PL175511B1

PL175511B1 - Olej emulgujący

Info

Publication number: PL175511B1
Application number: PL95308505A
Authority: PL
Inventors: Franciszek Steinmec; Alicja Bednarska; Ludwik Kossowicz; Marta Łapa; Barbara Trzaska; Jan Wachowicz; Małgorzata Kostecka-Slanina; Kazimierz Trębacz; Mieczysław Rogalski; Andrzej Baliś; Tomasz Wachal; Mirosław Folga; Wanda Hapek; Kazimierz Wronkowski
Original assignee: Inst Technologii Nafty
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1995-05-05
Publication date: 1999-01-29
Also published as: PL308505A1

Abstract

Olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej obejmujący olej naftowy, emulgatory anionowe i niejonowe i inhibitory korozji, znamienny tym, że zawiera 45 - 75% masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm2/s wtemperaturze 40°C, 3-7% masowych nienasyconychkwasówtłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 4 -10% masowych etanoloamin, korzystnie trietanoloaminy, 2-8% masowych produktujednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania oleju roślinnego 15 - 23 molami tlenku etylenu, 2 - 8% masowych produktu oksyetylenowania, alkoholi tłuszczowych zawierających 14 - 22 atomówwęglaw cząsteczce 3-5 molami tlenku etylenu a następnie oksypropylenowania9 -14molamitlenku propylenu, 2 - 8% masowych soli etanoloamoniowych, korzystnie trietanoloamoniowych mieszaniny monoestrów i diestrów wytworzonych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktem oksyetylenowania alkoholi alifatycznychzawierających 10 - 14 atomów węgla w cząsteczce 8-12 molami tlenku etylenu, 5 - 15% masowych dietanoloamidów nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 0,7 - 2,5% masowych kwasu borowego, 0,2 - 0,7% masowych pochodnej benzotriazolu 0 - 0,3% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, 0 - 2% masowych znanego biocydu i 0 -15% masowych wody.

Description

Przedmiotem wynalazku jest olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowowodnej emulsji hydraulicznej stosowanej w obudowach zmechanizowanych w górnictwie. Znane oleje emulgujące przeznaczone są do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej zawierającej w swym składzie: oleje naftowe, emulgatory i inhibitory korozji.

Znany, z polskiego opisu patentowego nr 82 834, olej emulgujący zawiera 70 - 85 części masowych oleju naftowego, 12 - 22 części masowych kompozycji emulgatorów, 0,2 3,0 części masowych organicznych inhibitorów korozji oraz 0,5 - 6,0 części masowych elektrolitu sporządzonego z azotynów metali I lub II grupy układu okresowego lub amin pierwszorzędowych, wody oraz polialkoholi. Kompozycja emulgatorów według tego opisu składa się z 20 - 40 części masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, 12 - 20 części masowych etanoloamin, 33 - 43 części masowych alki^emU oksyetylenowanych 2-4 molami tlenku etylenu, 8-23 części masowych alkilofenolu oksyetylenowanych 7 - 10 molami etylenu lub 8-23 części masowych alkoholi tłuszczowych oksyetylowanych 8-12 molami tlenku etylenu. Według polskiego opisu patentowego nr 95 752 olej emulgujący zawiera 63 - 83 części masowych oleju naftowego, 15 - 27 części masowych kompozycji emulgatorów, 0,1 - 0,5 części masowych benzotriazolu, 0,2 - 1,0 części masowych azotynu sodu w 'postaci 5 - 20% roztworu wodnego oraz ewentualnie 0,001 - 0,5 części masowych chlorku trójmetyloalkilaamoniawega. Według opisu kompozycja emulgatorów składa się z 40 - 60 części masowych alkoholi tłuszczowych oksyetylenowanych 2-8 molami tlenku etylenu, 20 - 30 części masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, 10 - 20 części masowych dietanoloaminy, 5-15 części masowych no^^emlu aksyetylenowanega 2-6 molami tlenku etylenu i 1 - 5 części masowych nienasyconych alkoholi tłuszczowych.

Zgodnie z polskim opisem patentowym nr 96 589 olej emulgujący zawiera 70 - 80 części masowych oleju naftowego, 20 - 26 części masowych kompozycji emulgatorów, 0,2 0,5 części masowych benzotriazolu, 0,5 -1,5 części masowych azotynu sodu, 1,5 - 2 części masowych wody, i 0,005 - 0,5 części masowych chlorku trójmetylaakilaamoniawega.

