PL186550B1 - Package for transporting dangerous materials and modular component of such package - Google Patents
Package for transporting dangerous materials and modular component of such packageInfo
- Publication number
- PL186550B1 PL186550B1 PL97331210A PL33121097A PL186550B1 PL 186550 B1 PL186550 B1 PL 186550B1 PL 97331210 A PL97331210 A PL 97331210A PL 33121097 A PL33121097 A PL 33121097A PL 186550 B1 PL186550 B1 PL 186550B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- module
- flaps
- side walls
- package according
- box
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
- B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
- B65D5/5035—Paper elements
- B65D5/5045—Tubular lining and supporting elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
1. Opakowanie do transportu materialów niebezpiecznych pakowanych w co najmniej jednym pojemniku, zawierajace równoleglo- scienne pudlo z materialu pólsztywnego ta- kiego jak tektura i co najmniej jeden modul z materialu pólsztywnego takiego jak tektura majacy, co najmniej cztery polaczone scianki boczne, przy czym ten modul o przekroju w przyblizeniu prostokatnym jest umieszczo- ny we wnetrzu tego pudla, cofniety w sto- sunku do scianek pudla, a pojemnik lub po- jemniki sa umieszczone wewnatrz modulu, znamienne tym, ze zawiera material wypel- niajacy z krzemianów warstwowych, poro- watych, korzystnie wermikulit porowaty wy- pelniajacy cala pozostala objetosc wewne- trzna pudla (1, 20, 50) i modulu (2, 21, 22, 51, 52) zawierajacych co najmniej jeden po- jemnik z materialami niebezpiecznymi. FIG. 1 PL 1. Packaging for the transport of hazardous goods packed in at least one container, comprising a parallel-walled box of a semi-rigid material such as cardboard and at least one module of a semi-rigid material such as cardboard having at least four joined side walls, the a module with an approximately rectangular cross-section is placed inside the box, set back in relation to the walls of the box, and a container or containers are placed inside the module, characterized in that it contains a filling material made of phyllosilicates, porous cotton wool, preferably porous vermiculite filling the entire remaining internal volume of the box (1, 20, 50) and module (2, 21, 22, 51, 52) containing at least one container with hazardous materials. FIG. 1PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest opakowanie do transportu materiałów niebezpiecznych, takich jak produkty chemiczne lub produkty farmaceutyczne, trujące lub palne itp. Te materiały niebezpieczne w postaci stałej, a częściej płynnej są pakowane w pojemnikach, takich jak torby, butelki, lub kruche naczynia, które należy chronić przed uderzeniami.The subject of the invention is a package for the transport of hazardous materials such as chemical or pharmaceutical products, poisonous or flammable, etc. These hazardous materials in solid, and more often liquid form, are packed in containers such as bags, bottles or fragile vessels that need to be protected. against impact.
Opakowania, które są obecnie stosowane do tego celu nie zawsze odpowiadają wymaganiom norm dla transportu materiałów niebezpiecznych, zwłaszcza w zakresie odporności na uderzenia.The packaging currently used for this purpose does not always meet the requirements of the standards for the transport of hazardous materials, especially in terms of impact resistance.
Znane opakowania zawierają pudło z materiału półsztywnego, takie jak pudła tekturowe z klapami sklejanymi, w których są umieszczane pojemniki z materiałami niebezpiecznymi, a materiały w postaci kulek lub wiórów, na przykład z porowatego polistyrenu są rozproszone w pudle, zajmując pozostałą wolną przestrzeń pomiędzy pojemnikami i ściankami pudła.Known packages include a box of semi-rigid material, such as cardboard boxes with glued flaps, into which hazardous material containers are placed, and materials in the form of spheres or chips, e.g., porous polystyrene, are dispersed in the box, taking up the remaining free space between the containers and the sides of the box.
186 550186 550
Inne opakowania z materiału półsztywnego są bardziej złożone lub są dostosowane tylko do specyficznego kształtu przedmiotu, który ma być pakowany.Other packages made of semi-rigid material are more complex or only conform to the specific shape of the item to be packed.
Z francuskiego opisu patentowego nr 328757 znane jest opakowanie do transportu materiałów niebezpiecznych pakowanych w co najmniej jednym pojemniku, zawierające równoległościenne pudło z materiału półsztywnego takiego jak tektura i co najmniej jeden moduł z materiału półsztywnego takiego jak tektura, mający, co najmniej cztery połączone ścianki boczne, przy czym ten moduł o przekroju w przybliżeniu prostokątnym jest umieszczony we wnętrzu tego pudła, cofnięty w stosunku do ścianek pudła, a pojemnik lub pojemniki są umieszczone wewnątrz modułu.French Patent No. 328757 discloses a package for transporting hazardous materials packed in at least one container, comprising a parallelepipedal box made of a semi-rigid material such as cardboard and at least one module of a semi-rigid material such as cardboard having at least four interconnected side walls. the substantially rectangular section module is housed inside the box, recessed from the walls of the box, and the container or containers are placed inside the module.
Francuskie zgłoszenie patentowe Nr 2 685 288 dotyczy opakowania z tektury dla przedmiotów kruchych, wymagających ochrony przed uderzeniami podczas transportu. To opakowanie zawiera pudło z tektury falistej o określonej grubości, w którym jest umieszczona para mieszków amortyzatorów, z których każdy jest wykonany z arkusza tektury falistej o określonej grubości, zawiera wycięcie pozwalające na umieszczenie chronionego przedmiotu w otworze utworzonym przez ścianki boczne wycięcia, które obejmują przedmiot z boku. To wycięcie pozwala na umieszczanie elementów amortyzujących w sąsiedztwie dna pudła. Opakowanie zawiera ponadto wyścielenie górne pozwalające naciskać w określonych miejscach część górną opakowanego przedmiotu. To dosyć złożone opakowanie może być stosowane tylko do pojedynczego przedmiotu.French patent application No. 2 685 288 relates to cardboard packaging for fragile items that require protection against impacts during transport. This package comprises a corrugated box of a predetermined thickness, in which a pair of shock absorber bellows are placed, each of which is made of a sheet of corrugated cardboard of a predetermined thickness, with a cut-out that allows the protected object to be inserted into an opening formed by the side walls of the cut-outs that enclose the item on the side. This cutout allows the cushioning elements to be placed adjacent to the bottom of the box. The package also includes a top lining which allows the top of the packed item to be pressed in certain places. This rather complex package can only be used for a single item.
Francuskie zgłoszenie patentowe Nr 2 687 370 dotyczy opakowania z tektury dla przedmiotów kruchych, utworzonego przez pudło zewnętrzne równoległościenne i przez pudło wewnętrzne utworzone przez gięcie matrycy tekturowej stanowiącej część środkową w formie prostokątnej odpowiadającej dnu pudła wewnętrznego i cztery ścianki boczne, których wymiary odpowiadają w przybliżeniu wymiarom zewnętrznym opakowanego przedmiotu. Część środkowa ma wzdłuż każdej ze swoich krawędzi bocznych przynajmniej jedno wycięcie określające języczki centrujące przedłużające z boku część środkową, która jest określona liniami wstępnie żłobkowanymi biegnącymi między języczkami. Takie opakowanie jest przewidziane dla przedmiotu mającego określone wymiary i nie może służyć do pakowania innych kruchych przedmiotów o innych wymiarach.French patent application No. 2 687 370 relates to a cardboard packaging for fragile objects, formed by a parallelepiped outer box and an inner box formed by bending a cardboard matrix that forms a central part in a rectangular form corresponding to the bottom of the inner box and four side walls whose dimensions approximate the dimensions outside of the packed item. The center portion has at least one cutout along its side edges defining centering tabs laterally extending the center portion which is defined by pre-grooved lines running between the tabs. Such packaging is intended for an item having certain dimensions and must not be used for packaging other fragile items of different dimensions.
Inne opakowania zawierają elementy z materiału złożonego amortyzującego uderzenia.Other packages contain elements of composite material to absorb shock.
Francuskie zgłoszenie patentowe Nr 2 607 112 opisuje opakowanie równoległościenne z materiału półsztywnego, utworzone z trzech elementów, z których jeden element tworzy skorupę zewnętrzną o przekroju prostokątnym, która ma się dopasować do dwóch pozostałych elementów, z których każdy tworzy rurę o przekroju prostokątnym będąc umieszczony jeden wewnątrz drugiego dla utworzenia zespołu pojemnika, przy czym dwie ściany otwarte elementu wewnętrznego są zamknięte przez dwie ściany elementu zewnętrznego. Dwa elementy tworzące pojemnik są pokryte na swoich powierzchniach wewnętrznych warstwą materiału pochłaniającego wstrząsy, tak że po wprowadzeniu pojemnika do skorupy, opakowanie ma cztery powierzchnie boczne mające jedną grubość materiału pochłaniającego wstrząsy i powierzchnie górną i dolną mające podwójną grubość materiału pochłaniającego wstrząsy. To opakowanie wymaga materiału złożonego i nie nadaje się do transportu materiałów niebezpiecznych, które nie mogą być wystarczająco pewnie umieszczone w pojemnikach.French patent application No. 2 607 112 describes a parallelepipedal package of semi-rigid material formed of three elements, one element of which forms an outer shell with a rectangular cross-section, which is intended to fit the other two elements, each of which forms a tube of rectangular cross-section by being placed on one side. inside the second one to form the container assembly, the two open walls of the inner member being closed by two walls of the outer member. The two elements that make up the container are covered on their inner surfaces with a layer of shock-absorbent material, so that when the container is inserted into the shell, the package has four side surfaces having one thickness of the shock-absorbent material and the top and bottom surfaces having twice the thickness of the shock-absorbent material. This packaging requires complex material and is not suitable for the transport of hazardous materials that cannot be contained securely enough in the containers.
