PL178537B1

PL178537B1 - Element stykajacy się ze skórą układu do golenia na mokro, układ do golenia na mokro i sposób formowania elementu stykającego się ze skórą układu do golenia na mokro

Info

Publication number: PL178537B1
Application number: PL95318194A
Authority: PL
Inventors: Mingchih M. Tseng; Philip J. Sweeney; Alfred Porcaro; Domenic Apprille
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1994-07-01
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 2000-05-31
Also published as: WO1996001171A1; JP3739395B2; EP0771255A1; BR9508173A; DE69519989D1; US6182365B1; MY121911A; CA2194161A1; KR970703835A; AU3101595A; KR100372506B1; TR199500797A2; CN1116151C; MA23596A1; JPH10502832A; ATE198851T1; CA2194161C; EP0771255B1; RU2199433C2; PL318194A1

Abstract

1. Element stykajacy sie ze skóra ukladu do golenia na mokro, znamienny tym, ze zawie- ra obszar wydluzonej, elastycznej otoczki (14) i co najmniej jeden obszar wydluzonego, sztywne- go rdzenia (13) rozciagajacy sie osiowo przez otoczke (14), przy czym obszar rdzenia (13) jest zamkniety wewnatrz obszaru otoczki (14). FIG. 2 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest element stykający się ze skórą układu do golenia na mokro, układ do golenia na mokro i sposób formowania elementu stykającego się ze skórą układu do golenia na mokro.

Chodzi tu głównie o stykającą się ze skórą osłonę i/lub powierzchnię ochronną o konfiguracjach i o strukturach zaprojektowanych w celu podniesienia przyjemnych wrażeń dotykowych podczas używania maszynki do golenia. Wrażenia te mają zamaskować odczucia wynikające z kontaktu krawędzi ostrza ze skórąi co ważniejsze, z włosami na twarzy w momencie ich odcinania.

Znany jest w stanie techniki zespół maszynki do golenia, który może być połączony i używany w połączeniu z uchwytem dla ułatwienia operacji golenia. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3724070 pokazano zespół ostrzy, w którym same ostrza są trzymane między powierzchniami zespołu, przystosowanymi do stykania się goloną skórą, odpowiednio przed i za tnącą częścią krawędzi ostrza. Ogólnie, powierzchnie te w stanie techniki odpowiadają powierzchniom „osłaniającej” i „nakrywającej”.

W różnych zespołach ostrzy znanych w stanie techniki, osłona, nakrywka i ostrze zostały ujawnione w różnych postaciach. W celu podwyższenia skuteczności golenia, w pewnych przy4

178 537 padkach poszczególne elementy zostały tak zaprojektowane, żeby mogły poruszać się w odpowiedzi na siły przykładane podczas golenia. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4168571 pokazano zespół ostrzy, w którym osłona, nakrywka i ostrza poruszają się niezależnie względem siebie w sposób dynamiczny. Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4270268 pokazuje zespół ostrzy, w którym osłona i ostrza są niezależnie ruchome. Różne inne opisy patentowe pokazująkombinację układów osłony, ostrza i nakrywki znanych na przykład z: opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4270268, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4488357, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4492024, opisu patentowego, Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4492025, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4498235, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4551916, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4573266, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4586255, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4378634, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4587729, opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4621424. Ponadto w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5191712 ujawniono wytłaczaną, stykającą się ze skórą powierzchnię osłaniającą do zastosowania w taki sposób jak powierzchnie osłaniające ujawnione w podanych wyżej opisach patentowych. Powierzchnia ta została zaprojektowana w celu podniesienia przyjemnych wrażeń dotykowych podczas używania maszynki do golenia i zamaskowania wrażeń wynikających z kontaktu krawędzi ostrzy ze skórą i co ważniejsze, z włosami twarzy w momencie ich odcinania. W różnych przykładach wykonania według cytowanego opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 519 1712 przedstawione są powierzchnie stykające się ze skórą, z występami w takiej czy innej formie i w znaczącej liczbie, uszeregowanymi tak, żeby siły działające między występami i skórą były szeroko rozłożone pomiędzy występy. W niektórych przykładach wykonania ukształtowanie powierzchni jest zapewnione przez oddzielne włókna, żeberka, lub wystające ścianki, bardzo podatne w użyciu ze względu na właściwą im elastyczność. Przy wytwarzaniu powierzchni osłaniającej jest zatem ważne, żeby zastosowany materiał, zdolny zapewnić elastyczność wystających elementów, nadawał im odpowiednią zdolność poddawania się ugięciu w użytkowaniu.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5249361 ujawniono dwuczęściową strukturę wytłaczanej „osłony”, posiadającej górną część stykającą się ze skórą z materiału elastomerowego, z utworzoną na niej dużą ilością wystających ku górze występów, oraz dolną część bazową ze sztywnego tworzywa sztucznego, posiadającą wystającą ku dołowi część o przekroju poprzecznym w kształcie litery V. Dwa elementy z wystającymi ku górze występami są rozmieszczone w pewnej odległości tworząc w strukturze wkładu z ostrzami wgłębienie dopasowane do włożenia w nie części bazowej w kształcie litery V a zatrzask umieszczony we wgłębieniu utrzymuje element osłaniający w pozycji złożenia. Wytłaczane artykuły tego rodzaju wymagają dużych nakładów inwestycyjnych dla zapewnienia dwuczęściowych form prasowniczych do ich produkcji.

