PL185571B1 - Urządzenie do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do napelniania proszkiem kap- sulek z twardej zelatyny lub temu podobnych, z obracajaca sie krokowo wokól pionowej osi ob- rotów, tworzaca z bocznych scianek zasobnik na proszek, tarcza dozujaca, której podstawa zawiera odbierajace proszek, pierwsze otwory, w których proszek jest formowany w wypraski za pomoca stempli nabijajacych, z elementami do wbijania wyprasek w podstawione pod tarcze dozujaca, dolne czesci kapsulek oraz z elementami do zmiany objeto- sci wyprasek, znamienne tym, ze elementy do zmiany objetosci komór (30) maja postac obracajacej sie syn- chronicznie wzgledem tarczy dozujacej (11), tarczy dystansowej (27), usytuowanej pomiedzy tarcza dozujaca (11) i podstawionymi pod nia, dolnymi czesciami kapsulek, oraz zaopatrzonej w drugie otwory (24), usytuowane naprzeciw pierwszych otworów (22) w tarczy dozujacej (11), przy czym odstep (a) pomiedzy tarcza dozujaca (11) i tarcza dystansowa (27) w kierunku osi obrotów (1) jest zmienny, zas w poszczególnych parach usytuowa- nych naprzeciw siebie, pierwszych i drugich otwo- rach (22, 24) umieszczone sa, zaglebiajace sie w nich co najmniej czesciowo, tuleje (23), pokry- wajace odstep (a) pomiedzy pierwszymi i drugimi otworami (22, 24). FIG . 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych.

Tego typu urządzenie jest znane z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 23 46 070 Al. Aby można było zmieniać objętość wyprasek z proszku, znane urządzenie jest zaopatrzone w kołki, zagłębiające się w otwory poruszającej się rytmicznie tarczy dozującej. Wypraski z proszku są za pomocą pierwszych stempli wsuwane z tarczy napełniającej w tarczę dozującą, zaś wystające odcinki wyprasek z proszku są odcinane, odpowiednio do długości zagłębienia kołków, przy dalszym obrocie tarczy napełniającej. W celu dalszego przesunięcia wyprasek z proszku za pomocą drugich stempli w podstawione dolne części kapsułek, kołki są najpierw wysuwane z otworów tarczy dozującej. Nawet przy zadowalającej ogólnie pracy urządzenia w przypadku niektórych rodzajów proszku może dojść do tego, że odcięte wypraski z proszku spowodują niepożądaną niejednorodność proszku w tarczy napełniającej. Ponadto, niezbędna jest skomplikowana konstrukcja i dokładne wykonanie urządzenia, ponieważ kołki przed przekazaniem wyprasek z proszku do dolnych części kapsułek muszą każdorazowo wysuwać się z otworów tarczy dozującej i ponownie w nie zagłębiać, zaś funkcjo185 571 nowanie urządzenia dopuszcza istnienie jedynie niewielkiej szczeliny pomiędzy kołkami i otworami w tarczy dozującej.

Celem niniejszego wynalazku jest zmniejszenie niejednorodności proszku w tarczy napełniającej podczas pracy tego typu urządzenia, a jednocześnie jak najdalsze uproszczenie konstrukcji urządzenia.

Urządzenie do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych, z obracającą się krokowo wokół pionowej osi obrotów, tworzącą z bocznych ścianek zasobnik na proszek, tarczą dozującą, której podstawa zawiera odbierające proszek, pierwsze otwory, w których proszek jest formowany w wypraski za pomocą stempli nabijających, z elementami do wbijania wyprasek w podstawione pod tarczę dozującą, dolne części kapsułek oraz z elementami do zmiany objętości 'wyprasek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy do zmiany objętości komór mają postać obracającej się synchronicznie względem tarczy dozującej, tarczy dystansowej, usytuowanej pomiędzy tarczą dozującą i podstawionymi pod nią dolnymi częściami kapsułek, oraz zaopatrzonej w drugie otwory, usytuowane naprzeciw pierwszych otworów w tarczy dozującej, przy czym odstęp pomiędzy tarczą dozującą i tarczą dystansową w kierunku osi obrotów jest zmienny, zaś w poszczególnych parach usytuowanych naprzeciw siebie, pierwszych i drugich otworach umieszczone są, zagłębiające się w nich co najmniej częściowo, tuleje, pokrywające odstęp pomiędzy pierwszymi i drugimi otworami.

Korzystnie tuleje są osadzone nieruchomo w podstawie tarczy dozującej, zaś zwrócone ku tarczy dozującej, czołowe powierzchnie tulei leżą w jednej płaszczyźnie z górną powierzchnią podstawy tarczy dozującej.

Korzystnie zmienny odstęp pomiędzy tarczą dozującą i tarczą dystansową jest regulowany za pomocą elementów regulacyjnych, połączonych z tarczą dozującą.

Korzystnie tarcza dystansowa jest połączona sztywno z wałem napędowym, zaś tarcza dozująca jest osadzona przesuwnie na osi połączonej z wałem napędowym.

