PL171355B1 - Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PL - Google Patents
Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PLInfo
- Publication number
- PL171355B1 PL171355B1 PL90304366A PL30436690A PL171355B1 PL 171355 B1 PL171355 B1 PL 171355B1 PL 90304366 A PL90304366 A PL 90304366A PL 30436690 A PL30436690 A PL 30436690A PL 171355 B1 PL171355 B1 PL 171355B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- glass
- fibers
- glass fibers
- sound
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 31
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 101100215617 Arabidopsis thaliana ADO3 gene Proteins 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
- A61F13/15252—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency compostable or biodegradable
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F2013/530131—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp
- A61F2013/530328—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium being made in fibre but being not pulp being mineral fibres, e.g. glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
l . Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty na osnowie wlókien szklanych, znamienny tym, ze ma strukture usztywnionych spolimeryzowanym lepiszczem pilsni, plyt geometrycznych lub rur z biodegradowalnych wlókien szklanych zawierajacych 57-70% wagowych SiO2, 0-5% wagowych AI2O3, 5-10% wagowych CaO, 0-5% wagowych MgO, 13-18% Na2O + K2O, 2-12% B2O 3,0-1,5% F, 0-4% wagowych P2O5, ponizej 2% wagowych zanieczyszczen oraz ponad 0,1% wagowych pieciotlenku fosforu jesli zawartosc tlenku glinowego jest równa lub wieksza od okolo 1 % wagowych. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest dźwięko- i/lub termoizolacyjny wyrób włóknisty na osnowie włókien szklanych ulegających degradacji w zetknięciu ze środowiskiem fizjologicznym.
Izolacja termiczna i akustyczna budynków bardzo często jest wykonywana z materiałów opartych na włóknach mineralnych, takich jak włókna szklane. Szczególne usytuowanie izolowanych miejsc wymaga często, by wykonawcza przycinał te materiały na miejscu robót. Operacja przycinania powoduje zerwanie włókien, z których część zostaje rozproszona do atmosfery co stwarza możliwość przypadkowego ich wdychania.
Chociaż szkodliwość wdychania włókien nie została udokumentowana, to jednak istnieje potrzeba takiego rozwiązania w których nieszkodliwość jest zapewniona.
Prowadzono szerokie prace badawcze nad opracowaniem nowego szkła, które ulegałoby degradacji w środowisku fizjologicznym i z którego można wytwarzać włókna przy użyciu tradycyjnych metod, takich jak metody wirówkowe.
Masa szklana przeznaczone do wytwarzania włókien metodami wirówkowymi zwanymi wewnętrznymi, czyli metodami, w Których stopiony materiał umieszczony w wirówce wyrzucany jest przez drobne otworki rozmieszczone na obwodzie, musi sprostać bardzo trudnym warunkom. Musi ona dać się obrabiać we względnie niskich temperaturach by zapewnić wystarczająco długo eksploatację materiału, zwłaszcza wirówki. Ponadto niektóre temperatury charakteryzujące rekrystalizację szkła, jak temperatura likwidusu, powinny być wyraźnie niższe od temperatury wytwarzania włókien, by zmniejszyć niebezpieczeństwo pojawienia się kryształów mogących zatykać otworki wirówki.
Cel ten został osiągnięty dzięki modyfikacji znanych składów szkła bazujących na krzemionce, tlenku glinowym, tlenkach alkalicznych i tlenkach ziem alkalicznych jak również na bezwodnym tlenku borowym. Wychodząc z takiego składu stwierdzono, że zmniejszenie procentowej zawartości tlenku glinowego, a nawet jego usunięcie, połączone ewentualnie z wprowadzeniem pięciotlenku fosforu pozwala na otrzymanie szkła, które w postaci włókien ulega szybkiej degradacji w środowisku fizjologicznym.
171 355
Nowe szkła w większości posiadają właściwości zbliżone do właściwości znanych szkieł. Dlatego właśnie mogą być przekształcane we włókna przy zastosowaniu tradycyjnych wirówek. Warto zaznaczyć, że nowe szkła mimo ewentualnej zawartości fosforu, mogą być wytwarzane w zwykłych piecach nie powodując przy tym nadmiernego zużycia materiału ogniotrwałego.
Według wynalazku dźwięko- i/lub termoizolacyjny wyrób włóknisty na osnowie włókien szklanych ma strukturę usztywnionych spolimeryzowanych lepiszczem pilśni, płyt geometrycznych lub rur z biodegradowalnych włókien szklanych zawierających 57-70% wagowych SiOz, 0-5% wagowych Al2O3, 5-10% wagowych CaO, 0-5% wagowych MgO, 13-18% Na2O + K2O, 2-12% B2O3, 0-1.5% F, 0-4% wagowych P2O5, poniżej 2% wagowych zanieczyszczeń oraz ponad 0,1% wagowych pięciotlenku fosforu jeśli zawartość tlenku glinowego jest równa lub większa od około 1% wagowych.
Szkła o tak określonym składzie mogą być wytwarzane z czystych składników ale zasadniczo wytwarza się je przez stapianie mieszaniny naturalnych surowców, z którymi wprowadzane są rozmaite zanieczyszczenia.
Korzystnie biodegradowalne włókna szklane zawierają co najmniej 0,5% wagowych pięciotlenku fosforu jeśli zawartość tlenku glinowego wynosi co najmniej około 2% wagowych.
