PL192290B1 - Sposób okrywania wyrobu spożywczego kolagenem - Google Patents
Sposób okrywania wyrobu spożywczego kolagenemInfo
- Publication number
- PL192290B1 PL192290B1 PL348666A PL34866699A PL192290B1 PL 192290 B1 PL192290 B1 PL 192290B1 PL 348666 A PL348666 A PL 348666A PL 34866699 A PL34866699 A PL 34866699A PL 192290 B1 PL192290 B1 PL 192290B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- collagen
- liquid smoke
- food product
- treated
- meat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/65—Sausages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/62—Coating with a layer, stuffing or laminating
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
1. Sposób okrywania wyrobu spozywczego kolagenem polegajacy na wytlaczaniu powloki kola- genowej wokól wytlaczanego wyrobu spozywczego i traktowaniu kolagenowej powloki cieklym dymem az do uformowania odpowiednio grubej i mechanicznie odpornej oslony kolagenowej, znamienny tym, ze uformowana podczas wytlaczania oslonke kolagenowa wytlaczanego wyrobu spozywczego traktuje sie cieklym dymem o nastepujacych wlasnosciach: zawartosc kwasu 6,8- 7,8% wag/obj., wspólczynnik barwienia zerowy, ciezar wlasciwy 1,005-1,015, zawartosc karbonylu 2,0-7,0 g/100 ml, zawartosc fenolu 1,0-4,0 mg/ml, wartosc pH 5,0-7,0. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób okrywania wyrobu spożywczego kolagenem przez potraktowanie kolagenu frakcją otrzymaną z ciekłego dymu, która powoduje gęstnienie (zwane również sieciowaniem) kolagenu, co jest użyteczne przykładowo wtedy, gdy wyrób spożywczy stanowią kiełbasy, a zagęszczony kolagen jest osłonką kiełbasianą. W szczególności przedmiotowy wynalazek dotyczy stosowania szczególnego rodzaju frakcji ciekłego dymu wobec kolagenu, by spowodować jego zgęstnienie, jednakże w korzystnym przykładzie realizacji bez nadawania smaku i zapachu ciekłego dymu, przez co uzyskiwany wyrób spożywczy, taki jak kiełbasy w osłonce kolagenowej, będzie miał niezmieniony smak zamiast posiadania charakterystycznego posmaku dymu.
Ciekły dym jest tradycyjnie stosowany do barwienia produktów spożywczych i nadawania im charakterystycznego smaku i zapachu.
Znane są procesy i urządzenia do równoczesnego współwytłaczania rozdrobnionego mięsa (takiego jak masa kiełbasiana) i kolagenu, jak opisano w patencie brytyjskim nr 1.232.801 oraz w analogicznym patencie USA nr 3.622.353 (oba Bradshaw i Taylor). Patenty te opisują urządzenie, które wytłacza cylindryczny rdzeń z masy kiełbasianej i równocześnie wokół tej masy wytłacza zewnętrzny żel kolagenowy. Żel ten ma dużą zawartość wody i jest koagulowany przez usuwanie części tej wody przez osmozę przy przechodzeniu przez stężoną kąpiel chlorku sodu. Jednakże zagęszczenie kolagenu w celu utworzenia osłonki nie kończy się z tą chwilą, ponieważ osłonka jest jeszcze stosunkowo słaba pod względem właściwości mechanicznych, takich jak wystarczająca wytrzymałość, by możliwe było zaciskanie lub skręcanie kiełbasy. W konwencjonalnym procesie po obróbce w kąpieli z chlorku sodu następuje przeniesienie do suszarki szafkowej z gorącym powietrzem, tak, że gorące powietrze może zakończyć zagęszczanie osłonki kolagenowej, a równocześnie ciepło powoduje pewne częściowe ugotowanie mięsa w kiełbasie.
Przed wynalezieniem powyższego urządzenia do równoczesnego współwytłaczania (Bradshaw i Taylor) od dawna znane było najpierw wytłaczanie rurowej osłonki kolagenowej, która była wystarczająco zagęszczona (utwardzona), tak, że osłonkę taką można było nabijać masą kiełbasianą wychodzącą z wytłaczarki. Ten starszy sposób nie jest korzystny, ponieważ wymaga oddzielnych urządzeń do wytwarzania rurowej osłonki kolagenowej i potem do manipulowania nią oraz urządzeń do nabijania osłonki masą kiełbasianą.
Dodatkowo należy zauważyć, że w stanie techniki opisane są różne sposoby zagęszczania (lub utwardzania) kolagenu.
