PL174561B1 - Wypraskowe zamknięcie do pojemnika z cieczą zwłaszcza z winem - Google Patents

Abstract

1. WYPRASKOWE ZAMKNIECIE DO POJEMNIKA Z CIECZA, ZWLASZCZA Z WINEM, ZNAMIENNE TYM, ZE ZAWIERA TERMOPLASTYCZNY ELASTOMETR I CZYNNIK SPECZNIAJACY, PRZY CZYM ZAMKNIE- CIE TO STANOWI SZCZELNE ZAMKNIECIE ZARÓWNO DLA CIECZY JAK I DLA GAZÓW. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wypraskowe zamknięcie do pojemnika z cieczą, zwłaszcza z winem. Pod jednym względem niniejszy wynalazek dotyczy materiałów do produkcji wypraskowych korków do butelek, w szczególności butelek do wina, wykonanych z mieszaniny termoplastycznego elastometru i czynnika spęczniającego.

Najczęściej używanym materiałem do wytwarzania korków do butelek jest naturalny korek. Wykorzystanie korka powoduje wiele niedogodności w produkcji i sprzedaży zamknięć do butelek. Korek posiada zmienne własności w odniesieniu do koloru, wysychania, kurczenia się, rozszerzania się, kruszenia się, przylepiania się do pojemników i elementów uszczelniających. Cechy te są niekorzystne pod względem produkcji i kosztów konsumenta, oraz jakości produktu. W przypadku zamknięć do wina, korek może wprowadzić zapach do produktu, powodujący odrzucenie go przez konsumenta. Dodatkowo, prawie 10% butelek wina jest odrzucanych z powodu niemożliwego do przewidzenia zanieczyszczenia naturalnym korkiem. Dodatkowo, wykorzystanie korka do produkcji zamknięć do butelek staje się coraz droższe z powodu spadku dostaw drzew, z których otrzymywany jest korek.

Podjęto liczne kroki w celu rozwoju korków do butelek alternatywnych do naturalnego korka. Nakrętki okazały się szczególnie sprzeczne z otoczką, ceremonią i romantyzmem otaczającym tradycyjne korkowe zamknięcie butelki z winem. W szczególności, ostatnie wysiłki w celu rozwoju zamknięć z wstrzykiwanej termoplastycznej pianki spotkały się z wieloma przeciwnościami, w szczególności pod względem kosztów produkcji, jakości produktu i akceptacji przez konsumenta. Na przykład opis patentowy USA nr 3.984.022 przedstawia korek do butelki ze spienionego tworzywa sztucznego, który z obu stron posiada zakończenia w kształcie stożka ściętego. Niektóre z tych zamknięć przejawiały tendencję do zauważalnego psucia produktu i/lub dawały niską odporność na przenikanie tlenu do pojemnika. Dodatkowo, syntetyczne zamknięcie z termoplastycznej pianki wykazuje generalnie słabą jednorodność pod względem wielkości, kształtu, wagi, oraz innych cech ważnych w produkcji, sprzedaży i jakości.

W szczególnym przypadku wstrzykiwania piankowych termoplastycznych zamknięć do pojemników z płynem, termoplastyczna mieszanka wstrzykiwana jest do stosunkowo chłodnej formy, prowadząc do uformowania się gęstej zewnętrznej skórki na powierzchni zamknięcia i porowatego, gąbkowatego wnętrza. Skład zamknięcia i strukturalne zależności pomiędzy zewnętrzną skórką i porowatym jądrem zamknięcia mogą być krytyczne dla własności uszczelniających zamknięcia. Inne termoplastyczne piankowe zamknięcia cierpią na problemy marszczenia się zewnętrznej warstwy, co może powodować powstawanie pomiędzy zamknięciem i pojemnikiem przeciekających szczelin. Pozostałe dotychczasowe zamknięcia miały inne problemy szczelności, na przykład, brak powrotu do normalnego rozmiaru po sprężeniu, lub taki, że aby uszczelnienie było pewne, po zamknięciu wymagane jest przechowywanie pojemników przed długi czas do góry zamknięciem. Dodatkowo, dotychczasowe zamknięcia są niezdolne do przechowywania przez znaczący czas wydrukowanej informacji.