Korzystnie nowe włókna szklane, na osnowie których wykonany jest dźwięko- i/lub termoizolacyjny wyrów według wynalazku mają skład mieszczący się w dwóch zakresach
| zawartości procentowej składników, a mianowicie: | ||
| SiO2 | 59-68% | 60-68% |
| AI2O3 | 0-3% | 1-5% |
| CaO | 6-9% | 6-9% |
| MgO | 2-4% | 2-4% |
| Na20 | 14-17% | 14-17% |
| K2O | 0-2% | 0-2% |
| B2C3 | 4-11% | 4-11% |
| F | 0-1,5% | 0-1,5% |
| P2C5 | 0-3% | 0,5-4% |
Korzystnie jest, by dla umożliwienia stosowania metod wirówkowych zewnętrznych, mowe szkła miały odpowiednią lepkość we względnie niskiej temperaturze. Dobrze gdy lepkość 100 Pa-s odpowiada temperaturze szkła niższej od 1200°C, a korzystniej, niższej od 1150°C.
Inną, ważną przy wytwarzaniu włókien, właściwością fizyczną jest temperatura lub temperatury związane ze zjawiskiem rekrystalizacji, to znaczy powstawaniem kryształów w masie szklanej. Kilka temperatur pozwala scharakteryzować zjawisko rekrystalizacji:
- temperatura w której szybkość wzrostu kryształów jest maksymalna,
- temperatura w której szybkość wzrostu kryształów staje się zerowa, zwana potocznie temperaturą likwidusu.
Ogólnie biorąc jest pożądane, by różnica temperatur między temperaturą, w której lepkość wynosi 100 Pa- s, a temperaturą likwidusu nie była mniejsza od około 50°C.
Korzyści wypływające z zastosowania wynalazku staną się oczywiste dzięki zamieszczonemu poniżej opisowi, w którym odniesiono się do przykładów wykonania.
Przykład I. Dla porównania z nowym szkłem zawartym w materiale izolacyjnym, testem podatności na degradację przebadano początkowo trzy próbki szkła o różnych składach jakie stosowane są do wytwarzania włókien (patrz tabela 1). Szkło o składzie nr 1 jest tradycyjnie stosowane do wytwarzania włókien izolacyjnych, zwłaszcza przy użyciu metod wirówkowych wewnętrznych. Szkło o składzie nr 2 stosowane jest w metodach wirówkowych zewnętrznych, a o składzie nr 3 stosowane jest w metodach wyciągania włókien za pomocą strumieni gazowych.
Ze szkieł o różnych składach na filierze laboratoryjnej o jednym otworze przy użyciu technik tekstylnych wyciągnięto włókna o średnicy 10 mikrometrów i włókna te poddano próbie podatności na degradację w środowisku fizjologicznym.
171 355
Włókna zanurzono w roztworze imitującym buforowane środowisko fizjologiczne, którego skład, wyrażony w g/l, był następujący:
| Naci | 6,78 |
| NH4C1 | 0,555 |
| NaHCO3 | 2,268 |
| Na^POz^O (Naacytrynian) | 0,166 |
| 2H20 | 0,099 |
| Glicyna | 0.450 |
| H2SO4 | 0,099 |
| CaCl2 | 0,022. |
| Próbę podatności na degradację przeprowadzono w następujący sposób: 30 miligramów |
włókien zanurzono w zamkniętym naczyniu w 30 mililitrach roztworu i utrzymywano w 37°C w ciągu 3, 10 i 32 dni. Po zakończeniu każdego z tych okresów mierzono stężenie krzemionki rozpuszczonej w roztworze i wyrażano je w miligramach na litr.
Jako uzupełniający parametr mierzono odporność hydrolityczną. Pomiar wykonywano klasyczną metodą zwaną metodą DGG, która polega na zanurzeniu 10 gramów rozdrobnionego szkła o wielkości ziaren 360-400 mikrometrów w 100 mililitrach wrzącej wody w ciągu 5 godzin, następnie na szybkim schłodzeniu, przefiltrowaniu roztworu i odparowaniu do sucha określonej ilości filtratu. Ciężar suchej pozostałości pozwala wyliczyć ilość szkła rozpuszczonego w wodzie. Ilość tą wyraża się w miligramach na 1 gram testowanego szkła.
Wyniki oznaczeń podatności na degradację i DDG dla każdej z próbek szkła zamieszczono w tabeli 2. Jak widać, degradacja w roztworze jest bardzo różna dla szkła o różnym składzie. Z trzech próbek jedynie odpowiadająca składowi nr 1 wykazała znaczącą degradację, chociaż jest ona słaba w porównaniu z degradacją próbek nowego szkła. Dwie pozostałe próbki uległy bardzo nieznacznej degradacji.
Przykład II. Dotyczy ona różnych składów nowych włókien szklanych. Składy odpowiadają próbkom nr 4-11 zostały podane w tabeli 3. Dla porównania podano skład szkła znanego z poprzednich prób (szkło nr 1). Z wymienionych wyżej próbek szkła wyciągnięto włókna o średnicy 10 mikrometrów w taki sam sposób jak w pierwszej serii prób
Odporność chemiczną włókien w środowisku fizjologicznym jak również ich odporność hydrolityczną (DGG) mierzono w identycznych warunkach jak w pierwszej serii prób.
Stopień degradacji włókien oznaczono określając stężenie krzemionki rozpuszczonej w roztworze po różnych okresach zanurzenia, które wynosiły 3,6 i 10 dni.
Należy podkreślić, że ponieważ pomiar odbywał się w środowisku zamkniętym większą uwagę trzeba przywiązywać do szybkości degradacji z upływem czasu niż do wartości uzyskanej po zakończeniu okresu zanurzenia. Działanie roztwarzające roztworu jest coraz wolniejsze, gdyż nie ma regeneracji roztworu. Stężenia rozpuszczonej krzemionki mierzone po krótszych okresach zanurzenia lepiej odzwierciedlają zdolność włókien do degradowania się w środowisku fizjologicznym. Otrzymane wyniki zamieszczono w tabeli 4.
