coupling
- product carrier
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 23
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
1 . Urzadzenie do obróbki powierzchni wyrobów metalowych, w co najmniej jednej wannie do powlekania przez zanurzanie, skladajace sie z podpór, usytuowanych obok wanny, które stanowia sprezysta powierzch- nie przylegania dla nosnika wyrobów, do którego obslugi jest przewidziany podnosnik z platforma ladunkowa i z co najmniej jedne- go napedu oscylacyjnego dla nosnika wyro- bów, znamienne tym, ze platforma ladun- kowa (16) podnosnika (9) stanowi sprezyste podparcie dla nosnika (7) wyrobów. FIG . 1 PL1. Device for treating the surface of metal products in at least one dip-coating tub, consisting of supports, located next to the tub, which provide resilient contact surfaces for the product carrier, for which a lift with a loading platform is provided and at least one - an oscillating drive for the product carrier, characterized in that the load platform (16) of the lifter (9) provides a resilient support for the product carrier (7). FIG. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki powierzchni wyrobów metalowych, w co najmniej jednej wannie do powlekania przez zanurzanie.The present invention relates to a device for treating the surface of metal products in at least one dip-coating bath.
Aby przy obróbce powierzchni przykładowo wiązek drutu lub taśmy w wannach do powlekania przez zanurzanie zapewnić to, że kąpiel powlekająca dobrze dotrze do powierzchni wyrobów między poszczególnymi zwojami, związki są wprawiane w drgania, które umożliwiają oddzielenie poszczególnych zwojów od siebie i przeniknięcie kąpieli między te zwoje. W tym celu w opisie ogłoszeniowym DE nr 3 104 093 zaproponowano umieszczenie nośnika wyrobów, wyposażonego w napęd oscylacyjny, na podporach usytuowanych z boku obok wanien do powlekania, aby zanurzane w wannie obrabiane wyroby były wprawiane w odpowiednie drgania przez nośnik wyrobów. Zaleta takiego oscylacyjnego łożyskowania nośnika wyrobów na podporach, przyporządkowanych poszczególnym wannom do zanurzania, polega głównie na tym, że podczas obróbki wyrobu w jednej wannie do powlekania, podnośnik przeznaczony do transportu nośnika wyrobów pozostaje do dyspozycji w obszarze innych wanien. Niedogodnością jest jednak to, że nośnik wyrobów może być napędzany oscylacyjnie jedynie w położeniu zanurzania obrabianego wyrobu, a nie służy do wspomagania odciekania kąpieli zanurzeniowej z już obrobionego wyrobu.In order to ensure that the coating bath reaches the surface of the products between the individual turns when treating the surfaces of, for example, wire or strip bundles in dip-coating tanks, the compounds are vibrated to separate the individual turns from one another and allow the bath to penetrate between the turns. To this end, DE 3 104 093 proposes to arrange a workpiece carrier equipped with an oscillating drive on supports located laterally next to the coating tubs, so that the workpieces dipped in the tub are vibrated appropriately by the workpiece carrier. The advantage of such an oscillating bearing of the product carrier on the supports assigned to the individual dip baths is mainly that during the processing of the product in one coating pan, the lifting device for transporting the product carrier remains available in the area of the other baths. A disadvantage, however, is that the product carrier can only be driven by oscillation in the dip position of the treated product, and it does not serve to assist drainage of the dip bath from the already treated product.
Z opisu patentowego AT nr 290 245 jest znane ukształtowanie platformy ładunkowej podnośnika w sposób sprężysty, tak że nośnik z wyrobami do obróbki, przenoszony za pomocą podnośnika między różnymi wannami do powlekania, może być napędzany oscylacyjnie względem podnośnika. Dzięki temu jest możliwe wprowadzenie w ruch drgający, w każdym położeniu podnoszenia, nośnika wyrobów, jednakże istnieje taka niedogodność, że podnośnik jest potrzebny również podczas obrób ki wyrobów w wannie do powlekania do podparcia nośnika.From AT patent no. 290 245 it is known to design the lift loading platform resiliently so that the carrier with the products to be treated, which is carried by the lift between the different coating tubs, can be driven oscillatingly with respect to the lift. In this way, it is possible to vibrate the product carrier in any lifting position, however, there is the disadvantage that a lifter is also needed when the products are processed in the coating pan to support the carrier.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do obróbki powierzchni wyrobów metalowych, w którym są wykorzystane zalety znanych urządzeń odnośnie wprowadzania w ruch drgający w dowolnych położeniach podnoszenia i swobodnego wykorzystania podnośnika podczas obróbki wyrobu, a nie występują opisane już niedogodności.The object of the invention is to provide a device for treating the surface of metal products, which uses the advantages of known devices with regard to vibrating in any lifting positions and free use of the jack during processing of the product, without the already described disadvantages.
