PL174044B1

PL174044B1 - Tablica oznakowana, zwłaszcza tablica rejestracyjna pojazdu i sposób wytwarzania tablicy oznakowanej, zwłaszcza tablicy rejestracyjnej pojazdu

Info

Publication number: PL174044B1
Application number: PL94302472A
Authority: PL
Inventors: Göthe A.K. Parkander
Original assignee: Stralfors Ab
Priority date: 1993-03-05
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 1998-06-30
Also published as: NO304627B1; US5772828A; DK0613804T3; NO940648L; DE69404697T2; FI106072B; ATE156434T1; ES2108311T3; NO940648D0; EP0613804B1; EP0613804A1; DE69404697D1; SE9300734D0; CZ50694A3; FI940990A7; SE507419C2; US5783265A; SE9300734L; FI940990A0

Description

Przedmiotem wynalazku jest tablica oznakowana, zwłaszcza tablica rejestracyjna pojazdu i sposób wytwarzania tablicy oznakowanej, zwłaszcza tablicy rejestracyjnej pojazdu.

Znane są tablice rejestracyjne pojazdu zawierające przezroczyste płyty tylną i przednią, pomiędzy którymi jest umieszczony segment foliowy z oznakowaniem informacyjnym. Na oznakowaniu informacyjnym jest ułożona warstwa odblaskowa dla światła i reflektorów. Segment foliowy stanowi część wstęgi foliowej, zaś oznakowanie ma postać druku jonograficznego, który jest usytuowany na warstwie materiału pigmentowego.

Opis patentowy EP A1457 544 ujawnia sposób wytwarzania tablicy rejestracyjnej pojazdu na której umieszcza się symbole rejestracyjne za pomocą drukarek elektronicznych, według określonego programu. Drukarki elektroniczne nanoszą materiał pigmentowy na poruszającą się wstęgę materiału, zgodnie z zadanym programem, a następnie materiał pigmentowy jest utrwalany na wstędze foliowej poprzez stapianie lub jest przeznaczony na wstęgę z innego materiału i utrwalany na niej przez stapianie.

Tablice rejestracyjne wykonane tym sposobem są drogie, z powodu stosowania rozbudowanych i kosztownych maszyn potrzebnych do ich wytwarzania i/lub, znacznych strat materiału pigmentowego przy przenoszeniu go z jednej wstęgi na drugą.

Z opisu patentowego USA nr 5 017 416 znany jest sposób nanoszenia na wstęgę papierową oznakowania informacyjnego. Podczas drukowania toner nakładany jest na wstęgą papierową pokrytą warstwą polimeru w warunkach podwyższonego ciśnienia i temperatury.

W opisie patentowym EP nr 268 402 ujawniono sposób znakowania wstęgi foliowej w którym przemieszcza się ją poprzez drukarkę jonograficzną i drukuje na niej znaki informacyjne nakładając materiał pigmentowy na wstęgę za pomocą sterowania elektronicznego.

Tablica oznakowana, zwłaszcza tablica rejestracyjna pojazdu, według wynalazku, zawierająca przezroczyste płyty tylną i przednią, pomiędzy którymi jest umieszczony segment foliowy z oznakowaniem informacyjnym, na którym jest ułożona warstwa odblaskowa dla światła i reflektorów, przy czym segment foliowy stanowi część wstęgi foliowej, zaś oznakowanie ma postać druku jonograficznego usytuowanego na warstwie materiału pigmentowego, charakteryzuje się tym, że płyty przednia i tylna oraz usytuowany pomiędzy nimi segment są ułożone w

174 044 zestaw, wokół którego jest zamocowane obrzeże, przy czym obrzeże jest połączone szczelnie co'najmniej z tylną płytą i przednią płytą.

Pomiędzy segmentem i przednią płytą jest umieszczona pierwsza warstwa klejąca.

Segment i przednia płyta oraz segment i tylna płyta są połączone ze sobą na co najmniej części swoich powierzchni, zaś części obrzeża, ułożone na wierzchniej stronie przedniej płyty i spodniej stronie tylnej płyty oraz płyty tylna i przednia są ukształtowane z takiego samego materiału plastycznego, przy czym obrzeż, tylna płyta i przednia płyta są połączone ze sobą na stałe.

