PL190129B1 - Ciekła kompozycja węglowodorowa i jej zastosowanie oraz kompozycja oleju smarowego - Google Patents

Ciekła kompozycja węglowodorowa i jej zastosowanie oraz kompozycja oleju smarowego

Info

Publication number
PL190129B1
PL190129B1 PL98340097A PL34009798A PL190129B1 PL 190129 B1 PL190129 B1 PL 190129B1 PL 98340097 A PL98340097 A PL 98340097A PL 34009798 A PL34009798 A PL 34009798A PL 190129 B1 PL190129 B1 PL 190129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composition
additives
less
hydrocarbon components
paraffinic hydrocarbon
Prior art date
Application number
PL98340097A
Other languages
English (en)
Other versions
PL340097A1 (en
Inventor
Thomas R.Jr. Forbus
Zhaozhong Jiang
Randall D. Partridge
Suzanne E. Schramm
Jeffrey C. Trewella
Original Assignee
Exxonmobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxonmobil Oil Corp filed Critical Exxonmobil Oil Corp
Publication of PL340097A1 publication Critical patent/PL340097A1/xx
Publication of PL190129B1 publication Critical patent/PL190129B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M111/00—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
    • C10M111/04—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential at least one of them being a macromolecular organic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
    • C10M143/08—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation containing aliphatic monomer having more than 4 carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/22—Aliphatic saturated hydrocarbons with more than fifteen carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/62—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/02—Well-defined hydrocarbons
    • C10M105/04—Well-defined hydrocarbons aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M127/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a non- macromolecular hydrocarbon
    • C10M127/02—Lubricating compositions characterised by the additive being a non- macromolecular hydrocarbon well-defined aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/10—Lubricating oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02—Well-defined aliphatic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02—Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/022—Well-defined aliphatic compounds saturated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02—Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/024—Well-defined aliphatic compounds unsaturated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/04—Well-defined cycloaliphatic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/06—Well-defined aromatic compounds
    • C10M2203/065—Well-defined aromatic compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/0206—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/17—Fisher Tropsch reaction products
    • C10M2205/173—Fisher Tropsch reaction products used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/2805—Esters used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/1033—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/011—Cloud point
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/065—Saturated Compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/069—Linear chain compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/071—Branched chain compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/40—Low content or no content compositions
    • C10N2030/43—Sulfur free or low sulfur content compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

1. Ciekla kompozycja weglowodorowa, znam ienna tym, ze zawiera weglowodorowe skladniki para- finowe, w których stopien rozgalezienia, wyrazany jako procent wodorów metylowych (BI) i zblizenie roz- galezienia wyrazone jako procent powtarzajacych sie wegli metylenowych bedacych czterema lub wiecej atomami wegla usunietymi z koncowej grupy lub rozgalezienia (CH2 4), sa takie jak: (a) BI - 0,5 (CH2 4) 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 4) < 45; zmierzonych w cieklej kompozycji weglowodorowej w calosci. 19. Kompozycja oleju smarowego, znam ienna tym, ze zawiera ciekla kompozycje weglowodorów posiadajaca mieszanine parafinowych skladników weglowodorowych, w której stopien rozgalezienia, wyra- zany jako procent wodorów metylowych (BI) i zblizenie rozgalezienia wyrazone jako procent powtarzaja- cych sie wegli metylenowych bedacych czterema lub wiecej atomami wegla usunietymi z koncowej grupy lub rozgalezienia (CH2 4), sa takie jak: (a) BI - 0,5 (CH2 4) 15; oraz (b) B I + 0,85 (CH2 4) < 45; zmierzonych w wymienionej cieklej kompozycji weglowodorowej w calosci i ewentualnie, skuteczne ilosci dodatków do oleju smarowego, takich jak, lecz nie wylacznie, przeciwutleniacze, dodatki ogranicza- jace zuzycie, dodatki zwiekszajace cisnienie, modyfikatory tarcia, dodatki polepszajace wskaznik lepkosci, dodatki obnizajace temperature krzepniecia, srodki powierzchniowo-czynne, dodatki dyspergujace, dodatki zmniejszajace korozje, dodatki inaktywujace metale, dodatki polepszajace szczelnosc, dodatki przeciwko emulgowaniu, dodatki przeciwpienne oraz ich mieszaniny. PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest ciekła kompozycja węglowodorowa i jej zastosowanie w kompozycji wyjściowej podstawy smaru, oraz kompozycja oleju smarowego.
Opracowano olejowe podstawy wyjściowe smaru, które posiadają unikalną charakterystykę kompozycyjną i które wykazują lepsze właściwości w niskich temperaturach.
Ulepszone, wysoko wydajne, wyjściowe podstawy smaru ogólnie wykazują użyteczne lepkości w szerokich granicach temperatur, posiadają lepszy wskaźnik lepkości oraz wykazują smarowność, stabilność termiczną, odporność na utlenianie, oraz temperaturę krzepnięcia równą lub lepszą niż tradycyjne oleje mineralne. Takie korzystne właściwości reologiczne i użytkowe wzmacniają ich użyteczność w formulacjach do smarowania w stosunku do preparatów opartych na olejach mineralnych, włączając szerszy zakres temperatury roboczej.
Jednakże, wytworzenie ulepszonych podstaw wyjściowych smaru jest bardziej kosztowne niż tradycyjnych smarowych olejów mineralnych.
Wielu badaczy zajmowało się drogami konwertowania względnie niskiej wartości węglowodorowych surowców, takich jak gaz naturalny, w produkty o wysokiej wartości, takie jak paliwa i smary. Ponadto, prowadzono wiele badań nad katalitycznym wzbogacaniem wo4
190 129 skowych surowców węglowodorowych, które posiadały znaczne ilości składników o prostych łańcuchach parafiny, do bardziej użytecznych produktów przez hydroizomeryzację i odparafinowywanie, procesów, które poddają odpowiednio, izomeryzacji i krakowaniu składniki 0 prostych łańcuchach woskowych surowców parafinowych.
Procesy wytwarzania paliw węglowodorowych i smarów z gazu syntezowego, mieszaniny wodoru i tlenku węgla, znane są od pewnego czasu, a wśród nich proces Fischer'a-Tropsch'a (FT) jest prawdopodobnie najlepiej poznany. Opis przebiegu tego procesu i jego bardziej godna uwagi charakterystyka podana jest w Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, wydanie trzecie, John Wiley & Sons, Nowy Jork, 1980, tom 11, strony 473-478.
W procesie FT, gaz syntezowy, ogólnie otrzymany przez częściowe utlenienie metanu, przepuszczany jest nad katalizatorem w podwyższonej temperaturze i pod zwiększonym ciśnieniem, co prowadzi do uzyskania wielu produktów redukcji tlenku węgla obejmujących węglowodory, alkohole, kwasy tłuszczowe i inne utlenione związki. W sprzyjających warunkach, utlenione substancje mogą zawierać mniej niż 1 procent pożądanego ciekłego produktu w całości. Produkt węglowodorowy jest wysoko parafinowy i zwykle zawiera gaz węglowodorowy, lekkie olefiny, benzyny, lekkie i ciężkie oleje napędowe i woskowe oleje gazowe. Ponieważ frakcje o wysokiej temperaturze wrzenia w produkcie są ogólnie zbyt woskowe w celu ogólnego zastosowania albo jako paliwa ciekłe lub smary, zwykle jest konieczne prowadzenie dalszego procesu lub polepszania przed ich zastosowaniem, zarówno bezpośrednio jak i jako dodatek do ogólnej puli produktów. Korzystnie, produkty FT zawierają niewielkie, jeśli w ogóle, ilości typowych zanieczyszczeń benzyn, takie jak, związki aromatyczne, związki cykloparafinowe (naftaleny), związki siarkowe i związki azotowe, w zależności od czystości substancji wyjściowych; wodoru, tlenków węgla oraz ostatecznie metanu lub gazu naturalnego.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 500 417 jest konwersja frakcji o wysokiej temperaturze wrzenia produktów FT przez kontakt z wysokokrzemowym zeolitem o dużej liczbie porów i składnika uwodorniającego, w celu wytwarzania frakcji destylacyjnej i frakcji do smarowania charakteryzujących się wysokim VI (wskaźnikiem lepkości) i niską temperaturą krzepnięcia. Katalizatory obejmują zeolit Y, zeolit Beta, mordenit, ZSM-3, ZSM-4, ZSM-18 i ZSM-20.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 906 350 jest sposób wytwarzania smarującej podstawy o wysokim VI i niskiej temperaturze krzepnięcia za pomocą katalitycznego usuwania wosku z przynajmniej części krakowanej wodorem frakcji oleju mineralnego zawierającej wosk, nad katalizatorem zeolitycznym wybranym z grupy obejmującej ZSM-5, ZSM-11, ZSM-23, ZSM-35, ZSM-12, ZSM-38, ZSM-48, offretit, femerit, zeolit beta, zeolit teta, zeolit alfa i ich mieszaniny.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 943 672 jest proces hydroizomeryzacji FT wosku w celu wytworzenia oleju smarowego posiadającego wysoki VI i niską temperaturę krzepnięcia za pomocą najpierw uwodorniania wosku w odpowiednich ostrych warunkach, a następnie hydroizomeryzację potraktowanego wodorem wosku w obecności wodoru na specyficznie fluoryzowanym katalizatorze typu metalu grupy VIII na tlenku glinu.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 059 299 jest sposób izomeryzacji gaczu parafinowego, otrzymanego z olejów mineralnych i wosku, prowadzącego do oleju smarowego o wysokim VI i bardzo niskiej temperaturze krzepnięcia, przez izomeryzację na katalizatorze będącym tlenkiem metalu grupy VI-VIII, chlorowanym i odpornym na rozkład i następnie odwoskowywanie rozpuszczalnikowe.
Przedmiotem opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 135 638 i 5 246 566 są procesy izomeryzacji wosków w celu wytwarzania olejów smarowych posiadających wspaniała lepkość, VI oraz niska temperaturę krzepnięcia przez izomeryzację woskowej benzyny nad sitem molekularnym posiadającym pewne wymiary porów i przynajmniej jeden katalizator metaliczny z grupy VIII, obejmujący SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, ZSM-22, ZSM-23 i ZSM-35.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 282 958 jest sposób odwoskowania materiałów węglowodorowych obejmujących proste łańcuchy i nieznacznie rozgałęzione parafiny posiadające 10 lub więcej atomów węgla, w celu wytworzenia od190 129 woskowanego oleju smarowego, przy użyciu katalizatorów o specyficznej geometrii porów i zawierających przynajmniej jeden metal z grypy VIII. Surowiec kontaktuje się z katalizatorem w obecności wodoru; przykładowe katalizatory obejmują SSZ-32, ZSM-22 i ZSM-23.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 306 860 jest sposób hydroizomeryzacji parafin powstałych w procesie FT, na szeregu katalizatorów, obejmujących katalizator zeolit Y, w celu wytworzenia olejów smarowych o wysokim VI, niskiej temperaturze krzepnięcia.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5 362 378 jest konwersja ciężkich produktów końcowych procesu FT z katalizatorem platynowo/borowymzeolit Beta posiadającym niską aktywność alfa w celu wytworzenia wosków o bardzo wysokim VI, które można następnie odwoskowywać tradycyjną metodą odwoskowywania rozpuszczalnikami lub przez zaostrzenie parametrów etapu hydroizomeryzacji.
Przedmiotem europejskiego opisu patentowego nr EP 0 776 959 a2 jest sposób wytwarzania olejowej podstawy smaru, posiadającej VI przynajmniej 150, wychodząc z substancji woskowej uzyskanej w procesie FT, za pomocą najpierw hydroizomeryzacji na odpowiednim katalizatorze w obecności wodoru, a następnie odwoskowywanie rozpuszczalnikami albo katalityczne frakcji pośredniej 390°C+.
Jednakże, żadna z publikacji omawianych powyżej nie ujawniła lub nie sugerowała wytwarzania ciekłych węglowodorów dla specyficznych i ograniczonych zakresem kompozycji posiadających pewne szczególne połączenia rozgałęzionych właściwości, które prowadziły do wysoko pożądanych właściwości smarowania obejmujących niespodziewane połączenie wysokiego wskaźnika lepkości i niskiej temperatury krzepnięcia. W rzeczywistości, żadna z wymienionych publikacji na wet nie zastrzegła lub nie sugerowała pomiaru współczynnika rozgałęzienia (BI) lub zbliżenia rozgałęzienia, jakie przedstawiono poniżej.
Przedmiotem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 827 064 jest kompozycja syntetycznego polialfaolefinowego smaru o wysokim VI, w którym mierzono „stosunek rozgałęzienia”, CH3/CEI2.
Opisy patentowe Stanów Zjednoczonych Ameryki opisane powyżej w całości włączono do niniejszego zgłoszenia jako odnośniki.
Pierwszym przedmiotem niniejszego wynalazku jest unikalna ciekła kompozycja węglowodorowa, która może być stosowana jako olejowa kompozycja wyjściowej podstawy smaru, posiadająca przydatne właściwości lepkościowe w niskiej temperaturze.
Innym przedmiotem niniejszego wynalazku jest wykorzystanie gazu ziemnego o niskiej wartości, przez przekształcenie w podstawę wyjściową o ulepszonych wartościach smarównych za pomocą połączenia syntezy Fischer'a-Tropsch'a, hydroizomeryzacji i katalitycznych etapów odwoskowywania.
Jedno wcielenie niniejszego wynalazku obejmuje ciekłe węglowodorowe kompozycje parafinowych składników węglowodorowych, w których stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i bliskość rozgałęzienia (lub „zbliżenie rozgałęzienia”), wyrażone jako procent powtarzających się grup metylenowych, które są czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH? > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 >4)> 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w ciekłej węglowodorowej kompozycji w całości.
Inne wcielenie niniejszego wynalazku obejmuje olejową kompozycję wyjściowej podstawy smaru, posiadającą parafinowe składniki węglowodorowe, w której stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się grup metylenowych, które są czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w kompozycji olejowej wyjściowej podstawy smaru w całości.
Inne wcielenie niniejszego wynalazku obejmuje kompozycję oleju do smarowania, będącą ciekłą kompozycją węglowodorową, posiadającą parafinowe składniki węglowodorowe,
190 129 w których stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się grup metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w ciekłej kompozycji węglowodorowej w całości i ewentualnie, skuteczne ilości dodatków do oleju smarowego, takich jak, lecz nie wyłącznie, przeciwutleniacze, dodatki ograniczające zużycie, dodatki zwiększające ciśnienie, modyfikatory tarcia, dodatki polepszające wskaźnik lepkości, dodatki obniżające temperaturę krzepnięcia, środki powierzchniowo-czynne, dodatki dyspergujące, dodatki zmniejszające korozje, dodatki inaktywujące metale, dodatki polepszające szczelność, dodatki przeciwko emulgowaniu, dodatki przeciwpiennne oraz ich mieszaniny.
