PL169341B1 - Element konstrukcyjny przewodu dymowego PL - Google Patents

Element konstrukcyjny przewodu dymowego PL

Info

Publication number
PL169341B1
PL169341B1 PL91291317A PL29131791A PL169341B1 PL 169341 B1 PL169341 B1 PL 169341B1 PL 91291317 A PL91291317 A PL 91291317A PL 29131791 A PL29131791 A PL 29131791A PL 169341 B1 PL169341 B1 PL 169341B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
smoke
duct
conduit
longitudinal axis
element according
Prior art date
Application number
PL91291317A
Other languages
English (en)
Other versions
PL291317A1 (en
Inventor
Raimund Zauner
Original Assignee
Wienerberger Baustoffind Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6411671&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL169341(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wienerberger Baustoffind Ag filed Critical Wienerberger Baustoffind Ag
Publication of PL291317A1 publication Critical patent/PL291317A1/xx
Publication of PL169341B1 publication Critical patent/PL169341B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/02Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
    • E04F17/023Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof made of masonry, concrete or other stone-like material; Insulating measures and joints therefor

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest element konstrukcyjny przewodu dymowego jedno- i wielopowłokowego wykonany z wypalonej gliny, przenikany przez przewody powietrzne przebiegające prostopadle do powierzchni, którymi elementy te są składane jeden z drugim, z kanałem dymowym, którego podłużna oś przebiega równolegle do przewodów powietrznych, i z obszarem między kanałem dymowym a powierzchnią zewnętrzną elementu, stanowiącym izolację cieplną, przy czym przewody powietrzne stanowią zespół, zwłaszcza w postaci koncentrycznych kręgów wokół kanału dymowego, rozmieszczonych w płaszczyźnie przekroju
169 341 poprzecznego warstwy stanowiącej izolację cieplną, i są usytuowane na obwodach tych koncentrycznych kręgów wzajemnie na przemian.
Element konstrukcyjny przewodu dymowego w rodzaju wymienionego jest znany z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A 34 02 612, przy czym zaproponowano tam w szczególności, w celu polepszenia parametrów charakteryzujących cieplne właściwości izolacyjne i poprawienia odporności takiego elementu na przeciążenia cieplne, umieszczenie w kilku z występujących w nim otworów materiału stanowiącego izolację ciephnąi powleczenie wewnętrznej ściany kształtki płaszczowej nie przepuszczaj ącym gazu szkliwem. Odstęp pomiędzy wetkniętymprzewodem dymowym apowleczorną szkliwem wewnętrzną ściarnąkształtki utrzymują opisane podłużne żeberka.
Proces wytwarzania takich elementów konstrukcyjnych przewodów dymowych jest bardzo trudny, ponieważ z powodu plastyczności materiału przy ciągłym prasowaniu względnie wytłaczaniu, tu zwłaszcza przy ciągłym prasowaniu względnie wytłaczaniu elementów konstrukcyjnych o dużych wymiarach, może dochodzić do zapadania się opuszczającego matrycę pasma.
W polskim opisie patentowym nr PL-162 658 przedstawiony został element konstrukcyjny przewodu dymowego posiadający wytłoczone powierzchniowo żeberka między kanałem dymowym, a powierzchnią zewnętrzną. Element ten nie zapewnia jednak, z powodu bardzo niewielkiej liczby względnie dużych otworów powietrznych, zadowalającej izolacji cieplnej.
Celem wynalazku jest przedstawienie elementu konstrukcyjnego przewodu dymowego w rodzaju opisanego na wstępie, mającego dobre właściwości w zakresie izolacji cieplnej i w którym uniknięto zapadania się świeżo wytworzonego, pasma.
