PL188010B1 - Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego i katalizator do selektywnego utleniania etanu - Google Patents

Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego i katalizator do selektywnego utleniania etanu

Info

Publication number
PL188010B1
PL188010B1 PL33137497A PL33137497A PL188010B1 PL 188010 B1 PL188010 B1 PL 188010B1 PL 33137497 A PL33137497 A PL 33137497A PL 33137497 A PL33137497 A PL 33137497A PL 188010 B1 PL188010 B1 PL 188010B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
elements
oxygen
ethane
acetic acid
Prior art date
Application number
PL33137497A
Other languages
English (en)
Other versions
PL331374A1 (en
Inventor
Holger Borchert
Uwe Dingerdissen
Original Assignee
Celanese Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celanese Gmbh filed Critical Celanese Gmbh
Publication of PL331374A1 publication Critical patent/PL331374A1/xx
Publication of PL188010B1 publication Critical patent/PL188010B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/215Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/64Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/652Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/6525Molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1 . Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego z gazu zasilajacego stano- wiacego etan lub mieszaniny etanu i etylenu jak równiez tlenu, w podwyzszonej tempera- turze, znamienny tym, ze gaz zasilajacy kontaktuje sie z katalizatorem zawierajacym pierwiastki Mo, Pd, X i Y w stosunku gramoatomów a:b:c:d w kombinacji z tlenem Moa P dbX cY d przy czym symbole X i Y m aja nastepujace znaczenia: X oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: Cr, Mn, Nb, Ta, Ti, V, Te i W, Y oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: B, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Rh, Ir, Cu, Ag, Au, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl i U, wspólczynniki a, b, c i d wskazuja na stosunek gramoatomów od- powiednich pierwiastków, przy czym a = 1, b 0, c 0 i d = 0-2, z tym, ze jako X katali- zator zawiera, co najmniej pierwiastki V i Nb i z tym, ze pierwiastki Mo i X nie pochodza od heteropolikwasów. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu selektywnego wytwarzania kwasu octowego w reakcji katalitycznego utleniania w fazie gazowej etanu lub mieszaniny etanu i etylenu w obecności katalizatora zawierającego pallad.
Znane jest z opisów patentowych US-A-4 250 346, US-A-4 524 236 i US-A-4 568 790 utleniające odwodornianie etanu do etylenu w fazie gazowej, w temperaturze > 500°C.
W opisie patentowym US-A-4 250 346 opisano zastosowanie środka katalizującego, zawierającego molibden, składniki X i Y w stosunku a:b:c, w reakcji przekształcenia etanu w etylen, przy czym X oznacza Cr, Mn, Nb, Ta, Ti, V i/lub W a Y oznacza Bi, Ce, Co, Cu, Fe. K, Mg, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl i/lub U; a = 1, b = 0,05-1 i c = 0-2.
Wartość całkowita c dla Co, Ni i/lub Fe musi przy tym wynosić poniżej 0,5. Reakcję prowadzi się korzystnie w obecności dodatku wody.
Ujawnione katalizatory mogą być stosowane również w reakcji utleniania etanu do kwasu octowego, przy czym efektywność przemiany do kwasu octowego wynosi około 18%, przy przemianie etanu około 7,5%.
Wyżej wskazane opisy dotyczą głównie sposobu wytwarzania etylenu, mniej zaś sposobu wytwarzania kwasu octowego.
Natomiast opis patentowy EP-B-0 294 845 opisuje sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego z etanu, etylenu lub ich mieszanin z tlenem, w obecności mieszaniny katalizatora zawierającej, co najmniej:
A) kalcynowany katalizator o wzorze MoxVy lub MoxVyZy, w którym Z może być jednym lub kilkoma metalami takimi jak Li, Na, Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Hg, Sc, Y, La, Ce, Al, Tl, Ti, Zr, Hf, Pb, Nb, Ta, As, Sb, Bi, Cr, W, U, Te, Fe, Co i Ni i x = 0,5 - 0,9, y = 0,1 - 0,4, z = 0,001 - 1 i
B) katalizator uwadniania etylenu i/lub katalizator utleniania etylenu. W przypadku drugiego składnika katalizatora B chodzi zwłaszcza o katalityczne sita molekularne lub o katalizator utleniania zawierający pallad.
Przy zastosowaniu opisanej mieszaniny katalizatorów i zasilania reaktora zawierającego katalizator mieszaniną gazową złożoną z etanu, tlenu, azotu i pary wodnej otrzymuje się maksymalną selektywność 27% przy przemianie etanu 7%. Wysoka przemiana etanu osiągana jest według opisu patentowego EP 0 294 845 tylko wówczas, gdy stosuje się opisaną mieszaninę' katalizatora. Nie osiąga się jej natomiast, gdy stosuje się katalizator zawierający jeden komponent A lub B.
Inny sposób wytwarzania produktu zawierającego etylen i/lub kwas octowy opisano w opisie patentu europejskiego nr EP-B-0 407 091.
W sposobie tym kontaktuje się etan i/lub etylen i gaz zawierający tlen w podwyższonej temperaturze z katalizatorem zawierającym składniki A, X i Y.
A oznacza MojRecWg X oznacza Cr, Mn, Nb, Ta, Ti, V i/lub W i
Y oznacza Bk Ce, Co, Cu, Fe, K, Mg, Ną P, Pb, Sb, Sii Sn, Tl i/lub U.
Maksymalna selektywność, którą można osiągnąć w przypadku zastosowania opisanego katalizatora w procesie utleniania etanu do kwasu octowego wynosi 78%.
Jako produkty uboczne powstają w procesie: tlenek węgla, dwutlenek węgla i etylen.
