PL195607B1 - Osłona grzejnika - Google Patents

Abstract

1. Oslona grzejnika z co najmniej jedna czescia boczna oslaniajaca powierzchnie czolowa grzejnika i z czescia górna, znamienna tym, ze czesc boczna (2), co najmniej na górnej powierzchni czolowej ma zagiety o okolo 90° w kierunku grzej- nika, pas brzegowy (9), przy czym czesc górna (1), zaopatrzo- na jest w przelotowe otwory (3) dla ogrzanego powietrza, a co najmniej na swej zwróconej ku czesci bocznej (2) oslony, powierzchni czolowej ma zagiety o 90° do dolu, pas brzegowy (7), przy czym oslona posiada górne elementy mocujace do rozlacznego polaczenia czesci bocznej (2) oslony z jej czescia górna (1) i/lub grzejnikiem w górnym obszarze tego ostatniego oraz dolne elementy mocujace do rozlacznego polaczenia czesci bocznej (2) oslony z grzejnikiem w jego dolnym obsza- rze, przy czym górne elementy mocujace maja postac, stano- wiacych calosc z pasami brzegowymi (7, 9), odpowiednio czesci górnej (1) i czesci bocznej (2) oslony, skrzydelek (10, 12), z których co najmniej jedno skrzydelko (12), polaczone z czescia górna (1) oslony, jest usytuowane ponizej, przypo- rzadkowanego mu, pasa brzegowego (7) i jest skierowane najpierw w strone grzejnika, nastepnie w dól i na zakonczenie w strone przeciwna do grzejnika, przy czym jego dolne ramie (13) stanowi podpore dla pasa brzegowego (9) czesci bocznej (2) oslony, i z których co najmniej jedno skrzydelko (10), polaczone z czescia boczna (2) oslony, jest usytuowane powyzej przypo- rzadkowanego mu, pasa brzegowego (9) i jest skierowane w strone pasa brzegowego (7) czesci górnej (1) oslony, ………. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest osłona grzejnika z co najmniej jedną częścią boczną osłaniającą powierzchnię czołową grzejnika i korzystnie jedną częścią górną.

Osłony grzejników, zwłaszcza grzejników płaskich, są szeroko rozpowszechnione i znane w licznych i różnorodnych wykonaniach. Tego typu osłony znajdują coraz większe zastosowanie, ponieważ stale rosną wymagania w zakresie wyglądu grzejników.

Z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 297 10 290 U1 znana jest osłona płaskiego grzejnika, mającego górną siatkę osłaniającą o zagiętych do dołu wzdłuż obwodu krawędziach oraz części boczne, zamocowane na czołowych powierzchniach siatki osłaniającej i na grzejniku. Czołowe zagięcia siatki osłaniającej są zaopatrzone w kilka skrzydełek mocujących, które wchodzą w dopasowane otwory mocujące, usytuowane w obszarze górnego zakończenia części bocznych. Skrzydełka mocujące wchodzą z czołowych zagięć siatki osłaniającej do wewnątrz, zaś otwory mocujące do wkładania skrzydełek mocujących znajdują się w następnych, wygiętych do wewnątrz, skrzydełkach, wystających ponad górną powierzchnię części bocznych. Dla celów montażowych część boczną podnosi się pod siatką osłaniającą aż do jej dolnej powierzchni, a następnie przesuwa w przybliżeniu poziomo na zewnątrz, aby skrzydełka mocujące mogły wejść w otwory mocujące. Ruch montażowy jest zakończony, gdy dodatkowe skrzydełka, w których znajdują się otwory mocujące, przylegają do wewnętrznej powierzchni czołowych zagięć siatki osłaniającej.

Wadę tej znanej osłony stanowi fakt, że skrzydełka, zamocowane na części bocznej i zaopatrzone w otwory mocujące, ulegają łatwemu wyginaniu wskutek niewielkiej szerokości żeber, pozostających z obu stron otworu mocującego. Ponadto do wykonania otworów mocujących potrzebna jest specjalna operacja wycinania. Również zamocowanie części bocznej na siatce osłaniającej jest o tyle nieskuteczne, że wprawdzie nie jest możliwy pionowy ruch części bocznej, jednak może ona wykonywać ruch obrotowy wokół skrzydełek mocujących, ponadto nie jest wykluczone cofnięcie części bocznej w kierunku grzejnika. Z uwagi na to, poza opisanym połączeniem, przewidziane jest tutaj dodatkowe podparcie części bocznej za pomocą pierścienia z tworzywa sztucznego, który montuje się w obszarze otworu w części bocznej w celu zapobieżenia jej przemieszczeniu w kierunku grzejnika.

W europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP 0 386 496 A1 ujawniona jest podobna osłona grzejnika, w której na zagiętym pasie brzegowym części górnej osłony znajdują się skierowane do wewnątrz, haczykowate skrzydełka mocujące, które wchodzą w dopasowane otwory mocujące w części bocznej osłony. Aby umożliwić montaż z punktu widzenia skrzydełek mocujących, otwory mocujące mają większą wysokość niż wymagałaby tego grubość wprowadzanych skrzydełek mocujących. W stanie zmontowanym część boczna opiera się górnym wyobleniem otworu mocującego w skrzydełku mocującym, w związku z czym otwarte dolne obszary otworów mocujących pozostają widoczne w stanie zmontowanym. Ponadto niekorzystny jest fakt, że skrzydełka mocujące wystają poza czołowe zagięcie części górnej osłony, wskutek czego pomiędzy łączonymi częściami osłony nie powstaje ciągła prosta spoina. Poza tym za wadę należy uznać to, że połączenie również w stanie zmontowanym ma niepożądane własności przegubowe. Z tej przyczyny w dolnym obszarze przewidziane jest dodatkowe podparcie na grzejniku za pomocą skrzydełek oraz wspornika z blachy.

W osłonie, znanej z niemieckiego opisu patentowego nr DE 295 05 238, na górnej siatce osłaniającej ukształtowane są dwa, wystające poza prostopadłe zagięcie i biegnące w jego płaszczyźnie, skrzydełka mocujące, które wyciętymi hakami oporowymi wchodzą w korespondujące otwory w cofniętych odcinkach części bocznej osłony. Aby zapobiec bocznemu przesuwowi górnej siatki osłaniającej, jest ona poza skrzydełkami mocującymi zaopatrzona w biegnące równolegle do nich, cofnięte skrzydełka prowadzące, które przylegają do zwróconej ku grzejnikowi powierzchni części bocznej osłony.

