PL193758B1 - Urządzenie do obróbki gazowej produktów - Google Patents
Urządzenie do obróbki gazowej produktówInfo
- Publication number
- PL193758B1 PL193758B1 PL00349881A PL34988100A PL193758B1 PL 193758 B1 PL193758 B1 PL 193758B1 PL 00349881 A PL00349881 A PL 00349881A PL 34988100 A PL34988100 A PL 34988100A PL 193758 B1 PL193758 B1 PL 193758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tunnel
- walls
- pressure chamber
- gas
- high pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress
- A23B2/103—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
- A23B2/42—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
- A23B2/42—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23B2/425—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23B2/7045—Details of apparatus for generating or regenerating gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23B2/708—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23B2/721—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B2/803—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B2/803—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
- A23B2/8033—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do obróbki gazowej produktów, zawiera- jace obudowe majaca sciany górna, dolna i boczne, tasme przenosnika do transportowania produktów wzdluz pierw- szego odcinka drogi w obudowie, tunel majacy perforowane sciany i otaczajacy tasme przenosnika wzdluz pierwszego odcinka drogi, srodki do cyrkulacji gazu laczace sie z tune- lem przez perforowane sciany dla cyrkulacji gazu do we- wnatrz tunelu w postaci strumieni gazu uderzajacych w produkty przenoszone przez tasme przenosnika, i poza tunelem w kanale powrotnym do srodków do cyrkulacji gazu, i srodki do klimatyzowania gazu umieszczone w kanale powrotnym dla klimatyzowania gazu, którego cyrkulacja jest wywolywana przez srodki do cyrkulacji gazu, znamienne tym, ze zawiera sciany (15 do 17), które sa oddzielone od scian (2 do 5) obudowy (V), przy czym wy- mienione oddzielone sciany (15 do 17) sa polaczone z perforowanymi scianami (12) tunelu (11) i maja otwory w kierunku wylotu srodków (18) do cyrkulacji gazu i sa z nim polaczone z utworzeniem komory wysokocisnienio- wej (14) w zasadzie ponad tunelem (11) i stanowiacej kanal cyrkulacji gazu od wylotu srodków (18) do cyrkulacji gazu do perforowanych scian (12) tunelu (11), przy czym co najmniej jedna w zasadzie pionowa czesc scian (15 do 17) tworzacych komore wysokocisnieniowa (14), która jest odejmowalna, tak, ze zapewnia dostep do wewnatrz komo- ry wysokocisnieniowej (14). PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do obróbki gazowej produktów. Chodzi tu o obróbkę gazową produktów, zwłaszcza żywności i podobnych produktów, przy użyciu strumieni gazu, które uderzają w te produkty w celu na przykład ich chłodzenia, ogrzewania lub suszenia.
Urządzenia do chłodzenia lub ogrzewania produktów żywnościowych są znane na przykład z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 4,679,542. Urządzenia te zawierają obudowę, w której objętość sprężonego gazu jest połączona z przewodami górnym i dolnym, wyznaczającymi obszar obróbki pomiędzy nimi i mającymi wiele dysz do wyrzucania strumieni gazowych, pionowo do obszaru obróbki. Przeznaczone do obróbki produkty żywnościowe są podparte przez taśmę przenośnika, która transportuje je przez obszar obróbki.
Konstrukcja tych znanych urządzeń jest dość skomplikowana, co w rezultacie powoduje trudności w spełnianiu wysokich wymagań higienicznych przemysłu spożywczego. Także konserwacja urządzeń według uprzedniego stanu techniki jest czasochłonna, a okresy pomiędzy kolejnymi przestojami są krótkie.
lnne urządzenie do chłodzenia, ogrzewania lub suszenia produktów jest znane z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5,408,921. Urządzenie to zawiera obudowę i taśmę przenośnika do transportowania produktów przez obudowę wzdłuż odcinka drogi od otworu wlotowego do otworu wylotowego w obudowie. Tunel otacza taśmę przenośnika co najmniej wzdłuż części odcinka drogi od otworu wlotowego do otwory wylotowego. Zespół wentylatora wywołuje cyrkulację zimnego powietrza przez perforacje w ścianach tunelu naprzeciw produktów przenoszonych na taśmie przenośnika, tak że strumienie powietrza uderzają w powierzchnię tych produktów, i dalej poza tunelem do elementów klimatyzacyjnych do klimatyzowania powietrza, a potem z powrotem do zewnętrznej strony tunelu.