188 010
Żadna z wyżej wskazanych publikacji nie opisuje jednak zastosowania katalizatora zawierającego pierwiastki takie jak pallad i molibden w procesie selektywnego utleniania etanu i/lub etylenu do kwasu octowego.
Selektywność utlenienia do kwasu octowego uzyskiwana według dotychczas znanych sposobów nie jest zadowalająca. Istniało więc zadanie opracowania prostego sposobu wytwarzania kwasu octowego z wysoką selektywnością w reakcji utleniania etanu i/lub etylenu.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że możliwym jest wytwarzanie kwasu octowego w prosty sposób, z wysoką selektywnością w procesie utleniania etanu i/lub etylenu prowadzonym we względnie łagodnych warunkach, jeżeli zastosuje się w procesie katalizator zawierający pierwiastki takie jak: molibden i pallad i jeden lub więcej pierwiastków z grupy obejmującej chrom, mangan, niob, tantal, tytan, wanad, tellur i/lub wolfram.
Niniejszy wynalazek dotyczy więc sposobu selektywnego wytwarzania kwasu octowego z gazowego etanu lub mieszaniny etanu i etylenu jak również tlenu, w podwyższonej temperaturze charakteryzującego się tym, że gazowe substraty kontaktuje się z katalizatorem zawierającym pierwiastki Mo, Pd, X i Y w stosunku gramoatomów a:b:c:d w kombinacji z tlenem określonej wzorem
MoaPdbXcYd którym X i Y mają następujące znaczenia:
X oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: Cr, Mn, Nb, Ta. Ti, V. Te i/lub W, zwłaszcza Nb, V i W;
Y oznaczajaden lub n ilua pierwiastków wybranych z grhpy: Β, Al , G a, 1 n, Pt , Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Cu, Rh, Ir, Au, Ag, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, dr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl i U, zwłaszcza Ca, Sb i Li a współczynniki a, b, c, d wskazują na stosunek gramoatomów odpowiednich pierwiastków, przy czym a = 1, b > 0, c > 0, d = 0-2 z tym, że jako X katalizator zawiera, co najmniej pierwiastki V i Nb i z tym, że pierwiastki Mo i X nie pochodzą od heteropolikwasów.
Jeżeli X i Y przedstawiają kilka różnych pierwiastków, wówczas współczynniki c i d przyjmują również więcej różnych wartości.
Niniejszy wynalazek dotyczy również katalizatora do selektywnego wytwarzania kwasu octowego, zawierającego pierwiastki Mo, Pd, X i Y o stosunku gramoatomów a:b:c:d w kombinacji z tlenem.
Stosunek gramoatomów a:b:c:d mieści się korzystnie w następującym zakresie: a = 1; b = 0,0001-0,5; c = 0,1-1,0; d = 0-1,0.
Zawartość palladu w katalizatorze leżąca powyżej wskazanej granicznej wartości sprzyja tworzeniu CO2 w sposobie według wynalazku.
Zwiększoną zawartość palladu w zasadzie ogranicza się, ponieważ niepotrzebnie podraża ona katalizator, natomiast przy zawartości palladu poniżej podanej granicznej wartości zauważa się potęgowanie tworzenia się etylenu.
Korzystnie katalizator zastosowany w sposobie według wynalazku zawiera jeszcze w kombinacji z tlenem wand, niob, antymon i potas oprócz pierwiastków takich jak molibden i pallad.
Stosunek gramoatomów a:b:c : c : d : dŁ pierwiastków Mo:Pd:V:Nb:Sb:Ca jest korzystnie następujący:
a(Mo) = 1; b(Pd) = 0, 0001-0,5 zwłaszcza 0,0001-0,05; C'(V) = 0,1-1,0; c2 (Nb) = 0,1-0,5; d1 (Sb) = 0-0,5; d2 (Ca) = 0-0,2.
Przykładami tego rodzaju kompozycji katalizujących stosowanych w sposobie według wynalazku są korzystnie:
Mo 1,00 V 0,25Nbu, 12Pd0,0005
Mo 1,00 V o,25Nbo, i2Pdo,ooo4
Mo 1 ,00 V 0,25Nb0,12PÓ0,0003
Mo 1,00V0,36NbQ,03Sb0,01 Ca0,0 1 Pdo,00os
188 010
Mo i ,ooVo,5oNbo, 15Te0.2Pd0.0002 Mo 1.00 V o,25Nbo,3 Wo,2P do,ooo3 Mo, o)0)Vo,25Nbo,3Sbo, 1 Pdo.0004
Katalizatory stosowane zgodnie z wynalazkiem mogą być otrzymane tradycyjnymi sposobami.
Tak więc wychodzi się z zawiesin, zwłaszcza z wodnych roztworów zawierających pojedyncze składniki wyjściowe pierwiastków w ilości odpowiadającej ich udziałowi.
Materiałami wyjściowymi pojedynczych składników do wytwarzania katalizatora według wynalazku są obok tlenków korzystnie substancje rozpuszczalne w wodzie takie jak sole amonowe, azotany, siarczany, halogenki, wodorotlenki i sole kwasów organicznych, które mogą być przekształcane w odpowiednie tlenki pod wpływem ogrzewania. W celu zmieszania składników katalizatora wytwarza się wodne roztwory lub suspensje soli metali i miesza się je.
W przypadku molibdenu poleca się, ze względu na dostępność w handlu, stosowanie jako związków wyjściowych odpowiednich molibdenianów takich jak np. molibdenian amonu. Jako związki palladu wchodzą w rachubę np. chlorek palladu (II), siarczan palladu (II), tetraaminoazotan palladu (II), azotan palladu (II) jak również acetonyloacetonian palladu (U).