Przykładowo w europejskim opublikowanym zgłoszeniu patentowym nr 0 619 077 A1 (Van Doorne i Van Esbroeck) opisano usuwanie wody z kolagenu, tak, że kolagen zawiera maksimum 92% wody, po czym uzyskany produkt traktuje się kwasem o wartości współczynnika pH 3-4.
Ponadto patent USA nr 3.894.158 (Miller) opisuje wprowadzanie ciekłego dymu do wytłaczanej masy spęczniałego kwasem kolagenu, wytłaczanie osłonki z uzyskanej masy, a następnie suszenie, by wytworzyć osłonkę kolagenową.
Dodatkowo w patencie USA nr 4.196.220 (Chiu i Smith) opisano osłonki kolagenowe wytwarzane przez traktowanie kolagenu powlekającą mieszaniną albuminy i ciekłego dymu, przy czym ten ciekły dym ma wartość współczynnika pH większą niż około 4 i zawiera również rozpuszczalny w wodzie rozpuszczalnik alkoholowy, by utrzymywać składniki zapachowo-smakowe w roztworze (chronić je przed oddzieleniem się), przez co osłonka nadaje się do nadawania intensywnej barwy wędzenia wyrobowi spożywczemu wewnątrz osłonki.
Ponadto w patencie USA nr 4.278.694 (Chiu) opisano kolagenową osłonkę spożywczą posiadającą powłokę, która jest mieszanką składników nadających barwę wędzenia i składników zapachowo-smakowych, która zawiera rozpuszczalny w wodzie rozpuszczalnik alkoholowy w celu utrzymywania tych składników w roztworze (to znaczy uniemożliwiania ich oddzielenie się) i która ma również wartość współczynnika pH większą niż w przybliżeniu 4.
Ponadto w patencie USA nr 5.716.656 (Stribling) opisano osłonkę kolagenową, która zawiera hermetycznie zamknięty składnik dymowy, uwalniający dym podczas gotowania, przy czym materiałem hermetycznie osłaniającym jest lipid, taki jak rozpuszczalny w oleju kwas tłuszczowy.
Jak omówiono dokładniej w przykładach laboratoryjnych poniżej, pochodna octowa otrzymana z ciekłego dymu, czyli pochodna dostępna w handlu pod nazwą handlową Code V, jest traktowana w pewien sposób, by otrzymać frakcję, którą wykorzystuje się do traktowania kolagenu w celu zagęszczenia go według przedmiotowego wynalazku.
PL 192 290 B1
Materiał Code V jest wytwarzany przez firmę Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee ijest opisany w patencie USA nr 5.043.174 (Lindner), scedowanym na firmę Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee. Patent ten opisuje w szczególności proces konserwowania mięsa polegający na nakładaniu na mięso octowej pochodnej otrzymanej z ciekłego dymu po etapie zdzierania, a przed etapem pakowania, aby kontrolować powtórne zaszczepianie mięsa przez Listeria monocytogenes. Roztwór pochodnej ciekłego dymu Code V zawiera kwas octowy w stężeniu około 6,5-8,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); karbonyl w stężeniu około 1,0-8,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); fenol w stężeniu około 0,1-1,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); oraz wodę w stężeniu około 83,0-92,4% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.). Specyficzne zastosowanie roztworu ciekłego dymu według opisu Lindnera przeprowadza się wobec gotowanego mięsa pomiędzy dwoma wspomnianymi powyżej etapami zdzierania i pakowania w sekwencji przetwarzania mięsa wcelu zakonserwowania go, który obejmuje etapy mielenia i mieszania wybranego mięsa, nadziewania osłonek mięsem, stosowania ciekłego dymu wobec mięsa, gotowania mięsa w wędzarni, schładzania mięsa, zdzierania osłonek z mięsa i pakowania mięsa do wysyłki.
Pomimo omówionych powyżej sposobów istnieje w tej dziedzinie dużo miejsca dla ulepszeń, by uzyskać praktyczny i skuteczniejszy sposób zagęszczania kolagenu, zwłaszcza, kiedy nie jest pożądane nadawanie wyrobowi spożywczemu posmaku dymu.
Celem przedmiotowego wynalazku jest zatem opracowanie nowego sposobu przetwarzania kolagenu, który nie wymaga bardzo niskiej wartości współczynnika pH, jak w przypadku znanej obróbki ciekłym dymem.