Zadanie to według wynalazku rozwiązano dzięki temu, że platforma ładunkowa podnośnika stanowi sprężyste podparcie dla nośnika wyrobów.According to the invention, this object is achieved in that the lift loading platform provides a resilient support for the product carrier.
166 729166 729
Platforma ładunkowa Jest wyposażona w sprężyste elementy podporowe, na których znajduje się element sprzęgłowy, współpracujący z elementem sprzęgającym usytuowanym na nośniku, którego drugi element sprzęgający współpracuje z elementem sprzęgłowym na sprężystej podstawie podpory, które to elementy tworzę sprzęg doprowadzający zasilanie i sterowanie do napędów oscylacyjnych, a elementy sprzęgające są usytuowane naprzemianlegle i z obu stron nośnika.Loading platform It is equipped with elastic supporting elements on which there is a clutch element cooperating with a coupling element situated on the carrier, the second coupling element of which cooperates with the clutch element on the elastic base of the support, which elements constitute a coupling supplying power and control to oscillating drives, and the engaging members are arranged alternately on both sides of the carrier.
Dzięki podparciu nośnika wyrobów wybiórczo na sprężystej powierzchni podpory lub na sprężystej platformie ładunkowej podnośnika spełniona jest przesłanka napędzania oscylacyjnego nośnika wyrobów również po przejęciu go przez podnośnik, tak że spełniony jest warunek wspomagania procesu odciekania po wyjęciu obrabianych wyrobów z każdej wanny. Do zasilania w energię napędu oscylacyjnego, który korzystnie składa się z dwóch przeciwbieżnych silników niewyważonych, służą podwójne sprzęgi, jeden od strony nośnika, w celu utworzenia samoczynnego połączenia ze źródłem energii w obszarze podpór, a w obszarze platformy ładunkowej podnośnika przez drugi sprzęg. Ze względu na to, że elementy sprzęgłowe leżą naprzeciwległe swoich elementów sprzęgających przy przejmowaniu nośnika przez podpory lub platformę ładunkową podnośnika, połączenie sprzęgłowe ze źródłem energii można uzyskać bez dodatkowych środków , przez jeden lub drugi sprzęg, co w każdym przypadku prowadzi do połączenia przewodami napędu oscylacyjnego ze źródłem energii i to bez żadnych manipulacji manualnych. Usytuowanie elementów sprzęgów połączonych ze źródłem energii, na sprężystej powierzchni przylegania i na sprężystej platformie ładunkowej zapewnia przy tym nie zakłócone przez ruch drgający nośnika połączenie sprzęgłowe, ponieważ i tak powierzchnia przylegania lub platforma ładunkowa drgają razem z nośnikiem. Jako sprzęg stosuje się złącza wtykowe, a dla przewodów elektrycznych również złącza ślizgowe.By supporting the product carrier selectively on the resilient support surface or on the resilient loading platform of the lifter, the condition of driving the oscillating product carrier is fulfilled also after it is taken over by the lifter, so that the condition of assisting the drainage process after removing the treated products from each tub is fulfilled. To supply energy to the oscillating drive, which preferably consists of two counter-rotating unbalanced motors, there are double couplings, one on the carrier side, in order to establish an automatic connection to the energy source in the area of the supports and in the area of the lift loading platform by a second coupling. Due to the fact that the clutch elements lie opposite to their clutch elements when the carrier is taken over by the struts or the load platform of the lift, the clutch connection to the energy source can be achieved without any additional means through one or the other clutch, which in any case leads to a connection by means of an oscillating drive with an energy source and without any manual manipulation. The arrangement of the coupling elements connected to the energy source on the resilient support surface and on the resilient loading platform ensures a clutch connection that is not disturbed by the vibrating movement of the carrier, since the contact surface or loading platform vibrates with the carrier anyway. Plug connectors are used as a coupling and slip connectors are also used for electric cables.
