PL196782B1 - Ceownik złożony z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, sposób jego wytwarzania i urządzenie do jego wytwarzania - Google Patents

Abstract

1. Ceownik z lo zony z podstawy i dwóch bocznych skrzyde l, znamienny tym, ze posia- da w podstawie (1a) wzd lu zn a lini e zagi ecia (2, 2', 2") wykonan a tak, zeby w momencie rozchy- lenia skrzyde l (1b, 1c) podstawa (1a) mog la si e w tym samym czasie z lo zy c do wewn atrz, przez co kszta ltownik mo ze przybra c swobodnie kszta lt litery W u latwiaj acy uk ladanie w stert e, zw laszcza przy sk ladowaniu i/lub transporcie. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196782 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 337479 ^{(51) Int.Cl.}

F16S 3/06 (2006.01) B65D 5/35 (2006.01) B65D 13/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 27.12.1999

Ceownik złożony z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, sposób jego wytwarzania i urządzenie do jego wytwarzania

	(73) Uprawniony z patentu:
(30) Pierwszeństwo:	ITW LITEC FRANCE,Tournus,FR
28.12.1998,FR,9816494	(72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	Jacques Van De Ven,Villars,CH
03.07.2000 BUP 14/00	Thierry Birkel,Vandoeuvre Les Nancy,FR Hannes Heertjes,Nuenen,NL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.01.2008 WUP 01/08	(74) Pełnomocnik:
	Karcz Katarzyna, PATPOL Sp. z o.o.

⁽⁵⁷⁾ 1. Ceownik złożony z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, znamienny tym, że posiada w podstawie (1a) wzdłużną linię zagięcia (2, 2', 2) wykonaną tak, żeby w momencie rozchylenia skrzydeł (1b, 1c) podstawa (1a) mogła się w tym samym czasie zł oż y ć do wewną trz, przez co kształtownik może przybrać swobodnie kształt litery W ułatwiający układanie w stertę, zwłaszcza przy składowaniu i/lub transporcie.

PL 196 782 B1

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy ceownika złożonego z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, w szczególności ceownika z tektury, sposób jego wytwarzania i urządzenie do jego wytwarzania.

Znane jest używanie ceowników, zwłaszcza na opakowania.

Patent europejski nr 0 411 045 opisuje na przykład kontener do pakowania długich artykułów, złożony z dwóch ceowników wstawionych jeden w drugi.

Przy produkcji takich kształtowników znane jest szczególnie sklejanie ze sobą warstw papieru lub tektury i ewentualne pokrycie ich powłoką z wytrzymałego tworzywa, na przykład z tektury.

Znane jest również sklejanie nad płomieniem warstw złożonych tektura-poliolefin w celu uzyskania kształtowników, a zwłaszcza ceowników.

Pośród metod produkcji takich ceowników z warstw materiałów wytrzymałych, jedyna znana metoda polega na sklejeniu ze sobą warstw na płasko, następnie w cyklu produkcyjnym profilowania i formowania, na wykonaniu dwóch podstawowych zagięć na wyrobie z płaskim wyrobie warstwowym i na stopniowym zaginaniu aż do otrzymania produktu końcowego, którym jest kształtownik o przekroju poprzecznym w kształcie litery C.

Przy posługiwaniu się tą techniką, sklejane warstwy są szybko i trwale ze sobą łączone za pomocą bądź działania kleju używanego w przypadku warstw tektury, bądź przez oddziaływanie klejące polietylenu podgrzanego nad płomieniem w przypadku taśm złożonych tektura-polietylen.

Ceownik otrzymany tą techniką jest sztywny, a kąt utworzony między podstawą i każdym z bocznych skrzydeł jest przeważnie bliski 90°, a po zastosowaniu środka klejącego nie da się już go zmienić. Po wyprodukowaniu, znacząca zmiana tego kąta i rozwarcie skrzydeł w kierunku prostopadłym do osi wzdłużnej kształtownika powoduje zniszczenie ceownika przez rozwarstwienie powłok, z których jest on wykonany, co w konsekwencji uniemoż liwia jego wykorzystanie.