Jeszcze innym celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie nowego sposobu przetwarzania kolagenu, który w jednym przykładzie realizacji powoduje niewielką zmianę zapachu i smaku wyrobu spożywczego lub nie powoduje wcale takiej zmiany.
Jeszcze innym celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie nowego sposobu przetwarzania kolagenu, który może być skutecznie stosowany wobec surowego mięsa, jak również wobec gotowanego mięsa.
Sposób według wynalazku okrywania wyrobu spożywczego zagęszczonym kolagenem polegający na wytłaczaniu powłoki kolagenowej wokół wytłaczanego wyrobu spożywczego i traktowaniu kolagenowej powłoki ciekłym dymem aż do uformowania odpowiednio grubej i mechanicznie odpornej osłony kolagenowej, charakteryzuje się tym, że uformowaną podczas wytłaczania osłonkę kolagenową wytłaczanego wyrobu spożywczego traktuje się ciekłym dymem o następujących własnościach: zawartość kwasu 6,8-7,8% wag/obj., współczynnik barwienia zerowy, ciężar właściwy 1,005-1,015, zawartość karbonylu 2,0-7,0 g/100 ml, zawartość fenolu 1,0-4,0 mg/ml, wartość pH co najmniej 5,0.
W jednym z wykonań korzystnie najpierw wytłacza się osłonkę kolagenową i utwardza ją ciekłym dymem o wartości pH co najmniej około 5,0, a następnie w uformowaną i utwardzoną osłonkę kolagenową wytłacza się wyrób spożywczy.
W innym wykonaniu korzystnie podczas wytłaczania, wyrób spożywczy pokrywa się równocześnie kolagenem, a następnie traktuje frakcją ciekłego dymu o wartości pH co najmniej około 5,0. Frakcję ciekłego dymu korzystnie traktuje się węglem aż do usunięcia z niej fenolowych składników zapachowych, albo aż do usunięcia z niej zawartości fenolu poniżej 1,0 mg/ml.
Wartość współczynnika pH frakcji ciekłego dymu korzystnie ustawia się w zakresie 5,0-7,0.
Wytłaczany wyrób spożywczy korzystnie wybiera się z grupy złożonej z surowego mięsa, częściowo ugotowanego mięsa i gotowanego mięsa, tak, że surowe mięso jest surową kiełbasą, częściowo ugotowane mięso jest częściowo ugotowaną kiełbasą, a gotowane mięso jest gotowaną kiełbasą.
Według przedmiotowego wynalazku opracowano sposób obróbki kolagenu, który jest praktyczniejszy i skuteczniejszy przy utwardzaniu kolagenu na wyrobach spożywczych przeznaczonych do konsumpcji, np. przy formowaniu osłonek kolagenowych na kiełbasie.
Jak opisano powyżej roztwór ciekłego dymu jest obrabiany w celu ustawienia wartości współczynnika pH 5,0 lub większej, przez co uzyskuje się wymienioną frakcję według wynalazku. W korzystnym przykładzie realizacji roztwór pochodnej ciekłego dymu najpierw traktuje się węglem, przez co zmniejsza się zawartość zapachowych składników fenolowych, a następnie ustawia się wartość współczynnika pH około 5,0 lub większą.
Jednym z korzystnych roztworów według wynalazku jest roztwór pochodnej ciekłego dymu według wynalazku zawiera: kwas octowy w stężeniu około 6,5-8,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); karbonyl w stężeniu około 1,0-8,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); fenol w stęże4
PL 192 290 B1 niu około 0,1-1,0% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.); oraz wodę w stężeniu około 83,0-92,4% wag. na jednostkę objętości (wag./obj.).
Frakcja ciekłego dymu (lub frakcja potraktowana węglem) według przedmiotowego wynalazku jest następnie stosowana wobec kolagenu w ilości wystarczającej, by spowodować jego zagęszczenie, np. w celu utworzenia osłonki kolagenowej na kiełbasie.
Zaletą wynalazku jest to, że nowy sposób przetwarzania kolagenu usuwa problemy związane z korozją sprzętu, związane w znanych sposobach ze stosowaniem silnie kwaśnego roztworu ciekłego dymu o małej wartości współczynnika pH.
Frakcja ciekłego dymu stosowana według wynalazku służy do zagęszczania kolagenu.
Konwencjonalny ciekły dym jest sprzedawany przez firmę Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee pod nazwą handlową Zesty Smoke Code 10. Ten ciekły dym można wykorzystywać do otrzymania pochodnej ciekłego dymu, znanej jako Code V (również produkcji firmy Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee), używanej jako korzystny materiał wyjściowy według wynalazku i stosowanej w omówionym powyżej patencie USA nr 5.043.174 (Lindner).
