PL187806B1 - Niskolepka solanka chłodnicza - Google Patents

Niskolepka solanka chłodnicza

Info

Publication number
PL187806B1
PL187806B1 PL33864898A PL33864898A PL187806B1 PL 187806 B1 PL187806 B1 PL 187806B1 PL 33864898 A PL33864898 A PL 33864898A PL 33864898 A PL33864898 A PL 33864898A PL 187806 B1 PL187806 B1 PL 187806B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
low viscosity
alkali metal
viscosity refrigeration
brine
Prior art date
Application number
PL33864898A
Other languages
English (en)
Other versions
PL338648A1 (en
Inventor
Peter Minks
Johann Schuster
Original Assignee
Clariant Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant Gmbh filed Critical Clariant Gmbh
Publication of PL338648A1 publication Critical patent/PL338648A1/xx
Publication of PL187806B1 publication Critical patent/PL187806B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K15/00Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
    • C09K15/04Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds
    • C09K15/30Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing heterocyclic ring with at least one nitrogen atom as ring member
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K15/00Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
    • C09K15/02Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/20Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/182Sulfur, boron or silicon containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

1. Niskolepka solanka chlodnicza na bazie 20 do 60% wagowych octanów metali alka- licznych zawierajacych co najmniej jeden inhibitor korozji i/lub mrówczanów metali alka- licznych, znamienna tym, ze solanka chlodnicza zawiera 0,2 do 5% wag. soli metali alka- licznych kwasu siarkawego. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest niskolepka solanka chłodnicza o ulepszonej ochronie przeciwkorozyjnej. Solanki chłodnicze na bazie wodnych roztworów organicznych soli mają wyraźnie niższą lepkość od solanek na bazie glikolu etylenowego, względnie glikolu propylenowego, zwłaszcza w zakresie niskich temperatur z obszaru od -20° do -40°C.
Dalszą zaletą jest ich fizjologiczna pewność, w związku z czym mogą być one przede wszystkim stosowane w dziedzinie artykułów spozywczych do pośredniego chłodzenia (np. suszenia przez wymrazanie, urządzeń zamrażających).
Wysoki udział wody wynoszący ponad 40% wagowych czyni z solanek solanki niepalne.
Dzięki niskiej lepkości można osiągnąć znaczną oszczędność energii przy przepompowywaniu. Dzięki wysokiej zawartości wody można poza tym osiągnąć korzystne cieplne i chłodzące własności techniczne, np. wysokie ciepło właściwe i wysoki współczynnik wnikania ciepła.
W opisie patentowym DE-A-4 412 954 (EP-A-0 677 563) opisano wodne roztwory mrówczanu potasu zawierające do 55% mrówczanu, jako nośniki niskich temperatur, które mogą być stosowane do temperatury -55°C.
Te solanki zawierają jako inhibitory 1,2,4-triazole i/lub boraks. W przypadku nieobecności boraksu dodaje się w celu kontroli pH-wskaźnik pH, zwłaszcza fenoloftaleinę.
187 806
W opisie patentowym DE-A-4 107 442 opisano ciecze stanowiące nośniki ciepła i niskich temperatur, zawierające głównie octan potasu i węglan potasu w postaci wodnego roztworu, które z niewielką ilością fluorku potasu, soli alkalicznych kwasów krzemowych i znanych inhibitorów, np. benzotriazolu, mają własności hamowania korozji.