Ceowniki otrzymane tą techniką są trudne do układania, przeciwnie do kątowników. Jedyny znany sposób ich ułożenia w sposób minimalizujący ich zewnętrzne wymiary polega na złożeniu ceowników na przemian, jeden w drugi, tzn., że skrzydło jednego ceownika znajduje się wewnątrz drugiego ceownika.

Łatwo zrozumieć, że kształtowniki sztywne wytworzone tym sposobem są szczególnie uciążliwe w transporcie i/lub skł adowaniu g ł ównie na paletach przez wymiary zewnę trzne nie proporcjonalne do ich masy.

Koszt jednostkowy transportu jest wysoki z powodu dużych wymiarów kształtowników.

Niniejszy wynalazek ma na celu zwłaszcza wyjście naprzeciw tym niedogodnościom i zoptymalizowanie układania kształtowników przez likwidację lub zmniejszenie pustych przestrzeni bez względu na rozmiary kształtowników.

Ceownik według wynalazku składa się z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł i charakteryzuje się tym, że posiada w podstawie wzdłużną linię zagięcia, usytuowaną na linii środkowej podstawy, w taki sposób, że podstawa składa się do wewnątrz, podczas gdy skrzydła rozchylają się na zewnątrz tak, że kształtownik przybiera kształt litery W ułatwiając tym samym jego składowanie i/lub transport.

Sposób wytwarzania ceownika składającego się z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł charakteryzuje się tym, że w trakcie produkcji kształtownika formuje się wzdłużną linię zagięcia w dnie tego kształtownika.

Korzystnym jest, że linię zagięcia wykonuje się w produkcie półwytworzonym płaskim przed wykonaniem zagięcia skrzydeł kształtownika.

Przy produkcji kształtownika ze sklejanych ze sobą warstw materiałów, zwłaszcza tektury lub złożonych tektura-poliolefin, linię zagięcia wykonuje się przez rowkowanie.

Rowkowanie może być wykonane na przykład przez wgniecenie bez usuwania materiału lub przez frezowanie z usunięciem materiału, lub też przez nacięcie podstawy po stronie wewnętrznej.

Według sposobu wykonania, linia zagięcia wzmocniona jest po co najmniej jednej stronie dna kształtownika za pomocą przyłączonej taśmy wzmacniającej.

W tym przypadku przy rowkowaniu przez nacię cie, wynalazek proponuje umieszczenie taś my wzmacniającej powyżej cięcia i umieszczenie w tym miejscu zakładki umożliwiającej złożenie kształtownika.

Według innego sposobu wykonania, powleka się taśmą wzmacniającą większą część kształtownika, z wyjątkiem co najmniej części jednej ze stron podstawy tego kształtownika w miejscu jego złożenia.

PL 196 782 B1

Wynalazek proponuje jeszcze inny sposób wykonania wyróżniający się tym, że polega on na połączeniu dwóch kątowników złączonych ze sobą skrzydłami za pomocą taśmy łączeniowej przymocowanej do tych skrzydeł.

Wynalazek przedstawia również urządzenie do sposobu wytwarzania ceowników składających się z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, charakteryzujące się tym, że zawiera, poza znanymi stanowiskami wytwarzania ceowników, stanowisko do rowkowania przystosowane do wykonywania wzdłużnych rowków na tej części kształtownika, która stanowić ma podstawę ceownika.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w przekroju ułożenie klasycznych ceowników; fig. 2 przedstawia schematycznie w przekroju ułożenie kształtowników według wynalazku; fig. 3, 4 i 5 przedstawiają kształtownik według wynalazku zaopatrzony w linię zagięcia otrzymaną zgodnie z trzema sposobami wykonania; fig. 6, 7 i 8 przedstawiają stanowiska urządzeń do wyrobu kształtowników według wynalazku, zwłaszcza do wyrobu kształtowników przedstawionych na fig., odpowiednio, 3, 4 i 5; fig. od 9 do 19 przedstawiają widok z boku różnych rodzajów kształtowników według wynalazku w pozycji używania (litera a) i w pozycji złożenia (litera b), tzn. w kształcie litery W; fig. 20 ukazuje jeden z etapów produkcji kształtownika przedstawionego na fig. 16.