Powyższe i inne przedmioty, cechy i korzyści niniejszego wynalazku będą bardziej zrozumiałe dzięki poniższemu opisowi szczegółowemu, łącznie z towarzyszącymi rysunkami, zaś wszystko to podano jedynie w celu zilustrowania, a nie ograniczania niniejszego wynalazku.
Rysunek fig. 1 jest wykresem porównującym właściwości lepkościowe ciekłych węglowodorowych kompozycji według niniejszego wynalazku z typową uwodornioną wyjściową podstawą smaru, w niskich temperaturach.
Rysunek fig. 2 jest wykresem matematycznie przedstawiającym ograniczenia strukturalne BI i CH2 > 4, jak przedstawiono powyżej we wzorze (a) i (b), które określiły ograniczenia kompozycji według wynalazku ujawnione w niniejszym opisie.
Rysunek fig. 3 jest graficznym porównaniem lepkości dynamicznych (DV @ -40°C), zmierzonych metodą CCS sposobem ASTM D5392 i lepkości kinetycznych (KV @ 100°C) różnych cieczy węglowodorowych, obejmujących te według niniejszego wynalazku.
Dalszy zakres zastosowania niniejszego wynalazku stanie się widoczny na podstawie szczegółowego opisu podanego poniżej. Jednakże, zrozumiałym musi być, że szczegółowy opis i specyficzne przykłady, wskazujące korzystne wcielenia wynalazku, podano w celu jedynie zilustrowania, ponieważ specjaliści w tej dziedzinie mogą dostrzegać różne zmiany i modyfikacje w duchu i zakresie wynalazku na podstawie tego szczegółowego opisu.
Jedno wcielenie niniejszego wynalazku obejmuje ciekłe węglowodorowe kompozycje parafinowych składników węglowodorowych, w których stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia, wyrażona jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w ciekłej węglowodorowej kompozycji w całości.
Ciecze węglowodorowe według niniejszego wynalazku korzystnie posiadają BI większy niż lub równy 25,4 oraz zbliżenie rozgałęzienia (CH2 > 4) mniejszą niż lub równa 22,5, chociaż każda kompozycja spełniająca ograniczenia wzorów (a) i (b) jest w zakresie niniejszego wynalazku.
Pomiar charakterystyki rozgałęzienia ciekłych węglowodorów zgodnie z niniejszym wynalazkiem przeprowadza się przy użyciu magnetycznego rezonansu jądrowego (NMR) i bardziej szczegółowo opisano go poniżej.
Ciekłe kompozycje węglowodorów według niniejszego wynalazku, w zależności od cech surowca zastosowanego do wytwarzania ciekłych węglowodorów, posiadają bardzo niskie poziomy stężenia typowych zanieczyszczeń występujących w olejowych wyjściowych podstawach smaru, rafinowanych z naturalnych olejów mineralnych. Zwykle, ciekłe kompozycje węglowodorów według niniejszego wynalazku posiadają mniej niż 0,1 % wagowych węglowodorów aromatycznych, mniej niż 20 ppm wagowych związków zawierających azot, mniej niż 20 ppm wagowych związków zawierających siarkę i niskie zawartości węglowodorów naftenowych, to znaczy cykloparafm. Oczekuje się, że poziomy tych zanieczyszczeń mogą być znacznie niższe lub, że mogą być one całkowicie nieobecne w ciekłych węglowodo190 129 rach według wynalazku. Odpowiednio, poziomy stężeń zarówno związków siarkowych jak i azotowych w węglowodorowych kompozycjach według wynalazku, kiedy pochodzą z wosków FT, są korzystnie mniejsze niż 10 ppm każdy i bardziej korzystnie mniejsze niż 1 ppm każdy.
Niskie stężenia związków zawierających siarkę lub azot zasadniczo wynikają z cech surowca. Zastosowanie wosków Fischer'a-Tropsch'a, wytworzonych z odpowiednio czystej mieszaniny gazu syntezowego, która zawiera małe ilości, jeśli w ogóle, związków zawierających azot lub siarkę w fazie gazowej, wpływa na otrzymanie cieczy węglowodorowej posiadającej bardzo niskie stężenia typowych zanieczyszczeń. Dla kontrastu, naturalnie występujące oleje mineralne posiadają znaczne stężenia organicznych związków siarkowych i azotowych, które są trudne lub niemożliwe do usunięcia tradycyjnymi fizycznymi technikami oddzielania, takimi jak destylacja.
Powody niskich poziomów związków aromatycznych i naftenowych w ciekłych węglowodorach według niniejszego wynalazku są dwa: po pierwsze, surowce pochodzące z procesu Fischer'a-Tropsch'a są naturalnie ubogie w cząsteczki zawierające pierścień, jako pierwotne produkty procesu konwersji i zawierają prawie wyłącznie, proste łańcuchy węglowe; po drugie, dokładny wybór katalizatorów konwersji węglowodorów i warunków zastosowanych w procesie tworzenia surowców w niniejszym wynalazku znacznie zmniejsza tworzenie związków aromatycznych i naftenowych w czasie hydroizomeryzacji i katalitycznego odwoskowywania.
Podczas gdy, korzystnym jest wytwarzanie ciekłych węglowodorów według niniejszego wynalazku z surowców pochodzących z procesu Fischer'a-Tropsch'a w celu otrzymania bardzo niskiego poziomu zanieczyszczeń w otrzymanych cieczach, to do wytworzenia kompozycji węglowodorowych według niniejszego wynalazku mogą być stosowane inne woskowe surowce węglowodorowe, takie jak, tradycyjne woskowe rafinaty do smarowania, gacze parafinowe, odolejone gacze woskowe, męty z oleju tłoczonego i smarujące, destylowane produkty krakowania.
Przeciętnie, ciekłe kompozycje węglowodorowe według niniejszego wynalazku obejmują węglowodory parafinowe posiadające więcej niż 10 heksylowych lub dłuższych rozgałęzień 20 na 100 atomów węgla. Podobnie, ciekłe kompozycje węglowodorowe według niniejszego wynalazku obejmują węglowodory parafinowe posiadające średnio więcej niż 16 rozgałęzień metylowych na 1θ0 atomów węgla. Etap wodorowania odwoskowywującęgo zastosowany do wytworzenia ciekłych węglowodorów według niniejszego wynalazku doprowadza do znacznych poziomów izomeryzacji długich łańcuchów parafin w woskowych surowcach, dając w wyniku składniki węglowodorowe z mnogością rozgałęzień, jak opisano we wzorach (a)i(b).
Ciecze węglowodorowe według niniejszego wynalazku znalazły zastosowanie jako olejowe wyjściowe podstawy smarów lub jako składniki wytwarzanych olejów smarowych, to znaczy w połączeniu z innymi olejami wyjściowych podstaw smarów, takimi jak, na przykład olej mineralny, polialfaolefmy, estry, polialkileny, alkilowane węglowodory aromatyczne, produkty wodorokrakowania i rozpuszczalnikowo-rafinowane podstawy wyjściowe.
Inne wcielenie niniejszego wynalazku obejmuje kompozycję olejowej wyjściowej podstawy smaru, posiadającą parafinowe węglowodorowe składniki, w której stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych, będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w kompozycji olejowej wyjściowej podstawy smaru w całości.
Olejowe wyjściowe podstawy smaru według niniejszego wynalazku zawierają głównie izoparafmowe składniki z nominalną temperaturą wrzenia 370°C+ i są niezwykle w tym, że niespodziewanie wykazują unikalne połączenie zarówno wysokich wskaźników lepkości i nadzwyczajnie niskich temperatur krzepnięcia. Ogólnie znane w tej dziedzinie jest, że te dwie cechy charakterystyczne są związane w sposób bezpośredni, to znaczy zmniejszenie
190 129 temperatury krzepnięcia cieczy węglowodorowej wpływa na zmniejszenie wskaźnika lepkości i z tego powodu jest całkowicie niezwykłe równoczesne otrzymanie nadzwyczajnie niskiej temperatury krzepnięcia i odpowiednio wysokiego VI w tej samej cieczy. Na przykład, tradycyjne olejowe wyjściowe podstawy mineralne, takie jak, w przykładach porównawczych 3-5 w niniejszym opisie patentowym, wykazują odpowiednio niskie wskaźniki VI, kiedy forsuje się niskie zakresy temperatur krzepnięcia (tabela 1).
Jednakże, wyjściowe podstawy smaru według niniejszego wynalazku charakteryzują się nadzwyczajnie niskimi temperaturami krzepnięcia (PP), mniejszymi niż lub równymi -18°C, korzystnie mniejszymi niż lub równymi -30°C i najbardziej korzystnie, mniejszymi niż lub równymi -40°C, z kinematycznymi lepkościami (KV) w zakresie od 2,0 cSt do ponad 13 cSt, korzystnie 4 cSt do 8 cSt, w temperaturze 100°C i wysokimi wskaźnikami lepkości (VI) od 130 - 165, korzystnie od 140 - 165 i najbardziej korzystnie od 150 - 165, oraz wartościami BI i CH2 > 4 ustalonymi wcześniej we wzorach (a) i (b).
W szczególności, korzystne produkty według niniejszego wynalazku są olejowymi wyjściowy podstawami smaru posiadającymi połączenie VI i temperatury krzepnięcia od 130 VI/-66°C do 165 VI/-27°C i bardziej korzystnie od 144 VI/-40°C do 165 VI/-27°C.
Katalizatorami konwersji węglowodorowej, użytecznymi w konwersji woskowych surowców według niniejszego wynalazku, prowadzącej do składników węglowodorowych według niniejsze go wynalazku są katalizatory zeolitowe, takie jak, ZSM-5, 2SM-11, ZSM-23, ZSM-35, ZSM-12, ZSM-38, ZSM-48, offretit, ferrierit, zeolit beta, zeolit teta, zeolit alfa, jakie przedstawiono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki numer 4 906 350. Katalizatory te stosowane są w połączeniu z metalami grupy VIII, w szczególności z palladem lub platyną. Metale grupy VIII mogą być włączane do katalizatorów zeolitowych sposobami tradycyjnymi, takimi jak, wymiana jonowa.
Proces wytwarzania olejowej wyjściowej podstawy smaru według niniejszego wynalazku można scharakteryzować jako proces odwoskowywania wodorem. Proces odwoskowywania wodorem może być prowadzony na połączonych katalizatorach lub na pojedynczym katalizatorze. Temperatury konwersji mogą być w zakresie od 200°C do 500°C, przy ciśnieniu w zakresie od 500 do 20 000 kPa. Proces ten przeprowa się w obecności wodoru i częściowe ciśnienie wodoru zwykle wynosi od 600 do 6000 kPa. Stosunek wodoru do surowca węglowodorowego (szybkość krążenia wodoru) normalnie wynosi od 10 do 3500 n.1.1.'1 (56 do 19 660 SCF/bbl) i szybkość objętościowa surowca wynosi zwykle od 0,1 do 20 LHSV, korzystnie 0,1 do 10 LHSV.
Przykładowo, konwersja surowca woskowego może być przeprowadzana na połączonych katalizatorach Pt/zeolit Beta i Pt/ZSM-23 w obecności wodoru. Sposobem alternatywnym, proces wytwarzania olejowych, wyjściowych podstaw smaru według wynalazku może obejmować hydrolzomeryzację i odwoskowanie nad pojedynczym katalizatorem, takim jak Pt/ZSM-35. W obu przypadkach, mogą być otrzymane wyjątkowe produkty według niniejszego wynalazku.
W kolejnym wcieleniu, niniejszy wynalazek obejmuje kompozycje oleju smarowego z ciekłych kompozycji węglowodorowych zawierających węglowodorowe składniki parafinowe, w których stopień rozgałęzienia, wyrażany jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
zmierzonych w ciekłej kompozycji węglowodorowej w całości i ewentualnie, skuteczne ilości dodatków do oleju smarowego, takich jak, lecz nie wyłącznie, przeciwutleniacze, dodatki ograniczające zużycie, dodatki zwiększające ciśnienie, modyfikatory tarcia, dodatki polepszające wskaźnik lepkości, dodatki obniżające temperaturę krzepnięcia, środki powierzchniowo-czynne, dodatki dyspergujące, dodatki zmniejszające korozję, dodatki inaktywujące metale, dodatki polepszające szczelność, dodatki przeciwko emulgowaniu, dodatki przeciwpienne oraz ich mieszaniny.
190 129
Przegląd tradycyjnych dodatków do smarów przedstawiono w Lubricants and Related Products, Dieter Klaman, w rozdziale 9, s. 177-217, Verlag Chemie GmbH (1984), który wskazuje kilka odpowiednich przeciwutleniaczy, takich jak, fenole lub aromatyczne aminy; jako dodatki przeciwrdzewne benzotriazole; inaktywatory metali, takie jak, etylenodiaminy i imidazole; dodatki polepszające VI takie jak poliizobuteny i polimetakrylany; dodatki obniżające temperaturę krzepnięcia, takie jak, długołańcuchowe alkilofenole i dialkiloarylowe estry kwasu ftalowego. Jako dodatki dyspergujące podano, na przykład, polialkilenoimidy kwasu bursztynowego; jako środki powierzchniowo-czynne przedstawiono, związki takie jak, sulfoniany, fenolany, siarkowane fenolanu, fosforany i tym podobne. Opisano także zastosowanie środków zmniejszających zużycie i dodatki zwiększające ciśnienie, które mogą obejmować siarczki organiczne, ditiokarbaminiany metali, chlorowane parafiny i organiczne związki fosforowe, takie jak, ditiofosforany metali; modyfikatory tarcia, takie jak, długołańcuchowe kwasy tłuszczowe, alkohole tłuszczowe i estry tłuszczowe; jako dodatki przeciwpienne znane są polidimetylosiloksany i etery i estry glikolu polietylenowego; jako dodatki polepszające szczelność, związki, takie jak, aromatyczne, aldehydy, ketony i estry; jako środki przeciwko emulgowaniu, znane są dinonylonaftalenosulfoniany, oraz jako dodatki zmniejszające korozję, przykładowe stosuje się aminy trzeciorzędowe, amidy kwasów tłuszczowych, pochodne kwasu fosforowego i kwasu sulfonowego. Specjaliści będą świadomi, że wiele innych takich związków dodatkowych znanych jest w tej dziedzinie i może być stosowane z olejami zagęszczonymi według niniejszego wynalazku.
