PL190042B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania torebek foliowych - Google Patents

Abstract

1 Sposób w ytw arzania torebek foliow ych, zn am ien n y tym. ze doprowadza sie dwie folie (4, 6), z których wytwarza sie scianki boczne torebki foliow ej (2) 1 doprow adza sie folie (8) na dno, przy czym podczas jej doprow adzania wycina sie w niej co najm niej otw ory (20), które sa roz- stawione w kierunku biegu (52) folii na dno w odleglosci (x) odpowiadajacej szerokosci torebki foliowej (2), oraz sklada sie folie (8) na dno wzdluz jej osi (22) równoleglej do kierunku biegu (52) folii na dno, przy czym stosuje sie roz- mieszczenie otworów (20) w przyblizeniu sym etryczne wzgledem osi (22), oraz przeprowadza sie pomiar otworu dla stwierdzenia, czy zostaly wytworzone wyciete otwory (20), nastepnie um ieszcza sie pierw sza folie boczna (4), zlozo n a folie (8) na dno oraz dru g a folie boczna (6) na sobie laczy sie ciag w arstw (4, 8, 6) na przyszlych krawedziach bocznych (10) torebki foliow ej (2) tak, ze w miejscu, 15 U rzadzenie do w ytw arzania torebek foliowych, znam ienne tym , ze zaw iera pierw sze i drugie urzadzenie zasilaiace przeznaczone do doprow adzania m aterialu foliowego (4, 6) na scianki boczne torebek foliowych (2), co najm niej jed n o trzecie urzadzenie zasilajace (48) do doprow adzania m aterialu foliow ego na folie (8) na dno torebek foliowych, urzadzenie wycinajace (30) do wyci- nania otw orów (20) w folii (8) na dno, sym etrycznie roz- m ieszczonych wzgledem osi (22) folii (8) na dno, urza- dzenie skladajace (34) do skladania folii (8) na dno, pierwsze urzadzenie pom iarow e do wykrywania wycietych otworów (20). FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia, do wytwarzania torebek foliowych.

Torebki foliowe używa się do odbierania materiału napełniającego, na przykład napojów. W skład takich torebek foliowych wchodzą przykładowo, dwie folie boczne, które spaja się ze sobą na dwóch przeciwległych krawędziach. Folię na dno, która w stanie nie złożonym stanowi stojącą podstawę i tworzy miejsce na materiał napełniający pomiędzy foliami bocznymi, spaja się pomiędzy odpowiednimi trzecimi krawędziami. Po procesie napełnienia spaja się cztery krawędzie boczne ze sobą.

W celu wytworzenia takich torebek foliowych, odwija się folie boczne i folię na dno w jednym kawałku z odpowiednich roli zasilających na zautomatyzowanych liniach przetwórczych, umieszcza jedną na drugiej w odpowiedniej kolejności warstw a następnie, jak opisano powyżej, spaja ze sobą. Następnie powstały w ten sposób szereg torebek foliowych przecina się wzdłuż spojonych szwów na poszczególne torebki foliowe.

Trzeba również zagwarantować połączenie folii bocznych w obszarze folii na dno w celu zapewnienia trwałej torebki foliowej. W tym celu w folii na dno trzeba utworzyć odpowiednie zagłębienia zapewniające łączenie również krawędzi bocznych folii bocznych w obszarze folii na dno.

Wskutek wadliwego działania może łatwo zdarzyć się, że zagłębienia te są uszkodzone, przemieszczone względem siebie a nawet nie ma ich wcale. Folia na dno wchodzi pomiędzy dwie folie boczne, a zatem nie widać jej kiedy torebka foliowa nie jest napełniona, więc kontrolę wzrokową mającą na celu sprawdzenie czy w folii na dno są odpowiednie zagłębienia można przeprowadzić tylko z najwyższym wysiłkiem kosztem zwolnienia lub przerwania dalszych operacji technologicznych.

Zadaniem wynalazku jest zapewnienie sposobu i urządzenia do wytwarzania torebek foliowych, w którym sprawdza się w niezawodny sposób wytworzenie odpowiednich zagłębień.

