PL172414B1 - Urzadzenie do odwadniania powierzchni PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1 . Urzadzenie do odwadniania powierzch­ ni, zwlaszcza rynna odwadniajaca z pokrywa z wybraniami, która przy pomocy urzadzen mocujacych jest zamocowana do wbudowa­ nego w podloze korpusu, zwlaszcza korpusu rynny, znamienne tym, ze urzadzenie mocu­ jace ma co najmniej jeden rygiel (60), który jest umieszczony w pokrywie (30) przesuw­ nie w kierunku dluzszej krawedzi (32, 32') pokrywy (30), a w korpusie (1) jest wystep (26), który jest prostopadly do rygla (60) i umieszczony nieznacznie powyzej wysoko­ sci górnej powierzchni zaczepu (71), przy czym dlugosc wystepu (26) jest wieksza od odleglosci od korpusu (1) konca dosunietego zaczepu (71) i mniejsza od tej odleglosci odsunietego konca zaczepu (71). FIG. 1 PL PL PL PL

Description

Przedmioteni wynalazku jest urządzenie do odwadniania powierzchni, zwłaszcza rynna odwadniająca z pokrywą z wybraniami, która przy pomocy urządzeń mocujących jest zamocowana na wbudowanym w podłoże korpusie, zwłaszcza korpusie rynny.

Znane są rynny odwadniające, w których pokrywa jest mocowana przy pomocy śrub do korpusu rynny, a zwłaszcza do umieszczonej na górnej krawędzi rynny podporze. Zarówno wykonanie jak i montaż takiej rynny są uciąbliwu.

Z europejskiego opisu patentowego EP 204 278 A1 jest znane urządzenie do odwadniania powierzchni, to jest rynna odwadniająca, w której do zamocowania pokrywy zastosowano przyrząd klinowy. Ten rodzaj mocowania jest wprawdzie prostszy od mocowania śrubowego, ale wykonanie całego układu jest nadal kosztowne.

Celem wynalazku jest takie udoskonalenie urządzenia do odwadniania powierzchni, aby w prosty sposób można było uzyskać dobre zamocowanie pokrywy do korpusu.

Cel ten osiągnięto według wynalazku w urządzeniu do odwadniania powierzchni, a zwłaszcza rynnie odwadniającej z pokrywą z wybraniami, która przy pomocy urządzeń mocujących jest zamocowana do wbudowanego w podłoże korpusu, zwłaszcza korpusu rynny, które charakteryzuje się tym, ze urządzenie mocujące ma co najmniej jeden rygiel, który jest umieszczony w pokrywie rynny przesuwnie w kierunku jej dłuższej krawędzi, a w korpusie rynny jest występ, który jest prostopadły do rygla i umieszczony nieznacznie powyżej wysokości górnej powierzchni jego zaczepu, przy czym długość tego występu jest większa od odległości od korpusu końca dasuniętugo zaczepu i mniejsza od tej odległości odsuniętego końca zaczepu rygla.

Rygiel ma elementy zatrzaskowe, korzystnie współpracujący z pokrywą sprężynowy zatrzask, a wykonana w pokrywie szczelina ma komplementarne wrębienia mieszeząeu elementy zatrzaskowe zacisku w pozycji zamkniętej i korzystnie w pozycji otwartej. Rygiel jest umieszczony w wybraniu pokrywy i ma otwór, którego powierzchnia w położeniu zamkniętym rygla jest w przybliżeniu równa powierzchni wybrania w pokrywie. W ten sposób spełnione są wymagania estetyczne i nie ulega zmniejszeniu przekrój otworów wlotowych wody w pokrywie.

Wybranie w pokrywie mieszczące rygiel ma kształt szczeliny, która jest otwarta w kierunku dłuższej krawędzi pokrywy. Rygiel ma płytkę górną, której długość jest równa, korzystnie nieznacznie większa od długości szczeliny mieszczącej rygiel, a górna powierzchnia tej płytki jest umieszczona poniżej powierzchni pokrywy rynny. Rygiel ma w przekroju poprzecznym kształt dwuteownika lub jaskółczego ogona i jego ramiona są zamocowane ślizgowo, przesuwnie w prowadnicach szynowych umieszczonych wzdłuż wybrania mieszczącego rygiel po obydwu jego stronach na pokrywie rynny. Rygiel korzystnie ma na przeciwległym końcu do dłuższej krawędzi pokrywy przyrząd zbierający brud z jego prowadnic, który ma zakończone do dołu pod ostrym kątem ukośne powierześniu.