Kompozycje olejów smarowych według niniejszego wynalazku mogą zawierać inne olejowe, wyjściowe podstawy smaru, takie jak, oleje mineralne, polialfaolefiny, estry, polialkileny, alkilowane związki aromatyczne, wodorokrakowane i rafinowane rozpuszczalnikami wyjściowe podstawy, w połączeniu z parafinowymi węglowodorowymi składnikami tutaj opisanymi.
Kompozycje węglowodorów parafinowych według niniejszego wynalazku mogą być stosowane jako większość zagęszczone go oleju w kompozycji oleju smarowego, z dodanymi do niego innymi bardziej tradycyjnymi olejowymi, wyjściowymi podstawami smaru lub może być zastosowany jako dodatek w połączeniu z główną ilością innej olejowej, wyjściowej podstawy smaru.
Jednakże, korzystnym jest, aby ciekłe kompozycje węglowodorowe według niniejszego wynalazku obecne były na poziomie przynajmniej 5% wagowych ogólnej kompozycji wyjściowej podstawy smaru.
Przykłady
W poniższych przykładach zmieniano warunki reakcji hydroizomeryzacji i odwoskowywania katalitycznego, otrzymując pożądane produkty, z typowymi warunkami w zakresie, lecz nie wyłącznie, 200 - 370°C, 400 - 2000 psig, 0,50 -2,0 h‘‘ LHSV, oraz 1900 - 5000 scf/B (standard cubic feet na barel) H2 przy wejściu do reaktora.
Właściwości fizyczne wyjściowej podstawy smaru
Przykłady 1-4
Wosk uwodorniony Fisher'a-Tropsch'a (Paraflint 80) poddano odwoskowywaniu wodorem, w obecności wodoru na połączonych katalizatorach hydroizomeryzacyjnym Pt/zeolit Beta i selektywnym katalizatorem odwoskowywania Pt/ZSM-23. Otrzymuje się cztery różne ciecze węglowodorowe przy zaostrzanych w warunkach procesu, posiadające wartości KV, VI i PP jak przedstawiono w tabeli 1.
Przykład 4 jest przykładem według niniejszego wynalazku.
Przykłady 5 i 6
Uwodornioną i częściowo izomeryzowaną średnią frakcję destylatu z rafinacji syntetycznego wosku (Middle Distillate Synthesis Waxy Raffinate) (Shell MDS lub „SMDS”) poddaje się odwoskowywania wodorem, w obecności wodoru na połączonych katalizatorach stosowanych w przykładach 1-4. Otrzymuje się dwie różne ciecze węglowodorowe przy zaostrzaniu warunków procesu, posiadające wartości KV, VI i PP, jakie przedstawiono w tabeli 1.
Przykład 6 jest przykładem według 10 niniejszego wynalazku.
190 129
Przykłady 7-9
Surowiec Shell MDS według przykładu 5 i 6 poddaje się odwoskowywaniu wodorem na syntetycznym ferriericie w obecności wodoru, przy zaostrzanych warunkach, otrzymując trzy różne ciecze węglowodorowe, posiadające wartości KV, VI i PP jakie przedstawiono w tabeli 1.
Przykłady 7-9 są przykładami według niniejszego wynalazku.
Przykład 10
Surowiec woskowy zastosowany w przykładach 1-4 poddaje się odwoskowywaniu wodorem na Pt/ZSM-48 w obecności wodoru, otrzymując ciecz węglowodorową posiadającą wartości KV, VI i PP przedstawione w tabeli 1. Przykład 10 jest przykładem według niniejszego wynalazku.
Przykłady porównawcze 1, 2 i 6
Dostępne w handlu polialfaolefinowe wyjściowe podstawy smaru o 3,87 cSt i 5,51 cSt KV w temperaturze 100°C charakteryzuje temperatura krzepnięcia -65°C i wartości VT odpowiednio, 130 (przykład porównawczy 1) i 135 (przykład porównawczy 2). Włączono także, dostępne w handlu polialfa-olefiny o wysokim stopniu lepkości 150 cSt KV w temperaturze 100°C (przykład porównawczy 6).
Przykłady porównawcze 3-5
Oceniono również, różne dostępne w handlu wyjściowe podstawy smaru otrzymane przez krakowanie wodorem frakcji oleju surowego. Obejmowały one: wyjściową podstawę smaru o temperaturze krzepnięcia -18°C, 5,1 cSt KV @ 100°C, 147 VI Shell XHVI otrzymaną przez hydroizomeryzację gaczu parafinowego (przykład porównawczy 3); wyjściową podstawę smaru o 4,0 cSt KV @ 100°C, 114 VI Yukong 100N, o temperaturze krzepnięcia -15°C (przykład porównawczy 4) oraz wyjściową podstawę smaru o 6,9 cSt KV @ 100°C, 102 VI Chevron RLOP 240N, także o temperaturze krzepnięcia -15°C (przykład porównawczy 5).
Typowe właściwości fizyczne różnych dostępnych w handlu wyjściowych podstaw smaru porównano z tymi według wynalazku, które charakteryzuje ULPP (ultraniska temperatura krzepnięcia) izomerami FT w tabeli i, poniżej.
Tabela 1
Właściwości wyjściowej podstawy smaru
Opis Lepkość kinematyczna CSt@ 100°C Wskaźnik lepkości Temperatura krzepnięcia, °C
1 2 3 4
Paraflint C80 Wosk (surowiec) 9,42 - 83
Przykład 1 7,14 177 12
Przykład 2 6,52 171 -3
Przykład 3 5,72 161 -24
Przykład 4* 5,54 145 -63
SMDS Rafinat woskowaty (surowiec) 5,07 - 39
Przykład 5 5,23 142 -24
Przykład 6 * 5,11 130 -66
Przykład 7* 5,33 149 -18
Przykład 8* 5,23 136 -59
Przykład 9* 5,46 144 -40
Przykład 10* 7,9 157 -42
190 129 cd tabeli 1
1 -2 —] 3 4
Przykłady porównawcze
Przykład porównawczy 1 3,87 130 <-65
Przykład porównawczy 2 5,51 135 <-65
Przykład porównawczy 3 5,06 147 -18
Przykład porównawczy 4 4,00 114 -15
Przykład porównawczy 5 6,94 102 -15
Przykład porównawczy 6 150 214 -42
* przykłady według niniejszego wynalazku
Rysunek fig. 1 jest graficznym porównaniem osiągnięć Cold Crank Simulation (CCS) typowo wytwarzanych węglowodorów wyjściowej podstawy smaru (XHV7) i dwóch wyjściowych podstaw smaru według mniejszego wynalazku. Badanie CCS przeprowadzano zgodnie z metoda ASTM D5392, którą stosuje się do pomiaru pozornej lepkości olejów silnikowych.
Lepkościomierz CCS wykonuje pomiary lepkości dynamicznej cieczy w niskiej temperaturze i niskiej szybkości ścinania i naprężenia, co symuluje przepływ oleju w skrzyni korbowej silnika w warunkach niskiej temperatury początkowej (kręcenie). Dane rysunku fig. 1 wykazują, że wyjściowe podstawy smaru według niniejszego wynalazku posiadają lepsze właściwości lepkościowe w niskiej temperaturze.
Pomiar rozgałęzienia
Wskaźnik rozgałęzienia (BI)
Dla każdej wyjściowej podstawy smaru przedstawionej w tabeli 1, widma NMR wykonano przy 359,88 MHz 'H w roztworze, za pomocą spektrometru Bruker 360 MHz AMX z zastosowaniem 10% roztworów w CDCL. TMS stosowano jako wewnętrzny wzorzec chemiczny. Rozpuszczalnik CDC® dawał pik zlokalizowany przy 7,28. Wszystkie widma otrzymuje się w ilościowych warunkach z zastosowaniem 90 stopniowej pulsacji (10,9 ps), z impulsowym czasem opóźnienia 30 sekund, który jest przynajmniej pięć razy dłuższy od czasu relaksacji spinowo-sieciowej (Tt) wodoru i 120 skanowaniach w celu zwiększenia sygnałów.
Rodzaje atomów H zdefiniowano zgodnie z następującymi obszarami:
9.2- 6,2 ppm wodór w pierścieniach aromatycznych;
6.2- 4,0 ppm wodór na olefinowych atomach węgla;
4,0-2,1 ppm wodory benzylowe w α-pozycji do pierścieni aromatycznych;
2,^^1,4 ppm wodory parafinowe CH metinowe;
1,4-1,05 ppm wodory parafinowe CH2 metylenowe;
1,05-0,5 ppm wodory parafinowe CH3 metylowe.
Wskaźnik rozgałęzienia (BI) oblicza się jako stosunek procentu wodoru niebenzylowych grup metylowych w zakresie 0,5 do 1,05 ppm, do ogólnego niebenzylowego alifatycznego wodoru w zakresie 0,5 do 2,1 ppm. Wyniki z tych analiz 'H NMR zsumowano w tabeli 2 poniżej.
Tabela 2
% różnych rodzajów atomów C z L’C NMR
1 2 3 4 5
Opis % ch3 % ch2 % CH BI
Paraffint C80 Wosk (surowiec)
Przykład 1 19,4 78,5 2,1 19,4
190 129 cd tabeli 2
1 2 3 4 5
Przykład 2 22,3 76 1,7 22,3
Przykład 3 25,6 71,8 2,6 25,6
Przykład 4* 27,6 68,1 4,3 27,6
SMDS rafinat woskowaty (surowiec) 10,3 89,7 0 10,3
Przykład 5 23,6 70,1 6,3 23,6
Przykład 6* 29,8 67,8 2,4 29,8
Przykład 7* 26,2 71,2 2,6 26,2
Przykład 8* 30 67 3 30
Przykład 9* 27,9 69,9 2,2 27,9
Przykład 10* 27 70,8 2,2 27
Przykłady porównawcze
Przykład porównawczy 1 22,7 74,8 2,5 22,7
Przykład porównawczy 2 23,4 74,3 2,3 23,4
Przykład porównawczy 3 26,9 69,4 3,7 26,9
Przykład porównawczy 4 30,0 61,9 8,1 30,0
Przykład porównawczy 5 31,5 55,3 13,2 31,5
Przykład porównawczy 6 19,4 78,7 1/9 19,4
*Przykłady według niniejszego wynalazku
Zbliżenie rozgałęzień (CH2 > 4)
Dla każdej wyjściowej podstawy smaru wymienionej w tabeli 1, otrzymano 90,5 MHz l3C NMR pojedynczego impulsu i 135 Distortionless Enhancement by Polarization Transfer (DEPT) widma NMR na spektrometrze Bruker 360 MHz AMX z za stosowaniem 10% roztworów w CDCI3.
TMS stosowano jako wewnętrzny wzorzec chemiczny.
Rozpuszczalnik CDG3 dawał potrójny pik zlokalizowany przy 77,23 ppm w widmie C. Wszystkie pojedyncze impulsy spektrum otrzymuje się w ilościowych warunkach z zastosowaniem 45 stopni pulsacji (6,3 ps), impulsowym czasem opóźnienia 60 sekund, który jest przynajmniej pięć razy dłuższy niż czas relaksacji spinowo-sieciowej węgla (Tt), 200 skanowań w celu zwiększenia sygnałów i WALTZ-16 rozprzężający protony.
Atomy węgla typu CH3, CH2 i CH określa się w badaniu 135 DEPT nC NMR. Główny rezonans CH2 we wszystkich widmach nC NMR przy 29,8 ppm z powodu równorzędnego powtarzania węgli metylenowych, które cztery lub więcej usunięto z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4). Te rodzaje rozgałęzień określa się w oparciu przede wszystkim o przesunięcia chemiczne 3C dla węgla metylowego przy końcu rozgałęzienia lub jednego z węgli metylenowych usuniętych z metylu w rozgałęzieniu. Bliskość rozgałęzień określona jako CH2 > 4 i rodzaje węgli zsumowano w tabeli 3.
Tabela 3
% różnych rodzajów atomów C z 1JC NMR
1 2 3 4 5
Opis % ch3 % CH2 % CH % CH2 > 4
190 129 cd. tabeli 3
1 2 3 4 5
Paraffint C80 Wosk (surowiec) Przykład 1 13,6 81,3 5,1 38,2
Przykład 2 15,7 78, 6 5,7 28,8
Przykład 3 17,3 76,3 6,3 22,5
Przykład 4* 18 75,5 6,5 14,7
SMDS rafinat woskowany 6,2 93,8 0 58,8
Przykład 5 16,6 77,3 6 17,3
Przykład 6* 24,9 67,4 7,7 7,7
Przykład 7* 16,4 77,5 6,1 21,8
Przykład 8* 19,3 75,1 5,6 12,8
Przykład 9* 18,1 76,3 5,6 17,7
Przykład 10* 15,9 76,3 7,7 20,5
Przykłady porównawcze
Przykład porównawczy 1 11,4 83,7 4,9 20,4
Przykład porównawczy 2 13,2 81 5,8 20,6
Przykład porównawczy 3 19 74,3 6,7 22,6
Przykład porównawczy 4 16,7 72,3 11 20,4
Przykład porównawczy 5 16,5 62 21,5 19,2
Przykład porównawczy 6 12,3 83,9 3,8 17,3
*Przykłady według niniejszego wynalazku
Właściwości rozgałęzień i temperatury krzepnięcia składników izoparafinowych przykładowych wyjściowych podstaw smaru, jak opisano w tabelach 1-3, porównano w poniższej tabeli 4.
Tabela 4
Porównanie izoparafinowych kompozycji do smarowania
1 2 3 4
Opis BI % CH2 > 4 Temperatura krzepnięcia, °C
Paraffint C80 Wosk (surowiec) Przykład 1 19,4 38,2 12
Przykład 2 22,3 28,8 -3
Przykład 3 25,6 22,5 -24
Przykład 4* 27,6 14,7 -63
SMDS Rafinat woskowaty (surowiec) 10,3 58,8 39
Przykład 5 23,6 17,3 -24
Przykład 6* 29,8 7,7 -66
Przykład 7* 26,2 21.8 -18
190 129 cd. tabeli 4
1 2 3 4
Przykład 8* 30 12,8 -59
Przykład 9* 27,9 17,7 -40
Przykład 10* 27 20,5 -42
Przykłady porównawcze
Przykład porównawczy 1 22,7 20,4 <-65
Przykład porównawczy 2 23,4 20,6 <-65
Przykład porównawczy 3 26,9 22,6 -18
Przykład porównawczy 4 30,0 20,4 -15
Przykład porównawczy 5 31,5 19,2 -15
Przykład porównawczy 6 19,4 17,3 -42
*Przykłady według niniejszego wynalazku
Wyjściowe podstawy smaru według niniejszego wynalazku mogą być odróżnione od innych węglowodorowych wyjściowych podstaw smaru przez stopień rozgałęzienia wyrażany jako BI i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako CH2 > 4. Te składowe cechy charakterystyczne zobrazowano w celu umożliwienia określenia wyjątkowych obszarów w tych 2-wymiarowych przestrzeniach kompozycji jak przedstawiono na rysunku fig. 2 (lewy kwadrat).