Europejskie zgłoszenie patentowe Nr 0 512 888 dotyczy elementów rozdzielających do pakowania artykułów kruchych. Każdy element rozdzielający zawiera warstwę materiału półsztywnego i istotną warstwę materiału elastycznego przeciwpoślizgowego na jednej lub dwóch powierzchniach warstwy materiału półsztywnego. Tym materiałem elastycznym przeciwpoślizgowym jest na przykład pianka syntetyczna. Te elementy rozdzielające nie mogą zawsze absorbować dużych wstrząsów w czasie transportu materiałów niebezpiecznych i utrzymywać pojemniki, w których są pakowane te materiały.European Patent Application No. 0 512 888 relates to separating elements for the packaging of fragile articles. Each separation element comprises a layer of semi-rigid material and a substantial layer of flexible anti-skid material on one or two surfaces of the layer of semi-rigid material. This flexible non-skid material is, for example, a synthetic foam. These separating elements cannot always absorb large shocks during the transport of hazardous materials and hold the containers in which these materials are packed.
Inne patenty opisują opakowania wykorzystujące materiały wypełniające pochłaniające uderzenie.Other patents describe packaging that uses shock-absorbent filling materials.
Europejskie zgłoszenie patentowe Nr 0 460 942 dotyczy opakowania do transportu przedmiotów ciężkich i kruchych, zawierające torbę przepuszczającą powietrze, korzystnie z materiału bardzo odpornego na rozerwanie (z tworzywa antystatycznego), zawierającą cząstkiEuropean patent application No. 0 460 942 relates to a package for the transport of heavy and brittle objects, containing an air-permeable bag, preferably made of a highly tear-resistant material (made of antistatic material), containing particles
186 550 z materiału lekkiego ale stosunkowo sztywnego, mającego korzystnie podwyższoną odporność na ściskanie. Te cząstki są kulkami z polimeru (polistyren) porowatego lub dmuchanego lub także kulkami z wermikulitu. Opakowany przedmiot jest otoczony torbami tak jak opisano powyżej, wewnątrz pojemnika takiego jak pudło z tektury, w taki sposób, że ciężar przedmiotu i nacisk wywierany na torby, po zamknięciu pokrywy pudła powoduje usunięcie powietrza przez mikroporowate ścianki toreb. Cząstki wewnątrz toreb tworzą w ten sposób korpus zasadniczo sztywny uformowany do postaci opakowanego przedmiotu. Torby uniemożliwiają więc poruszanie się przedmiotu wewnątrz pojemnika. Jednakże to opakowanie jest korzystne tylko w szczególnym przypadku unikalnego przedmiotu.Made of light but relatively stiff material, preferably having increased compressive strength. These particles are spheres of porous or blown polymer (polystyrene) or also spheres of vermiculite. The packaged item is surrounded by bags as described above inside a container such as a cardboard box such that the weight of the item and the pressure exerted on the bags, upon closing the cover of the box, causes air to escape through the microporous walls of the bags. The particles inside the bags thus form a substantially rigid body shaped to form a packaged object. The bags therefore prevent the movement of the object inside the container. However, this packaging is only advantageous in the specific case of a unique object.
Niemiecki wzór użytkowy Nr 87 14830 opisuje również osłony przepuszczające powietrze spojone ze sobą i zawierające materiał wypełniający taki jak wiórki z tworzywa porowatego lub z wermikulitu.German Utility Model No. 87 14830 also describes air permeable sheaths bonded together and containing a filler material such as porous or vermiculite chips.
Niemieckie zgłoszenie wzoru użytkowego Nr 35 34706 dotyczy materiału stosowanego jako środek pomocniczy do pakowania, pozwalający na transport przedmiotów kruchych, chroniąc je od uderzeń i nacisków. Ten materiał może absorbować płyny w przypadku wylania i jest izolatorem cieplnym. Ten materiał zawiera krzemiany warstwowe, porowate (wermikulit, perlit lub materiał kapilarny, obojętny, syntetyczny) z małymi ilościami lepiszcza organicznego lub nieorganicznego i element pieniący, który zwiększa powierzchnię lepiszcza i tworzy piankę o dużej lepkości zwiększając w ten sposób zdolność absorbcji krzemianów' warstwowych pochodzących z rozszerzania. Te materiały wymagają określonego procesu przygotowania i w konsekwencji zwiększają całkowity koszt opakowania, w stosunku do materiału wypełniającego o prostszym składzie.The German utility model application No. 35 34706 concerns a material used as a packaging aid, allowing the transport of fragile objects, protecting them from impact and pressure. This material can absorb liquids when poured and is a heat insulator. This material contains layered, porous silicates (vermiculite, perlite or capillary, inert, synthetic material) with small amounts of an organic or inorganic binder and a foaming element that increases the surface of the binder and forms a highly viscous foam thereby increasing the absorption capacity of the layered silicates derived from with expanding. These materials require a specific preparation process and consequently increase the overall cost of the packaging, relative to a filler material with a simpler composition.
Celem wynalazku jest usuniecie zespołu niedogodności, napotkanych w zakresie opakowań znanych ze stanu techniki, opisanych powyżej.The object of the invention is to remedy a set of disadvantages encountered in the field of prior art packages described above.
Opakowanie do transportu materiałów niebezpiecznych, według wynalazku zawierające pudło równoległościenne z materiału półsztywnego takiego jak tektura, co najmniej jeden moduł z materiału półsztywnego takiego jak tektura, mający co najmniej cztery połączone ścianki boczne, przy czym ten moduł o przekroju w przybliżeniu prostokątnym jest umieszczony we wnętrzu tego pudła, cofnięty w stosunku do ścianek pudła, a pojemnik lub pojemniki są umieszczone wewnątrz modułu według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera materiał wypełniający z krzemianów warstwowych, porowatych, korzystnie wermikulit porowaty wypełniający całą pozostałą objętość wewnętrzną pudła i modułu zawierających pojemnik lub pojemniki z materiałami niebezpiecznymi.A packaging for the transport of hazardous materials according to the invention comprising a parallelepipedal box made of a semi-rigid material such as cardboard, at least one module of a semi-rigid material such as cardboard having at least four interconnected side walls, the approximately rectangular module being placed inside of the box, recessed in relation to the walls of the box, and the container or containers are placed inside the module according to the invention, characterized in that it contains a filling material of layered, porous silicates, preferably porous vermiculite filling the entire remaining internal volume of the box and the module containing the container or containers with hazardous materials.
Zgodnie z korzystną cechą wynalazku materiał wypełniający jest wermikulitem porowatym w postaci granulek, których uziarnienie zmienia się od około 0,3 do około 8 mm, korzystnie od około 1 do około 6 mm3. Wermikulit porowaty ma masę właściwą zawartą w przedziale od około 70 do około 90 kg/m3.According to a preferred feature of the invention, the filler material is porous vermiculite in the form of granules, the grain size of which varies from about 0.3 to about 8 mm, preferably from about 1 to about 6 mm 3 . The porous vermiculite has a specific weight in the range from about 70 to about 90 kg / m 3 .
Zgodnie z inną korzystną cechą wynalazku każda ze ścianek bocznych modułu tworzy z drugą przyległą ścianką boczną krzyżak z boczkami, które oddzielają ścianki boczne modułu od ścianek bocznych pudła.According to another advantageous feature of the invention, each of the side walls of the module forms with the other adjacent side wall a cross with side panels which separate the side walls of the module from the side walls of the box.
Zgodnie z jeszcze inną korzystną cechą wynalazku, moduł zawiera jedną lub wiele wymiennych płyt oddzielających z materiału półsztywnego takiego jak tektura, umieszczonych we wnętrzu modułu, przy czym każda płyta oddzielająca tworzy z prostopadłą ścianką boczną krzyżak.According to yet another advantageous feature of the invention, the module comprises one or more interchangeable separating plates of a semi-rigid material such as cardboard placed inside the module, each separating plate forming a cross with the perpendicular side wall.
Dwie równoległe ścianki boczne modułu są wyposażone w co najmniej jedną klapę o szerokości w przybliżeniu równej połowie odległości pomiędzy dwiema równoległymi ściankami bocznymi, ponadto, korzystnie co najwyżej równej wysokości ścianki bocznej. Klapy mogą być zagięte o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu.The two parallel side walls of the module are provided with at least one flap with a width approximately half the distance between the two parallel side walls, moreover, preferably at most equal to the height of the side wall. The flaps can be bent 90 ° towards the center of the module to close the top or bottom surface of the module.