175 511

Kompozycja emulgatorów składa się z 20 - 40 części masowych soli etanoloaminowej mieszaniny mono i dwuestrów fosforowych eteru laurylopolioksyetylenowego o zawartości powyżej 1,5% fosforu, 20 - 30 części masowych alkilofenolu oksyetylenowanego 4 - 6 molami tlenku etylenu, 20 - 40 części masowych alkoholi tłuszczowych oksyetylenowanych 3 - 9 molami tlenku etylenu, 1 - 6 części masowych wody i/lub 5-20 części masowych oleju naftowego, terpentyny, gliceryny lub glikolu etylenowego.

Według innego polskiego opisu patentowego nr 116 887 olej emulgujący zawiera 65 - 80 części masowych oleju naftowego, 0,5 - 5 części masowych emulgatora anionowego stanowiącego 30 - 40% roztwór wodny mieszaniny soli sodowej siarczanowanego produktu oksyetylenowania nonylofenolu 5 molami tlenku etylenu, i alkilobenzenosulfonianu sodu lub 0,5 - 5 części masowych soli sulfonianów otrzymanych w wyniku reakcji naftalenu, formaldehydu i kwasu siarkowego, a następnie neutralizacji wodorotlenkiem sodu i tlenkiem wapnia, 15 - 30 części masowych kompozycji emulgatora, 0,5 części masowych azotynu sodu w postaci roztworu wodnego i 0,2 - 0,4 części masowych benzotriazolu.

Kompozycja emulgatorów zawiera 40 - 60 części masowych produktu oksyetylowania nienasyconych alkoholi tłuszczowych 5-9 molami tlenku etylenu, 5-15 części masowych produktu oksyetylenowania nonylofenolu 3 molami tlenku etylenu, 15 - 35 części masowych kwasu oleinowego i 5 - 15 części masowych dietanoloaminy i/lub trietanoloaminy.

Zgodnie z polskim opisem patentowym nr 154 395 znaczną poprawę ochrony korozyjnej stali i miedzi uzyskuje się wprowadzając do oleju emulgującego według patentu nr 116 887 w miejsce benzotriazolu 1-metyleno/di-oksyetyleno/-aminó-4-metylo azimidobenzen stanowiący produkt reakcji benzotriazolu z formaldehydem i dietanoloaminą.

Olej emulgujący według polskiego opisu patentowego nr 163 840 zawiera 62 - 78 części masowych dwuskładnikowego oleju naftowego, 18 - 32 części masowych kompozycji emulgatorów, ewentualnie 1 - 3 części masowe emulgatora anionowego stanowiącego 30 40% roztwór wodny mieszaniny soli sodowej siarczanowanego produktu oksyetylenowania nonylofenolu 5 molami tlenku etylenu i alkilobenzenosulfonianu sodu, 0,1 - 0,5 części masowych 1-metyleno/di-oksyetyleno/-ammó-4-metylo azimidobenzenu stanowiącego produkt reakcji benzotriazolu z formaldehydem i dietanoloaminą przez 3 - 4,5 części masowych 23% roztworu wodnego azotynu sodu. Kompozycja emulgatorów składa się z 35 - 45 części masowych produktu oksyetylowania alkoholi tłuszczowych 5-7 molami tlenku etylenu, 10 -15 części masowych produktu oktyetylenowania nonylofenolu 3 molami tlenku etylenu, 18 - 25 części masowych kwasu oleinowego i/lub oleiny talowej, 10 - 15 części masowych dietanoloaminy i/lub trietanoloaminy oraz 10 -18 części masowych 45 - 70% roztworu wodnego soli sodowej siarczanowanego produktu oksyetylenowania nonylofenolu 4-8 molami tlenku propylenu. Oleje emulgujące do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej wytwarzane w oparciu o powyższe opisy patentowe zawierają jako jeden z inhibitorów korozji azotyn sodu, który jest produktem toksycznym.

Stwierdzono, że możliwe jest wytwarzanie oleju emulgującego nie zawierającego toksycznego azotynu sodu, charakteryzującego się dobrymi własnościami przeciwkorozyjnymi, przeznaczonego do wywarzania niepalnych olejowo-wodnych emulsji hydraulicznych.