Figura 1 ukazuje w sposób schematyczny ułożenie większej ilości klasycznych ceowników.

Kształtowniki połączone są parami naprzemianlegle. Można tu łatwo zauważyć ogromną stratę miejsca składowania i/lub w czasie transportu takich klasycznych kształtowników.

W przeciwieństwie do tego, fig. 2 ukazuje ułoż enie kształtowników według wynalazku i moż na zobaczyć, w jaki sposób takie kształtowniki umożliwiają ułożenie pozwalające zaoszczędzić bardzo dużo miejsca.

Następne figury pozwolą opisać szczegóły i sposób wytwarzania kształtowników zgodnie z wynalazkiem.

Figury 3, 4 i 5 przedstawiają trzy sposoby wykonania według wynalazku.

Kształtowniki 1 przedstawione na tych fig. 3, 4 i 5 mają kształt litery C i składają się z podstawy 1a i dwóch bocznych skrzydeł 1b i 1c.

Tak jak przedstawiono na fig. 3 do 5, podstawa la posiada w okolicy linii środkowej na całej swojej długości linię zagięcia 2, 2', 2, dzięki której podstawa może się składać jak zawiasa.

Oczywiste jest, że linia zagięcia może być przesunięta w stosunku do linii środkowej podstawy.

Każda linia zagięcia 2, 2', 2 przedstawiona jest na figurach 3, 4 i 5 w postaci rowka (w pełnym tego słowa znaczeniu), rowek 2 na fig. 3 wykonuje się przez wgniecenie materiału tak, by jego wklęsłość znajdowała się po stronie wewnętrznej podstawy 1a kształtownika, rowek 2' wykonuje się przez usunięcie materiału po stronie zewnętrznej podstawy 1a kształtownika, a rowek 2 wykonuje się przez nacięcie po stronie wewnętrznej podstawy 1a kształtownika.

Kształtowniki produkowane są częściowo w znany sposób, na przykład ze sklejonych ze sobą warstw lub arkuszy wytrzymałych, zwłaszcza z tektury lub w postaci złożonej tektura-poliolefin sklejonych.

Linię zagięcia według wynalazku wykonuje się przeważnie w trakcie produkcji, gdy wyrób znajduje się jeszcze postaci rozpłaszczonej, to znaczy przed wykonaniem zagięcia skrzydeł.

Aby wykonać linie zagięcia według fig. 3 do 5 można wykorzystać stanowiska produkcyjne w rodzaju takich jak przedstawiono na fig. 6, 7 i 8, które pokazują obróbkę półproduktu 3 w postaci warstwowej umieszczonego między dwiema obrotowymi częściami, odpowiednio 4, 5; 6, 7; 8, 9.

Części 4, 5 z fig. 6 przedstawione są w postaci wałków lub cylindrów, z których jeden zawiera występ kołowy 4' na całym obwodzie, a drugi zawiera odpowiadające mu wyżłobienie 5' umożliwiające zagłębienie się w nim materiału w celu otrzymania kształtownika zgodnie z fig. 3.

Na figurach 7 i 8 części 7 i 9 są wałkami lub cylindrami gładkimi, a część 6 jest zespołem frezującym usuwającym część materiału; część 8 jest zaopatrzona w nóż obrotowy 8' służący do wykonania nacięcia w materiale; stanowiska przedstawione na fig. 7 i 8 przeznaczone są do wykonywania kształtowników zgodnie z figurami, odpowiednio, 4 i 5.

Stanowiska formowania przedstawione na fig. 6, 7 i 8 umieszczone są między dwoma klasycznymi stanowiskami do produkcji ceowników, takich jak stanowiska do klejenia i prasowania warstw, stanowiska kształtowania formy (zaginanie skrzydeł), ewentualne stanowiska do powlekania, stanowiska do przecinania, itp.