Na podstawie rysunku fig. 2 jasne jest, że właściwości rozgałęzienia izoparafinowych kompozycji wyjściowych podstaw smaru według niniejszego wynalazku są w tym wyjątkowym obszarze. Szczegółowo, kompozycje można opisać jako zawierającą mieszaninę parafinowych węglowodorowych składników, w której stopień rozgałęzienia, wyrażony jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzień, wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
(a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI+ 0,85 (CH2>4)<45.
Rysunek fig. 3 jest graficznym porównaniem lepkości dynamicznych (DV @ -40°C), określonych sposobem CCS i lepkości kinematycznych (KV @ 100°C) różnych cieczy węglowodorowych, obejmujących te według niniejszego wynalazku. Ciecze według niniejszego wynalazku oznaczono jako „FTWi” (Fischer Tropsch Wax isomerate), podczas gdy tradycyjne surowce krakowane wodorem oznaczono jako „HDC”. W szczególności, temperatury krzepnięcia HDC przedstawiają przykłady porównawcze 3-5 według niniejszego opisu.
Jasne jest na podstawie danych zamieszczonych na rysunku fig. 3, że ciecze FTWi według niniejszego wynalazku posiadają znacznie polepszone właściwości lepkości w niskich temperaturach w porównaniu do tradycyjnych cieczy HDC według dotychczasowego stanu wiedzy. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie ciekłe węglowodorowe płyny według niniejszego wynalazku leżą poniżej kropkowanej linii na rysunku dlatego opisane są następującym wzorem:
(c) DV @-40°C < 2900 (KV @ 100°C) - 7000.
Przedstawiony w niniejszym opisie wynalazek, można realizować na wiele sposobów. Takie zmiany nie będą traktowane jako odejście od ducha i zakresu wynalazku i wszystkie takie modyfikacje, co oczywiste jest dla specjalistów w tej dziedzinie, mieszczą się w zakresie poniższych zastrzeżeń.
190 129
190 129
Kompozycja o nadzwyczajnej smarowności
FIG. 2
190 129
Zależność miedzy lepkościami w niskiej/wysokiej temperaturze
Lepkość kinematyczna @ 100C,cSt
FIG. 3
190 129
Porównanie lepkości w niskiej temperaturze
FIG. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (21)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Ciekła kompozycja węglowodorowa, znamienna tym, że zawiera węglowodorowe składniki parafinowe, w których stopień rozgałęzienia, wyrażany jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
    (a) BI - 0,5 (CH2 > 4) >15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
    zmierzonych w ciekłej kompozycji węglowodorowej w całości.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera: mniej niż 0,1 % wagowych węglowodorów aromatycznych; mniej niż 20 ppm (wagowo) związków zawierających azot i mniej niż 20 ppm (wagowo) związków zawierających siarkę.
  3. 3. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że temperatura krzepnięcia kompozycji jest mniejsza niż -18°C.
  4. 4. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że temperatura krzepnięcia kompozycji jest mniejsza niż -30°C.
  5. 5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że parafinowe składniki węglowodorowe posiadają Bi > 25,4 i (CH2 < 4) < 22,5.
  6. 6. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że parafinowe składniki węglowodorowe posiadają nominalne temperatury wrzenia 370°C+.
  7. 7. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że parafinowe składniki węglowodorowe zawierają średnio mniej niż 10 heksylowych lub dłuższych rozgałęzień na 100 atomów węgla.
  8. 8. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że parafinowe składniki węglowodorowe zawierają średnio więcej niż 16 rozgałęzień metylowych na 100 atomów węgla.
  9. 9. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że połączenie lepkości dynamicznej, określonej przez CCS przy temperaturze -40°C i lepkości kinematycznej, określonej w temperaturze 100°C wymienionej ciekłej kompozycji węglowodorowej przedstawia wzór:
    (C) DV @-40°c < 2900 (KV @,0000) -7000.
  10. 10. Zastosowanie ciekłej kompozycji węglowodorowej zawierającej parafinowe składniki węglowodorowe, do kompozycji wyjściowej podstawy smaru, przy czym stopień rozgałęzienia parafinowych składników węglowodorowych, wyrażany jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (Ch2 > 4), są takie jak:
    a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz
    b) BI + 0,85 (CH2 > 4) < 45;
    zmierzonych w wymienionej kompozycji wyjściowej podstawy smaru w całości.
  11. 11. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że kompozycja zawiera: mniej niż 0,1% wagowych węglowodorów aromatycznych;
    mniej nić 20 ppm (wagowo) związków zawierającyh azot i mniej niż 20 ppm (wagowo) związków zawierających siarkę.
  12. 12. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że temperatura krzepnięcia kompozycji jest niższa niż -18°C.
  13. 13. Zastosowanie według zastrz. 12, znamienne tym, że temperatura krzepnięcia kompozycji jest niższa niż -30°C.
    190 129
  14. 14. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że parafinowe składniki węglowodorowe posiadają BI > 25,4 i (CH2 > 4) < 22,5.
  15. 15. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że parafinowe składniki węglowodorowe posiadają nominalną temperaturę wrzenia 370°C+.
  16. 16. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że parafinowe składniki węglowodorowe zawierają średnio mniej niż 10 heksylowych lub dłuższych rozgałęzień na 100 atomów węgla.
  17. 17. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że parafinowe składniki węglowodorowe zawierają średnio więcej niż 16 rozgałęzień metylowych na 100 atomów węgla.
  18. 18. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że połączenie lepkości dynamicznej, określonej przez CCS przy temperaturze -40°C i lepkości kinematycznej, określonej w temperaturze 100°C ciekłej kompozycji węglowodorowej przedstawia wzór:
    (C) DV @-40°c < 2900 (KV @10o»c:) -7000.
  19. 19. Kompozycja oleju smarowego, znamienna tym, że zawiera ciekłą kompozycję węglowodorów posiadającą mieszaninę parafinowych składników węglowodorowych, w której stopień rozgałęzienia, wyrażany jako procent wodorów metylowych (BI) i zbliżenie rozgałęzienia wyrażone jako procent powtarzających się węgli metylenowych będących czterema lub więcej atomami węgla usuniętymi z końcowej grupy lub rozgałęzienia (CH2 > 4), są takie jak:
    (a) BI - 0,5 (CH2 > 4) > 15; oraz (b) BI + 0,85 (CH2>4)<45;
    zmierzonych w wymienionej ciekłej kompozycji węglowodorowej w całości i ewentualnie, skuteczne ilości dodatków do oleju smarowego, takich jak, lecz nie wyłącznie, przeciwutleniacze, dodatki ograniczające zużycie, dodatki zwiększające ciśnienie, modyfikatory tarcia, dodatki polepszające wskaźnik lepkości, dodatki obniżające temperaturę krzepnięcia, środki powierzchniowo-czynne, dodatki dyspergujące, dodatki zmniejszające korozję, dodatki inaktywujące metale, dodatki polepszające szczelność, dodatki przeciwko emulgowaniu, dodatki przeciwpienne oraz ich mieszaniny.
  20. 20. Kompozycja według zastrz. 19, znamienna tym, że zawiera ponadto olejową wyjściową podstawę smaru wybraną z grupy obejmującej oleje mineralne, polialfaolefiny, estry, polialkileny, alkilowane związki aromatyczne, wyjściowe podstawy smaru hydrokrakowane i rafinowane rozpuszczalnikami.
  21. 21. Kompozycja według zastrz. 20, znamienna tym, że ciekła kompozycja węglowodorowa obecna jest na poziomie przynajmniej 5% wagowych ogólnej kompozycji wyjściowej podstawy smaru.
PL98340097A 1997-10-20 1998-10-15 Ciekła kompozycja węglowodorowa i jej zastosowanie oraz kompozycja oleju smarowego PL190129B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6282497P 1997-10-20 1997-10-20
PCT/US1998/021766 WO1999020720A1 (en) 1997-10-20 1998-10-15 Isoparaffinic lube basestock compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL340097A1 PL340097A1 (en) 2001-01-15
PL190129B1 true PL190129B1 (pl) 2005-11-30

Family

ID=22045061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98340097A PL190129B1 (pl) 1997-10-20 1998-10-15 Ciekła kompozycja węglowodorowa i jej zastosowanie oraz kompozycja oleju smarowego

Country Status (30)

Country Link
US (1) US6090989A (pl)
EP (1) EP1029029B1 (pl)
JP (1) JP2001520302A (pl)
KR (1) KR100511581B1 (pl)
CN (1) CN1138848C (pl)
AR (1) AR013698A1 (pl)
AU (1) AU739549B2 (pl)
BG (1) BG64626B1 (pl)
BR (1) BR9813120B1 (pl)
CA (1) CA2306886C (pl)
CZ (1) CZ299839B6 (pl)
HR (1) HRP20000259A2 (pl)
HU (1) HUP0100005A3 (pl)
ID (1) ID25490A (pl)
IL (1) IL135740A (pl)
IS (1) IS5466A (pl)
MY (1) MY120553A (pl)
NO (1) NO20002010L (pl)
NZ (1) NZ504064A (pl)
PE (1) PE111499A1 (pl)
PL (1) PL190129B1 (pl)
RO (1) RO120713B1 (pl)
RS (1) RS50382B (pl)
RU (1) RU2198203C2 (pl)
SI (1) SI20333A (pl)
SK (1) SK286575B6 (pl)
TR (1) TR200001084T2 (pl)
UA (1) UA71557C2 (pl)
WO (1) WO1999020720A1 (pl)
ZA (1) ZA989526B (pl)

Families Citing this family (452)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1389635A1 (en) * 1995-12-08 2004-02-18 ExxonMobil Research and Engineering Company Biodegradable high performance hydrocarbon base oils
US6013171A (en) * 1998-02-03 2000-01-11 Exxon Research And Engineering Co. Catalytic dewaxing with trivalent rare earth metal ion exchanged ferrierite
US6663768B1 (en) * 1998-03-06 2003-12-16 Chevron U.S.A. Inc. Preparing a HGH viscosity index, low branch index dewaxed
US6025305A (en) * 1998-08-04 2000-02-15 Exxon Research And Engineering Co. Process for producing a lubricant base oil having improved oxidative stability
US6103099A (en) * 1998-09-04 2000-08-15 Exxon Research And Engineering Company Production of synthetic lubricant and lubricant base stock without dewaxing
US6165949A (en) * 1998-09-04 2000-12-26 Exxon Research And Engineering Company Premium wear resistant lubricant
US6475960B1 (en) * 1998-09-04 2002-11-05 Exxonmobil Research And Engineering Co. Premium synthetic lubricants
US6080301A (en) 1998-09-04 2000-06-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Premium synthetic lubricant base stock having at least 95% non-cyclic isoparaffins
US6179994B1 (en) 1998-09-04 2001-01-30 Exxon Research And Engineering Company Isoparaffinic base stocks by dewaxing fischer-tropsch wax hydroisomerate over Pt/H-mordenite
NL1015036C2 (nl) * 1999-04-29 2001-02-12 Inst Francais Du Petrole Flexibel proces voor de productie van basisoliÙn en gemiddelde destillatieproducten met een omzetting-hydro-isomerisatie gevolgd door een katalytische ontparaffinering.
US7067049B1 (en) * 2000-02-04 2006-06-27 Exxonmobil Oil Corporation Formulated lubricant oils containing high-performance base oils derived from highly paraffinic hydrocarbons
WO2002010114A2 (en) * 2000-08-02 2002-02-07 Mj Research & Development, L.P. Of Which Mjrd, Llc Is A General Partner Transesterified fatty esters for lubricant and refrigerant oil system
BR0207091A (pt) * 2001-02-13 2004-01-20 Shell Int Research Composição lubrificante, e, uso da mesma
AR032941A1 (es) * 2001-03-05 2003-12-03 Shell Int Research Un procedimiento para preparar un aceite base lubricante y aceite base obtenido, con sus diversas utilizaciones
MY139353A (en) * 2001-03-05 2009-09-30 Shell Int Research Process to prepare a lubricating base oil and a gas oil
MY137259A (en) * 2001-03-05 2009-01-30 Shell Int Research Process to prepare a lubricating base oil and a gas oil.