Według wynalazku olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowó-wódnej emulsji hydraulicznej zawiera 45 - 75% masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6 - 50 mm²/s w temperaturze 40°C, 3-7% masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 4 -10% masowych etanoloamin, korzystnie trietanoloaminy, 4 -10% masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylowania oleju roślinnego 15 - 23 molami tlenku etylenu, 2 - 8% masowych produktu oksyetylenowania alkoholi tłuszczowych zawierających 14 - 22 atomów węgla w cząsteczce 3-5 molami tlenku etylenu a następnie oksypropylenowania 9-14 molami tlenku propylenu, 2 - 8% masowych soli etanoloamoniowych, korzystnie trietanoloamoniowych mieszaniny monoestrów i diestrów wytworzonych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktem oksyetylowania alkoholi

175 511 alifatycznych zawierających 10 - 14 atomów węgla w cząsteczce 8-12 molami tlenku etylenu, 5-15% masowych dietanoloamidów nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 0,7 - 2,5% masowych kwasu borowego, 0,2 - 0,7% masowych pochodnej benzotriazolu, 0 - 0,3% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, 0 - 2% masowych znanego biocydu i 0 -15% masowych wody.

Przykład. Do mieszalnika wprowadzono 585 kg oleju naftowego o lepkości kinematycznej 13,2 mm²/s w temperaturze 40°C, 46 kg kwasu oleinowego i 73 kg trietanoloaminy technicznej zawierającej 87,9% trietanoloaminy i 12,1% dietanoloaminy. Po 0,5 godzinie mieszania w temperaturze 60°C wprowadzono 40 kg produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania niskoerukowego oleju rzepakowego 17 molami tlenku etylenu, 40 kg produktu oksyetylenowania alkoholi tłuszczowych zawierających 16 - 20 atomów węgla w cząsteczce, o liczbie jodowej 62 g J 2/100 g 4 molami tlenku etylenu a następnie oksypropylenowania 11 molami tlenku propylenu, 40 kg soli trietanoloamoniowej mieszaniny monoestrów i diestrów wytworzonych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktami oksyetylenowania alkoholu lauiylowego 10 molami tlenku etylenu i 100 kg dietanoloamidu kwasu oleinowego. Po całkowitym rozpuszczeniu składników utrzymując temperaturę 60^OC wprowadzono 56 kg kondensatu wodnego, 15 kg kwasu borowego, 5 kg pochodnej benzotriazolu i 0,2 kg dodatku przeciwpiennego typu silikonowego. Po całkowitym rozpuszczeniu składników uzyskano olej emulgujący tworzący z wodą o twardości 25°N stabilne emulsje, o dobrych własnościach przeciwkorozyjnych, spełniające przy stężeniu emulsji 0,5% wymaganie stawiane niepalnym olejowo-wodnym emulsjom hydraulicznym stosowanych w obudowach zmechanizowanych w górnictwie.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej obejmujący olej naftowy, emulgatory anionowe i niejonowe i inhibitory korozji, znamienny tym, że zawiera 45 - 75% masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm²/s w temperaturze 40°C, 3-7% masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 4 -10% masowych etanoloamin, korzystnie trietamoloanmiy, 2 - 8% masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i aksyetylenowania oleju roślinnego 15 - 23 molami tlenku etylenu, 2 - 8% masowych produktu oksyetylenowania, alkoholi tłuszczowych zawierających 14 - 22 atomów węgla w cząsteczce 3-5 molami tlenku etylenu a następnie aksypropylenowania 9-14 molami tlenku propylenu, 2 - 8% masowych soli etanoloamaniawych, korzystnie trietanoloamoniawych mieszaniny monoestrów i diestrów wytworzonych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktem obsyc^^no-wania alkoholi alifatycznych zawierających 10 - 14 atomów węgla w cząsteczce 8-12 molami tlenku etylenu, 5-1^5% masowych dietanoloamidów nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 0,7 - 2,5% masowych kwasu borowego, 0,2 - 0,7% masowych pochodnej benzotriazolu 0-0,3% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, 0 - 2% masowych znanego biocydu i 0 -15% masowych wody.