Podczas gdy konstrukcja powierzchni osłaniającej zawierającej elastyczne elementy może być udoskonalona przez odpowiedni wybór materiału do produkcji poddających się ugięciu elementów, jest również niezbędne, żeby osłona była montowana na korpusie maszynki do golenia, niezależnie od tego, czy jest to maszynka jednoczęściowa, jednorazowa, czy z wymienialnym wkładem. Materiał wybrany na poddające się ugięciu elementy zasadniczo nie nadaje się do formowania osłony jako nierozłącznej części korpusu maszynki do golenia. Korzystne jest, żeby osłona była konstruowana jako oddzielna jednostka. Co więcej, jako oddzielna jednostka, poddający się ugięciu materiał nie daje się dostosować do przyłączenia do korpusu maszynki do golenia w swojej wydłużonej formie bez mocnego uchwytu zapewniającego odpowiednie położenie osłony podczas użycia korpusu maszynki do golenia i utrzymującego osłonę w stałej pozycji wewnątrz korpusu maszynki do golenia.

Pożądane jest opracowanie elementu stykającego się ze skórą do zastosowania w korpusie maszynki do golenia, prostego w produkcji i zapewniającego łatwość montażu na stałe wewnątrz korpusu maszynki do golenia.

178 537

Jest również pożądane opracowanie elementu stykającego się ze skórą do zastosowania w korpusie maszynki do golenia, który wykazuje wystarczającąsztywność, żeby sprostać wymaganiom operacji montażu maszynek przy dużej szybkości i żeby utrzymać stabilność powierzchni wymaganą dla skutecznego zetknięcia ze skórą.

Co więcej, pożądane jest dostarczenie szybkiego sposobu wytwarzania elementu stykającego się skórą, wymagającego niskich nakładów inwestycyjnych i niskich kosztów konserwacji urządzeń.

Element stykający się ze skórą układu do golenia na mokro odznacza się według wynalazku tym, że zawiera obszar wydłużonej, elastycznej otoczki i co najmniej jeden obszar wydłużonego, sztywnego rdzenia rozciągający się osiowo przez otoczkę, przy czym obszar rdzenia jest zamknięty wewnątrz obszaru otoczki.

Korzystnie obszar otoczki ma twardość w zakresie od około 27 do około 75 według skali A Shore'a.

Korzystnie element zawiera jeden obszar rdzenia.

Korzystnie materiał obszaru otoczki jest wybrany z grupy zawierającej elastomery styrenowe, elastomery poliolefinowe, elastomery poliamidowe, elastomery poliestrowe, elastomery poliuretanowe lub ich kombinacje.

Korzystnie, materiał obszaru otoczki jest wybrany z grupy zawierającej blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy/polipropylen, polipropylen/mieszanki kauczuku butylowego, poliamid/kopolimery blokowe elastomeru, poliuretan/kopolimery blokowe elastomeru, poliester/kopolimery blokowe elastomeru, termoplastyczny elastomer, blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren z polidwumetylosiloksanem, polipropylenem, olejem mineralnym, przeciwutleniaczem i innymi modyfikatorami, mieszanka gumy butylowej i octanu winylowo-etylenowego, elastomery na bazie polipropylenu, usieciowany polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy i ich kombinacje.

Korzystnie materiał obszaru rdzenia jest wybrany z grupy zawierającej polipropylen, wysoko-udarowy polistyren, metalowy drut, włókna, przędza, nylon, polietylotereftalan, polietylen, polistyren, żywice acetalowe, i ich kombinacje.

Korzystnie element zawiera wydłużoną stykającą się ze skórą powierzchnię zajmującą co najmniej długą część zewnętrznej powierzchni obszaru otoczki.

Korzystnie stykająca się ze skórąpowierzchnia ma teksturowanąpowierzchnię przekroju.

Korzystnie obszar otoczki i obszar rdzenia są wytworzone przez współwytłaczanie.

Korzystnie materiał obszaru otoczki zawiera ponadto materiał wybrany z grupy zawierającej plastyfikatory, zmiękczacze brody, czynniki smarujące, środki pomagające przy goleniu, wypełniacze, środki sklejające, środki zapachowe, substancje przeciwswędzeniowe/przeciwdrażniące, substancje przeciwbakteryjne/zapobiegające zrogowaceniom, czynniki przeciwzapalne, środki ściągające, środki powierzchniowo czynne, homogenizatory, środki porotwórcze i ich kombinacje.