W pokrywie rynny szczelina mieszcząca rygiel ma na swym końcu od strony krawędzi pokrywy wybranie mocujące, w którym jest umieszczony komplementarny kształtowo występ korpusu rynny, przy czym to wybranie mocujące jest nieznacznie większe od występu korpusu i ma taki sam kształt. Pokrywa ma na swej jednej dłuższej krawędzi co najmniej jeden rygiel, korzystnie kilka rygli, a na drugiej przeciwległej krawędzi ma otwory zaczepowe, w których są umieszczone elementy zaczepowe korpusu, przy czym rygiel i otwory zaczepowe pokrywy oraz

172 414 współpracujący z nim występ i elementy zaczepowe korpusu, są rozmieszczone symetrycznie tak, że dłuższe krawędzie pokrywy są zamienne. Pokrywa ma pierwszą i drugą płaszczyznę przylegania, które są połączone ze sobą wzdłuż rynny odwadniającej poprzecznymi żebrami tworzącymi szczeliny wlotowe, przy czym żebra te są połączone ze sobą mostkami, tak że każde dwa żebra tworzą co najmniej dwie częściowe szczeliny wlotowe, a mostki są rozmieszczone niecentrycznie i są przesunięte w stosunku do pierwszej i drugiej płaszczyzny przylegania, tak że utworzone przez każde dwa żebra częściowe szczeliny wlotowe mają różną długość i wzdłuż pokrywy są rozmieszczone na zmianę dłuższe i krótsze częściowe szczeliny wlotowe.

W obszarach przejściowych między zebrami i płaszczyznami przylegania są korzystnie rozmieszczone wypustki, które wystają do góry ponad powierzchnię rusztu osłaniającego i wystają jedną częścią poza żebra, a drugą częścią poza płaszczyzny przylegania pokrywy.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urządzenie do odwadniania powierzchni z nasadzoną pokrywą w częściowym widoku z góry; fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II na fig. 1; fig. 3 - przekrój wzdłuż linii III-III na fig. 1; fig. 4 - zatrzask sprężynowy w widoku z góry; fig. 5 - przekrój wzdłuż linii V-V na fig. 1; fig. 6 - rygiel w widoku z góry; fig. 7 - rygiel według fig. 6 w widoku z przodu wzdłuż linii VII-VII; fig. 8 - rygiel według fig. 6 w widoku bocznym wzdłuż linii VIII-VIn; fig. 9 zatrzask sprężynowy według innej zalecanej postaci wykonania w widoku z góry; fig. 10 - postać wykonania rusztu osłaniającego w schematycznym częściowym widoku z góry; fig. 11 - ruszt osłaniający według fig. 10 w schematycznym częściowym widoku bocznym; fig. 12 - schematyczny przekrój wzdłuż linii XII-XII na fig. 10; fig. 13 - schematyczny przekrój wzdłuż linii XIII-XIII na fig. 10; fig. 14 - alternatywną postać wykonania rusztu osłaniającego w schematycznym widoku z góry.

Jak pokazano na rysunku pokrywa 30 jest umieszczona na rynnie i ma otwory 31, 31' oddzielone od siebie żebrami 37.

Jedna z dłuższych krawędzi 32' ma otwory zaczepowe 39, które są wpuszczone tylko w powierzchnię pokrywy 30 tak, że pod otworami zaczepowymi leżą elementy oporowe 29. Rynna jest wyposażona w elementy zaczepowe 13, które wchodzą w otwory zaczepowe 39 i w ten sposób dochodzą do elementów oporowych 29. Na drugiej z dłuższych krawędzi 32 pokrywa 30 ma otwory 39', które przechodzą przez całą pokrywę 30, tak że na tej krawędzi nie ma elementów oporowych 29.