To znane ze stanu techniki urządzenie faktycznie eliminuje lub przynajmniej zmniejsza wymienione powyżej problemy urządzenia znanego na przykład z amerykańskiego opisu patentowego nr US 4,679,542.
Te znane zespoły i urządzenie są jednak stosunkowo duże.
Zadaniem wynalazku jest dostarczenie mającego zwartą budowę urządzenia do obróbki gazowej produktów, które spełni wysokie wymagania higieniczne przemysłu spożywczego.
Urządzenie do obróbki gazowej produktów zawierające obudowę mającą ściany górną, dolną i boczne, taśmę przenośnika do transportowania produktów wzdłuż pierwszego odcinka drogi w obudowie, tunel mający perforowane ściany i otaczający taśmę przenośnika wzdłuż pierwszego odcinka drogi, środki do cyrkulacji gazu łączące się z tunelem poprzez perforowane ściany dla cyrkulacji gazu do wewnątrz tunelu w postaci strumieni gazu uderzających w produkty przenoszone przez taśmę przenośnika, i poza tunelem w kanale powrotnym z powrotem do środków do cyrkulacji gazu, i środki do klimatyzowania gazu umieszczone w kanale powrotnym do klimatyzowania gazu, którego cyrkulacja jest wywoływana przez środki do cyrkulacji gazu odznacza się według wynalazku tym, że zawiera ściany, które są oddzielone od ścian obudowy, przy czym wymienione oddzielone ściany są połączone z perforowanymi ścianami tunelu i mają otwory w kierunku wylotu środków do cyrkulacji gazu i są znim połączone z utworzeniem komory wysokociśnieniowej w zasadzie ponad tunelem i stanowiącej kanał cyrkulacji gazu od wylotu środków do cyrkulacji gazu do perforowanych ścian tunelu, przy czym co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian tworzących komorę wysokociśnieniową, która jest odejmowalna, tak że zapewnia dostęp do wewnątrz komory wysokociśnieniowej.
Korzystnie wymieniona, co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian tworzących komorę wysokociśnieniową jest przesuwna dla zapewnienia otworu dostępowego do wewnątrz komory wysokociśnieniowej (14).
Korzystnie wymieniona, co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian tworzących komorę wysokociśnieniową jest obrotowa dla zapewnienia otworu dostępowego do wewnątrz komory wysokociśnieniowej.
Korzystnie pionowe części ścian tworzących komorę wysokociśnieniową są odejmowalne na całej długości tunelu.
Korzystnie w zasadzie pionowe części ścian tworzących komorę wysokociśnieniową są odejmowalne po obu bokach tunelu.
Korzystnie komora wysokociśnieniowa ma górną ścianę usytuowaną nad tunelem i podpierającą środki do cyrkulacji gazu.
PL 193 758 B1
Korzystnie taśma przenośnika jest poprzebijana małymi otworkami, górna ściana tunelu jest perforowana w zasadzie na całej swojej powierzchni, a dolna ściana tunelu ma perforowane odcinki rozciągające się poprzecznie do pierwszego odcinka drogi.
Korzystnie dolna ściana tunelu ma większą ilość otworów usytuowanych na przemian z wymienionymi perforowanymi odcinkami i łączących się z kanałem powrotnym.
Korzystnie, co najmniej jedna z bocznych ścian obudowy wzdłuż komory wysokociśnieniowej jest odejmowalna, tak aby poszerzyć przestrzeń pomiędzy wymienioną co najmniej jedną ścianą ikomorą wysokociśnieniową.
Korzystnie boczne ściany obudowy zawierają co najmniej dwa sąsiadujące odcinki.
Korzystnie wymienione odejmowalne boczne ściany zwisają z ramion teleskopowych zamocowanych na górnej ścianie obudowy.
Dzięki takiemu ukształtowaniu wynalazku uzyskano zwartą konstrukcję, która zapewnia także łatwy dostęp do wszystkich części urządzenia, co stanowi warunek dla spełniania wysokich wymagań higienicznych przemysłu spożywczego.
Ponadto, taśma przenośnika jest korzystnie poprzebijana małymi otworami, górna ściana tunelu jest perforowana zasadniczo na całej powierzchni, a dolna ściana tunelu ma perforowane odcinki rozciągające się poprzecznie do pierwszego odcinka drogi, tak że strumienie gazu mogą uderzać zarówno w górną stronę jak w dolną stronę produktu na taśmie przenośnika.