Próbki szkła nr 4,5,7 i 8, o takiej samej zawartości B2O3 ilustrują wpływ P2O5 na szybkość roztwarzania włókien. Po 3 dniach próbki nr 4 i 5 zawierające znaczny procent fosforu uległy rozkładowi 4-5 razy szybszemu niż próbka nr 1 służąca jako odniesienie. Przy stałej zawartości tlenku glinowego szybkość rozkładu szkła zmniejsza się ze wzrostem zawartości fosforu. Fakt ten ilustrują próbki nr 4, 7 i 8.
Próbki nr 5 i 10 mają tyle samo AI2O3, ale różnią się zawartością P2O5. Szybkość rozkładu szkła nr 10 jest nieco mniejsza niż szkła nr 5, ale nie tak znacznie mniejsza jak by to miało wynikać z różnicy zawartości P2O5. Wydaje się, że, znaczna zawartość B2O3 w szkle nr 10 kompensuje, co najmniej częściowo zmniejszenie zawartości P2O5.
Wpływ B2O3 widoczny jest na próbkach nr 9 i 11, które zawierają jego znaczną ilość. Pierwsza z nich, mimo znacznej zawartości AFO3 wykazuje dobrą szybkość rozkładu. Druga charakteryzuje się bardzo dużą szybkością rozkładu, w porównaniu do próbki nr 10, która spowodowana jest jednoczesnym zmniejszeniem zawartości AtyO3 1 zwiększeniem zawartości B2O3.
171 355
Wprowadzenie fosforu do nowego szkła ma na celu zwiększenie szybkości rozkładu włókien w środowisku fizjologicznym. Jednakże można zauważyć, że samo zmniejszenie zawartości tlenku glinowego, a nawet jego usunięcie, powoduje wzrost szybkości rozkładu. Widać to na próbce nr 6 pozbawionej tlenku glinowego, jeśli nie brać pod uwagę drobnych ilości stanowiących zanieczyszczenie wprowadzone z naturalnymi surowcami. O ile obecność fosforu w szkle według wynalazku jest zasadniczo pożądana, to nie jest ona niezbędna gdy zawartość tlenku glinowego nie przekracza około 1% wagowe. Począwszy od tej zawartości korzystnie jest gdy w skład włókien wchodzi więcej niż 0,1% wagowo pięciotlenku fosforu. Począwszy od zawartości 2% ADO3 pożądane jest by zawartość P2O5 wynosiła co najmniej 0,5% wagowo.
Dla uniknięcia przyspieszonego zużywania się materiałów ogniotrwałych, z których zbudowany jest piec do wytapiania szkła według wynalazku, jest wskazane by zawartość P2O5 nie przekraczała 4%. W korzystnym przykładzie składu szkła według wynalazku zawartość tego tlenku jest równa lub mniejsza od około 3%, a wówczas zawartość tlenku glinowego nie przekracza około 3%.
Nowe szkło posiada lepkość i charakterystyki rekrystalizacji zbliżone do tych parametrów znanych szkieł jak szkło nr 1 (patrz tabele 5 i 6).
Szkło to zatem ma tę zaletę, że może być przekształcane we włókna przy użyciu tradycyjnych urządzeń, jak urządzenia używane w metodzie zwanej metodą wirówkową wewnętrzną. Metoda ta została opisana w licznych opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki o numerach 3 020 586,3 304 164,2 949 632 lub 3 523 774. Metoda ta polega na zasilaniu wirówki wyposażonej w ścianę obwodową, w której znajduje się wielka ilość otworków. Pod działaniem siły odśrodkowej stopione szkło przechodzi przez te otworki, potem jest przekształcane we włókno pod działaniem strumieni gorącego gazu.
Włókna otrzymane w opisany sposób pozwalają wytwarzać wyroby włókniste znakomitej jakości nadające się do rozmaitych zastosowań. I tak, włókna według wynalazku mogą być korzystnie stosowane w postaci pilśni lub płyt geometrycznych usztywnione spolimeryzowanym lepiszczem, lub w postaci rury przeznaczonej do izolacji rur kanalizacyjnych.
Nowe włókna mogą również być używane w postaci znakomitych podkładek pod tekturę lub okratowanie metalowe, w postaci uszczelek albo luzem do wypełniania.