190 042

Sposób wytwarzania torebek foliowych, odznacza się według wynalazku, ze doprowadza się dwie folie z których wytwarza się ścianki boczne torebki foliowej i doprowadza się folię na dno, przy czym podczas jej doprowadzania wycina się w niej co najmniej otwory, które są rozstawione w kierunku biegu folii na dno w odległości odpowiadającej szerokości torebki foliowej, oraz składa się folię na dno wzdłuż jej osi równoległej do kierunku biegu folii na dno, przy czym stosuje się rozmieszczenie otworów w przybliżeniu symetryczne względem osi oraz przeprowadza się pomiar otworu dla stwierdzenia, czy zostały wytworzone wycięte otwory, następnie umieszcza się pierwszą folię boczną, złożoną folię na dno oraz drugą folię boczną na sobie i łączy się ciąg warstw na przyszłych krawędziach bocznych torebki foliowej tak, ze w miejscu, w którym folia na dno jest umieszczona pomiędzy foliami bocznymi, krawędzie boczne są tylko bezpośrednio połączone ze sobą za pomocą wyciętych otworów oraz tnie się połączony ciąg warstw folii tak, że część łącząca na krawędzi bocznej jest odpowiednio podzielona pomiędzy dwie torebki foliowe.

Korzystnie etap łączenia obejmuje proces zgrzewania lub spawania.

Korzystnie operację wycinania przeprowadza się przed operacją składania.

Korzystnie operację składania przeprowadza się przed operacją wycinania.

Korzystnie przeprowadza się optyczny pomiar otworów dla określenia, czy zostały wytworzone wycięte otwory.

Korzystnie pomiar otworów mający na celu określenie czy zostały wytworzone wycięte otwory przeprowadza się za pomocą przełącznika zbliżeniowego.

Korzystnie wycina się co najmniej dwa otwory obok siebie symetrycznie względem osi folii na dno.

Korzystnie podczas doprowadzania folii na dno przeprowadza się pomiar folii dla określenia, czy jest obecna folia na dno.

Korzystnie pomiaru folii używa się do określenia, czy jest potrzebna folia na dno.

Korzystnie pomiar folii przeprowadza się optycznie.

Korzystnie pomiar folii przeprowadza się za pomocą co najmniej jednego przełącznika zbliżeniowego.

Korzystnie pomiar otworów i pomiar folii przeprowadza się za pomocą tych samych urządzeń pomiarowych.

Korzystnie do pomiarów optycznych używa się co najmniej jednej bariery świetlnej.

Korzystnie doprowadza się dwie folie boczne o szerokości odpowiadającej wysokości wielu torebek foliowych oraz doprowadza się odpowiednią liczbę folii na dno.

Urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, charakteryzuje się według wynalazku tym, że zawiera pierwsze i drugie urządzenie zasilające przeznaczone do doprowadzania materiału foliowego na ścianki boczne torebek foliowych, co najmniej jedno trzecie urządzenie zasilające do doprowadzania materiału foliowego na folię na dno torebek foliowych, urządzenie wycinające do wycinania otworów w folii na dno, symetrycznie rozmieszczonych względem osi folii na dno, urządzenie składające do składania folii na dno, pierwsze urządzenie pomiarowe do wykrywania wyciętych otworów, urządzenie łączące do łączenia folii bocznych z folią na dno oraz urządzenie tnące do cięcia połączonych folii wzdłuż obszarów łączenia.

Korzystnie urządzenie łączące stanowi zespół spajający.

Korzystnie pierwsze urządzenie pomiarowe stanowi optyczne urządzenie pomiarowe.

Korzystnie pierwsze urządzenie pomiarowe stanowi przełącznik zbliżeniowy.

Korzystnie zawiera drugie urządzenie pomiarowe do wykrywania obecności folii na dno.

Korzystnie drugie urządzenie pomiarowe jest optycznym urządzeniem pomiarowym.

Korzystnie drugie urządzenie pomiarowe stanowi przełącznik zbliżeniowy.

Korzystnie optyczne urządzenie pomiarowe stanowi bariera świetlna.

Korzystnie pierwsze i drugie urządzenie pomiarowe są uformowane przez wspólny punkt pomiarowy.

Korzystnie w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii na dno jest rozmieszczonych obok siebie wiele urządzeń wycinających, oraz w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii na dno jest rozmieszczona odpowiednia liczba urządzeń pomiarowych.

Korzystnie urządzenie składające jest usytuowane przed urządzeniem wycinającym.

Korzystnie urządzenie składające jest usytuowane za urządzeniem wycinającym.

