PL188735B1 - Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów - Google Patents
Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidówInfo
- Publication number
- PL188735B1 PL188735B1 PL99330780A PL33078099A PL188735B1 PL 188735 B1 PL188735 B1 PL 188735B1 PL 99330780 A PL99330780 A PL 99330780A PL 33078099 A PL33078099 A PL 33078099A PL 188735 B1 PL188735 B1 PL 188735B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formula
- carbon atoms
- group
- amide
- moles
- Prior art date
Links
Abstract
1. Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów o wzorze RR1P(O)NHSO2NHP(O)RR1, w którym R i R1 są jednakowe lub różne i oznaczają grupę alkoksylową o C1-C18 atomach węgla lub grupę fenoksylową niepodstawioną lub podstawioną resztą alkilową o C1-C9 atomach węgla, znamienny tym, że amid o wzorze RR1p(O)NHE w którym R i R1 mają podane znaczenie, a E oznacza atom wodoru lub atom metalu alkalicznego jak sód i potas, lub grupę trialkilosililową o wzorze (R2)3Si-, w którym R2 oznacza resztę alkilową o C1-C4 atomach węgla, miesza się z chlorkiem sulfurylu SO2Cl2, użytym w ilości od 1 do 10 moli w stosunku do amidu, korzystnie w ilości od 2 do 5 moli, przy czym reakcję prowadzi się w bezwodnym aprotonowym rozpuszczalniku organicznym wybranym z grupy obejmującej benzen, toluen, ksylen, chlorek metylenu, chlorek etylenu, chloroform lub inny chlorowany węglowodór alifatyczny, lub w mieszaninie tych rozpuszczalników; albo bez obecności rozpuszczalnika, w temperaturach od -40°C do 30°C.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowych N,N'-bis (fosforylo) sulfonamidów o wzorze RR 1P(O)NHSO2NHP(O)RR1 w którym R i R1 są jednakowe lub różne i oznaczają grupę alkoksylową o C1-C18 atomach węgla lub grupę fenoksylową niepodstawioną lub podstawioną w pierścieniu resztą alkilową o C1-C9 atomach węgla.
Wytworzone sposobem według wynalazku nowe sulfonamidy o wzorze RR 1P(O)NHSO2NHP(O)RR1, mogą być stosowane jako substancje do wychwytywania i odzyskiwania metali z różnych środowisk i mediów, jak również jako półprodukty do syntezy środków przydatnych w przemyśle rafineryjnym.
Z opisów patentowych: Szwecji nr 197219 (1965), Wlk. Bryt. nr 1068942 (1967), ZSRR nr 13209 (1970), oraz publikacji: J. Am. Chem. Soc., 75, 1409 (1953), Chem. Ber, 64, 301 (1931); 69, 1929 (1936) oraz Żurnał Obszcz. Chim., 49, 2597 (1971) wynika, że badana była reakcja mocznika z trójtlenkiem siarki jak również i z oleum. W reakcjach tych obserwowano tworzenie się kwasów sulfaminowych (reakcja 1 i 2), bądź ich soli w przypadku gdy reakcję mocznika prowadzono z trójtlenkiem siarki skompleksowanym z odpowiednimi aminami.
188 735
H2NC(O)NH 2 + SO 3 + H 2SO4 -> NH 2SO 3H + CO 2 (1)
H2NC(O)NH2 + SO 3 -> HNC(O)NHSO3H (2)
Obecnie stwierdzono że reakcja amidów kwasów dialkilo- i diarylofosforowych z trójtlenkiem siarki przebiega w sposób inny niż można było oczekiwać na podstawie znanego stanu techniki. W żadnym ze wspomnianych opisów patentowych, ani wymienionych pozycji literatury nie opisano reakcji chlorku sulfurylu z amidami kwasów karboksylowych i O,O-dialkilobądź O,O-diaryloamidami kwasu fosforowego.