Układ do golenia na mokro zawierający element ostrza i umieszczony na korpusie układu strukturę definiując zewnętrzny element stykający się ze skórą przymocowany do korpusu wkładu i przyległy do golącej krawędzi elementu ostrza, charakteryzuje się według wynalazku tym, że element stykający się ze skórą zawiera obszar wydłużonej elastycznej otoczki i co najmniej jeden obszar wydłużonego, sztywnego rdzenia rozciągający się osiowo przez otoczkę, przy czym obszar otoczki zamyka wewnątrz obszar rdzenia.

Korzystnie obszar otoczki ma twardość od około 27 do około 75 według skali A Shore’a.

Korzystnie układ zawiera jeden obszar rdzenia.

Korzystnie materiał obszaru otoczki jest wybrany z grupy zawierającej elastomery styrenowe, elastomery polioleflnowe, elastomery poliamidowe, elastomery poliestrowe, elastomery poliuretanowe lub ich kombinacje.

Korzystnie materiał obszaru otoczki jest wybrany z grupy zawierającej blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy/polipropylen, polipropylen/mieszanki kauczuku butylowego, poliamid/kopolimery blokowe elastomeru, po6

178 537 liuretan/kopolimery blokowe elastomeru, poliester/kopolimery blokowe elastomeru, termoplastyczną gumę; termoplastyczny elastomer, blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren z polidwumetylosiloksanem, polipropylenem, olejem mineralnym, przeciwutleniaczem i innymi modyfikatorami, mieszankę polipropylenu, gumy butylowej i octanu wmylowo-etylenowego, elastomery na bazie polipropylenu, usieciowany polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy i ich kombinacje.

Korzystnie materiał obszaru rdzenia jest wybrany z grupy zawierającej polipropylen, wysoko-udarowy polistyren, metalowy drut, nylon, polietylotereftalan, włókna, przędzę, polietylen, polistyren, żywice acetalowe, i ich kombinacje.

Korzystnie zawiera wydłużoną, stykającą się ze skórą powierzchnię, zajmującą co najmniej długą część zewnętrznej powierzchni obszaru otoczki.

Korzystnie stykający się ze skórąpowierzchmą, ma teksturowanąpowierzchnię przekroju.

Korzystnie obszar otoczki i obszar rdzenia są wytwarzane przez współwytłaczanie.

Korzystnie, materiał obszaru otoczki zawiera ponadto matenał wybrany z grupy zawierającej plastyfikatory, zmiękczacze brody, czynniki smarujące, środki pomagające przy goleniu, wypełniacze, środki sklejające, środki zapachowe, substancje przeciwswędzeniowe/przeciwdrażniące, substancje przeciwbakteryjne/zapobiegające zrogowaceniom, czynniki przeciwzapalne, środki ściągające, środki powierzchniowo czynne, homogenizatory, środki porotwórcze i ich kombinacje.

Sposób formowania elementu stykającego się ze skórąukładu do golenia na mokro, odznacza się według wynalazku tym, że dostarcza się matenał otoczki, i dostarcza się materiał rdzenia oraz współwytłacza się rdzeń i otoczkę tak, że materiał rdzenia rozciąga się osiowo przez otoczkę, uzyskując element stykający się ze skórą zawierający materiał elastycznej otoczki, o twardości od około 27 do około 75 według skali A Shore’a i sztywny rdzeń.

Przedmiot wynalazku obejmuje element stykający się skórą do zastosowania w zespołach wkładów do maszynki do golenia lub w innych systemach do golenia na mokro zawierający wydłużony, elastyczny obszar otoczki i co najmniej jeden wydłużony, sztywny obszar rdzenia. Obszar rdzenia jest otoczony przez otoczkę tak, że zewnętrzna powierzchnia rdzenia nie przecina zewnętrznej powierzchni otoczki. Ogólnie, rdzeń lub rdzenie rozciągają się osiowo przez otoczkę.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest rzutem perspektywicznym układu do golenia na mokro, do którego element stykający się ze skórą jest stosowany, fig. 2 jest rzutem perspektywicznym elementu stykającego się ze skórą według wynalazku, fig. 3 jest rzutem bocznym przekroju poprzecznego elementu stykającego się ze skórą z fig. 2, fig. 4^6 są rzutami bocznymi przekroju kolejnych elementów stykających się ze skórą według wynalazku, fig. 7'8i 14A, 14Bi 14C są rzutami perspektywicznymi kolejnych, stykających się ze skórą powierzchni, fig. 9 jest podłużnym przekrojem wzdłuż osi rdzenia dyszy wylotowej głowicy wytłaczającej odpowiedniej do wykorzystania w sposobie według wynalazku, fig. 10 jest rzutem przekroju dyszy wylotowej głowicy do wytwarzania elementu stykającego się ze skórą, przy czym głowica zawiera też koło nadające teksturę powierzchni jak na fig. 7 i 8, fig. 11-12 są rzutami bocznymi otworów wylotowych dysz wytłaczarki do wytwarzania elementu stykającego się ze skórą i fig. 13 jest rzutem bocznym elementu stykającego się ze skórą w najbardziej korzystnym przykładzie wykonania.