Wielkim problemem znanych cieczy chłodniczych jest powodowana przez tlen korozja metalowych materiałów zwłaszcza korozja metali żelaznych (żelazo, nikiel, kobalt).
W praktyce, nawet przy starannym przemywaniu azotem, jest na dłuższą metę prawie nie do uniknięcia wtargnięcie powietrza.
Zwykłe inhibitory z grupy krzemianów, fosforanów i aromatycznych triazoli są w dłuższym okresie czasu niedostatecznie skuteczne, aby mogły chronić elementy budowlane z metali żelaznych, zwłaszcza ze stali i odlewów żeliwnych. Podczas gdy stężone, wodne roztwory o zawartości większej niż 40% wagowych mrówczanu potasu lub octanu potasu, zawierające wymienione inhibitory, mają w zasadzie niewielkie działanie korozyjne, to nie obowiązuje to dla roztworów rozcieńczonych.
Wraz ze wzrostem rozcieńczenia wodą powstają w wyniku hydrolizy: kwas mrówkowy z mrówczanów i kwas octowy z octanów, co w konsekwencji prowadzi do spadku wartości pH, a zatem do wzrostu szybkości korozji.
Niniejszy wynalazek dotyczy wodnych, niskolepkich solanek chłodniczych zawierających sole metaliczne kwasów karboksylowych o krótkim łańcuchu, przy czym korzystne są mrówczany potasu i/lub octany potasu. Ilość soli zawarta jest z reguły pomiędzy 20%-60% wagowych w zależności od pożądanej mrozoodporności.
Zadaniem wynalazku było dostarczenie chłodziwa charakteryzującego się dobrą ochroną przeciwkorozyjną także w wodnych rozcieńczalnikach w obszarze mrozoodporności od -10° do -40°C.
Dalszym celem wynalazku było umożliwienie użytkownikom przygotowania gotowej do użytku soli chłodniczej, o pożądanej ochronie przeciwmrozowej, przez proste zmieszanie koncentratu o wysokiej mrozoodporności z wodą.
Pozwala to także na uniknięcie konieczności każdorazowego dodawania przez użytkownika specjalnych określonych soli inhibitorów w celu uzyskania określonej mrozoodporności.
Inhibitory dodawane do koncentratów powinny same posiadać własności mrozoochronne i nie powinny powodować znacznego podwyższania lepkości.
W rozwiązaniu według wynalazku osiągnięto ten cel przez domieszanie do chłodziwa na bazie mrówczanu potasu i/lub octanu potasu skutecznej ilości siarczynu, przy czym nieoczekiwanie stwierdzono, że dodane siarczyny w ilości 0,2 do 5, korzystnie 0,5 do 3, a zwłaszcza 1,5 do 2,5% wagowych, nawet jeszcze przy temperaturze -40°C rozpuszczają się całkowicie. Przedmiotem wynalazku jest więc niskolepka solanka chłodnicza na bazie 20 do 60% wagowych octanów metali alkalicznych zawierających co najmniej jeden inhibitor korozji i/lub mrówczanów metali alkalicznych, charakteryzująca się tym, że solanka chłodnicza zawiera 0,2 do 5% wag. soli metali alkalicznych kwasu siarkawego.
Spośród siarczynów metali alkalicznych, korzystne są zwłaszcza siarczyny sodu i potasu. Mogą być jednakże stosowane również kwaśne siarczyny (wodorosiarczyny, pirosiarczyny), które na ogół są lepiej rozpuszczalne niż zwykłe siarczyny. Korzystnie solanka według wynalazku zawiera 0,5 do 3% wagowych, a zwłaszcza 1 do 2,5% wagowych soli metali alkalicznych kwasu siarkawego.
Jako dodatkowy środek ochronny zaleca się przepłukiwanie zamkniętego obiegu środka chłodniczego azotem w celu wyeliminowania utleniania siarczynów lub wodosiarczynów.
Sole chłodnicze według wynalazku zawierają dodatkowo alkaliczne związki, takie jak węglany metali alkalicznych zwłaszcza węglan potasu, węglan sodu, wodorotlenki metali alkalicznych, zwłaszcza wodorotlenek potasowy i/lub sodowy, fosforany metali alkalicznych, zwłaszcza potasu i boraks w celu podwyższenia wartości pH, aby przy rozcieńczeniu, powyżej omówione koncentraty gwarantowały jeszcze zadawalającą alkaliczną rezerwę.