Tabela 1
Znane szkła (zawartości w % wagowych)
| Składniki | Szkło nr 1 | Szkło nr 2 | Szkło nr 3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| SiO2 | 65,01 | 44,50 | 59,00 |
| Fe203 | 0,45 | 3,90 | 0,17 |
| Al2O3 | 3,40 | 13,80 | 5,50 |
| CaO | 7,00 | 27,80 | 2,00 |
| MgO | 2,95 | 7,00 | 0,30 |
| Na20 | 15,85 | 1,30 | 11,20 |
| K2O | 0,70 | 0,60 | 1,60 |
| B2O3 | 4,50 | - | 11,00 |
| F | - | - | 1,00 |
| BaO | - | - | 5,00 |
| ZnO | - | - | 3,50 |
171 355
Tabela 2
Odporność chemiczna w środowisku fizjologicznym i w wodzie
| Ο./Ά- ___Π sio/2 w nig/i | Szkło nr i | izKło nr 1 | Szkło nr 3 |
| 3 dni | 19,50 | 1,3 | 3,2 |
| 10 dni | 55,60 | 2,6 | 31,7 |
| 32 dni | 117,60 | 2,8 | 47,1 |
| DGG mg/g | 18,00 | 9,0 | 7,5 |
Tabela 3
Skład szkła w procentach wagowych
| Składniki | Szkło nr 1 | Szkło nr 4 | Szkło nr 5 | Szkło nr 6 | Szkło nr 7 | Szkło nr 8 | Szkło nr 9 | Szkło nr 10 | Szkło nr 11 |
| S1O2 | 65,01 | 61,51 | 65,33 | 69,90 | 64,95 | 63,80 | 59,50 | 64,20 | 60,90 |
| Al2O3 | 3,40 | 3,40 | 2,05 | 0,13 | 3,30 | 3,30 | 4,90 | 2,10 | 1,10 |
| CaO | 7,00 | 7,00 | 7,00 | 7,00 | 6,90 | 6,90 | 7,00 | 7,00 | 6,90 |
| MgO | 2,95 | 2,95 | 3,00 | 2,90 | 2,90 | 2,90 | 2,95 | 2,95 | 2,85 |
| Na2O | 15,85 | 15,85 | 15,50 | 15,60 | 15,50 | 15,60 | 13,85 | 15,85 | 15,90 |
| K2O | 0,70 | 0,70 | 0,08 | 0,07 | 0,60 | 0,60 | 0,70 | 0,60 | 0,60 |
| B2O3 | 4,50 | 4,50 | 4,25 | 4,10 | 4,70 | 4,60 | 9,75 | 5,90 | 10,20 |
| P2O5 | - | 3,40 | 2,45 | - | 1,00 | 2,00 | 1,00 | 1,00 | 1,15 |
| inne | 0.59 | 0,69 | 0,34 | 0,30 | 0,15 | 0,30 | 0,35 | 0,32 | 0,40 |
Tabela 4
Odporność chemiczna w środowisku fizjologicznym Stężenie rozpuszczonego S1O2 (w mg/1)
| Czas | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło |
| roztwarzania | nr 1 | nr 4 | nr 5 | nr 6 | nr 7 | nr 8 | nr 9 | nr 10 | nr 11 |
| 3 dni | 19,5 | 96,3 | 83,4 | 128,3 | 72,7 | 74,9 | 80,2 | 75,1 | 105,0 |
| 6 dni | - | - | - | 149,7 | 106,9 | 104,8 | 103,5 | 105,4 | 128,1 |
| 10 dni | 55,6 | 132,7 | 132,7 | 162,6 | 124,1 | 128,3 | 119,4 | 127,6 | 147,6 |
| 32 dni | 117,6 | 143,0 | 139,0 | - | - | - | - | - | - |
Tabela 5
Temperaturowe charakterystyki lepkości (w °C)
| Lepkość | Szkło nr 1 | Szkło nr 4 | Szkło nr 5 | Szkło nr 6 | Szkło nr 7 | Szkło nr 8 | Szkło nr 9 | Szkło nr 10 | Szkło nr 11 |
| logn=3 | 1075 | - | 1099 | 1095 | 1092 | 1089 | 1030 | 1061 | 1003 |
| logn=2,5 | 1173 | - | 1201 | 1197 | 1195 | 1191 | 1133 | 1164 | 1090 |
Tabela 6
Charakterystyki rekrystalizacji
| T°/°C/ | Szkło nr 1 | Szkło nr 4 | Szkło nr 5 | Szkło nr 6 | Szkło nr 7 | Szkło nr 8 | Szkło nr 9 | Szkło nr 10 | Szkło nr 11 |
| Likwidus | 910 | - | 870 | 930 | 970 | 825 | - | 870 | 850 |
| szybk.max | 830 | - | 780 | 820 | 810 | 800 | - | 800 | 795 |
| szybk.max (μ/mn) | 0,65 | 0,05 | 0,51 | 0,19 | 0,11 | - | 0,10 | 0,11 |
171 355
Tabela 7
Odporność hydrolityczną - DGG (w mg/g)
| Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło | Szkło |
| nr 1 | nr 4 | nr 5 | nr 6 | nr 7 | nr 8 | nr 9 | nr 10 | nr 11 |
| 18,0 | 16,0 | 25,0 | 51,0 | 19.2 | 18,7 | 16,1 | 20,5 | 32 |
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz
Cena 2,00 zł
Claims (4)
1. Dźwięko- i/lub termoizolacyjny wyrób włóknisty na osnowie włókien szklanych, znamienny tym, że ma strukturę usztywnionych spolimeryzowanym lepiszczem pilśni, płyt geometrycznych lub rur z biodegradowalnych włókien szklanych zawierających 57-70% wagowych SiO2, 0-5% wagowych AI2O3, 5-10% wagowych CaO, 0-5% wagowych MgO, 13-18% Na2O + K2O, 2-12% B2O3, 0-1,5% F, 0-4% wagowych P2O5, poniżej 2% wagowych zanieczyszczeń oraz ponad 0,1 % wagowych pięciotlenku fosforu jeśli zawartość tlenku glinowego jest równa lub większa od około 1% wagowych.
2. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że biodegradowalne włókna szklane zawieraj ą co najmniej 0,5% wagowych pięciotlenku fosforu jeśli zawartość tlenku glinowego wynosi co najmniej około 2% wagowych.
3. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że biodegradowalne włókna szklane zawierają 59-68% wagowych SiO2,0-3% wagowych AI2O3,6-9% wagowych CaO, 2-4% wagowych MgO, 14-17% wagowych Na2O, 0-2% wagowych K2O, 4-11% wagowych B2O3, 0-1,5% wagowych F i 0-3% wagowych P2O5.