I tak, wynalazek dotyczy nie tylko ceowników zaopatrzonych w linię zagię cia 2, 2' , 2 wykonaną w podstawie 1a kształ townika, ale również procesu produkcyjnego i cz ęści do ich wykonania.

PL 196 782 B1

Łatwo zrozumieć, że kształtowniki otrzymane tym sposobem mogą przyjąć podczas składowania i/lub transportu kształt litery W, tak jak przedstawiono na fig. 2, przez proste rozsunięcie obu skrzydeł 1b, 1c i oczywiście powrócić do pozycji użytkowej w kształcie litery C w celu, na przykład, wykonania opakowania z dwóch przełożonych kształtowników.

Wynalazek proponuje wiele sposobów wykonania tak jak to ukazują fig. 9 do 20, gdzie rysunki oznaczone literą (a) przedstawiają kształtowniki w pozycji użytkowej, a rysunki oznaczone literą (b) przedstawiają kształtowniki w pozycji przeznaczonej do składowania i/lub transportu.

Figura 9 przedstawia kształtownik tego samego typu co kształtownik z fig. 3 z rowkiem uzyskanym przez wgniecenie (rowek taki mógłby również być wykonany tak, żeby wklęsłość znajdowała się po stronie zewnętrznej podstawy 1a).

Figura 10 przedstawia kształtownik tego samego rodzaju, co kształtownik z fig 4 z rowkiem wykonanym przez usunięcie materiału.

Figura 11 przedstawia sposób wykonania podobny do przedstawionego na fig. 10, lecz w którym rowek wykonany jest po stronie wewnętrznej podstawy kształtownika.

Figury 12 i 13 odpowiadają odpowiednio fig. 10 i 11, lecz w tych sposobach wykonania linia zagięcia została wzmocniona taśmą wzmacniającą 10, 10' przylegającą do wewnętrznej strony podstawy kształtownika, przeciwstawnej do strony zaopatrzonej w rowek stanowiący linię zagięcia.

Tak jak to ukazują fig. 12 i 13 taśmę wzmacniającą 10 umieszcza się tylko na części szerokości podstawy, lecz może być ona również umieszczona na całej szerokości tej podstawy.

Figura 14 odpowiadająca fig. 13, przedstawia powłokę 11, która jednocześnie wzmacnia linię zagięcia i pokrywa większą część kształtownika z wyjątkiem tej strony podstawy, która zaopatrzona jest w rowek, taka powłoka może mieć ponadto działanie usztywniające i/lub służyć do celów estetycznych.

Figura 15 przedstawia kształtownik tego samego typu, co kształtownik z fig. 5 z linią zagięcia lub rowkiem wykonanym przez nacięcie.

Figury 16 i 17 przedstawiają kształtowniki zaopatrzone w rowki wykonane również przez nacięcie lecz z taśmami wzmacniającymi odpowiednio 12, 12' umieszczonymi na podstawie po stronie zaopatrzonej w nacięcie (fig. 16) lub odpowiednio po stronie przeciwległej do strony podstawy zaopatrzonej w nacięcie (fig. 17) w sposób odpowiadający w tym przypadku fig. 13.

W sposobie wykonania według fig. 16 wynalazek proponuje jednakże interesując ą osobliwość.

Żeby ułatwić swobodne składanie (patrz widok b, fig. 6), taśma wzmacniająca posiada w miejscu przebiegu rowka zakładkę.

W celu uzyskania takiej zakładki (tzn. podwójnego załamania w zygzak) można użyć każdego dogodnego środka do złożenia i przytwierdzenia taśmy po dokonaniu nacięcia, tak jak przedstawiono bardziej szczegółowo na fig. 20.

Figura 18 przedstawia kształtownik zaopatrzony w rowek, taki jak na kształtownikach z fig. 15 do 17 i odpowiada fig. 14, jeśli chodzi o powłokę oznaczoną tu 13.