Poniżej podano skład materiału Code 10.
Skład ciekłego dymu Zesti Smoke (Code 10)
Kwasowość % wag./obj.
Współczynnik barwienia
Zawartość karbonylu (g/100 ml) Zawartość fenolu (mg/ml) Ciężar właściwy przy 25°C Gęstość (funt/galon) [kg/l] Współczynnik pH
Barwa
10,5-11,0
69-80
15-25
12-22
1,068-1,079 8,90-8,99 [1,05-1,06] 2-3
Bursztynowa
Frakcja Code V stosowana jako korzystny materiał wyjściowy w przedmiotowym wynalazku, może być wytwarzana jako pochodna lub produkt uboczny materiału Code 10. Materiał Code 10 jest korzystnie przetwarzany przez separator (np. parownik AVP) z doprowadzaniem materiału Code 10 w charakterze surowca, który najpierw ogrzewa się w celu usunięcia nisko wrzących kwasów z górnej części parownika, a następnie skrapla się w materiał Code V jako produkt uboczny. Proces ten daje również stężony ciekły dym, który ma wyższy procent kwasowości, większy współczynnik barwienia, większą zawartość karbonylu i fenolu, większy ciężar właściwy, gęstość i ciemniejszą barwę niż konwencjonalny ciekły dym i który jest sprzedawany ze znakiem towarowym SUPERSMOKE® przez firmę Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee różnym użytkownikom końcowym.
Pochodna Code V jest produktem o niskim współczynniku pH, słabym zapachu i słabym lub żadnym barwieniu. Materiał Code V jest wykorzystywany przemysłowo przez firmę Hickory Specialties, Inc. z Brentwood, Tennessee do usuwania mikroorganizmów, takich jak Listeria, według patentu USA nr 5.043.174 (Lindner) jak omówiono powyżej. Korzystny materiał Code V ma następujący skład:
Skład roztworu korzystnej pochodnej Code V
| Kwasowość % wag./obj. | 6,8-7,8 |
| Współczynnik barwienia | Brak |
| Ciężar właściwy | 1,005-1,015 |
| Karbonyl (g/100 ml) | 2,0-7,0 |
| Fenol (mg/ml) | 1,0-4,0 |
| Współczynnik pH | 2,0-2,4 |
| Barwa | Bursztynowa |
PL 192 290 B1
Materiał Code V, traktuje się odpowiednim środkiem ustawiania współczynnika pH, takim jak wodorowęglan sodu, węglan sodu, wodorotlenek sodu lub wodorotlenek potasu, aby podwyższyć wartość współczynnika pH do co najmniej około 5,0. Wartość współczynnika pH można doprowadzić nawet do około 7,0. Korzystnie zakres wartości współczynnika pH wynosi 5,0-6,0. Ten materiał po ustawieniu wartości współczynnika pH nazywany jest tu frakcją ciekłego dymu.
W alternatywnym przykładzie realizacji materiał Code V, najpierw traktuje się węglem zgodnie ze sposobem opisanym w patencie USA nr 5.637.339 (Moeller) i usuwa się fenole. Produkt następnie traktuje się odpowiednim środkiem ustawiającym wartość współczynnika pH. Ewentualnie ustawienie wartości współczynnika pH można przeprowadzić przed potraktowaniem węglem. Potraktowany węglem materiał po ustawieniu wartości współczynnika pH nazywany jest tu potraktowaną węglem frakcją ciekłego dymu.
Następnie zgodnie z korzystnym przykładem realizacji przy zastosowaniu procesu i urządzenia zasadniczo jak opisano w wymienionym wyżej patencie brytyjskim oraz w patencie USA (Bradshaw i Taylor) na temat równoczesnego współwytłaczania tworzy się rurowy kształt ze świeżej, surowej masy kiełbasianej z bezpośrednio wokół niej ukształtowaną osłonką kolagenową. Kolagen traktuje się frakcją ciekłego dymu, np. przez natryskiwanie w celu utwardzenia kolagenu. Można również stosować kąpiel w tej frakcji i przeprowadzać poprzez nią wyrób. Ponadto należy zauważyć, że zamiast surowej masy kiełbasianej można stosować częściowo ugotowaną lub ugotowaną masę kiełbasianą. Można również stosować wyroby spożywcze inne niż kiełbasa.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że wymieniona frakcja ciekłego dymu powoduje twardnienie kolagenu w postaci osłonki, której rurowy kształt można ciąć na kiełbasy. Było to niespodziewane, ponieważ wartość współczynnika pH frakcji ciekłego dymu wynosiła około 5, podczas gdy w wierszach 19-39, kolumna 2, patentu USA nr 5.795.605 (Morgan i in.) podano, że twardnienie kolagenu w osłonkę najlepiej uzyskuje się przy bardzo niskiej, kwasowej wartości współczynnika pH 2,0 lub przy bardzo dużej, zasadowej wartości współczynnika pH 13,0. Konwencjonalne roztwory ciekłego dymu działają dobrze właśnie dlatego, ponieważ wartość współczynnika pH takich konwencjonalnych roztworów wynosi 2,0.