Otrzymaną mieszaninę reakcyjną miesza się w czasie 5 minut do 5 godzin, w temperaturze 50-100°C. Następnie oddziela się wodę i pozostały katalizator suszy się w temperaturze 50-150°C, zwłaszcza 80-120°C.
W przypadku, gdy otrzymany katalizator poddawany jest w końcu jeszcze kalcynowaniu, poleca się kalcynowanie wysuszonego i sproszkowanego katalizatora w temperaturze w zakresie 100-800°C, zwłaszcza 200-500°C, w obecności azotu, tlenu lub gazu zawierającego tlen. Czas trwania wynosi 2-24 godzin.
Katalizator może być stosowany bez jakichś odpowiednich nośników, względnie może być zmieszany z odpowiednimi nośnikami lub może być naniesiony na te nośniki.
Odpowiednimi nośnikami są zazwyczaj stosowane materiały nośnikowe takie jak: porowaty dwutlenek krzemu, wyżarzony dwutlenek krzemu, ziemia okrzemkowa, żel krzemionkowy, porowaty względnie nieporowaty tlenek glinu, dwutlenek tytanu, dwutlenek cyrkonu, dwutlenek toru, tlenek lantanu, tlenek magnezu, tlenek wapnia, tlenek baru, tlenek cyny, dwutlenek ceru, tlenek cynku, tlenek boru, azotek boru, węglik boru, fosforan boru, fosforan cyrkonu, krzemian glinu, azotek krzemu lub węglik krzemu, ale również siatki szklane, metalowe, z włókien węglowych lub z tlenków metali lub odpowiednie monolity.
Korzystne materiały nośnikowe mają powierzchnię mniejszą niż 100 m2/g.
Korzystnymi materiałami nośnikowymi są dwutlenek krzemu i tlenek aluminium o małej, właściwej powierzchni.
Katalizator może być stosowany po uformowaniu w postaci regularnie uformowanego lub nieregularnie uformowanego ciała nośnikowego albo może być również stosowany w postaci proszku jako heterogeniczny katalizator reakcji utleniania.
Reakcja może być przeprowadzana w złożu fluidalnym lub w reaktorze ze stałym złożem katalizatora. Jeżeli katalizator ma być stosowany w złozu fluidalnym, wówczas musi on być zmielony do wielkości ziaren w zakresie 10-200 pm.
Gazowy wsad do reakcji zawiera etan i/lub etylen, które są doprowadzane do reaktora w postaci czystych gazów lub w postaci mieszaniny z jednym lub większą ilością innych gazów.
Takimi dodatkowymi lub nośnikowymi gazami są np. azot, metan, tlenek węgla, dwutlenek węgla, powietrze i/lub para wodna.
Gazem zawierającym cząsteczkowy tlen może być powietrze lub gaz bogatszy lub uboższy w cząsteczkowy tlen od powietrza np. tlen.
Ilość pary wodnej mieści się w zakresie 0-50% obj.
Wysokie stężenie pary wodnej podraża proces przerobu powstałego wodnego roztworu kwasu octowego, ze względów technicznych procesu. Stosunek etan/etylen do tlenu lezy korzystnie w zakresie pomiędzy 1:1 i 10:1, korzystnie 2:1 i 8:1.
188 010
Wyższa zawartość tlenu jest korzystna, ponieważ pozwala na osiągnięcie wyższego stopnia przemiany etanu, a tym samym prowadzi do osiągnięcia wyższej wydajności kwasu octowego.
Korzystny jest dodatek tlenu lub gazu zawierającego tlen w zakresie stężeń lezącym poza granicą wybuchowości w warunkach reakcji, ponieważ przez to przeprowadzanie procesu jest ułatwione. Jednak jest również możliwym nastawienie stosunku etan/etylen do tlenu w obrębie granic wybuchowości. Reakcję przeprowadza się w temperaturze pomiędzy 200-500°C, korzystnie 200-400°C. Ciśnienie może być ciśnieniem atmosferycznym lub zwiększonym i może zawierać się np. w obszarze pomiędzy 1-50 barów, korzystnie 1-30 barów. Reakcję można przeprowadzać w reaktorze ze złożem stałym lub złożem fluidalnym.
Celowo najpierw łączy się etan z obojętnym gazem takim jak azot lub para wodna, zanim wprowadzi się do reaktora tlen lub gaz zawierający molekularny tlen.
Zmieszane gazy są korzystnie ogrzane do temperatury reakcji we wstępnej strefie ogrzewania, zanim mieszanina gazowa zostanie skontaktowana z katalizatorem. Z gazów odlotowych z reaktora oddziela się kwas octowy na drodze kondensacji.
Pozostałe gazy są zawracane do wejścia do reaktora, w miejscu gdzie jest dozowany tlen lub gaz zawierający tlen jak również etan i/lub etylen.