Poza niekorzystnym faktem, że wytwarzanie takich osłon wymaga kilku operacji wycinania, za problem należy również uważać to, że połączenie za pomocą haków oporowych nie jest rozłączne.

Z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 89 12 436 U1 znana jest bardzo podobna osłona, w której do wykonania kształtowego połączenia, zamiast elementów w postaci haków oporowych, zaproponowano usuwalne elementy zatrzaskowe, wsuwane prostopadle do płaszczyzny części bocznej osłony w korespondujące ze sobą otwory, zarówno w części osłony, jak też w skrzydełkach mocujących.

Rozwiązanie to cechuje się jednak również skomplikowanym wytwarzaniem. Ponadto wygląd osłony grzejnika w stanie zmontowanym jest pogarszany przez widoczne elementy zatrzaskowe. Do tego dochodzi stosunkowo czasochłonny montaż.

PL 195 607 B1

Poza opisanymi wyżej rodzajami połączeń, między górną i boczną częścią osłony, większość osłon grzejników ma również elementy mocujące do łączenia części bocznej osłony z grzejnikiem. Tak na przykład z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 89 04 646 U1 znana jest osłona do bocznego osłonięcia płaskich grzejników, w przypadku której w otwory części bocznej osłony, służące do przeprowadzenia przewodów, są wstawiane i zatrzaskiwane półskorupy. Zaopatrzona u góry i u dołu w półskorupy, boczna osłona może być wówczas zatrzaskiwana na połączonym z grzejnikiem króćcu rurowym poprzez przesunięcie osłony w jej kierunku wzdłużnym. Aby zapobiec cofnięciu się osłony w kierunku wzdłużnym, w znanej osłonie zaproponowano przekręcanie półskorupy w tak zwane położenie zablokowane, obrócone względem położenia montażowego o 180°.

Niekorzystną cechą tej osłony jest fakt, że montaż, polegający na wzdłużnym przesuwie, uniemożliwia połączenie bocznej osłony z górną osłoną za pomocą haczykowatych skrzydełek.

W europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP 0480 184 A1 opisany jest grzejnik wielopłytkowy, w którym, usytuowane w odstępach płytki, są w części górnej połączone teowymi łącznikami, zaś w celu bocznego osłonięcia przestrzeni pomiędzy płytkami na łącznikach zamocowane są boczne części. Zaopatrzone w kołnierze łączniki są dostępne przez korespondujący otwór w części bocznej. Dla zamocowania bocznych części służą, mocowane na króćcu przyłączeniowym, tuleje z tworzywa sztucznego, na które nakręca się lub nasadza i zatrzaskuje tuleję kołnierzową, przeprowadzaną przez otwór w części bocznej. Tuleja kołnierzowa przylega przy tym swym zewnętrznym kołnierzem do części bocznej i zapobiega tym samym jej odsunięciu od grzejnika.

W tego typu mocowaniu niekorzystne jest to, że na jeden punkt zamocowania muszą zawsze przypadać dwie współpracujące tuleje z tworzywa sztucznego, w związku z czym koszty i nakłady montażowe są stosunkowo wysokie.

Wreszcie z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 297 10 290 U1 znane jest rozwiązanie, w którym do zamocowania części bocznej osłony na grzejniku, w obszarze króćca przyłączeniowego, znajduje się również pierścień z tworzywa sztucznego, zaopatrzony w biegnący wzdłuż niego otwór wtykowy, za pomocą którego pierścień ten jest nasadzany na przyłączeniowy odcinek teowej złączki rurowej. Zwrócony ku złączce rurowej koniec pierścienia z tworzywa sztucznego jest przy tym wygięty w kształt trąbki, przy czym koniec ten z uwagi na sprężyste własności materiału, z którego jest wykonany pierścień, decyduje o działaniu mocującym.

Z uwagi na wymagany przesuw tulei, wzdłuż części bocznej otwór w tej części musi być większy niż średnica tulei, chyba że możliwy jest przesuw części bocznej wraz z uprzednio włożoną weń tuleją, co jednak ogranicza ukształtowanie połączenia między częścią boczną i częścią górną osłony.

Celem wynalazku jest zaproponowanie osłony grzejnika, która charakteryzowała się będzie niskimi kosztami wytwarzania i prostotą montażu, przy czym będzie również zapewniała możliwość demontażu osłony bez konieczności jej niszczenia. Ponadto osłona ma spełniać rosnące wymagania estetyczne.

Według wynalazku zadanie to rozwiązano za pomocą osłony grzejnika, która zawiera co najmniej jedną boczną część, osłaniającą czołową powierzchnię grzejnika, która to część co najmniej na górnej czołowej powierzchni ma zagięty o około 90° w kierunku grzejnika, brzegowy pas, i górną część, zaopatrzoną w przelotowe otwory dla ogrzanego powietrza, która to część co najmniej na swej zwróconej ku części bocznej osłony, czołowej powierzchni ma zagięty o90° do dołu, brzegowy pas, oraz górne elementy mocujące do rozłącznego połączenia części bocznej osłony z jej górną częścią i/lub grzejnikiem w górnym obszarze tego ostatniego i dolne elementy mocujące do rozłącznego połączenia części bocznej osłony z grzejnikiem w jego dolnym obszarze. Górne elementy mocujące mają przy tym postać stanowiących całość z brzegowymi pasami odpowiednio części górnej i części bocznej osłony, skrzydełek, z których co najmniej jedno skrzydełko, połączone z górną częścią osłony, jest usytuowane poniżej przyporządkowanego mu, pasa brzegowego i jest skierowane najpierw w stronę grzejnika, następnie w dół na zakończenie w stronę przeciwną do grzejnika, przy czym jego dolne ramię stanowi podporę dla pasa brzegowego części bocznej osłony. Ponadto co najmniej jedno skrzydełko, połączone z boczną częścią osłony, jest usytuowane powyżej przyporządkowanego mu, pasa brzegowego i jest skierowane w stronę pasa brzegowego części górnej osłony, przy czym jego końcowy odcinek w zmontowanym stanie części bocznej osłony jest wsparty na zwróconej ku grzejnikowi powierzchni części górnej osłony. Część górna osłony i boczna część osłony w stanie zmontowanym są przy tym nachylone do siebie pod kątem około 90°, zaś dolna krawędź pasa brzegowego części górnej osłony przylega do pasa brzegowego części bocznej osłony.