Korzystnie obrzeże ma przekrój poprzeczny w kształcie litery U i zawiera pierwsze i drugie ramię pomiędzy którymi jest usytuowana część środkowa, która od wewnątrz jest ułożona w styku z krawędzią przedniej i tylnej płyty, a ponadto pierwsze ramię jest ułożone w styku ze spodem tylnej płyty, zaś drugie ramię z górną stroną przedniej płyty.

Pomiędzy segmentem i przednią płytą jest korzystnie umieszczona dodatkowa, przezroczysta folia, pokryta z obu stron, na co najmniej części swoich przeciwległych powierzchni, pierwszą i drugą warstwę klejącą.

Przednia płyta jest pokryta pierwszą warstwą klejącą, zaś tylna płyta jest zaopatrzona w trzecią warstwę klejącą, przy czym w zestawie, pierwsza warstwa klejąca jest usytuowana pomiędzy segmentem i przednią płytą zaś trzecia warstwa klejąca jest umieszczona pomiędzy segmentem i tylną płytą.

Sposób wytwarzania tablicy oznakowanej, zwłaszcza tablicy rejestracyjnej pojazdu, według wynalazku, w którym wstęgę foliową przemieszcza się poprzez drukarkę elektroniczną i drukuje się znaki informacyjne nakładając materiał pigmentowy na wstęgę foliową za pomocą sterowania elektronicznego, po czym umieszcza się wstęgę foliową pomiędzy płytami tylną i przednią, charakteryzuje się tym, że wstęgę foliową powleka się warstwą odblaskową, na której nakłada się drukarką jonograficzną materiał pigmentowy, który następnie utrwala się na warstwie odblaskowej na zimno, za pomocą wywierania nacisku i formuje się tablicę oznakowaną w postaci zestawu.

Nakładanie materiału pigmentowego steruje się impulsami z komputera.

Przed uformowaniem zestawu, wstęgę foliową tnie się na segmenty, po czym każdy segment umieszcza się pomiędzy przednią płytą i tylną płytą, a następnie natryskuje się obrzeże.

Wstęgę foliową tnie się na segmenty, które następnie łączy się z co najmniej przednimi płytami, po czym wokół segmentów i przednich płyt natryskuje się obrzeże.

Z segmentami zamocowanymi do przedniej płyty łączy się tylną płytę, przy czym segmenty umieszcza się pomiędzy przednią i tylną płytą.

Na wstęgę foliową nanosi się znaki informacyjne, po czym nakłada się na nią dodatkową przezroczystą folie, pokrytą po obu jej stronach, odpowiednio pierwszą i drugą warstwę klejącą, przy czym dodatkową przezroczystą folię mocuje się na wstędze foliowej po stronie usytuowania znaków informacyjnych, po czym na dodatkową przezroczystą folię nakłada się przednią płytę i mocuje się ją za pomocą pierwszej warstwy klejącej, a następnie obie wstęgi foliowe połączone z przednią płytą tnie się na segmenty, po czym nakłada się na każdy segment tylną płytę i po uformowaniu zestawu natryskuje się obrzeże wokół jego krawędzi.

Materiał pigmentowy nanosi się na warstwę odblaskowa wstęgi foliowej i jednocześnie oddziaływuje się · na nią przeciwciśnieniem.

Korzystnie znaki informacyjne nanosi się na ruchomą wstęgę foliową.

Tablica oznakowana sposobem według wynalazku jest odporna na uszkodzenia. Jest ona na tyle mocna, że wytrzymuje duże obciążenia udarowe i wykazuje sprężystość taką, że przy lżejszych kolizjach ulega ugięciu i nie pęka.