W pokazanym na rysunku przykładzie wykonania przez szczelinę 33 w pokrywie 30 poprowadzone zostały dwa oddalone od siebie wybrania 31, aż do dłuższej krawędzi 32. Szczelina 33 posiada na swym końcu od strony krawędzi 32 wybranie mocujące 38, które ma tak dobrany kształt, że wchodzi weń na zasadzie połączenia kształtowego zamocowany na rynnie występ 26. Zapobiega to skutecznie przesuwaniu się pokrywy 30 wzdłuż rynny.

Nad i pod występem 26, jak pokazuje fig. 2, znajduje się wolna przestrzeń. Szczelina 33 lub przyporządkowany jej otwór 31 ma prowadnice szynowe 36, 36', które wchodzą do środka do szczeliny 33 lub otworu 31. Prowadnice szynowe 36, 36' są wyposażone we wrębienia 68.

W każdym z wyposażonych w szczeliny 33 otworze 31 jest osadzony rygiel 60 o przekroju dwuteowym, co pokazują fig. 3 i 7. Rygiel 60 ma w szczególności górną płytkę 64 i płytkę dolną 65, którajest połączona z płytką górną 64 za pośrednictwem elementu pośredniego 66 o mniejszej szerokości. Element pośredni 66 jest od strony dłuższej krawędzi 32 cofnięty względem płytki dolnej 65 oraz płytki górnej 64 o tyle, że powstaje zaczep 71, który może zaczepiać o występ 26. Płytka górna 64 jest na tyle wysunięta na zewnątrz w kierunku dłuższej krawędzi 32, że wówczas, gdy rygiel 60 znajduje się w położeniu zamkniętym (zgodnie z fig. 10), tworzy ona jedną całość z dłuższą krawędzią 32.

Odwrotny względem dłuższej krawędzi 32 koniec płytki górnej 64 jest wyposażony w ukośne powierzchnie 67, tak że w trakcie przesuwania rygla 60 (na fig. 19 w prawo) można zbierać brud, który leży na prowadnicach szynowych 36, 36'.

Do utrzymywania rygla 60 w położeniu zamkniętym, jak również w położeniu otwartym, służy zatrzask sprężynowy 61, który swym odcinkiem mocującym 62 otacza element pośredni 66 (fig. 9). Koniec zatrzasku sprężynowego 61 jest wyposażony w wygięte na zewnątrz odcinki

172 414 zatrzaskowe 63, które wówczas, gdy rygiel znajduje się w położeniu zamkniętym, wchodzą we wrębienia 68.

Rygiel 60 jest ponadto wyposażony w otwór 69, tak że jego końce między ukośnymi powierzchniami 67 mają kształt widełek. Otwór 69 jest przy tym wykonany w taki sposób, że przy zamkniętym ryglu 60 jego powierzchnia jest równa powierzchni wybrania 31, co pokazano na fig. 1. Wysokość górnej powierzchni 70 płytki górnej 64 (patrz fig. 8) jest nieco mniejsza niż wysokość pokrywy 30, tak że w trakcie przesuwania pokrywy 30 na rygiel 60 lub jego górną powierzchnię 70 nie działa żadna siła. Na pokrywie 30 przewidziano ponadto wystające nad jej powierzchnię 34 wypustki 35, co poprawia zabezpieczenie przed ześlizgiwaniem się, a ponadto zmniejsza obciążenie rygla 60 podczas przesuwania. Rygiel 60 jest wykonany zazwyczaj z metalu o dużej wytrzymałości (na przykład ze stopu aluminium przeznaczonego do odlewania ciśnieniowego), przy czym jego powierzchnia jest pasywowana w celu wyeliminowania zjawiska korozji.

Jak pokazano na fig. 1, 2 i 5 rynna ma występy 26 rozmieszczone jednakowo lub symetrycznie. Odpowiednio do tego na dłuższej krawędzi 32' przewidziane zostały w porównaniu do krawędzi 32, na której znajdują się rygle 60, wybrania 47, w które wchodzą niepotrzebne na dłuższej krawędzi 32' występy 26. Umożliwia to nasadzenie dowolnie ustawionej pokrywy 30 na rynnę.