W najbardziej korzystnej postaci, co najmniej jedna z bocznych ścian obudowy wzdłuż komory wysokociśnieniowej jest odejmowalna tak, aby poszerzyć przestrzeń pomiędzy wymienioną co najmniej jedną ścianą i komorą wysokociśnieniową. Daje to w rezultacie bardzo zwarte ukształtowanie, spełniające jednak wysokie wymagania odnośnie dostępu do wszystkich części urządzenia.
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym pierwszy przykład wykonania urządzenia do obróbki gazowej, fig. 2 urządzenie z fig. 1w przekroju poprzecznym, i fig. 3 przedstawia w przekroju poprzecznym odpowiadającym przekrojowi na fig. 2, drugi przykład wykonania urządzenia według wynalazku.
Jak pokazano na fig. 1i fig. 2, urządzenie do szybkiego zamrażania produktów żywnościowych, np. mięsnych pasztecików, zawiera obudowę 1 mającą górną ścianę 2, dolną ścianę 3, dwie boczne ściany 4 i 5 oraz dwie ściany końcowe (nie pokazane). Górna ściana jest podparta na stojaku 6. Każda z bocznych ścian 4, 5 ma dwa odcinki, odpowiednio, 4a, 4b i 5a, 5b. Każdy z tych odcinków 4a, 4b, 5a, 5b ścian jest odejmowalny przez podpieranie na dwóch ramionach teleskopowych 7, które są zamocowane na górze górnej ściany 2.
Boczne ściany 4 i 5 są pokazane w położeniach wypchniętych lub otwartych na fig. 1i w położeniach cofniętych lub zamkniętych na fig. 2. Oczywiście, odjęcie jednej lub obu bocznych ścian 4 i 5 przez odciągnięcie ich z ich położeń zamkniętych w ich położenia otwarte daje bardzo dobry dostęp do wyposażenia wewnątrz obudowy 1. Z drugiej strony, urządzenie jest bardzo zwarte, gdy boczne ściany 4 i 5 są przesunięte z powrotem w ich położenia zamknięte, jak pokazano na fig. 2.
Wyposażenie wewnątrz obudowy 1 obejmuje taśmę 8 przenośnika rozciągającą się pomiędzy pierwszym wałkiem końcowym 9 na jednym końcu obudowy 1 i drugim wałkiem końcowym (nie pokazano) na drugim końcu obudowy 1. Taśma 8 przenośnika przemieszcza się zgodnie z pierwszym górnym odcinkiem 10 drogi pomiędzy wałkami końcowymi dla transportowania produktów przeznaczonych do zamrażania przez obudowę 1od otworu do podawania w jednej ścianie końcowej do otworu do wydawania w przeciwległej ścianie końcowej.
Taśmę 8 przenośnika wzdłuż pierwszego odcinka 10 drogi otacza tunel 11. Ten tunel 11 ma zasadniczo takie samo ukształtowanie jak tunel ujawniony w opisie patentowym nr US 5,408,921. Tak więc, tunel 11 zawiera górną ścianę 12, która jest perforowana na całej swojej powierzchni, i dolną ścianę (nie pokazano), która ma perforowane odcinki, rozciągające się poprzecznie do pierwszego odcinka drogi. Ponadto, dolna ściana tunelu ma większą liczbę otworów usytuowanych przemiennie z wymienionymi odcinkami perforowanymi i łączących się kanałem powrotnym 13.
Komora wysokociśnieniowa 14 zawiera w zasadzie pionowe boczne ściany 15 i 16, z których każda jest połączona z bocznymi krawędziami otworów ściany dolnej tunelu, i górną ścianę 17, mającą otwory w kierunku wentylatora, stanowiącego środki 18 do cyrkulacji gazu. Ta komora wysokociśnieniowa 14 jest usytuowana w zasadzie nad tunelem 11 i znajduje się w odstępie od bocznych ścian 4, 5 obudowy 1.
Kanał powrotny 13 prowadzi od spodu tunelu 11 po bokach zewnętrznej strony bocznych ścian 15, 16 komory wysokociśnieniowej 14 do góry przez parownik 19, 20 i następnie po bokach w kierun4
PL 193 758 B1 ku do wewnątrz ponad górną ścianą 17 komory wysokociśnieniowej 14 ku środkowi obudowy 1 i stronie ssącej środków 18 do cyrkulacji gazu w postaci wentylatora.