Poza tym proponowana konstrukcja tablicy umożliwia wczesne wykrycie uszkodzeń nie tylko płyt tablicy ale również innych-jej części przez co użytkownik może natychmiast zaprzestać jej użytkowanie i wymienić ją ha nową.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, naktórym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie do wytwarzania tablicy oznakowanej sposobem według wynalazku, fig. 2 - fragment urządzenia z fig. 1 i wstęgę stosowaną do wytwarzania

174 044 tablicy widoku z góry, fig. 3 - drukarkę jonograficzną stanowiącą część urządzenia z fig. 1, w uproszczonym widoku z boku, fig. 4 - tablicę oznakowaną wytworzoną w urządzeniu z fig. 1 w widoku perspektywicznym, z częściowo odciętym obrzeżem, fig. 5 - narożną część tablicy z fig. 4, w widoku perspektywicznym.

Na figurze 1 przedstawione jest urządzenie 1 do wytwarzania tablicy oznakowanej 2 zwłaszcza tablicy rejestracyjnej dla pojazdów o różnych numerach rejestracyjnych 3, korzystnie w porządku sekwencyjnym ABC 123, ABC 124, ABC 125, ABC 126..., ABC 130, jak to ilustruje fig. 2. Urządzenie 1 zawiera pierwsze stanowisko 4, rolkę 5, z której odwija się wstęgą foliową 6 korzystnie gdy zamiast rolki 5, pierwsze stanowisko 4 zawiera magazynek arkuszy folii. Za pierwszym stanowiskiem 4 usytuowane jest drugie stanowisko 7, w którym drukuje się numer rejestracyjny i trzecie stanowisko 8, w którym nanosi się na wstęgę foliową 6 dwustronnie przylepną dodatkową przezroczystą folię 9, którą pobiera się z rolki 10. Wstęga foliowa 6 i dodatkowa folia 9 przemieszcza się poprzez czwarte stanowisko 11, gdzie nakłada się na nie płyty przednie 12 podbierane z magazynku 13. Wstęga 6 i dodatkowa przezroczysta folia 9 z zamocowanymi na nich płytami przednimi 12, przemieszcza się poprzez piąte stanowisko 14, w którym są one dociskane, a następnie przez szóste stanowisko 15, w którym folie tnie się na segmenty wstęgi foliowej 16, tak że każdy segment zawiera pełny numer rejestracyjny. Następnie segmenty wstęgi foliowej 16 z płytami przednimi 12 przemieszcza się poprzez siódme stanowisko 17, na którym segmenty wstęgi foliowej 16 łączy się z płytami tylnymi 18 pobieranymi z magazynu 19. Połączone w zestaw 38 płyty przednia 12 i tylna 18 oraz segment folii 16 przemieszcza się przez wtryskarkę 20, gdzie wokół każdego zestawu 38 kształtuje się wtryskowo obrzeże 21, po czym tablicę 2 poddaje się zabiegom wykończeniowym.

Na figurze 2 przedstawiono stanowisko drukowania 7 poprzez które przemieszcza się wstęgę foliową 6 nakładając na nią materiał pigmentowy 25 i drukując oznakowanie 3 w postaci sekwencji liter i cyfr, przy czym podczas tej operacji wstęgę foliowa 6 przemieszcza się w kierunku oznaczonym strzałką.

Drukowanie numerów rejestracyjnych odbywa się w sposób ciągły na powierzchni odblaskowej 23 wstęgi foliowej 6 za pomocą drukarki jonograficznej 24, za pomocą której nanosi się materiał pigmentowy 25 na odblaskową powierzchnię 23 i utrwala go za pomocą prasowania, przy czym wstęgę foliową 6 przemieszcza się poprzez drukarkę 24 nadając jej pełną prędkość. Przedstawiona na fig. 3 drukarka jonograficzna 24 zawiera bęben 26 przenoszący od góry materiał pigmentowy 25 na wstęgę foliową 6 zgodnie z zadanym wzorem oraz leżący naprzeciw bębna 26 walec dociskowy 27 usytuowany pod wstęgą foliową. W pobliżu powierzchni obwodowej bębna 26 jest umieszczona kaseta jonowa 28 i zasobnik 29 z proszkowym materiałem pigmentowym 25. Magazyn 29 jest zamontowany zgodnie z kierunkiem obrotu R bębna 26, za kasetą jonową 28, a zawarty w nim materiał pigmentowy 25 jest przenoszony na bęben 26, za pomocą szczotki 30. Drukarka jonograficzna 24 zawiera również, umieszczony w kierunku obrotu R bębna 26, za punktem styku bębna 26 ze wstęgą 6, skrobak 26 do usuwania materiału pigmentowego pozostałego na bębnie 26, oraz blok kasujący 32.