Sposób wytwarzania, fosforosulfonamidów o wzorze RR?P(O)NHSO2NHP(O)RR, w którym R i Rr mają podane wyżej znaczenie polega według wynalazku na tym, że amid o wzorze RR 'P(O)NHE, w którym R i R1 mają podane znaczenie a E oznacza atom wodoru lub atom metalu alkalicznego jak sód i potas, albo grupę trialkilosililową o wzorze (R2)3Si-, w którym r2 oznacza resztę alkilową o C1-C4 atomach węgla, miesza się z chlorkiem sulfurylu o wzorze SO2O2 użytym w ilości od 1 do 10 moli w stosunku do 1 mola amidu, korzystnie w ilości od 2 do 5 moli.
Sposób według wynalazku polegający na zmieszaniu amidu o wzorze RR iP(O)NHE, w którym R i R1 oraz E mają podane wyżej znaczenie z chlorkiem sulfurylu o wzorze SO 2G2 prowadzi się w bezwodnym aprotonowym rozpuszczalniku organicznym, korzystnie wybranym z grupy obejmującej benzen, toluen, ksylen, dioxan, chlorek metylenu, chlorek etylenu, chloroform lub inny chlorowany węglowodór alifatyczny, albo w mieszaninie tych rozpuszczalników, lub bez obecności rozpuszczalnika.
Proces wytwarzania amidów RRiP(O)NHSO2NHP(O)RRi sposobem według wynalazku prowadzi się w temperaturach od -40° do 30°C korzystnie w temperaturach od -15°C do 15°C.
Wariant sposobu wytwarzania sulfonamidów o wzorze RRiP(O)NHSO2NHP(O)RR 1 według wynalazku prowadzi się przez zmieszanie amidu o wzorze RR*P(O)NHE w którym R, R1 mają podane znaczenie a E oznacza, atom wodoru lub grupę trialkilosililową o wzorze (R2)3Si- w którym r2 mają podane znaczenie z trójtlenkiem siarki o wzorze SO3 użytym w ilości od 1 do 2,5 moli w stosunku do amidu, w temperaturze od -40°C do 25°C , korzystnie w granicach od -15°C do + 15°C w bezwodnym dioksanie, dimetyloformamidzie lub czterochlorku węgla, albo w mieszaninie tych rozpuszczalników.
Powstałe produkty powyższych reakcji, N,N-bis(fosforylo)sulfonamidy wyodrębnia się w postaci oleistej cieczy bądź substancji krystalicznych, przez oddestylowanie rozpuszczalników, w temperaturze od 0 do 25°C pod ciśnieniem od 1 do 25 mmHg, po ewentualnym uprzednim odsączeniu soli. Analitycznie czyste próbki produktu otrzymywano po procesie ich oczyszczania techniką chromatografii kolumnowej bądź też krystalizacji.
Sposób według wynalazku umożliwia wytwarzanie sulfonamidów z wydajnością 60-93%. Są one związkami trwałymi i w wielu przypadkach mogą być użyte w stanie surowym bez konieczności dodatkowego oczyszczania.
Identyczność otrzymanych sposobem według wynalazku N,N'-bis(fosforylo) sulfonamidów, była potwierdzona metodami spektroskopowymi ('H^P mrj, MS) oraz poprawnymi wynikami analizy elementarnej.
Poniżej przedstawiono przykłady wykonania sposobu według wynalazku nie ograniczające jego zakresu.
Przykład I.
Do roztworu 1,54 g (0,01 mola) amidofosforanu dietylowego RR*P(O)NHE (R=R ^CzHsO-, E=H) w 20 ml dichlorometanu, dodano w temperaturze 15°C, 0,67g (0,005 mola) destylowanego chlorku sulfurylu w 5 ml CH2G2. Roztwór reakcyjny mieszano w temperaturze 15-20°C przez 15 godzin.