Układ sprzęgów podwójnych dla każdego przyłącza może być zróżnicowany, w zależności od warunków przestrzennych. Szczególnie korzystny jest układ, Jeżeli elementy sprzęgów przyporządkowane z jednej strony do powierzchni, a z drugiej strony do platformy ładunkowej podnośnika, są usytuowane na naprzeciwległych stronach wobec wyrobów, gdzie istnieje wystarczająca ilość miejsca dla umieszczenia sprzęgu.The arrangement of the double couplers for each connection point may be different depending on the spatial conditions. The arrangement is particularly advantageous if the coupling elements associated on the one hand with the surface and on the other hand with the load platform of the lift are arranged on opposite sides to the products, where there is sufficient space to accommodate the coupling.
Inny wariant wprawiania nośnika wyrobów w ruch drgający polega na przyporządkowaniu po jednym napędzie oscylacyjnym do sprężystej powierzchni podpory i do platformy ładunkowej podnośnika. Ta postać wywoływania ruchu drgającego ma tę zaletę, że napędy oscylacyjne mogą mieć połączenie przewodami z przewidzianym źródłem energii, niezależnie od przejścia nośnika wyrobów, tak że przy przejmowaniu nośnika wyrobów wybiórczo przez podpory lub podnośnik nie są potrzebne samoczynne połączenia sprzęgów. Jednakże każda powierzchnia przylegania podpory musi posiadać własny napęd oscylacyjny.Another variant of oscillating the product carrier consists in assigning one oscillating drive to the elastic support surface and to the lift loading platform. This form of inducing the oscillating motion has the advantage that the oscillating drives can be connected by conduits to the provided energy source, independent of the passage of the product carrier, so that automatic coupling of the couplings is not required when the product carrier is picked up selectively by the supports or the lift. However, each support surface must have its own oscillating drive.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.1 przedstawia urządzenie do obróbki powierzchni wyrobów metalowych w wannie do powlekania przez zanurzanie, w schematycznym przekroju poprzecznym, fig.2 - połączenie przewodem między napędem oscylacyjnym na nośniku wyrobów, a źródłem energii, za pośrednictwem dwóch sprzęgów, w uproszczonym widoku z boku i w powiększeniu, a fig.3 - przekrój według linii III-III z fig.2.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a device for treating the surface of metal products in a dip-coating bath, in a schematic cross-section, Fig. 2 - connection via a cable between the oscillating drive on the product carrier and the energy source , via two couplers, in a simplified side view and enlarged, and fig. 3 is a section according to line III-III of fig. 2.
Urządzenie do obróbki powierzchni wyrobów metalowych, przykładowo do wytrawiania wiązek I taśm lub drutu, składa się według fig.1 z wanny 2 do powlekania przez zanurzanie, która zawiera zbiornik 3 dla kąpieli 4, z podpór 5 usytuowanych z boku obok wanny 2, które zakończone sprężystą podstawą 8 stanowią powierzchnię przylegania 6 dla nośnika 7, oraz z podnośnika 9 dla nośnika 7, który zawiera hak chwytowy I0 dla wiązek I. Podnośnik 9 zawiera ramę portalową II, zawieszoną nad wanną 2, która jest przesuwana na szynach I2 nad wanną 2 i stanowi pionową prowadnicę dla wózków podnośnych I3, które są przestawiane poprzez ciągi linowe 14 przez wspólny wciągnik 15. Platforma ładunkowa 16, utworzona przez wózki podnośne 13, na których są doprowadzane obrabiane wyroby, jest wyposażona w schematycznie zaznaczone sprężyste elementy podporowe 17, na których podczas pracy opiera się, poprzez klinowe podparcie 18, nośnik 7. Podparcia 18 zapewniają samocentrujące osadzanie nośnika 7.The device for treating the surface of metal products, for example for etching bundles I of tapes or wire, according to FIG. 1, consists of a dip-coating basin 2, which includes a bath tank 3 for a bath 4, supports 5 located on the side next to the tub 2, which end the elastic base 8 provides a support surface 6 for the carrier 7, and from a lift 9 for the carrier 7, which comprises a gripping hook 10 for bundles I. The lift 9 comprises a portal frame II suspended above the tub 2 that slides on rails I2 above the tub 2 and it constitutes a vertical guide for the lift cars I3, which are displaced by the ropes 14 by a common hoist 15. The loading platform 16, formed by the lift carriages 13 on which the processed products are delivered, is equipped with schematically marked elastic support elements 17, on which during support 18, supports the support 7. The supports 18 ensure self-centering seating of the support 7.