Zasada działania drukarki jonograficznej 26 polega na tym, że wytwarzane sąjony dodatnie i ujemne. Jony dodatnie i ujemne. Jony dodatnie przeciągane są przez ujemnie nakładany generator jonów, podczas gdy część jonów ujemnych zbierana jest w wiązkę przyciąganą przez bęben 26, który jest uziemiony i którego powierzchniajest dielektryczna. Kiedy strumień jonowy jest niepotrzebny, to hamowany jest za pomocą silnego pola ujemnego. W celu przyspieszenia strumienia jonów w kierunku powierzchni bębna 26, podczas wytwarzania obrazu utajonego przewody kierunkowe ładowane są silnie ujemnie względem pola osłaniającego.

Podczas wytwarzania obrazu utajonego - w tym przypadku numeru rejestracyjnego jonizacja odbywa się za pomocą przewodów roboczych i przewodów wskazujących, w celu na przykład, otrzymania rozdzielności 240 punktów/ 2,54 cm potrzeba 2048 elementów roboczych. Jednak tę liczbę można zmniejszyć w prosty sposób. Ponieważ powstaje matryca krzyżowa wyznaczona przez 16 przewodów roboczych i 128 przewodów wskazujących, to potrzebnych jest tylko 144 elementów sterujących.

174 044

Kiedy obszar przeznaczony do naładowania przepuszcza się pod wiązkąjonów, to podczas tego przechodzenia uruchamiany jest przewód roboczy i przewód sterujący, powodujący uruchomienie wiązki. W praktyce każdy przewód roboczy uruchamiany jest kolejno, i równocześnie uruchamiane są przewody wskazujące tych wiązek jonowych, które mają być w danym momencie aktywne.

Kiedy na bębnie 26 utworzony zostanie obraz utajony - w tym przypadku numer rejestracyjny - następuje kontaktowe nanoszenie za pomocą szczotki 30 materiału-pigmentowego 25, i zamyka się obwód elektryczny, ponieważ materiał pigmentowy jest dobrym przewodnikiem. Ładunek ujemny odpływa z materiału pigmentowego 25 poprzez powstały obwód, a pozostały ładunek dodatni wywołuje siły przyciągania między materiałem pigmentowym i ujemnie naładowanym obrazem utajonym - w tym przypadku obrazem numeru rejestracyjnego - na powierzchni bębna 26.

Materiał pigmentowy 25 następnie przenosi się na powierzchnię 23 wstęgi foliowej 6, utrwala się zapomocą wywierania nacisku walcem dociskowym 27, który podtrzymuje od spodu wstęgę foliową 6.

Sposób utrwalania oznakowania polega na tym że dociska się na zimno i jednocześnie utrwala się materiał pigmentowy 25 podczas przenoszenia wstęgi foliowej 6.

Następnie zeskrobuje się nadmiar zużytego materiału pigmentowego 25 z powierzchni bębna za pomocą skrobaka 31 wykonanego z materiału bardziej miękkiego od materiału powierzchni dielektrycznej, po czym zeskrobany materiał pigmentowy 25 zbiera się w szynie zbiorczej.

Blok kasujący 32, przywraca do stanu początkowego powierzchnię bębna 26, przez doprowadzenie do potencjału ziemi. Blok kasujący 32 zawiera cienkie przewody z materiału oporowego, umieszczonego za ekranem z materiału przewodzącego. Ekran utrzymuje się pod napięciem zmiennym, natomiast do cienkiego przewodu doprowadza się sygnał o dużej częstotliwości. Powoduje to powstanie wielu swobodnych jonów, które rozładowują powierzchnię.