Każda ze ścianek bocznych jest wyposażona odpowiednio w co najmniej dwie klapy umieszczone z jednej i z drugiej strony ścianki, przy czym zespół klap jest korzystnie zginalny o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu, a ponadto moduł zawiera jedną płytę oddzielającą, umieszczoną prostopadle do linii zagięcia tych klap.Each of the side walls is respectively provided with at least two flaps on either side of the wall, the set of flaps preferably being bent 90 ° towards the center of the module to close the top or bottom surface of the module, and the module furthermore comprises one separating plate, located perpendicular to the fold line of these flaps.
Równoległe ścianki boczne są wyposażone z jednej strony i w jedną klapę, a z drugiej strony w dwie sąsiednie klapy, przy czym te dwie sąsiednie klapy są korzystnie zginalne o 90°The parallel side walls are provided with on one side and one flap and on the other side two adjacent flaps, the two adjacent flaps preferably being bent by 90 °
186 550 do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu z jednej i z drugiej strony płyty oddzielającej, a ponadto są korzystnie zginalne o 180° na zewnątrz modułu, dla wzmocnienia równoległych ścianek bocznych.Towards the center of the module, to close the top or bottom surface of the module on either side of the separating plate, and furthermore are preferably bendable 180 ° outside the module to reinforce the parallel side walls.
Moduł zawiera dwie wymienne płyty oddzielające, tworzące krzyżak, przy czym co najmniej jedna z płyt oddzielających jest utworzona z dwóch płyt, zaś każda z płyt jest wyposażona na jednym ze swoich boków w klapę, i każda z klap jest korzystnie zginalna o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu, a ponadto powierzchnia przeciwległa górna lub dolna tego modułu jest korzystnie zamknięta przez klapy przymocowane do dwóch ścianek bocznych tego modułu i równoległych do płyty oddzielającej wyposażonej w klapy.The module comprises two interchangeable separating plates, forming a cross, at least one of the separating plates is formed of two plates, each plate is provided on one of its sides with a flap, and each flap is preferably bent 90 ° towards the center. of the module, to close the upper or lower surface of the module, and furthermore, the opposite upper or lower surface of the module is preferably closed by flaps attached to the two side walls of the module and parallel to the separating plate provided with flaps.
Opakowanie zawiera, co najmniej dwa złożone moduły.The package contains at least two assembled modules.
Dwa moduły są złożone, przy czym linie zgięcia klap równoległych ścianek bocznych modułu, przylegają do linii zgięcia odpowiednich klap drugiego modułu, zaś te klapy są korzystnie zginalne albo o 90° do środka modułu, albo o 180° na zewnątrz modułu.The two modules are folded, with the fold lines of the flaps of the parallel side walls of the module abutting the fold lines of the respective flaps of the second module, and the flaps are preferably bendable either 90 ° to the center of the module or 180 ° outside the module.
Cztery ścianki boczne są połączone ze sobą w krzyżak, przy czym dwie równoległe ścianki boczne są wyposażone w co najmniej jedną klapę o szerokości w przybliżeniu równej połowie odległości pomiędzy dwiema równoległymi ściankami bocznymi, a korzystnie co najwyżej równej wysokości h4 jednej ze ścianek bocznych, przy czym klapy są korzystnie zginalne o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu.Four side walls are connected to each other in a cross, the two parallel side walls are provided with at least one flap with a width approximately half the distance between the two parallel side walls, and preferably at most equal to the height h 4 of one of the side walls, with the flaps are preferably bendable 90 ° towards the center of the module to close the top or bottom surface of the module.
Krzyżaki są utworzone za pomocą przecięć tworząc żłobki w równoległych ściankach bocznych i płytach oddzielających.The crosses are formed by intersections forming slots in the parallel side walls and separating plates.
Moduł zawiera płytę oddzielającą umieszczoną prostopadle do ścianek bocznych wyposażonych w klapy i każda ze ścianek bocznych jest wyposażona na jednym ze swoich boków w klapę, a na drugiej stronie w jedną lub dwie sąsiednie klapy, które są zginalne z jednej i drugiej strony płyty oddzielającej, przy czym zespół klap jest zginalny o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu.The module comprises a separating plate arranged perpendicular to the side walls provided with flaps, and each of the side walls is provided with a flap on one of its sides and with one or two adjacent flaps on the other side, which are bendable on both sides of the separating plate against the set of flaps is bendable 90 ° towards the center of the module to close the top or bottom surface of the module.
Moduł zawiera dwie wymienne płyty oddzielające, tworzące krzyżak wewnątrz modułu i jedna z płyt oddzielających równoległa do ścianek bocznych jest utworzona z dwóch płyt, zaś każda z płyt jest wyposażona w klapę, przy czym szerokość tej klapy jest w przybliżeniu równa połowie odległości pomiędzy dwiema równoległymi ściankami bocznymi wyposażonymi w klapy, a ponadto zespół klap jest korzystnie zginalny o 90° do środka modułu, dla zamknięcia powierzchni górnej lub dolnej modułu.The module comprises two interchangeable separating plates forming a cross inside the module and one of the separating plates parallel to the side walls is formed of two plates, each plate provided with a flap, the width of the flap being approximately half the distance between the two parallel walls sides fitted with flaps, and furthermore, the flap assembly is preferably bendable 90 ° towards the center of the module to close the top or bottom surface of the module.
Klapy mają skrzydełko mające długość większą od długości każdej z klap i szerokość w przybliżeniu równą różnicy wysokości pomiędzy ściankami bocznymi i płytami oddzielającymi, przy czym te skrzydełka tworzą systemy ryglujące.The flaps have a flap having a length greater than the length of each flap and a width approximately equal to the difference in height between the side walls and the separating plates, the flaps forming the locking systems.
Opakowanie do transportu materiałów niebezpiecznych i kruchych, według wynalazku ma wyjątkowe właściwości absorbcji i amortyzacji uderzeń i odpowiada wymaganiom norm dla transportu materiałów niebezpiecznych. Opakowanie to zapewnia podwójną izolację przeciw uderzeniom dla transportowanych materiałów niebezpiecznych. Ponadto, opakowanie pozwala na pakowanie przedmiotów o różnych kształtach, z różnych materiałów (szkło, metal, tworzywa) i objętości (na przykład 0,5 do 5 litrów). Mogą być transportowane również duże masy. Opakowanie to można dostosować do liczby pojemników, które ma zawierać, dzięki temu, że zawiera elementy modułowe przekształcalne, w odróżnieniu od większości opakowań tekturowych do transportu materiałów niebezpiecznych i kruchych, które są dostosowane do danego kształtu i liczby elementów lub pojemników, najczęściej jednostkowych. Dzięki konstrukcji według wynalazku, opakowanie może być uznane za opakowanie uniwersalne. Opakowanie według wynalazku łączy możliwość zastosowania do transportu materiałów niebezpiecznych i możliwość zapakowania zmiennej liczby pojemników, łącząc element opakowania pochłaniający uderzenia ze specyficznym materiałem granulowanym zapewniającym osadzenie przedmiotu.The packaging for the transport of hazardous and brittle materials according to the invention has exceptional shock absorption and cushioning properties and meets the requirements of the standards for the transport of hazardous materials. This packaging provides double impact insulation for the transported hazardous materials. In addition, the package allows items of various shapes, materials (glass, metal, plastics) and volumes (e.g. 0.5 to 5 liters) to be packed. Large masses can also be transported. This package is adaptable to the number of containers it is intended to contain, since it contains modular convertible elements, unlike most cardboard packaging for the transport of hazardous and brittle materials, which is adapted to a given shape and number of items or containers, most often unitary. Due to the structure according to the invention, the package can be considered a universal package. The packaging according to the invention combines the suitability for the transport of hazardous materials and the ability to pack a variable number of containers, combining an impact-absorbing packaging element with a specific granular material that supports the seating of the object.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny przykładu wykonania opakowania według wynalazku, gdzie przedstawiono rozdzielnie pudło z klapami sklejanymi i moduł; fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny innego przykładu wykonania opakowania według wynalazku,The subject of the invention is illustrated by the exemplary embodiments in the drawing, in which: Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of the package according to the invention, where the glued-flap box and the module are shown separately; Figure 2 shows a perspective view of another embodiment of a package according to the invention,
186 550 gdzie przedstawiono rozdzielnie A: pudło z klapami sklejanymi, B: pierwszy moduł i C: drugi moduł; fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny przykładu wykonania opakowania pokazanego na fig. 2, gdzie pewne klapy modułów są w innej pozycji; fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny jeszcze innego przykładu wykonania opakowania według wynalazku, gdzie przedstawiono rozdzielnie A: pudło z klapami sklejanymi, B: pierwszy moduł i C: drugi moduł; i fig. 5 przedstawia widok perspektywiczny przykładu wykonania opakowania pokazanego na fig. 4, gdzie pewne klapy modułów są w innej pozycji. Wybór i selekcja materiałów stanowiących różne części opakowania według wynalazku są istotne dla uzyskania zespołu o wymaganych właściwościach.186 550 with the distribution of A: glued flap box, B: first module and C: second module; Fig. 3 is a perspective view of the embodiment of the package shown in Fig. 2 where some module flaps are in a different position; Fig. 4 is a perspective view of yet another embodiment of the package according to the invention, showing separated A: glued-flap box, B: first module and C: second module; and Figure 5 is a perspective view of the embodiment of the package shown in Figure 4 wherein some module flaps are in a different position. The choice and selection of materials constituting the various parts of the package according to the invention are important in obtaining an assembly with the required properties.