Wymagana ilość dodatku związków alkalicznych zawarta jest pomiędzy 0,3-5% wagowych, korzystnie 0,5 do 3%, a zwłaszcza 2-3%. Solanka według wynalazku zawiera korzyst4
187 806 nie dodatek inhibitorów korozji metali kolorowych dla miedzi, mosiądzu czerwonego i mosiądzu z grupy triazoli, imidazoli, benzotriazoli (zwłaszcza 1,2,4-benzotriazol, 1H-benzotriazol) i merkaptobenzotiazol, w ilości korzystnie 0,02 do 0,2% wag., zwłaszcza w ilości 0,03 do 0,1% wagowych.
W celu poprawy ochrony przeciwkorozyjnej w stosunku do przedmiotów z glinu mogą być stosowane w solance według wynalazku dodatkowo krzemiany, przykładowo metakrzemiany sodu, szkło wodne, krzemiany potasu, w ilości korzystnie do 0,3% wagowych, zwłaszcza w ilości 0,03 do 0,1% wagowych.
W celu sprawdzenia podatności na korozję stosuje się szeroko rozpowszechnione w technice badanie według normy ASTM D 1384-94 przeprowadzane przez przepuszczanie tlenu powietrza (6 litrów powietrza/godzinę) w temperaturze 88°C w czasie 336 godzin.
To symuluje nie tylko niemożliwy do uniknięcia dostęp powietrza do soli chłodniczych, lecz także zachowanie się w podwyższonych temperaturach.
Jak wiadomo, techniczne urządzenia chłodnicze muszą być w regularnych odstępach odszraniane co dokonywane jest tzw. gorącymi solami (Warmsole) to znaczy solami o temperaturze od +50°C do +80°C. W następujących przykładach wskazano kompozycje i podatność na korozję w w/w teście ASTM, w stanie nierozcieńczonym i w rozcieńczeniu w dejonizowanej wodzie.
W celach porównawczych sprawdzano wielkość korozji bez dodatku siarczynu (przykłady porównawcze 1-4). Dane procentowe odnoszą się, o ile nie podano inaczej, do procentów wagowych. Różnicę do 100% wagowych stanowi każdorazowo odmineralizowana woda.
Przykład 1
46% octanu potasu 3% węglanu potasu
1% siarczynu sodu
0,05% fosforanu potasu 0,1% 1H-tolilotriazolu 0,05% 1H-benzotriazolu
Przykład porównawczy 1 (stan techniki)
46% octanu potasu 3% węglanu potasu 0,05% fosforanu potasu 0,1% 1H-tolilotriazolu 0,05% 1H-benzotriazolu
Wartość korozji według ASTM D 1384-94 (ubytek w g/m2).
Przykład 1 Przykład porównawczy 1
Metal nierozcieńczony 11 rozcieńczony nierozcieńczony 1 1 rozcieńczony
Miedź -1,0 -1,3 -1,4 -1,2
Mosiądz -2,3 - 2,0 -3,0 -1,8
Stal -2,7 -4,3 -5,3 -110,8
Żeliwo -1.1 -1,7 - 2,2 -18,3
187 806
Przykład 2
45% mrówczanu potasu
2% wodorotlenku potasu 2% metadisiarczynu sodu 0,1% 1H-benzotriazolu Przykład porównawczy 2
45% mrówczanu potasu 2% wodorotlenku potasu
0,1% 1H-benzotriazolu
Wartość korozji według ASTM D 1384-94 (ubytek w g/m2)
Przykład 2 Przykład porównawczy 2
Metal nierozcieńczony 1.1 rozcieńczony nierozcieńczony 1-1 rozcieńczony
Miedź -0,9 -1,6 -6,1 -25,0
Mosiądz -2,2 -2,7 -33,2 -42,0
Stal -1,2 -1,2 -6,9 -1,0
Żeliwo -1,3 -1,9 -11,2 -42,6
Przykład 3
46% mrówczanu potasu
3% węglanu potasu 1,5% siarczynu sodu 0,05% krzemianu sodu 0,05% 1H-benzotriazolu
Przykład porównawczy 3
46% mrówczanu potasu
3% węglanu potasu 0,05% krzemianu potasu
Wartość korozji według ASTM D 1384-94 (ubytek w g/m2)
Przykład 3 Porównawczy przykład 3
Metal nierozcieńczony 1-1 rozcieńczony nierozcieńczony 1-1 rozcieńczony
Miedź -0,3 -6,3 -11,3 -15,0
Mosiądz -0,6 -5,5 -4,5 -6,5
Stal +0,01 -1,8 -8,3 -1,1
Żeliwo -0,03 -8,5 -15,0 -94,6
Przykład 4
46% mrówczanu potasu 2% węglanu potasu 0,5% boraksu 2% siarczynu sodu 0,05% 1H-benzotriazolu 0,05% metakrzemianu sodu
187 806