W innym alternatywnym przykładzie realizacji wynalazku, wytłacza się oddzielnie osłonkę kolagenową i utwardza ją frakcją ciekłego dymu według wynalazku, a następnie nadziewa się masą kiełbasianą. Frakcja ciekłego dymu może być poddana ustawieniu wartości współczynnika pH lub też może być zarówno traktowana węglem jak i poddana ustawianiu wartości współczynnika pH. Oddzielne wytłaczarki, jedna do masy kiełbasianej, a druga do osłonki kolagenowej, są znane.
Należy zauważyć, że w przykładzie realizacji, który obejmuje tylko przeprowadzanie ustawiania wartości współczynnika pH materiału Code V do wartości współczynnika pH co najmniej 5,0, w którym nie traktuje się ciekłego dymu węglem, wyprodukowane kiełbasy powinny podczas jedzenia mieć zapach wędzenia.
Jak wspomniano powyżej, ustawianie wartości współczynnika pH ma tę zaletę, że wymieniona frakcja nie ma tak wysokiej kwasowości jak konwencjonalny ciekły dym. Ten aspekt przedmiotowego wynalazku pomaga uniknąć problemów korozji w kontakcie ze sprzętem. Jeżeli w materiale Code V ustawia się tylko wartości współczynnika pH (bez traktowania węglem), po czym stosuje się go do utwardzenia kolagenu w osłonkę, to należy zauważyć, że korzystnie nie trzeba stosować żadnego rozpuszczalnego w wodzie alkoholowego rozpuszczalnika, by utrzymywać składniki zapachowo-smakowe w roztworze. Jest to wyraźna różnica wobec konieczności stosowania rozpuszczalnego w wodzie alkoholowego rozpuszczalnika według patentu USA nr 4.278.694 (Chiu). Oczywiście, również w przykładzie realizacji, w którym materiał Code V zarówno traktuje się węglem jak i ustawia jego wartość współczynnika pH, nie ma konieczności stosowania rozpuszczalnego w wodzie alkoholowego rozpuszczalnika, ponieważ kompozycja ciekłego dymu została już zubożona w fenolowe składniki zapachowo-smakowe na skutek traktowania węglem.
Przy stosowaniu procesu i urządzenia zasadniczo według wymienionego wyżej patentu brytyjskiego oraz patentu USA (Bradshaw i Taylor), dotyczącego równoczesnego współwytłaczania kiełbasy i kolagenu, świeżej, surowej masie kiełbasianej nadano kształt rurowy pokryty kolagenem. Podczas współwytłaczania kolagen potraktowano natryskiem z wymienionego powyżej korzystnego materiału Code V o pH 2,0 w celu utwardzenia kolagenu w osłonkę. Otrzymany wyrób pocięto na kiełbasy. Część tych kiełbas ugotowano i następnie zjedzono, przy czym zauważono wyraźny posmak wędzenia.
Zgodnie z oczekiwaniami materiał Code V o wysokiej kwasowości (wartość współczynnika pH wynosiła 2,0-2,4) działał dobrze przy utwardzaniu kolagenu.
PL 192 290 B1
P r z y k ł a d
Wymieniony powyżej korzystny materiał Code V najpierw potraktowano węglem sposobem opisanym w wymienionym wyżej patencie USA nr 5.637.339 (Moeller), uzyskując roztwór pozbawiony fenolu. W uzyskanym produkcie ustawiono następnie za pomocą wodorowęglanu sodowego na wartość współczynnika pH 5,0.