Jak widać z fig.2 sprężysta podstawa 8 na podporze 5 jak i sprężysty element podporowy 17 są utworzone z dwóch teleskopowych rur, które otaczają sprężynę śrubową 17.As can be seen from Fig. 2, the resilient base 8 on the support 5 and the resilient support 17 are formed of two telescopic tubes which surround the helical spring 17.
Nośnik 7 jest wyposażony w napęd oscylacyjny 19, składający się z dwóch przeciwbieżnych silników niewyważonych, które są sztywno połączone z nośnikiem 7 i są napędzane elektrycznie lub pneumatycznie z nie przedstawionego źródła energii. Połączenie przewodem z odpowiednimThe carrier 7 is equipped with an oscillating drive 19, consisting of two counter-rotating unbalanced motors which are rigidly connected to the carrier 7 and are electrically or pneumatically driven from a power source not shown. Cable connection with a suitable one
166 729 źródłem energii jest zrealizowane poprzez sprzęg 20, w postaci złącza wtykowego, które jest utworzone przez połączony ze źródłem energii element sprzęgłowy 21 na sprężystym elemencie podporowym 17 i element sprzęgający 22, współdziałający z tą częścią 21a, umieszczoną na nośniku 7. Układ jest przy tym tak rozwiązany, że przy osadzaniu nośnika 7 na każdej sprężystej podstawie 8 jej element sprzęgłowy 21a, zaznaczony na fig.2 linią przerywaną, współpracuje z jednym elementem sprzęgającym 22, usytuowanym po jednej stronie nośnika 7, a przy osadzaniu nośnika 7 na każdym sprężystym elemencie podporowym 17 platformy ładunkowej 16 podnośnika 9, Jego element sprzęgłowy 21 współpracuje z drugim elementem sprzęgającym 22, usytuowanym naprzeciwległe, po drugiej stronie nośnika 7. A więc elementy sprzęgające 22, usytuowane naprzemianlegle i po obu stronach nośnika 7, współpracują kolejno - jeden z elementem sprzęgłowym 21a na każdej sprężystej podstawie 8, a drugi z każdym elementem sprzęgłowym 21 na platformie ładunkowej 16. Dzięki temu niezależnie od położenia nośnika 7 jego napęd oscylacyjny 19 jest zawsze połączony ze źródłem energii.The energy source is realized by a coupling 20, in the form of a plug-in connection, which is formed by a coupling element 21 connected to the energy source on the elastic supporting element 17 and a coupling element 22 cooperating with this part 21a arranged on the carrier 7. The arrangement is in such a way that when mounting the carrier 7 on each elastic base 8 its clutch element 21a, indicated by a broken line in FIG. 2, cooperates with one coupling element 22 located on one side of the carrier 7, and when mounting the carrier 7 on each elastic element 17 of the load platform 16 of the lift 9, its clutch element 21 cooperates with a second clutch element 22 located opposite on the other side of the carrier 7. So the coupling elements 22, alternating on both sides of the carrier 7, cooperate successively - one with a clutch element 21a on each resilient base 8, and a second coupling with each member 21 on the loading platform 16. As a result, regardless of the position of the carrier 7, its oscillating drive 19 is always connected to the energy source.
Jak to przedstawiają fig.2 i 3, elementy sprzęgłowe 21 stanowią złącza ślizgowe, które przy sprzęganiu wchodzą w tulejowe elementy sprzęgające 22.As shown in FIGS. 2 and 3, the clutch elements 21 are sliding joints which engage in the sleeve clutch elements 22 when engaged.
Istotne dla wynalazku jest to, te zasilanie energią napędu oscylacyjnego 19 musi zachodzić z jednej strony przez podstawę 8 podpór 5, a z drugiej strony przez platformę ładunkową 16 podnośnika 9, w zależności od tego, czy nośnik 7 spoczywa na podporach 5, czy też jest uchwycony przez podnośnik 9, każde przyłączenie do zasilania w energię i sterujące do nośnika 7 musi być realizowane poprzez dwa oddzielone od siebie sprzęgi 20, w celu zapewnienia samoczynnego przyłączenia energetycznego i sterującego ze źródła zasilania. Zgodnie z przykładem wykonania według fig.1, dla każdego silnika niewyważonego napędu oscylacyjnego 19 jest przewidziane oddzielne przyłącze zasilania w energię, co jednak nie jest konieczne.It is essential for the invention that this energy supply to the oscillating drive 19 must take place, on the one hand, through the base 8 of the supports 5 and, on the other hand, through the load platform 16 of the jack 9, depending on whether the support 7 rests on the supports 5 or is gripped. via the hoist 9, each connection to the power supply and control to the carrier 7 must be made via two separate couplers 20 in order to provide an automatic power and control connection from the power source. According to the embodiment according to FIG. 1, a separate power supply connection is provided for each motor of the unbalanced oscillating drive 19, but this is not necessary.