Figura 19 natomiast przedstawia bardzo szczególny sposób wykonania, w którym ceownik otrzymuje się z dwóch kątowników 1', 1 połączonych ze sobą jednym ze skrzydeł za pomocą taśmy łączącej 14 naniesionej na przykład przez przyklejenie do części jednej ze stron tych skrzydeł, tak jak to ukazuje fig. 19.

Ponadto i w uzupełnieniu tego sposobu wykonania, można w tym przypadku zastosować złącze z kleju i/lub latexu, i/lub silikonu lub inne, umieszczone między tymi skrzydłami (zaznaczone tu punktami), co ulepszy zawiasowe działanie podstawy w tym sposobie wykonania. Wynalazek dotyczy oczywiście jeszcze innych możliwych sposobów wykonania niż te, które zostały przedstawione, takie jak na przykład sposób wykonania przedstawiony na fig. 9 z taśmą wzmacniającą, sposób wykonania przedstawiony na fig. 19 z taśmą łączącą powlekającą większą część materiału, itp.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Ceownik złożony z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, znamienny tym, że posiada w podstawie (1a) wzdłużną linię zagięcia (2, 2', 2) wykonaną tak, żeby w momencie rozchylenia skrzydeł (1b, 1c) podstawa (1a) mogła się w tym samym czasie złożyć do wewnątrz, przez co kształtownik może przybrać swobodnie kształt litery W ułatwiający układanie w stertę, zwłaszcza przy składowaniu i/lub transporcie.

   PL 196 782 B1
2. 2. Ceownik według zastrz. 1, znamienny tym, że wzdłuż na linia zagięcia (2, 2', 2) umieszczona jest wyraźnie w pobliżu linii środkowej podstawy (1a) ceownika.
3. 3. Sposób wytwarzania ceownika złożonego z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, znamienny tym, że w trakcie wytwarzania ceownika, formuje się wzdłużną linię (2, 2', 2) zagięcia w podstawie (1a) tego kształtownika.
4. 4. Sposób wedł ug zastrz. 3, znamienny tym, ż e linię zagię cia (2, 2', 2) wykonuje się na pół produkcie płaskim, przed wykonaniem skrzydeł (1b, 1c) ceownika (1) przez ich zagięcie.
5. 5. Sposób wedł ug zastrz. 3 i 4 wytwarzania ceowników ze sklejonych ze sobą warstw materiałów, zwłaszcza z tektury lub złożonych z tektura-poliolefin, znamienny tym, że wykonuje się linię zagięcia (2, 2', 2) przez rowkowanie.
6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że rowkowanie wykonuje się przez wgniecenie (2) bez usuwania materiału.
7. 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, ż e rowkowanie wykonuje się przez frezowanie (2) z usunięciem materiału.
8. 8. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że rowkowanie wykonuje się przez nacięcie (2) po stronie wewnętrznej podstawy.
9. 9. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że linię zagięcia (2, 2', 2'') wzmacnia się po co najmniej jednej stronie podstawy ceownika naniesioną taśmą wzmacniającą (10, 10'; 12, 12').
10. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że układa się taśmę wzmacniającą (12) nad nacięciem i wykonuje się w tym miejscu zakładkę umożliwiającą złożenie ceownika.
11. 11. Sposób według zastrz. 9 albo 10, znamienny tym, że powleka się taśmą wzmacniającą (11, 13) dużą część ceownika z wyjątkiem co najmniej części jednej ze stron podstawy (1a) ceownika w miejscu linii jego zagię cia.
12. 12. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że łączy się dwa kątowniki (1, 1') zesztukowane ze sobą skrzydłami za pomocą taśmy łączącej (14) przytwierdzonej do tych skrzydeł.
13. 13. Urządzenie do realizacji sposobu wytwarzania ceownika złożonego z podstawy i dwóch bocznych skrzydeł, zawierające stanowiska do wytwarzania ceowników, znamienne tym, że zawiera ponadto stanowisko do rowkowania (4, 5; 6, 7; 8, 9) przysposobione do wykonania wzdłużnego rowka (2, 2', 2) na części ceownika przed utworzeniem podstawy (1a) tego ceownika.