Z porównania katalizatora według wynalazku z katalizatorem znanym ze stanu techniki wynika, że przy przedłożonym katalizatorze w takich samych warunkach reakcji (wprowadzany do reakcji gaz, ciśnienie, czas przebywania w reaktorze), ale w znacznie niższych temperaturach osiąga się nawet wyższą selektywność tworzenia kwasu octowego (tabela 1; przykład 3 (według wynalazku); Selektywność kwasu octowego = 77%; przykład 13(EP-0 407 091) selektywność kwasu octowego = 60%). W stosunku do kompozycji katalizatora opisanej w opisie patentowym US-A-4 250 346 można stosując katalizator według wynalazku znacznie podwyższyć selektywność w stosunku do kwasu octowego nawet przy obniżonym ciśnieniu reakcji, przy obniżonej temperaturze reakcji i czasie przebywania (porównaj przykład 1 (sposób według wynalazku): T = 250° ciśnienie = 7 barów, czas przebywania = 14 sek, selektywność do kwasu octowego = 84%; przykład 12 (US-A-4 250 346) T = 280°C, ciśnienie = 15 barów, czas przebywania 30 sek, selektywność do kwasu octowego = 32%). Stosując przedłożony katalizator można znacznie podwyższyć wydajność przestrzenną-czasową (tabela 1). Wydajność przestrzenno-czasowa oznacza ilość produkowanego kwasu octowego na czas i objętość katalizatora. Pożądana jest zwiększona wydajność przestrzenno-czasowa, ponieważ wówczas mogą ulec zmniejszeniu zarówno wielkość reaktora jak i ilość krążących w obiegu gazów. Stosując katalizator według wynalazku osiąga się selektywność utleniania etanu i/lub etylenu do kwasu octowego wynoszącą 60% molowych, korzystnie > 75% molowych, zwłaszcza > 80% molowych, przy przemianie etanu > 4%, korzystnie > 5%, zwłaszcza > 6%.
Tak, więc sposobem według wynalazku można w prosty sposób osiągnąć podwyższenie wydajności kwasu octowego w stosunku do sposobów znanych ze stanu techniki, przy jednoczesnym ograniczeniu tworzenia się niepożądanych produktów ubocznych.
Przykłady:
Skład katalizatorów podanych w przykładach przedstawia względne stosunki atomów..
Wytwarzanie katalizatorów.:
Katalizator (I):
Wytworzono katalizator o następującym składzie:
Mo 1,00V 0,2 5Nb(), 12P d0,0005
Roztwór 1
10,22 g metawanadianu amonu w 250 ml H2O.
Roztwór 2
61,75 g molibdenianu amonu i 0,039 g octanu palladu w 200 ml wody.
Roztwór 3
27,51 g szczawianu niobu w 25 ml ICO.
188 010
Roztwory mieszano oddzielnie w temperaturze 90°C przez 15 minut. Następnie dodano trzeci roztwór do pierwszego. Połączone roztwory mieszano w temperaturze 90°C przez 15 minut zanim dodano drugi roztwór.
Otrzymaną mieszaninę mieszano w temperaturze 90°C przez 15 minut. W końcu oddzielano wodę na gorącej płycie, aż do utworzenia grubej warstwy pasty, którą suszono w temperaturze 120°C przez noc.
Stałą substancję roztłuczono (frakcje sitowe: 0,35 do 2 mm) i następnie kalcynowano w statycznym powietrzu w temperaturze 400°C przez 4 godziny.
Po tym katalizator przesiano w celu uzyskania frakcji sitowej pomiędzy 0.35 i 1 mm.
Katalizator (II)
Wytworzono katalizator o następującym składzie:
Mo 1,00V 0,25Nb0,12P d0,0004
Wytwarzanie prowadzono tak jak to opisano w przykładzie katalizatora (I), z. tą zmianą. że zamiast 0,039 g octanu palladu stosowano 0,031 g.
Katalizator (III):
WytwOrzono katalizator o następującym składzie:
Mo i ,00 V 0,3óNb0,03 Sb<0o i Ca0,o i P d0,0005
Roztwór 1:
20,0 g molibdenianu amonu w 100 ml wody.
Roztwór 2:
4,8 g metawanadianu amonu w 100 ml wody.
Roztwór 3:
2,6 szczawianu niobu, 0,48 g szczawianu antymonu, 0,34 g azotanu wapnia w 50 ml wody'.
Roztwór 4:
0,013 g octanu palladu w 50 ml acetonu.
Roztwory 1 do 3 mieszano oddzielnie w temperaturze 70°C przez 15 minut. Następnie dodano trzeci roztwór do drugiego. Połączone roztwory mieszano w temperaturze 70°C przez 15 minut zanim dodano je do roztworu 1.
Następnie dodano roztwór 4. Otrzymaną mieszaninę mieszano w temperaturze 70°C przez 15 minut. W końcu odparowano szybko mieszaninę woda/aceton aż do utworzenia grubej warstwy pasty, którą suszono w temperaturze 120°C przez noc.
Stałą substancję roztłuczono (frakcje sitowe 0,35 do 2 mm) i następnie kalcynowano w statycznym powietrzu w temperaturze 300°C przez 5 godzin.
Po tym katalizator przesiano w celu uzyskania frakcji sitowej pomiędzy 0,35 i 0,7 mm.
Przykłady porównawcze.
Katalizator (IV)
W celach porównawczych wytworzono katalizator odpowiednio do opisu patentowego US 4 250 346 o następującym składzie:
Mo1,00V0.25Nb0j2
Wytwarzanie prowadzono tak jak to opisano w przykładzie katalizatora (1), z tą zmianą. że nie stosowano octanu palladu.
Katalizator (V)
W celach porównawczych wytworzono katalizator odpowiednio do opisu patentowego EP 0 407 091 o następującym składzie:
Mo0,37oRe0,248Vo,229Nb0070Sbo030Cao,0i9
Roztwór 1:
10,0 g perrenianu amonu i 9,7 g molibdenianu amonu w 50 ml wody..
Roztwór 2:
4.5 g metawanadianu amonu w 50 ml wody.
Roztwór 3:
6.5 g szczawian niobu, 1,34 g szczawian antymonu, 0,58 g azotan wapnia w 180 ml wody.
188 010
Roztwory mieszano oddzielnie w temperaturze 70°C przez 15 minut. Następnie dodano trzeci roztwór do drugiego. Połączone roztwory mieszano w temperaturze 70°C przez 15 minut zanim dodano je do pierwszego roztworu.