Części dolne 15a, 16a, bocznych ścian 15, 16 komory wysokociśnieniowej 14 są obrotowe przegubowo względem części górnych 15b i 16b tych samych bocznych ścian 15, 16, np. za pomocą osi 21. W swoim zamkniętym położeniu części dolne 15a, 16a bocznych ścian 15, 16, utrzymują komorę wysokociśnieniową 14 w stanie zamkniętym, tak że powietrze wprowadzone przez wentylator może wytwarzać wysokie ciśnienie w komorze 14 i w ten sposób także wytwarzać strumienie powietrzne poprzez perforacje górnej ściany 12 i dolnych ścian tunelu 11, uderzające w produkty przenoszone w nim przez taśmę 8 przenośnika. Części dolne 15a, 16a bocznych ścian 15, 16 są zasadniczo poziome w swoich położeniach otwartych, to jest będąc odchylonymi na zewnątrz od tunelu 11, i dają w tym momencie dostęp do wnętrza komory wysokociśnieniowej 14.
Podczas pracy urządzenie wygląda tak, jak przedstawiono na fig. 2, to jest boczne ściany 4, 5 obudowy 1 znajdują się w swoich położeniach zamkniętych, a części dolne 15a, 16a bocznych ścian 15, 16 komory wysokociśnieniowej 14 znajdują się w swoich położeniach dolnych, zamykając komorę ciśnieniową 14. Środki 18 do cyrkulacji gazu, czyli wentylator wdmuchuje wówczas powietrze do wewnątrz komory wysokociśnieniowej 14, wytwarzając w ten sposób strumienie powietrzne wychodzące z perforacji tunelu 11 i uderzające w przedmioty na taśmie 8 przenośnika. Powietrze uchodzi z tunelu przez jego dolne otwory i wypływa po bokach na zewnątrz ponad dolną ścianą 3 i do góry w tunelu 13 pomiędzy boczną ścianą 4 obudowy 1 i boczną ścianą 16 komory wysokociśnieniowej 14 do parownika 20, a także do kanału 13 pomiędzy boczną ścianą 5 obudowy 1 i boczną ścianą 15 komory wysokociśnieniowej 14 do parownika 19. Z parownika 19, 20 zimne powietrze jest zasysane przez pozostałe części kanału 13 do strony ssącej wentylatora.
W rezultacie centralnego położenia komory wysokociśnieniowej 14 w obudowie 1, ciśnienie po wewnętrznej stronie ścian 2 do 5 obudowy 1 nie różni się bardzo od ciśnienia otoczenia na zewnątrz obudowy, tak że w zasadzie nie występuje tendencja do przeciekania powietrza pomiędzy wnętrzem i stroną zewnętrzną obudowy 1.
Przy wyłączaniu urządzenia ściany 4 i 5 są wyciągnięte do ich otwartych położeń, części dolne 15a, 16a bocznych ścian 15, 16 komory wysokociśnieniowej 14 są odchylone do góry do ich położeń otwartych, a górna ściana 12 tunelu 11 może być także odchylona do góry lub przechylona do położenia otwartego, jak pokazano na fig. 1. Wskutek tego wszystkie elementy składowe urządzenia są łatwo dostępne dla czyszczenia.
Jak pokazano na fig. 3, drugi przykład wykonania urządzenia według niniejszego wynalazku różni się od pierwszego przykładu wykonania tym, że boczne ściany 15 i 16 komory wysokociśnieniowej 14 są pokrywami, które są przesuwne w kierunku wzdłużnym, to jest równolegle do kierunku transportowania za pomocą taśmy 8 przenośnika. Ponadto parowniki 19 i 20 w drugim przykładzie wykonania są usytuowane w zasadzie nad komorą wysokociśnieniową 14, rozszerzając tym sposobem przestrzeń przed bocznymi ścianami 15, 16, tak, że nie są konieczne ruchome ściany boczne obudowy.
Zrozumiałym powinno być, że w powyżej opisanych przykładach wykonania urządzenia mogą być dokonywane modyfikacje i zmiany bez odchodzenia od zakresu wynalazku.