Użyty w opisie termin „rdzeń” odnosi się do centralnej części elementu stykającego się ze skórą, jak pokazano na przekroju. Na figurach rdzeń oznaczono jako 13. Elementy stykające się ze skórą według wynalazku mają co najmniej jeden element rdzeniowy. Również, określenie, „sztywny rdzeń”, oznacza, że posiada on wystarczającąmechanicznąwytrzymałość i sztywność, aby zapewnić odpowiednią mechaniczną wytrzymałość całemu elementowi stykającemu się ze skórą, zarówno po wytworzeniu pierwotnym podczas golenia jak i po znaczącej liczbie operacji golenia.

Jak użyto tutaj, termin, „otoczka” odnosi się do warstwy lub warstw zewnętrznej powłoki wokół materiału rdzenia 13. Na figurach otoczka oznaczona jest jako 14.

178 537

Na fig. 1 pokazano wydłużony zespół wkładu 1 do maszynki do golenia. Wkłady 1 zawierająjedno lub więcej ostrzy 2,3 i sztywny korpus 10 złożony z dolnego elementu bazowego 9 i z dwóch zakończeń 5 i 5'. Przedstawione na rysunkach dwa ostrza 2 i 3 sąprzymocowane do korpusu. Ostrza te są zwykle zawieszone na sprężynach lub innych ruchomych elementach, które pozwalają krawędzi ostrza dopasować się do obrysu twarzy.

Przed prowadzącą krawędzią ostrzy znajduje się zespół osłaniający 4, a zespół nakrywający 6 znajduje się za prowadzącąkrawędzią ostrzy. To właśnie na elemencie osłaniającym i/lub nakrywającym mogą być umieszczone powierzchnie stykające się ze skórą, odpowiednio 7 i 8.

Na fig. 2, pokazano wydłużony element 12 stykający się ze skórą, który jest jednolitym wytłaczanym elementem utworzonym ze sztywnego lub pół-sztywnego materiału rdzenia 13 i z elastycznego materiału otoczki 14. Element 12 stykający się ze skórą na dolną podstawę 15, ze skierowaną ku dołowi częścią 16 o przekroju zasadniczo w kształcie litery V oraz z wystającym ku przodowi występem 17 znajdującym się z tyłu elementu 12 stykającego się ze skórą. Przekrój w kształcie litery V kończy się na skierowanej ku dołowi tylnej powierzchni podtrzymującej 18. Na szczycie elementu stykającego się ze skórą jest powierzchnia 7 stykająca się ze skórą. W przykładach wykonania z fig. 2^6 powierzchnia 7 stykająca się ze skórą zawiera wiele występów w formie żeberek 20 o stożkowym przekroju wznoszących się ku górze zasadniczo na całej długości elementu 121 stykającego się ze skórą i rozmieszczonych w odstępach jeden od drugiego na stykającej ze skórąpowierzchni 7. Wydłużony element 12 stykający się ze skórąjest formowany w procesie wytłaczania lub współwytłaczania opracowanym w celu złączenia materiałów o różnych charakterystykach jako elementu rdzenia 13 i elementu otoczki 14.

Element otoczki 14 jest w zasadzie tak wybrany, żeby zapewnić elastyczność żeberek 20, niezbędną dla zapewnienia korzystnego wrażenia dotykowego podczas procesu golenia. Materiał otoczki może być materiałem hydrofobowym lub hydrofilowym. Otoczka musi być materiałem miękkim. Korzystnym jest, jeśli materiał otoczki jest materiałem termoplastycznym, elastomerem lub ich kombinacją. Materiał otoczki może być dowolnym termoplastycznym elastomerem wybranym z następujących grup:

elastomery styrenowe, np. blokowe kopolimery styren-etylen-butylen-styren, styren-butylen-styren lub styren-etylen-butylen-styren/polipropylo-etylen;

elastomery poliolefinowe, np. polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy, polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy usieciowany, polipropylen/kauczuk izoprenowo-izobutylenowy usieciowany, polipropylen/kauczuk naturalny usieciowany lub polipropylen/kauczuk (butadienowo-akrylo)mtry1 owy usieciowany;

elastometry poliamidowe, np. poliester na bazie poliamidu-12 lub poliamidu-6; elastomery np. ester poliestru lub ester polieteru; lub elastomery poliuretanowe, np. uretan poliestru, polieteroestrouretan lub uretan polieteru.