190 042

Podczas operacji podawania, w folii na dno co najmniej wycina się otwory, które są rozstawione w kierunku jej biegu w odstępach odpowiadających szerokości jednej torebki foliowej. Otwory te są rozmieszczone w przybliżeniu symetrycznie względem osi folii na dno w kierunku biegu wstęgi. Folię na dno składa się wzdłuż wspomnianej osi. Istnieje również możliwość zamiany operacji wycinania otworów i składania folii. Podczas operacji podawania folii przeprowadza się pomiary po operacji wycinania w celu określenia czy istnieją wycięte otwory. Folie boczne i złożoną folią na dno umieszcza się na sobie i spaja wzdłuż przyszłych krawędzi bocznych torebki foliowej tak, że w miejscu, w którym będzie znajdowała folia na dno pomiędzy foliami bocznymi, krawędzie boczne są tylko bezpośrednio połączone ze sobą za pomocą wyciętych otworów. Na końcu, połączony zespół folii tnie się w taki sposób, żeby odpowiednio podzielić obszary łączące krawędzie boczne pomiędzy dwie torebki foliowe.

Stąd, w sposobie według wynalazku, juz przed wprowadzeniem folii na dno sprawdza się czy w ogóle istnieją wycięte otwory i czy znajdują się one w prawidłowym położeniu i w prawidłowej odległości.

Podczas dalszego przebiegu procesu można zastosować pomiar optyczny, na przykład przekazując akustyczny lub optyczny sygnał alarmowy do personelu lub w celu zatrzymania urządzenia wytwarzającego torebki foliowe. Ponieważ wycięte otwory zostały już wykryte przed wprowadzaniem folii na dno pomiędzy folie boczne, więc nie wytwarza się uszkodzonych torebek foliowych, które trzeba byłoby później usuwać z linii. Zatem sposób według wynalazku zwiększa niezawodność i eliminuje straty czasu spowodowane wadliwym działaniem linii produkcyjnej.

W sposobie według wynalazku operacje wycinania można przeprowadzić przed operacją składania folii na dno. Na przykład, obecność wyciętych otworów można sprawdzać pojedynczo i dokładnie dla wszystkich otworów rozmieszczonych obok siebie w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii na dno. Jednakże możliwe jest również przeprowadzanie operacji składania przed operacją wycinania otworów. Zatem operację wycinania otworów i operację pomiaru otworów można przeprowadzić w sposób skuteczny oraz za pomocą minimalnej liczby środków do wycinania i pomiaru.

Folie można spajać ze sobą za pomocą kleju wzdłuż przyszłych krawędzi. Natomiast spojone lub zgrzane krawędzie są bardzo proste i niezawodne.

Pomiary mające na celu stwierdzenie, czy istnieją wycięte otwory można przeprowadzić, na przykład, za pomocą odpowiednich czujników stykowych. Jednakże, korzystnie, istnieje możliwość przeprowadzenia pomiarów optycznych. Pomiar optyczny gwarantuje bardzo niezawodną i bezstykową operację pomiarową.

W innym, korzystnym wariancie rozwiązania, zapewnia się przełączniki zbliżeniowe, które można używać w przypadku folii zawierających metale i które są mniej wrażliwe na zabrudzenie i wilgoć.

Wycięte otwory są rozmieszczone symetrycznie wokół osi folii na dno, wzdłuż której jest ona składana. Pojedynczy wycięty otwór może tutaj znajdować się w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii na dno, przy czym wspomniany pojedynczy otwór jest składany równocześnie ze składaniem folii. Niezawodność procesu produkcyjnego oraz stabilność torebki foliowej rośnie jednak kiedy dwa odpowiednio wycięte otwory lezą w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii na dno, przy czym otwory te są nakładane na siebie w wyniku operacji składania.

W korzystnym przykładzie realizacji sposobu pomiar przeprowadza się przed połączeniem folii w celu określenia, czy w ogóle jest doprowadzona folia na dno. Zatem umożliwia to łatwe wykrycie wadliwego działania mechanizmu podającego folię na dno, oraz uniemożliwia łączenie folii bocznych bez folii na dno znajdującej się pomiędzy nimi. Ponadto, sposób ten umożliwia również wykrywanie folii rozdartej lub końca folii.