4. Wyrób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że biodegradowalne włókna szklane zawierają 60-68% wagowych SiO2, 1-5% wagowych AI2O3, 6-9% wagowych CaO, 2-4% wagowych MgO, 14-17% wagowych Na2O, 0-2% wagowych K2O, 4-11% wagowych B2O3, 0-1,5% wagowych F i 0,5-4% wagowych P2O5.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8910834A FR2650821B1 (fr) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | Composition de verre destinee a etre transformee en fibres degradables en milieu biologique |
| FR9001497A FR2658182B1 (fr) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Fibres de verre susceptibles de se decomposer en milieu biologique. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL171355B1 true PL171355B1 (pl) | 1997-04-30 |
Family
ID=26227513
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90286430A PL165859B1 (pl) | 1989-08-11 | 1990-08-10 | Wlókno szklane ulegajace rozkladowi w srodowisku fizjologicznym PL |
| PL90304366A PL171355B1 (pl) | 1989-08-11 | 1990-08-10 | Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PL |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90286430A PL165859B1 (pl) | 1989-08-11 | 1990-08-10 | Wlókno szklane ulegajace rozkladowi w srodowisku fizjologicznym PL |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5108957A (pl) |
| EP (1) | EP0412878B2 (pl) |
| JP (1) | JP3192652B2 (pl) |
| KR (1) | KR0167763B1 (pl) |
| CN (2) | CN1026778C (pl) |
| AT (1) | ATE102902T1 (pl) |
| AU (1) | AU630484B2 (pl) |
| BR (1) | BR9003934A (pl) |
| CA (1) | CA2022446C (pl) |
| CZ (1) | CZ285303B6 (pl) |
| DE (1) | DE69007369C5 (pl) |
| DK (1) | DK0412878T4 (pl) |
| ES (1) | ES2053139T5 (pl) |
| FI (1) | FI100795B (pl) |
| HU (1) | HU210633B (pl) |
| IE (1) | IE66323B1 (pl) |
| MX (1) | MX172027B (pl) |
| NO (1) | NO178023C (pl) |
| NZ (1) | NZ234718A (pl) |
| PL (2) | PL165859B1 (pl) |
| PT (1) | PT94971B (pl) |
| SK (1) | SK396090A3 (pl) |
| TR (1) | TR24496A (pl) |
| YU (1) | YU47433B (pl) |
Families Citing this family (121)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250488A (en) * | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
| USRE35557E (en) * | 1990-06-01 | 1997-07-08 | Isover-Saint Gobain | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
| US5055428A (en) * | 1990-09-26 | 1991-10-08 | Owens-Corning Fiberglass Corporation | Glass fiber compositions |
| US5843854A (en) * | 1990-11-23 | 1998-12-01 | Partek Paroc Oy Ab | Mineral fibre composition |
| FI93346C (sv) † | 1990-11-23 | 1998-03-07 | Partek Ab | Mineralfibersammansättning |
| US5994247A (en) * | 1992-01-17 | 1999-11-30 | The Morgan Crucible Company Plc | Saline soluble inorganic fibres |
| DK0621858T3 (da) * | 1992-01-17 | 2002-04-15 | Morgan Crucible Co | Anvendelse af uorganiske fibre, der er opløselige i saltopløsning, som isoleringsmateriale |
| FR2690438A1 (fr) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique. |
| US5401693A (en) * | 1992-09-18 | 1995-03-28 | Schuller International, Inc. | Glass fiber composition with improved biosolubility |
| JPH06116114A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-04-26 | Nikon Corp | 骨充填材 |
| ES2196040T3 (es) * | 1993-01-15 | 2003-12-16 | Morgan Crucible Co | Fibras inorganicas solubles en disoluciones salinas. |
| US5811360A (en) * | 1993-01-15 | 1998-09-22 | The Morgan Crucible Company Plc | Saline soluble inorganic fibres |
| ES2115362T3 (es) * | 1994-02-11 | 1998-06-16 | Rockwool Int | Fibras vitreas artificiales. |
| US5691255A (en) * | 1994-04-19 | 1997-11-25 | Rockwool International | Man-made vitreous fiber wool |
| GB9426429D0 (en) * | 1994-12-30 | 1995-03-01 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres |
| DE4417231C3 (de) * | 1994-05-17 | 2000-06-29 | Gruenzweig & Hartmann | Verwendung einer Zusammensetzung als Werkstoff für biologisch abbaubare Mineralfasern |
| DE4418728A1 (de) * | 1994-05-28 | 1996-01-11 | Gruenzweig & Hartmann | Glasfaserzusammensetzungen |
| DE69500553T2 (de) * | 1994-05-28 | 1998-03-05 | Saint Gobain Isover | Glasfaserzusammensetzungen |
| HUT74721A (en) * | 1994-05-28 | 1997-02-28 | Saint Gobain Isover | Glass-fiber compositions |
| DE4418726A1 (de) * | 1994-05-28 | 1995-11-30 | Gruenzweig & Hartmann | Glasfaserzusammensetzungen |
| DE4418727A1 (de) * | 1994-05-28 | 1996-02-22 | Gruenzweig & Hartmann | Glasfaserzusammensetzungen |
| DE4421120A1 (de) * | 1994-06-19 | 1995-12-21 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzungen |
| HRP950325A2 (en) * | 1994-06-19 | 1997-08-31 | Saint Gobain Isover | Mineral-fiber compositions |
| DE19503170A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzungen |
| GB9508683D0 (en) * | 1994-08-02 | 1995-06-14 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibres |
| ATE213721T1 (de) * | 1994-11-08 | 2002-03-15 | Rockwool Int | Synthetische glasfasern |
| US5523264A (en) * | 1995-03-31 | 1996-06-04 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass compositions and fibers therefrom |
| US5622903A (en) * | 1995-05-04 | 1997-04-22 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Irregularly shaped glass fibers and insulation therefrom |
| US5523265A (en) * | 1995-05-04 | 1996-06-04 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass compositions and fibers therefrom |
| US5576252A (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-19 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom |
| DE19530030C2 (de) * | 1995-08-16 | 2000-02-10 | Thueringer Filter Glas Gmbh & | Verwendung eines Silikatglases für Glasfasern, insbesondere Mikroglasfasern |
| US5928975A (en) * | 1995-09-21 | 1999-07-27 | The Morgan Crucible Company,Plc | Saline soluble inorganic fibers |
| CN1124239C (zh) * | 1995-10-30 | 2003-10-15 | 尤尼弗瑞克斯有限公司 | 耐高温玻璃纤维 |
| US6030910A (en) * | 1995-10-30 | 2000-02-29 | Unifrax Corporation | High temperature resistant glass fiber |
| US6346494B1 (en) | 1995-11-08 | 2002-02-12 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
| WO1997022371A1 (en) * | 1995-12-18 | 1997-06-26 | Collagen Corporation | Crosslinked polymer compositions and methods for their use |
| US6833408B2 (en) * | 1995-12-18 | 2004-12-21 | Cohesion Technologies, Inc. | Methods for tissue repair using adhesive materials |
| US6458889B1 (en) | 1995-12-18 | 2002-10-01 | Cohesion Technologies, Inc. | Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and associated methods of preparation and use |
| US7883693B2 (en) * | 1995-12-18 | 2011-02-08 | Angiodevice International Gmbh | Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and methods of preparation of use |
| JPH09264420A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | 変速機の操作装置 |
| JP3474353B2 (ja) * | 1996-03-29 | 2003-12-08 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 変速機の操作装置 |
| EP0895511B1 (en) * | 1996-04-24 | 2001-12-05 | Owens Corning | Glass compositions having high ki values and fibers therefrom |
| US5932347A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-03 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Mineral fiber compositions |
| FR2758322B1 (fr) * | 1997-01-14 | 1999-02-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale artificielle |
| US6294491B1 (en) * | 1997-03-28 | 2001-09-25 | Johns Manville International, Inc. | Lightweight glass fiber insulation |
| US6399525B2 (en) * | 1997-03-28 | 2002-06-04 | Johns Manville International, Inc. | Flame attenuated fiberglass |
| US5945360A (en) * | 1997-03-28 | 1999-08-31 | Johns Manville International, Inc. | Biosoluble pot and marble-derived fiberglass |
| US5932499A (en) * | 1997-06-17 | 1999-08-03 | Johns Manville International, Inc. | Glass compositions for high thermal insulation efficiency glass fibers |
| US6034014A (en) * | 1997-08-04 | 2000-03-07 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass fiber composition |
| FR2777881A1 (fr) | 1998-04-24 | 1999-10-29 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre |
| FR2778401A1 (fr) | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| ZA989387B (en) * | 1998-08-13 | 1999-04-15 | Unifrax Corp | High temperature resistant glass fiber |
| GB2341607B (en) | 1998-09-15 | 2000-07-19 | Morgan Crucible Co | Bonded fibrous materials |
| FI110063B (fi) * | 1998-12-11 | 2002-11-29 | Antti Yli-Urpo | Uusi bioaktiivinen tuote ja sen käyttö |
| ATE257132T1 (de) * | 1999-04-30 | 2004-01-15 | Poliglas Sa | Biolösliche glasfaser-zusammensetzung für die herstellung von glaswollen und dergleichen |
| JP4066138B2 (ja) | 1999-09-10 | 2008-03-26 | ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー | 高温耐性塩類液可溶性繊維 |
| WO2001019743A1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | A fibrous sound absorbing mass able to be biologically degraded |
| IT1313655B1 (it) † | 1999-09-30 | 2002-09-09 | Techint Spa | Composizione di fibra di vetro. |
| DE10020335A1 (de) | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Pfleiderer Daemmstofftechnik | Glasfaser mit verbesserter biologischer Abbaubarkeit |
| US7005135B2 (en) * | 2001-01-30 | 2006-02-28 | Ethicon Inc. | Glass scaffolds with controlled resorption rates and methods for making same |
| US6828264B2 (en) * | 2001-03-28 | 2004-12-07 | Johns Manville International, Inc. | Glass compositions for ultrafine fiber formation |
| DE10138069A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Saint Gobain Isover G & H Ag | Putzträger-Fassadendämmplatte |
| WO2003050054A1 (en) | 2001-12-12 | 2003-06-19 | Rockwool International A/S | Fibres and their production |
| GB2383793B (en) | 2002-01-04 | 2003-11-19 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
| US6953757B2 (en) | 2002-01-10 | 2005-10-11 | Unifrax Corporation | High temperature a resistant vitreous inorganic fiber |
| JP2003212596A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | Paramount Glass Kogyo Kk | 無機質繊維製造用硝子組成物、その製造方法及びその無機質繊維成型物 |
| AU2003303513A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-29 | Angiotech International Ag | Tissue reactive compounds and compositions and uses thereof |
| AU2003300076C1 (en) * | 2002-12-30 | 2010-03-04 | Angiotech International Ag | Drug delivery from rapid gelling polymer composition |
| FR2854626B1 (fr) * | 2003-05-07 | 2006-12-15 | Saint Gobain Isover | Produit a base de fibres minerales et dispositif d'obtention des fibres |
| US7866105B2 (en) | 2003-06-03 | 2011-01-11 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities |
| BRPI0411750A (pt) | 2003-06-27 | 2006-08-08 | Unifrax Corp | fibra inorgánica vìtrea resistente à temperatura elevada, método para o preparo da mesma e método de isolamento de um artigo |
| CA2530274C (en) | 2003-06-27 | 2012-08-14 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
| FR2857900B1 (fr) * | 2003-07-23 | 2006-01-13 | Saint Gobain Isover | Structure sandwich a base de fibres minerales et son procede de fabrication |