Pudło z klapami sklejanymi i moduł są wykonane z materiału półsztywnego, zwłaszcza z tektury falistej.The glued-flap box and the module are made of a semi-rigid material, especially corrugated cardboard.
Korzystnie płyty tektury tworzącej pudło i moduł są wykonane z podwójnej fali o odpowiedniej odporności na uderzenia, zwłaszcza amortyzowanie uderzeń. Przykład podwójnej fali zawiera pierwszą warstwę fali o grubości około 5 mm i drugą warstwę fali o grubości około 7 mm. Te fale są korzystnie wybrane na płyty tworzące pudło. Drugi przykład fali zawiera pierwszą warstwę fali o grubości około 3 mm i drugą warstwę fali o grubości około 4 mm. Te fale są korzystnie wybrane na płyty tworzące moduły.Preferably, the cardboard boards forming the box and the module are made of a double wave with an appropriate impact resistance, in particular shock absorption. An example of a double wave has a first wave layer about 5 mm thick and a second wave layer about 7 mm thick. These waves are preferably selected for the plates forming the box. The second example of a wave has a first wave layer about 3 mm thick and a second wave layer about 4 mm thick. These waves are preferably selected for the module forming plates.
Materiał wypełniający mający za zadanie utrzymywać pojemniki umieszczone wewnątrz modułu znajdującego się wewnątrz pudła z klapami sklejanymi, powinien również mieć wyjątkowe właściwości pochłaniania uderzeń. Wybranym materiałem jest krzemian warstwowy, porowaty, korzystnie wermikulit porowaty. Liczne inne materiały były sprawdzane, ale nie spełniają one, w połączeniu z innymi elementami opakowania według wynalazku wymagań w zakresie odporności i amortyzowania uderzeń. Te inne materiały to na przykład polistyren o różnych gęstościach i postaciach (na przykład wiórków lub gwiazdek), ziarna kukurydzy dmuchane i nie lub otręby.The filling material intended to hold the containers inside the module inside the glued-flap box should also have exceptional shock-absorbing properties. The selected material is a porous layered silicate, preferably a porous vermiculite. Numerous other materials have been tested but do not meet the requirements for resistance and shock absorption in combination with other components of the inventive package. These other materials are, for example, polystyrene of various densities and forms (e.g., shavings or stars), puffed and non-puffed corn kernels or bran.
Wermikulit porowaty jest materiałem pochodzenia mineralnego. Składa się zasadniczo z krzemianów aluminium, magnezu i żelaza. Skała naturalna ma postać płatków i jest złożona z warstewek podobnych do miki, rozdzielonych dwoma warstwami cząsteczek wody. Wermikulit porowaty jest uzyskiwany przez złuszczanie, przez obróbkę termiczną (w temperaturze około 900°C) płatków, które przekształcają się w granulki. Wermikulit porowaty ma uziarnienie pomiędzy około 0,3 i około 8 mm, korzystnie od około 1 do około 6 mm. Jeszcze korzystniej to uziarnienie zmienia się w przedziale od około 1,4 do około 4 mm. Korzystną cechą wermikulitu porowatego jest jego bardzo mała masa właściwa, ułatwiająca manipulację i transport opakowań zawierających ten materiał wypełniający. Rzeczy wiście jego masa właściwa jest zawarta w przedziale od około 70 do około 90 kg/m3, korzystnie około 80 kg/m3. Jego temperatura topnienia wynosi około 1300 °C. Cechą tego materiału jest również niepalność. Nie jest on toksyczny. Jest bardzo dobrym izolatorem cieplnym. Nie psuje się on i nie ulega gniciu. Na koniec, ma on jeszcze jedną korzystną cechę, dla opakowania według wynalazku. Ma wielką zdolność pochłaniania płynów. Zdolność pochłaniania wody wynosi od około 175 do około 470, korzystnie co najmniej 260 gramów wody na litr wermikulitu. Przykładem wermikulitu porowatego jest produkt sprzedawany pod nazwa VERMEX przez firmę EFISOL.Porous vermiculite is a material of mineral origin. It consists essentially of aluminum, magnesium and iron silicates. Natural rock is in the form of flakes and is composed of mica-like layers separated by two layers of water molecules. Porous vermiculite is obtained by exfoliating, by thermally treating (at a temperature of about 900 ° C) the flakes which transform into granules. The porous vermiculite has a particle size of between about 0.3 and about 8 mm, preferably from about 1 to about 6 mm. Even more preferably, this particle size varies from about 1.4 to about 4 mm. An advantageous feature of porous vermiculite is its very low specific weight, which facilitates the handling and transport of packages containing this filling material. Indeed, its specific weight is in the range of about 70 to about 90 kg / m 3 , preferably about 80 kg / m 3 . Its melting point is around 1300 ° C. The feature of this material is also non-flammability. It is not toxic. It is a very good thermal insulator. It does not deteriorate and does not rot. Finally, it has another advantageous feature for the package according to the invention. It has a great ability to absorb liquids. The water absorption capacity is from about 175 to about 470, preferably at least 260 grams of water per liter of vermiculite. An example of a porous vermiculite is the product sold under the name VERMEX by the company EFISOL.
W odniesieniu do fig. 1 przedstawiającej najprostszy przykład wykonania opakowania według wynalazku, opakowanie zawiera trzy podstawowe elementy: pudło równoległościenne 1 z klapami sklejanymi, z tektury falistej, moduł 2 z tektury falistej o przekroju w przybliżeniu prostokątnym umieszczony wewnątrz pudła 1 i pojemnik lub pojemniki materiałów niebezpiecznych umieszczonych wewnątrz modułu 2, i materiał wypełniający (nie pokazany) w postaci wermikulitu porowatego, opisanego powyżej, wypełniającego całą pozostałą objętość wewnętrzną pudła zawierającego moduł 2, w którym są umieszczone pojemniki.With reference to Fig. 1, showing the simplest embodiment of the package according to the invention, the package comprises three basic elements: a parallelepipedal box 1 with glued flaps made of corrugated cardboard, a corrugated board module 2 with an approximately rectangular cross section placed inside the box 1 and a material container or containers. hazardous materials placed inside the module 2, and a filling material (not shown) in the form of porous vermiculite as described above, filling the entire remaining internal volume of the box containing the module 2 in which the containers are placed.
Pudło 1 jest utworzone z dna 3, czterech ścianek bocznych 4, 5, 6 i 7 przedłużanych odpowiednio przez cztery klapy 8, 9, 10 i 11, które zagięte pod kątem 90° w stosunku do odpowiednich płaszczyzn ścianek bocznych, do wnętrza pudła tworząjego pokrywę.The box 1 is formed of the bottom 3, four side walls 4, 5, 6 and 7 extended by four flaps 8, 9, 10 and 11, respectively, which are bent at an angle of 90 ° in relation to the respective planes of the side walls, forming its cover inside the box. .
Moduł 2 zawiera cztery ścianki boczne 12, 13, 14 i 15. Te ścianki są połączone dwie na dwie. w taki sposób, aby utworzyć krzyżak. Koniec ścianki bocznej 12 jest ustawiony prostopadleThe module 2 comprises four side walls 12, 13, 14 and 15. These walls are connected two by two. in such a way as to form a cross. The end of the side wall 12 is perpendicular
186 550 do końca ścianki bocznej 13, dwie ścianki tworzą krzyż lub krzyżak 16 z dwoma boczkami 12a dla ścianki 12 i 13a dla ścianki 13. Te boczki oddzielają ścianki boczne 12 i 13 modułu 2 od ścianek bocznych 4 i 5 pudła 1 z klapami sklejanymi. Krzyżaki są na przykład wykonywane za pomocą przecięć tworzących rowki w ściankach bocznych modułu. Moduł 2 tak zestawiony ma przekrój prostokątny lub kwadratowy. Umieszczony w pudle 1, ma on za zasadnicze zadanie amortyzować uderzenia, chroniąc zwłaszcza naroża pudła i izolować pojemniki z materiałami niebezpiecznymi od ścianek pudła.To the end of sidewall 13, the two sides form a cross or crosspiece 16 with two sides 12a for wall 12 and 13a for wall 13. These sides separate the side walls 12 and 13 of the module 2 from the side walls 4 and 5 of the glued flap box 1. The crosses are, for example, made by cuts that form grooves in the side walls of the module. Module 2 thus compiled has a rectangular or square cross-section. When placed in box 1, it has the primary function of absorbing impacts, protecting in particular the corners of the box and isolating containers with hazardous materials from the walls of the box.