Drukarka jonograficzna 24 jest sterowana za pomocą impulsów z komputera w celu drukowania numerów rejestracyjnych 3 na powierzchni odblaskowej 25 wstęgi foliowej 6 (fig. 1). Program komputerowy korzystnie jest nagrany na dyskietce 33 lub przesłany za pośrednictwem modemu lub innego nośnika danych/, i może zawierać na przykład kolejność numerów rejestracyjnych, z ustawieniem numerów od ABC 123 do ABC 999. W przypadku tablic rejestracyjnych 2, można zamawiać po dwa takie numery rejestracyjne dla każdego-samochodu /bądź też, jeśli chodzi o numery zastępcze - można je zamawiać również pojedynczo/. Oprócz numeru rejestracyjnego każda tablica 2 może być zaopatrzona w dodatkowe oznaczenia i/lub symbole, pole oznaczające uiszczenie podatku, oraz numery i/lub kody paskowe inne dla każdej tablicy 2.

Dyskietka 33 wprowadzona zostaje do komputera 34 i zarządza blokiem sterującym 35, który obsługuje drukarkę jonograficzną 24 podczas cięgłego nanoszenia na bęben 26 obrazów pigmentowych lub obrazów odpowiadających numerom rejestracyjnym i innym informacjom zawartym w zadanym programie, i ciągłego przenoszenia tych obrazów na powierzchnię odblaskową 23 podczas przechodzenia pierwszej wstęgi foliowej 6 przez drukarkę jonograficzną 24.

Nowe numery rejestracyjne 3 tablicy rejestracyjnej 2 samochodu korzystnie są drukowane nieprzerwanie na wstędze foliowej 6 przemieszczającej się z prędkością na przykład 25 do 50 m/min, przy zapewnieniu dużej przylepności powierzchni odblaskowej 23 do wstęgi foliowej 6.

Na figurze 4 przedstawiono tablicę rejestracyjną 2 wytworzoną sposobem według wynalazku. Na powierzchni odblaskowej 23 tablicy 2 jest naniesione oznakowanie 3 w postaci drukowanych, dużych liter i cyfr z materiału pigmentowego 25. Tablica przedstawiona na fig. 4 zawiera płytę przednią 12, segment 16, a od spodu jest zamocowana płyta tylna 18. Wokół krawędzi płyty jest umieszczone obrzeże 21.

Na figurze 5 przedstawiono inny przykład wykonania tablicy rejestracyjnej 2 według wynalazku. Tablica zawiera pierwszą warstwę klejącą 37, którajest ułożona pod przednią płytą 12. Według tego przykładu wykonania pod warstwą 37 jest umieszczona dodatkowa przezroczysta folia 9 pokryta drugą warstwą klejącą 36 umieszczoną po przeciwnej stronie do warstwy 37. Druga warstwa klejąca 36 jest ułożona na powierzchni odblaskowej 23 warstwy odblaskowej 22

174 044 umieszczonej na segmencie 16. Od spodu, na segmencie 16 jest usytuowana kolejna warstwa klejąca 39, która styka się z tylną płytą 18. Na fig. 5 przedstawiono również w przekroju poprzecznym obrzeże 21 mające kształt litery U zawierające ramiona 41.42 połączone częścią środkową 40.

Jako przykłady odmian oznakowania i opisanego powyżej sposobu wytwarzania można wymienić nanoszenie informacji przez nakładanie sterowanie elektroniczne materiału niosącego informację, za pomocą urządzeń innych, niż drukarki jonograficzne. Tak więc, korzystnie stosuje się drukarkę elektroniczną na przykład drukarki strumienioatramentowe różnych typów. Tablice rejestracyjne nie muszą być wytwarzane przy kolejnym ustawieniu numerów rejestracyjnych, lecz mogą być wykonywane w innym porządku, narzuconym przez zamawiającego. Oznakowanie może być też innego rodzaju niż tablica rejestracyjna samochodu, a informacja może być w ogóle innego rodzaju, niż rejestracyjna. Tak więc informacja może być dowolnego rodzaju informacją tekstową symboliczną lub obrazową nanoszoną przez sterowane elektronicznie nakładanie materiału niosącego informację, na przykład materiału pigmentowego przez jego przenoszenie z bębna pigmentowego na wstęgę. Drukarka jonograficzna wykorzystywana do nakładania materiału pigmentowego nadaje się zwłaszcza na powierzchniach materiału odblaskowego, lecz może być wykorzystywana również do drukowania na innych materiałach. Wstęga, na którą należy nanieść informację korzystnie jest wykorzystywana do wytwarzania etykiet z tworzywa sztucznego lecz również innym odpowiednim do tego materiałem.