Korzystnie tarcza dozująca i tarcza dystansowa są połączone za pomocą przechodzącego co najmniej częściowo przez obie tarcze, równoległego do osi obrotów, kołka, stanowiącego zabezpieczenie przed obrotem.

Urządzenie według wynalazku upraszcza przesuwanie i zapobiega uszkodzeniom wyprasek z proszku w trakcie wsuwania, ponieważ górne powierzchnie tulei leżą w jednej płaszczyźnie z podstawą tarczy dozującej, dzięki czemu przy przesuwaniu wyprasek z proszku nie przechodzą one przez odsądzenie. Szczególnie korzystne jest przy tym zastosowanie elementów regulacyjnych, które współpracują z tarczą dozującą w celu zmiany objętości wyprasek. W tym przypadku, niezależnie od ustawionej objętości, nie jest potrzebne przestawianie koła przejmującego dolne części kapsułek.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych, w przekroju wzdłużnym, zaś fig. 2 i 3 - część urządzenia z fig. 1 w dwóch końcowych położeniach tarczy dystansowej, również w przekroju wzdłużnym.

Przedstawione na fig. 1 urządzenie 10 do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych ma, obracaną krokowo wokół osi obrotów 1, w zasadzie garnkową tarczę dozującą 11 z usytuowanym w osi obrotów 1 obszarem piasty 12 oraz ukształtowaną na obwodzie tarczy dozującej 11, obwodową ścianką boczną 13. Otwarta górna powierzchnia czołowa tarczy dozującej 11 jest osłonięta pokrywą 14, zamocowaną na dwóch kolumnach 16. Kolumny 16' są umieszczone na stole 17, na którym znajduje się urządzenie 10. Podstawa 18 tarczy dozującej 11, dolna powierzchnia pokrywy 14 oraz boczna ściana 13 i obszar piasty 12 tworzą zasobnik 19 dla proszku. Dla uzupełniania ilości proszku w zasobniku 19 pokrywa 14 ma centralny otwór 21. W podstawie 18 tarczy dozującej 11 znajduje się kilka grup pierwszych otworów 22, w których osadzone są na stałe tuleje 23. Górne powierzchnie czołowe tulei 23 leżą ^w jednej płaszczyźnie z podstawą 10 tarczy dozującej 11. Tuleje 23 wchodzą co najmniej częściowo w drugie otwory 24 tarczy dystansowej 27, równoległej do płaskiej dolnej powierzchni 26 tarczy dozującej 11. Tarcza dystansowa 27 i tarcza dozująca 11 są połączone ze sobą bezobrotowo za pomocą kołka 25, umieszczonego w podstawie 18 w obszarze bocznej

185 571 ścianki 13. Tuleje 23 i drugie otwory 24 tworzą komory 30, służące do kształtowania nie przedstawionych wyprasek z proszku za pomocą znanych, umieszczonych w zasobniku 19, również nie przedstawionych na rysunku, poruszanych w górę i w dół stempli nabijających, na stanowiskach nabijania.

Tarcza dystansowa 27 jest za pomocą połączenia skręcanego 28 połączona bezobrotowo z końcowym czopem 29 wału. Końcowy czop 29 wału jest za pomocą dwóch elementów łożyskowych 31 osadzony obrotowo w uchwycie 32, znajdującym się w stole 17. Na przeciwnym względem tarczy dystansowej 28 końcu czop 29 wału jest połączony z kołem napędowym 33, sprzężonym na przykład z nie przedstawionym napędem, takim jak silnik krokowy lub siłownik.

Współosiowo względem osi obrotów 1, na przeciwnej względem koła napędowego 33, czołowej powierzchni końcowego czopu 29 wału znajduje się następny otwór 34, w który wstawiony jest cylindryczny element pośredni 35. Element pośredni 35 jest unieruchomiony osiowo w końcowym czopie 29 wału za pomocą śruby 26. Element pośredni 35 przechodzi przez tarczę dystansową 27 i wchodzi w usytuowany centralnie w obszarze piasty 12 tarczy dozującej 11 otwór 37, służący do osiowego prowadzenia tarczy dozującej 11 na elemencie pośrednim 35.

W podstawie otworu 37 znajduje się otwór 38, przez który przechodzi połączona z obszarem piasty 12 i tarczą dozującą 11, śruba regulacyjna 39. Śruba regulacyjna 39 wchodzi w gwintowany otwór 40 w elemencie pośrednim 35. Za pomocą śruby regulacyjnej 39 regulowany jest w sposób ciągły, pomiędzy dwoma położeniami końcowymi, odstęp a pomiędzy dolną powierzchnią 26 tarczy dozującej 11 i górną powierzchnią 41 tarczy dystansowej 27. W jednym skrajnym położeniu (fig. 2) tarcza dozująca 11 spoczywa na tarczy dystansowej 27, zaś odstęp a wynosi zero. W następstwie tego wielkość komór 30 dla wyprasek, utworzonych przez tuleje 23 i drugie otwory 24, osiąga minimum. W drugim skrajnym położeniu (fig. 3), w którym odstęp a jest na tyle duży, że tuleje 23 wchodzą nadal częściowo w drugie otwory 24, wielkość komór 30 osiąga maksimum.