Figura 2 przedstawia inny przykład wykonania opakowania według wynalazku, gdzie są zastosowane elementy opisane w poprzednim przykładzie wykonania, to znaczy pudło z klapami sklejanymi, moduł utworzony przez połączenie w krzyżak czterech ścianek bocznych i wt^rrml^i^nii porowaty.Figure 2 shows another embodiment of the package according to the invention, where the elements described in the previous embodiment are used, i.e. a box with a glued flap, a module formed by cross-joining of four side walls and a porous one.
Według przykładu wykonania pokazanego na fig. 2 opakowanie zawiera pudło 20 z klapami sklejanymi pokazane na A, o odpowiednich wymiarach (zwłaszcza o wystarczającej wysokości) dla umieszczenia dwóch modułów 21 i 22 pokazanych odpowiednio na B i C.According to the embodiment shown in Fig. 2, the package comprises a box 20 with the glued flaps shown in A, with suitable dimensions (especially of sufficient height) to accommodate the two modules 21 and 22 shown in B and C respectively.
Dwa moduły 21 i 22 są utworzone z identycznych elementów. Na fig. 2B moduł 21 zawiera cztery ścianki boczne 23, 24, 25 i 26 połączone w krzyżak. Moduły 21 i 22 zawierają ponadto płytę oddzielającą 27 wymienną, umieszczoną równolegle do ścianek bocznych 23 i 25 wewnątrz modułu 21 albo 22 o wysokości h, mniejszej od wysokości h2 ścianek bocznych 23 i 25. Ta płyta oddzielająca 21 tworzy z każdą z prostopadłych ścianek bocznych 24 i 25 krzyżak. Boczki płyty oddzielającej 27 od strony ścianek bocznych 24 i 26 pozwalają również oddzielić ścianki boczne 24 i 26 modułów 21 i 22 od ścianek bocznych 5 i 7 pudła z klapami sklejanymi. Krzyżaki są wykonywane także za pomocą przecięć tworzących rowki w obszarach znajdujących się na każdym końcu płyty oddzielającej 27 i w obszarze środkowym każdej ze ścianek bocznych 24 i 26.The two modules 21 and 22 are formed of identical elements. In Fig. 2B, module 21 comprises four side walls 23, 24, 25 and 26 connected in a cross. The modules 21 and 22 furthermore comprise a removable separating plate 27 arranged parallel to the side walls 23 and 25 inside the module 21 or 22 with a height h less than the height h 2 of the side walls 23 and 25. This separating plate 21 forms with each of the perpendicular side walls 24 and 25 cross. The sides of the separating plate 27 from the side walls 24 and 26 also allow the side walls 24 and 26 of the modules 21 and 22 to be separated from the side walls 5 and 7 of the glued flap box. The crosses are also made by cuts forming grooves in the areas at each end of the separating plate 27 and in the center area of each of the side walls 24 and 26.
W odniesieniu do fig. 2B, każda ze ścianek bocznych 24 i 26 prostopadłych do płyty oddzielającej 27 jest przedłużona z jednej strony dwoma sąsiednimi klapami 30, 31 i 32, 33. Te klapy mogą być zagięte o 90° w stosunku do odpowiedniej płaszczyzny ich ścianki, dla zamknięcia powierzchni górnej modułu 21. Zasadniczą cechą tych klap 30 do 33 jest to, że mają szerokość 1 w przybliżeniu równą połowie odległości pomiędzy dwiema równoległymi ściankami bocznymi 24 i 26. Ponadto szerokość 1 jest co najwyżej równa, a korzystnie w przybliżeniu równa wysokości h2 ścianek bocznych. Klapy 30 i 31 tej samej ścianki bocznej 24 mogą się zaginać do środka modułu z je'dnej i z drugiej strony płyty oddzielającej 27.With reference to Fig. 2B, each of the side walls 24 and 26 perpendicular to the separating plate 27 is extended on one side by two adjacent flaps 30, 31 and 32, 33. These flaps may be bent 90 ° with respect to the respective plane of their wall. to close the top surface of module 21. The essential feature of these flaps 30 to 33 is that they have a width 1 approximately equal to half the distance between the two parallel side walls 24 and 26. Moreover, the width 1 is at most equal, preferably approximately equal to the height. h 2 side panels. The flaps 30 and 31 of the same sidewall 24 can fold towards the center of the module from both sides of the separating plate 27.
W odniesieniu do fig. 2C, moduł 22 jest równoważny modułowi 21, ale jego pozycja jest przeciwna w stosunku do pozycji modułu 21, powierzchnia górna jednego odpowiada powierzchni dolnej drugiego. Klapy 30 do 33 każdego z modułów 21 i 22 w pozycji zagięcia o 90° do środka każdego z modułów, stanowią oddzielenie między dworną modułami i pozwalają izolować pojemniki, które są umieszczone wewnątrz jednego modułu od pojemników umieszczonych wewnątrz drugiego modułu. Każda z równoległych ścianek bocznych 24 i 26 jest przedłużona od strony przeciwnej do klap 30, 31 i 32, 33 o pojedynczą klapę 35 i 36, której szerokość 1 jest w przybliżeniu równa połowie odległości d pomiędzy dwiema równoległymi ściankami bocznymi 24 i 26. Te klapy 35, 36 mogą również być zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny każdej z ich ścianek bocznych 24 i 26, do wewnątrz modułu 22 dla zamknięcia powierzchni górnej tego modułu. Każda z klap 35, 36 ma ponadto skrzydełko 37 i 38, które zagięte o 90° w górę, na zewnątrz modułu tworzy system ryglujący, gdy klapy 35, 36 są zagięte, dla zamknięcia górnej powierzchni modułu 22. Szerokość hr skrzydełek 37 i 38 jest w przybliżeniu równa różnicy pomiędzy wysokością h2 ścianek bocznych 23 i 25 i wysokością h1 płyty oddzielającej 27. Długość Ir każdego ze skrzydełek 37 i 38 jest większa od długości L klap 35 i 36, w taki sposób, aby utworzyć języczek 40, 40' i 41, 41' na każdym końcu skrzydełka 37 lub 38. Wycięcia 42 i 43 są przewidziane odpowiednio w części górnej, środkowej równoległych ścianek bocznych 23 i 25, dla przyjęcia języczków 40, 40' i 41, 41' każdego ze skrzydełek 37 i 38. Dwa skrzydełka 37 i 38, są umieszczone przy sobie w każdym z wycięć 42, 43 i 45 dla zaryglowania zamknięcia powierzchni górnej modułu 22 na fig. 2C. Należy zanotować, że klapy 35 i 36 są rozcięte na poziomie krzyżaków umieszczonych na przecięciu ścianek bocznych w taki sposób, aby izolować powierzchnię górną utworzonąReferring to Fig. 2C, module 22 is equivalent to module 21, but its position is opposite to that of module 21, the top surface of one corresponds to the bottom surface of the other. The flaps 30 to 33 of each of the modules 21 and 22, in the position of 90 ° bent to the center of each module, separate between the modules and isolate the containers that are placed inside one module from the containers placed inside the other module. Each of the parallel side walls 24 and 26 extends from the side opposite to the flaps 30, 31 and 32, 33 by a single flap 35 and 36 whose width 1 is approximately half the distance d between the two parallel side walls 24 and 26. 35,36 may also be bent 90 ° from the plane of each of their side walls 24 and 26 into the module 22 to close the top surface of that module. Each of the flaps 35, 36 further has flaps 37 and 38 which bent 90 ° upwardly outside the module form a locking system when flaps 35, 36 are folded to close the top surface of module 22. The width hr of flaps 37 and 38 is approximately equal to the difference between the height h 2 of the side walls 23 and 25 and the height h 1 of the separating plate 27. The length Ir of each of the flaps 37 and 38 is greater than the length L of the flaps 35 and 36, so as to form a tab 40, 40 'and 41,41 'at each end of wings 37 or 38. Slots 42 and 43 are provided in the top, middle portion of parallel side walls 23 and 25, respectively, for receiving tabs 40, 40' and 41, 41 'of each of wings 37 and 38. Two wings 37 and 38 are positioned side by side in each of the cutouts 42, 43 and 45 to lock the closure of the top surface of module 22 in Fig. 2C. It should be noted that the flaps 35 and 36 are cut at the level of the crosses located at the intersection of the side walls so as to insulate the top surface formed by
186 550 przez klapy 35, 36 od pokrywy pudła 20. Wysokość ścianek bocznych 24 i 26, gdy klapy są tak przecięte i zagięte pod kątem 90° do środka modułu 22, jest w przybliżeniu równa wysokości h, płyty oddzielającej 27.Through the flaps 35,36 from the lid of the box 20. The height of the side walls 24 and 26 when the flaps are so cut and bent at 90 ° to the center of the module 22 is approximately equal to the height h of the separating plate 27.