Rozpuszczalnik oddestylowano w temperaturze 10°C pod ciśnieniem 8 mmHg otrzymując 1,8 g bezbarwnej krystalicznej masy. Po krystalizacji surowego produktu z mieszaniny chloroform-eter etylowy, otrzymano 1,6 g, (wydajność 86,9%) N,N'-bis (dietylofosforylo) sulfonamidu, tt. 127°C; 31P δ -5,69; MS (FIB) m/z 369 M + 1, dla wzoru : C8H22N 2O8P2S obliczono (%): 26,09 - C; 6,02 - H; 7,60 - N; 8,70 - S; oznaczono (%): 26,11 - C; 6,50 - H; 7,90 - N; 17,1 - P; 8,70 - S.
188 735
Przykład II.
Do roztworu 2,25g (0,01 mola) amidu RR’P(O)NHE (R=R 1=C 2H 5O, E=(CH3)3Si-) w 10 ml dichlorometanu, wkroplono z mieszaniem w temperaturze -35°C, 3,0 g (0,02 mola) chlorku sulfurylu w 15 ml dichlorometanu. Roztwór mieszano przez 20 min. podwyższając stopniowo temperaturę reakcji do pokojowej. Lotne produkty reakcji i rozpuszczalnik oddestylowano pod ciśnieniem 3 mmHg w temperaturze 10-15°C i pozostałość krystalizowano z mieszaniny dichlorometan-heksan. Otrzymano 1,58 g (wydajność 85,8%), N,N'-bis(dietylofosforylo)sulfonamidu, tt. 126-127°C, MS (FIB), m/z 369, M + 1.
Przykład IIL
Roztwór 4,6 g (0,03 mola) amidu o wzorze RR]P(O)NHE (R=R 1=C2H5O-, E=H) oraz 0,7g (0,03 gramoatomu) sodu, mieszano w temperaturze 20-35°C w 20 ml bezwodnego dioksanu aż do całkowitego rozpuszczenia się metalu. Roztwór schłodzono do 6 °C i zmieszano w tej temperaturze z 8,1g (0,06 mola) świeżo destylowanego chlorku sulfurylu. Mieszanie kontynuowano w temperaturze 10-20°C przez 3 godziny. Zawiesinę chlorku sodowego sączono stosując ciśnienie 30 mmHg. Roztwór zatężono następnie pod ciśnieniem 2 mmHg w temperaturze 20°C i z pozostałej syropowatej cieczy wyodrębniono na drodze krystalizacji z mieszaniny dichlorometan-eter etylowy, 4,1 g (wydajność 74,3%), N,N'-bis(dietylofosforylo)sulfonamidu, tt. 125-126°C. Produkt był identyczny z otrzymanym według procedur opisanych w przykładach I i II.
Przykład IV.
Kompozycję zawierającą 6,4g (0,02 mola) amidu RR 1 P(O)NHE[R=R1=C4H9CH(C2H5)CH 2O-, E=H], oraz 6,0 g ( 0,04 mola ) chlorku sulfurylu w 40 ml toluenu, mieszano intensywnie w temperaturze 20-22°C przez 30 godzin. Rozpuszczalnik oraz, lotne produkty re^ccji destylowano pod ciśnieniem 6-8 mmHg w temperaturze 30°C. Otrzymaną w wyniku oleistą ciecz rozpuszczono w 60 ml chloroformu i przemyto wodą (3x20 ml). Warstwę organiczną suszono bezwodnym siarczanem magnezu, sączono środek suszący, a z przesączu oddestylowano rozpuszczalnik pod ciśnieniem 15 mmHg w temperaturze 20°C. Surowy produkt ewakuowano następnie pod ciśnieniem 1 mmHg w temperaturze 20°C przez 5 godzin otrzymując 6,3g (wydajność 90%) N,N'-bis{di-[(2-etylo)heksylofosforylo]}sulfonamidu w postaci oleistej cieczy, 31P mrj δ - 5,41; MS (FIB) m/z 706, M + 1.
Przykład V.