Otrzymaną mieszaninę mieszano w temperaturze 70°C przez 15 minut. W końcu oddzielano wodę na gorącej płycie, aż do utworzenia grubej warstwy pasty, którą suszono w temperaturze 120°C przez noc.
Stałą substancję roztłuczono (frakcje sitowe 0,35 do 2 mm) i następnie kalcynowano w statycznym powietrzu w temperaturze 300°C przez 5 godzin.
Po tym katalizator przesiano w celu uzyskania frakcji sitowej pomiędzy 0,35 i 1 mm.
Sposób testowania katalizatora.
ml katalizatora umies zczono w stalowym reaktorze o średn icy wewnętrznej iz mm. Katalizator ogrzano w strumieniu powietrza do 250°C. Cienienie nastawiono za pomocą regulatora cienienia. Pożądaną mieszaninę ztrn:tlzn:azot wdozowaen z wodą do strefy odparowywania, gdzie woda odparowała i wymieszała się z gazami.
Temperaturę reakcji mierzono termoelemzetzm w nasypie katalizatora. Gaz reakcyjny był poddawany gazowej analizie chromatograficznej on-line.
W przykładach następujące pojęcia są zdefiniowane jak następuje:
Przemiana etanu (%) =
100x([CO]/2+[CO2]/2+[C7H4]+[CH3COOH])/([CO]9/
[CO2]/2+[C2H4]+[C2H6]+[CH3COOH])
Selektywność etylenu (%) =
OOx([C2H4])/([CO]/2+[CO2]/2+[C2H4]+ [CH3COOH]
Selektywność kwasu octowego (%) =
1OOx([CH3COOH])/([CO]/2+[CO2]/2+ [C2H4] + [CH3COOH] przy czym:
[ ] = oznacza stężenie w % molowych i
[C6H6] = oznacza stężenie nieprzzreagowrnego etanu.
Czas przebywania określa się jako:
t(s) = objętość nasypu katalizatora (ml) / objętość strumienia gazu przepływająca przez reaktor w przeliczeniu na warunki reakcji (ml/s).
Przebieg reakcji:
Gazowy wsad do reaktora składał się z: 40% obj. etanu, 8% obj. tlenu, 32% obj. Azotu i 20% obj. wody. Warunki reakcji oraz wyniki podano w poniższej tabeli.
188 010
T ći be 1 d
CO + co2 Selekty- wność (%) 15 mo 1“1 CC CM co x—1 t—l CM CO t—1 15 16 18 I 12 12 '—1 r-—1 MO o ,—1 X—1 T—( cn
Wydajność przestrze- nno-czasowa [kg/hm3] 31 «—1 mo CM r- 53 72 cn «—1 lO CC MO lO Γ“ CO r- 91 28 28 28 CM cn
Selektywność etylenu (%) i—1 co O O CM CM CM x—1 x—1 CC CM CM Γ- LiC 55 29 29 CM x—1
Selektywność kwasu octowego (%) oo r- LL CM CO c~- r-~ O CO CC o r- cn r·*· MO CO MO CD 32 J 39 I-d MO 60 cn
Przerai ana etanu (%) co co MO o «—i O ι 1 co ΟΊ o Γ—1 o x—4 cn CC cn
Czas przebywania (s) *—t 'CT <—1 o cc O cc O cc O cc CM r-H 12 1 30 30 30 30 »—1 30 30 09
Ciśnienie (bar) r- UC γ—1 Lic 5-1 UC <—1 L28 Γ UC uC «-< uc r-Ί LiC uc x—1 UC t—1 CO CM
Temperatura (°C) 250 280 255 lO CMI 280 280 280 290 280 280 285 280 O co CM 280 300 300
N ,—I Π3 4-> H TJ O 1—1 h-i 1—1 l—l ł—i (II) (II) (II) l·—< l·— (III) | (IV)
Przykład r—1 CM cc Lij <O CO en o <—1 CM «—1 cc MO <—1
188 010
Z porównania wyników osiąganych z zastosowaniem katalizatora porównawczego (IV) i (V) z wynikami osiąganymi z katalizatorem (I), (II), i (III) wynika, że przy zastosowaniu katalizatora (I), (II) i (III) osiąga się znacznie wyższą selektywność do kwasu octowego przy niższych temperaturach i ciśnieniu reakcji
Katalizatory I (Moi,ooV0,25Nb0,i2Pd0.0005)
II Mo1,00 V0,25Nb0j2Pdci,0004 i
III (Mo i ,00 V 0,36Nb0.o3Sb0,01 Ca0,01P d0.0005 wykazują w porównaniu do katalizatorów IV ((Moi,0oV0,25Nb0j2 = US-A-4 250 064) i V (Moi,0Re0,67V0,70Nb0,i9Sb0,08Ca0.05 = EP-0 407 091) wyższą wydajność przestrzenno-czasową.
Doświadczenia porównawcze termicznej stabilności katalizatorów.
W celu sprawdzenia stabilności katalizatora wprowadzono do reaktora katalizatory (I) i (V) i używano przez 100 godzin (warunki reakcji: 280°C, 15 barów, 00 sekund czas przebywania, skład gazów reakcyjnych: patrz powyżej).
Po okresie pracy pobierana jest każdorazowo próbka z brzegu nasypu katalizatora i analizowany jest jej skład ilościowy.
W poniższej tabeli przedstawiono składy badanych katalizatorów przed i po zastosowaniu.
Tabela 2
Katalizator Pierwiastek Skład przed reakcją (At-%) Skład po 100 godzinach reakcji (At-%)
(V) Mo 08,0 44,0
Re 20,9 10,0
V 25,5 28,6
Nb 7,0 8,0
Sb 0,7 4,1
Ca 1,7 2,0
(I) Mo 72,7 72,6
V 18,2 18,2
Nb 8,7 8,9
Pd 0,4 0,4
Katalizator (V) traci już po 100 godzinach pracy 44,4% wprowadzonego renu. W przeciwieństwie do tego świeży katalizator i zużyty katalizator (I) posiada taki sam skład.