US6627779B2 (en) * 2001-10-19 2003-09-30 Chevron U.S.A. Inc. Lube base oils with improved yield
US6602922B1 (en) 2002-02-19 2003-08-05 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing C19 minus Fischer-Tropsch products having high olefinicity
US20030158272A1 (en) 2002-02-19 2003-08-21 Davis Burtron H. Process for the production of highly branched Fischer-Tropsch products and potassium promoted iron catalyst
DE60331972D1 (de) 2002-02-25 2010-05-12 Shell Int Research Gasöl oder Gasöl Mischkomponente
EP1534801B1 (en) * 2002-07-12 2006-01-25 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process to prepare a heavy and a light lubricating base oil
JP4629435B2 (ja) * 2002-07-18 2011-02-09 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 微結晶蝋及び中間蒸留物燃料の製造方法
US20040014877A1 (en) * 2002-07-19 2004-01-22 Null Volker Klaus White oil as plasticizer in a polystyrene composition and process to prepare said oil
CN1301293C (zh) 2002-07-19 2007-02-21 国际壳牌研究有限公司 含有epdm和石蜡油的组合物
CN1266257C (zh) 2002-07-19 2006-07-26 国际壳牌研究有限公司 含有增量油的硅橡胶组合物和制备所述增量油的方法
EP1530611B1 (en) 2002-08-12 2013-12-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US7271209B2 (en) 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US7531594B2 (en) 2002-08-12 2009-05-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized polyolefin compositions
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
US6703353B1 (en) 2002-09-04 2004-03-09 Chevron U.S.A. Inc. Blending of low viscosity Fischer-Tropsch base oils to produce high quality lubricating base oils
US7132042B2 (en) * 2002-10-08 2006-11-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Production of fuels and lube oils from fischer-tropsch wax
US20040129603A1 (en) * 2002-10-08 2004-07-08 Fyfe Kim Elizabeth High viscosity-index base stocks, base oils and lubricant compositions and methods for their production and use
US7220350B2 (en) * 2002-10-08 2007-05-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Wax isomerate yield enhancement by oxygenate pretreatment of catalyst
US7087152B2 (en) * 2002-10-08 2006-08-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Wax isomerate yield enhancement by oxygenate pretreatment of feed
US20040108245A1 (en) * 2002-10-08 2004-06-10 Zhaozhong Jiang Lube hydroisomerization system
JP2006502305A (ja) * 2002-10-08 2006-01-19 エクソンモービル　リサーチ　アンド　エンジニアリング　カンパニー 重質潤滑剤基材として有用な重質炭化水素組成物
US7125818B2 (en) * 2002-10-08 2006-10-24 Exxonmobil Research & Engineering Co. Catalyst for wax isomerate yield enhancement by oxygenate pretreatment
US7282137B2 (en) * 2002-10-08 2007-10-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for preparing basestocks having high VI
US20040065584A1 (en) 2002-10-08 2004-04-08 Bishop Adeana Richelle Heavy lube oil from fischer- tropsch wax
US7344631B2 (en) * 2002-10-08 2008-03-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Oxygenate treatment of dewaxing catalyst for greater yield of dewaxed product
US20040108250A1 (en) * 2002-10-08 2004-06-10 Murphy William J. Integrated process for catalytic dewaxing
US7077947B2 (en) * 2002-10-08 2006-07-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for preparing basestocks having high VI using oxygenated dewaxing catalyst
US6846778B2 (en) * 2002-10-08 2005-01-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Synthetic isoparaffinic premium heavy lubricant base stock
US7704379B2 (en) * 2002-10-08 2010-04-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Dual catalyst system for hydroisomerization of Fischer-Tropsch wax and waxy raffinate
US6951605B2 (en) * 2002-10-08 2005-10-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for making lube basestocks
US7201838B2 (en) * 2002-10-08 2007-04-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Oxygenate treatment of dewaxing catalyst for greater yield of dewaxed product
US7144497B2 (en) * 2002-11-20 2006-12-05 Chevron U.S.A. Inc. Blending of low viscosity Fischer-Tropsch base oils with conventional base oils to produce high quality lubricating base oils
US20040154957A1 (en) * 2002-12-11 2004-08-12 Keeney Angela J. High viscosity index wide-temperature functional fluid compositions and methods for their making and use
US20040154958A1 (en) * 2002-12-11 2004-08-12 Alexander Albert Gordon Functional fluids having low brookfield viscosity using high viscosity-index base stocks, base oils and lubricant compositions, and methods for their production and use
US20040119046A1 (en) * 2002-12-11 2004-06-24 Carey James Thomas Low-volatility functional fluid compositions useful under conditions of high thermal stress and methods for their production and use
US20080029431A1 (en) * 2002-12-11 2008-02-07 Alexander Albert G Functional fluids having low brookfield viscosity using high viscosity-index base stocks, base oils and lubricant compositions, and methods for their production and use
US7198710B2 (en) * 2003-03-10 2007-04-03 Chevron U.S.A. Inc. Isomerization/dehazing process for base oils from Fischer-Tropsch wax
US6962651B2 (en) * 2003-03-10 2005-11-08 Chevron U.S.A. Inc. Method for producing a plurality of lubricant base oils from paraffinic feedstock
US7141157B2 (en) * 2003-03-11 2006-11-28 Chevron U.S.A. Inc. Blending of low viscosity Fischer-Tropsch base oils and Fischer-Tropsch derived bottoms or bright stock
CN1774391A (zh) 2003-04-15 2006-05-17 国际壳牌研究有限公司 制备氢气和氢气与一氧化碳混合物的方法
JP4938447B2 (ja) 2003-06-23 2012-05-23 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 潤滑基油の製造方法
US7727378B2 (en) 2003-07-04 2010-06-01 Shell Oil Company Process to prepare a Fischer-Tropsch product
WO2005005575A1 (en) 2003-07-04 2005-01-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a fischer-tropsch product
US20050016899A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Syntroleum Corporation Synthetic lubricant basestock and an integrated fischer-tropsch process for its production
US8192813B2 (en) 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
US20050077208A1 (en) * 2003-10-14 2005-04-14 Miller Stephen J. Lubricant base oils with optimized branching
US7018525B2 (en) * 2003-10-14 2006-03-28 Chevron U.S.A. Inc. Processes for producing lubricant base oils with optimized branching
JP5108200B2 (ja) * 2003-11-04 2012-12-26 出光興産株式会社 潤滑油基油及びその製造方法、並びに該基油を含有する潤滑油組成物
JP5576437B2 (ja) * 2003-11-04 2014-08-20 出光興産株式会社 潤滑油基油及びその製造方法、並びに該基油を含有する潤滑油組成物
US7053254B2 (en) * 2003-11-07 2006-05-30 Chevron U.S.A, Inc. Process for improving the lubricating properties of base oils using a Fischer-Tropsch derived bottoms
US7763161B2 (en) 2003-12-23 2010-07-27 Chevron U.S.A. Inc. Process for making lubricating base oils with high ratio of monocycloparaffins to multicycloparaffins
US7195706B2 (en) 2003-12-23 2007-03-27 Chevron U.S.A. Inc. Finished lubricating comprising lubricating base oil with high monocycloparaffins and low multicycloparaffins
US7282134B2 (en) 2003-12-23 2007-10-16 Chevron Usa, Inc. Process for manufacturing lubricating base oil with high monocycloparaffins and low multicycloparaffins
EP1548088A1 (en) 2003-12-23 2005-06-29 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process to prepare a haze free base oil
US7083713B2 (en) 2003-12-23 2006-08-01 Chevron U.S.A. Inc. Composition of lubricating base oil with high monocycloparaffins and low multicycloparaffins
US7655132B2 (en) * 2004-05-04 2010-02-02 Chevron U.S.A. Inc. Process for improving the lubricating properties of base oils using isomerized petroleum product
AU2005254733B2 (en) 2004-06-18 2008-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
US20050284797A1 (en) * 2004-06-25 2005-12-29 Genetti William B Integrated plant process to produce high molecular weight basestocks from fischer-tropsch wax
CN101027378B (zh) 2004-10-08 2011-01-19 国际壳牌研究有限公司 由费-托合成产物制备低级烯烃的方法
US20060100466A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-11 Holmes Steven A Cycloalkane base oils, cycloalkane-base dielectric liquids made using cycloalkane base oils, and methods of making same
US7531083B2 (en) * 2004-11-08 2009-05-12 Shell Oil Company Cycloalkane base oils, cycloalkane-base dielectric liquids made using cycloalkane base oils, and methods of making same
DE602005026431D1 (de) 2004-11-18 2011-03-31 Shell Int Research Verfahren zur herstellung eines gasöls
WO2006053893A1 (en) 2004-11-18 2006-05-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a base oil
US7510674B2 (en) * 2004-12-01 2009-03-31 Chevron U.S.A. Inc. Dielectric fluids and processes for making same
US7252753B2 (en) * 2004-12-01 2007-08-07 Chevron U.S.A. Inc. Dielectric fluids and processes for making same
US20060129013A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Abazajian Armen N Specific functionalization and scission of linear hydrocarbon chains
US7550415B2 (en) 2004-12-10 2009-06-23 Shell Oil Company Lubricating oil composition
US8389615B2 (en) 2004-12-17 2013-03-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin
US8076525B2 (en) 2004-12-20 2011-12-13 Shell Oil Company Gasoline cracking
US7674364B2 (en) 2005-03-11 2010-03-09 Chevron U.S.A. Inc. Hydraulic fluid compositions and preparation thereof
US20070293408A1 (en) 2005-03-11 2007-12-20 Chevron Corporation Hydraulic Fluid Compositions and Preparation Thereof
US7981270B2 (en) 2005-03-11 2011-07-19 Chevron U.S.A. Inc. Extra light hydrocarbon liquids
WO2006108839A1 (en) 2005-04-11 2006-10-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to blend a mineral and a fischer-tropsch derived product onboard a marine vessel
US7578926B2 (en) * 2005-04-20 2009-08-25 Chevron U.S.A. Inc. Process to enhance oxidation stability of base oils by analysis of olefins using Â1H NMR
US7374658B2 (en) * 2005-04-29 2008-05-20 Chevron Corporation Medium speed diesel engine oil
EP1882049A1 (en) 2005-05-19 2008-01-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Quenching fluid
WO2006122979A2 (en) 2005-05-20 2006-11-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Use of a fischer-tropsch derived white oil in food contact applications
GB0511320D0 (en) * 2005-06-03 2005-07-13 Exxonmobil Chem Patents Inc Elastomeric structures
US7851418B2 (en) 2005-06-03 2010-12-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Ashless detergents and formulated lubricating oil containing same
GB0511319D0 (en) * 2005-06-03 2005-07-13 Exxonmobil Chem Patents Inc Polymeric compositions
JP5566025B2 (ja) 2005-06-23 2014-08-06 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 絶縁油配合物
JP4991710B2 (ja) 2005-06-24 2012-08-01 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 可塑化した官能性プロピレンコポリマー接着組成物
CN101218296B (zh) 2005-07-15 2010-12-08 埃克森美孚化学专利公司 弹性体组合物
EP1937792A1 (en) 2005-10-17 2008-07-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
US20070093398A1 (en) 2005-10-21 2007-04-26 Habeeb Jacob J Two-stroke lubricating oils
US20070151526A1 (en) * 2005-12-02 2007-07-05 David Colbourne Diesel engine system
KR101090939B1 (ko) * 2005-12-12 2011-12-08 네스테 오일 오와이제이 베이스 오일
CA2631847C (en) * 2005-12-12 2012-01-24 Neste Oil Oyj Process for producing a branched saturated hydrocarbon base oil from a feedstock comprising an aldehyde and/or ketone
RU2407778C2 (ru) * 2005-12-12 2010-12-27 Несте Ойл Ойй Способ получения разветвленного углеводородного компонента
US20070142242A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Gleeson James W Lubricant oil compositions containing GTL base stock(s) and/or base oil(s) and having improved resistance to the loss of viscosity and weight and a method for improving the resistance to loss of viscosity and weight of GTL base stock(s) and/or base oil(s) lubricant oil formulations
WO2007096361A1 (en) 2006-02-21 2007-08-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
US20070232506A1 (en) 2006-03-28 2007-10-04 Gao Jason Z Blends of lubricant basestocks with polyol esters
US8299005B2 (en) 2006-05-09 2012-10-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil composition
US8834705B2 (en) 2006-06-06 2014-09-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Gear oil compositions
US8921290B2 (en) 2006-06-06 2014-12-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Gear oil compositions
US8535514B2 (en) 2006-06-06 2013-09-17 Exxonmobil Research And Engineering Company High viscosity metallocene catalyst PAO novel base stock lubricant blends
US8501675B2 (en) 2006-06-06 2013-08-06 Exxonmobil Research And Engineering Company High viscosity novel base stock lubricant viscosity blends
US8299007B2 (en) 2006-06-06 2012-10-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Base stock lubricant blends
FI121425B (fi) * 2006-06-14 2010-11-15 Neste Oil Oyj Prosessi perusöljyn valmistamiseksi
US7863229B2 (en) 2006-06-23 2011-01-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating compositions
US7662757B2 (en) * 2006-06-27 2010-02-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Stable defoamant composition containing GTL fluid and/or hydrodewaxate and/or hydroisomerized/catalytic (and/or solvent) dewaxed fluid as diluent
JP5633997B2 (ja) * 2006-07-06 2014-12-03 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及び潤滑油組成物
US20090209793A1 (en) * 2006-07-12 2009-08-20 Keith Selby Use of a paraffinic base oil for the reduction of nitrogen oxide emissions
KR101234479B1 (ko) 2006-08-01 2013-02-18 에스케이종합화학 주식회사 Ｐｖｃ용 2차 가소제, 이를 함유하는 ｐｖｃ졸 조성물 및이의 제품
US20080110797A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-15 Fyfe Kim E Formulated lubricants meeting 0W and 5W low temperature performance specifications made from a mixture of base stocks obtained by different final wax processing routes
US7745544B2 (en) * 2006-11-30 2010-06-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalytic epoxidation and hydroxylation of olefin/diene copolymers
US8747650B2 (en) 2006-12-21 2014-06-10 Chevron Oronite Technology B.V. Engine lubricant with enhanced thermal stability
JP5108318B2 (ja) 2007-02-01 2012-12-26 昭和シェル石油株式会社 新規な有機モリブデン化合物
JP5108317B2 (ja) 2007-02-01 2012-12-26 昭和シェル石油株式会社 アルキルキサントゲン酸モリブデン、それよりなる摩擦調整剤およびそれを含む潤滑組成物
JP5108315B2 (ja) 2007-02-01 2012-12-26 昭和シェル石油株式会社 有機モリブデン化合物よりなる摩擦調整剤およびそれを含む潤滑組成物
US7615589B2 (en) * 2007-02-02 2009-11-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Properties of peroxide-cured elastomer compositions
US8759266B2 (en) 2007-03-20 2014-06-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant composition with improved electrical properties
US7888298B2 (en) 2007-03-20 2011-02-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant compositions with improved properties
JP5690042B2 (ja) * 2007-03-30 2015-03-25 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
WO2008123246A1 (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Nippon Oil Corporation 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
EP2135929B1 (en) * 2007-03-30 2014-10-15 Nippon Oil Corporation Operating oil for buffer
JP5726397B2 (ja) * 2007-03-30 2015-06-03 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
US20080269085A1 (en) 2007-04-30 2008-10-30 Chevron U.S.A. Inc. Lubricating oil composition containing alkali metal borates with improved frictional properties
US20080306215A1 (en) * 2007-06-06 2008-12-11 Abhimanyu Onkar Patil Functionalization of olefin/diene copolymers