Patent US nr 4,363,849 obejmuje wytwarzanie termoplastycznych zamknięć mających właściwości naturalnego korka. Wykorzystywanejest specjalne urządzenie do formowania, oraz potrzebne jest stopniowe uwalnianie w zimnej formie powietrza, przemieszczanego przez wstrzykiwany termoplastyczny materiał żywiczny, za pomocą kontrolowanego przewietrzania lub innym sposobem, w celu utrzymania podwyższonego ciśnienia, na przykład około 16,000 psi. Patent US nr 4,188,457 obejmuje skład termoplastycznej substancji używanej również do wytwarzania korków do butelek z winem. Termoplastyczna substancja zawiera dwutlenek siarki i wodę, a dwutlenek siarki służy jako usuwacz tlenu. Sposób ten jest niepożądany, ponieważ dwutlenek siarki może skazić płyn.

Głównym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie wypraskowego zamknięcia do pojemników z płynem, zawierającego termoplastyczny elastometr (TPE) i czynnik spęczniający po wprowadzeniu do pojemnika, oferujący wysoką odporność na przenikanie tlenu, oraz nie wytwarzający lub wytwarzający mało zanieczyszczeń. Wypraskowe zamknięcie może również być zastosowane do innych pojemników.

Innym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie substancji, z której można łatwo wyprodukować odpowiednie zamknięcia do pojemników z płynem, na przykład butelek z winem.

174 561

Dalszym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie substancji do wytwarzania zamknięć do pojemników z płynem, które mają wszystkie pożądane cechy naturalnego korka, a nie mają jego wad.

Jeszcze innym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie sposobu wstrzykiwania wypraskowych zamknięć do pojemników z płynem.

Kolejnym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie nowatorskiego składu i sposobu wytwarzania zamknięcia, które wiarygodnie uszczelnia pojemnik z płynem zaraz po jego zamknięciu, oraz/lub potrafi przechowywać wydrukowaną informację.

Wypraskowe zamknięcie do pojemnika z cieczą, zwłaszcza z winem charakteryzuje się tym, że zawiera termoplastyczny elastometr i czynnik spęczniający, przy czym zamknięcie to stanowi szczelne zamknięcie zarówno dla cieczy jak i dla gazów.

Korzystnym jest, że termoplastyczny elastometr zawiera co najmniej jeden styren-etylen-butylen-styren kopolimer, styren-butadien-styren kopolimer, oraz styren-izopren-styren kopolimer.

Korzystnym jest także, że termoplastyczny elastometr zawiera styren-etylen-butylen-styren kopolimer i że czynnik spęczniający jest wybrany z grupy zawierającej azodicarbonamide, ozodecarbonoxide i dwuwęglan sodu.

Korzystnym jest również, że czynnik spęczniający stanowi przynajmniej 1% substancji.

Ponadto korzystnym jest, że czynnik spęczniający stanowi od 1,3% do 3% substancji.

Korzystnym jest także, że czynnik spęczniający stanowi od 1,5% do 2,5% substancji.

Ponadto korzystnym jest, że czynnik spęczniający stanowi od 2% substancji oraz że czynnik spęczniający zawiera dwutlenek sodu zmieszany z polietylenem o małej gęstości i kwasem cytrynowym.

Korzystnym jest również, że zamknięcie zawiera 70% do 97% termoplastycznego elastometru i 30% do 5% czynnika spęczniającego i że zawiera dodatkowo wypełniacz oraz że wypełniacz stanowi 5% do 20% wypraskowego zamknięcia.

Ponadto korzystnym jest, że zamknięcie dodatkowo zawiera czynnik koloryzujący wybrany z grupy składającej się ze sproszkowanych i płynnych pigmentów.

Dalszą korzyścią jest to, że zamknięcie zawiera nawilżacz wybrany z grupy składającej się z kwasu tłuszczowego, silikonu, alkoholu i wody.

Kolejną korzyścią jest to, że nawilżacz jest kwasem tłuszczowym.

Następną korzyścią jest to, że zamknięcie zawiera dodatkowo jeden lub więcej chemicznych aktywatorów czynnika spęczniającego, oraz materiał zdolny do podwyższenia aromatu lub bukietu zawartości. .

Wypraskowe zamknięcie do pojemnika z cieczą, zwłaszcza z winem według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera termoplastyczną żywicę, czynnik spęczniający oraz wypukłe promienie na krawędziach.

Korzystnym jest, że żywica termoplastyczna zawiera termoplastyczny elastometr i że termoplastyczny elastometr zawiera jeden lub więcej styren-etylen-butylen-styren kopolimer, styren-butadien-styren kopolimer, styren-izopren-styren kopolimer oraz że termoplastyczny elastometr zawiera styren-etylen-butylen-styren kopolimer.