Podczas obróbki wyrobów w wannie 2, wiązki 1 taśm lub drutu są wprawiane w odpowiedni ruch drgający przez nośniki 7, oparte sprężyście na podporach 5. Po tej obróbce nośnik 7 musi być uchwycony przez podnośnik 9 i uniesiony z podpór 5, przy czym zostanie zmienione zasilanie w energię napędu oscylacyjnego, ponieważ sprzęgi 20 w obszarze podpór 5 są otwarte, a w obszarze podnośnika 9 zamknięte. Wyjęty z wanny do powlekania wyrób dzięki sprężystej platformie ładunkowej 16 podnośnika 9 jest ponownie wprawiany w ruch drgający, w celu umożliwienia odcieku z kąpieli i w położeniu nośnika 7, przedstawionym linią przerywaną i jstl ni otccznni prze 1 kołpak 23, połączony z ramą portalową 11, aby w znacznym stopniu wykluczyć zanieczyszczenie środowiska naturalnego.When the products are processed in the tub 2, the bundles 1 of tapes or wire are made to vibrate appropriately by the carriers 7, resiliently resting on the supports 5. After this treatment, the carrier 7 must be gripped by the lifting device 9 and lifted from the supports 5, the power supply being changed. into the energy of the oscillating drive, because the couplers 20 in the area of the supports 5 are open and in the area of the lift 9 closed. The product removed from the coating pan is vibrated again by the elastic loading platform 16 of the lifting jack 9 in order to allow the bath to drain, and in the position of the carrier 7, represented by a broken line, and it is connected to the portal frame 11 by to largely exclude environmental pollution.
Kołpak 23 jest zaopatrzony w przewód odciągowy 24, jak to zaznaczono na fig.L W podobny sposób zbiornik 3 wanny 2, zaopatrzony w pokrywy 25, może być przyłączony do odsysarki 26. W celu dalszego transportowania obrabianego wyrobu, nośnik 7 jest unoszony w położenie transportowe, oznaczane linią kreskowo-punktową. Ponieważ podczas obróbki wiązek 1 nośnik 7 jest oparty w sposób oscylacyjny na podporach 5, podnośnik może być uwolniony do innych celów, co ma szczególne znaczenie, zwłaszcza przy włączeniu szeregowym wielu wanien do powlekania.The cap 23 is provided with a suction pipe 24, as indicated in Fig. L. In a similar manner, the tank 3 of the tub 2, provided with covers 25, can be connected to a suction device 26. In order to transport the processed product further, the carrier 7 is raised into the transport position, marked with a dash-dotted line. Since the support 7 is oscillatingly supported on the supports 5 during the processing of the bundles, the jack can be released for other purposes, which is of particular importance, in particular when plural coating tubs are connected in series.
Wynalazek nie ogranicza się do przedstawionego przykładu wykonania. I tak zamiast dźwigu bramowego można zastosować podnośnik z zawieszeniem lub temu podobne, ponieważ chodzi jedynie o to, aby przez sprężystą platformę ładunkową zapewnić również w obszarze podnośnika wprawienie w ruch drgający nośnika wyrobów. Ponadto w celu wywołania ruchu drgającego nośnika wyrobów napędy oscylacyjne mogą być przyporządkowane do podpór i podnośnika, co jest wówczas ekonomiczne, jeżeli liczba zastosowanych nośników przewyższa ilość powierzchni podporowych. Warunek, aby napęd oscylacyjny nie był przyporządkowany do nośnika wyrobów, wymaga w pewnych okolicznościach dodatkowego połączenia między nośnikiem wyrobów jego oscylacyjnie napędzaną podporą, aby uzyskać pewne przenoszenie ruchu drgającego.The invention is not limited to the illustrated embodiment. Thus, instead of the gantry crane, a suspension hoist or the like can be used, since the only point is to ensure that the product carrier vibrates in the region of the hoist as well. Furthermore, in order to cause the vibrating product carrier to move, the oscillating drives can be assigned to the supports and the jack, which is then economical if the number of the carriers used exceeds the number of support surfaces. The condition that the oscillating drive is not associated with a product carrier requires, under certain circumstances, an additional connection between the product carrier and its oscillatingly driven support in order to obtain a reliable transmission of the oscillating motion.