Roztwór 1,1 g (0,007 mola) amidofosforanu dietylowego RR iP(O)NHE (R=r1=C2H 5O-, E=H) w 50 ml czterochlorku węgla zmieszano w temperaturze -10°C z roztworem 1,16 g (0,014 mola) trójtlenku siarki w 20 ml CClj. Zawartość reaktora mieszano przez dwie godziny w tej temperaturze, odjęto łaźnię chłodzącą i temperaturę roztworu reakcyjnego doprowadzono do pokojowej. Rozpuszczalnik oddestylowano w temperaturze pod ciśnieniem 12-15 mmHg, otrzymany surowy produkt krystalizowano z mieszaniny acetonitryl-octan etylu otrzymując 1,5 g (60%) sulfonamidu, tt. 127-128°C, 3ψ δ - 5,76, MS (FIB) m/z 369, M + 1, produkt był identyczny z otrzymanym według przykładu I.
Przykład VI.
Roztwór 0,73g (0,0035 mola) N-trimetylosililoamidofosforanu dietylowego RR*P(O)NHE (R=R1=C 2H 5O-, E=(CH 3) 3Si-) zmieszano w temperaturze -12°C z 0,55g (0,007 mola) trójtlenku siarki w 50 ml czterochlorku węgla. Roztwór reakcyjny mieszano w tej temperaturze przez 3 godz., rozpuszczalnik ewaporowano pod ciśnieniem 12 mmHg w temperaturze pokojowej. Otrzymany na drodze krystalizacji, produkt był identyczny z amidem syntetyzowanym według przykładu I.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (7)
1. Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów o wzorze RR1P(O)NHSO 2NhP(O)RR1 w którym R i R1 są jednakowe lub różne i oznaczają grupę alkoksylową o C i-C 18 atomach węgla lub grupę fenoksylową niepodstawioną lub podstawioną resztą alkilową o C i-C 9 atomach węgla, znamienny tym, że amid o wzorze RR*P(O)NHE w którym R i R i mają podane znaczenie, a E oznacza atom wodoru lub atom metalu alkalicznego jak sód i potas, lub grupę trialkilosililową o wzorze (R2)aSi-, w którym r2 oznacza resztę alkilową o C1-C4 atomach węgla, miesza się z chlorkiem sulfurylu SO 2O2, użytym w ilości od 1 do 10 moli w stosunku do amidu, korzystnie w ilości od 2 do 5 moli, przy czym reakcję prowadzi się w bezwodnym aprotonowym rozpuszczalniku organicznym wybranym z grupy obejmującej benzen, toluen, ksylen, chlorek metylenu, chlorek etylenu, chloroform lub inny chlorowany węglowodór alifatyczny, lub w mieszaninie tych rozpuszczalników, albo bez obecności rozpuszczalnika, w temperaturach od -40°C do 30°C.
2. Sposób według, zastrz. 1, znamienny tym, że reakcje prowadzi się w przedziale temperatur od -15°C do 15°C.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że produkt wyodrębnia się przez odparowanie rozpuszczalników i lotnych substancji w temperaturze 0-25°C, korzystnie 0-5°C, pod ciśnieniem 1-25 mmHg, po ewentualnym odsączeniu soli i ewentualnie na drodze krystalizacji.
4. Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów o wzorze RR ’P(O)NHSO2NHP(O)RR1, w którym R i R1 są jednakowe lub różne i oznaczają grupę alkoksylową o C 1-C ig atomach węgla lub grupę fenoksylową niepodstawioną lub podstawioną resztą alkilową o C 1-C 9 atomach węgla, znamienny tym, że amid o wzorze RR 1P(O)NHE, w którym R i R1 mają podane znaczenie a E oznacza wyłącznie atom wodoru albo grupę trialkilosililową o wzorze (R2)3Si-, w którym r2 oznacza resztę alkilową o C1-C4 atomach węgla, miesza się z trójtlenkiem siarki o wzorze SO3 użytym w ilości od 1 do 2,5 mola w stosunku do 1 mola amidu w rozpuszczalniku organicznym wybranym z grupy obejmującej bezwodny dioksan, dimetyloformamid i czterochlorek węgla, albo w ich mieszaninach, w temperaturach od -25°C do 30°C.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w temperaturach od 0°C do 25°C.