W celu uzyskania pożądanej elastyczności, materiały są tak wybrane, żeby ich twardość mieściła się w zakresie od 27 do 75 według skali A Shore’a. Materiałami, które mogą być wybrane są: blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, termoplastyczna guma (usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy w polipropylenie) i termoplastyczna guma (usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy w polipropylenie), termoplastyczny elastomer (blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren z polidwumetylosiloksanem, polipropylenem, olejem mineralnym, przeciwutleniaczem i innymi modyfikatorami) i mieszanka gumy polipropylenowo-butylowej i octanu winylowo-etylenowego; mieszanek gumy polipropylenowo-butylowej; blokowych kopolimerów poliamid/elastomer; blokowych kopolimerów poliuretan/elastomer; octan wmylowo-etylowy; elastomer na bazie polipropylenu; elastomer, elastomer usieciowany polipropylen/kauczuk etylenowo- propylenowy; lub blokowych kopolimerów poliester/elastomer. Otoczka może być również wykonana z materiałów kompozytowych takich jak mieszanka 50% (wagowych) C-Flex/50%; wypełniony 25% węglanu wapnia polipropylen lub mieszanka 95% octanu etylenowo-winylowego/5% tlenku polietylenu; 50% (blokowy amid polieteru).

178 537

Otoczka może zawierać dodatkowe składniki takie jak: plastyfikator taki jak glikol polietylenowy, zmiękczacze brody, czynniki smarujące takie jak olej silikonowy, sproszkowany policzterofluoroetylen, woski i tlenek polietylenu, środki pomagające przy goleniu takie jak mentol, eugenol, eukaliptol, safrol i salicylan metylu, wypełniacze takie jak węglan wapnia, mikrokulki, mikę i włókna, środki sklejające, środki zapachowe; substancje przeciwswędzeniowe/przeciwdrażniące, substancje przeciwbakteryjne/zapobiegające zrogowaceniom takie jak rezorcynol; czynniki przeciwzapalne takie jak wosk Candilla i kwas glicyrretynowy (lukrecjowy), środki ściągające takie jak siarczan cynku; środki powierzchniowo czynne takie jak materiały pluronowe i ikonolowe, homogenizatory takie jak kopolimery styren-tlenek etylenu, i środki porotwórcze (spulchniające). Dodatki te mogą wyciekać przez powierzchnię zapewniając lepsze golenie. Składniki te mogą być rozproszone w materiale otoczki albo alternatywnie, druga zewnętrzna otoczka może być wytłoczona lub po prostu powleczona na pierwotnej otoczce.

Wymagane jest, żeby materiał rdzenia 13 zapewniał sztywność na całej długości wydłużonego elementu 12 stykającego się ze skórąi dlatego sztywny lub półsztywny materiał jest na ogół dobierany zarówno dla podtrzymywania bardziej elastycznej, górnej części otoczki 14 jak i współpracy z elementami korpusu 10 maszynki do golenia i z elementami wyposażenia produkcyjnego wymaganego przy produkcji handlowych wkładów. Materiały rdzenia muszą mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i sztywność dla zapewnienia odpowiedniej mechanicznej wytrzymałości całego elementu stykającego się ze skórą, zarówno zaraz po jego wyprodukowaniu, podczas golenia jak i po znaczącej liczbie procesów golenia. Korzystnym jest jeśli materiałami rdzenia są polipropylen, wysokoudarowy polistyren, metalowy drut, nylon, polietylotereftalan, polietylen, polistyren, żywice acetalowe, włókna, przędza i kombinacje wyżej wymienionych materiałów. Chociaż wiele sztywnych materiałów może być wykorzystanych, stwierdzono, że bardziej stabilny element otrzymuje się, kiedy materiały rdzenia i otoczki wykazują pewien stopień chemicznego podobieństwa (zgodności). Zgodnie z tym, korzystnie jest jeśli materiałem rdzenia jest wysokoudarowy polistyren, który jest termoplastycznym polimerem z modyfikowanego kauczukiem polistyrenu.

Zgłaszający odkryli, że przy obudowaniu rdzenia materiałem otoczki mogą być skutecznie wykorzystane, zasadniczo odmienne materiały o bardzo różnej charakterystyce sztywności. Kiedy stykający się ze skórą element formowanyjest na górze sztywnego elementu bazowego, istnieje większe prawdobieństwo rozszczepienia się warstw. Obudowując rdzeń elastycznym materiałem otoczki, może uzyskać trwały element stykający się ze skórą. Co więcej, takie wykonanie połączenia rdzeń/otoczkajest wydajnie produkowane za pomocąurządzenia do współwytłaczania lub wytłaczania. Ten rodzaj wytwarzania wymaga znacznie niższych nakładów inwestycyjnych w porównaniu do dwuczęściowego zespołu form prasowniczych.