PL 195 607 B1

Korzystnie, z obu stron, przeznaczonego do przeprowadzenia przewodu przyłączeniowego, wybrania, wychodzącego z górnej powierzchni czołowej części bocznej osłony, znajduje się po jednym skrzydełku części bocznej osłony, które w stanie zmontowanym obramowane jest dwoma skrzydełkami części górnej osłony.

Korzystnie, skrzydełko części górnej osłony wychodzi z drugiego, zagiętego pasa brzegowego, utworzonego przez zagięcie pierwszego pasa brzegowego o 90° w kierunku grzejnika.

Korzystnie, skrzydełko części górnej osłony jest wsparte powierzchnią czołową swego ramienia dolnego na zwróconej ku grzejnikowi powierzchni części bocznej osłony.

W osłonie grzejnika według wynalazku jej boczna i część górna są połączone ze sobą w postaci tak zwanego „otwartego przegubu”, w związku z czym montaż obu części po uprzednim zamontowaniu części górnej na grzejniku odbywa się na zasadzie ruchu obrotowego, rozpoczynanego z ukośnego położenia części bocznej osłony, w którym jej dolny koniec znajduje się w odstępie od grzejnika.

Dużą zaletę osłony grzejnika według wynalazku stanowi fakt, że zarówno boczna, jak też część górna osłony wraz ze wszystkimi odpowiednimi elementami mocującymi składają się z pojedynczych części. Do ich połączenia nie są przy tym potrzebne żadne elementy łączące luzem, w postaci śrub, klipsów lub nitów. Żadna z części nie ma jakichkolwiek otworów mocujących, które należałoby wykonać za pomocą wycinania, stanowiącego operację dodatkową względem gięcia. Ponieważ połączenie to nie opiera się na tarciu, nie zachodzi niebezpieczeństwo wygięcia lub innego uszkodzenia części. Wykluczone jest również uszkodzenie lakierniczej lub proszkowej powłoki części osłony.

Poza tym osłona grzejnika według wynalazku spełnia wysokie wymagania estetyczne, ponieważ w stanie zmontowanym widoczna jest jedynie ciągła prosta linia, stanowiąca granicę pomiędzy górną i boczną częścią osłony. Ta linia podziału znajduje się przy tym w płaszczyźnie części bocznej osłony, gdzie jest ona mniej widoczna niż w płaszczyźnie części górnej osłony.

Ponieważ końcowy odcinek skrzydełka części bocznej osłony jest wsparty na zwróconej ku grzejnikowi powierzchni pasa brzegowego części górnej osłony, istnieje określony element oporowy, ograniczający ruch obrotowy podczas montażu. W ten sposób uzyskuje się bardzo stabilne połączenie między obiema częściami osłony.

Reasumując, można stwierdzić, że osłona grzejnika według wynalazku charakteryzuje się wyjątkowo niskimi kosztami wytwarzania, bardzo prostym montażem i atrakcyjnym wyglądem, przy czym możliwe jest wielokrotne przeprowadzanie montażu i demontażu bez obawy uszkodzenia części.

W jednej z postaci wykonania osłony grzejnika z obu stron przeznaczonego do przeprowadzenia przewodu przyłączeniowego, wybrania, wychodzącego z górnej czołowej powierzchni części bocznej osłony, znajduje się po jednym skrzydełku części bocznej osłony, które w stanie zmontowanym mieści się pomiędzy dwoma skrzydełkami części górnej osłony.

W ten sposób obie łączone ze sobą części osłony można mocować do siebie, unieruchamiając je również w bocznym kierunku. Większa liczba skrzydełek pozwala na dodatkową stabilizację połączenia.

Kolejna postać wykonania wynalazku polega na tym, że skrzydełko części górnej osłony wychodzi z drugiego, zagiętego pasa brzegowego, utworzonego przez zagięcie pierwszego pasa brzegowego o 90° w kierunku grzejnika. Pozwala to dodatkowo zwiększyć wytrzymałość połączenia i zredukować niebezpieczeństwo wygięcia skrzydełka części górnej osłony.

Ponadto zaproponowano rozwiązanie, w którym skrzydełko części górnej osłony jest wsparte czołową powierzchnią swego dolnego ramienia na zwróconej ku grzejnikowi powierzchni części bocznej osłony.

Ukształtowanie to jest o tyle korzystne, że istnieje w nim druga linia styku pomiędzy łączonymi częściami osłony. Pierwsza linia styku jest utworzona przez skrzydełko części bocznej osłony, wsparte na wewnętrznej powierzchni pasa brzegowego części górnej osłony. Powstała w tym rozwiązaniu, druga linia styku na czołowej powierzchni skrzydełka części górnej osłony znajduje się w pionowym odstępie od pierwszej linii styku, w związku z czym połączenie obu części osłony jest bardzo dobrze zabezpieczone przed przekręcaniem, nawet wówczas, gdy jest obciążone dużym momentem zginającym. Z uwagi na stosunkowo duży odstęp pomiędzy obiema liniami styku zmniejszeniu ulegają siły, działające na skrzydełka, co zapobiega odkształceniom części osłony, wykonanym zwykle z cienkiej blachy.

Leżące u podstaw wynalazku zadanie rozwiązano również za pomocą części bocznej osłony grzejnika, osłaniającej jego czołową powierzchnię, która ma co najmniej jedno wybranie do przeprowadzenia przewodu przyłączeniowego i jest za pomocą elementów mocujących połączona rozłącznie

PL 195 607 B1 z grzejnikiem, przy czym elementy mocujące składają się z co najmniej jednej, zaopatrzonej we wzdłużną szczelinę, tulei z tworzywa sztucznego, która jest wsunięta osiowo w mający kształt wycinka koła fragment wybrania aż do wystającego promieniowo na zewnątrz, kołnierza oporowego i przy tym połączona zatrzaskowo z brzegowymi obszarami wybrania, które wchodzą w dopasowane, usytuowane w kierunku wsuwania przed kołnierzem oporowym wgłębienie, przy czym w zamontowanym stanie tulei z tworzywa sztucznego odwrotne względem kołnierza oporowego wysklepienie wgłębienia zachodzi za brzegowe obszary. Boczna część osłony wraz z tuleją z tworzywa sztucznego jest przy tym nasunięta w przybliżeniu w kierunku jej osi na króciec rurowy dla przewodu przyłączeniowego, którego wzdłużna oś biegnie prostopadle do części bocznej osłony i który jest zaopatrzony w wystający promieniowo na zewnątrz kołnierz mocujący, który jest połączony zatrzaskowo z co najmniej jednym, wystającym promieniowo do wewnątrz poza wewnętrzną boczną powierzchnię tulei z tworzywa sztucznego, hakiem zatrzaskowym, przy czym odwrotna względem grzejnika w zamontowanym stanie części bocznej osłony, czołowa powierzchnia haka zatrzaskowego zachodzi za zwróconą ku grzejnikowi czołową powierzchnię kołnierza mocującego.