Tak więc, zwykle gaz stanowi powietrze, lecz może on składać się także z innych gazów. Tam gdzie urządzenie jest stosowane do zamrażania produktów żywnościowych środki do klimatyzowania mogą składać się z baterii chłodzącej, takiej jak przykładowy parownik. Gdy urządzenie jest stosowane do ogrzewania produktów żywnościowych, to środki do klimatyzowania mogą składać się z wymiennika ciepła lub grzejnika elektrycznego. Wreszcie, tam gdzie urządzenie jest stosowane do suszenia produktów żywnościowych środki do klimatyzowania mogą składać się z urządzenia do regulacji wilgotności. Możliwe jest stosowanie także innych środków do klimatyzowania.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do obróbki gazowej produktów, zawierające obudowę mającą ściany górną, dolną i boczne, taśmę przenośnika do transportowania produktów wzdłuż pierwszego odcinka drogi w obudowie, tunel mający perforowane ściany i otaczający taśmę przenośnika wzdłuż pierwszego odcinka drogi, środki do cyrkulacji gazu łączące się z tunelem przez perforowane ściany dla cyrkulacji gazu do wewnątrz tunelu w postaci strumieni gazu uderzających w produkty przenoszone przez taśmęPL 193 758 B1 przenośnika, i poza tunelem w kanale powrotnym do środków do cyrkulacji gazu, i środki do klimatyzowania gazu umieszczone w kanale powrotnym dla klimatyzowania gazu, którego cyrkulacja jest wywoływana przez środki do cyrkulacji gazu, znamienne tym, że zawiera ściany (15 do 17), które są oddzielone od ścian (2 do 5) obudowy (1), przy czym wymienione oddzielone ściany (15 do 17) są połączone z perforowanymi ścianami (12) tunelu (11) i mają otwory w kierunku wylotu środków (18) do cyrkulacji gazu i są z nim połączone z utworzeniem komory wysokociśnieniowej (14) w zasadzie ponad tunelem (11) i stanowiącej kanał cyrkulacji gazu od wylotu środków (18) do cyrkulacji gazu do perforowanych ścian (12) tunelu (11), przy czym co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian (15 do 17) tworzących komorę wysokociśnieniową (14), która jest odejmowalna, tak, że zapewnia dostęp do wewnątrz komory wysokociśnieniowej (14).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymieniona co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian (15 do 17 ) tworzących komorę wysokociśnieniową (14) jest przesuwna dla zapewnienia otworu do wewnątrz komory wysokociśnieniowej (14).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymieniona co najmniej jedna w zasadzie pionowa część ścian (15 do 17) tworzących komorę wysokociśnieniową (14) jest obrotowa dla zapewnienia otworu do wewnątrz komory wysokociśnieniowej (14).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowe części ścian (15 do 17) tworzących komorę wysokociśnieniową (14 ) są odejmowalne na całej długości tunelu (11).
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że pionowe części ścian (15 do 17) tworzących komorę wysokociśnieniową (14) są odejmowalne po obu bokach tunelu (11).
- 6. Urządzenie według zastrz. 1albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienne tym, że komora wysokociśnieniowa (14) ma górną ścianę (17) usytuowaną nad tunelem (11) i podpierającą środki (18) do cyrkulacji gazu.
- 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że taśma (8) przenośnika jest poprzebijana małymi otworkami, górna ściana (12) tunelu (11) jest perforowana w zasadzie na całej swojej powierzchni, a dolna ściana tunelu (11) ma perforowane odcinki rozciągające się poprzecznie do pierwszego odcinka (10) drogi.
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że dolna ściana tunelu (11) ma większą ilość otworów usytuowanych na przemian z wymienionymi perforowanymi odcinkami i łączących się z kanałem powrotnym (13).
- 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej jedna z bocznych ścian (4, 5) obudowy (1) wzdłuż komory wysokociśnieniowej (14) jest odejmowalna, tak aby poszerzyć przestrzeń pomiędzy wymienioną co najmniej jedną ścianą (4, 5) i komorą wysokociśnieniową (14).
- 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że boczne ściany (4, 5) obudowy (1) zawierają co najmniej dwa sąsiadujące odcinki (4a, 4b, 5a, 5b).