Korzystnie, gdy wypraskowe zamknięcie według niniejszego wynalazku jest w kształcie korka o rozmiarach pasujących do butelki z winem. Ma on zasadniczo jednorodną wielkość, kształt, wagę i estetykę. Jego wygląd odróżnia się od wyglądu naturalnego korka przez czystość sztucznego koloru, marmurową teksturą powierzchni, możliwością posiadania symbolu wytłoczonego na powierzchni, korzystnie gdy najednym lub obu końcach. Dodatkowo, zamknięcie może być łatwo umieszczone w pojemniku z płynem przy użyciu standardowego wyposażenia do korkowania butelek, oraz jest łatwo wyjmowalne przy pomocy zwykłego korkociągu bez zakleszczania się, kruszenia lub późniejszego rozszerzania. Ponieważ wypraskowe zamknięcie według wynalazku nie rozszerza się po wyjęciu, może być powtórnie włożone do pojemnika z cieczą, co znaczy, że pojemnik może być ponownie zamknięty, jeżeli nie został całkowicie opróżniony. Wypraskowe zamknięcie może również być w kontakcie z płynną zawartością pojemnika zaraz po jego wprowadzeniu, a zatem zbędna jest konieczność czekania na wytworzenie się odpowiedniego uszczelnienia pomiędzy wypraskowym zamknięciem i pojemnikiem,

174 561 zanim zostanie płasko położony. Wypraskowe zamknięcie może również trwale przechowywać wydrukowaną informację.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawione jest wypraskowe zamknięcie z marmurową teksturą powierzchni, wytłoczonym na końcu symbolem, nadrukiem na boku i promieniste krawędzie, przy czym zamknięcie to dostosowane jest do butelek z winem.

Jednym z aspektów niniejszego wynalazku jest zapewnienie wypraskowego zamknięcia do pojemników z płynem, które może zastąpić naturalny korek, dla którego możliwe jest kontrolowanie wielkości, kształtu, tekstury powierzchni, sprężystości, elastyczności, rozłożenia gęstości, oraz estetyczności.

Zgodnie z cechami niniejszego wynalazku, wypraskowe zamknięcie do pojemników z płynem, korzystnie gdy dla butelek z winem, zawiera TPE i czynnik spęczniający w stosunku odpowiednim do zapewnienia wypraskowemu zamknięciu zdolności do zamknięcia butelki wina, co za tym idzie zapobieżeniu wylewania się, oraz do zabezpieczenia przejścia tlenu z atmosfery do wina, przy równoczesnym nie absorbowaniu tlenu z wina lub powietrza zawartego w butelce pomiędzy winem i zamknięciem. Wypraskowe zamknięcie może być usuwane korkociągiem bez szczególnego rozszerzenia, kruszenia się, uszkodzenia (takie rozszerzanie, kruszenie lub uszkodzenie powoduje, że wino staje się generalnie niesmaczne i/lub czyni korek nieużytecznym).

Możliwe jest drukowanie na wypraskowym zamknięciu, włączając powierzchnię wypraskowego zamknięcia mającą kontakt z pojemnikiem, a pojemnik może być położony na boku zaraz po wprowadzeniu korka. Wypraskowe zamknięcie może być również wykorzystywane w długim okresie czasu (odpowiednim do dojrzewania wina, około dwóch lat lub więcej), jest również odporne na rozpuszczanie w alkoholu, kwasie lub zasadzie, przez co utrzymuje wino bez zanieczyszczeń. Korzystnie, gdy wypraskowe zamknięcie zawiera jeden lub więcej nawilżacz, czynnik koloryzujący, wypełniacz, lub inne dodatki, które mogą podnieść jego jakość i/lub łatwość produkcji. Wypraskowe zamknięcie nie zawiera na przykład pochłaniaczy tlenu, takich jak dwutlenek siarki wykorzystywany w przeszłości do podniesienia nieprzepuszczalności syntetycznego korka, ale zanieczyszczającego wino.