W odniesieniu do fig. 2^6, elementy stykające się ze skórą według wynalazku są dalej charakteryzowane przez przedstawienie ich teksturowanej powierzchni w przekroju poprzecznym. Biorąc przekrój poprzeczny do osi materiału rdzenia uzyskuje się widok 22 z boku. Widoki z boku w sposób oczywisty pokazują powierzchnie 7 stykające się ze skórą, elementy stożkowych żeberek 201 położenie elementu rdzenia 13. W przykładzie na fig. 3 zastosowano cylindryczny element rdzenia przedstawiony jako kołowy przekrój. Cylindryczny przekrój ma zwykle średnicę od około 1,00 mm do około 1,35 mm. Na fig. 4 pokazano prostokątny element rdzenia 25. Taki element rdzenia zapewniła podwyższoną trwałość powierzchni 7 stykającej się ze skórą. Fig. 5 pokazuje trójkątny element rdzenia 26. Trójkątny rdzeń pasuje do obrysu 16, w kształcie litery V elementu stykającego się ze skórą i podnosi ogólną trwałość zespołu podczas procesów składania wkładu dużą szybkością. Fig. 6 natomiast pokazuje układ o podwójnym rdzeniu. Elementy stykające się ze skórą wykorzystujące 2,3,4 lub więcej rdzeni zostały opracowane, w ramach niniejszego wynalazku. Na fig. 6 wykorzystano podwójny rdzeń, który służy również jako mechaniczny zamek trzymający element stykający się ze skórąw korpusie wkładu. Dolny rdzeń 27 może wnikać głęboko w korpus 10 wkładu. Obcążki lub mechanizmy mechanicznego zamka przedstawione jako poziome strzałki pozwalają ścisnąć sprężynujący materiał otoczki znajdujący się w obszarze zaciskanym. Materiał drugiego rdźenia 28 służy jako ograni178 537 cznik zapobiegający zbyt głębokiemu wnikaniu mechanicznego zamka w górne obszary elementu stykającego się ze skórą.

Niniejszy wynalazek nie ogranicza się do prostych topologii powierzchni stykających się ze skórą, takichjak podłużne żeberka czy płaskie powierzchnie. Jak pokazano na fig. 7,8 i 14, powierzchnia stykająca się ze skórą może mieć dowolną topologię. Fig. 7, 8 i 14 pokazują bardziej skomplikowane wzory wytworzone z użyciem linii do wytłaczania, która zawiera również koło 30 nadające teksturę powierzchni (patrz fig. 10). Przypominająca wafel powierzchnia stykająca się ze skórą jest pokazana na fig. 7. Powierzchnia składa się z poprzecznych i wzdłużnych trójkątnych występów, oznaczonych odpowiednio jako 40 i 41. Fig. 8 pokazuje sieć poprzecznych i wzdłużnych żeberek, które tworzą powierzchnię z kwadratowych kawałków rozdzielonych przez w zasadzie prostokątne doliny. Powierzchnie z fig. 14a, 14b i 14c zawierają sieć, odpowiednio wgłębień, poprzecznych wyżłobień i wzdłużnych wyżłobień.

Elementy 12 stykające się ze skórą według niniejszego wynalazku sąmocowane do korpusu wkładu do maszynki do golenia dowolnym odpowiednim sposobem chemicznym, termicznym lub mechanicznym. Mechaniczne rozwiązaniajakie mogłyby być zastosowane, to ściskacze i elementy mocujące na górnym obszarze elementu stykającego się ze skórą. Modyfikacje te mieszczą się w zakresie niniejszego wynalazku, ale są mniej pożądane, ponieważ wymagałyby dodatkowego etapu procesowego po ich wyprodukowaniu metodą wytłaczania.

Figura 9 jest schematycznym przekrojem dyszy wytłaczającej odpowiedniej do produkcji elementu stykającego się ze skórąwedług niniejszego wynalazku. Materiał rdzenia 50 jest wprowadzany do dyszy wytłaczającej 51 za pomocą śruby wytłaczającej, gorącego materiału stopionego lub innych nadających się środków. W otworze wlotowym 52, w ciasnym otworze 53 materiał rdzenia spotyka materiał otoczki i zostaje zamknięty przez materiał otoczki, patrząc w przekroju poprzecznie do kierunku przepływu wytłaczanych materiałów. Otoczony rdzeń przechodzi następnie do wylotu 55, dyszy gdzie ciągnie elementy stykające się ze skórą, może być utwardzony i/lub wyciągnięty dla zapewnienia odpowiednich wymiarów; Należy również zauważyć, że materiał rdzenia może zawierać stały drut lub stały materiał plastyczny wprowadzany do konwencjonalnej dyszy wytwarzającej element stykający się ze skóraz. rdzeniem zamkniętym wotoczce. Fig. 11 jest widokiem bocznym segmentu oznaczonego na fig. 9jakoI-I. Rdzeń 13 i otoczka 14 blisko przypominaająkońcowy produkt. Bardziej skomplikowana dysza jest pokazana na fig. 12, w której sąwytwarzane cztery ciągłe elementy stykające się ze skórą. Po wytworzeniu grupy ciągłych elementów stykającego się ze skórą, są one przesyłane do dalszej obróbki, gdzie są zwykle wyciągane do właściwego rozmiaru i cięte na długość odpowiednią do wstawienia w korpus wkładu maszynki do golenia. Cięcie może być prowadzone przez cięcie ostrzem noża, laserami lub „laserem” wodnym. Powierzchnie 7 i/lub 8 stykające się ze skórą mają zwykle kształt prostokątny o szerokości około 4,14 mm, długości około 33.96 mm i o całkowitej wysokości około 3,78 mm.