Element konstrukcyjny przewodu dymowego jedno- i wielopowłokowego wykonany z wypalonej gliny, przenikany przez otwory powietrzne przebiegające prostopadle do powierzchni, którymi elementy te są składane jeden z drugim, z kanałem dymowym, którego podłużna oś przebiega równolegle do otworów powietrznych, i z obszarem izolacyjnym znajdującym się między kanałem dymowym a powierzchnią zewnętrzną elementu, przy czym otwory powietrzne stanowią zespół, zwłaszcza w postaci koncentrycznych kręgów wokół kanału dymowego, rozmieszczonych w przekroju poprzecznym obszaru izolacyjnego, i sąusytuowane na obwodach tych koncentrycznych kręgów wzajemnie na przemian, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w przekroju poprzecznym tego elementu konstrukcyjnego znajduje się co najmniej jeden mostek wsporczy w postaci skupiska materiału, przenikającego nieprzerwanie na wskroś cały zespół otworów powietrznych, przebiegającego prostopadle względem powierzchni zewnętrznej elementu i równolegle do osi podłużnej kanału dymowego.
Korzystnie co najmniej jeden mostek wsporczy, a korzystnie dwa mostki wsporcze są usytuowane jako przebiegające stycznie z kanałem obejmującym kanał dymowy.
Korzystnie względem płaszczyzny symetrii elementu, przechodzącej przez oś podłużną kanału dymowego, rozmieszczonych jest lustrzanie symetrycznie kilka mostków wsporczych.
Korzystnie względem osi podłużnej kanału dymowego, rozmieszczonych jest punktowo symetrycznie kilka mostków wsporczych.
Korzystnie mostek wsporczy posiada co najmniej jeden rząd otworów przelotowych, przebiegających równolegle do osi podłużnej kanału dymowego.
Korzystnie kanał dymowy jest utrzymywany w pewnej odległości od wewnętrznej powierzchni obszaru izolacyjnego za pośrednictwem uformowanych elementów dystansowych.
Korzystnie wewnętrzna powierzchnia kanału dymowego jest pokryta powłoką, korzystnie warstwą szkliwa.
Korzystnie objętość względnie powierzchnia przekroju poprzecznego otworów powietrznych w tym elemencie w jego obszarach zewnętrznych i w pobliżu kanału dymowego jest mniejsza niż w obszarze leżącym między nimi.
Korzystnie element konstrukcyjny składa się z kilku oddzielnych segmentów, złączonych ze sobą połączeniami kształtowymi, korzystnie za pomocą występów i wgłębień w rodzaju wypustów i wpustów.
169 341
Co najmniej jeden mostek wsporczy, uformowany podczas procesu prasowania względnie wytłaczania przebiega prostopadle względem powierzchni zewnętrznej elementu konstrukcyjnego, tak że daje się uzyskać działanie wspierające półfabrykat. Oprócz wspierania pasma bezpośrednio po opuszczeniu matrycy, w której dochodzi do jego prasowania, uzyskuje się również działanie wspierające podczas procesu suszenia, w trakcie trwania którego może dochodzić przy odparowywaniu wilgoci do wtórnego uplastycznienia.
Jeżeli, zgodnie z kolejną postacią wykonania wynalazku, co najmniej jeden mostek wsporczy, korzystnie dwa mostki wsporcze, są usytuowane jako przebiegające stycznie z kanałem obejmującym przewód dymowy, i jeżeli mostki te posiadają co najmniej jeden rząd przenikających je na wskroś otworów, przebiegających równolegle do osi podłużnej kanału dymowego, to część elementu konstrukcyjnego między obydwoma mostkami może być w prosty sposób usunięta i zastąpiona przez drzwiczki kominowe lub podobne lub też element ten może być użyty jako element konstrukcyjny jednostronnie otwarty.
Szczególnie znaczne działanie wsporcze uzyskuje się wówczas, kiedy kilka mostków wsporczych rozmieszczonych jest lustrzanie symetrycznie względem płaszczyzny symetrii elementu, przechodzącej przez oś podłużną kanału dymowego, i/lub punktowo symetrycznie względem osi podłużnej tego kanału.
Gdy przewód dymowy jest utrzymywany w pewnej odległości od wewnętrznej powierzchni obszaru stanowiącego izolację cieplną za pośrednictwem uformowanych elementów dystansowych, powstaje pomiędzy nimi przestrzeń, która może być wykorzystana jako dodatkowe kanały przewietrzające.