| DE102004014344B4 (de) * | 2004-03-22 | 2008-06-19 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Biologisch abbaubare Glaszusammensetzung und Mineralwolleprodukt hieraus |
| EP1796602A4 (en) | 2004-09-17 | 2016-10-19 | Angiotech Pharm Inc | MULTIFUNCTIONAL COMPOUNDS FOR PRODUCING NETWORKED BIOMATERIALS AND MANUFACTURING AND USE METHOD THEREFOR |
| FR2877000B1 (fr) * | 2004-10-27 | 2007-08-10 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre de renforcement biosolubles |
| US7875566B2 (en) | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
| US7648929B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-01-19 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Low boron glass composition for loose-fill fiberglass insulation |
| GB2427191B (en) | 2005-06-14 | 2007-06-27 | Morgan Crucible Co | Glass fibres |
| EP1910595B1 (en) * | 2005-06-30 | 2018-08-08 | Unifrax I LLC | Phosphate coated inorganic fiber and methods of preparation and use |
| DE102005040076A1 (de) | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Mineralwolle mit Steinwolleflocken und Glaswollefasern |
| AU2006313594B2 (en) | 2005-11-10 | 2011-06-09 | Morgan Advanced Materials Plc | High temperature resistant fibres |
| FR2903398B1 (fr) * | 2006-07-07 | 2009-06-12 | Saint Gobain Isover Sa | Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication |
| US8198505B2 (en) * | 2006-07-12 | 2012-06-12 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent articles comprising non-biopersistent inorganic vitreous microfibers |
| WO2008065363A1 (en) | 2006-11-28 | 2008-06-05 | The Morgan Crucible Company Plc | Inorganic fibre compositions |
| US7763558B2 (en) * | 2006-12-27 | 2010-07-27 | Johns Manville | Glass compositions for fiber formation |
| US7842631B2 (en) * | 2007-10-04 | 2010-11-30 | Johns Manville | Glass compositions with high softening point temperatures |
| GB0809462D0 (en) * | 2008-05-23 | 2008-07-02 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibre compositions |
| EP2213634A1 (en) | 2007-11-23 | 2010-08-04 | The Morgan Crucible Company Plc | Inorganic fibre compositions |
| EP2243749B1 (en) * | 2009-04-23 | 2015-04-08 | PURAC Biochem BV | Resorbable and biocompatible fibre glass compositions and their uses |
| ES2379676T3 (es) | 2009-04-23 | 2012-04-30 | Vivoxid Oy | Material compuesto biocompatible y su uso |
| WO2012001449A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Controlled lifetime glasses |
| EP2640878B1 (en) | 2010-11-16 | 2018-11-07 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber |
| US8709120B2 (en) * | 2010-12-22 | 2014-04-29 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media including glass fibers |
| US8536079B2 (en) | 2011-04-29 | 2013-09-17 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Use of boron to reduce the thermal conductivity of unbonded loosefill insulation |
| EP2794982A4 (en) * | 2011-12-19 | 2015-08-05 | Unifrax I Llc | HIGH TEMPERATURE RESISTANT INORGANIC FIBER |
| CN103570247B (zh) * | 2012-07-24 | 2016-06-08 | 南京航空航天大学 | 一种离心法超细玻璃棉及其制备方法 |
| CN103058526A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 用于干法真空绝热板芯材的玻璃棉及其生产方法 |
| PL2969989T3 (pl) | 2013-03-15 | 2019-10-31 | Unifrax I Llc | Włókno nieorganiczne |
| KR101531633B1 (ko) * | 2013-04-01 | 2015-06-25 | 주식회사 케이씨씨 | 세라믹 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 고온단열재용 염용해성 세라믹 섬유 |
| WO2014171561A1 (ko) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 주식회사 케이씨씨 | 유리 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 생체용해성 유리 섬유 |
| MX378454B (es) | 2013-07-22 | 2025-03-10 | Morgan Advanced Mat Plc | Composiciones de fibras inorgànicas. |
| CH709112A8 (de) | 2014-01-14 | 2015-09-15 | Sager Ag | Mineralfaserkomposition. |
| CN105274728B (zh) * | 2014-05-28 | 2018-10-16 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种生物可溶解纤维毡及其制备方法和使用该毡的真空绝热板 |
| ES2744914T3 (es) | 2014-07-16 | 2020-02-26 | Unifrax I Llc | Fibra inorgánica con contracción y resistencia mejorados |
| US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| KR102289267B1 (ko) | 2014-07-17 | 2021-08-11 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 개선된 수축률 및 강도를 갖는 무기 섬유 |
| CN105257951B (zh) * | 2014-07-17 | 2019-01-25 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种隔热箱及其所用的真空绝热板 |
| CN104266040A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-07 | 李载润 | 一种生物可溶性玻璃纤维的真空绝热板 |
| US10003056B2 (en) | 2015-09-30 | 2018-06-19 | Johns Manville | Battery containing acid resistant nonwoven fiber mat with biosoluble microfibers |
| US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| CN106367887A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 | 一种高密度干法芯材及其制造方法 |
| CN110023260A (zh) * | 2016-09-16 | 2019-07-16 | 圣戈班伊索福公司 | 玻璃绒和使用其的真空隔热材料 |
| CN107043212A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-15 | 泰安翰群光电科技有限公司 | 一种可降解的玻璃纤维 |
| CN111448173A (zh) | 2017-10-10 | 2020-07-24 | 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 | 无结晶二氧化硅的低生物持久性无机纤维 |
| EP3470565A1 (fr) * | 2017-10-13 | 2019-04-17 | Saint-Gobain Isover | Panneau acoustique en laine minerale et procede de fabrication d'un tel panneau |
| US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| EP3643691B1 (en) * | 2018-10-24 | 2021-07-21 | Arctic Biomaterials Oy | Biodegradable, bioactive and biocompatible glass composition |
| ES2935496T3 (es) | 2019-08-21 | 2023-03-07 | Bioretec Oy | Material compuesto, implante que lo comprende, uso del material compuesto y método para preparar un dispositivo médico |