Istotna zaleta części bocznej osłony według wynalazku polega na tym, że jej montaż może odbywać się po uprzednim wstępnym montażu tulei z tworzywa sztucznego w kierunku prostopadłym do płaszczyzny tej części osłony. Tuleja z tworzywa sztucznego przesuwa się przy tym wystającymi do wewnątrz hakami zatrzaskowymi w kierunku osiowym króćca rurowego, za kołnierz mocujący króćca rurowego, przy czym można ją poszerzać dzięki sprężystości tworzywa sztucznego oraz obecności wzdłużnej szczeliny. Po przejściu przez kołnierz mocujący tuleja z tworzywa sztucznego wraca do swej pierwotnej średnicy, przy czym czołowe powierzchnie haka zatrzaskowego zachodzą za kołnierz mocujący, zapewniając kształtowe połączenie w kierunku osi króćca rurowego.

Ponieważ do zrealizowania zatrzaskowego połączenia między pierścieniem z tworzywa sztucznego i króćcem rurowym nie jest potrzebny przesuw wzdłuż części bocznej osłony, można ją zamocować na części górnej osłony grzejnika po stronie górnej powierzchni za pomocą połączenia skrzydełkowego w postaci otwartego przegubu. Przy ruchu uchylnym wokół takiego przegubu ruch tulei z tworzywa sztucznego może być traktowany w przybliżeniu, z uwagi na stosunkowo duży promień (odsunięcie tulei od przegubu) i wymagany do uzyskania zatrzaśnięcia mały kąt wychylenia, za ruch osiowy w odniesieniu do króćca rurowego.

Jedna z postaci wykonania części bocznej osłony według wynalazku polega na tym, że na tulei z tworzywa sztucznego umieszczonych jest kilka haków zatrzaskowych, których odwrotne względem grzejnika, czołowe powierzchnie są przesunięte względem siebie w kierunku osi tulei z tworzywa sztucznego.

W ten sposób, w zależności od tolerancji wykonawczych króćca rurowego, tuleję z tworzywa sztucznego można nasuwać na różne odległości w kierunku kołnierza mocującego króćca rurowego, przy czym już zatrzaśnięte haki zatrzaskowe są przesuwane dalej w kierunku grzejnika, natomiast haki jeszcze nie wczepione zajmują w pewnych warunkach położenie cofnięte, nie przedostają się jednak za tylną czołową powierzchnię kołnierza. Za unieruchomienie odpowiada jednak tylko jeden hak zatrzaskowy względnie kilka takich haków, jeżeli zajmują one tę samą pozycję osiową.

W dalszej postaci wykonania wynalazku dwa haki zatrzaskowe są połączone w całość z wewnętrzną boczną powierzchnią tulei z tworzywa sztucznego i rozciągają się w sąsiedztwie wzdłużnej szczeliny w obszarze kąta od 45 do 180°.

Takie ukształtowanie ma tę zaletę, że haki zatrzaskowe, połączone w całość z wewnętrzną boczną powierzchnią, można szczególnie łatwo wykonać za pomocą odlewania wtryskowego.

Ponadto jeden hak zatrzaskowy jest połączony w całość z tuleją z tworzywa sztucznego jedynie za pomocą odwrotnego względem zaczepowej czołowej powierzchni żebra i tworzy ze wzdłużną osią tulei z tworzywa sztucznego kąt od 10 do 40°.

Takie ukształtowanie haków zatrzaskowych nadaje się szczególnie do układu, przesuwanego w kierunku osiowym w stronę środka tulei z tworzywa sztucznego.

Szczególnie korzystne jest przy tym, jeżeli hak zatrzaskowy jest zaopatrzony w końcowy odcinek, wystający za zaczepową czołową powierzchnię w kierunku osi tulei z tworzywa sztucznego i wsparty sprężyście na zewnętrznej bocznej powierzchni kołnierza mocującego króćca rurowego.

W innej postaci wykonania zaczepowe czołowe powierzchnie przeciwległych boków haków zatrzaskowych wznoszą się rampowo, począwszy od wewnętrznej bocznej powierzchni tulei z tworzywa sztucznego, co ułatwia proces montażu.

PL 195 607 B1

Jeżeli mające kształt pierścieniowego rowka wgłębienie w tulei z tworzywa sztucznego ma wychodzące z jego podstawy podwyższenie, które w zamontowanym stanie tulei z tworzywa sztucznego w części bocznej osłony osadzone jestw dopasowanym wybraniu w brzegowych obszarach wybrania, wówczas zapewnione jest stałe prawidłowe ustawienie tulei z tworzywa sztucznego.

Inna korzystna postać wykonania wynalazku polega również na tym, że w graniczącym ze wzdłużną szczeliną, końcowym segmencie kołnierz oporowy tulei z tworzywa sztucznego schodzi w kierunku grzejnika z nachyleniem pod ostrym kątem do pozostałej płaszczyzny kołnierza oporowego, zaś końcowy segment znajduje się w zamontowanym stanie tulei z tworzywa sztucznego w obszarze wybrania, poszerzonym promieniowo na zewnątrz w stosunku do zatrzaśniętych we wgłębieniu brzegowych obszarów, co najmniej do zewnętrznej średnicy kołnierza oporowego.

Rozwiązanie to umożliwia wyjątkowo łatwy demontaż tulei z tworzywa sztucznego, polegający na jej obracaniu wokół wzdłużnej osi. Przy opuszczaniu poszerzonego obszaru nachylony segment końcowy zachodzi przy tym, patrząc od zewnątrz, za służące do zatrzaskiwania brzegowe obszary, wskutek czego nie wchodzą one już we wgłębienie. W następstwie kontynuowanego obrotu tulei z tworzywa sztucznego następuje stopniowe rozłączanie połączenia kształtowego pomiędzy wgłębieniem i brzegowymi obszarami, co powoduje wykręcanie tulei z tworzywa sztucznego.