Ten materiał, potraktowany węglem i poddany ustawieniu wartości współczynnika pH nazywany, potraktowaną węglem frakcją ciekłego dymu, którą zastosowano podczas współwytłaczania kolagenu i wyrobu spożywczego do utwardzania kolagenu i utworzenia kolagenowej osłonki wokół masy kiełbasianej. Potraktowaną węglem frakcję nakładano przez natrysk, ale można również stosować kąpiel przez którą przeprowadza się wyrób. Otrzymana osłonka kolagenowa była wystarczająco wytrzymała, by umożliwić mechaniczne skręcanie. Wyrób cięto następnie na kiełbasy. Część tych kiełbas ugotowano i zjedzono, przy czym nie zauważono posmaku dymu.
Proces ten powtórzono przy różnych wodnych rozcieńczeniach frakcji potraktowanej węglem, aż do jednej części frakcji potraktowanej węglem i czterech części wody, przy czym proces nadal zapewniał dobre utwardzenie kolagenu z powstawaniem osłonki na kiełbasie.
Oczywiście różne szczegóły wynalazku można zmieniać bez odchodzenia od zakresu ochrony wynalazku.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób okrywania wyrobu spożywczego kolagenem polegający na wytłaczaniu powłoki kolagenowej wokół wytłaczanego wyrobu spożywczego i traktowaniu kolagenowej powłoki ciekłym dymem aż do uformowania odpowiednio grubej i mechanicznie odpornej osłony kolagenowej, znamienny tym, że uformowaną podczas wytłaczania osłonkę kolagenową wytłaczanego wyrobu spożywczego traktuje się ciekłym dymem o następujących własnościach: zawartość kwasu 6,8-7,8% wag/obj., współczynnik barwienia zerowy, ciężar właściwy 1,005-1,015, zawartość karbonylu 2,0-7,0 g/100 ml, zawartość fenolu 1,0-4,0 mg/ml, wartość pH 5,0-7,0.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że najpierw wytłacza się osłonkę kolagenową i utwardza ją ciekłym dymem, a następnie w uformowaną i utwardzoną osłonkę kolagenową wytłacza się wyrób spożywczy.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że równocześnie podczas wytłaczania, wyrób spożywczy pokrywa się kolagenem, a następnie traktuje frakcją ciekłego dymu.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że frakcję ciekłego dymu przed użyciem traktuje się węglem aż do usunięcia z niej fenolowych składników zapachowych.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że frakcję ciekłego dymu traktuje się węglem aż do usunięcia z niej zawartości fenolu poniżej 1,0 mg/ml.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytłaczany wyrób spożywczy wybiera się z grupy złożonej z surowego mięsa, częściowo ugotowanego mięsa i gotowanego mięsa.
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że surowe mięso jest surową kiełbasą, częściowo ugotowane mięso jest częściowo ugotowaną kiełbasą, a gotowane mięso jest gotowaną kiełbasą.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19369498A | 1998-11-17 | 1998-11-17 | |
| PCT/US1999/015909 WO2000028837A1 (en) | 1998-11-17 | 1999-07-14 | Method for covering a food product with collagen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL348666A1 PL348666A1 (en) | 2002-06-03 |
| PL192290B1 true PL192290B1 (pl) | 2006-09-29 |
Family
ID=22714646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL348666A PL192290B1 (pl) | 1998-11-17 | 1999-07-14 | Sposób okrywania wyrobu spożywczego kolagenem |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6541053B2 (pl) |
| EP (1) | EP1130978B1 (pl) |
| JP (1) | JP4377549B2 (pl) |
| AT (1) | ATE287220T1 (pl) |
| AU (1) | AU759935B2 (pl) |
| BR (1) | BR9915442A (pl) |
| CA (1) | CA2351540A1 (pl) |
| DE (1) | DE69923342T2 (pl) |
| DK (1) | DK1130978T3 (pl) |
| ES (1) | ES2237130T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA01004978A (pl) |
| NZ (1) | NZ511985A (pl) |
| PL (1) | PL192290B1 (pl) |
| PT (1) | PT1130978E (pl) |
| WO (1) | WO2000028837A1 (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2536906A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-10 | Vecta Ltd. | Compositions for treating pathologies that necessitate suppression of gastric acid secretion |
| CA2553267C (en) | 2004-01-13 | 2012-07-24 | Mastertaste | Low flavor anti-microbials derived from smoke flavors |
| US20070009648A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-11 | Hawkins Patrick H | Systems and methods for meat processing |