Przykład porównawczy 4
46% mrówczanu potasu
2% węglanu potasu 0,5% boraksu 0,05% 1H-benzotriazolu 0,05% metakrzemianu sodu
Wartości korozji według ASTM D 1384-94 (ubytek w g/m2)
Przykład 4 Przykład porównawczy 4
Metal nierozcieńczony l 4 rozcieńczony nierozcieńczony 1:1 rozcieńczony
Miedź -0 9 -2,2 -5,2 -7,5
Mosiądz -2,4 -5,9 -7,5 -9,6
Stal -1,6 -0,4 -0,9 -4,1
Żeliwo -5,4 -6,2 -33,5 -53,8
Badania pokazują wyraźną poprawę w zakresie podatności na korozję w przypadku stosowania zgodnych z wynalazkiem solanek z dodaniem siarczynu, zwłaszcza w przypadku stali i żeliwa, jak również w przypadku metali kolorowych.
Odporność na mróz i lepkość odpowiednich mieszanin wynika wyraźnie z podanych poniżej danych porównawczych.
Wskaźnik Czysty mrówczan potasu 50% wag, bez inhibitora Sole zgodne z wynalazkiem wg przykładu 4
Odporność na mróz -53°C -53°C
Lepkość w temp -40°C 18 mm2/s 24 mm2/s
Stabilność temperaturowa -40°C >7 dni >7 dni
+60°C >7 dni >7 dni
Dodawana kombinacja inhibitorów jest stabilna w zakresie temperatury od -40°C do +80°C, tzn. nie tworzą się osady, względnie kryształy.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Niskolepka solanka chłodnicza na bazie 20 do 60% wagowych octanów metali alkalicznych zawierających co najmniej jeden inhibitor korozji i/lub mrówczanów metali alkalicznych, znamienna tym, ze solanka chłodnicza zawiera 0,2 do 5% wag. soli metali alkalicznych kwasu siarkawego.
  2. 2. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera dodatek alkalicznych związków, inhibitorów korozji metali kolorowych lub krzemianów.
  3. 3. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 2, znamienna tym, że jako dodatek alkalicznych związków zawiera wodorotlenki metali alkalicznych, fosforany metali alkalicznych, węglany metali alkalicznych lub boraks.
  4. 4. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera jako inhibitory korozji triazole, imidazole, benzotriazole lub merkaptobenzotiazole.
  5. 5. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera 0,3-5, zwłaszcza 2-3% wagowych alkalicznych związków.
  6. 6. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera 0,02 do 0,2% wagowych inhibitorów korozji metali kolorowych.
  7. 7. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera do 0,3% wagowych krzemianów.
  8. 8. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera 0,5 do 3% wagowych soli metali alkalicznych kwasu siarkawego.
  9. 9. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 8, znamienna tym, że zawiera 1 do 2,5% wagowych soli metali alkalicznych kwasu siarkawego.
  10. 10. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 5, znamienna tym, że zawiera 0,5 do 3% wagowych alkalicznych związków.
  11. 11. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 6, znamienna tym, ze zawiera 0,03 do 0,1% wagowych inhibitorów korozji metali kolorowych.
  12. 12. Niskolepka solanka chłodnicza według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera 0,03 do 0,1% wagowych krzemianów.
PL33864898A 1997-08-18 1998-08-06 Niskolepka solanka chłodnicza PL187806B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19735717A DE19735717A1 (de) 1997-08-18 1997-08-18 Niedrigviskose Kühlsolen mit verbessertem Korrosionsschutz
PCT/EP1998/004898 WO1999009108A1 (de) 1997-08-18 1998-08-06 Niedrigviskose kühlsolen mit verbessertem korrosionsschutz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL338648A1 PL338648A1 (en) 2000-11-06
PL187806B1 true PL187806B1 (pl) 2004-10-29