Claims (11)

1. Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego z gazu zasilającego stanowiącego etan lub mieszaniny etanu i etylenu jak również tlenu, w podwyższonej temperaturze, znamienny tym, że gaz zasilający kontaktuje się z katalizatorem zawierającym pierwiastki Mo, Pd, X i Y w stosunku gramoatomów a:b:c:d w kombinacji z tlenem
MoaPdbXcYd przy czym symbole X i Y mają następujące znaczenia:
X oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: Cr, Mn, Nb, Ta, Ti, V, Te i W, Y oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: B, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi. Ce, Co, Rh, Ir, Cu, Ag, Au, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl i U, współczynniki a, b, c i d wskazują na stosunek gramoatomów odpowiednich pierwiastków, przy czym a = 1,b>0, c>0id = 0-2, z tym, że jako X katalizator zawiera, co najmniej pierwiastki V i Nb i z tym, że pierwiastki Mo i X nie pochodzą od heteropolikwasów.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że X i/lub Y przedstawiają kilka różnych pierwiastków, przy czym ewentualnie współczynniki c i d dla różnych pierwiastków przyjmują różne wartości.
3. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1 i 2 znamienny tym, że temperatura procesu leży w zakresie 200-500°C.
4. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1-3, znamienny tym, że ciśnienie w reaktorze wynosi 1 · 102-50 · 102kPa.
5. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1-4, znamienny tym, że b = 0,0001-0,5.
6. Sposób według, co najmniej jednego z zastrz. 1-5, znamienny tym, ze doprowadza się do reaktora etan zmieszany z, co najmniej jednym dalszym gazem.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że jako dalszy gaz wprowadza się azot, tlen, metan, tlenek węgla, dwutlenek węgła, etylen i/lub parę wodną.
8. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1-7, znamienny tym, że katalizator zawiera, co najmniej jeden następujący zestaw w kombinacji z tlenem:
Mo 1,00 V0,25Nb0, 12Pd0,0005
Mo i ,00V0,2sNb0.12Pd0.0004
Mo 1,00V 0,25Nb0,12P d0),0003
Mo 1,0(^0,36^0.03 Sb0,o Ca0.01 Pdo,00O5
Mo 1,00 V o^Nbo, 15Teo,2P dłoą^(^(^2
Mo 1,00V 0,25Nb0,3 W02P d0.0003
Mo 1,00V o,25Nbo,3 Sbo, 1 d dąowM
9. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1-8, znamienny tym, że katalizator miesza się z materiałem nośnikowym lub nanosi się na materiał nośnikowy.
10. Sposób według, co najmniej jednego zastrz. 1-9, znamienny tym, że selektywność reakcji utleniania do kwasu octowego wynosi > 60%, przy przemianie etanu > 4%.
11. Katalizator do selektywnego utleniania etanu, etylenu lub ich mieszaniny z tlenem, zawierający pierwiastki Mo, Pd, X i Y w stosunku gramoatomów a:b:c:d w kombinacji z tlenem:
MoaPdbXcYd
188 010 przy czym symbole X i Y mają następujące znaczenia:
X oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: Cr, Mn, Nb, Ta, Ti, V, Te i W, Y oznacza jeden lub kilka pierwiastków wybranych z grupy: B, Al, Ga. In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Cu, Rh, Ir, Au, Ag, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl i U, współczynniki a, b, c, d wskazują na stosunek gramoatomów odpowiednich pierwiastków, przy czym a = 1,b >0, c >0i d = 0-2 z tym, że jako X katalizator zawiera, co najmniej pierwiastki V i Nb i z tym, że pierwiastki Mo i X nie pochodzą od heteropolikwasów.
PL33137497A 1996-07-31 1997-07-16 Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego i katalizator do selektywnego utleniania etanu PL188010B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630832A DE19630832A1 (de) 1996-07-31 1996-07-31 Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure
PCT/EP1997/003809 WO1998005619A1 (de) 1996-07-31 1997-07-16 Verfahren zur selektiven herstellung von essigsäure und dafür geeignete katalysatoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL331374A1 PL331374A1 (en) 1999-07-05
PL188010B1 true PL188010B1 (pl) 2004-11-30

Family

ID=7801332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL33137497A PL188010B1 (pl) 1996-07-31 1997-07-16 Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego i katalizator do selektywnego utleniania etanu

Country Status (28)

Country Link
US (2) US6194610B1 (pl)
EP (1) EP0915821B1 (pl)
JP (1) JP3992112B2 (pl)
KR (1) KR100554189B1 (pl)
CN (1) CN100360493C (pl)
AR (2) AR008101A1 (pl)
AT (1) ATE209175T1 (pl)
AU (1) AU716609B2 (pl)
BG (1) BG103119A (pl)
BR (1) BR9710906B1 (pl)
CA (1) CA2261894C (pl)
CZ (1) CZ294658B6 (pl)
DE (2) DE19630832A1 (pl)
DK (1) DK0915821T3 (pl)
ES (1) ES2167781T3 (pl)
ID (1) ID18000A (pl)
MY (1) MY120427A (pl)
NO (1) NO323890B1 (pl)
NZ (1) NZ333950A (pl)
PL (1) PL188010B1 (pl)
RS (1) RS49592B (pl)
RU (1) RU2198869C2 (pl)
SI (1) SI9720051A (pl)
TR (1) TR199900162T2 (pl)
TW (1) TW427971B (pl)
UA (1) UA55420C2 (pl)
WO (1) WO1998005619A1 (pl)
ZA (1) ZA976793B (pl)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7189377B1 (en) * 1996-08-07 2007-03-13 Bp Chemicals Limited Apparatus for performing integrated process for reproduction of vinyl acetate and/or acetic acid using a fluidized bed
DE19745902A1 (de) 1997-10-17 1999-04-22 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure durch katalytische Oxidation von Ethan
US6030920A (en) * 1997-12-24 2000-02-29 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for producing acetic acid from ethane oxidation, processes of making same and method of using same