W związku z tym szczególnie korzystne jest, jeżeli poszerzony obszar wybrania jest odwrotny względem przyporządkowanej mu czołowej powierzchni części bocznej osłony, zaś wybranie jest zaopatrzone w dwa przeciwległe zatrzaskujące się brzegowe obszary, ograniczające z obu stron poszerzony obszar.

W dalszej postaci wykonania wynalazku pomiędzy tuleją z tworzywa sztucznego i narzędziem wytwarzane jest połączenie kształtowe, umożliwiające obrót tulei z tworzywa sztucznego wokół jej wzdłużnej osi za pomocą narzędzia. Jest to o tyle korzystne, że pozwala zapobiec niepożądanemu przekręcaniu przez niepowołane osoby.

Wreszcie na zakończenie tuleja z tworzywa sztucznego w sąsiedztwie odwrotnej względem grzejnika, czołowej powierzchni jest zaopatrzona w co najmniej dwa, usytuowane na jej wewnętrznej bocznej powierzchni i wystające promieniowo do wewnątrz, występy zaczepowe.

Tego typu występy zaczepowe mogą służyć jako ogranicznik dla narzędzia nastawczego, zaopatrzonego w dopasowane wybrania lub kołki.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment części górnej osłony, połączonej z jej częścią boczną, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - przedmiot z fig. 1, jednak przed połączeniem, fig. 3 - część boczną osłony i fragment jej części górnej przed połączeniem, w przekroju wzdłużnym, fig. 4 - boczną część osłony i jej górną część przed połączeniem, w widoku z przodu, fig. 5 do 7 - górny fragment z fig. 3 w różnych płaszczyznach przekroju względnie fazach przed operacją montażu, fig. 8 - podobnie jak fig. 3, jednak w stanie zmontowanym, fig. 9 - dolny fragment części bocznej osłony z fig. 4, jednak bez tulei z tworzywa sztucznego, fig. 10 - boczną część osłony z fig. 9 w przekroju wzdłuż linii X-X, fig. 11 - tuleję z tworzywa sztucznego w widoku z przodu, fig. 12 - tuleję z tworzywa sztucznego z fig. 11 w widoku z boku, fig. 13 - tuleję z tworzywa sztucznego z fig. 11 w przekroju wzdłuż linii XIII-XIII, fig. 14 - tuleję z tworzywa sztucznego z fig. 11 w widoku z boku, obróconym o 90° względem widoku z fig. 12, fig. 15 - tuleję z tworzywa sztucznego z fig. 11 w przekroju wzdłuż linii XV-XV, fig. 16 do 18 - tuleję z tworzywa sztucznego z fig. 11 w trzech różnych widokach perspektywicznych, fig. 19 do 24 - operację demontażu tulei z tworzywa sztucznego, zaś fig. 25 - narzędzie do demontażu tulei z tworzywa sztucznego.

Przedstawiona na fig. 1 osłona nie ukazanego grzejnika składa się z części górnej 1 i części bocznej 2, ustawionych prostopadle względem siebie. Zaopatrzona w kilka przelotowych otworów 3 dla ogrzanego powietrza, część górna 1 osłony osłania górną powierzchnię grzejnika, natomiast zaopatrzona w wybrania 4 i 5 na czołowej powierzchni, boczna część 2 osłony służy do osłonięcia czołowej powierzchni grzejnika. Jak widać na fig. 1, w ukazanym tam zmontowanym stanie obu części 1 i 2 osłony w płaszczyźnie części bocznej 2 osłony widoczna jest jedynie prosta linia 6 podziału, która ogranicza zagięty o 90° brzegowy pas części górnej 1 osłony.

W mającej kształt wycinka koła części dolnego wybrania 5, w boczną część 2 osłony wstawiona jest tuleja z tworzywa sztucznego, której budowa i zasada działania są opisane poniżej.

Na fig. 2 widać wyraźnie, że boczna część 2 osłony jest na swej czołowej powierzchni, zwróconej w stronę części górnej 1 osłony, zaopatrzona w zagięty o 90° w kierunku grzejnika, brzegowy pas 9, rozciągający się z obu stron wybrania 4. Na przedłużeniu tego pasa brzegowego 9 znajdują się, połąPL 195 607 B1 czone w całość z boczną częścią 2 osłony, skrzydełka 10, wygięte z powrotem haczykowato w kierunku płaszczyzny części bocznej 2 osłony.

Jak ponadto wynika z fig. 2, część górna 1 osłony jest poza brzegowym pasem 7, leżącym w jednej płaszczyźnie z boczną częścią 2 osłony, zaopatrzona dodatkowo w połączony z nim i zagięty o 90° z powrotem w kierunku przelotowych otworów 3, brzegowy pas 11. Z tym brzegowym pasem 11 połączone są z kolei w całość cztery, wygięte w kształt litery U, skrzydełka 12, rozciągające się w obszarze poniżej pasa brzegowego 11.

Z fig. 3 wynika, że skrzydełka 12 części górnej 1 osłony są wygięte na zewnątrz w kształt litery U, zaś ich dolne ramię 13 stanowi podporę dla pasa brzegowego 9 części bocznej 2 osłony. Czołowa powierzchnia 14 ramienia 13 skrzydełka 12 leży ustawionym w przybliżeniu równolegle do części bocznej 2 osłony, końcowym odcinkiem 15 skrzydełka 10 w płaszczyźnie, odpowiadającej płaszczyźnie zwróconej ku grzejnikowi powierzchni 16 części bocznej 2 osłony i zwróconej ku przelotowym otworom 3 powierzchni 17 pasa brzegowego 7 części górnej 1 osłony. Obszary przylegania skrzydełek 10 i 12 leżą zatem w płaszczyźnie, która jest cofnięta względem odwrotnej do grzejnika powierzchni 18 części bocznej 2 osłony o grubość blachy.

Na fig. 4 widać, że każde z dolnych skrzydełek 10 mieści się między dwoma górnymi skrzydełkami 12, co zapobiega wzajemnemu przesunięciu obu części 1 i 2 osłony. Widać tutaj, że pozostająca do dyspozycji długość styku obu części 1 i 2 osłony jest zajęta albo przez skrzydełko 10, albo przez skrzydełko 12, co zapewnia stabilne połączenie.

Na fig. 5 widać, że części 1 i 2 osłony należy zbliżać do siebie przy ich wzajemnym nachyleniu pod kątem a równym 30°, przy czym według fig. 6 brzegowy pas 9 części bocznej 2 osłony jest umieszczony w rowku utworzonym przez skrzydełko 12.