Na końcu, czujnik ten również można uzyć do wykrywania czasu wystąpienia wady, na przykład rozdartej folii, pomiędzy czujnikiem a stanowiskiem technologicznym, które znajduję się dalej. Takie wadliwe działanie wykrywa się w ten sposób, że nie zmienia się stan sygnałowy czujnika. Korzystnie, taki pomiar znowu przeprowadza się w optymalny sposób, co jest możliwe dzięki wykrywaniu bezdotykowemu lub za pomocą przełącznika zbliżeniowego.

190 042

W prostym wariancie sposobu według wynalazku, pomiar otworu w celu wykrycia czy istnieją wycięte otwory oraz pomiar folii w celu wykrycia czy została doprowadzona folia na dno, przeprowadza się za pomocą wspólnego urządzenia pomiarowego.

Sposób według wynalazku można zrealizować bardzo skutecznie, kiedy każda z dwóch doprowadzanych folii bocznych ma szerokość odpowiadającą szerokości ciągu wielu torebek foliowych i kiedy doprowadza się odpowiednią liczbę folii na dno. Zatem istnieje możliwość wytwarzania wielu torebek foliowych obok siebie, co wymaga tylko jednorazowego zapewnienia pojedynczych zespołów, takich jak urządzenia łączące lub urządzenia tnące przeznaczone do cięcia folii na pojedyncze folie na dno.

W skład urządzenia do wytwarzania torebek foliowych według wynalazku, przeznaczonego do realizacji sposobu według wynalazku, wchodzi urządzenie wycinające przeznaczone do wycinania otworów w folii na dno, rozmieszczonych symetrycznie względem osi folii na dno, a także urządzenie pomiarowe do wykrywania wyciętych otworów. Korzystnie, można umieścić drugie urządzenie pomiarowe do wykrywania czy istnieje folia na dno.

W zalecanym przykładzie wykonania bariera świetlna stanowi punkt pomiarowy. Sygnał z bariery świetlnej można łatwo odczytać i użyć do bezpośredniego wytworzenia sygnału alarmowego albo do wyłączenia urządzenia.

W innym korzystnym przykładzie wykonania przełącznik zbliżeniowy pełni rolę punktu pomiarowego. Taki przełącznik zbliżeniowy jest mniej wrażliwy na zabrudzenie i wilgoć oraz można go stosować zwłaszcza do folii zawierających metale.

Wynalazek jest opisany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, schematycznie, fig. 2 - folię na dno przed operacją spajania, fig. 3 - spojone ze sobą folie boczne i na dno przed operacją cięcia, fig. 4 - gotową torebkę foliową, w rzucie perspektywicznym, fig. 5 - gotową torebkę foliową w rzucie bocznym; oraz fig. 6a i 6b przedstawiają torebkę foliową z fig. 5 w przekrojach poprzecznych płaszczyzną, odpowiednio, I-I i II-II.

Na fig. 4 pokazano gotową torebkę foliową. Numerem 10 oznaczono szwy łączące folie boczne na krawędziach bocznych (część zakreskowana). Numerem 16 oznaczono obszar, w którym folia na dno jest spajana z foliami bocznymi (reprezentowany krzyżykami). W dolnym obszarze w folii na dno znajdują się wycięte części otwory 20 przeznaczone do bezpośredniego spajania folii bocznych ze sobą, tj. również w obszarze dna. W rezultacie uzyskuje się bezpośrednie spoiny 18 lub łączenia folii bocznej z folią boczną w obszarze dna. Po napełnieniu torebki zamyka się górną krawędź za pomocą kolejnej spoiny łączącej 14. Na fig. 5 widać rzut z boku torebki foliowej 2, która jeszcze nie jest napełniona i zamknięta. Szerokość oznaczono literą x. Materiałem, z jakiego jest wykonana folia, może być, na przykład, laminowana folia aluminiowa. O ile w niniejszym opisie stosuje się takie terminy jak szwy spajane lub spoiny albo połączenia szczelne, to dotyczą one bezpośrednio spajanych lub łączonych części odpowiednich folii, a także, odpowiednio, spoin i spajania na gorąco.