Figura 10 pokazuje schematyczny, wzdłużny przekrój podobny do przekroju na fig. 9 z dodatkowym kołem 30 nadającym teksturę. Koło ma dopełniającąteksturowanąpowierzchmę, która toczy się po półutwardzonym albo nie utwardzonym materiale otoczki tworząc w ten sposób skomplikowane wzory tekstur, takie jak pokazane na fig. 7 i 8. Często ciągły element stykający się ze skórą jest podtrzymywany podczas operacji tworzenia tekstury. Tworzące teksturę koło może być dodatkowo podgrzewane lub powlekane uwalniającym wypraskę czynnikiem antyadhezyjnym.

Figura 13 jest widokiem przekroju najkorzystniejszej postaci elementu stykającego się ze skórą. Element stykający się ze skórąjest umieszczony na osłonie ostrza jak pokazano na fig. 1. Element ten ma pięć stożkowych żeberek 20a, 20b, 20c, 20d i 20e, i w zasadzie prostokątne żeberko osłonowe 45 umieszczone najdalej od krawędzi ostrza maszynki do golenia. Korzystnie jest jeśli stożkowe żeberka mają wysokość 46 około 0,64 mm i żeberko osłonowe 45 jest nieznacznie krótsze niż inne żeberka, zwykle ma wysokość około 0,51 mm.

178 537

Równoważne konstrukcje wchodzą także w zakres mniejszego wynalazku. Na przykład mogą być wykorzystane nieprostokątne obszary powierzchni stykających się ze skórą (takie jak owale) i jak również inne wzory powierzchni, zgodnie z wynalazkiem.

Sposób formowania elementu stykającego się ze skórąo przekroju jak na fig. 13 jest następujący.

Wyposażenie obejmuje dwie wytłaczarki z pojedynczą śrubą, dyszę głowicy krzyżowej, kanał chłodzący i wyciągarkę. Pasek wytłoczony z wytłaczarek był wyciągany przez tunel chłodzący za pomocą wyciągarki (maszyna odwijająca) z prędkością w przybliżeniu 3 m/mm (5 cm/s) przy minimalnym napięciu paska. Pasek był chłodzony powietrzem przez przepływ suchego, sprężonego powietrza do tunelu z wydajnością około 0,3 m³/mm. Jeśli użyte materiały nie są rozpuszczalne w wodzie pasek może być również chłodzony wodą

Materiał rdzenia (100% wysokoudarowego polistyrenu) jest wytłaczany przez pierwszą 19 mm wytłaczarkę Haake’go (ciśnienie w cylindrze 28,4 1 0³Pa i temperatura 170° - 190°C). Materiał otoczki (C-Flex TPE) jest wytłaczany przez drugą 19 mm wytłaczarkę Haake’go (ciśnienie w cylindrze 27,5 · 10⁵ Pa i temperatura 140° - 160°C). Dwa materiały łączy się potem i wytłacza przez głowicę krzyżową w temperaturze 180°C w celu uformowania ciągłego paska osłony z żeberkami. Liniowa prędkość wynosi około 3 m/min (5cm/s).

178 537

FIG. 3

FIG. 4 __ .A. __ ,20

FIG. 5

FIG. 6

178 537

FIG. 7

178 537

FIG. 9

178 537

FIG. II

FIG. 12

FIG. 13

_47

178 537

FIG. 14A

FIG. I4B

FIG. I4C

178 537

5'