Wynalazek nie ogranicza się wyłącznie do jednoczęściowych elementów konstrukcyjnych z kanałem dymowym lub bez, ale przewiduje się w nim również to, że element konstrukcyjny składa się z kilku oddzielnych segmentów, złączonych ze sobą połączeniami kształtowymi, korzystnie za pośrednictwem występów i wgłębień w rodzaju wypustów i wpustów. Jest to szczególnie celowe w przypadku bardzo dużych elementów konstrukcyjnych, ponieważ pojedyncze segmenty z racji ich niewielkiego ciężaru mogą być obrabiane nadal przez jednego tylko pracownika, przy czym również i w tym wypadku uwidaczniają się zalety rozwiązania według wynalazku. Dla zagwarantowania szczególnie dużej dokładności dopasowywania do siebie pojedynczych, jednoczęściowych segmentów zastosowane zostały połączenia kształtowe, korzystnie w postaci występów i wgłębień w rodzaju wypustów i wpustów, które poza tym zasadniczo również ułatwiają wzajemne składanie pojedynczych segmentów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2, 6 - 8 przedstawiają elementy konstrukcyjne przewodu dymowego według wynalazku dla przewodów dymowych jednopowłokowych, fig. 3 - 5 oraz 9 -12 - elementy konstrukcyjne przewodu dymowego według wynalazku dla przewodów dymowych wielopowłokowych, fig. 13 - 15 - elementy konstrukcyjne przewodu dymowego według wynalazku, składające się ze złożonych razem pojedynczych części powłok, a fig. 16 i 17 - przykład wykonania komina z wieloma przewodami dymowymi, zbudowanego z zastosowaniem elementów konstrukcyjnych według wynalazku.
Figura 1 przedstawia element konstrukcyjny przewodu dymowego 1 o zasadniczo kwadratowym przekroju poprzecznym. We wnętrzu tego elementu znajduje się umieszczony w jego środku kanał dymowy 2 o zarysie kołowym. Element konstrukcyjny 1 jest wykonany z wypalonej gliny i wytwarzany metodą ciągłego prasowania względnie wytłaczania, tak jak w wypadku cegły sitówki. Współosiowo z kanałem 2 usytuowanych jest kilka rzędów otworów 3, 3', przy czym otwory należące do poszczególnych, sąsiadujących ze sobą obszarów są usytuowane na przemian względem siebie.
Element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego posiada obszar płaszczowy 16 oraz leżący dalej w kierunku wnętrza obszar izolacyjny 17, przy czym przestrzeń płaszczowa 16 i przestrzeń izolacyjna 17 przechodzą wzajemnie w siebie w sposób ciągły. Dokładne oddzielenie obydwóch tych obszarów nie może być przeprowadzone w przedstawionym na fig. 1 przykładzie wykonania elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego.
169 341
Element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego posiada także mostki wsporcze 4, które przebiegają stycznie do kanału 2 i są wyposażone w rzędy przebiegających w kierunku osi elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego mniej szych pojedynczych otworów 5. Mostki wsporcze 4 są wykonane jako masywne, w postaci skupiska materiału. Pomimo występowania otworów 5 mostki wsporcze 4 zawierają więcej masy niż pozostałe przestrzenie elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego. Mostki wsporcze 4 w tym przykładzie wykonania (fig. 1) przebiegają prostopadle do powierzchni 6 płaszcza elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego i leżą w dolnej połowie elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego, to znaczy w przestrzeni znajdującej się od strony podłoża.
Mostki wsporcze 4 pełnią ważną rolę podczas wytwarzania elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego, gdyż zapobiegają one zapadaniu się świeżo wykonanej wytłoczki. Dodatkowe działanie wsporcze wywiera także koncentryczne rozmieszczenie otworów 3, 3' i nadanie im podłużnych kształtów.