To opakowanie zawierające dwa moduły oferuje dwa przedziały na moduł, a więc cztery na zespół. Klapy 35 i 36 mają pozycje zgiętą o 90° do środka modułu, zamykając powierzchnię górną modułu 2B i powierzchnię dolną modułu 2C. Pojemniki są umieszczone wewnątrz przedziałów tak utworzonych, korzystnie jeden pojemnik na przedział. Wermikulit porowaty w postaci ziaren jest wsypany do opakowania, w taki sposób, aby wypełnić całkowitą objętość pozostałą wewnątrz pudła 20, pomiędzy ściankami pudła i ściankami bocznymi każdego z modułów 21 i 22 i do wnętrza modułów 21 i 22, gdzie są umieszczone pojemniki, pomiędzy ściankami modułów i pojemników.This two-module package offers two compartments per module, so four per assembly. The flaps 35 and 36 are positioned 90 ° bent towards the center of the module, closing the top surface of module 2B and the bottom surface of module 2C. The containers are housed within the compartments so formed, preferably one container per compartment. The porous vermiculite in the form of grains is poured into the package in such a way as to fill the total volume left inside the box 20, between the walls of the box and the side walls of each of the modules 21 and 22 and inside the modules 21 and 22, where the containers are placed, between the walls modules and containers.
Figura 3 przedstawia odmianę przykładu wykonania pokazanego na fig. 2. W tej odmianie klapy 30 do 33 są zagięte o 180° w stosunku do płaszczyzny ich odpowiedniej ścianki bocznej na zewnątrz modułów 21 i 22. W tych warunkach, gdy dwa moduły 21 i 22 są złożone, nie są one rozdzielone od siebie, a płyta oddzielająca 27 każdego z modułów 21, 22 stanowi jedną płaszczyznę separacji wewnątrz dwóch złożonych modułów. Opakowanie zawierające dwa moduły 21 i 22, tak wygięte i złożone oferuje dwa przedziały dla pojemników mających większą wysokość niż pojemniki zapakowane w modułach według fig. 2. Ponadto klapy 30 do 33 zagięte o 180° na zewnątrz modułów wzmacniają ścianki boczne 24 i 26.Figure 3 shows a variant of the embodiment shown in figure 2. In this variant, the flaps 30 to 33 are bent 180 ° with respect to the plane of their respective side wall on the outside of the modules 21 and 22. Under these conditions, where the two modules 21 and 22 are folded, they are not separated from each other, and the separating plate 27 of each of the modules 21, 22 provides one plane of separation within the two folded modules. The package containing the two modules 21 and 22, thus bent and folded, offers two compartments for containers having a greater height than the containers packed in the modules of Figure 2. Furthermore, flaps 30 to 33 folded 180 ° outside the modules reinforce the side walls 24 and 26.
Można również przewidzieć pudła mające wystarczającą wysokość dla przyjęcia więcej niż dwóch modułów tak opisanych (trzy, a nawet cztery lub więcej) stosownie do liczby przedziałów pożądanych w opakowaniu. W tym przypadku wstawione moduły mogą nie zawierać klap 35 i 36, a klapy 30 do 33 są w położeniu zagiętym o 180° w stosunku do płaszczyzny ich ścianki bocznej, na zewnątrz modułu.Boxes of sufficient height may also be provided to receive more than two modules so described (three or even four or more) according to the number of compartments desired in the package. In this case, the inserted modules may not include the flaps 35 and 36, and the flaps 30 to 33 are in a position bent by 180 ° with respect to the plane of their side wall, outside the module.
Figura 4 przedstawia jeszcze inną odmianę wykonania opakowania według wynalazku. To opakowanie zawiera równoległościenne pudło 50 z klapami sklejanymi, pierwszy moduł 51, drugi moduł 52 i wermikulit porowaty rozsypany w całej pozostałej objętości opakowania, gdy pojemniki zostały umieszczone we wnętrzu modułów. Pudło 50 pokazane na 4A zawiera ściankę dna 53, cztery ścianki boczne 54, 55, 56 i 57. Ścianki boczne 54 do 57 zawierają klapy 58, 59, 60, 61, które gdy są zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny ich ścianki bocznej do wnętrza pudła, zamykają powierzchnię górną pudła. Klapy równoległe 59 i 61 mają przecięcie na krawędzi zewnętrznej. Te dwie klapy pozwalają skrzyżować cztery klapy, zaginając je dla zamknięcia pudła 50.Figure 4 shows yet another embodiment of the package according to the invention. This package comprises a parallelepiped-shaped box 50 with bonded flaps, a first module 51, a second module 52, and porous vermiculite scattered throughout the remainder of the package volume when the containers have been placed inside the modules. The box 50 shown in 4A includes a bottom wall 53, four side walls 54, 55, 56 and 57. The side walls 54 to 57 include flaps 58, 59, 60, 61 which when bent 90 ° with respect to the plane of their side wall inside the box, close the top of the box. The parallel flaps 59 and 61 have an intersection at the outer edge. The two flaps allow the four flaps to be crossed by folding them to close the box 50.
Dwa moduły 51 i 52 zawierają, każdy, cztery ścianki boczne podstawy 62, 63, 64 i 65, połączone dwie na dwie na ich końcach i tworzące krzyżaki, jak to już było opisane. Każdy moduł zawiera ponadto dwie wymienne płyty rozdzielające 66 i 67. W odniesieniu do fig. 4B, pierwsza płyta rozdzielająca 66 jest umieszczona równolegle do równoległych ścianek bocznych 62 i 64, wewnątrz modułu 51. Ta płyta rozdzielająca 66 ma wysokość h3 mniejszą od wysokości h,, ścianek bocznych 62 do 65. Ta płyta rozdzielającą 66 tworzy z każdą ze ścianek bocznych 65 i 66 krzyżak. Druga płyta rozdzielająca 67 jest umieszczona równolegle do ścianek bocznych 63 i 65 i prostopadle do pierwszej płyty rozdzielającej 66. Ta druga płyta rozdzielająca 67 tworzy krzyżaki z każdą z równoległych ścianek bocznych 62 i 64. Krzyżak jest również utworzony na przecięciu dwóch płyt rozdzielających 66 i 67. Wszystkie boczki utworzone przez krzyżaki na przecięciu dwóch ścianek bocznych lub ścianki bocznej i płyty oddzielającej izolują ścianki boczne 62 do 65 modułów 51 i 52 od ścianek bocznych 54 do 57 pudła z klapami sklejanymi 50. Korzystnie każda z wymiennych płyt oddzielających jest utworzona z dwóch płyt tektury falistej. Dwie płyty stanowiące jedną płytę mogą być wykonane przez zagięcie na pół jednej dużej płyty o odpowiednich wymiarach.The two modules 51 and 52 each include four base sidewalls 62, 63, 64 and 65, connected by two at their ends and forming criss-crosses as already described. Each module further includes two interchangeable divider plates 66 and 67. Referring to Figure 4B, the first divider plate 66 is disposed parallel to the parallel side walls 62 and 64 inside module 51. The divider plate 66 has a height h 3 less than height h h. side walls 62 to 65. The dividing plate 66 forms a cross with each of the side walls 65 and 66. The second partition plate 67 is disposed parallel to the side walls 63 and 65 and perpendicular to the first partition plate 66. The second partition plate 67 forms crosspieces with each of the parallel side walls 62 and 64. A cross is also formed at the intersection of the two partition plates 66 and 67. All the sides formed by the crosses at the intersection of the two side walls or the side wall and the separating plate isolate the side walls 62 to 65 of the modules 51 and 52 from the side walls 54 to 57 of the glued flap box 50. Preferably, each of the replaceable separating plates is formed of two plates. corrugated cardboard. Two plates constituting one plate can be made by folding one large plate of suitable dimensions in half.
W ten sposób płyty oddzielające mają powiększoną grubość w stosunku do ścianek bocznych modułów, które mogą zachować pojedynczą grubość.In this way, the separating plates have an enlarged thickness with respect to the side walls of the modules which can maintain a single thickness.
W odniesieniu do fig. 4B, każda z równoległych ścianek bocznych 63 i 65 zawiera klapę odpowiednio 68 i 69, która może zaginać się o 90° w stosunku do odpowiedniej swojej ścianki bocznej, dla zamknięcia powierzchni górnej modułu 51. Klapy 68 i 69 mają szerokość 1 w przybliżeniu równa połowie odległości pomiędzy dwiema równoległymiReferring to Fig. 4B, the parallel side walls 63 and 65 each include a flap 68 and 69, respectively, which can fold 90 ° from its respective side wall to close off the top surface of module 51. The flaps 68 and 69 have a width. 1 approximately equal to half the distance between two parallels
186 550 ściankami bocznymi 63 i 65. Ponadto szerokość 1 jest co najwyżej równa, a, korzystnie w przybliżeniu równa wysokości h4 ścianek bocznych.Side walls 63 and 65. Moreover, the width 1 is at most equal to, and preferably approximately equal to, the height h 4 of the side walls.