6. Sposób według zastrz.
7, znamienny tym, że produkt wyodrębnia się przez odparowanie rozpuszczalników i lotnych substancji w temperaturze 0-25°C, korzystnie 0-5°C, pod ciśnieniem 1-25 mmHg, po ewentualnym odsączeniu soli i ewentualnie na drodze krystalizacji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99330780A PL188735B1 (pl) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99330780A PL188735B1 (pl) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL330780A1 PL330780A1 (en) | 2000-07-17 |
| PL188735B1 true PL188735B1 (pl) | 2005-04-29 |
Family
ID=20073567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99330780A PL188735B1 (pl) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL188735B1 (pl) |
-
1999
- 1999-01-12 PL PL99330780A patent/PL188735B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL330780A1 (en) | 2000-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2283749T3 (es) | Metodo para la separacion de acidos a partir de mezclas de reaccion quimica por medio de fluidos ionicos. | |
| KR101888392B1 (ko) | 트리요오드화된 조영제의 제조 | |
| Harger | Preparation and characterisation of N-(diphenylphosphinoyl) hydroxylamine, and conversion into O-sulphonyl derivatives that undergo Lossen-like rearrangement | |
| PL188735B1 (pl) | Sposób wytwarzania nowych N,N'-bis(fosforylo)sulfonamidów | |
| CS239903B2 (en) | Processing of aminomethyl phosphoric acid derivatives | |
| CA2084738A1 (en) | Process for the preparation of tertiary phosphines | |
| JP4409089B2 (ja) | ホスフィンリガンドの調製 | |
| JPS603317B2 (ja) | 塩化ホスフアイトの製造方法 | |
| US7371881B2 (en) | Process for the preparation of organosilicon compounds | |
| US7276620B2 (en) | Process for preparing phosphorodiamidites | |
| RU2251549C2 (ru) | Способ получения стабилизаторов с низким содержанием хлорида | |
| RU2571417C2 (ru) | Способ получения n-замещенной 2-амино-4-(гидроксиметилфосфинил)-2-бутеновой кислоты | |
| US4242511A (en) | Production of amine salts of acid O,S-dialkylthiophosphoric acid | |
| JP2530142B2 (ja) | O−アルキルs,s−ジアルキルホスホロジチオエ−トの製造方法 | |
| RU2140923C1 (ru) | Способ получения дихлорангидридов 2-хлор-2-алкенилфосфоновых кислот | |
| EP2673282B1 (en) | Novel process for the preparation of dronic acids | |
| US2887506A (en) | Method for the manufacture of o-aryl o-lower alkyl phosphorochloridothioates | |
| Swierczek et al. | A convenient synthesis of phosphonothioic acids | |
| Przychodzeń et al. | Medium-sized cyclic bis (anisylphosphonothioyl) disulfanes and their corresponding cyclic sulfane-structures and most characteristic reactions | |
| Cox et al. | Relative Ease of Formation of Alkylidine (oxo and thioxo) phosphorane Intermediates in Nucleophilic Substitution at Phosphonyl and Thiophosphonyl Centres | |
| JPH07330783A (ja) | リン酸エステル誘導体の製造方法 | |
| JP2025003424A (ja) | 尿素化合物の製造方法 | |
| MAHESHWARI et al. | Synthesis and Spectroscopic Characterization of Bis and Mono Halide (Antimony (III) O, O’-Ditolyl dithiophosphate) Compounds | |
| JPH046196B2 (pl) | ||
| US3169982A (en) | Process for the production of o, o-dialkyl-s-carbamido-methyl thiol-and-thionothiol phosphoric acid esters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060112 |