Otwory 5 w mostkach wsporczych 4 ułatwiają przy tym wyłamywanie otworów w elemencie konstrukcyjnym 1 przewodu dymowego, np. w celu umieszczenia drzwi kominowych lub podobnym.
Oprócz otworów 5 przewidziano przy tym w przelotowych mostkach wsporczych otwory 5', które również służą do ułatwienia wyłamywania otworu lub do rozszerzania przestrzeni takiego otworu w pobliżu krawędzi, aby na przykład ułatwić osadzenie ramy drzwi kominowych.
Kształtka według fig. 2 różni się od kształtki przedstawionej na fig. 1 tylko tym, że ma ona prostokątny przekrój i oprócz kanału 2 posiada jednolicie uformowane przedłużenie 21, które zawiera szyb 7 powietrza dopływowego.
Według wynalazku także w przestrzeni szybu 7 powietrza dopływowego są umieszczone mostki wsporcze 4', które również są zaopatrzone w rzędy małych otworów 5. Mostki wsporcze 4' są specjalnie umieszczone w obszarze brzegów przekroju kanału wentylacyjnego 7, gdyż tu realizują one optymalne działania wsporcze.
Powierzchnia przekroju otworów 3 jest mała w przestrzeni wewnętrznej elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego i wjego narożach oraz wzrasta w kierunku środka elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego z czego wynika pewien gradient objętości w kierunku promieniowym. .
Elementy konstrukcyjne 1 przewodu dymowego przedstawione na fig. 1 i 2 są przeznaczone do pracy w tak zwanych przewodach dymowych “jednopowłokowych”.
Figura 3 pokazuje element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego, który różni się od elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego z fig. 1 i 2 przekrojem kanału 2'. Przekrój kanału 2' ma po stronie wewnętrznej występy 8, które umożliwiają łatwe centrowanie wstawianego w kanał 2' kanału 9 dla gazów spalinowych w postaci rury, która może być wykonana przykładowo ze szkła, metalu, tworzywa sztucznego lub kamionki (ceramiczna), dzięki czemu wykonany w taki sposób przewód dymowy nadaje się także do niskotemperaturowych systemów grzewczych, w których może mieć miejsce wytwarzanie bardzo agresywnych skroplin. Zastosowano tu tak zwane tylne kanały wentylacyjne 12, które są rozmieszczone symetrycznie w całym przekroju.
Przedstawiony na fig. 4 element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego odpowiada kombinacji przykładów wykonania elementu według fig. 2 i 3.
Figura 5 pokazuje dalszy będący przedmiotem wynalazku element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego, który w dużym stopniu odpowiada takiemu elementowi 1 według fig. 3, lecz z taką różnicą, że przekrój kanału 2 jest okrągły i jest zaopatrzony w jednolite występy 8', których zadaniem jest centrowanie wprowadzanej do kanału 2 rury kanału 9' dla gazów spalinowych. Przedstawiona na fig. 5 rura kanału 9' ma np. jako szamotowa rura spalinowa, większą grubość ścianki.
W przykładzie wykonania według fig. 6 rzędy otworów 5 mostków wsporczych 4 przebiegają wzdłuż łamanej linii, dzięki czemu wyłamywanie z rozszerzeniem w przestrzeni 6 płaszcza można wykonywać w bardzo prosty sposób.
169 341
Figura 7 pokazuje będący przedmiotem wynalazku element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego, który jest wykonany jako jednolity zarówno w obszarze płaszczowym 16, obszarze izolacyjnym 17 jak i kanału 9. Kanał 9 jest za pomocą elementów dystansowych 13 nieco oddalony od strony wewnętrznej obszaru izolacyjnego 17, przez co otrzymuje się tylne szyby wentylacyjne 10 o dużych objętościach.
Przykład wykonania wynalazku według fig. 8 różni się od rozwiązania według fig. 7, tylko brakiem szybu 7 powietrza dopływowego.