Na fig. 6a i 6b pokazano tę samą torebkę foliową po jej napełnieniu i zamknięciu. Przekroje odpowiadają w przybliżeniu liniom I i II, które poprowadzono na fig. 5 dla nie napełnionej torebki foliowej. W przybliżeniu w środku torebki foliowej, którą pokazano w przekroju na fig. 6a, rozkłada się znacznie folię 8 na dno, uzyskując w ten sposób miejsce na materiał napełniający pomiędzy foliami bocznymi 6 i 4. Bliżej krawędzi bocznej torebki foliowej, folię 8 na dno składa się razem w większym stopniu, w wyniku czego, w miarę zmniejszania się odległości od krawędzi bocznej torebki foliowej zmniejsza się wielkość miejsca pomiędzy foliami bocznymi 6 i 4. Bezpośrednio na krawędzi bocznej, folie boczne 4 i 6 są ze sobą bezpośrednio połączone wzdłuż spoiny 8 oraz łączenia lub spoiny 10 folii bocznej z folią boczną, jak pokazano na fig. 4 i 5. Stabilność torebki foliowej oraz niezawodność jej położenia stojącego gwarantują szwy lub spoiny 18 folii bocznej z folią boczną.

Na fig. 1 przedstawiono schematycznie urządzenie według wynalazku. Folie boczne 4 i 6 odwija się z rol zasilających, które nie stanowią tu obiektu zainteresowania, i podaje za pomocą rolek odchylających 45 i rolek podających 40 do urządzenia spajającego 36, w którym znajduje się głowica spajająca 42 poruszająca się w górę i w dół. Kierunek podawania oznaczono numerem 50. Folię 8 na dno odwija się z roli zasilającej 40 i przekazuje za pomocą rolek podających 40 w kierunku podawania 52. Numerem 30 oznaczono urządzenie wycinają190 042 ce a 32 optyczny aparat pomiarowy, np. bariery świetlne, które w swoim położeniu prostopadłym do kierunku podawania 52 odpowiadają urządzeniom wycinającym 30. Numerem 34 oznaczono urządzenie składające, które służy do składania folii na dno wzdłuz kierunku biegu 52, przy czym dokładny przebieg operacji nie jest tu ważny. W innym przykładzie wykonania, urządzenie składające 34 może znajdować się po napływowej stronie urządzenia wycinającego 30 tak, ze urządzenie to tnie przez juz złożoną folię na dno. Numerem 38 oznaczono urządzenie tnące z nożem 44, który biegnie na całej szerokości materiału foliowego Numerem 62 oznaczono linie sygnałowe łączące rolę zasilającą 48 do folii na dno, urządzenie wycinające 30 i barierę świetlną 32 z urządzeniem sterującym 60. Numerem 64 oznaczono urządzenie transportowe do złożonych folii.

Na fig. 2 pokazano doprowadzaną folię 8 na dno po jej przejściu przez urządzenie wycinające 30. W odległości x, odpowiadającej szerokości nie napełnionej torebki foliowej, znajdują się wycięte otwory 20, których odległość od osi 22 jest w każdym przypadku równa y. Wymiary y i z wynoszą, odpowiednio, kilka milimetrów i kilka centymetrów, w zalezności od wymiarów gotowej torebki foliowej 2.

Na fig. 3 pokazano wiele torebek foliowych po przejściu przez urządzenie spajające 36 ale przed przejściem przez urządzenie tnące 38 zgodne z konstrukcją pokazaną na fig. 1. Wysokość torebki foliowej w kierunku prostopadłym do kierunku biegu 50 linii oznaczono przez z. Numerem 24 oznaczono linie, wzdłuż których ma być cięty rząd torebek foliowych przez nóz 24 w urządzeniu tnącym 38. Numerem 22 oznaczono oś folii 8 na dno (patrz fig. 2), która w stanie po operacji spajania lub zgrzewania stanowi krawędź składania.

Przebieg sposobu według wynalazku realizowanego za pomocą opisanego przykładu realizacji jest następujący. Urządzenie zasilające, którym moŻe być, na przykład, zespół obrotowych rolek podających 40, transportuje zarówno folie boczne 4, 6, jak i folię 8 na dno. W pokazanej sytuacji folia 8 na dno jest odwijana z roli zasilającej 48 (patrz fig. 1). Za rolką podającą 48 wycina się w folii na dno otwory 20 za pomocą urządzenia wycinającego 30, przy czym wycięte otwory są symetrycznie rozmieszczone względem osi. Następnie folię na dno przepuszcza się przez bariery świetlne 32, które są rozmieszczone zgodnie z położeniem wyciętych otworów. Podczas każdego przejścia wyciętego otworu 20 przez barierę świetlną 32, powstaje odpowiedni sygnał elektryczny podawany następnie za pomocą linii sygnałowej 62 do urządzenia sterującego 60.