Tak więc wstęga korzystnie jest z materiału, stanowiącego naprzykład równocześnie płytę pokrywową i nośnik informacji. W takim wykonaniu informacja, naprzykład materiał pigmentowy może być nanoszona na tę stronę wstęgi, która stanowi spód płyty pokrywowej i na końcu na spodnią stronę tej płyty może być nanoszony materiał odblaskowy. Przy tym można wytwarzać oznakowanie, które składa się z samej płyty zabezpieczającej informację naniesioną najej spód. Wstęga korzystnie ma - jak to pokazano na fig. I - postać wzdłużnej taśmy lub pasa folii, lecz może również składać się z szeregu oddzielnych odcinków folii.

Zamiast nanoszenia warstwy środka wiążącego dla bezpośredniego mocowania płyt przednich do wstęgi niosącej informację, korzystnie stosuje się dwustronnie przylepną folię z tworzywa sztucznego (patrz fig. 5). Obrzeże i płyta spodnia stanowią jedną całość, a wstęga z informacją korzystnie jest zaopatrzona w znaki wodne lub niewidoczne oznaczniki ochronne. Jeżeli oznakowanie zawiera różne warstwy jak to przedstawiono na figurach to korzystne jest, jeżeli te warstwy stykają się ze sobą na większości, a korzystnie, na całości powierzchni, co zapobiega przenikaniu między nie wilgoci i cząstek brudu. Przy tym możliwe jest wiercenie otworów pod śruby mocujące bez niebezpieczeństwa przenikania przez nie wilgoci i zanieczyszczeń między warstwy. Różne elementy i części oznakowania korzystnie zawierają inne, niż wymienione, materiały, a obrzeże korzystnie jest wykonane i/lub zamocowane w inny sposób niż przez formowanie wtryskowe. Korzystnie płyta przednia zawiera materiał, który wytrzymuje bez uszkodzenia oddziaływania zdarzające się w ruchu drogowym, na przykład uderzenia kamieni, wilgoć, intensywne spryskiwanie i tym podobne. Informacja naniesiona na segmencie wstęgi foliowej 16, korzystnie poza symbolami rejestracyjnymi, zawiera informację dotyczącą kodu stanu i/lub symbol stanu, i/lub kolor narodowy i/lub flagę narodową.

Symbole rejestracyjne korzystnie nakłada zgodnie z życzeniem zamawiających.