Element konstrukcyjny przewodu dymowego według fig. 9 jest również przeznaczony do umieszczenia w nim rury kanału 9 dla gazów spalinowych. Kanał 9 jest jednak wstawiany do kanału 2 ze znacznym luzem. Przewidziano przy tym, że szczelina między kanałem 9 a ścianką wewnętrzną kanału 2 zostaje wypełniona materiałem izolacyjnym w celu dodatkowego polepszenia izolacji cieplnej i/lub utrwalenie położenia przewodu dymowego.
Element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego według fig. 10 różni się od elementu 1 według fig. 9 tylko tym, że przewidziano w nim jednolicie uformowany szyb 7 powietrza dopływowego.
Przykłady wykonania będącego przedmiotem wynalazku elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego według fig. 11 i 12 posiadają oprócz wychodzących z obszaru płaszczowego 6 elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego mostków wsporczych 4 oraz 4' jeszcze inny mostek wsporczy 49, który przechodzi przez okrągły przekrój kanału 2 wzdłuż jego średnicy. Mostek wsporczy 49 posiada zadane miejsca przełomu 18, 19, które ułatwiają jego wybicie lub wyłamanie po wypaleniu lub podczas układania elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego.
Figury 13 i 14 pokazują dalszy przykład wykonania będącego przedmiotem wynalazku elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego. Element konstrukcyjny 1 przewodu dymowego składa się przy tym z dwóch wykonanychjednolicie metodą wytłaczania części 11,11' powłoki, które poprzez powierzchnie 22 przylegania sąze sobąpołączone kształtowo za pomocą występów 23 i zagłębień 24 w postaci wpustów i wypustów.
Także tutaj w celu polepszenia izolacji cieplnej można umieścić dodatkowo materiał izolacyjny między wewnętrzną powierzchnią kanału 2 a rurą kanału 9 dla gazów spalinowych. Części 11 powłoki z fig. 13 i 14 pokazano dla przejrzystości tylko w zarysie, aby pokazać, jak współdziałają z sobą te części 11 i 11'. Budowa ich jest jednak identyczna jak budowa części 11'.
Pozostała budowa części 11 i 11' powłoki, zwłaszcza rozmieszczenie otworów 3 oraz mostków wsporczych 4 z rzędami otworów obejmujących otwory 5 jest jednakowa jak opisana poprzednio budowa przykładu wykonania będącego przedmiotem wynalazku elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego.
Figura 15 pokazuje będący przedmiotem wynalazku element konstrukcyjny przewodu dymowego, który łącznie składa się z czterech jednolitych części 11 powłoki. Części 11 przylegają do siebie powierzchniami 22 i łączą się ze sobą za pomocą występów 23 i zagłębień 24 w kształcie wpustów i wypustów, dzięki czemu osiąga się lepsze ustawienie i wycentrowanie poszczególnych części 11 powłoki w stosunku do siebie. Pozostała budowa tego przykładu wykonania elementu konstrukcyjnego przewodu dymowego jest jednakowa jak opisana poprzednio budowa elementów konstrukcyjnych przewodu dymowego. Także części 11'' powłoki posiadają korzystnie mostki wsporcze 4 z otworami 5. Dla przejrzystości także w fig. 15 pokazano obydwie części 11 powłoki lewej połowy elementu konstrukcyjnego przewodu dymowego tylko w zarysie. Wszystkie elementy konstrukcyjne 11 przewodu dymowego otaczają kanał 2, w którym rura kanału 9 jest przytrzymywana, np. przez materiał izolacyjny.
Figura 16 pokazuje budowę układu wielokominowego według wynalazku z kanałem 7 powietrza dopływowego. Jest przy tym przewidziany element konstrukcyjny 40 przewodu dymowego, który aż do powierzchni 41 przylegania posiada wzdłuż powierzchni płaszcza otwór 20. Pozostała budowa elementu konstrukcyjnego 40 przewodu dymowego jest jednakowa,
169 341 zwłaszcza w zakresie mostków wsporczych 4 i otworów 3, jak opisana poprzednio budowa elementów konstrukcyjnych 1 przewodu dymowego.