Przy nasadzeniu pokrywy 30 postępuje się w ten sposób, że najpierw przechyla się pokrywę 30 i zaczepia elementami oporowymi 29 od dołu o elementy zaczepowe 13, a następnie pokrywa 30 jest dokładnie układana, podczas gdy rygle 60 są schowane (na fig. 1 przesunięte w lewo) aż do momentu, gdy odcinki zatrzaskowe 63 zatrzasków sprężynowych 61 wejdą we wrębienia 68. W tym położeniu zaczepy 71 rygli 60 siedzą pod występami 26, co skutecznie zapobiega uniesieniu pokrywy 30 z rynny. W celu otwarcia pokrywy postępuje się w odwrotnej kolejności.

Na fig. 10 do 14 przedstawiono dokładniej pierwszą postać wykonania rusztu osłaniającego 101. Ruszt osłaniający 101 posiada pierwszą i drugą płaszczyznę przylegania 105, 106, które są rozmieszczone na bokach rusztu osłaniającego 101. Są one oddalone wzajemnie od siebie i sąusytuowane równolegle wzdłuż rusztu osłaniającego 101. Ruszt osłaniający 101 opiera się płaszczyznami przylegania 105 i 106 na nie pokazanej na rysunku rynnie odwadniającej, co przedstawiono w sposób schematyczny na fig. 13.

Obie płaszczyzny przylegania 105, 106 są połączone ze sobą za pośrednictwem dużej liczby rozmieszczonych w pewnych odległościach wzdłuż rusztu osłaniającego 101 żeber 107. Odstępy między żebrami 107 tworzą szczeliny wlotowe 109. Na spodzie żeber 107 przewidziane są skierowane do dołu wchodzące do rynny odwadniającej podpory 115, których wysokość jest większa niż grubość płaszczyzn przylegania 105,106. Podpory 115 rozciągają się w przykładzie wykonania według fig. 12 i 13 od obszaru jednej płaszczyzny przylegania 105 do obszaru przeciwległej płaszczyzny przylegania 106 i wzmacniają żebra 107 w ten sposób, że nie należy się obawiać złamania poszczególnych żeber 107 lub uszkodzenia rusztu osłaniającego 101 nawet w przypadku skrajnie dużego obciążenia pojedynczych żeber 107.

Między żebrami 107 są rozmieszczone mostki 111 łączące ze sobą każde dwa leżące obok siebie żebra 107. Mostki 111 dzielą szczeliny wlotowe 109 według fig. 10112 na dwie częściowe szczeliny wlotowe, przy czym w wyniku niecentrycznego ustawienia mostków 111 obie szczeliny częściowe 109 mają różną długość. Patrząc wzdłuż rusztu osłaniającego 101, mostki 111 są przesunięte na zmianę w stosunku do pierwszej lub drugiej płaszczyzny przylegania 105, 106 w ten sposób, że na zmianę następują kolejno po sobie dłuższe i krótsze szczeliny wlotowe.

Zwłaszcza w korzystnym przykładzie wykonania według fig. 10 do 13 mostki są rozmieszczone w taki sposób, że swymi krawędziami od strony pierwszej i drugiej płaszczyzny przylegania 105, 106 stykają się na zmianę z linią 113 biegnącą wzdłuż rusztu osłaniającego 101. Stąd powstaje przechodząca meandrami droga poprowadzona między częściowymi szczelinami wlotowymi składającymi się z następujących kolejno po sobie mostków 111 i żeber 107.

Właśnie to rozwiązanie konstrukcyjne okazało się wyjątkowo stabilne, tak że wzmocniony specjalnym układem mostków 111 ruszt osłaniający 101 wykazuje w porównaniu do znanych rusztów osłaniających znacznie wyższą stabilność i w związku z tym może podlegać znacznie

172 414 większym obciążeniom bez obawy uszkodzenia rusztu osłaniającego lub poszczególnych żeber. Jednocześnie podwyższona została wydajność odwadniania w przypadku napływu nadmiaru wody.