Family

ID=7839279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL33864898A PL187806B1 (pl) 1997-08-18 1998-08-06 Niskolepka solanka chłodnicza

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6059996A (pl)
EP (1) EP1007600B1 (pl)
JP (1) JP2001515119A (pl)
AT (1) ATE202134T1 (pl)
CA (1) CA2300893A1 (pl)
DE (2) DE19735717A1 (pl)
DK (1) DK1007600T3 (pl)
ES (1) ES2158695T3 (pl)
NO (1) NO20000515L (pl)
PL (1) PL187806B1 (pl)
WO (1) WO1999009108A1 (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6432320B1 (en) 1998-11-02 2002-08-13 Patrick Bonsignore Refrigerant and heat transfer fluid additive
US6893582B2 (en) * 2000-02-22 2005-05-17 Clearwater International, L.L.C. Method of heating a fluid using a line heater comprising an alkali metal formate
US6896718B2 (en) 2000-09-12 2005-05-24 Clearwater International Llc Gas dehydration with cavitation regeneration of potassium formate dehydrating solution
US20030034478A1 (en) * 2001-07-31 2003-02-20 Clearwater, Inc. Deicing
US6659123B2 (en) 2001-08-24 2003-12-09 Clearwater International, L.L.C. Maintaining readiness in fire hydrants
US6569348B1 (en) 2001-08-31 2003-05-27 Clearwater, Inc. Treating coal and other piled materials to inhibit freeze-binding
US6495063B1 (en) 2001-08-31 2002-12-17 Clearwater, Inc. Treating coal and other piled materials to inhibit freeze binding
JP4886131B2 (ja) * 2001-09-14 2012-02-29 住友化学株式会社 ブラインおよびこれを使用する金属の腐食防止方法
DE20119772U1 (de) 2001-12-06 2002-05-02 Kappel, Sascha, 92287 Schmidmühlen Korrosions-Kühlmittelzusatz für Wasserkühlsysteme
WO2003089771A1 (en) * 2002-04-17 2003-10-30 Clearwater International, Llc Optimizing inlet air temperature for gas trubines using heat exchanging fluid comprising alkali metal formate
US7060198B2 (en) * 2002-05-08 2006-06-13 Clearwater International, L.L.C. Heat exchange fluids comprising amine carboxylates
DE10235477A1 (de) 2002-08-02 2004-02-12 Basf Ag Glykolfreie wässrige Gefrierschutzmittel enthaltend Dicarbonsäuresalze
WO2004078876A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-16 The Lubrizol Corporation Buffered heat transfer fluid for secondary refrigeration systems comprising a formate salt
CN1297623C (zh) * 2004-07-23 2007-01-31 中国石油化工股份有限公司 一种提高发动机冷却液稳定性的方法
SE528592C2 (sv) * 2005-02-11 2006-12-27 Perstorp Specialty Chem Ab Avisningskomposition och användning därav
US7790054B2 (en) 2007-06-28 2010-09-07 Chevron U.S.A. Inc. Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof
JP6219653B2 (ja) * 2013-09-27 2017-10-25 トッパン・フォームズ株式会社 保冷具
GB201512303D0 (en) 2015-07-14 2015-08-19 Kilfrost Group Plc Heat transfer fluid composition and use