Powierzchnie przylegania 48 posiadają występy 42, które współpracują z zagłębieniami 43 sąsiedniej części 41 powłoki. Część 41 powłoki jak również pozostałe części są wykonane w postaci dziurawki i posiadają otwory przelotowe. Dalsze powierzchnie przylegania 44 części 41 powłoki, która wraz z elementem konstrukcyjnym przewodu dymowego działającymjako moduł podstawowy 45 ograniczają kanał 7 powietrza dopływowego, są zaopatrzone w występy 46, które współpracują z zagłębieniami 47 umieszczonymi w narożnikach modułu podstawowego 45. Budowa modułu podstawowego 45 jest jednakowa jak budowa elementu konstrukcyjnego 1 przewodu dymowego.
Figura 17 pokazuje analogiczną konstrukcję jak fig. 16. Przylegają tu przy tym do siebie dwa elementy konstrukcyjne 40 przewodu dymowego, posiadające otwory boczne 20, a pod kątem prostym przylega do nich część 41 powłoki, tworząca kanał 7 powietrza dopływowego. Do tej części 41 powłoki przylega z kolei moduł podstawowy 45, z którym znowu graniczy element konstrukcyjny 40 przewodu dymowego. W ten sposób można bardzo prosto zbudować układ wielokominowy z kanałem powietrza dopływowego i przy dużej oszczędności miejsca.
169 341
169 341
CO en cn
co o
UL co
o □
X i^er«
169 341
169 341
cn cn
Oo
łT>o^'
W « cn
O °0_
Α?ο<9 Ó
169 341
LO
CM
O
Li_ ____ °°3>o .
o
u_
FIG.13
/
FIG.14
M
11' 16 17
169 341
169 341
CO
169 341
FIG.17
169 341
CM
0 O ć> <=p °
LO
o ϋ Q CD O O a
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Element konstrukcyjny przewodu dymowego jedno- i wielopowłokowego, wykonany z wypalonej gliny, przenikany przez otwory powietrzne, przebiegające prostopadle do powierzchni, którymi elementy te sąskładanejeden z drugim, z kanałem dymowym, którego podłużna oś przebiega równolegle do otworów powietrznych, i z obszarem izolacyjnym znajdującym się między kanałem dymowym a powierzchnią zewnętrzną elementu, przy czym otwory powietrzne stanowią zespół, zwłaszcza w postaci koncentrycznych kręgów wokół kanału dymowego, rozmieszczonych w przekroju poprzecznym obszaru izolacyjnego, i są usytuowane na obwodach tych koncentrycznych kręgów wzajemnie na przemian, znamienny tym, że w przekroju poprzecznym tego elementu konstrukcyjnego (1) znajduje się co najmniej jeden mostek wsporczy (4,4') w postaci skupiska materiału, przenikającego nieprzerwanie na wskroś cały zespół otworów powietrznych (3, 3'), przebiegającego prostopadle względem powierzchni zewnętrznej (6) elementu i równolegle do osi podłużnej kanału dymowego (2,2', 9).
  2. 2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jeden mostek wsporczy (4, 4'), a korzystnie dwa mostki wsporcze (4, 4'), są usytuowane jako przebiegające stycznie z kanałem (2), obejmującym kanał dymowy (9).
  3. 3. Element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że względem płaszczyzny symetrii elementu, przechodzącej przez oś podłużną kanału dymowego (2, 2', 9), rozmieszczonych jest lustrzanie symetrycznie kilka mostków wsporczych (4, 4').
  4. 4. Element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że względem osi podłużnej kanału dymowego (2,2', 9) rozmieszczonych jest punktowo symetrycznie kilka mostków wsporczych (4, 4').
  5. 5. Element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że mostek wsporczy (4, 4') posiada co najmniej jeden rząd otworów przelotowych (5, 5'), przebiegających równolegle do osi podłużnej kanału dymowego (2,2', 9).
  6. 6. Element według zastrz. 2, znamienny tym, że kanał dymowy (9) jest utrzymywany w pewnej odległości od wewnętrznej powierzchni obszaru izolacyjnego (16,17) za pośrednictwem uformowanych elementów dystansowych (13).
