PL182255B1 - Portable apparatus for jointing together reinforcement components - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie przenośne do łączenia elementów zbrojeniowych do stosowania na placu budowy. Elementy zbrojeniowe, zwane także stalą zbrojeniową lub prętami zbrojeniowymi, służąjako wkłady przy budowie konstrukcji żelbetowych. Znane są rożne urządzenia służące do łączenia i mocowania elementów zbrojeniowych. Wspólne dla tych wszystkich urządzeń jest stosowanie wyżarzonego drutu stalowego i układu składającego się z zasobnika drutu, zespołu zaciskowego, zespołu tnącego i zespołu skręcającego.

Z DE-OS 36 03 752 jest znane przenośne urządzenie do łączenia elementów zbrojeniowych, stanowiące kombinację mechanizmu podającego drut stalowy oraz mechanizmu do formowania pętli z drutu stalowego, odcinania drutu stalowego i skręcania drutu stalowego. To znane urządzenie do łączenia elementów zbrojeniowych, składa się zatem z ramy z usytuowaną w niej rolką z drutem służącym do łączenia elementów, mechanizmu podającego drut, mechanizmu formującego pętlę z drutu, mechanizmu odcinającego odcinek drutu przeznaczony do połączenia elementów zbrojeniowych. W urządzeniu tym zastosowano dwa elementy szczękowe, jeden ruchomy a drugi stały tworzące dwa współpracujące ramiona. Urządzenie to jest przenośne i w tym celu jest wyposażone w specjalny uchwyt. To znane urządzenie umożliwia stopniowe podawanie odcinków drutu o określonej długości. Wadą tego urządzenia jest to, że można w tym przypadku stosować tylko drut stalowy twardszy niż stosowany dotychczas przy ręcznej metodzie pracy, gdyż drut stalowy o dotychczas stosowanej twardości odkształca się podczas podawania. Dlatego też za pomocą tego urządzenia nie można zapewnić wymaganego ścisłego i mocnego połączenia elementów zbrojeniowych przez skręcenie. Mechanizm podający opisany w DE-OS 36 03 752 nie umożliwia kompensowania

182 255 niewielkich, zależnych od wykonania zmian grubości drutu stalowego, a zatem nie można wyeliminować spowodowanego tym zacinania się i zakleszczania przy skręcaniu drutu stalowego.

Celem wynalazku było opracowanie urządzenia przenośnego do łączenia elementów zbrojeniowych, z zastosowaniem znanych jednostek funkcyjnych, które to urządzenie nadawałoby się do pracy z wyżarzonym zmiękczająco drutem stalowym i umożliwiałoby kompensowanie niewielkich różnic grubości drutu stalowego oraz zapewniałoby jednakowo dobrą jakość elementów zbrojeniowych niezależnie od stopnia przygotowania siły roboczej.

Istota wynalazku polega na tym, że pierwsze ramię zaciskowe i drugie ramię zaciskowe są umieszczone na osłonie, przy czym pierwsze ramię zaciskowe jest zamocowane przesuwnie w kierunku poziomym w łożysku ślizgowym, a drugie ramię zaciskowe jest zamocowane na stałe po przeciwnej stronie osłony niż pierwsze ramię zaciskowe, a w obszarze łożyska ślizgowego na wewnętrznej strome osłony jest usytuowany klocek prowadzący z rowkiem prowadzącym, który to rowek prowadzący jest połączony bez przerw z rowkiem prowadzącym w pierwszym ramieniu zaciskowym, zespół tnący zaś w drugim ramieniu zaciskowym jest wyposażony w nóż krążkowy, natomiast w osłonie jest umieszczony cylinder, w którym są umieszczone szczęki, przy czym nad cylindrem znajduje się czujnik połączony z zespołem tnącym, w drugim ramieniu zaciskowym i w osłonie zaś jest usytuowany przelotowy otwór stanowiący połączenie z zespołem podającym, który składa się z dwu umieszczonych pochyło jedna za drugą kalibrowanych rolek napędzanych w tym samym kierunku, przy czym wszystkie zespoły i części urządzenia oraz zasobnik drutu są umieszczone w jednej obudowie.

Korzystnie nóż krążkowy jest umieszczony przesuwnie w kierunku wzdłużnym urządzenia.