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948792A (en) * 1972-03-09 1976-04-06 Nalco Chemical Company Corrosion and scale softening composition
US3962109A (en) * 1974-12-16 1976-06-08 Nalco Chemical Company Automotive cleaner plus inhibitor
HU203778B (en) * 1987-09-10 1991-09-30 Peter Kardos Glycol-free anti-freeze solution
US5071582A (en) * 1990-08-06 1991-12-10 Basf Corporation Coolant system cleaning solutions having silicate or siliconate-based corrosion inhibitors
DE4107442A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-10 Paedagogische Hochschule Halle Nitrit- und glykolfreie funktionelle fluessigkeit auf der basis von waessrigen salzloesungen
JPH0649442A (ja) * 1992-07-28 1994-02-22 C C I Kk 冷却液組成物
DE4412954A1 (de) * 1994-04-14 1995-10-19 Linde Ag Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage
HU214046B (en) * 1995-03-01 1997-12-29 Peter Kardos Antifreeze cooling and calorifer liquid free from glycol
US5811026A (en) * 1996-08-14 1998-09-22 Phillips Engineering Company Corrosion inhibitor for aqueous ammonia absorption system

Also Published As

Publication number Publication date
NO20000515D0 (no) 2000-02-01
ES2158695T3 (es) 2001-09-01
DK1007600T3 (da) 2001-09-17
DE59800864D1 (de) 2001-07-19
ATE202134T1 (de) 2001-06-15
DE19735717A1 (de) 1999-02-25
EP1007600A1 (de) 2000-06-14
PL338648A1 (en) 2000-11-06
NO20000515L (no) 2000-02-01
US6059996A (en) 2000-05-09
WO1999009108A1 (de) 1999-02-25
JP2001515119A (ja) 2001-09-18
EP1007600B1 (de) 2001-06-13
CA2300893A1 (en) 1999-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL187806B1 (pl) Niskolepka solanka chłodnicza
US4759864A (en) Corrosion-inhibited antifreeze formulation
US5330683A (en) Method of inhibiting corrosion in brine solutions
US4657689A (en) Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition containing hydrocarbyl sulfonate
US5454967A (en) Phosphate containing coolant mixtures which are stable in hard water
CA2078898C (en) Combinations of alkanoic hydrocarbyl dicarboxylic and carbocyclic alkanoic acids or salts useful as heat transfer fluid corrosion inhibitors
CZ297515B6 (cs) Mrazuvzdorná topná/chladicí kapalina
US4019992A (en) Corrosion inhibitors for absorption refrigeration systems
US4210549A (en) Hydroxybenzoic acid as pH buffer and corrosion inhibitor for alkali metal silicate-containing antifreeze compositions
CZ293742B6 (cs) Chladicí kapaliny na bázi glykolů, prosté křemičitanů, boritanů a fosforečnanů, se zlepšenými korozními vlastnostmi
CN105969320A (zh) 一种含有有机酸盐的低温载冷剂及其应用
US7655153B2 (en) Deicer compositions including corrosion inhibitors for galvanized metal
KR930002766B1 (ko) 억제된 알킬렌 글리콜 냉각제 및 냉각법
US7638069B2 (en) Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids
EP0105803A1 (en) Orthosilicate ester containing heat transfer fluids
AU2001253572A1 (en) Heat transfer fluid for secondary refrigeration systems comprising a formate salt
US4686059A (en) Antimony tartrate corrosion inhibitive composition for coolant systems
US4584119A (en) Naphthalene dicarboxylic acid salts as corrosion inhibitors
JP2772578B2 (ja) 不凍液
KR100422066B1 (ko) 보일러용 난방수 조성물
CZ183598A3 (cs) Ochranný prostředek proti zamrznutí
JPH0663671B2 (ja) 吸収式冷凍機及びその吸収液
HU214046B (en) Antifreeze cooling and calorifer liquid free from glycol
JP2006052404A (ja) 有機酸及びカルバメートに基づく向上した腐食性を有するシリケート不含冷却液
CZ288229B6 (en) Operation of a refrigeration system

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060806