| WO2007095374A2 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Mastertaste Inc. | Antimicrobial smoke flavor for oral microflora control |
| DE102007061710A1 (de) | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Kalle Gmbh | Kollagen-Konzentrat, dessen Verwendung sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102010028684A1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Brüh- oder Kochwürsten |
| DE102017005999A1 (de) | 2017-05-28 | 2018-11-29 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Herstellung von essbaren Wurstpellen aus Kollagen oder gleichartigen Stoffen durch Extrudieren |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3551535A (en) | 1964-12-01 | 1970-12-29 | Union Carbide Corp | Freezing-mixing process for making homogeneous collagen mixtures |
| US3525125A (en) | 1967-07-12 | 1970-08-25 | Basf Ag | Annular die for extruders,particularly an annular die for the production of blown tubular film and sheeting from expandable thermoplastics |
| GB1232801A (pl) | 1968-06-18 | 1971-05-19 | ||
| US3782977A (en) | 1971-09-01 | 1974-01-01 | Union Carbide Corp | Method for preparing collagen compositions |
| US3894158A (en) * | 1973-04-24 | 1975-07-08 | Devro Inc | Manufacture of edible collagen casings using liquid smoke |
| US3961083A (en) | 1974-10-24 | 1976-06-01 | Marian Berkley | Meat flavored vegetable protein product |
| US3956512A (en) | 1975-04-28 | 1976-05-11 | Union Carbide Corporation | Collagen compositions and the method of preparing the same |
| JPS5365358A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-10 | Nippi Inc | Collagen fiber dispersion |
| US4171381A (en) | 1978-01-27 | 1979-10-16 | Union Carbide Corporation | Smoke colored food casing and method of producing same by use of a Maillard reaction product and an albumin |
| US4278694A (en) * | 1978-05-09 | 1981-07-14 | Union Carbide Corporation | Modified liquid smoke compositions and food casings prepared therefrom |
| US4196220A (en) * | 1978-05-09 | 1980-04-01 | Union Carbide Corporation | Smoke colored food casing and method of producing same by use of liquid smoke and an albumin |
| US4540613A (en) | 1983-02-14 | 1985-09-10 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted, concentrated, liquid smoke compositions |
| US4500576A (en) * | 1983-02-14 | 1985-02-19 | Union Carbide Corporation | Inhibition of discoloration on cellulose food casings |
| US4721623A (en) | 1984-08-20 | 1988-01-26 | Oscar Mayer Foods Corporation | Method of imparting an oven roasted color to a meat product |
| US4877626A (en) | 1988-01-15 | 1989-10-31 | Oscar Mayer Foods Corporation | Method for coloring meat |
| JPH02182161A (ja) * | 1989-01-04 | 1990-07-16 | Yoshikiyo Harada | 腸詰め米飯及び麺の製法 |
| NL8901026A (nl) | 1989-04-24 | 1990-11-16 | Stork Protecon Bv | Afvoerinrichting voor rechte worsten uit een machine voor het vervaardigen daarvan. |
| US5252188A (en) | 1990-03-26 | 1993-10-12 | Red Arrow Products Company, Inc. | Process for producing hydroxyacetaldehyde |
| NL9001439A (nl) | 1990-06-22 | 1992-01-16 | Stork Protecon Bv | Vleessnack en werkwijze voor het aanbrengen van een conserverende deklaag om een stuk vlees, ter verkrijging van een dergelijke "snack". |
| US5230933A (en) * | 1990-07-11 | 1993-07-27 | Viskase Corporation | Acid resistant peelable casing |
| JPH04112757A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-14 | Taiyo Fishery Co Ltd | 食品の製造法及び製造された食品 |
| US5043174A (en) * | 1990-11-08 | 1991-08-27 | Hickory Specialties, Inc. | Meat processing with Listeria monocytogene re-inoculation control stage |
| US5795605A (en) * | 1991-12-28 | 1998-08-18 | Devro Plc | Process for producing a linked, co-extruded edible product |
| GB9127463D0 (en) * | 1991-12-28 | 1992-02-19 | Devro Ltd | Co-extruded collagen coated foodstuffs particularly sausages |
| US5271948A (en) * | 1992-03-03 | 1993-12-21 | Teepak, Inc. | Method for preparing collagen encased sausage products |
| EP0619077A1 (en) | 1993-04-07 | 1994-10-12 | Stork Protecon-Langen B.V. | Method and device for covering a food product |
| US5637339A (en) * | 1995-04-27 | 1997-06-10 | Hickory Specialties, Inc. | Method of making a tar-depleted liquid smoke |