Innym z aspektów wynalazku jest to, że wypraskowe zamknięcie jest formowane z substancji zawierającej jeden lub więcej TPE, oraz jeden lub więcej czynników spęczniających. Pomiar wytrzymałości wypraskowego zamknięcia, który jest pośrednio miarą twardości TPE wykorzystywanego do wytwarzania wypraskowych zamknięć, dał generalnie wyniki od 65A do 90A, typowo od 70A do 85A, a korzystnie gdy od 71A lub 75a do 80A. TPE generalnie stanowi od 70% do 97% substancji, typowo od 80% do 95%, a korzystnie gdy od 90% do 95% (wszystkie procenty odnoszą się do objętości). TPE wykazuje małą reaktywność i zanieczyszczanie, lub brak reaktywności z płynem takim jak wino i nie zanieczyszczanie. TPE ma również korzystną sprężystość dla podniesienia szczelności i długi czas życia. TPE jest łatwe do wytworzenia, umożliwia szybkie cykle produkcyjne i wysoką wydajność. Dodatkowo, wybrane TPE spełnia wymagania fDa na dodatki mogące wchodzić w kontakt z żywnością.

W korzystnym wykonaniu, TPE zawiera styrenowy blok kopolimerowy, oraz korzystnie gdy zawiera jeden lub więcej styren-etylen-butylen-styren kopolimer (SEBS), styren-etylenbutylen kopolimer, styren-izopren-styren kopolimer, styren-izopren kopolimer, styren-etylenpropylen-styren kopolimer, styren-etylen-propylen kopolimer. Zawartość styrenowego bloku kopolimerowego, a szczególnie SEBS, jest korzystna dla wypraskowego zamknięcia (szczególnie gdy wypraskowe zamknięcie jest korkiem do wina), ponieważ takie kopolimery zapewniają podwyższone własności w porównaniu z innymi TPS. Wiele z tym kopolimerów jest dostępnym pod handlową nazwą KRATON. W korzystnym wykonaniu, styrenowy blok kopolimerowy jest z SEBS. Przykłady takiego kopolimeru SEBS obejmują J-VON, DYNAFLEX GS6771 -000 oraz DYNAFLEX GX6768-1000, które posiadają pożądaną odporność na ozon i ciepło przez długi czas życia. Dodatkowo, takie kopolimery SEBS są odporne na wodę, zasady, kwasy i alkohol.

Czynnik spęczniający generalnie stanowi więcej niż 1% substancji, a typowo stanowi przynajmniej od 1,3%, 1,5% lub 2% substancji, oraz mniej niż 9%, 5%, 4% lub 3% substancji. Korzystnie, gdy czynnik spęczniający stanowi od 1,3% do 3% substancji, typowo od 1,5% do

174 561

2,5%, a korzystnie gdy 2% substancji. Dokładna ilość czynnika spęczniającego może być określona przez specjalistę biorąc dokładnie pod uwagę polimer, czynnik spęczniający, oraz inne składniki, jak również warunki wytwarzania. Użycie zbyt dużej ilości czynnika spęczniającego generalnie spowoduje powstanie wewnątrz wypraskowego zamknięcia bardzo dużych komórek, które spowodują, że wypraskowe zamknięcie będzie zbyt gąbczaste i potencjalnie o złej konsystencji podczas produkcji. Użycie zbyt małej ilości czynnika spęczniającego generalnie spowoduje, że wypraskowe zamknięcie będzie miało za mało komórek lub komórki o nieodpowiednich wielkościach. Takie wypraskowe zamknięcie, oprócz innych problemów, może być za twarde do wyciągania korkociągiem.

W korzystnym wykonaniu, czynnikiem wypełniającym jest Spectratech FM1150H. SpectratechTM FM1150H jest substancją opartą na poliolefinie zawierającą 50% żywicy o składzie CH3-(CH2)n-CH3, oraz 50% mieszaniny węglanu sodu (NaHCO3) i kwasu cytrynowego. Dodatkowe wartości SpectratechTM FM1150H to gwałtowne odgazowanie, poprawiony rozkład gęstości i lepsza powierzchnia dla artykułów wypraskowych. Wykorzystywane mogą być również inne czynniki spęczniające bez odejścia od ducha i zakresu tematycznego niniejszego wynalazku.

W innym wykonaniu, może być użyty jeden lub więcej wypełniaczy w połączeniu z TPE i innymi dodanymi materiałami. Na przykład, wypełniacz może zawierać węglan wapnia. Jeżeli wykorzystywany jest taki wypełniacz, stanowi on do 20% lub więcej substancji, ale korzystnie gdy do 5% substancji. Wykorzystanie takiego wypełniacza może obniżyć wydatki na składniki. Specjalistom znane są także inne wypełniacze.