| EP4479352A1 (en) * | 2022-02-16 | 2024-12-25 | Purac Biochem B.V. | Resorbable and biocompatible glass fiber bundle having a well-defined diameter and process for making such |
| CN118290033B (zh) * | 2024-06-06 | 2024-10-18 | 东华大学 | 一种t型玻璃纤维及其高强度透明复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR76123E (fr) * | 1956-05-11 | 1961-09-15 | Saint Gobain | Nappes, plaques ou pièces de forme en fibres de verre ou matières minérales analogues, agglomérées, et procédé pour leur fabrication |
| US3013888A (en) * | 1959-11-06 | 1961-12-19 | Saint Gobain | Glass composition |
| US3853569A (en) * | 1963-02-07 | 1974-12-10 | Saint Gobain | Silicate glass fiber compositions |
| US3513002A (en) * | 1966-04-29 | 1970-05-19 | Johns Manville | Chemical resistant glass composition for fiberization |
| SE418961C (sv) * | 1979-05-09 | 1987-03-23 | Partek Ab | Fiberglassammansettning |
| US4381347A (en) * | 1979-05-09 | 1983-04-26 | Oy Partek Ab | Fibre glass composition |
| JPS573739A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | Bioactive glass and glass ceramic |
| US4759974A (en) * | 1982-04-06 | 1988-07-26 | Isover Saint-Gobain | Glass fiberization |
| NZ203668A (en) * | 1982-04-06 | 1986-07-11 | Saint Gobain Isover | Producing attenuable fibres using centrifuge:peripheral speed of centrifuge at orifices is at least 50 metres/sec. |
| US4759785A (en) * | 1982-04-06 | 1988-07-26 | Isover Saint-Gobain | Glass fiberization method |
| US4756732A (en) * | 1982-04-06 | 1988-07-12 | Isover Saint-Gobain | Glass fiberization method |
| FR2552075B1 (fr) * | 1983-09-19 | 1986-08-14 | Saint Gobain Isover | Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication |
-
1990
- 1990-07-31 AU AU60025/90A patent/AU630484B2/en not_active Ceased
- 1990-07-31 NZ NZ234718A patent/NZ234718A/en unknown
- 1990-08-01 DE DE69007369T patent/DE69007369C5/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 DK DK90402200T patent/DK0412878T4/da active
- 1990-08-01 AT AT90402200T patent/ATE102902T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-01 ES ES90402200T patent/ES2053139T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 CA CA002022446A patent/CA2022446C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 EP EP90402200A patent/EP0412878B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-07 IE IE283490A patent/IE66323B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-07 NO NO903461A patent/NO178023C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-08-09 YU YU154890A patent/YU47433B/sh unknown
- 1990-08-09 TR TR90/0734A patent/TR24496A/xx unknown
- 1990-08-09 BR BR909003934A patent/BR9003934A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-09 US US07/565,282 patent/US5108957A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 PT PT94971A patent/PT94971B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 SK SK3960-90A patent/SK396090A3/sk not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 CZ CS903960A patent/CZ285303B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 PL PL90286430A patent/PL165859B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 FI FI903978A patent/FI100795B/fi active IP Right Grant
- 1990-08-10 HU HU904971A patent/HU210633B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 KR KR1019900012266A patent/KR0167763B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 PL PL90304366A patent/PL171355B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-08-10 MX MX021932A patent/MX172027B/es unknown
- 1990-08-11 CN CN90107263A patent/CN1026778C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-13 JP JP21175890A patent/JP3192652B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-25 CN CN94103735A patent/CN1041511C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL171355B1 (pl) | Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PL | |
| JP3786424B2 (ja) | 人造ガラス質繊維 | |
| US5250488A (en) | Mineral fibers decomposable in a physiological medium | |
| EP0257092B1 (en) | USE OF INORGANIC FIBERS CONSISTING OF Al 2O3, MgO, CaO AND SiO2 | |
| JP5021134B2 (ja) | ミネラルウール組成物 | |
| RU2178776C2 (ru) | Способ изготовления продукта из искусственных стеклянных волокон (варианты), упаковка, содержащая искусственный стеклянный волокнистый продукт (варианты), и продукт, полученный из стеклянного расплава | |
| KR100582534B1 (ko) | 생리적 매질에 용해될 수 있는 광물면과 이를 포함한 단열재 | |
| PL175273B1 (pl) | Włókno mineralne podatne na rozpuszczanie w środowisku fizjologicznym | |
| BRPI0608680A2 (pt) | lã mineral, processo de obtenção de lãs minerais, utilização de uma lã mineral e produto de isolamento térmico e/ou acústico | |
| US20050014624A1 (en) | Saline soluble inorganic fibers | |
| PL167825B1 (pl) | Wlókna mineralne zdolne do rozkladania sie w srodowisku fizjologicznym PL PL | |
| PT1667939E (pt) | Composição de lã mineral | |
| US5994247A (en) | Saline soluble inorganic fibres | |
| KR100860582B1 (ko) | 암면 섬유재료 | |
| MXPA04006718A (es) | Fibra inorganica vitrea resistente a la alta temperatura. | |
| PL132250B1 (en) | Glass fibres | |
| KR20060028647A (ko) | 내고온성 유리질 무기 섬유 | |
| USRE35557E (en) | Mineral fibers decomposable in a physiological medium | |
| AU741801B2 (en) | Artificial mineral wool composition | |
| JP2002512937A (ja) | 人工ミネラルウール | |
| WO2001023316A1 (en) | A glass fiber composition | |
| EA002596B1 (ru) | Минеральное волокно | |
| CA2193498A1 (en) | Thermostable and biologically soluble fibre compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090810 |