FIG. I

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Element stykający się ze skórąukładu do golenia na mokro, znamienny tym, że zawiera obszar wydłużonej, elastycznej otoczki (14) i co najmniej jeden obszar wydłużonego, sztywnego rdzenia (13) rozciągający się osiowo przez otoczkę (14), przy czym obszar rdzenia (13) jest zamknięty wewnątrz obszaru otoczki (14).
2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że obszar otoczki (14) ma twardość w zakresie od około 27 do około 75 według skali A Shore’a.
3. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera jeden obszar rdzenia (13).
4. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) jest wybrany z grupy zawierającej elastomery styrenowe, elastomery poliolefmowe, elastomery poliamidowe, elastomery poliestrowe, elastomery poliuretanowe lub ich kombinacje.
5. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) j est wybrany z grupy zawierającej blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy/polipropylen, polipropylen/mieszanki kauczuku butylowego, poliamid/kopolimery blokowe elastomeru, poliuretan/kopolimery blokowe elastomeru, poliester/kopolimery blokowe elastomeru, termoplastyczny elastomer, blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren z polidwumetylosiloksanem, polipropylenem, olejem mineralnym, przeciwutleniaczem i innymi modyfikatorami, mieszanka gumy butylowej i octanu winylowo-etylenowego, elastomery na bazie polipropylenu, usieciowany polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy i ich kombinacje.
6. Element według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że materiał obszaru rdzenia (13) jest wybrany z grupy zawierającej polipropylen, wysoko-udarowy polistyren, metalowy drut, włókna, przędza, nylon, połietylotereftalan, polietylen, polistyren, żywice acetalowe, i ich kombinacje.
7. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wydłużoną, stykającą się ze skórą powierzchnię (7) zajmującą co najmniej długą część zewnętrznej powierzchni obszaru otoczki (14).
8. Element według zastrz. 7, znamienny tym, że stykająca się ze skórą powierzchnia (7) ma teksturowaną powierzchnię przekroju.
9. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że obszar otoczki (14) i obszar rdzenia (13) są wytwarzane przez współwytłaczanie.
10. Element według zastrz. 1 albo 4, albo 5, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) zawiera ponadto materiał wybrany z grupy zawierającej plastyfikatory, zmiękczacze brody, czynniki smarujące, środki pomagające przy goleniu, wypełniacze, środki sklejające, środki zapachowe, substancje przeciwswędzeniowe/przeciwdrażniące, substancje przeciwbakteryjne/zapobiegające zrogowaceniom, czynniki przeciwzapalne, środki ściągające, środki powierzchniowo czynne, homogenizatory, środki porotwórcze i ich kombinacje.
11. Układ do golenia na mokro zawierający element ostrza umieszczony na korpusie układu oraz zewnętrzny element stykający się ze skórą, przymocowany do korpusu wkładu i przyległy do golącej krawędzi elementu ostrza, znamienny tym, że element stykający się ze skórą zawiera obszar wydłużonej elastycznej otoczki (14) i co najmniej jeden obszar wydłużonego, sztywnego rdzenia (13) rozciągający się osiowo przez otoczkę (14), przy czym obszar otoczki (14) zamyka wewnątrz obszar rdzenia (13).
12. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że obszar otoczki (14) ma twardość od około 27 do około 75 według skali A Shore’a.
13. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że zawiera jeden obszar rdzenia (13).

178 537
14. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) jest wybrany z grupy zawierającej elastomery styrenowe, elastomery poliolefmowe, elastomery poliamidowe, elastomery poliestrowe, elastomery poliuretanowe lub ich kombinacje.
15. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) jest wybrany z grupy zawierającej blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren, usieciowany kauczuk etylenowo-propylenowy/polipropylen, polipropylen/mieszanki kauczuku butylowego, poliamid/kopolimery blokowe elastomeru, poliuretan/kopolimery blokowe elastomeru, poliester/kopolimery blokowe elastomeru, termoplastycznągumę; termoplastyczny elastomer, blokowy kopolimer styren-etylen/butylen-styren z polidwumetylosiloksanem, polipropylenem, olejem mineralnym, przeciwutleniaczem i innymi modyfikatorami, mieszankę polipropylenu, gumy butylowej i octanu winylowo-etylenowego, elastomery na bazie polipropylenu, usieciowany polipropylen/kauczuk etylenowo-propylenowy i ich kombinacje.
16. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał obszaru rdzenia (13) jest wybrany z grupy zawierającej polipropylen, wysoko-udarowy polistyren, metalowy drut, nylon, polietylotereftalan, włókna, przędzę, polietylen, polistyren, żywice acetalowe, i ich kombinacje.
17. Układ według zastrz. 11, znamienny tym, że zawiera wydłużoną, stykającą się ze skórą powierzchnię (7), zajmującą co najmniej długą część zewnętrznej powierzchni obszaru otoczki (14).
18. Układ według zastrz. 17, znamienny tym, że stykająca się ze skórą powierzchnia (7), ma teksturowaną powierzchnię przekroju.
19. Układ do golenia według zastrz. 11, znamienny tym, że obszar otoczki (14) i obszar rdzenia (13) są wytwarzane przez współwytłaczame.
20. Układ do golenia według zastrz. 11 albo 14, albo 15, znamienny tym, że materiał obszaru otoczki (14) zawiera ponadto materiał wybrany z grupy zawierającej plastyfikatory zmiękczacze brody, czynniki smarujące, środki pomagające przy goleniu, wypełniacze, środki sklejające, środki zapachowe, substancje przeciwswędzeniowe/przeciwdrażniące, substancje przeciwbakteryjne/zapobiegające zrogowaceniom, czynniki przeciwzapalne, środki ściągające, środki powierzchniowo czynne, homogenizatory, środki porotwórcze i ich kombinacje.
21. Sposób formowania elementu stykającego się ze skórą układu do golenia na mokro, znamienny tym, że dostarcza się materiał otoczki (14), i dostarcza się materiał rdzenia (13) oraz współwytłacza się rdzeń (13) i otoczkę (14) tak, że materiał rdzenia rozciąga się osiowo przez otoczkę, uzyskując element stykający się ze skórą zawierający materiał elastycznej otoczki, o twardości od około 27 do około 75 według skali A Shore’a i sztywny rdzeń.