US8377859B2 (en) 2007-07-25 2013-02-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrocarbon fluids with improved pour point
US20090036338A1 (en) 2007-07-31 2009-02-05 Chevron U.S.A. Inc. Metalworking Fluid Compositions and Preparation Thereof
US20090036333A1 (en) 2007-07-31 2009-02-05 Chevron U.S.A. Inc. Metalworking Fluid Compositions and Preparation Thereof
CN101796170B (zh) * 2007-08-13 2014-07-02 国际壳牌研究有限公司 润滑基油共混物
US20090062166A1 (en) 2007-08-28 2009-03-05 Chevron U.S.A. Inc. Slideway Lubricant Compositions, Methods of Making and Using Thereof
US8486876B2 (en) 2007-10-19 2013-07-16 Shell Oil Company Functional fluids for internal combustion engines
EP2071008A1 (en) 2007-12-04 2009-06-17 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Lubricating composition comprising an imidazolidinethione and an imidazolidone
JP5342138B2 (ja) * 2007-12-28 2013-11-13 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物
ES2546852T3 (es) * 2007-12-05 2015-09-29 Jx Nippon Oil & Energy Corporation Composición de aceite lubricante
JP5791277B2 (ja) * 2007-12-07 2015-10-07 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ 基油配合物
US7956018B2 (en) * 2007-12-10 2011-06-07 Chevron U.S.A. Inc. Lubricant composition
EP2072610A1 (en) 2007-12-11 2009-06-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Carrier oil composition
EP2075314A1 (en) 2007-12-11 2009-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Grease formulations
CN101998986B (zh) 2007-12-20 2014-12-10 国际壳牌研究有限公司 燃料组合物
EP2235145B1 (en) 2007-12-20 2019-02-20 Shell International Research Maatschappij B.V. Fuel compositions
EP2078743A1 (en) 2008-01-10 2009-07-15 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Fuel composition
JP5483662B2 (ja) * 2008-01-15 2014-05-07 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物
AR070686A1 (es) 2008-01-16 2010-04-28 Shell Int Research Un metodo para preparar una composicion de lubricante
JP5690041B2 (ja) * 2008-03-25 2015-03-25 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
JP2009227940A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Nippon Oil Corp 潤滑油基油およびその製造方法ならびに潤滑油組成物
JP5806794B2 (ja) * 2008-03-25 2015-11-10 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 内燃機関用潤滑油組成物
US20090247438A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydraulic oil formulation and method to improve seal swell
WO2009153317A1 (en) 2008-06-19 2009-12-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating grease compositions
WO2009156393A1 (en) 2008-06-24 2009-12-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Use of a lubricating composition comprising a poly(hydroxycarboxylic acid) amide
CN102112589B (zh) 2008-07-31 2014-06-18 国际壳牌研究有限公司 液体燃料组合物
JP5695815B2 (ja) * 2008-08-04 2015-04-08 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物
US8394746B2 (en) 2008-08-22 2013-03-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur and low metal additive formulations for high performance industrial oils
EP2100946A1 (en) 2008-09-08 2009-09-16 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Oil formulations
US8476205B2 (en) 2008-10-03 2013-07-02 Exxonmobil Research And Engineering Company Chromium HVI-PAO bi-modal lubricant compositions
JP2010090251A (ja) * 2008-10-07 2010-04-22 Nippon Oil Corp 潤滑油基油及びその製造方法、潤滑油組成物
CN102177227B (zh) * 2008-10-07 2013-12-18 吉坤日矿日石能源株式会社 润滑油组合物及其制造方法
CN102239241B (zh) * 2008-10-07 2013-09-18 吉坤日矿日石能源株式会社 润滑油基油及其制造方法以及润滑油组合物
US20100105585A1 (en) * 2008-10-28 2010-04-29 Carey James T Low sulfur and ashless formulations for high performance industrial oils
US20100162693A1 (en) 2008-12-31 2010-07-01 Michael Paul W Method of reducing torque ripple in hydraulic motors
AU2010209748A1 (en) 2009-01-28 2011-07-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP2186871A1 (en) 2009-02-11 2010-05-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP2398872B1 (en) 2009-02-18 2013-11-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Use of a lubricating composition with gtl base oil to reduce hydrocarbon emissions
FR2943070B1 (fr) * 2009-03-12 2012-12-21 Total Raffinage Marketing Fluide hydrocarbone hydrodeparaffine utilise dans la fabrication de fluides industriels, agricoles ou a usage domestique
EP2248878A1 (en) 2009-05-01 2010-11-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
WO2010125144A1 (en) * 2009-05-01 2010-11-04 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Functional fluid compositions with improved seal swell properties
WO2010140562A1 (ja) 2009-06-04 2010-12-09 新日本石油株式会社 潤滑油組成物
JP5829374B2 (ja) 2009-06-04 2015-12-09 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物
CN103275800B (zh) 2009-06-04 2016-06-22 吉坤日矿日石能源株式会社 润滑油组合物
US8999904B2 (en) 2009-06-04 2015-04-07 Jx Nippon Oil & Energy Corporation Lubricant oil composition and method for making the same
CN102459541A (zh) * 2009-06-12 2012-05-16 赢创罗曼克斯添加剂有限公司 具有改进的粘度指数的流体
WO2010149706A1 (en) 2009-06-24 2010-12-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
WO2010149712A1 (en) 2009-06-25 2010-12-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
CN102575189B (zh) 2009-08-18 2016-10-19 国际壳牌研究有限公司 润滑脂组合物
WO2011023766A1 (en) 2009-08-28 2011-03-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process oil composition
JP5689592B2 (ja) 2009-09-01 2015-03-25 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物
US8349776B2 (en) 2009-09-29 2013-01-08 Chevron Oronite Company Llc Trunk piston engine lubricating oil compositions
US8716201B2 (en) 2009-10-02 2014-05-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Alkylated naphtylene base stock lubricant formulations
EP2486113B2 (en) 2009-10-09 2022-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP2159275A3 (en) 2009-10-14 2010-04-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
CN102666817A (zh) 2009-10-26 2012-09-12 国际壳牌研究有限公司 润滑组合物
EP2189515A1 (en) 2009-11-05 2010-05-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Functional fluid composition
EP2186872A1 (en) 2009-12-16 2010-05-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP2390279A1 (en) 2009-12-17 2011-11-30 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polypropylene composition with plasticiser for sterilisable films
JP2013515802A (ja) 2009-12-24 2013-05-09 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 液体燃料組成物
US20130000584A1 (en) 2009-12-29 2013-01-03 Shell International Research Maatschappij B.V. Liquid fuel compositions
EP2531583B1 (en) 2010-02-01 2018-07-18 ExxonMobil Research and Engineering Company Use of engine oil compositions for improving the fuel efficiency of large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8598103B2 (en) 2010-02-01 2013-12-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low, medium and high speed engines by reducing the traction coefficient
US8759267B2 (en) 2010-02-01 2014-06-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8728999B2 (en) 2010-02-01 2014-05-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8642523B2 (en) 2010-02-01 2014-02-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8748362B2 (en) 2010-02-01 2014-06-10 Exxonmobile Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed gas engines by reducing the traction coefficient
WO2011110551A1 (en) 2010-03-10 2011-09-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of reducing the toxicity of used lubricating compositions
KR20130016276A (ko) 2010-03-17 2013-02-14 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 윤활 조성물
EP2194114A3 (en) 2010-03-19 2010-10-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
RU2565592C2 (ru) 2010-05-03 2015-10-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Отработанная смазочная композиция
EP2385097A1 (en) 2010-05-03 2011-11-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
US9074156B2 (en) 2010-07-05 2015-07-07 Shell Oil Company Process for the manufacture of a grease composition
JP5865907B2 (ja) 2010-08-03 2016-02-17 昭和シェル石油株式会社 潤滑組成物
EP2441818A1 (en) 2010-10-12 2012-04-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
US8455406B2 (en) 2010-10-28 2013-06-04 Chevron U.S.A. Inc. Compressor oils having improved oxidation resistance
US20120144887A1 (en) 2010-12-13 2012-06-14 Accelergy Corporation Integrated Coal To Liquids Process And System With Co2 Mitigation Using Algal Biomass
EP2652096A1 (en) 2010-12-17 2013-10-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
KR20140035357A (ko) 2011-04-05 2014-03-21 셰브런 오로나이트 컴퍼니 엘엘씨 저점도 선박 실린더 윤활유 조성물
WO2012150283A1 (en) 2011-05-05 2012-11-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil compositions comprising fischer-tropsch derived base oils
CN103360517B (zh) * 2012-04-05 2017-12-08 中国科学院上海有机化学研究所 高支化油状烷烃聚合物及其制法和应用
JP6175052B2 (ja) 2011-05-16 2017-08-02 上海 インスティテュート オブ オーガニック ケミストリー、チャイニーズ アカデミー オブ サイエンシーズＳｈａｎｇｈａｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ， Ｃｈｉｎｅｓｅ Ａｃａｄｅｍｙ Ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ オレフィンから高分岐アルカンを製造する触媒系
US20120304531A1 (en) 2011-05-30 2012-12-06 Shell Oil Company Liquid fuel compositions
EP2395068A1 (en) 2011-06-14 2011-12-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
WO2013003405A1 (en) 2011-06-30 2013-01-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating compositions containing polyalkylene glycol mono ethers
SG193979A1 (en) 2011-06-30 2013-11-29 Exxonmobil Res & Eng Co Method of improving pour point of lubricating compositions containing polyalkylene glycol mono ethers
US8586520B2 (en) 2011-06-30 2013-11-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Method of improving pour point of lubricating compositions containing polyalkylene glycol mono ethers
SG193976A1 (en) 2011-06-30 2013-11-29 Exxonmobil Res & Eng Co Lubricating compositions containing polyetheramines
US9206374B2 (en) 2011-12-16 2015-12-08 Chevron Oronite Sas Trunk piston engine lubricating oil compositions
WO2013096193A1 (en) 2011-12-20 2013-06-27 Shell Oil Company Adhesive compositions and methods of using the same
EP2794826A1 (en) 2011-12-22 2014-10-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Improvements relating to high pressure compressor lubrication
WO2013093103A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP2626405B1 (en) 2012-02-10 2015-05-27 Ab Nanol Technologies Oy Lubricant composition
EP2864456B1 (en) 2012-06-21 2018-10-31 Shell International Research Maatschappij B.V. Lubricating oil compositions comprising heavy fischer-tropsch derived base oils and alkylated aromatic base oil
JP6417321B2 (ja) 2012-06-21 2018-11-07 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ 潤滑組成物
WO2014020007A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Cable fill composition
US9359573B2 (en) 2012-08-06 2016-06-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Migration of air release in lubricant base stocks
EP2695932A1 (en) 2012-08-08 2014-02-12 Ab Nanol Technologies Oy Grease composition
EP2746367A1 (en) 2012-12-18 2014-06-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare base oil and gas oil
US20140194333A1 (en) 2013-01-04 2014-07-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
JP5735017B2 (ja) * 2013-01-15 2015-06-17 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及び潤滑油組成物
US9200230B2 (en) 2013-03-01 2015-12-01 VORA Inc. Lubricating compositions and methods of use thereof
US20140274849A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating composition providing high wear resistance
EP2816097A1 (en) 2013-06-18 2014-12-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
EP2816098A1 (en) 2013-06-18 2014-12-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Use of a sulfur compound for improving the oxidation stability of a lubricating oil composition
US20150099675A1 (en) 2013-10-03 2015-04-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Compositions with improved varnish control properties
CN105829513B (zh) 2013-11-06 2020-09-15 雪佛龙奥伦耐技术有限责任公司 船用柴油机汽缸润滑剂油组合物
EP3066180B1 (en) 2013-11-06 2021-01-13 Chevron Oronite Technology B.V. Marine diesel cylinder lubricant oil compositions
FR3013357B1 (fr) 2013-11-18 2016-09-16 Total Marketing Services Procede de production de fluides hydrocarbures a basse teneur en aromatiques
US10190072B2 (en) 2013-12-23 2019-01-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
US20150175923A1 (en) 2013-12-23 2015-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
US9885004B2 (en) 2013-12-23 2018-02-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
US9506008B2 (en) 2013-12-23 2016-11-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
WO2015099820A1 (en) 2013-12-23 2015-07-02 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
US20150175924A1 (en) 2013-12-23 2015-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
BR112016015027B1 (pt) 2013-12-24 2021-04-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Composição lubrificante e uso da mesma
JP6228849B2 (ja) * 2014-01-07 2017-11-08 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 潤滑油組成物
JP2014080622A (ja) * 2014-01-07 2014-05-08 Jx Nippon Oil & Energy Corp 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
JP2014062271A (ja) * 2014-01-07 2014-04-10 Jx Nippon Oil & Energy Corp 潤滑油基油およびその製造方法ならびに潤滑油組成物
WO2015147215A1 (ja) 2014-03-28 2015-10-01 三井化学株式会社 エチレン／α－オレフィン共重合体および潤滑油
US8968592B1 (en) 2014-04-10 2015-03-03 Soilworks, LLC Dust suppression composition and method of controlling dust
US9068106B1 (en) 2014-04-10 2015-06-30 Soilworks, LLC Dust suppression composition and method of controlling dust
US9896634B2 (en) 2014-05-08 2018-02-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing engine knock and pre-ignition
US10519394B2 (en) 2014-05-09 2019-12-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition while maintaining or improving cleanliness
US20150322367A1 (en) 2014-05-09 2015-11-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition
US20150322369A1 (en) 2014-05-09 2015-11-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition
US20150322368A1 (en) 2014-05-09 2015-11-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition
WO2015172846A1 (en) 2014-05-16 2015-11-19 Ab Nanol Technologies Oy Additive composition for lubricants
US9506009B2 (en) 2014-05-29 2016-11-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine wear protection
RU2692794C2 (ru) 2014-06-19 2019-06-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Смазывающая композиция
US10689593B2 (en) 2014-08-15 2020-06-23 Exxonmobil Research And Engineering Company Low viscosity lubricating oil compositions for turbomachines
WO2016032782A1 (en) 2014-08-27 2016-03-03 Shell Oil Company Methods for lubricating a diamond-like carbon coated surface, associated lubricating oil compositions and associated screening methods
EP3192856B1 (en) 2014-09-10 2020-12-23 Mitsui Chemicals, Inc. Lubricant composition
US9944877B2 (en) 2014-09-17 2018-04-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Composition and method for preventing or reducing engine knock and pre-ignition in high compression spark ignition engines
JP5805286B2 (ja) * 2014-09-22 2015-11-04 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及び潤滑油組成物
US9957459B2 (en) 2014-11-03 2018-05-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Low transition temperature mixtures or deep eutectic solvents and processes for preparation thereof