Urządzenie 10 zawiera ponadto wspomniane już, nie przedstawione, umieszczone w zasobniku 19 i połączone z kolumnami 16, stanowiska nabijania, służące do wciskania proszku w komory 30, umieszczony w zasobniku 19 popychacz 42 proszku, również nie przedstawione stanowisko przekazywania, służące do przesuwania uformowanych wyprasek w podstawione dolne części kapsułek, oraz umieszczone pod tarczą dystansową 27 koło przejmujące 43.

Koło przejmujące 43, którego oś obrotów jest równoległa do osi obrotów 1 tarczy dozującej 11, ma uchwyty 44 na dolne części kapsułek, których ilość odpowiada ilości drugich otworów 24, przy czym uchwyty 44 pokrywają się z drugimi otworami 24. W nie osłoniętym przez koło przejmujące 43 obszarze dolnej powierzchni 26 tarczy dystansowej 27 umieszczony jest pierścień dociskowy 45, co najmniej osłaniający drugie otwory 24 i położony w jak najmniejszym odstępie względem tarczy dystansowej 27. Pierścień dociskowy 45 służy jako przeciwłożysko dla stempla nabijającego.

Zasada działania urządzenia 10 jako taka jest znana, dlatego też jest objaśniona jedynie skrótowo: obracająca się krokowo tarcza dozująca 11 zatrzymuje się każdorazowo w obszarach stanowisk nabijania. Tam proszek jest wciskany za pomocą stempli nabijających w komory 30, utworzone przez tuleje 23 i drugie otwory 24. Proces ten powtarza się na każdym z, na przykład czterech, stanowisk nabijania, wskutek czego w komorach 30 powstają wypraski z proszku, przesuwane następnie do dolnych części kapsułek, znajdujących się w uchwytach 44 koła przejmującego 43. Dolne części kapsułek są zamykane górnymi częściami kapsułek podczas dalszego obrotu koła przejmującego 43 na stanowisku zamykania.

Do zmiany objętości wyprasek, odpowiadającej wielkości dolnych części kapsułek lub wielkości kapsułek, służy śruba regulacyjna 39, za pomocą której reguluje się odstęp a pomiędzy zamocowaną na stałe w kierunku osiowym tarczą dozującą 11 i tarczą dystansową 27.

185 571

FIG. 2

FIG. 3

W77777777r7A -Kd

23 27

24

185 571

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do napełniania proszkiem kapsułek z twardej żelatyny lub temu podobnych, z obracającą się krokowo wokół pionowej osi obrotów, tworzącą z bocznych ścianek zasobnik na proszek, tarczą dozującą której podstawa zawiera odbierające proszek, pierwsze otwory, w których proszek jest formowany w wypraski za pomocą stempli nabijających, z elementami do wbijania wyprasek w podstawione pod tarczę dozującą, dolne części kapsułek oraz z elementami do zmiany objętości wyprasek, znamienne tym, że elementy do zmiany objętości komór (30) mająpostać obracającej się synchronicznie względem tarczy dozującej (11), tarczy dystansowej (27), usytuowanej pomiędzy tarczą dozującą (11) i podstawionymi pod nią, dolnymi częściami kapsułek, oraz zaopatrzonej w drugie otwory (24), usytuowane naprzeciw pierwszych otworów (22) w tarczy dozującej (11), przy czym odstęp (a) pomiędzy tarczą dozującą (11) i tarczą dystansowa (27) w kierunku osi obrotów (1) jest zmienny, zaś w poszczególnych parach usytuowanych naprzeciw siebie, pierwszych i drugich otworach (22, 24) umieszczone są, zagłębiające się w nich co najmniej częściowo, tuleje (23), pokrywające odstęp (a) pomiędzy pierwszymi i drugimi otworami (22, 24).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że tuleje (23) są osadzone nieruchomo w podstawie (18) tarczy dozującej (11), zaś zwrócone ku tarczy dozującej (11), czołowe powierzchnie tulei (23) leżą w jednej płaszczyźnie z górną powierzchnią podstawy (18) tarczy dozującej (11).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zmienny odstęp (a) pomiędzy tarczą dozującą (11) i tarczą dystansową (27) jest regulowany za pomocą elementów regulacyjnych, połączonych z tarczą dozującą (11).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że tarcza dystansowa (27) jest połączona sztywno z wałem napędowym (29), zaś tarcza dozująca (11) jest osadzona przesuwnie na osi (35) połączonej z wałem napędowym (29).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że tarcza dozująca (11) i tarcza dystansowa (27) są połączone za pomocą przechodzącego co najmniej częściowo przez obie tarcze (11, 27), równoległego do osi obrotów (1), kołka (25), stanowiącego zabezpieczenie przed obrotem.