Korzystnie szczęki mają wiele krawędzi chwytnych na swoich powierzchniach roboczych.

W urządzeniu według wynalazku dzięki zastosowaniu zespołu podającego drut osiągnięto urządzenie eliminujące wady znanych dotychczas urządzeń tego rodzaju, przy czym budowa zespołu podającego umożliwia podawanie wyżarzonego zmiękczająco drutu stalowego bez odkształceń w wymaganej długości do zespołu formowania pętli i w celu przeprowadzenia skręcenia. Zespół podający drut składa się z dwu usytuowanych jedna z drugą w układzie pochyłym kalibrowanych rolek napędzanych w tym samym kierunku, które za pomocą silnika ciągną drut z zasobnika drutu i wprowadzają go do rowka prowadzącego w zespole formującym pętle. Zastosowanie pochyłego układu rolek zapewnia pewne podawanie miękkiego drutu bez odkształceń, przy czym podczas ruchu drutu stalowego do przodu pochyło umieszczone kalibrowane rolki wygładzają na zimno powierzchnię drutu stalowego, dzięki czemu jest możliwe sterowanie i kompensowanie niewielkich, lecz niekorzystnych różnic grubości drutu. Zgodnie z wynalazkiem stosuje się drut stalowy o takiej grubości, że uzyskuje się ścisłe połączenie skrzyżowanych elementów zbrojeniowych w ustalonym położeniu. Stanowi to istotną zaletę w porównaniu ze znanymi rozwiązaniami. Urządzenie według wynalazku ma ponadto zespół tnący i zespół skręcający, jak też zespół sterujący różnymi funkcjami stosownie do wymaganej długości drutu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie według wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 urządzenie według wynalazku w pierwszej fazie działania - drut stalowy dotyka czujnika, fig. 3

- urządzenie według wynalazku w drugiej fazie działania - włączenie zespołu tnącego, a fig. 4

- urządzenie według wynalazku w trzeciej fazie działania - włączenie zespołu skręcającego.

Jak to uwidoczniono na fig. 1, urządzenie według wynalazku ma dwa ramiona zaciskowe 1 i 2, przy czym pierwsze ramię zaciskowe 1 ma kształt haka i jest zamocowane w osłonie 5 przesuwnie w kierunku wzdłużnym za pomocą łożyska ślizgowego 4, a drugie ramię zaciskowe 2 jest zamocowane w osłonie 5 na stałe. Oba ramiona zaciskowe 1 i 2 mają rowki prowadzące 3a i 3b dla drutu stalowego 13. Dla lepszego prowadzenia drutu stalowego 13 na wewnętrznej stronie osłony 5, w obszarze łożyska ślizgowego 4 ukształtowano klocek pro4