Figura 4C przedstawia moduł 52 zawierający te same elementy co moduł 51, z tą różnicą, że jest on umieszczony w pozycji przeciwnej lub odwróconej w stosunku do modułu 51. Rzeczywiście dwie klapy 68 i 69 pokazane na fig 4B, jako zamykające powierzchnię górną modułu 51, na fig 4C zamykają powierzchnię dolną modułu 52. W ten sposób klapy 68 i 69 każdego z modułów 51 i 52, gdy są zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny swoich ścianek bocznych, tworzą separację pomiędzy dwoma modułami 51 i 52 złożonymi w tej szczególnej pozycji. Wciąż w odniesieniu do fig. 4C, dwie płyty stanowiące płytę rozdzielającą 67, zawierają każda klapę 70 i 71. Te klapy 70 i 71 są równoległe do klap 68 i 69 ścianek bocznych 63 i 65. Szerokość klap 70 i 71 jest w przybliżeniu równa połowie odległości d oddzielającej dwie równoległe ścianki boczne 63 i 65. Klapy 70 i 71 są zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny płyty rozdzielającej 67, do środka modułu 52, dla zamknięcia powierzchni górnej tego modułu. Te klapy 70 i 71 są ponadto przycięte w narożach 12 płyt rozdzielającej 67, w pobliżu krzyżaków utworzonych przez płytę rozdzielającą 67 i każdą ze ścianek bocznych 62 i 64, aby gdy zagięte o 90° izolować powierzchnię górną modułu 52 od klap 58 do 61 tworzących pokrywę pudła 50. Każda klapa 70 i 71 zawiera skrzydełko odpowiednio 74 i 75, które są zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny każdej klapy 70 i 71, gdy te klapy są zagięte o 90° w stosunku do płaszczyzny płyty rozdzielającej 67, do środka modułu 52, tworzą system ryglujący. Szerokość hr skrzydełek 74 i 75 jest w przybliżeniu równa różnicy pomiędzy wysokością h4 ścianek bocznych 62 i 64 i wysokością h3 płyt oddzielających 66 i 67. Długość Lr każdego ze skrzydełek 74 i 75 jest większa od długości L klap 70 i 71, w taki sposób, aby utworzyć języczek 76 i 77 na każdym końcu skrzydełka. Wycięcia są przewidziane odpowiednio w części górnej końców równoległych ścianek bocznych 62 i 64, w pobliżu krzyżaków, dla przyjęcia języczków 76 i 77 skrzydełek. Na przykład języczek 77 umieszcza się w wycięciu przewidzianym w narożu ścianki 62, w pobliżu krzyżaka znajdującego się na przecięciu ścianek 62 i 65, a skrzydełko 74 umieszcza się na wprost ścianki bocznej 65, dla zaryglowania klapy 70 w pozycji zagiętej o 90° w stosunku do płaszczyzny płyty rozdzielającej 67.Figure 4C shows module 52 including the same elements as module 51, except that it is placed opposite or inverted to module 51. Indeed the two flaps 68 and 69 shown in Figure 4B as closing the top surface of module 51. in Figure 4C they close the bottom surface of module 52. Thus, the flaps 68 and 69 of each of modules 51 and 52, when bent 90 ° with respect to the plane of their side walls, form a separation between the two modules 51 and 52 folded in this particular position. . Still referring to Fig. 4C, the two plates constituting the dividing plate 67 include each flap 70 and 71. The flaps 70 and 71 are parallel to the flaps 68 and 69 of the side walls 63 and 65. The width of the flaps 70 and 71 is approximately half distance d separating the two parallel side walls 63 and 65. The flaps 70 and 71 are bent 90 ° with respect to the plane of the dividing plate 67 into the center of the module 52 to close the top face of the module. These flaps 70 and 71 are further trimmed at the corners 12 of the dividing plates 67, adjacent to the crosses formed by the dividing plate 67 and each of the side walls 62 and 64, to isolate the top surface of module 52 from the flaps 58 to 61 forming the cover when folded 90 °. boxes 50. Each flap 70 and 71 includes flaps 74 and 75, respectively, which are bent 90 ° with respect to the plane of each flap 70 and 71 when the flaps are bent 90 ° from the plane of the dividing plate 67 to the center of the module 52 form a locking system. The width h r of the wings 74 and 75 is approximately equal to the difference between the height h 4 of the side walls 62 and 64 and the height h 3 of the separating plates 66 and 67. The length Lr of each of the wings 74 and 75 is greater than the length L of the flaps 70 and 71, so way to form tabs 76 and 77 at each end of the tab. Slots are provided in the upper end portion of the parallel side walls 62 and 64, respectively, near the crosses, for receiving the tab tabs 76 and 77. For example, tab 77 is positioned in a recess provided in the corner of wall 62 near the cross at the intersection of walls 62 and 65, and tab 74 is positioned in front of side wall 65 to lock the flap 70 in a 90 ° bent position with respect to the plane of the separator plate 67.
Opakowanie tak złożone z dwóch złożonych modułów 51 i 52 oferuje osiem przedziałów dla pojemników, cztery na moduł, klapy 70 i 71 są zagięte, tak jak przedstawiono poprzednio.The package thus composed of two folded modules 51 and 52 offers eight compartments for the containers, four per module, the flaps 70 and 71 are folded as shown previously.
Figura 5 przedstawia odmianę przykładu wykonania opakowania pokazanego na fig. 4. Tutaj, w odniesieniu do fig. 5B i 5C klapy 68 i 69 są zagięte o 180° w stosunku do płaszczyzn ich ścianek bocznych 63 i 65, na zewnątrz każdego z modułów 51 i 52. Klapy 68 i 69 tak zagięte wzmacniają ścianki boczne 63 i 65. W tej odmianie nie ma więc separacji na poziomie powierzchni górnej modułu 51 i powierzchni dolnej modułu 52. Opakowanie tak utworzone oferuje w całości cztery przedziały, każdy przedział ma wysokość dwóch modułów. Jeśli inne moduły są nałożone na dwa poprzednie, nowy moduł będzie, na przykład umieszczony na module 52 z odpowiednią wysokością pudła 50, w taki sposób, aby dno tego nowego modułu było dobrze zamknięte przez klapy, na rysunku klapy zamykające powierzchnię górną modułu 52.Figure 5 shows a variation of the embodiment of the package shown in Fig. 4. Here, with reference to Figs. 5B and 5C, the flaps 68 and 69 are bent by 180 ° with respect to the planes of their side walls 63 and 65, outside each of the modules 51 and 52. The flaps 68 and 69 thus folded reinforce the side walls 63 and 65. In this variant, therefore, there is no separation at the level of the top surface of module 51 and the bottom surface of module 52. The package thus formed comprises four compartments in total, each compartment having the height of two modules. If the other modules are superimposed on the two previous ones, the new module will, for example, be placed on the module 52 with the appropriate height of the box 50, in such a way that the bottom of this new module is well closed by the flaps, in the figure the flaps closing the top surface of the module 52.
Nieskończenie wiele kombinacji może być rozważanych przez składanie wielu modułów dających taką samą lub różną liczbę przedziałów, lub także pary modułów oddzielanych lub nie.An infinitely many combinations can be considered by assembling a plurality of modules giving the same or a different number of compartments, or also a pair of separated or not modules.
Inne odmiany wykonania stosujące równoważne elementy stanowią również część wynalazku.Other embodiments using equivalent elements are also part of the invention.
Zaletą opakowania według wynalazku wynikającą z nowatorskiej koncepcji wykorzystania modułów i elementów wymiennych jest możliwość utworzenia wielu opakowań mogących zawierać pojemniki w różnej liczbie i wymiarach, zawsze zapewniając wyjątkowe właściwości amortyzacji uderzeń.The advantage of the package according to the invention resulting from the novel concept of using modules and replaceable elements is the possibility of creating a plurality of packages capable of containing containers of different number and dimensions, always providing exceptional shock absorption properties.
Próby amortyzacji uderzeń zostały zrealizowane w następujący sposób. Trzy serie opakowań według wykonań pokazanych odpowiednio na fig. 1, 2 i 4 zostały użyte do badań.The shock absorption tests were carried out as follows. Three series of packages according to the embodiments shown in Figures 1, 2 and 4, respectively, were used for the tests.
Pierwsza seria opakowań takich jak pokazane na fig. 1 jest przygotowana zgodnie z warunkami próby. Każdy z dwóch pojemników materiałów niebezpiecznych w postaci butelekA first series of packages such as that shown in Fig. 1 is prepared according to the test conditions. Each of the two containers of hazardous materials in the form of bottles
186 550 szklanych jest umieszczony w torbie z folii z tworzywa takiego jak polietylen. Torby są zamknięte łącznikiem, takim jak plecionka z drutu lub taśma z włókna poliamidowego (takiego jak materiał o nazwie handlowej Rilsan). Dwie torby tak zamknięte są umieszczone, jedna obok drugiej, w odległości minimum 15 mm jedna od drugiej w module 2 umieszczonym we wnętrzu pudła 1. Wermikulit porowaty jest następnie rozpraszany w całej pozostałej wolnej przestrzeni, pomiędzy torbami a ściankami bocznymi 12 do 15 modułu 2 i w pustej przestrzeni pozostałej pomiędzy ściankami bocznymi 12 do 15 i dnem 3, ścianki boczne 4 do 7 i zamknięte klapy 8 do 11 tworzą pokrywę pudła 1.The glassware is placed in a foil bag made of a plastic material such as polyethylene. The bags are closed with a fastener such as wire braid or polyamide fiber tape (such as Rilsan's trade name material). Two bags so closed are placed side by side at a minimum distance of 15 mm from each other in module 2 placed inside the box 1. The porous vermiculite is then dispersed throughout the remaining free space, between the bags and the side walls 12 to 15 of module 2 and the empty space remaining between the side walls 12 to 15 and the bottom 3, the side walls 4 to 7 and the closed flaps 8 to 11 form the lid of the box 1.