W innym wykonaniu niniejszego wynalazku, do mieszaniny TPE i innych materiałów dodawany jest sypki lub ciekły pigment. Sypkie lub ciekłe pigmenty generalnie stanowią mniej niż 1% substancji. Korzystnie, gdy pigment przed dodaniem do TPE jest wstępnie zmieszany z termoplastyczną żywicą taką jak polipropylen, oraz/lub częścią TPE.

W korzystnym wykonaniu, substancja zawiera 96% TPE, 2% czynnika spęczniającego, 2% polipropylenu o małej gęstości, oraz śladowe ilości pożądanych pigmentów. W korzystnym wykonaniu pigment, polipropylen i 2% TPE są wstępnie mieszane, następnie wprowadzane jako jednorodna mieszanina do pozostałej części TPE i czynnika spęczniającego. W alternatywnym korzystnym wykonaniu, gdy substancja zawiera wypełniacz, substancja zawiera od 75% do 95% TPE, od 1,5% do 2,5% czynnika spęczniającego, oraz do 20% wypełniacza.

W jeszcze innym korzystnym wykonaniu, przed lub po zmieszaniu dodawany jest nawilżacz taki jak kwas tłuszczowy, silikon, alkohol, lub woda (włączając wodę mineralną), ułatwiający wprowadzenie wypraskowego zamknięcia do pojemnika. Korzystnie, gdy nawilżacz jest kwasem tłuszczowym i stanowi mniej niż 0,5% substancji.

Innym aspektem niniejszego wynalazku jest zapewnienie, żeby wypraskowe zamknięcie miało obłe krawędzie, oraz korzystnie gdy wypukły promień. Korzystnie, gdy promieniste są obie krawędzie (tzn. górna i dolna) zamknięcia. Ten aspekt wynalazku jest wykorzystywany w wypraskowych zamknięciach zawierających TPE, ale pasuje również do wypraskowych zamknięć wytwarzanych z tradycyjnych termoplastycznych żywic, które nie są TPE. Taki promień pozwala na łatwiejsze i bardziej efektywne umieszczenie wypraskowego zamknięcia w pojemniku (w szczególności butelce wina), umożliwia zamknięciu utrzymania bardziej jednorodnej powierzchni zewnętrznej podczas umieszczania w pojemniku, oraz jest jednym z czynników umożliwiających położenie pojemnika na boku zaraz po wprowadzeniu zamknięcia.

Cechą niniejszego wynalazku jest to, że wypraskowe zamknięcie może całkowicie utrzymać informację nadrukowaną na powierzchni zamknięcia kontaktującej się z pojemnikiem. Powierzchnia wypraskowego zaniknięcia jest typowo bardzo gładka i przez to nie może efektywnie utrzymać nadrukowanej informacji. Aby utrzymać nadrukowaną informację, składnikiem powinien być TPE, korzystnie gdy styrenowy blok kopolimeru, korzystnie gdy polimer SEBS, chociaż mogą być użyte inne termoplastyczne żywice. Korzystnie, gdy wypraskowe zamknięcie poddane jest przygotowaniu do nadrukowania powierzchni. Obróbka obejmuje poddanie zamknięcia promieniowaniu elektromagnetycznemu o dużej intensywności, korzystnie gdy w widzialnym świetle, lub zbliżonym (np: ultra fiolet). Jednym ze znanych przykładów takiej obróbki jest tak zwana wstępna obróbka wyładowaniami, będąca standardową obróbką w

174 561 przemyśle drukarskim. Korzystnie, gdy obróbkajest wykonywana przed drukowaniem, ale może być wykonana po drukowaniu.

Jeszcze inną cechą niniejszego wynalazku jest to, że pojemnik, taki jak butelka wina, może być ułożony poziomo generalnie w ciągu 4 godzin, typowo w ciągu 1 godziny, a korzystnie gdy zasadniczo zaraz po otrzymaniu wypraskowego zamknięcia zgodnego z niniejszym wynalazkiem. T a własność wypraskowego zamknięcia została osiągnięta, ponieważ nowatorska substancja pozwala na osiągnięcie 90% wielkości komórki w korku po 4 do 5 sekundach po wyjściu ze stanu kompresji, co jest wystarczające do uszczelnienia. Włączenie promienistych krawędzi do wypraskowego zamknięcia pomaga tej własności.