- 11. Urządzenie według zastrz. 9 albo 10, znamienne tym, że wymienione odejmowalne boczne ściany (4, 5) zwisają z ramion teleskopowych (7) zamocowanych na górnej ścianie (2) obudowy (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9900166A SE515811C2 (sv) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare |
| PCT/SE2000/000110 WO2000042869A1 (en) | 1999-01-20 | 2000-01-20 | Apparatus for gas treatment of products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL349881A1 PL349881A1 (en) | 2002-09-23 |
| PL193758B1 true PL193758B1 (pl) | 2007-03-30 |
Family
ID=20414163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00349881A PL193758B1 (pl) | 1999-01-20 | 2000-01-20 | Urządzenie do obróbki gazowej produktów |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6354196B1 (pl) |
| EP (2) | EP1330959A3 (pl) |
| JP (1) | JP4358448B2 (pl) |
| KR (1) | KR100643430B1 (pl) |
| CN (2) | CN100508798C (pl) |
| AT (1) | ATE252853T1 (pl) |
| AU (1) | AU757869B2 (pl) |
| BR (1) | BR0009006A (pl) |
| CA (1) | CA2356977C (pl) |
| DE (1) | DE60006212T2 (pl) |
| DK (1) | DK1143814T3 (pl) |
| ES (1) | ES2209810T3 (pl) |
| IL (1) | IL144342A (pl) |
| IS (2) | IS5991A (pl) |
| NO (2) | NO321341B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ512895A (pl) |
| PL (1) | PL193758B1 (pl) |
| PT (1) | PT1143814E (pl) |
| RU (1) | RU2236655C2 (pl) |
| SE (1) | SE515811C2 (pl) |
| WO (1) | WO2000042869A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200105267B (pl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9903579A (pt) * | 1998-08-10 | 2001-03-27 | Praxair Technology Inc | Sistema de túnel de esfriamento. |
| SE515811C2 (sv) * | 1999-01-20 | 2001-10-15 | Frigoscandia Equipment Ab | Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare |
| US6334330B2 (en) | 1999-07-26 | 2002-01-01 | Praxair, Inc. | Impingement cooler |
| US6604452B2 (en) * | 2001-05-08 | 2003-08-12 | Alkar-Rapidpak, Inc. | Food processor with circulation system and method |
| US6557367B1 (en) | 2002-03-28 | 2003-05-06 | Praxair Technology, Inc. | Impingement cooler with improved coolant recycle |
| US7008658B2 (en) * | 2002-05-29 | 2006-03-07 | The Boc Group, Inc. | Apparatus and method for providing treatment to a continuous supply of food product by impingement |
| US8707861B2 (en) * | 2004-08-02 | 2014-04-29 | John Bean Technologies Corporation | Dry food pasteurization apparatus and method |
| DK200500335A (da) * | 2005-03-04 | 2006-09-05 | Carnitech As | Impingement fryser |
| ITVR20080119A1 (it) * | 2008-10-27 | 2010-04-28 | Iteca Impianti Tecnologici Alimen Tari Speciali | Forno sanificabile per alimenti |
| WO2012001798A1 (ja) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | 株式会社前川製作所 | 冷気噴射機構 |
| US20120067066A1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Freeze tunnel and methods of use |
| ES2742024T3 (es) * | 2010-12-30 | 2020-02-12 | Philip Morris Products Sa | Sistema y método de secado de partículas |
| EP2886486A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | Ulrich Giger | Vakuumkammer |
| CN105495071B (zh) * | 2014-10-14 | 2018-06-12 | 中国农业科学院蜜蜂研究所 | 一种蜂蜜解晶的方法与装置 |
| GB2545515A (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-21 | Linde Ag | Cryogenic impingement chilling for carcasses |
| GB2545758A (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | Linde Ag | Apparatus for generation of pulsed flow for impingement hoods |
| ITUA20163155A1 (it) * | 2016-05-04 | 2017-11-04 | Key Frost S R L | Impianto perfezionato per la stagionatura e/o l'asciugatura di prodotti, preferibilmente di prodotti alimentari |
| CN109405398A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-01 | 吴家伟 | 一种采用强制冷双侧配风的隧道式双输送带速冻机 |
| CN109845950B (zh) * | 2019-04-03 | 2022-01-21 | 河南工业大学 | 一种膳食纤维烘干装置 |
| CN110455029B (zh) * | 2019-08-27 | 2020-04-03 | 新昌冰银智能技术有限公司 | 一种便携式速冷箱 |