Figura 6 ukazuje części 1 i 2 osłony w przesuniętej równolegle płaszczyźnie przekroju, w której znajduje się górne skrzydełko 12, natomiast nie ma tam dolnego skrzydełka 10, lecz jedynie brzegowy pas9.

Figura 7 ukazuje obie części 1 i 2 osłony w położeniu nachylonym względem siebie, przy czym skrzydełka 10 części bocznej 2 osłony obejmują już brzegowy pas 11 części górnej 1 osłony.

Na fig. 8 przedstawione jest końcowe położenie montażowe obu części 1 i 2 osłony. Widać tu wyraźnie, że linia, na której czołowa powierzchnia 14 skrzydełka 12 części górnej osłony opiera się na powierzchni 16 części bocznej 2 osłony, i linia, wzdłuż której skrzydełko 10 opiera się na powierzchni 17 pasa brzegowego 7, są umieszczone względem siebie w odstępie 19. Dzięki obu, odsuniętym od siebie liniom styku uzyskuje się wyjątkowo skutecznie zabezpieczone przed przekręcaniem, połączenie obu części 1 i 2 osłony oraz zapobiega się nadmiernemu obciążeniu materiału siłami działającymi od zewnątrz.

Figura 9 ukazuje, że dolne wybranie 5 części bocznej 2 osłony jest zaopatrzone na przeciwległych bokach w brzegowe obszary 20 i 21, których krawędzie 22 i 23 leżą na wspólnym okręgu. Pomiędzy obydwoma brzegowymi obszarami 20 i 21 znajduje się obszar 24 o zwiększonej średnicy. W tym obszarze 24 średnica 25 jest nieznacznie większa niż widoczna na fig. 4 średnica 26 wkładanej tulei 27z tworzywa sztucznego.

Jak wynika z fig. 10, brzegowe obszary 20 i 21 są usytuowane głębiej w odniesieniu do otaczającej je powierzchni części bocznej 2 osłony. To cofnięcie brzegowych obszarów 20 i 21 służy do umieszczenia, mającego odpowiednio dopasowaną szerokość, kołnierza oporowego 29 tulei 27 z tworzywa sztucznego, wkładanej w wybranie 5. Budowa tulei 27 z tworzywa sztucznego jest przedstawiona bliżej na fig. 11 do 18.

Jak wynika z fig. 11, tuleja 27 z tworzywa sztucznego ma wzdłużną szczelinę 28, której szerokość jest dopasowana do nie przedstawionego przewodu przyłączeniowego, na który należy nasunąć tuleję 27 z tworzywa sztucznego.

Z fig. 12 i 14 wynika, że tuleja 27 z tworzywa sztucznego ma usytuowany na jej czołowej powierzchni, kołnierz oporowy 29, z którym połączone jest wgłębienie 30 w postaci rowka. Na powierzchni odwrotnej względem kołnierza oporowego 29 wysklepienie 30' rowka jest utworzone przez czołową powierzchnię stożkowego odcinka 31 tulei. W tym odcinku 31 tulei 27 z tworzywa sztucznego jej zewnętrzna średnica jest cofnięta do średnicy 32, nieznacznie mniejszej od średnicy 33 fragmentu wybrania 5, mającego kształt wycinka koła i ograniczonego brzegowymi pasami 20 i 21. W ten sposób tuleję 27 z tworzywa sztucznego można bez oporu umieścić w wybraniu 5.

Przy dalszym wsuwaniu tulei 27 z tworzywa sztucznego jest ona początkowo ściskana wskutek najazdu stożkowego odcinka 31 tulei na krawędzie 22, 23 brzegowych obszarów 20, 21, aby po

PL 195 607 B1 opuszczeniu stożkowego odcinka 31 tulei powrócić do wyjściowej średnicy. Wysklepienie 30' zachodzi teraz za brzegowe obszary 20, 21, unieruchamiając tym samym tuleję 27 z tworzywa sztucznego na części bocznej 2 osłony.

Na fig. 12 i 14 widać z kolei, że we wgłębieniu znajdują się dwa, obrócone względem siebie o 180°, podwyższenia 34, które po zamontowaniu tulei 27 z tworzywa sztucznego korespondują z dopasowanymi doń wybraniami 35 w brzegowych obszarach 20, 21 wybrania 5, umożliwiając w ten sposób dokładne ustawienie tulei 27z tworzywa sztucznego.

Z fig. 14 wynika ponadto, że w graniczącym ze wzdłużną szczeliną 28, końcowym segmencie 36 (fig. 11) kołnierz oporowy 29 schodzi w kierunku części bocznej 2 osłony względnie grzejnika z nachyleniem pod ostrym kątem do pozostałej płaszczyzny kołnierza oporowego 29. Końcowy segment 35 znajduje się po zamontowaniu tulei 27 z tworzywa sztucznego w poszerzonym obszarze 24 wybrania 5, dzięki czemu nie przeszkadza wejściu brzegowych obszarów 20, 21 w biegnące wzdłuż obwodu na kształt rowka, wgłębienie 30.

Zamontowana pozycja tulei 27 z tworzywa sztucznego jest przedstawiona na fig. 1 do 4 i 8. Na fig. 8 widać wyraźnie, że kołnierz oporowy 29 pokrywa się z boczną częścią 2 osłony, zaś brzegowy obszar 20 wchodzi we wgłębienie 30, zapobiegając osiowemu wysunięciu tulei 27 z tworzywa sztucznego.

Figura 15 ukazuje rozmieszczenie haków zatrzaskowych 37, 38 i 39, wystających promieniowo poza wewnętrzną boczną powierzchnię 40 tulei 27 z tworzywa sztucznego.

Jak wynika z fig. 13, dwa haki zatrzaskowe 37 są ukształtowane na wewnętrznej bocznej powierzchni 40, stanowiąc z nią całość, i rozciągają się - granicząc ze wzdłużną szczeliną 28- w obszarze kąta wynoszącego około 180° (patrz fig. 11). Te haki zatrzaskowe 37 mają stożkową powierzchnię 41 i przeciwległą, prostopadłą do wzdłużnej osi L tulei 27 z tworzywa sztucznego, czołową powierzchnię 42. Stożkowa powierzchnia 41 ułatwia nasuwanie tulei 27 z tworzywa sztucznego na kołnierz mocujący 43 króćca rurowego 44, natomiast prostopadła do wzdłużnej osi, czołowa powierzchnia 42 zapobiega ściąganiu tulei z króćca rurowego 44 (patrz fig. 3). Zewnętrzna średnica 43' kołnierza mocującego 43 jest mniejsza niż wewnętrzna średnica 32' tulei 27 z tworzywa sztucznego w obszarze za hakiem zatrzaskowym 37.