EP3215590A1 (en) 2014-11-04 2017-09-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
PH12017500868B1 (en) 2014-11-12 2023-01-27 Shell Int Research Fuel composition
BR112017012857B8 (pt) 2014-12-17 2022-05-10 Shell Int Research Composição de óleo lubrificante
EP3237904A1 (en) 2014-12-24 2017-11-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Methods for determining condition and quality of petroleum products
SG11201702851YA (en) 2014-12-24 2017-07-28 Exxonmobil Res & Eng Co Methods for authentication and identification of petroleum products
US10781397B2 (en) 2014-12-30 2020-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine wear protection
EP3240880A1 (en) 2014-12-30 2017-11-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine wear protection
SG11201703986WA (en) 2014-12-30 2017-07-28 Exxonmobil Res & Eng Co Lubricating oil compositions containing encapsulated microscale particles
US10000721B2 (en) 2014-12-30 2018-06-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine wear protection
EP3040404A1 (en) 2014-12-31 2016-07-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing naphtha and middle distillate fractions
US9926509B2 (en) 2015-01-19 2018-03-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine wear protection and solubility
US10752859B2 (en) 2015-02-06 2020-08-25 Shell Oil Company Grease composition
US20180037838A1 (en) 2015-02-27 2018-02-08 Shell Oil Company Use of a lubricating composition
WO2016156328A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Use of a lubricating composition comprising a hindered amine light stabilizer for improved piston cleanliness in an internal combustion engine
WO2016166135A1 (en) 2015-04-15 2016-10-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for detecting the presence of hydrocarbons derived from methane in a mixture
WO2016184842A1 (en) 2015-05-18 2016-11-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
EP3095842A1 (en) 2015-05-20 2016-11-23 Total Marketing Services Biodegradable hydrocarbon fluids based on syngas
US10119093B2 (en) 2015-05-28 2018-11-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Composition and method for preventing or reducing engine knock and pre-ignition in high compression spark ignition engines
EP3320060A1 (en) 2015-07-07 2018-05-16 ExxonMobil Research and Engineering Company Composition and method for preventing or reducing engine knock and pre-ignition in high compression spark ignition engines
CN107849481B (zh) 2015-07-22 2021-09-03 雪佛龙奥伦耐技术有限责任公司 船用柴油机汽缸润滑油组合物
US11067939B2 (en) 2015-07-31 2021-07-20 Hp Indigo B.V. Maintaining layer of cleaning solution on photoconductive surface via wiper with purposefully rounded edge
US9434881B1 (en) 2015-08-25 2016-09-06 Soilworks, LLC Synthetic fluids as compaction aids
JP2016014150A (ja) * 2015-09-18 2016-01-28 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油基油及びその製造方法並びに潤滑油組成物
US10808195B2 (en) 2015-09-22 2020-10-20 Shell Oil Company Fuel compositions
EP3397734B1 (en) 2015-11-30 2020-07-29 Shell International Research Maatschappij B.V. Fuel composition
CN108473884A (zh) 2015-12-23 2018-08-31 国际壳牌研究有限公司 用于制备浊点降低的基础油的方法
US9951290B2 (en) 2016-03-31 2018-04-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant compositions
EP3455266B1 (en) 2016-05-13 2020-10-28 Evonik Operations GmbH Graft copolymers based on polyolefin backbone and methacrylate side chains
US20180037841A1 (en) 2016-08-03 2018-02-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating engine oil for improved wear protection and fuel efficiency
SG10201914108RA (en) 2016-08-05 2020-02-27 Rutgers The State University Of New Jersey Thermocleavable friction modifiers and methods thereof
US10428292B2 (en) 2016-08-15 2019-10-01 Evonik Oil Additives Gmbh Functional polyalkyl (meth)acrylates with enhanced demulsibility performance
EP3507350B1 (en) 2016-08-31 2020-05-27 Evonik Operations GmbH Comb polymers for improving noack evaporation loss of engine oil formulations
US20180100115A1 (en) 2016-10-07 2018-04-12 Exxonmobil Research And Engineering Company High conductivity lubricating oils for electric and hybrid vehicles
US20180100118A1 (en) 2016-10-07 2018-04-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for controlling electrical conductivity of lubricating oils in electric vehicle powertrains
US20180100120A1 (en) 2016-10-07 2018-04-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or minimizing electrostatic discharge and dielectric breakdown in electric vehicle powertrains
EP3315592A1 (en) 2016-10-27 2018-05-02 Total Marketing Services Use of biodegradable hydrocarbon fluids as drilling fluids
EP3315586A1 (en) 2016-10-27 2018-05-02 Total Marketing Services Use of biodegradable hydrocarbon fluids as heat-transfer media
EP3315590A1 (en) 2016-10-27 2018-05-02 Total Marketing Services Use of hydrocarbon fluids in electric vehicles
EP3336162A1 (en) 2016-12-16 2018-06-20 Shell International Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
CA3047194A1 (en) 2016-12-19 2018-06-28 Evonik Operations Gmbh Lubricating oil composition comprising dispersant comb polymers
WO2018118477A1 (en) 2016-12-19 2018-06-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Composition and method for preventing or reducing engine knock and pre-ignition compression spark ignition engines
US10934496B2 (en) 2016-12-23 2021-03-02 Shell Oil Company Fischer-tropsch feedstock derived haze-free base oil fractions
EP3562924B8 (en) 2016-12-30 2022-07-20 ExxonMobil Technology and Engineering Company Low viscosity lubricating oil compositions for turbomachines
US10647936B2 (en) 2016-12-30 2020-05-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving lubricant antifoaming performance and filterability
EP3342842A1 (en) 2017-01-03 2018-07-04 Total Marketing Services Dewaxing and dearomating process of hydrocarbon in a slurry reactor
WO2018131543A1 (ja) 2017-01-16 2018-07-19 三井化学株式会社 自動車ギア用潤滑油組成物
WO2018144166A1 (en) 2017-02-01 2018-08-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating engine oil and method for improving engine fuel efficiency
US10793801B2 (en) 2017-02-06 2020-10-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low transition temperature mixtures and lubricating oils containing the same
WO2018144301A1 (en) 2017-02-06 2018-08-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low transition temperature mixtures and lubricating oils containing the same
US10487289B2 (en) 2017-02-21 2019-11-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions and methods of use thereof
US10858610B2 (en) 2017-03-24 2020-12-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Cold cranking simulator viscosity boosting base stocks and lubricating oil formulations containing the same
US10738258B2 (en) 2017-03-24 2020-08-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency and energy efficiency
US10876062B2 (en) 2017-03-24 2020-12-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Cold cranking simulator viscosity boosting base stocks and lubricating oil formulations containing the same
US10808196B2 (en) 2017-03-28 2020-10-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Cold cranking simulator viscosity reducing base stocks and lubricating oil formulations containing the same
US20180305633A1 (en) 2017-04-19 2018-10-25 Shell Oil Company Lubricating compositions comprising a volatility reducing additive
BR112019022507B1 (pt) 2017-04-27 2022-12-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Uso de um dispersante sem cinzas contendo nitrogênio em uma composição lubrificante
US10443008B2 (en) 2017-06-22 2019-10-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Marine lubricating oils and method of making and use thereof
WO2019014092A1 (en) 2017-07-13 2019-01-17 Exxonmobil Research And Engineering Company CONTINUOUS PROCESS FOR FAT PRODUCTION
EP3652280A4 (en) 2017-07-14 2021-07-07 Novvi LLC BASE OILS AND THEIR PREPARATION PROCESSES
KR102549209B1 (ko) 2017-07-14 2023-07-03 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 이미드 관능기를 포함하는 빗살형 중합체
EP3655510A1 (en) 2017-07-21 2020-05-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving deposit control and cleanliness performance in an engine lubricated with a lubricating oil
US20190062668A1 (en) 2017-08-25 2019-02-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Ashless engine lubricants for high temperature applications
US20190062667A1 (en) 2017-08-25 2019-02-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Ashless engine lubricants for high temperature applications
ES2847382T3 (es) 2017-09-04 2021-08-03 Evonik Operations Gmbh Nuevos mejoradores del índice de viscosidad con distribuciones de peso molecular definidas
US20190085256A1 (en) 2017-09-18 2019-03-21 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydraulic oil compositions with improved hydrolytic and thermo-oxidative stability
US20190093040A1 (en) 2017-09-22 2019-03-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with viscosity and deposit control
WO2019089180A1 (en) 2017-10-30 2019-05-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions having improved cleanliness and wear performance
US20190136147A1 (en) 2017-11-03 2019-05-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant compositions with improved performance and methods of preparing and using the same
WO2019094019A1 (en) 2017-11-09 2019-05-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition while maintaining or improving cleanliness
WO2019103808A1 (en) 2017-11-22 2019-05-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with oxidative stability in diesel engines
WO2019112711A1 (en) 2017-12-04 2019-06-13 Exxonmobil Research And Enginerring Company Method for preventing or reducing low speed pre-ignition
ES2801327T3 (es) 2017-12-13 2021-01-11 Evonik Operations Gmbh Mejorador del índice de viscosidad con resistencia al cizallamiento y solubilidad después del cizallamiento mejoradas
WO2019118115A1 (en) 2017-12-15 2019-06-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions containing microencapsulated additives
US20190203151A1 (en) 2017-12-28 2019-07-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Flat viscosity fluids and lubricating oils based on liquid crystal base stocks
US10774286B2 (en) 2017-12-29 2020-09-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Grease compositions with improved performance and methods of preparing and using the same
US20190203144A1 (en) 2017-12-29 2019-07-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubrication of oxygenated diamond-like carbon surfaces
US20190203142A1 (en) 2017-12-29 2019-07-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with wear and sludge control
CN111655827B (zh) 2018-01-23 2022-07-26 赢创运营有限公司 聚合物-无机纳米粒子组合物、其制造方法和其作为润滑剂添加剂的用途
WO2019145287A1 (en) 2018-01-23 2019-08-01 Evonik Oil Additives Gmbh Polymeric-inorganic nanoparticle compositions, manufacturing process thereof and their use as lubricant additives
JP7411555B2 (ja) 2018-01-23 2024-01-11 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー 高分子無機ナノ粒子組成物、それらの製造方法、及び潤滑剤としてのそれらの使用
WO2019183187A1 (en) 2018-03-20 2019-09-26 Basf Se Lubricant composition
EP3784761B1 (en) 2018-04-26 2024-03-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricant composition and use of the same as a pipe dope
CN112352036B (zh) 2018-05-01 2022-11-01 诺维有限责任公司 表现出独特分支结构的烃混合物
WO2019217058A1 (en) 2018-05-11 2019-11-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving engine fuel efficiency
US20190376000A1 (en) 2018-06-11 2019-12-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Non-zinc-based antiwear compositions, hydraulic oil compositions, and methods of using the same
US20190382680A1 (en) 2018-06-18 2019-12-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Formulation approach to extend the high temperature performance of lithium complex greases
WO2020007945A1 (en) 2018-07-05 2020-01-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
WO2020011948A1 (en) 2018-07-13 2020-01-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating composition
WO2020023430A1 (en) 2018-07-23 2020-01-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with oxidative stability in diesel engines using biodiesel fuel
WO2020023437A1 (en) 2018-07-24 2020-01-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with engine corrosion protection
SG11202010806QA (en) 2018-09-20 2020-11-27 Novvi Llc Process for preparing hydrocarbon mixture exhibiting unique branching structure
WO2020064619A1 (en) 2018-09-24 2020-04-02 Evonik Operations Gmbh Use of trialkoxysilane-based compounds for lubricants
WO2020068439A1 (en) 2018-09-27 2020-04-02 Exxonmobil Research And Engineering Company Low viscosity lubricating oils with improved oxidative stability and traction performance
US20200140775A1 (en) 2018-11-05 2020-05-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions having improved cleanliness and wear performance
EP3880773B1 (en) 2018-11-13 2022-07-06 Evonik Operations GmbH Random copolymers for use as base oils or lubricant additives
US20200165537A1 (en) 2018-11-28 2020-05-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with improved deposit resistance and methods thereof
US20200181525A1 (en) 2018-12-10 2020-06-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving oxidation and deposit resistance of lubricating oils
WO2020132164A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with viscosity control
US20200199485A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Grease compositions having polyurea thickeners made with isocyanate terminated prepolymers
EP3898721B1 (en) 2018-12-19 2023-05-03 Evonik Operations GmbH Viscosity index improvers based on block copolymers
US20200199477A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving high temperature antifoaming performance of a lubricating oil
WO2020132166A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricating oil compositions with antioxidant formation and dissipation control
US20200199473A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Grease compositions having improved performance
WO2020131515A2 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant compositions with improved wear control
EP3898907B1 (en) 2018-12-19 2025-02-05 Evonik Operations GmbH Use of associative triblockcopolymers as viscosity index improvers
US20200199481A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Grease compositions having calcium sulfonate and polyurea thickeners
WO2020176171A1 (en) 2019-02-28 2020-09-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Low viscosity gear oil compositions for electric and hybrid vehicles
ES2876205T3 (es) 2019-03-11 2021-11-12 Evonik Operations Gmbh Mejoradores del índice de viscosidad de poli(metacrilato de alquilo)
US11739282B2 (en) 2019-03-20 2023-08-29 Basf Se Lubricant composition
WO2020187954A1 (en) 2019-03-20 2020-09-24 Evonik Operations Gmbh Polyalkyl(meth)acrylates for improving fuel economy, dispersancy and deposits performance
CN113574148A (zh) 2019-03-26 2021-10-29 三井化学株式会社 内燃机用润滑油组合物及其制造方法
EP3950897A4 (en) 2019-03-26 2022-08-10 Mitsui Chemicals, Inc. LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR COMPRESSOR OIL, AND METHOD OF MAKING THE SAME