  7. 7. Element według zastrz. 2, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia kanału dymowego (9) jest pokryta powłoką, korzystnie warstwą szkliwa.
  8. 8. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że objętość względnie powierzchnia przekroju poprzecznego otworów powietrznych (3, 3') w tym elemencie w jego obszarach zewnętrznych i w pobliżu kanału dymowego (2, 2', 9) jest mniejsza niż w obszarze leżącym między nimi.
  9. 9. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że ten element konstrukcyjny (1) składa się z kilku oddzielnych segmentów (11,11', 11), złączonych ze sobą połączeniami kształtowymi, korzystnie za pomocą występów (23) i wgłębień (24) w rodzaju wypustów i wpustów.
PL91291317A 1990-08-04 1991-08-02 Element konstrukcyjny przewodu dymowego PL PL169341B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024823A DE4024823C2 (de) 1990-08-04 1990-08-04 Schornsteinbauteil für ein- oder mehrschalige Schornsteine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL291317A1 PL291317A1 (en) 1992-07-13
PL169341B1 true PL169341B1 (pl) 1996-07-31

Family

ID=6411671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL91291317A PL169341B1 (pl) 1990-08-04 1991-08-02 Element konstrukcyjny przewodu dymowego PL

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0470945B1 (pl)
AT (1) ATE135074T1 (pl)
CZ (1) CZ283796B6 (pl)
DE (2) DE4024823C2 (pl)
HU (1) HU212400B (pl)
PL (1) PL169341B1 (pl)
SK (1) SK243191A3 (pl)
YU (1) YU48078B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4418872C2 (de) * 1994-05-30 1999-02-04 Venus Max Sen Schachtbauelement und daraus hergestellte Schächte oder Kaminkonstruktionen
FR2788073B1 (fr) * 1999-01-05 2001-03-16 Ind Regionale Batiment Conduit de cheminee ainsi que des boisseaux de cheminee utilisables pour realiser un tel conduit
DE19922096C1 (de) * 1999-05-17 2001-02-01 Plein Wagner Soehne Verfahren zum Herstellen eines keramischen Schornsteininnenrohrelementes mit Falzen an den Rohrenden
DE202007009484U1 (de) * 2007-07-06 2008-11-13 Hörl & Hartmann Ziegeltechnik GmbH & Co. KG Mantelstein für einen Kamin, mit wenigstens einem stabilisierten Umfangswandabschnitt
DE102012109072B4 (de) * 2012-09-26 2014-05-08 Schiedel Ag Schornsteinelement
CN108331428A (zh) * 2018-03-21 2018-07-27 苏州泰高烟囱科技有限公司 一种多机组套筒烟囱

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE598610C (de) * 1934-06-14 Christian Rieckhof Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Hohlkoerper aus Ton
DE592747C (de) * 1934-02-14 Christian Rieckhof Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Hohlkoerper aus Ton auf der Strangpresse
CH127187A (fr) * 1927-06-20 1928-08-16 Canaux De Cheminees Fab De Boisseau de cheminée en éléments à double paroi isolante.
DE622576C (de) * 1931-03-01 1935-11-30 Joseph Schwend Mehrreihiger Kamin
CH252683A (de) * 1945-09-26 1948-01-31 Robert Dr Forster Kamin.
FR972253A (fr) * 1948-09-25 1951-01-29 Cheminée à double conduit
DE1745437U (de) * 1957-02-25 1957-05-23 Steinkohlenbergwerke Mathias S Kaminformstein.
DE1534805A1 (de) * 1965-02-23 1969-09-11 Franz Wiethoff Betonsteinwerk Kaminstein
DE1509385A1 (de) * 1965-04-02 1969-03-06 Rudolf Gusner Rauch-Gas-Rohreinsatz aus Epoxydharz
GB1239601A (pl) * 1967-07-20 1971-07-21
AT322805B (de) * 1973-06-27 1975-06-10 Schoemer Ohg Fritz Formstein
DE2706617A1 (de) * 1977-02-16 1978-08-17 Betonwerk Strassgang Ing Rober Kaminformstein aus leichtbeton, gebranntem ton o.dgl.