174 044

Fig. 2

174 044

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Tablica oznakowana, zwłaszcza tablica rejestracyjna pojazdu, zawierająca przezroczyste płyty tylną i przednią, pomiędzy którymi jest umieszczony segment foliowy z oznakowaniem informacyjnym, na którymjest ułożona warstwa odblaskowa dla światła i reflektorów, przy czym segment foliowy stanowi część wstęgi foliowej, zaś oznakowanie ma postać druku jonograficznego usytuowanego na warstwie materiału pigmentowego, znamienna tym, że płyty przednia (12) i tylna (18) oraz usytuowany pomiędzy nimi segment (16) są ułożone w zestaw (38), wokół którego jest zamocowane obrzeże (21), przy czym obrzeże (21) jest połączone szczelnie co najmniej z tylną płytą (18) i przednią płytą (12).
2. Tablica według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy segmentem (16) i przednią płytą (12) jest umieszczona pierwsza warstwa klejąca (37).
3. Tablica według zastrz. 1, znamienna tym, że segment (16) i przednia płyta (12) oraz segment (16) i tylna płyta (18) są połączone ze sobą na co najmniej części swoich powierzchni, zaś części obrzeża (21), ułożone na wierzchniej stronie przedniej płyty (12) i spodniej stronie tylnej płyty (18) oraz płyty tylna i przednia (12,18) są ukształtowane z takiego samego materiału plastycznego przy czym obrzeże (21), tylna płyta (18) i przednia płyta (12) są połączone ze sobą na stałe.
4. Tablica według zastrz. 3, znamienna tym, że obrzeże (21) ma przekrój poprzeczny w kształcie litery U i zawiera pierwsze i drugie ramię (41, 42) pomiędzy którymi jest usytuowana część środkowa (40), która od wewnątrz jest ułożona w styku z krawędzią przedniej i tylnej płyty (12, 18), a ponadto pierwsze ramię (41) jest ułożone w styku ze spodem tylnej płyty (18), zaś drugie ramię (42) z górną stroną przedniej płyty (12).
5. Tablica według zastrz. 2, znamienny tym, że pomiędzy segmentem (16) i przednią płytą (12) jest umieszczona dodatkowa, przezroczysta folia (9), pokryta z obu stron, na co najmniej części swoich przeciwległych powierzchni, pierwszą i drugą warstwę klejącą (36,37).
6. Tablica według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że przednia płyta (12) jest pokryta pierwszą warstwą klejącą (37), zaś tylna płyta (18) jest zaopatrzona w trzecią warstwę klejącą (39), przy czym w zestawie (38), pierwsza warstwa klejąca (37) jest usytuowana pomiędzy segmentem (16) i przednią płytą (12) zaś trzecia warstwa klej ąca (39) jest umieszczona pomiędzy segmentem (16) i tylną płytą (18).
7. Sposób wytwarzania tablicy oznakowanej, zwłaszcza tablicy rejestracyjnej pojazdu, w którym wstęgą foliową przemieszcza się poprzez drukarkę elektroniczną i drukuje się znaki informacyjne nakładając materiał pigmentowy na wstęgę foliową za pomocą sterowania elektronicznego, po czym umieszcza się wstęgę foliową pomiędzy płytami tylną i przednią, znamienny tym, że wstęgę foliową (6) powleka się warstwą odblaskową (23), na którą nakłada się drukarkę jonograficzną (24) materiał pigmentowy (25), który następnie utrwala się na warstwie odblaskowej (23) na zimno, za pomocą wywierania nacisku i formuje się tablicę oznakowaną w postaci zestawu (38).
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że nakładanie materiału pigmentowego (25) steruje się impulsami z komputera.
9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że przed uformowaniem zestawu (38), wstęgę foliową tnie się na segmenty (16), po czym każdy segment (16) umieszcza się pomiędzy przednią płytą (12) i tylną płytą (18), a następnie natryskuje się obrzeże (21).

174 044
10. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że wstęgę foliową (6) tnie się na segmenty (16), które następnie łączy się z co najmniej przednimi płytami (12), po czym wokół segmentów (16) i przednich płyt (12) natryskuje się obrzęże (21).
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że z segmentami (16) zamocowanymi do przedniej płyty (12) łączy się tylną płytę (18), przy czym segmenty (16) umieszcza się pomiędzy przednią i tylną płytą (12,18).
12. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że na wstęgę foliową (6) nanosi się znaki informacyjne (3), po czym nakłada się na nią dodatkową przezroczystą folię (9), pokrytą po obu jej stronach, odpowiednio pierwszą i drugą warstwę klejącą (36, 37), przy czym dodatkową przezroczystą folię (9) mocuje się na wstędze foliowej (6) po stronie usytuowania znaków informacyjnych (3), po czym na dodatkową przezroczystą folię (9) nakłada się przednią płytę (12) i mocuje się ją za pomocą pierwszej warstwy klejącej (37), a następnie obie wstęgi foliowe (6, 9) połączone z przednią płytą (12) tnie się na segmenty (16), po czym nakłada się na każdy segment (16) tylną płytę (18) i po uformowaniu zestawu (38) natryskuje się obrzeże (21) wokół jego krawędzi.
13. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że materiał pigmentowy (25) nanosi się na warstwę odblaskową (23) wstęgi foliowej (6) i jednocześnie oddziaływuje się na nią przeciwciśnieniem.
14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że znaki informacyjne (3) nanosi się na ruchomą wstęgę foliową (6).