Po tym jak wypraskowe zamknięcie jest ściśnięte i umieszczone w pojemniku powraca ono do swojej normalnej wielkości w czasie od 4 do 5 sekund, co pozwala na natychmiastowe położenie pojemnika bez rozlania zawartości pojemnika i wnikania uszczelnienia pomiędzy zamknięcie i pojemnik. Na przykład, gdy pojemnik jest butelką wina, nie jest wymagany okres stania przed położeniem na stojak.

W jeszcze innym wykonaniu niniejszego wynalazku, jeden lub więcej materiałów może być dodanych do całkowitego składu, włączając chemiczne aktywatory czynnika spęczniającego, oraz inne dodatki poprawiające łatwość produkcji i/lub jakość zamknięcia. Na przykład, jeżeli potrzeba, można dodać materiał poprawiający aromat i/lub bukiet płynu w pojemniku.

Kolejną cechą niniejszego wynalazku jest, że wypraskowe zamknięcie może być wytwarzane przy użyciu standardowych procedur wstrzykiwania.

W jednym z przykładów procesu, substancje są stale mieszane w celu zapewnienia jednorodnego wsadu. Następnie wsad jest przetwarzany, tak aby był odpowiedni do wstrzyknięcia do formy. W innym naczyniu mieszany jest pigment, polipropylen i mała ilość TPE (korzystnie gdy SEBS). Przygotowany wsad i pigment tworzące mieszaninę są następnie wstrzykiwane do formy, generalnie przez czas od 0,02 do 6 sekund, typowo od 0,03 do 2 sekund, a korzystnie gdy od 0,04 do 4 sekund. Forma ma odpowiedni kształt, korzystnie gdyjest to kształt korka do wina. Ciśnienie w formie generalnie wynosi od 200 psi do 900 psi, typowo od 300 psi do 800 psi, a korzystnie gdy od 400 psi do 700 psi. Temperatura w formie generalnie wynosi od 150°C do 290°C, typowo od 162°C do 220°C, a korzystnie gdy od 177°C do 205°C, a korzystniej gdy 190°C. Mieszanina jest generalnie utrzymywana w formie od 20 sekund do 90 sekund, typowo od 30 do 80 sekund, korzystnie gdy od 35 do 60 sekund. Korzystniej, gdy formowanie odbywa się jak najszybciej. Nie jest wymagane żadne specjalne wentylowanie.

W korzystnym wykonaniu, substancjajest wstrzykiwana do formy w stopniu i o temperaturze takiej, że zmiękczona substancja krąży przypadkowo w formie, mniej więcej jak sznurek opuszczany do butelki, w celu wytworzenia widzialnych przypadkowych zwojów na powierzchni wypraskowego zamknięcia, jak pokazano na rysunku. W alternatywnym wykonaniu, substancjajest wstrzykiwana w stopniu i o temperaturze nieumożliwiającej przypadkowe wicie się.

Korzystnie, gdy powietrze w formie jest usuwane na początku procesu formowania za pomocą skoordynowanego ze wstrzykiwaniem substancji działaniem próżni. Próżnia może być utrzymywana przez przynajmniej ostatnią sekundą okresu wstrzykiwania lub może być wytworzona po zakończeniu procesu wstrzykiwania. Wytworzenie próżni za wcześnie podczas okresu wstrzykiwania może spowodować wytworzenie zbyt dużych komórek w wypraskowym zamknięciu, tworząc zbyt gąbczasty produkt. Brak próżni może wydłużyć proces produkcyjny.

Po okresie czasu wystarczającym substancji do stwardnienia w formie, forma jest otwierana i wypraskowe zamknięcie jest wyjmowane.

Czas formowania, ciśnienie, wentylacja, chłodzenie, działanie próżni, wyjmowanie produktu, oraz inne czynniki związane ze wstrzykiwaniem będą oparte na dokładnym składzie materiałów zawartych w substancji, typie, wielkości, kształcie formy, oraz innych czynnikach widocznych dla obeznanych z techniką.

Cechą niniejszego wynalazku jest to, że korzystnie gdy forma najednym albo obu końcach może mieć wytłoczony żądany symbol, a symbol ten będzie umieszczony na korku.

Zakres tematyczny niniejszego wynalazku jest określony dodatkowymi zastrzeżeniami, a wszystkie zmiany w ramach znaczenia i zakresu zastrzeżeń zostaną nimi objęte.