Na powierzchni 103 rusztu osłaniającego 101, po której się chodzi i jeździ, umieszczona została, jak pokazano na fig. 10 do 13, duża liczba wypustek 117, 118 wystających ku górze i zwiększających przyczepność do rusztu osłaniającego 101.

Rozróżnia się przy tym dwa rodzaje wypustek. Pierwsze wypustki 117 są umieszczone w obszarach płaszczyzn przylegania 105, 106, a mianowicie w ten sposób, że zewnętrzna część 121 wypustek wystaje poza płaszczyzny przylegania 105 lub 106, a druga wewnętrzna część 119 wypustek wystaje poza odpowiednie żebra 107. Jest to dobrze widoczne zwłaszcza na fig. 12 i 13. Przy pomocy wypustek 117 wzmocnione zostały obszary przejściowe między płaszczyznami przylegania 105, 106 i żebrami 107, co zwiększyło stabilność rusztu.

Drugi rodzaj wypustek 118 jest taki sam w obszarach, w których mostki 111 przechodzą w żebra 107 (obszary przejściowe). Jak widać zwłaszcza na fig. 10, drugie wypustki 118 są umieszczone również na żebrach 107 i ustawione w tym samym kierunku co wypustki 117, przy czym wewnętrzna część wypustki jest umieszczona w obszarze przejściowym przynajmniej jednego mostka 111, a druga część wypustki nie pokrywa obszaru przejściowego. W ten sposób wzmocniony został obszar przejściowy między mostkami 111 i żebrami 107. Oczywiste jest przy tym, że omówione wcześniej rozwiązania wzmacniające, a mianowicie rozmieszczenie wypustek i ustawienie przesuniętych względem siebie mostków można stosować zarówno oddzielnie jak też w połączeniu.

Każdy z tych środków umożliwia dzięki osiągniętemu wzrostowi stabilności rusztu osłaniającego, na przykład wykonanie podpór 115 jako cieńszych, co pociąga za sobą oszczędność materiału, a w związku z tym obniżenie kosztów wytwarzania. Poza tym w opisanych powyżej rusztach osłaniających nie należy się obawiać uszkodzenia rusztu lub pojedynczych żeber na skutek nadmiernego obciążenia.

Zgodnie z fig. 14 pokazana została druga postać wykonania rusztu osłaniającego, stosowanego zwłaszcza w przypadku szerszych konstrukcji.

Również w tej postaci wykonania ruszt osłaniający 101, analogicznie do pierwszej postaci wykonania, posiada pierwszą i drugą płaszczyznę przylegania 105, 106 oraz łączące je i rozmieszczone w odstępach względem siebie wzdłuż rusztu żebra 107.

Różnica w stosunku do pierwszej postaci wykonania polega na tym, ze dwa leżące obok siebie żebra 107 są teraz połączone niejednym lecz dwoma mostkami 111. Na skutek tego każda ze szczelin wlotowych 109 jest podzielona na trzy szczeliny częściowe.

W wyniku zastosowania dwóch mostków 111 do łączenia dwóch leżących obok siebie żeber 107 powstają dwie przechodzące meandrycznie linie, które wiją się wzdłuż rusztu osłaniającego 101 między częściowymi szczelinami wlotowymi. Obie meandryczne linie przechodzą w zasadzie równolegle do siebie i są symetryczne w stosunku do osi symetrii A.

Należące do jednej z meandrycznych linii mostki 111 są rozmieszczone względem siebie tak jak mostki pierwszej postaci wykonania. W szczególności ich krawędzie od strony pierwszej i drugiej płaszczyzny przylegania 105,106 stykają się z linią 116. Mostki 111 przyporządkowane drugiej meandrycznej linii są ustawione w stosunku do siebie w sposób analogiczny.