GB9807142D0 (en) 1998-04-02 1998-06-03 Bp Chem Int Ltd Catalyst and process utilising the catalyst
US6028221A (en) * 1998-06-29 2000-02-22 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst systems for the one step gas phase production of acetic acid from ethylene and methods of making and using the same
US6087297A (en) * 1998-06-29 2000-07-11 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for gas phase production of acetic acid from ethane, processes of making the same and methods of using same
GB9819221D0 (en) * 1998-09-04 1998-10-28 Bp Chem Int Ltd Process for the production of acetic acid
US6114278A (en) * 1998-11-16 2000-09-05 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for catalytic oxidation of propane to acrylic acid, methods of making and using the same
US6060421A (en) * 1998-12-23 2000-05-09 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for the oxidation of ethane to acetic acid, methods of making and using the same
GB9907704D0 (en) * 1999-04-01 1999-05-26 Bp Chem Int Ltd Catalyst and process utilising the catalyst
US6143921A (en) * 1999-05-14 2000-11-07 Saudi Basic Industries Corporation Method for producing vinyl acetate monomer from ethane or ethylene oxidation
JP4809532B2 (ja) * 1999-11-15 2011-11-09 サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション プロパンのアクリル酸への接触酸化用触媒、その製造法及び使用法
US6531631B1 (en) 2000-04-28 2003-03-11 Saudi Basic Industries Corporation Oxidation of ethane to acetic acid and ethylene using molybdenum and vanadium based catalysts
US6441227B1 (en) * 2000-06-23 2002-08-27 Saudi Basic Industries Corporation Two stage process for the production of unsaturated carboxylic acids by oxidation of lower unsaturated hydrocarbons
DE10055810A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-23 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Essigsäure
US6841699B2 (en) * 2001-04-25 2005-01-11 Rohm And Haas Company Recalcined catalyst
KR20030035896A (ko) 2001-10-26 2003-05-09 롬 앤드 하스 캄파니 혼합 금속 산화물 촉매의 처리
US6919295B2 (en) * 2002-05-01 2005-07-19 Rohm And Haas Company Supported mixed metal oxide catalyst
RU2352390C9 (ru) * 2002-10-17 2010-05-20 Басф Акциенгезельшафт Массы оксидов металлов
UA79540C2 (uk) 2003-01-27 2007-06-25 Бп Кемікалз Лімітед Каталітична композиція окиснення, її одержання та спосіб селективного окиснення
TWI355292B (en) * 2003-06-10 2012-01-01 Bp Chem Int Ltd Catalyst composition and process for the selective
EP1732686B1 (en) * 2004-03-29 2011-09-14 Showa Denko K.K. Process for producing an oxygen-containing compound using a palladium, tungsten and zirconium-based catalyst
EP1993727A4 (en) * 2006-02-07 2012-07-04 Celanese Int Corp USE OF A CHEMICAL REACTION TO SEPARATE ETHYLENE FROM ETHANE IN ETHANE-BASED PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF ACETIC ACID
RU2311816C1 (ru) * 2006-06-05 2007-12-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "курятина жареная с фасолью"
JP5305699B2 (ja) * 2007-03-19 2013-10-02 株式会社東芝 触媒、触媒の製造方法、膜電極複合体及び燃料電池
MX2009011896A (es) * 2007-05-04 2009-11-12 Bp Corp North America Inc Proceso y catalizador para oxidar compuestos aromaticos.
WO2008136857A1 (en) * 2007-05-04 2008-11-13 Bp Corporation North America Inc. Process for the production of non-aromatic carboxylic acids
EP2291237A4 (en) * 2008-06-10 2011-12-07 Lg Chemical Ltd CATALYST FOR GAS PHASE CONTACTXIDATION OF HYDROCARBON, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF AND HYDROCARBON GAS PHASE OXIDATION METHOD USING THEREOF
EP2303453A4 (en) * 2008-06-10 2011-12-07 Lg Chemical Ltd CATALYST FOR GAS PHASE CONTACTXIDATION OF HYDROCARBON, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF AND HYDROCARBON GAS PHASE OXIDATION METHOD USING THEREOF
US8105971B2 (en) * 2009-04-02 2012-01-31 Lummus Technology Inc. Process for making catalysts useful for the conversion of paraffins to olefins
US8105972B2 (en) * 2009-04-02 2012-01-31 Lummus Technology Inc. Catalysts for the conversion of paraffins to olefins and use thereof
US8921257B2 (en) * 2011-12-02 2014-12-30 Saudi Basic Industries Corporation Dual function partial oxidation catalyst for propane to acrylic acid conversion
WO2013148006A1 (en) 2012-03-28 2013-10-03 Rohm And Haas Company Process for making ethylene and acetic acid
US9409156B2 (en) 2012-10-19 2016-08-09 Instituto Mexicano Del Petroleo Oxidative dehydrogenation of ethane to ethylene and preparation of multimetallic mixed oxide catalyst for such process
EP3429747A2 (en) 2016-03-16 2019-01-23 Siluria Technologies, Inc. Catalysts and methods for natural gas processes
WO2020058843A1 (en) 2018-09-17 2020-03-26 Sabic Global Technologies B.V. A selective oxidation catalyst and a method for oxidizing c2 hydrocarbons in the presence of the selective oxidation catalyst
CA3127339A1 (en) 2019-01-30 2020-08-06 Lummus Technology Llc Catalysts for oxidative coupling of methane

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1481039A (en) * 1973-11-26 1977-07-27 Nippon Zeon Co Process for preparing unsaturated carboxylic acids and catalyst for use therein
US3970697A (en) * 1974-07-01 1976-07-20 National Distillers And Chemical Corporation Oxidation of ethylene to acetic acid
NL7909142A (nl) * 1978-12-26 1980-06-30 Halcon Res & Dev Katalysator en werkwijze voor de bereiding van methacrylzuur.