Ponadto tuleja 27 z tworzywa sztucznego ma trzy następne haki zatrzaskowe 38 i 39, połączone z tuleją 27 z tworzywa sztucznego jedynie za pomocą pojedynczych żeber 45. Żebro 45 znajduje się przy tym z tej strony haków zatrzaskowych 38, 39, która jest odwrotna względem czołowej powierzchni 46, wspartej na kołnierzu mocującym 43 króćca rurowego 44. Haki zatrzaskowe 38 i 39 są zatem usytuowane w odpowiednich „okienkach” w bocznej powierzchni tulei 27 z tworzywa sztucznegoi ustawione względem jej wzdłużnej osi L pod kątem około 20°.

Ponieważ każdy z haków zatrzaskowych 37, 38, 39 zajmuje różne położenia osiowe, tuleja 27 z tworzywa sztucznego wraz z boczną częścią 2 osłony może być w różnym stopniu nasuwana na króciec przyłączeniowy 44, przy czym w różnych pozycjach osiowych możliwe jest zatrzaskiwanie z kołnierzem mocującym 43. To z kolei umożliwia, niezależnie od tolerancji wykonawczych, zachowanie pionowego ustawienia części bocznej 2 osłony.

Z fig. 16 do 18 wynika, że tuleja 27 z tworzywa sztucznego jest w sąsiedztwie odwrotnej względem króćca rurowego 44, czołowej powierzchni 47 zaopatrzona w trzy, usytuowane na jej wewnętrznej bocznej powierzchni 40 i wystające promieniowo do wewnątrz, występy zaczepowe 48. Sąsiednie występy zaczepowe są obrócone względem siebie o 90°. Pomiędzy tymi występami zaczepowymi 48 i narzędziem 49 w kształcie klucza, przedstawionym na fig. 25, można zrealizować połączenie kształtowe, umożliwiające przekręcanie tulei 27 z tworzywa sztucznego wokół jej wzdłużnej osi. W tym celu narzędzie 49 jest zaopatrzone w dwa, obrócone względem siebie o 180° i wystające osiowo kołki 50. Aby narzędzie 49 można było przesunąć przez łączony z króćcem rurowym 44 przewód przyłączeniowy, jest ono zaopatrzone w szczelinę 52, usytuowaną naprzeciw uchwytu 51.

Na fig. 19 do 24 przedstawiono, w jaki sposób zatrzaśniętą w części bocznej 2 osłony tuleję 27 z tworzywa sztucznego możną ponownie wyjąć poprzez jej przekręcenie. W następstwie ruchu obrotowego, wykonanego za pomocą czemu boczną część 2 osłony można ściągnąć z tulei 27 z tworzywa sztucznego, połączonej nadal z kołnierzem mocującym 43 króćca rurowego 44. Otwarte od czołowej strony wybranie 5 sprawia, że przy odchylaniu części bocznej 2 osłony wokół przegubowego połączenia z górną częścią 1 osłony nie dochodzi do kolizji z przewodem przyłączeniowym.

PL 195 607 B1

Po zdjęciu części bocznej 2 osłony pozostałą oddzielnie na króćcu rurowym 44 tuleję 27 z tworzywa sztucznego można, dzięki jej sprężystym własnościom, zdjąć bez problemu z kołnierza mocującego 43, uprzednio ją poszerzając.

W opisany wyżej sposób można przeprowadzać wielokrotny montaż i demontaż osłony grzejnika według wynalazku, bez obawy uszkodzenia jakiejkolwiek jej części.

Claims (15)

1. Osłona grzejnika z co najmniej jedną częścią boczną osłaniającą powierzchnię czołową grzejnika i z częścią górną, znamienna tym, że część boczna (2), co najmniej na górnej powierzchni czołowej ma zagięty o około 90° w kierunku grzejnika, pas brzegowy (9), przy czym część górna (1), zaopatrzona jest w przelotowe otwory (3) dla ogrzanego powietrza, a co najmniej na swej zwróconej ku części bocznej (2) osłony, powierzchni czołowej ma zagięty o 90° do dołu, pas brzegowy (7), przy czym osłona posiada górne elementy mocujące do rozłącznego połączenia części bocznej (2) osłony z jej częścią górną (1) i/lub grzejnikiem w górnym obszarze tego ostatniego oraz dolne elementy mocujące do rozłącznego połączenia części bocznej (2) osłony z grzejnikiem w jego dolnym obszarze, przy czym górne elementy mocujące mają postać, stanowiących całość z pasami brzegowymi (7, 9), odpowiednio części górnej (1) i części bocznej (2) osłony, skrzydełek (10, 12), z których co najmniej jedno skrzydełko (12), połączone z częścią górną (1) osłony, jest usytuowane poniżej, przyporządkowanego mu, pasa brzegowego (7) i jest skierowane najpierw w stronę grzejnika, następnie w dół i na zakończenie w stronę przeciwną do grzejnika, przy czym jego dolne ramię (13) stanowi podporę dla pasa brzegowego (9) części bocznej (2) osłony, i z których co najmniej jedno skrzydełko (10), połączone z częścią boczną (2) osłony, jest usytuowane powyżej przyporządkowanego mu, pasa brzegowego (9) i jest skierowane w stronę pasa brzegowego (7) części górnej (1) osłony, przy czym jego końcowy odcinek (15) w zmontowanym stanie części bocznej (2) osłony jest wsparty na, zwróconej ku grzejnikowi, powierzchni (17) części górnej (1) osłony, przy czym część górna (1) osłony i część boczna (2) osłony w stanie zmontowanym są nachylone do siebie pod kątem około 90°, zaś dolna krawędź pasa brzegowego (7) części górnej (1) osłony przylega do pasa brzegowego (9) części bocznej (2) osłony.

2. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że z obu stron, przeznaczonego do przeprowadzenia przewodu przyłączeniowego, wybrania (4), wychodzącego z górnej powierzchni czołowej części bocznej (2) osłony, znajduje się po jednym skrzydełku (10) części bocznej (2) osłony, które w stanie zmontowanym obramowane jest dwoma skrzydełkami (12) części górnej (1) osłony.