Dla każdego opakowania drugiej serii takich jak pokazane na fig. 2 cztery torby osłaniające, każda, pojemnik z materiałem niebezpiecznym są przygotowane w takich samych warunkach, jak opisane poprzednio. Pojemniki mają wysokość mniejsza od 150 mm. Jedna torba jest umieszczona w przedziale, więc są dwie torby w module. Wermikulit porowaty jest rozproszony w całej pozostałej wolnej przestrzeni wewnątrz każdego modułu i wewnątrz pudła zawierającego dwa moduły.For each package of the second series, such as that shown in Fig. 2, four containment bags, each, a hazardous material container are prepared under the same conditions as described previously. The containers shall be less than 150 mm high. One bag is placed in the compartment so there are two bags per module. The porous vermiculite is dispersed throughout the remaining free space inside each module and inside the box containing the two modules.
Na koniec w przypadku opakowania pokazanego na fig. 4. dla trzeciej serii, osiem toreb jest przygotowanych dokładnie w takich samych warunkach, jak opisane poprzednio. Jedna torba jest umieszczona w przedziale, a więc cztery w module.Finally, in the case of the package shown in Fig. 4 for the third batch, eight bags are prepared in exactly the same conditions as described previously. One bag is placed in a compartment, so four in a module.
Próby zrealizowano dla pięciu opakowań każdej serii.The tests were carried out for five packages of each series.
Każde opakowanie z każdej serii zostało zrzucone z wysokości 1,80 metra. Jedno opakowanie spadło na płask na powierzchnię odpowiadającą pokrywie górnej. Drugie opakowanie spadło na płask na dno pudła. Inne opakowanie spadło na płask na ściankę boczną pudła. Jeszcze inne opakowanie spadło na płask na ściankę boczną pudła prostopadłą do ścianki bocznej wspomnianej poprzednio. Ostatnie opakowanie spadło na naroże pudła.Each pack of each series was dropped from 1.80 meters. One package fell flat on the surface corresponding to the top cover. The second package fell flat to the bottom of the box. Another package fell flat on the side of the box. Yet another package fell flat against the sidewall of the box perpendicular to the sidewall mentioned previously. The last package fell on the corner of the box.
W wyniku tej próby żadna z butelek nie została rozbita. Opakowania według wynalazku dają bardzo dobre tłumienie uderzeń i spełniają wymagania norm dotyczące transportu materiałów niebezpiecznych.As a result of this attempt, none of the bottles were broken. The packages according to the invention provide very good shock absorption and meet the requirements of the standards for the transport of hazardous materials.
186 550186 550
186 550186 550
186 550186 550
FIG.3FIG. 3
186 550186 550
FIG.2FIG. 2
186 550186 550
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4.00 zł.Publishing Department of the UP RP. Mintage 50 copies. Price 4.00 PLN.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9609111A FR2751308B1 (en) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | PACKAGE FOR THE TRANSPORT OF DANGEROUS MATERIALS AND MODULE FOR SUCH PACKAGING |
| PCT/FR1997/001301 WO1998003412A2 (en) | 1996-07-19 | 1997-07-11 | Packaging for transporting hazardous materials, and module therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL331210A1 PL331210A1 (en) | 1999-07-05 |
| PL186550B1 true PL186550B1 (en) | 2004-01-30 |
Family
ID=9494262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97331210A PL186550B1 (en) | 1996-07-19 | 1997-07-11 | Package for transporting dangerous materials and modular component of such package |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0918707B1 (en) |
| AT (1) | ATE202533T1 (en) |
| CZ (1) | CZ296799B6 (en) |
| DE (1) | DE69705412T2 (en) |
| FR (1) | FR2751308B1 (en) |
| HU (1) | HU221766B1 (en) |
| PL (1) | PL186550B1 (en) |
| RO (1) | RO118412B1 (en) |
| SK (1) | SK283992B6 (en) |
| WO (1) | WO1998003412A2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1145973A1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-10-17 | Evotec BioSystems AG | Transport packaging |
| GB0028250D0 (en) * | 2000-11-20 | 2001-01-03 | Smith David S Packaging | A packing carton |
| DE102023208951A1 (en) * | 2023-09-14 | 2025-03-20 | Blanco Gmbh + Co Kg | Packaging for a transport item |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR328757A (en) * | 1903-01-24 | 1903-07-18 | Edmond Barthelet | Box for packaging cheese and other products of similar consistency |
| GB265489A (en) * | 1926-09-28 | 1927-02-10 | Fred Clarke | Improvements in or relating to boxes or like receptacles for packing fragile articles |
| US1986263A (en) * | 1932-10-25 | 1935-01-01 | Roes A Hatch | Package |
| US2117678A (en) * | 1937-11-11 | 1938-05-17 | River Raisin Paper Company | Carton |
| GB1097878A (en) * | 1965-07-26 | 1968-01-03 | Prec Produce Specialists Inc | Container with cardboard stacking cleats |
| DE8715584U1 (en) * | 1987-11-13 | 1988-02-18 | Burgi's GmbH, 8430 Neumarkt | Packaging for spherical materials, especially dumpling-shaped foods |
| FR2649673B1 (en) * | 1989-07-13 | 1991-12-13 | Kaysersberg Sa | ACCESSORY FOR PACKAGING FORMING SUPPORT |
| GB9012521D0 (en) * | 1990-06-05 | 1990-07-25 | Lilliput Lane Ltd | Packaging |
| US5593087A (en) * | 1995-08-24 | 1997-01-14 | Riverwood International Corporation | Open-top container with integral end panels |
-
1996
- 1996-07-19 FR FR9609111A patent/FR2751308B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-11 WO PCT/FR1997/001301 patent/WO1998003412A2/en not_active Ceased
- 1997-07-11 PL PL97331210A patent/PL186550B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-07-11 CZ CZ0017299A patent/CZ296799B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-07-11 SK SK51-99A patent/SK283992B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-07-11 RO RO99-00051A patent/RO118412B1/en unknown
- 1997-07-11 EP EP97933733A patent/EP0918707B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-11 HU HU9902793A patent/HU221766B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-07-11 AT AT97933733T patent/ATE202533T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-07-11 DE DE69705412T patent/DE69705412T2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2751308A1 (en) | 1998-01-23 |
| SK5199A3 (en) | 1999-06-11 |
| PL331210A1 (en) | 1999-07-05 |
| WO1998003412A3 (en) | 1998-05-07 |
| EP0918707A2 (en) | 1999-06-02 |
| ATE202533T1 (en) | 2001-07-15 |
| WO1998003412A2 (en) | 1998-01-29 |
| HUP9902793A2 (en) | 1999-12-28 |
| CZ296799B6 (en) | 2006-06-14 |
| FR2751308B1 (en) | 1998-09-18 |
| CZ9900172A3 (en) | 2000-11-15 |
| DE69705412T2 (en) | 2001-10-11 |
| SK283992B6 (en) | 2004-07-07 |
| HU221766B1 (en) | 2003-01-28 |
| RO118412B1 (en) | 2003-05-30 |
| DE69705412D1 (en) | 2001-08-02 |
| HUP9902793A3 (en) | 2000-07-28 |
| EP0918707B1 (en) | 2001-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8474686B2 (en) | Corrugated container | |
| US7931151B2 (en) | Suspension packaging system | |
| US5018663A (en) | Hand carryable resh produce container | |
| US4923077A (en) | Modular heat sink package | |
| US5417342A (en) | Packaging for fragile articles | |
| JP2545539B2 (en) | Container | |
| US20190219320A1 (en) | A passive temperature control system for transport and storage containers | |
| CA3028335A1 (en) | A passive temperature control system for transport and storage containers | |
| US8936156B1 (en) | Inflatable packaging cushion with product suspension pocket | |
| JP2003521426A (en) | Double panel box | |
| CA2149939C (en) | Packaging for fragile articles | |
| US3286834A (en) | Protective packaging apparatus for easily damaged objects | |
| US3628718A (en) | Storage container | |
| US4082187A (en) | Means and method for packaging frangible articles | |
| SK283992B6 (en) | Packaging for transporting hazardous materials and module therefor | |
| US3439860A (en) | Protective packing material | |
| US20070125671A1 (en) | Surfboardpack | |
| US20190055050A1 (en) | Packaging System | |
| WO1980000953A1 (en) | Module built shock absorbing system | |
| US3257063A (en) | Particulate materials container | |
| EP1657167A1 (en) | Suspension packaging system | |
| CN215945177U (en) | Packing box | |
| CN1097550C (en) | Packing structure and packing method having shock-absorbing paper | |
| AU2445799A (en) | Package for dangerous goods | |
| US3336721A (en) | Method for wrapping articles in a package |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130711 |