US4499301A (en) 1979-04-20 1985-02-12 National Distillers And Chemical Corporation Process for the preparation of unsaturated aldehydes and carboxylic acids
US4298531A (en) * 1979-12-31 1981-11-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Oxidation of butadiene to furan
DE3369912D1 (en) * 1983-01-05 1987-04-09 Mitsubishi Rayon Co Process for the calcination of phosphorus-molybdenum catalyst
DE3429179A1 (de) * 1984-08-08 1986-02-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur gemeinsamen herstellung von carbonsaeuren und carbonsaeureanhydriden sowie ggf. carbonsaeureestern
US5162578A (en) * 1987-06-12 1992-11-10 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Acetic acid from ethane, ethylene and oxygen
US5304678A (en) * 1990-12-10 1994-04-19 The Standard Oil Company Acetic acid from ethylene
US5300684A (en) * 1991-12-09 1994-04-05 The Standard Oil Company Process for the fluidized bed oxidation of ethane to acetic acid
EP0608838B1 (en) * 1993-01-28 1997-04-16 Mitsubishi Chemical Corporation Method for producing an unsaturated carboxylic acid
TW295579B (pl) * 1993-04-06 1997-01-11 Showa Denko Kk
JP3343982B2 (ja) * 1993-04-06 2002-11-11 昭和電工株式会社 酢酸の製造法
FR2720063B1 (fr) * 1994-05-20 1996-10-25 Rhone Poulenc Chimie Catalyseur à base d'hétéropolyacide et son utilisation pour la préparation d'acide acétique par oxydation ménagée de l'éthane.
US6060419A (en) * 1998-01-05 2000-05-09 Sunoco, Inc. (R&M) Wells-Dawson type heteropolyacids, their preparation and use as oxidation catalysts
US6043184A (en) * 1998-01-05 2000-03-28 Sunoco, Inc. (R&M) Heteropoly acids supported on polyoxometallate salts and their preparation
US6087297A (en) * 1998-06-29 2000-07-11 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for gas phase production of acetic acid from ethane, processes of making the same and methods of using same

Also Published As

Publication number Publication date
CZ294658B6 (cs) 2005-02-16
EP0915821A1 (de) 1999-05-19
WO1998005619A1 (de) 1998-02-12
AU4010597A (en) 1998-02-25
NO990363D0 (no) 1999-01-26
US6194610B1 (en) 2001-02-27
TR199900162T2 (xx) 1999-03-22
NZ333950A (en) 2000-08-25
CZ31699A3 (cs) 1999-07-14
ZA976793B (en) 1998-02-02
MY120427A (en) 2005-10-31
NO323890B1 (no) 2007-07-16
KR100554189B1 (ko) 2006-02-22
CA2261894A1 (en) 1998-02-12
KR20000035787A (ko) 2000-06-26
JP3992112B2 (ja) 2007-10-17
CN1231656A (zh) 1999-10-13
USRE39074E1 (en) 2006-04-18
ATE209175T1 (de) 2001-12-15
ID18000A (id) 1998-02-19
NO990363L (no) 1999-01-26
AR045953A2 (es) 2005-11-16
AR008101A1 (es) 1999-12-09
CA2261894C (en) 2005-03-22
TW427971B (en) 2001-04-01
DK0915821T3 (da) 2002-05-21
BR9710906B1 (pt) 2011-06-14
UA55420C2 (uk) 2003-04-15
DE59706053D1 (de) 2002-02-21
EP0915821B1 (de) 2001-11-21
PL331374A1 (en) 1999-07-05
RU2198869C2 (ru) 2003-02-20
SI9720051A (sl) 1999-10-31
CN100360493C (zh) 2008-01-09
BG103119A (bg) 1999-10-29
JP2000515158A (ja) 2000-11-14
RS49592B (sr) 2007-06-04
ES2167781T3 (es) 2002-05-16
BR9710906A (pt) 1999-08-17
AU716609B2 (en) 2000-03-02
YU4099A (sh) 1999-12-27
DE19630832A1 (de) 1998-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL188010B1 (pl) Sposób selektywnego wytwarzania kwasu octowego i katalizator do selektywnego utleniania etanu
CA1305179C (en) Acetic acid from ethane, ethylene and oxygen
CA2307337C (en) Method for selectively producing acetic acid through the catalytic oxidation of ethane
KR100660311B1 (ko) 에탄 및/또는 에틸렌의 촉매적 산화에 의한 아세트산의 선택적 제조방법 및 이를 위한 촉매
JP4006029B2 (ja) エタンを酢酸に接触酸化する方法およびそのための触媒
US6034270A (en) Process for the selective preparation of acetic acid using a molybdenum, palladium, and rhenium catalyst
CA1305180C (en) Organic acids from alkanols
KR100466908B1 (ko) 아세트산의선택적제조방법
MXPA99001151A (en) Selective preparation process of acetic acid and catalysts therefor
HUP9903316A2 (hu) Eljárás ecetsav szelektív előállítására

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140716