| CN110749139B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-08-03 | 上海玺农信息科技有限公司 | 一种烤串机器人用的智能取串冷藏柜 |
Family Cites Families (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1817875A (en) | 1929-04-10 | 1931-08-04 | Broadbent Robert Joseph | Ripening of bananas |
| FR975566A (fr) * | 1942-02-21 | 1951-03-07 | Anciens Ets Brissonneau & Lotz | Perfectionnements aux appareils de chauffage ou de refroidissement des produits alimentaires |
| AT252151B (de) | 1964-04-18 | 1967-02-10 | Buckau Wolf Maschf R | Verfahren zur Trocknung von Zuckerwürfeln |
| US3455120A (en) | 1966-09-08 | 1969-07-15 | Chemetron Corp | Cryogenic conveyor freezer |
| US3813895A (en) | 1972-09-28 | 1974-06-04 | Air Prod & Chem | Food freezing apparatus |
| US3879954A (en) * | 1973-02-09 | 1975-04-29 | Chemetron Corp | Method of chilling products |
| US3908533A (en) | 1973-04-04 | 1975-09-30 | Electrolux Ab | Apparatus for continuously cooking food in sequential oven section of an elongated oven |
| IT1024113B (it) * | 1974-05-18 | 1978-06-20 | Zanussi Grandi | Forro a convenzione forzata |
| US4289792A (en) * | 1976-05-19 | 1981-09-15 | Smith Donald P | Microwave treatment of food products |
| US4479776A (en) | 1981-07-22 | 1984-10-30 | Smith Donald P | Thermal treatment of food products |
| US4077226A (en) | 1976-07-06 | 1978-03-07 | Restaurant Technology, Inc. | Cryogenic freezer |
| US4078398A (en) | 1976-10-04 | 1978-03-14 | Cloudy & Britton, Inc. | Food freezing tunnel with improved freezing air flow apparatus |
| US4368664A (en) * | 1978-05-01 | 1983-01-18 | Donald P. Smith | Apparatus to transfer heat to a product and side loading door therefor |
| US4474498A (en) | 1982-01-22 | 1984-10-02 | Smith Donald P | Multiple-pass impingement heating and cooling device |
| SE442672B (sv) | 1982-03-01 | 1986-01-20 | Frigoscandia Contracting Ab | Apparat for vermebehandling, exv frysning, av foretredesvis livsmedel, med hjelp av en pulserande fluidiserad bedd |
| US4679542A (en) | 1982-03-19 | 1987-07-14 | Donald P. Smith | Fan-plenum configuration |
| US4576090A (en) | 1982-05-19 | 1986-03-18 | Mastermatic, Inc. | Tunnel heater |
| US4462383A (en) | 1982-06-09 | 1984-07-31 | Lincoln Manufacturing Company, Inc. | Impingement food preparation apparatus |
| US4523391A (en) | 1982-09-27 | 1985-06-18 | Donald P. Smith | High efficiency impingement heating and cooling apparatus |
| DE3480114D1 (en) | 1983-04-22 | 1989-11-16 | Patentsmith Ii Inc | Impingement thermal treatment apparatus with collector plate |
| US4584849A (en) * | 1985-01-17 | 1986-04-29 | Cloudy & Britton, Inc. | Food freezing tunnel |
| US4831238A (en) | 1985-10-15 | 1989-05-16 | Donald P. Smith | High volume forced convection tunnel oven |
| GB8611539D0 (en) | 1986-05-12 | 1986-06-18 | Boc Group Plc | Food freezing apparatus |
| SU1345034A1 (ru) | 1986-05-23 | 1987-10-15 | Воронежский технологический институт | Устройство дл охлаждени изделий |
| US4779524A (en) | 1986-07-17 | 1988-10-25 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for controlling the ripening of fresh produce |
| US4873107A (en) * | 1986-12-24 | 1989-10-10 | Archer Air Industries, Inc. | Air impingement tunnel oven apparatus |
| JPH06268B2 (ja) | 1988-02-23 | 1994-01-05 | エイティックテクトロン株式会社 | リフロー半田付け方法及び装置 |
| US4951648A (en) * | 1989-03-23 | 1990-08-28 | Tecogen, Inc. | Conveyor oven |
| US4947741A (en) | 1989-04-27 | 1990-08-14 | Nelgo Manufacturing, Inc. | Automatic food cooking machine |
| US5025775A (en) | 1990-06-04 | 1991-06-25 | Lincoln Foodservice Products, Inc. | Air delivery system and oven control circuitry cooling system for a low profile impingement oven |
| US5231920A (en) | 1991-09-19 | 1993-08-03 | G. S. Blodgett Corporation | Conveyor oven with uniform air flow |
| US5365752A (en) * | 1992-07-13 | 1994-11-22 | The Commonwealth Industrial Gases Limited | Freezing apparatus |
| US5408921A (en) | 1992-12-31 | 1995-04-25 | Frigoscandia Equipment Aktiebolag | Apparatus for gas treatment of products |