Ponadto urządzenie sterujące 60 odbiera sygnał związany z prędkością roli podającej 48 oraz wydajnością wycinania urządzenia wycinającego 30. Na podstawie prędkości folii na dno oraz wydajności wycinania, urządzenie sterujące 60 oblicza na jakiej odległości należy spodziewać się przybycia wyciętych otworów 20 do bariery świetlnej 32, oraz porównuje wspomnianą obliczoną wartość z sygnałem z barier świetlnych 32.

W przypadkach braku folii na dno, a tym samym stałego wytwarzania sygnału przez bariery świetlne 32, a także w przypadkach kiedy nie ma wyciętych otworów 20, a tym samym nie wytwarzania żadnych sygnałów przez bariery świetlne 32, nie będzie spójności pomiędzy obliczonym sygnałem pomiarowym a rzeczywistym sygnałem pomiarowym z bariery świetlnej 32, co spowoduje podniesienie przez urządzenie sterujące 60 sygnału alarmowego, który można użyć, na przykład, do zatrzymania całego urządzenia. Podobnie, bariery świetlne 32 nie wysyłają żadnych sygnałów w przypadku wadliwego działania, na przykład zerwanej folii, co obserwuje się za urządzeniem wycinającym i składającym. W takim przypadku materiał foliowy nie będzie juz doprowadzany i stan sygnałowy nie ulegnie zmianie.

Podczas normalnego działania, w przykładzie wykonania pokazanym na figurach, folię 8, na dno, mającą wycięte otwory, składa się w urządzeniu składającym 34 wzdłuż linii 22 i wprowadza pomiędzy folie boczne 4 i 6. Urządzenie spajające 36 spaja folie boczne wzdłuż zgrzewanych spoin 10, pokazanych na fig. 3, w dobrze znany w technice sposób. Folii bocznych 4, 6 nie spaja się bezpośrednio ze sobą w obszarze 16 dna, z wyjątkiem obszarów 18, w których znajdują się wycięte otwory w folii 8 na dno. Folie boczne 4, 6 oraz folię 8 na dno, które zostały w ten sposób złożone razem i połączone, transportuje się dalej w kierunku 64, a następnie tnie wzdłuż linii 24. Linie 24 cięcia są usytuowane w taki sposób, żeby zgrzane szwy 10 pomiędzy dwiema połączonymi ze sobą torebkami foliowymi były podzielone i biegły przez wycięte otwory 20 w folii 8 na dno. W ten sposób gwarantuje się spojenie folii

190 042 bocznych ze sobą również w obszarze dna torebki foliowej 2, bezpośrednio za pomocą wyciętych otworów 20.

Sposób według wynalazku zapewnia rzeczywiste istnienie wyciętych otworów 20 z folii na dno. Zatem dzięki temu można zrezygnować z dalszych operacji kontrolnych, na przykład czy folie boczne 4, 6 są również ze sobą spojone w obszarze dna. Taka czasochłonna operacja mogłaby przedłużyć proces produkcji torebek foliowych w niepożądany sposób. Ponadto, sposób według wynalazku zapewnia rzeczywiste wprowadzanie folii 8 na dno pomiędzy folie boczne 4, 6 oraz eliminuje możliwość obecności folii zerwanej, co jeszcze bardziej poprawia niezawodność.

Claims (26)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania torebek foliowych, znamienny tym, że doprowadza się dwie folie (4, 6), z których wytwarza się ścianki boczne torebki foliowej (2) i doprowadza się folię (8) na dno, przy czym podczas jej doprowadzania wycina się w niej co najmniej otwory (20), które są rozstawione w kierunku biegu (52) folii na dno w odległości (x) odpowiadającej szerokości torebki foliowej (2), oraz składa się folię (8) na dno wzdłuż jej osi (22) równoległej do kierunku biegu (52) folii na dno, przy czym stosuje się rozmieszczenie otworów (20) w przybliżeniu symetryczne względem osi (22), oraz przeprowadza się pomiar otworu dla stwierdzenia, czy zostały wytworzone wycięte otwory (20), następnie umieszcza się pierwszą folię boczną (4), złożoną folię (8) na dno oraz drugą folię boczną (6) na sobie i łączy się ciąg warstw (4, 8, 6) na przyszłych krawędziach bocznych (10) torebki foliowej (2) tak, ze w miejscu, w którym folia (8) na dno jest umieszczona pomiędzy foliami bocznymi (4, 6), krawędzie boczne są tylko bezpośrednio połączone ze sobą za pomocą wyciętych otworów (20), oraz tnie się połączony ciąg warstw folii (4, 8, 6) tak, że część łącząca (10) na krawędzi bocznej jest odpowiednio podzielona pomiędzy dwie torebki foliowe (2).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze etap łączenia obejmuje proces zgrzewania lub spawania.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze operację wycinania przeprowadza się przed operacją składania.