| US5599570A (en) | 1995-11-03 | 1997-02-04 | Devro Plc | Collagen sausage casing containing encapsulated smoke and method of making |
| US5843504A (en) * | 1996-10-15 | 1998-12-01 | Townsend Engineering Company | Method and apparatus for coagulating the outer surface of a sausage strand discharged from a sausage extruding machine |
-
1999
- 1999-07-14 ES ES99935556T patent/ES2237130T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-14 PT PT99935556T patent/PT1130978E/pt unknown
- 1999-07-14 PL PL348666A patent/PL192290B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-14 WO PCT/US1999/015909 patent/WO2000028837A1/en not_active Ceased
- 1999-07-14 JP JP2000581898A patent/JP4377549B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-14 MX MXPA01004978A patent/MXPA01004978A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-07-14 DE DE69923342T patent/DE69923342T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-14 CA CA002351540A patent/CA2351540A1/en not_active Abandoned
- 1999-07-14 DK DK99935556T patent/DK1130978T3/da active
- 1999-07-14 AT AT99935556T patent/ATE287220T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-14 BR BR9915442-0A patent/BR9915442A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-07-14 EP EP99935556A patent/EP1130978B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-14 NZ NZ511985A patent/NZ511985A/xx unknown
- 1999-07-14 AU AU51013/99A patent/AU759935B2/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-05-09 US US09/852,172 patent/US6541053B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000028837A1 (en) | 2000-05-25 |
| MXPA01004978A (es) | 2003-08-20 |
| AU759935B2 (en) | 2003-05-01 |
| US6541053B2 (en) | 2003-04-01 |
| JP2002529109A (ja) | 2002-09-10 |
| AU5101399A (en) | 2000-06-05 |
| DE69923342D1 (de) | 2005-02-24 |
| NZ511985A (en) | 2002-12-20 |
| BR9915442A (pt) | 2001-08-07 |
| EP1130978A1 (en) | 2001-09-12 |
| DE69923342T2 (de) | 2006-04-27 |
| ATE287220T1 (de) | 2005-02-15 |
| DK1130978T3 (da) | 2005-05-23 |
| EP1130978B1 (en) | 2005-01-19 |
| PL348666A1 (en) | 2002-06-03 |
| CA2351540A1 (en) | 2000-05-25 |
| PT1130978E (pt) | 2005-03-31 |
| JP4377549B2 (ja) | 2009-12-02 |
| US20010022985A1 (en) | 2001-09-20 |
| EP1130978A4 (en) | 2002-01-23 |
| ES2237130T3 (es) | 2005-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4196220A (en) | Smoke colored food casing and method of producing same by use of liquid smoke and an albumin | |
| RU2271669C2 (ru) | Состав для нанесения оболочек на пищевые продукты и способ получения оболочек пищевых продуктов | |
| JP6640185B2 (ja) | 食品用ケーシング | |
| US20090061052A1 (en) | Casings for Foodstuffs | |
| EP3280265B1 (en) | Imitation skinless sausages | |
| JPS633575B2 (pl) | ||
| US20030054075A1 (en) | Processing wrap containing colorant | |
| US4219574A (en) | Food casing | |
| JP4377549B2 (ja) | 食物製品をコラーゲンで被覆する方法 | |
| DE2828296C3 (de) | Verfahren zur Räucherfärbung von in Hüllen verpackten Lebensmitteln | |
| JP2010142169A (ja) | 食肉加工製品の製造方法 | |
| JP7603446B2 (ja) | コラーゲンケーシングに風味付けを行う方法 | |
| US3567467A (en) | Edible collagen casing containing antioxidant | |
| AU759715B2 (en) | Black edible flat film based on collagen and foodstuff comprising said film | |
| EP3136870B1 (en) | Compositions for transferring a coloring to a food product | |
| EP3200593B1 (en) | Fine emulsion sausages and method of making | |
| WO2006051278A1 (en) | Method of producing a food product | |
| RU2240007C2 (ru) | Способ производства копченых колбас длительного хранения | |
| DE1492626C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fleischprodukten | |
| Heu et al. | Effects of a gelatin coating on the shelf life of Salmon | |
| RU2554448C2 (ru) | Пищевая коллагеновая пленка антимикробного действия | |
| DE102004050841A1 (de) | Verfahren zum Herstellen und Haltbarmachen von Wurst aus Pferdefleisch, insbesondere Wiener Würstchen, als Konserve und nach dem Verfahren hergestellte Pferdewurst | |
| KR101717949B1 (ko) | 해조류를 이용한 해조고기의 제조방법 | |
| CN111011748A (zh) | 一种松花鸡腿肠的制备方法及其制得松花鸡腿肠 | |
| JPS6344863A (ja) | 調味剤成形物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080714 |