3. Osłona według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że skrzydełko (12) części górnej (1) osłony wychodzi z drugiego, zagiętego pasa brzegowego (11), utworzonego przez zagięcie pierwszego pasa brzegowego (7) o 90° w kierunku grzejnika.

4. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że skrzydełko (12) części górnej (1) osłony jest wsparte powierzchnią czołową (14) swego ramienia dolnego (13) na zwróconej ku grzejnikowi powierzchni (16) części bocznej (2) osłony.

5. Osłona grzejnika z co najmniej jedną częścią boczną osłaniającą powierzchnię czołową grzejnika, znamienna tym, że część boczna (2) osłony grzejnika ma co najmniej jedno wybranie (4, 5) do przeprowadzenia przewodu przyłączeniowego i jest za pomocą elementów mocujących połączona rozłącznie z grzejnikiem, przy czym elementymocujące składają się z co najmniej jednej, zaopatrzonejwe wzdłużną szczelinę (28), tulei (27) z tworzywa sztucznego, która jest wsunięta osiowo w, mający kształt wycinka koła, fragment wybrania (5) aż do wystającego promieniowo na zewnątrz, kołnierza oporowego (29) i przy tym połączona zatrzaskowo z brzegowymi obszarami (20, 21) wybrania (5), które wchodzą w dopasowane, usytuowane w kierunku wsuwania przed kołnierzem oporowym (29) wgłębienie (30), przy czym w zamontowanym stanie tulei (27) z tworzywa sztucznego, odwrotne względem kołnierza oporowego (29) wysklepienie (30') wgłębienia (30) zachodzi za brzegowe obszary (20, 21), a część boczna (2) osłony wraz z tuleją (27) z tworzywa sztucznego jest nasunięta w przybliżeniu w kierunku jej osi na króciec rurowy (44) dla przewodu przyłączeniowego, którego wzdłużna oś biegnie prostopadle do części bocznej (2) osłony i który jest zaopatrzony w wystający promieniowo na zewnątrz kołnierz mocujący (43), jest połączony zatrzaskowo z co najmniej jednym, wystającym promieniowo do wewnątrz poza wewnętrzną boczną powierzchnię (40) tulei (27) z tworzywa sztucznego, hakiem zatrzaskowym (37, 38, 39), przy czym odwrotna względem grzejnika w zamontowanym stanie

PL 195 607 B1 części bocznej (2) osłony, czołowa powierzchnia (42, 46) haka zatrzaskowego (37, 38, 39) zachodzi za zwróconą ku grzejnikowi czołową powierzchnię kołnierza mocującego (43).

6. Osłona według zastrz. 5, znamienna tym, że na tulei (27) z tworzywa sztucznego umieszczonych jest kilka haków zatrzaskowych (37, 38, 39), których odwrotne względem grzejnika, czołowe powierzchnie (42, 46)są przesunięte względem siebie w kierunku osi tulei (27) z tworzywa sztucznego.

7. Osłona według zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, że dwa haki zatrzaskowe (37) są połączone w całość z wewnętrzną powierzchnią boczną (40) tulei z tworzywa sztucznego i rozciągają się w sąsiedztwie wzdłużnej szczeliny (28) w obszarze kąta od 45 do 180°.

8. Osłona według zastrz. 5, znamienna tym, że jeden hak zatrzaskowy (38, 39) jest połączony w całość z tuleją (27) z tworzywa sztucznego jedynie za pomocą odwrotnego względem zaczepowej powierzchni czołowej (46) żebra (45) i tworzy ze wzdłużną osią tulei (27) z tworzywa sztucznego kąt od10do40°.

9. Osłona według zastrz. 8, znamienna tym, że hak zatrzaskowy (38, 39) jest zaopatrzony w końcowy odcinek, wystający za zaczepową powierzchnię czołową (42, 46) w kierunku osi tulei z tworzywa sztucznego i wsparty sprężyście na zewnętrznej powierzchni bocznej kołnierza mocującego (43) króćca rurowego.

10. Osłona według zastrz. 5, znamienna tym, że zaczepowe powierzchnie czołowe (42, 46) przeciwległych boków haków zatrzaskowych (37, 38, 39) wznoszą się rampowo, począwszy od wewnętrznej powierzchni bocznej (40) tulei (27) z tworzywa sztucznego.

11. Osłona według zastrz. 5, znamienna tym, że mające kształt pierścieniowego rowka, wgłębienie (30) w tulei (27) z tworzywa sztucznego ma, wychodzące z jego podstawy podwyższenie (34), które w zamontowanym stanie tulei (27) z tworzywa sztucznego w części bocznej (2) osłony osadzone jest w dopasowanym wgłębieniu (35) w obszarach brzegowych (20, 21) wybrania (5).

12. Osłona według zastrz. 5, znamienna tym, że w, graniczącym ze wzdłużną szczeliną (28), końcowym segmencie (36) kołnierz oporowy (29) tulei (27)z tworzywa sztucznego schodzi w kierunku grzejnika z nachyleniem pod kątem ostrym do pozostałej płaszczyzny kołnierza oporowego (29), zaś końcowy segment (36) znajduje się w zamontowanym stanie tulei (27) z tworzywa sztucznego w obszarze (24) wybrania (5), poszerzonym promieniowo na zewnątrz w stosunku do zatrzaśniętych się we wgłębieniu (30) brzegowych obszarów (20, 21), co najmniej do zewnętrznej średnicy (26) kołnierza oporowego (29).

13. Osłona według zastrz. 12, znamienna tym, że poszerzony obszar (24) wybrania (5) jest odwrotny względem przyporządkowanej mu powierzchni czołowej części bocznej (2) osłony, zaś wybranie (5) jest zaopatrzone w dwa przeciwległe zatrzaskujące się obszary brzegowe (20, 21), ograniczające z obu stron poszerzony obszar (24).

14. Osłona według zastrz. 12, znamienna tym, że pomiędzy tuleją (27) z tworzywa sztucznego i narzędziem (49) ma miejsce połączenie kształtowe, umożliwiające obrót tulei (27) z tworzywa sztucznego wokół jej osi wzdłużnej za pomocą narzędzia (49).

15. Osłona według zastrz. 14, znamienna tym, że tuleja (27) z tworzywa sztucznego w sąsiedztwie odwrotnej względem grzejnika, powierzchni czołowej (47) jest zaopatrzona w co najmniej dwa, usytuowane na jej wewnętrznej powierzchni bocznej (40) i wystające promieniowo do wewnątrz, występy zaczepowe (48).