PL188427B1 - Urządzenie do walcowania odkuwek - Google Patents
Urządzenie do walcowania odkuwekInfo
- Publication number
- PL188427B1 PL188427B1 PL99336685A PL33668599A PL188427B1 PL 188427 B1 PL188427 B1 PL 188427B1 PL 99336685 A PL99336685 A PL 99336685A PL 33668599 A PL33668599 A PL 33668599A PL 188427 B1 PL188427 B1 PL 188427B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotating
- rolls
- rolling
- rollers
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Urdądzenic do walcdwuwia okkuwek składającego się z dwóch poziomych walców obracających się w tych samych kierunkach, kształtujących materiał obracający się w kierunku przeciwnym niz walce, znamienne tym, Ze składa się z dwóch poziomych walców (1a, 1b) obracających się w tych samych kierunkach, z materiałem (2) kształtowanym obracającym się w kierunku przeciwnym niz walce i zamocowanej do korpusu (4) podpórki nieruchomej w kształcie listwy (3) równoległej do osi walców (1a, 1b), z powierzchnią dotykającą do powierzchni obrabianego materiału (2) poniZej osi symetrii odkuwki, przy czym walec (1a), którego kierunek obrotu od strony materiału (2) zwrócony jest do dołu posiada w stosunku do walca (1b) wyprzedzenie kątowe w granicach < 0 - 5°>.
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do walcowania odkuwek posiadające dwa poziome walce.
Dotychczas znane i stosowane w technice są sposoby walcowania poprzeczne - klinowego takimi metodami jak tradycyjna, ze spęczaniem i równoległa według książki „Soviersenstvovane poperecno - klinovoj prokatki” Kluszin W.A. i inni, Mińsk wyd. Nauka i Technika 1980. Metoda tradycyjna zastosowana przez Lebeka polega na wcinaniu się narzędzi w kształcie klina, w materiał wyjściowy w postaci pręta, w wyniku, czego redukowana jest średnica pręta tworząc stopień wałka o mniejszej średnicy od średnicy wsadu. W metodzie tej redukcja przekroju obrabianej odkuwki rozszerzana jest w kierunku od środka ku powierzchniom czołowym wyrobu. Walcowanie ze spęczaniem w odróżnieniu od metody opisanej wyżej odbywa się w kierunku od powierzchni czołowych do środka walcowanego wyrobu. W wyniku, czego środkowa część odkuwki poddawana jest działaniu osiowych sił ściskających powodując spęczanie. W metodach równoległych odkuwka kształtowana jest równocześnie przez kilka klinów, przy czym poszczególne jej stopnie są kształtowane metodą tradycyjną lub ze spęczaniem. Ze względu na konstrukcję narzędzi do walcowania wyróżnia się walcowanie poprzeczne jednym walcem klinowym, walcowanie poprzeczne w układzie dwóch walców, walcowanie walcami śrubowymi, walcowanie w układzie trzech walców, walcowanie w układzie nieruchomy segment - walec, walcowanie w układzie dwóch wklęsłych narzędzi, walcowanie klinami płaskimi i walcowanie klinami umieszczonymi na dwóch dyskach. Najczęściej w przemyśle stosowane są walcarki dwuwalcowe wyposażone zawsze w dwie listwy lub rolki prowadzące, które utrzymują obrabiany wyrób w przestrzeni roboczej walców.
Istotę urządzenia do walcowania odkuwek składającego się z dwóch poziomych walców obracających się w tych samych kierunkach, kształtujących materiał obracający się w kierunku przeciwnym niż walce jest to, że składa się z dwóch walców poziomych obracających się w tych samych kierunkach, z materiałem kształtowanym obracającym się w kierunku przeciwnym niż walce i zamocowanej do korpusu podpórki nieruchomej w kształcie listwy równoległej do osi walców, z powierzchnią dotykającą do powierzchni obrabianego materiału poniżej osi symetrii odkuwki, przy czym walec, którego kierunek obrotu od strony materiału zwrócony jest do dołu posiada w stosunku do drugiego walca wyprzedzenie kątowe w granicach < 0 - 5°>. Obracająca się podpórka w kształcie rolki zamocowana do korpusu równolegle do osi walców dotyka do powierzchni obrabianego materiału.
188 427
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że umożliwia swobodny dostęp do kształtowanego materiału od strony górnej, co pozwala na bezkolizyjne wprowadzenie dodatkowych urządzeń pomocniczych do przestrzeni roboczej walców w trakcie procesu kształtowania.