EP3950902A4 (en) 2019-03-26 2022-08-10 Mitsui Chemicals, Inc. LUBRICATION OIL COMPOSITION FOR AUTOMOTIVE GEAR FLUID AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF
CN113574142A (zh) 2019-03-26 2021-10-29 三井化学株式会社 液压油用润滑油组合物及其制造方法
ES2985405T3 (es) 2019-03-26 2024-11-05 Mitsui Chemicals Inc Composición de aceite lubricante para engranajes industriales y método para producir la misma
US20220186132A1 (en) 2019-03-26 2022-06-16 Mitsui Chemicals, Inc. Grease composition and method for producing the same
KR20210139400A (ko) 2019-03-26 2021-11-22 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 자동차 기어용 윤활유 조성물 및 그의 제조 방법
CN113574149A (zh) 2019-03-26 2021-10-29 三井化学株式会社 内燃机用润滑油组合物及其制造方法
WO2020257377A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257379A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257374A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257376A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257370A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257375A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257378A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257371A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020257373A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
US10712105B1 (en) 2019-06-19 2020-07-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Heat transfer fluids and methods of use
WO2020264534A2 (en) 2019-06-27 2020-12-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for reducing solubilized copper levels in wind turbine gear oils
CN114269879B (zh) 2019-06-27 2024-09-27 埃克森美孚化学专利公司 包含衍生自线性α-烯烃二聚物的甲基链烷烃的传热流体及其用途
EP3778839B1 (en) 2019-08-13 2021-08-04 Evonik Operations GmbH Viscosity index improver with improved shear-resistance
US20210047577A1 (en) 2019-08-14 2021-02-18 Chevron U.S.A. Inc. Method for improving engine performance with renewable lubricant compositions
CN112577987B (zh) * 2019-09-27 2024-04-02 中国石油化工股份有限公司 润滑油基础油的分子结构表征方法及润滑油基础油的优选方法
JP7408344B2 (ja) 2019-10-23 2024-01-05 シェルルブリカンツジャパン株式会社 潤滑油組成物
EP3816261A1 (en) 2019-10-31 2021-05-05 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Heat transfer fluids comprising methyl paraffins derived from linear alpha olefin dimers and use thereof
EP4069805A1 (en) 2019-12-06 2022-10-12 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Methylparaffins obtained through isomerization of linear olefins and use thereof in thermal management
US11976251B2 (en) 2019-12-18 2024-05-07 ExxonMobil Technology and Engineering Company Method for controlling lubrication of a rotary shaft seal
WO2021133583A1 (en) 2019-12-23 2021-07-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and apparatus for the continuous production of polyurea grease
CN115605374B (zh) 2020-03-27 2024-12-17 埃克森美孚技术与工程公司 电气系统用传热流体的状况监测
EP4127115B1 (en) 2020-03-30 2023-11-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Thermal management system
JP7773473B2 (ja) 2020-03-30 2025-11-19 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 熱暴走の管理
CN115867633A (zh) 2020-04-10 2023-03-28 雪佛龙奥伦耐有限责任公司 包含生物基基础油的润滑油组合物
WO2021219679A1 (en) 2020-04-30 2021-11-04 Evonik Operations Gmbh Process for the preparation of dispersant polyalkyl (meth)acrylate polymers
CN115461433B (zh) 2020-04-30 2023-09-29 赢创运营有限公司 聚(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物的制备方法
PL3907269T3 (pl) 2020-05-05 2023-09-11 Evonik Operations Gmbh Uwodornione polidienowe kopolimery liniowe jako surowiec bazowy lub dodatki smarowe do kompozycji smarowych
CN115551900A (zh) 2020-05-13 2022-12-30 埃克森美孚化学专利公司 用于高粘度应用的烷基化芳族化合物
US12098344B2 (en) 2020-07-03 2024-09-24 Evonik Operations Gmbh High viscosity base fluids based on oil compatible polyesters prepared from long-chain epoxides
EP4176025B1 (en) 2020-07-03 2024-03-13 Evonik Operations GmbH High viscosity base fluids based on oil compatible polyesters
WO2022049130A1 (en) 2020-09-01 2022-03-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Engine oil composition
CA3192424A1 (en) 2020-09-18 2022-03-24 Verena BREUERS Compositions comprising a graphene-based material as lubricant additives
EP4225870A1 (en) 2020-10-08 2023-08-16 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Heat transfer fluids comprising isomeric branched paraffin dimers derived from linear alpha olefins and use thereof
KR20230095094A (ko) 2020-10-28 2023-06-28 셰브런 유.에스.에이.인크. 황 및 황산화 회분 함량이 낮고 몰리브덴 및 붕소 화합물을 함유하는 재생가능한 베이스 오일을 포함하는 윤활유 조성물
US12139689B2 (en) 2020-11-18 2024-11-12 Evonik Operations Gmbh Compressor oils with high viscosity index
WO2022129495A1 (en) 2020-12-18 2022-06-23 Evonik Operations Gmbh Process for preparing homo- and copolymers of alkyl (meth)acrylates with low residual monomer content
US11760952B2 (en) 2021-01-12 2023-09-19 Ingevity South Carolina, Llc Lubricant thickener systems from modified tall oil fatty acids, lubricating compositions, and associated methods
EP4060009B1 (en) 2021-03-19 2023-05-03 Evonik Operations GmbH Viscosity index improver and lubricant compositions thereof
CN117480144A (zh) 2021-05-07 2024-01-30 埃克森美孚化学专利公司 通过烯烃低聚增强轻度支化的烯烃低聚物的生产
WO2022233878A1 (en) 2021-05-07 2022-11-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalization of lightly branched olefin oligomers
WO2022233876A1 (en) 2021-05-07 2022-11-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Enhanced production of lightly branched olefin oligomers through olefin oligomerization
EP4334272A1 (en) 2021-05-07 2024-03-13 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Functionalization of lightly branched olefin oligomers
ES2955513T3 (es) 2021-07-16 2023-12-04 Evonik Operations Gmbh Composición de aditivo de lubricante que contiene poli(metacrilatos de alquilo)
EP4375353B1 (en) 2021-07-20 2026-05-27 Mitsui Chemicals, Inc. Viscosity modifier for lubricating oil, and lubricating oil composition for hydraulic oil
US20230092322A1 (en) 2021-09-09 2023-03-23 Chevron U.S.A. Inc. Renewable Based E-Drive Fluids
EP4441175B1 (en) 2021-12-03 2025-08-27 Evonik Operations GmbH Boronic ester modified polyalkyl(meth)acrylate polymers
WO2023099631A1 (en) 2021-12-03 2023-06-08 Evonik Operations Gmbh Boronic ester modified polyalkyl(meth)acrylate polymers
WO2023099635A1 (en) 2021-12-03 2023-06-08 Totalenergies Onetech Lubricant compositions
EP4441180A1 (en) 2021-12-03 2024-10-09 TotalEnergies OneTech Lubricant compositions
EP4441177B1 (en) 2021-12-03 2025-08-06 Evonik Operations GmbH Boronic ester modified polyalkyl(meth)acrylate polymers
WO2023099634A1 (en) 2021-12-03 2023-06-08 Totalenergies Onetech Lubricant compositions
US20250171704A1 (en) 2022-03-03 2025-05-29 Mitsui Chemicals, Inc. Lubricating oil composition
US20250273766A1 (en) 2022-05-19 2025-08-28 Shell Usa, Inc. Thermal management system
WO2024033156A1 (en) 2022-08-08 2024-02-15 Evonik Operations Gmbh Polyalkyl (meth)acrylate-based polymers with improved low temperature properties
EP4321602B1 (en) 2022-08-10 2024-09-11 Evonik Operations GmbH Sulfur free poly alkyl(meth)acrylate copolymers as viscosity index improvers in lubricants
CN120322534A (zh) 2022-12-07 2025-07-15 赢创运营有限公司 用于工业应用的无硫分散剂聚合物
JP2026522025A (ja) 2023-07-03 2026-07-03 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 潤滑油組成物
WO2025125893A1 (en) 2023-12-14 2025-06-19 Infineum International Limited Lubricant compositions for reduced pre-ignition in hydrogen fueled engines
WO2025201962A1 (en) 2024-03-27 2025-10-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
WO2025252603A1 (en) 2024-06-04 2025-12-11 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricating oil composition
EP4715960A1 (en) 2024-09-19 2026-03-25 Dr. Ing. h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft Method for operating a thermal management arrangement
EP4715023A1 (en) 2024-09-19 2026-03-25 ExxonMobil Technology and Engineering Company Heat transfer fluid
EP4741476A1 (en) 2024-11-11 2026-05-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubricant composition
EP4682207A1 (en) 2024-12-13 2026-01-21 TotalEnergies OneTech Bio-sourced composition for treating textile fibers

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500417A (en) * 1982-12-28 1985-02-19 Mobil Oil Corporation Conversion of Fischer-Tropsch products
JPS61106524A (ja) * 1984-10-29 1986-05-24 Kuraray Co Ltd パ−ヒドロリコペンの製造方法
US4919788A (en) 1984-12-21 1990-04-24 Mobil Oil Corporation Lubricant production process
US4704491A (en) * 1985-03-26 1987-11-03 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Liquid ethylene-alpha-olefin random copolymer, process for production thereof, and use thereof
AU603344B2 (en) * 1985-11-01 1990-11-15 Mobil Oil Corporation Two stage lubricant dewaxing process
US4827064A (en) * 1986-12-24 1989-05-02 Mobil Oil Corporation High viscosity index synthetic lubricant compositions
CA1310287C (en) * 1987-12-18 1992-11-17 Exxon Research And Engineering Company Process for the hydroisomerization of fischer-tropsch wax to produce lubricating oil
US5059299A (en) * 1987-12-18 1991-10-22 Exxon Research And Engineering Company Method for isomerizing wax to lube base oils
US4943672A (en) * 1987-12-18 1990-07-24 Exxon Research And Engineering Company Process for the hydroisomerization of Fischer-Tropsch wax to produce lubricating oil (OP-3403)
FR2626005A1 (fr) * 1988-01-14 1989-07-21 Shell Int Research Procede de preparation d'une huile lubrifiante de base
ES2059829T3 (es) * 1988-06-23 1994-11-16 Mobil Oil Corp Oligomeros olefinicos que tienen propiedades lubricantes y procedimiento para preparar tales oligomeros.
US5015361A (en) * 1989-01-23 1991-05-14 Mobil Oil Corp. Catalytic dewaxing process employing surface acidity deactivated zeolite catalysts
US5246566A (en) * 1989-02-17 1993-09-21 Chevron Research And Technology Company Wax isomerization using catalyst of specific pore geometry
ATE128109T1 (de) * 1989-02-17 1995-10-15 Chevron Usa Inc Isomerisierung von wachshaltigen schmierölen und erdoelwachsen durch anwendung eines silicoaluminophosphat molekularsiebkatalysts.
US5012020A (en) * 1989-05-01 1991-04-30 Mobil Oil Corporation Novel VI enhancing compositions and Newtonian lube blends
US5358628A (en) * 1990-07-05 1994-10-25 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricants
US5282958A (en) * 1990-07-20 1994-02-01 Chevron Research And Technology Company Use of modified 5-7 a pore molecular sieves for isomerization of hydrocarbons
US5146022A (en) * 1990-08-23 1992-09-08 Mobil Oil Corporation High VI synthetic lubricants from cracked slack wax
US5107054A (en) * 1990-08-23 1992-04-21 Mobil Oil Corporation Zeolite MCM-22 based catalyst for paraffin isomerization
US5136118A (en) * 1990-08-23 1992-08-04 Mobil Oil Corporation High VI synthetic lubricants from cracked refined wax
US5180866A (en) * 1991-03-28 1993-01-19 Texaco Chemical Company Process for preparing synthetic lubricant base stocks having improved viscosity from vinylcyclohexene and long-chain olefins
FR2676749B1 (fr) * 1991-05-21 1993-08-20 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroisomerisation de paraffines issues du procede fischer-tropsch a l'aide de catalyseurs a base de zeolithe h-y.
US5210347A (en) * 1991-09-23 1993-05-11 Mobil Oil Corporation Process for the production of high cetane value clean fuels
JPH0689426A (ja) * 1992-07-22 1994-03-29 Toshiba Corp 磁気記録媒体
US5362378A (en) * 1992-12-17 1994-11-08 Mobil Oil Corporation Conversion of Fischer-Tropsch heavy end products with platinum/boron-zeolite beta catalyst having a low alpha value
DE59306667D1 (de) * 1993-01-09 1997-07-10 Huels Chemische Werke Ag Verwendung von Polymethylalkanen als biologisch abbaubare Grundöle in Schmierstoffen und funktionellen Flüssigkeiten
US5643440A (en) 1993-02-12 1997-07-01 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricants
RU2070220C1 (ru) * 1993-12-14 1996-12-10 Ивановская государственная химико-технологическая академия Смазочная композиция
US5613118A (en) * 1994-06-20 1997-03-18 International Business Machines Corporation Profile-based preprocessor for optimizing programs
JPH10505128A (ja) * 1994-09-08 1998-05-19 モービル・オイル・コーポレイション ロウの水素化異性化方法
KR100289923B1 (ko) * 1994-10-27 2001-05-15 데니스 피. 산티니 왁스의 수첨 이성화 방법
JPH10508900A (ja) * 1995-09-06 1998-09-02 アンスティテュ フランセ デュ ペトロール モレキュラーシーブをベースとする触媒を用いる直鎖状および／または僅かに分枝状の長パラフィンの選択的水素化異性化方法
EP1365005B1 (en) * 1995-11-28 2005-10-19 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for producing lubricating base oils
EP1389635A1 (en) * 1995-12-08 2004-02-18 ExxonMobil Research and Engineering Company Biodegradable high performance hydrocarbon base oils
US5833839A (en) * 1995-12-08 1998-11-10 Exxon Research And Engineering Company High purity paraffinic solvent compositions, and process for their manufacture
US6008164A (en) * 1998-08-04 1999-12-28 Exxon Research And Engineering Company Lubricant base oil having improved oxidative stability

Also Published As

Publication number Publication date
CA2306886C (en) 2005-04-26
NO20002010D0 (no) 2000-04-17
WO1999020720A1 (en) 1999-04-29
NO20002010L (no) 2000-06-14
RS50382B (sr) 2009-12-31
MY120553A (en) 2005-11-30
SI20333A (sl) 2001-02-28
YU22200A (sh) 2002-09-19
AU739549B2 (en) 2001-10-18
HUP0100005A3 (en) 2001-07-30
NZ504064A (en) 2002-12-20
HUP0100005A2 (hu) 2001-05-28
BG64626B1 (bg) 2005-09-30
KR100511581B1 (ko) 2005-09-02
AU1088699A (en) 1999-05-10
KR20010031284A (ko) 2001-04-16
CN1138848C (zh) 2004-02-18
CZ299839B6 (cs) 2008-12-10
BR9813120B1 (pt) 2009-12-01
ID25490A (id) 2000-10-05
RU2198203C2 (ru) 2003-02-10
SK286575B6 (sk) 2009-01-07
EP1029029A4 (en) 2001-06-20
EP1029029A1 (en) 2000-08-23
HRP20000259A2 (en) 2000-12-31
ZA989526B (en) 2000-04-19
IL135740A0 (en) 2001-05-20
IS5466A (is) 2000-04-25
BG104433A (en) 2001-01-31
UA71557C2 (uk) 2004-12-15
CN1279708A (zh) 2001-01-10
AR013698A1 (es) 2001-01-10
BR9813120A (pt) 2000-08-15
CZ20001405A3 (en) 2001-05-16
EP1029029B1 (en) 2013-06-26
IL135740A (en) 2003-03-12
PL340097A1 (en) 2001-01-15
SK5802000A3 (en) 2001-06-11
US6090989A (en) 2000-07-18
CA2306886A1 (en) 1999-04-29
JP2001520302A (ja) 2001-10-30
HK1032794A1 (en) 2001-08-03
PE111499A1 (es) 1999-11-09
TR200001084T2 (tr) 2000-09-21
RO120713B1 (ro) 2006-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6090989A (en) Isoparaffinic lube basestock compositions
CA2399489C (en) Formulated lubricant oils containing high-performance base oils derived from highly paraffinic hydrocarbons
US7018525B2 (en) Processes for producing lubricant base oils with optimized branching
CN1867653B (zh) 具有最佳化分支的润滑油基础油
JP2005507014A5 (pl)
AU7299300A (en) Novel hydrocarbon base oil for lubricants with very high viscosity index
BRPI0820869B1 (pt) Formulação de graxa contendo um espessante e um óleo base compreendendo um óleo base derivado de fischer-tropsch, e, uso de um óleo base compreendendo um óleo base derivado de fischer-tropsch em uma formulação de graxa
WO2004033607A1 (en) Heavy hydrocarbon composition with utility as a heavy lubricant base stock
JP2011506632A (ja) 基油配合物
MXPA00003794A (en) Isoparaffinic lube basestock compositions
HK1032794B (en) Isoparaffinic lube basestock compositions
TH42389A (th) สารหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียม

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20111015