FR2503773B1 (fr) * 1981-04-08 1986-11-21 Pomel Sa Ets Boisseau isotherme a double paroi
FR2509349A1 (fr) * 1981-07-08 1983-01-14 Ind Regionale Batiment Element constitutif d'un conduit de fumee
DE3219884A1 (de) * 1981-07-20 1983-05-11 VEB (B) Wohnungsbaukombinat "Wilhelm Pieck" Suhl, DDR 6000 Suhl Gasdichte montageelemente fuer rauchgasabzuege
DE3402612A1 (de) * 1983-01-28 1984-08-16 Erlus Baustoffwerke Ag, 8301 Neufahrn Mehrschaliger kamin aus fertigteilen
DE3413390A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-17 TONA Tonwerke Schmitz GmbH, 5353 Mechernich Rauchrohr und verfahren zu seiner herstellung
FR2567180A1 (fr) * 1984-07-04 1986-01-10 Barattini Roberta Element de tuyau de ventilation ou d'evacuation de fumee pour des batiments.
DE8520590U1 (de) * 1985-07-17 1985-09-26 Union-Bau Frankfurt GmbH, 6052 Mühlheim Mantelstein für mehrschalige Schornsteine

Also Published As

Publication number Publication date
DE4024823A1 (de) 1992-02-06
YU134391A (sh) 1995-03-27
EP0470945A1 (de) 1992-02-12
PL291317A1 (en) 1992-07-13
ATE135074T1 (de) 1996-03-15
SK279417B6 (sk) 1998-11-04
HUT60001A (en) 1992-07-28
CZ283796B6 (cs) 1998-06-17
CZ243191A3 (en) 1993-05-12
HU912584D0 (en) 1992-01-28
YU48078B (sh) 1997-01-08
EP0470945B1 (de) 1996-03-06
SK243191A3 (en) 1998-11-04
DE59107504D1 (de) 1996-04-11
HU212400B (en) 1996-06-28
DE4024823C2 (de) 1995-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4439929A (en) Apparatus for drying a ceramic green honeycomb body
EP0242503B1 (en) Continuous elongate ceramic article manufacturing system
US4233351A (en) Ceramic honeycomb structure
US10174996B2 (en) Method of drying honeycomb formed body
US4927577A (en) Process for firing ceramic honeycomb structural bodies
FR2499612B1 (fr) Element de construction a vide d&#39;air interieur, destine notamment a la fabrication des murs exterieurs d&#39;une maison d&#39;habitation
PL169341B1 (pl) Element konstrukcyjny przewodu dymowego PL
FI84806B (fi) Boejnings- eller stoedform foer glasskivor.
CZ367092A3 (en) Air-heating set for small spaces
EP0335735B1 (en) A process for firing ceramic shaped bodies and a tunnel kiln used therefor
FI101084B (fi) Ilmankuumennin sekä menetelmä ilmankuumentimen rakentamista varten
US4235286A (en) Heat reclaiming flue pipe
JP2018165032A (ja) ハニカム構造体の製造方法
CN208042724U (zh) 一种采用石粉制作环保砖的隧道干燥窑
SE8007838L (sv) Torkcylinder med invendiga spar och sifon
CN101375123B (zh) 火焰干燥器
CN210602671U (zh) 一种隧道窑干燥装置
CN214214202U (zh) 一种利用隧道窑余热的脱模装置
US6289603B1 (en) Combined blowing and suction system with integral energy exchange for a drying installation
JPH0618213Y2 (ja) 瓦乾燥装置
JP2713909B2 (ja) 陶板の製造装置
CN217764322U (zh) 一种陶瓷的干燥设备
KR970042369A (ko) 연속 다공 통기성 세라믹 흡음재, 그 제조방법 및 흡음재 설치구조
CN215810256U (zh) 一种瓷砖窑炉余热利用装置
FI61561C (fi) Effekt-vaermeanordning