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze operację składania przeprowadza się przed operacją wycinania.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przeprowadza się optyczny pomiar otworów dla określenia, czy zostały wytworzone wycięte otwory (20).

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiar otworów mający na celu określenie czy zostały wytworzone wycięte otwory (20) przeprowadza się za pomocą przełącznika zbliżeniowego.

7. Sposób według zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienny tym, że wycina się co najmniej dwa otwory (20) obok siebie symetrycznie względem osi (22) folii (8) na dno.

8. Sposób według zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienny tym, ze w etapie doprowadzania folii (8) na dno przeprowadza się pomiar folii dla określenia, czy jest obecna folia (8) na dno.

9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że pomiaru folii używa się do określenia, czy jest potrzebna folia na dno.

10. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, ze pomiar folii przeprowadza się optycznie.

11. Sposób według dowolnego z zastrz. 8, znamienny tym, że pomiar folii przeprowadza się za pomocą co najmniej jednego przełącznika zbliżeniowego.

12. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że pomiar otworów i pomiar folii przeprowadza się za pomocą tych samych urządzeń pomiarowych.

13. Sposób według zastrz. 5 albo 10, albo 12, znamienny tym, ze do pomiarów optycznych używa się co najmniej jednej bariery świetlnej.

14 Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że doprowadza się dwie folie boczne (4, 6) o szerokości odpowiadającej wysokości wielu torebek foliowych (2) oraz doprowadza się odpowiednią liczbę folii (8) na dno.

15. Urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, znamienne tym, ze zawiera pierwsze i drugie urządzenie zasilające przeznaczone do doprowadzania materiału foliowego (4, 6) na ścianki boczne torebek foliowych (2), co najmniej jedno trzecie urządzenie zasilające (48) do doprowadzania materiału foliowego na folię (8) na dno torebek foliowych, urządzenie wycinające (30) do wycinania otworów (20) w folii (8) na dno, symetrycznie rozmieszczonych względem osi (22) folii (8) na dno, urządzenie składające (34) do składania folii (8) na dno, pierwsze urządzenie pomiarowe do wykrywania wyciętych otworów (20), urządzenie łączące (36)

190 042 do łączenia folii bocznych (4, 6) z folią (8) na dno oraz urządzenie tnące (38) do cięcia połączonych folii wzdłuz obszarów łączenia (10).

16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, Że urządzenie łączące (36) stanowi zespół spajający.

17. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że pierwsze urządzenie pomiarowe stanowi optyczne urządzenie pomiarowe.

18. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że pierwsze urządzenie pomiarowe stanowi przełącznik zbliżeniowy.

19. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że zawiera drugie urządzenie pomiarowe do wykrywania obecności folii (8) na dno.

20. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że drugie urządzenie pomiarowe jest optycznym urządzeniem pomiarowym.

21. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że drugie urządzenie pomiarowe stanowi przełącznik zbliżeniowy.

22. Urządzenie według z zastrz. 17 albo 20, znamienne tym, ze optyczne urządzenie pomiarowe stanowi bariera świetlna (32).

23. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że pierwsze i drugie urządzenie pomiarowe są uformowane przez wspólny punkt pomiarowy (32).

24. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że w kierunku prostopadłym do kierunku biegu (52) folii (8) na dno jest rozmieszczonych obok siebie wiele urządzeń wycinających, oraz w kierunku prostopadłym do kierunku biegu folii (8) na dno jest rozmieszczona odpowiednia liczba urządzeń pomiarowych (32).

25. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że urządzenie składające (34) jest usytuowane przed urządzeniem wycinającym (30).

26. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, ze urządzenie składające (34) jest usytuowane za urządzeniem wycinającym (30).