ę,(A

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wypraskowe zamknięcie do pojemnika z cieczą, zwłaszcza z winem, znamienne tym, ze zawiera termaplostycznyelastometr iczynnik szęceniający,przyazymnemkzięcietostanywi seczalnezamknięciezarównodlocieczy jak.dl a^psnów.
2. 2. Zamky^dewedlug cara— hznaknenne tym, że termoplastyczny elastometr zawiera co najmniejyedes styren-etylzn-bztylcz-styrenkepolimer, smrop-butadien-sayroy .οροΙιτζογ. ntrn jt^yren-iny^aren-styren kopoHmet. ’
3. 3. Zamkpi^enie wedlk^posmc.ż, znamienne tym, że termoplastyczny elastometr zawiera styren-et^rΊen-buty^teycSt^yaen kopobmer.

   ^y.Zemkn^rocⁱnwo^riug opstrz. k znamienne tym, że czynnik spęczniający jest wybrany z grupy eawicrąiąsni cyodicarbanami^ee,kso^wecnsboooxide Honiwęcgknóndn.

   S-Zamkni^iewadłagonatrz. 1. znamtenoe tym. że tz^ynnik s^czniający stanowi przynajmnie.j l%sube taseji.

   ^y. Zemka.ęcin według zastrz. 1, znamienne tym, że czynnik spęczniający stanowi od 1,3% do 3%cubstsmιyji.

   ^o. Zatsńmięc.n według zastrz. 1, znamienne tym, że czynnik spęczniający stanowi od 1,5% do 2,5^msnbstanys^{e o}. Zamku kckwedług zastrz. 1, znamienne tym, że czynnik spęczniający stanowi od 2% substancj ^e

   9. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że czynnik spęczniający zawiera dwutlenek si^mseπ^ąyzynyzpoⁱietyⁱenem o małej gęstp^yci i kwnsem c^rynowym.

   ^.Zamk-mijcie według zaieto. Aencomennc tym,^-. cswera o^-70%dy97% termoplastycznego edsiom-tru mdWt do 5% cnyna^ns^ozrn aS^ecegy.

   11. Zaadtonete według masło.. % nóomicnne^Snmⁱże -rnwiera dodatkowo wypełniacz.

   ^{1 e}. ^mlm^dewedłcgzastrz. 11. znawnenne tym, ^że w^ypełyiaczktcnowi yd^p%^ąo ^z0% wypraskoz k^yoeamky i^ye ia.

   ^ik. ^n^nęcie wndług zastrz. 1, znamienne tym, że dodatkowo zawiera czynnik koloryzująey wy^yrsn^ąn ^py skUdajtrzej s^na apsnszkpwan^żeh^iajyko^ych pymeatów.

   ⁿ⁰. ^mknodircp^u¹ ...ο./, .. znantipnoe Cow. .onawiera nawUdacc wybrny z grupy składaS%eejsi^y z kwasyduszczawego, sdiUne^lUtalu iwa^yy.

   ... Zrπⁿtó^tkWawod^clgnóntoi.l4, znamtenne tym^,ke sawikacz jest kwasem tłuszczowym. ^sa. ^zam^km^snie yrndkig zatrze. 1, znamtenne tym, ^że Uwojcdec w^cej chemieon^ek^ykⁿiⁿwy^tyrów czynnika s^cnszaie-ąna^po, osez materⁱa^jzdo^lo^{y o}o .mdwyższsmn naornatu .o. bukietyzawaWo.zL· tk. W.ptsąkcwa yamkmęcie do pojemnika z cieczą, zwłaszcza z winem, znamienne tym, że zawkra tormo^kiastyóayą^eąwⁱeę,cp^onniks^skóznⁱnjącyyrαzw^ópó^yłą ^yrominaia en kspw^ai ^że^tzk^w

   18. Zamknięcie według zastrz. 17, znamienne tym, że żywica termoplastyczna zawiera termop¹artykcn^ye^snsⁱome^jΓ.

   ir.Zom.oi.riewcdbrg zastrz. 18, znamienne tym, że termoplastyczny elastometr zawiera jeden luli a^^^cej ni^yrey-ety¹óa-buty¹en-st^aranⁿDpolimer, ye^crepr^autodieOoyt^asen^yopolimer, styren-icnpren-siyreo kopybmer.

   ŻO-Zamkn^ete wodUg centra. 18, znamienne tym, że termoplastyczny elastometr zawiera styren-et^oiem^knt^nłeyorⁱyjen kopotoer.

   174 561