| US5551251A (en) | 1995-02-08 | 1996-09-03 | York Food Systems | Impingement freezer |
| JP3053545B2 (ja) | 1995-03-20 | 2000-06-19 | 株式会社東洋製作所 | 連続凍結装置 |
| WO1997043558A1 (en) | 1996-05-15 | 1997-11-20 | Kelsey-Hayes Co. | Hydraulic brake booster |
| CN2281085Y (zh) * | 1996-12-10 | 1998-05-13 | 康景隆 | 双风道喷气式连续快速冻结装置 |
| EP0859199B1 (en) | 1997-01-04 | 2004-10-20 | Heat and Control, Inc. | Air impingement oven |
| SE9701550L (sv) | 1997-04-25 | 1998-03-09 | Frigoscandia Equipment Ab | Sätt och anordning för ytfrysning |
| AUPO705697A0 (en) | 1997-05-28 | 1997-06-19 | Australian Rural Dehydration Enterprise Pty Ltd | Dehydration plant |
| NL1008720C2 (nl) | 1998-03-26 | 1999-09-28 | Gti Koudetechniek B V | Inrichting en werkwijze voor het invriezen van voedselproducten. |
| BR9903579A (pt) | 1998-08-10 | 2001-03-27 | Praxair Technology Inc | Sistema de túnel de esfriamento. |
| SE515811C2 (sv) * | 1999-01-20 | 2001-10-15 | Frigoscandia Equipment Ab | Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare |
-
1999
- 1999-01-20 SE SE9900166A patent/SE515811C2/sv unknown
-
2000
- 2000-01-20 BR BR0009006-9A patent/BR0009006A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-01-20 CN CNB200510124752XA patent/CN100508798C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-20 AT AT00902267T patent/ATE252853T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 EP EP03008337A patent/EP1330959A3/en not_active Withdrawn
- 2000-01-20 US US09/889,672 patent/US6354196B1/en not_active Ceased
- 2000-01-20 CA CA002356977A patent/CA2356977C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 EP EP00902267A patent/EP1143814B1/en not_active Revoked
- 2000-01-20 PL PL00349881A patent/PL193758B1/pl unknown
- 2000-01-20 IL IL14434200A patent/IL144342A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 CN CNB008029598A patent/CN1235519C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 US US10/798,251 patent/USRE42510E1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 JP JP2000594341A patent/JP4358448B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 RU RU2001123229/13A patent/RU2236655C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 WO PCT/SE2000/000110 patent/WO2000042869A1/en not_active Ceased
- 2000-01-20 AU AU23394/00A patent/AU757869B2/en not_active Ceased
- 2000-01-20 DE DE60006212T patent/DE60006212T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 PT PT00902267T patent/PT1143814E/pt unknown
- 2000-01-20 ES ES00902267T patent/ES2209810T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 NZ NZ512895A patent/NZ512895A/xx unknown
- 2000-01-20 KR KR1020017009088A patent/KR100643430B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-20 DK DK00902267T patent/DK1143814T3/da active
-
2001
- 2001-06-26 ZA ZA200105267A patent/ZA200105267B/en unknown
- 2001-06-29 NO NO20013256A patent/NO321341B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-07-05 IS IS5991A patent/IS5991A/is unknown
-
2004
- 2004-04-07 IS IS7209A patent/IS7209A/is unknown
-
2006
- 2006-02-02 NO NO20060536A patent/NO323887B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL193758B1 (pl) | Urządzenie do obróbki gazowej produktów | |
| ES2248237T3 (es) | Aparato para enfriar y congelar productos. | |
| CN100363695C (zh) | 气流增强的隧道式冷冻设备 | |
| JP3251588B2 (ja) | 製品のガス処理装置 | |
| CN101809386B (zh) | 用于热气处理的设备 | |
| JP6993728B2 (ja) | 熱風乾燥炉 | |
| US7197883B2 (en) | Cooling or heating with multi-pass fluid flow | |
| JPS58173364A (ja) | 冷凍展示ケ−ス | |
| MXPA01007346A (en) | Apparatus for gas treatment of products | |
| WO2005033601A2 (en) | Method and apparatus for treating a product with conditioned air | |
| JP2000172929A (ja) | 自動販売機 | |
| KR20000019915A (ko) | 냉장고 | |
| JP2000105050A (ja) | 貯蔵庫 | |
| KR950027325A (ko) | 냉동저장, 가열판매식 자동판매기의 냉기순환 및 냉기유도장치 | |
| KR950009183A (ko) | 냉장고의 냉기공급 장치 |