Urządzenie do walcowania odkuwek zostało przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w rzucie aksonometrycznym z podpórkę w kształcie nieruchomej listwy, zaś fig. 2 - urządzenie w rzucie aksonometrycznym z podpórką w kształcie obracającej się rolki. Urządzenie do walcowania odkuwek składa się z dwóch poziomych walców la, lb obracających się w tych samych kierunkach, kształtujących materiał 2 obracający się w kierunku przeciwnym niż walce. Walce la, lb poziome obracają się w tych samych kierunkach, z materiałem 2 kształtowanym obracającym się w kierunku przeciwnym niż walce i zamocowanej do korpusu 4 podpórki nieruchomej w kształcie listwy 3 równoległej do osi walców la, lb, z powierzchnią dotykające do powierzchni obrabianego materiału 2 poniżej osi symetrii odkuwki. Walec la którego kierunek obrotu od strony materiału 2 zwrócony jest do dołu posiada w stosunku do walca lb wyprzedzenie kątowe w granicach < 0 - 5°>. Obracająca się podpórka w kształcie rolki 5 zamocowana do korpusu 4 równolegle do osi walców la, lb dotyka do powierzchni obrabianego materiału 2.
188 427
Fig 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do walcowania odkuwek składającego się z dwóch poziomych walców obracających się w tych samych kierunkach, kształtujących materiał obracający się w kierunku przeciwnym niż walce, znamienne tym, że składa się z dwóch poziomych walców (la, lb) obracających się w tych samych kierunkach, z materiałem (2) kształtowanym obracającym się w kierunku przeciwnym niż walce i zamocowanej do korpusu (4) podpórki nieruchomej w kształcie listwy (3) równoległej do osi walców (la, lb), z powierzchnią dotykającą do powierzchni obrabianego materiału (2) poniżej osi symetrii odkuwki, przy czym walec (la), którego kierunek obrotu od strony materiału (2) zwrócony jest do dołu posiada w stosunku do walca (lb) wyprzedzenie kątowe w granicach < 0 - 5°>.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obracająca się podpórka w kształcie rolki (5) zamocowana do korpusu (4) równolegle do osi walców (la, lb) dotyka do powierzchni obrabianego materiału (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99336685A PL188427B1 (pl) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | Urządzenie do walcowania odkuwek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99336685A PL188427B1 (pl) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | Urządzenie do walcowania odkuwek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL336685A1 PL336685A1 (en) | 2001-05-21 |
| PL188427B1 true PL188427B1 (pl) | 2005-01-31 |
Family
ID=20075494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99336685A PL188427B1 (pl) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | Urządzenie do walcowania odkuwek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL188427B1 (pl) |
-
1999
- 1999-11-19 PL PL99336685A patent/PL188427B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL336685A1 (en) | 2001-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4730475A (en) | Rolling mill method | |
| US3914973A (en) | Method and apparatus for the preparation of round stock in strand form from steel or other metallic materials by hot forming | |
| RU2116150C1 (ru) | Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления | |
| PL188427B1 (pl) | Urządzenie do walcowania odkuwek | |
| EP1074315A3 (de) | Mehrwalzengerüst | |
| RU2129929C1 (ru) | Многофункциональная гибочно-правильная машина | |
| PL188428B1 (pl) | Sposób i urządzenie do walcowania | |
| JP2002192201A (ja) | 鍛造・圧延ラインにより大ひずみを導入する金属加工方法 | |
| Ott | Development of forged steel roll metallurgy for hot steel mill applications | |
| RU2011452C1 (ru) | Способ правки цилиндрических изделий и правильный калибр для его осуществления | |
| SU1442317A1 (ru) | Устройство дл кузнечной раскатки обечаек | |
| EP1181990A3 (en) | Reversible guideless rolling mill | |
| RU2006327C1 (ru) | Способ ковки кузнечных слитков | |
| SU927395A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
| RU2043182C1 (ru) | Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | |
| SU1319955A1 (ru) | Валковый узел дл продольной прокатки | |
| SU912360A2 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки | |
| SU827229A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки | |
| SU994094A1 (ru) | Инструмент дл трехвалковой поперечно-клиновой прокатки | |
| CN87100283B (zh) | 长金属条的连续加工方法和加工金属模 | |
| SU1212649A1 (ru) | Гибочно-правильна валкова машина | |
| Zhuchkov | Particularities in design of device for slitting the workpiece in three-strand rolling-slitting process | |
| RU2259250C1 (ru) | Способ и устройство гибки длинных профилированных заготовок | |
| SU1577896A1 (ru) | Способ обжимной прокатки слитков из малопластичных металлов | |
| JPH10277602A (ja) | 平鋼を圧延するための圧延ライン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20051119 |