Claims (16)

1. Zastrzeżenia paten to we

   1. Urządzenie do odwadniania powierzchni, zwłaszcza rynna odwadniająca z pokrywą z wybraniami, która przy pomocy urządzeń mocujących jest zamocowana do wbudowanego w podłoże korpusu, zwłaszcza korpusu rynny, znamienne tym, że urządzenie mocujące ma co najmniej jeden rygiel (60), który jest umieszczony w pokrywie (30) przesuwnie w kierunku dłuższej krawędzi (32,32') pokrywy (30), a w korpusie (1) jest występ (26), który jest prostopadły do rygla (60) i umieszczony nieznacznie powyżej wysokości górnej powierzchni zaczepu (71), przy czym długość występu (26) jest większa od odległości od korpusu (1) końca dosuniętego zaczepu (71) i mniejsza od tej odległości odsuniętego końca zaczepu (71).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rygiel (60) ma elementy zatrzaskowe, korzystnie współpracujący z pokrywą sprężynowy zatrzask (61), a szczelina (33) pokrywy (30) ma komplementarne wrębienia (68) mieszczące elementy zatrzaskowe zacisku (61) w pozycji zamkniętej i korzystnie w pozycji otwartej.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że rygiel (60) jest umieszczony w wybraniu (31) pokrywy (30).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że rygiel (60) ma otwór (69), którego powierzchnia w położeniu zamkniętym rygla (60) jest w przybliżeniu równa powierzchni wybrania (31) w pokrywie (30).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wybranie (31) mieszczące rygiel (60) ma kształt szczeliny (33), która jest otwarta w kierunku dłuższej krawędzi (32, 32') pokrywy (30).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że rygiel (60) ma płytkę górną (64), której długość jest równa, korzystnie nieznacznie większa od długości szczeliny (33).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że górna powierzchnia (70) płytki górnej (64) jest umieszczona poniżej powierzchni (34) pokrywy (30).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że rygiel (60) ma w przekroju poprzecznym kształt dwuteownika, korzystnie jaskółczego ogona i jego ramiona są zamocowane ślizgowo, przesuwnie w prowadnicach szynowych (36, 36') umieszczonych wzdłuż wybrania (31) po obydwu jego stronach na pokrywie (30).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że rygiel (60) ma na przeciwległym końcu do dłuższej krawędzi (32) pokrywy (30) przyrząd zbierający brud z prowadnic.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że przyrząd zbierający brud ma zakończone do dołu pod ostrym kątem ukośne powierzchnie (67).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że umieszczona na pokrywie (30) szczelina (33) ma na swym końcu od strony krawędzi (32) wybranie mocujące (38), w którym jest umieszczony komplementarny kształtowo występ (26) korpusu (1).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że wybranie mocujące (38) jest nieznacznie większe od występu (26) i ma taki sam kształt.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pokrywa (30) ma na swej jednej dłuższej krawędzi (32) co najmniej jeden rygiel (60), a na drugiej przeciwległej krawędzi (32') ma otwory zaczepowe (39), w których są umieszczone elementy zaczepowe (13') korpusu (1).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rygiel (60) i otwory zaczepowe (39) pokrywy (30) oraz współpracujący z nim występ (26) i elementy zaczepowe (13') korpusu (1), są rozmieszczone symetrycznie, tak że dłuższe krawędzie (32, 32') pokrywy (30) są zamienne.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pokrywa (30) ma pierwszą i drugą płaszczyznę przylegania (105, 106), które są połączone ze sobą wzdłuż rynny odwadniającej poprzecznymi żebrami (107) oddalonymi od siebie i tworzącymi szczeliny wlotowe (109), przy czym żebra (107) są połączone ze sobą mostkami (111) tak, że każde dwa żebra tworzą co najmniej dwie częściowe szczeliny wlotowe, a mostki (111) są rozmieszczone niecentrycznie i

    172 414 są przesunięte w stosunku do pierwszej i drugiej płaszczyzny przylegania (105,106) tak, że utworzone przez każde dwa żebra (107) częściowe szczeliny wlotowe mają różną długość i wzdłuż pokrywy są rozmieszczone na zmianę dłuższe i krótsze częściowe szczeliny wlotowe (109).
16. 16. Urządzenie według eastrz. 15, znamiznne tym, że w obszarabh praejściowych między żebrami (107) i płaszczyznami przylegania (105,106) są rozmieszczone wypustki (117), które wystają do góry ponad powierzchnię (103) rusztu osłaniającego (101) i wystają jedną częścią poza zebra (107), a drugą częścią poza płaszczyzny przylegania (105,106).