182 255 wadzący 12, przy czym rowek prowadzący 3c w tym klocku łączy się z rowkiem prowadzącym 3 a w pierwszym ramieniu zaciskowym 1. Naprzeciwko klocka prowadzącego 12 na zewnętrznej stronie osłony 5 jest usytuowany zespół tnący 10. Zespół tnący 10 jest wyposażony w nóż krążkowy M pracujący jako narzędzie tnące, przy czym nóż krążkowy M podczas cięcia wchodzi w odpowiednią wolną przestrzeń drugiego ramienia zaciskowego 2 i po dojściu do otworu 8 odcina drut stalowy 13. Czujnik 9 sięga tylnego obszaru osłony 5, przy czym ten czujnik 9 jest funkcyjnie połączony z zespołem tnącym 10. Centralnie w osłonie 5 jest usytuowany przesuwny wzdłużnie cylinder 6. W cylindrze 6 są zamocowane szczypce 7. Szczypce 7 w zależności od przykładu wykonania mogą mieć wiele krawędzi chwytnych na swoich powierzchniach roboczych. Poza tymi opisanymi elementami urządzenia zastosowano tu zespół podający 11 drut, który to zespół składa się z dwu umieszczonych pochyło jedna za drugą kalibrowanych rolek 15 napędzanych w tym samym kierunku. Na rysunku nie pokazano natomiast silnika napędzającego rolki 15. W pozycji wyjściowej urządzenia oba ramiona zaciskowe 1, 2 są otwarte i urządzenie ustawia się nad miejscem skrzyżowania elementów zbrojeniowych. Wraz z włączeniem się nie pokazanego tu przełącznika pierwsze ramię zaciskowe 1 zostaje dosunięte do drugiego ramienia zaciskowego 2 i zamyka się zespół formowania pętli. Dzięki temu rowek prowadzący 3c łączy się z rowkami prowadzącymi 3a i 3b „bez przerw”, a drut stalowy 13 układa się prawidłowo w pętlę dookoła skrzyżowanych elementów zbrojeniowych. Rolki 15 zespołu podającego 11 drut zostają wprowadzone w ruch i drut stalowy 13 jest podawany przez otwór 8, rowek 3c w klocku prowadzącym 12 i rowki 3a i 3b i po skrzyżowaniu końca tego drutu stalowego 13 z podawanym drutem koniec ten dochodzi do czujnika 9. Sytuację tę przedstawia fig. 2. Czujnik 9 włącza w tym czasie zespół tnący 10 i nóż krążkowy przesuwa się do przodu i przecina drut stalowy na wysokości otworu 8, jak to przedstawia fig. 3. Jednocześnie zamykają się szczęki 7 i zaciskają końce drutu stalowego 13. Następnie (patrz fig. 4) cylinder 6 przesuwa się na zamknięte szczęki 7 i zaczyna się obracać. Obrót cylindra 6 następuje przy lekkim wstępnym napięciu, tzn. cylinder 6 podczas ruchu obrotowego przesuwa się do tyłu i dzięki temu osiąga się prawidłowe skręcenie końców drutu stalowego 13. Po odpowiednio ścisłym skręceniu wyłącza się ruch obrotowy cylindra 6, oba ramiona zaciskowe 1, 2 odsuwają się od siebie i urządzenie według wynalazku można odsunąć od już skręconych ze sobą elementów zbrojeniowych i umieścić w innym miejscu.

Zastosowany w urządzeniu według wynalazku zespół podający 11 drut umożliwia przesuw drutu stalowego 13 bez zakłóceń. Użycie miękkiego i łatwo odkształcalnego drutu stalowego 13 zapewnia bardzo ścisłe połączenie skrzyżowanych elementów zbrojeniowych w ustalonym położeniu i w przeciwieństwie do znanych rozwiązań umożliwia uproszczoną manipulację.

182 255

182 255

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie przenośne do łączenia elementów zbrojeniowych przy użyciu zespołu formującego pętlę, składającego się z jednego zamocowanego przesuwnie i drugiego zamocowanego na stałe ramienia zaciskowego, mających ciągły rowek prowadzący drut w ich stanie zamkniętym, zespołu skręcającego, zespołu tnącego i zespołu podającego drut, znamienne tym, że pierwsze ramię zaciskowe (1) i drugie ramię zaciskowe (2) są umieszczone na osłonie (5), przy czym pierwsze ramię zaciskowe (1) jest zamocowane przesuwnie w kierunku poziomym w łożysku ślizgowym (4), a drugie ramię zaciskowe (2) jest zamocowane na stałe po przeciwnej stronie osłony (5) niż pierwsze ramię zaciskowe (1), a w obszarze łożyska ślizgowego (4) na wewnętrznej stronie osłony (5) jest usytuowany klocek prowadzący (12) z rowkiem prowadzącym (3c), który to rowek prowadzący (3c) jest połączony bez przerw z rowkiem prowadzącym (3a) w ramieniu zaciskowym (1), zespół tnący (10) zaś w drugim ramieniu zaciskowym (2) jest wyposażony w nóż krążkowy (M), natomiast w osłonie (5) jest umieszczony cylinder (6), w którym są umieszczone szczęki (7), przy czym nad cylindrem (6) znajduje się czujnik (9) połączony z zespołem tnącym (10), w drugim ramieniu zaciskowym (2) i w osłonie (5) zaś jest usytuowany przelotowy otwór (8) stanowiący połączenie z zespołem podającym (11), który skład się z dwu umieszczonych pochyło jedna za drugą kalibrowanych rolek (15) napędzanych w tym samym kierunku, przy czym wszystkie zespoły i części urządzenia oraz zasobnik (14) drutu są umieszczone w jednej obudowie.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nóż krążkowy (M) jest umieszczony przesuwnie w kierunku wzdłużnym urządzenia.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szczęki (7) mają wiele krawędzi chwytnych na swoich powierzchniach roboczych.

   * * *