166 729166 729
166 729166 729
2323
3 103 10
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 1,00 zł.Price PLN 1.00.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT167090A AT395602B (en) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | DEVICE FOR THE SURFACE TREATMENT OF METALLIC GOODS IN AT LEAST ONE DIP BATH |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL291355A1 PL291355A1 (en) | 1992-04-21 |
| PL166729B1 true PL166729B1 (en) | 1995-06-30 |
Family
ID=3518453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29135591A PL166729B1 (en) | 1990-08-09 | 1991-08-07 | Apparatus for treating surfaces of metal workpieces |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT395602B (en) |
| CZ (1) | CZ282669B6 (en) |
| DE (1) | DE4125124C2 (en) |
| PL (1) | PL166729B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4313561A1 (en) * | 1993-04-26 | 1994-10-27 | Otto Geb Kg | Installation for the treatment of large metal workpieces prior to hot galvanising |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1696320C2 (en) * | 1965-02-10 | 1974-03-28 | Stahlwerke Roechling-Burbach Gmbh, 6620 Voelklingen | Process for treating closed wire and ribbon bundles or bundles of rods or tubes |
| AT290245B (en) * | 1968-01-11 | 1971-05-25 | Voest Ag | Process for pickling coils |
| DE2627999A1 (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-05 | Kotaro Tsukamoto | Wire coil pickling plant with vibrator - mounted on coil carrier to promote rust removal |
| DE3104093C2 (en) * | 1981-02-06 | 1986-12-11 | Keramchemie GmbH, 5433 Siershahn | Plant for surface treatment, in particular for pickling, of metallic goods |
-
1990
- 1990-08-09 AT AT167090A patent/AT395602B/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-30 DE DE19914125124 patent/DE4125124C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-07 PL PL29135591A patent/PL166729B1/en unknown
- 1991-08-09 CZ CS912469A patent/CZ282669B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT395602B (en) | 1993-02-25 |
| PL291355A1 (en) | 1992-04-21 |
| ATA167090A (en) | 1992-06-15 |
| CZ282669B6 (en) | 1997-08-13 |
| DE4125124A1 (en) | 1992-02-13 |
| DE4125124C2 (en) | 1993-11-25 |
| CS246991A3 (en) | 1992-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101958416B1 (en) | Automatic pickling apparatus for stainless steel | |
| JP5276580B2 (en) | Automatic transfer device and plating processing device using the same | |
| KR960006516B1 (en) | Apparatus for conveying untreated materials | |
| JPH0465917B2 (en) | ||
| CN208976379U (en) | Automatic rinser | |
| JP3477475B2 (en) | Method and apparatus for conveying object to be treated for surface treatment | |
| JPH08325769A (en) | Wire coil transport device | |
| CZ282669B6 (en) | Apparatus for surface treatment of a metallic material in at least one immersion bath | |
| JP5736580B2 (en) | Carrier type plating equipment | |
| US4421130A (en) | Corrosion protection pretreating apparatus | |
| JP3134492B2 (en) | Pickling equipment for wire rod | |
| JP3107894B2 (en) | Transfer device for liquid treatment | |
| US2633855A (en) | Continuous conveying and hoisting device | |
| JPH0810393Y2 (en) | Surface treatment equipment | |
| JP3346431B2 (en) | Striatum cleaning device | |
| JP4217074B2 (en) | Wet processing equipment | |
| SU1705227A1 (en) | Gripping device for a group of containers | |
| CN217528477U (en) | Hoisting device and ultrasonic cleaning equipment applying same | |
| US1259024A (en) | Pickling apparatus. | |
| SU161277A1 (en) | ||
| JPS5939623A (en) | Hanger engaging apparatus to transfer carrier | |
| KR100197955B1 (en) | Electrodeposition coating | |
| JPH08188889A (en) | Pickling equipment | |
| JPH057246Y2 (en) | ||
| US955922A (en) | Sidewalk ash-hoisting apparatus. |