PL197759B1 - Kocioł elektryczny lub gazowy - Google Patents

Abstract

1. Kocio l elektryczny lub gazowy zawieraj acy zbiornik otoczony warstw a izolacji termicznej oraz zewn etrznym elementem ok ladzinowym, zna- mienny tym, ze warstwa izolacji termicznej (6) ma zewn etrzn a powierzchni e obwodow a (10) maj ac a dwa odcinki obwodowe (12, 13), przy czym na pierwszym odcinku obwodowym (12) warstwa izolacji termicznej (6) ma cz esc no- sn a (19) stykaj ac a si e ze scian a, na której jest zawieszony kocio l (1), natomiast drugi odcinek obwodowy (13) stanowi przed lu zenie pierwszego odcinka obwodowego (12) i jest umieszczony pomi edzy jego ko ncami od strony przeciwnej ni z cz esc no sna (19), a ponadto zewn etrzny element ok ladzinowy (14) jest przymocowany roz laczalnie do warstwy izolacji termicznej (6) i pokrywa ca ly drugi odcinek obwodowy (13), pozostawiaj ac ods loni et a cz esc no sn a (19). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest kocioł elektryczny lub gazowy. Wynalazek dotyczy dziedziny urządzeń do ogrzewania wody, zwanych również kotłami, a zwłaszcza, ale nie wyłącznie, urządzeń takiego typu, które magazynują wodę. Wynalazek opracowano dla kotłów z urządzeniem grzejnym, które jest urządzeniem gazowym lub elektrycznym.

Kotły akumulacyjne, znanego typu, zawierają na ogół zbiorniki, metalowe albo z tworzywa sztucznego, do magazynowania wody ogrzanej za pomocą urządzenia grzejnego. Warstwa materiału izolacyjnego pokrywająca całkowicie zewnętrzną okładzinę w celu ochrony i ze względów estetycznych, zmniejsza straty ciepła i utrzymuje możliwie długo temperaturę wody ogrzanej w zbiorniku.

W wielu powszechnie znanych typach kotłów znajduje się warstwa materiału izolacyjnego wykonana w ten sposób, że nakłada się piankowe lub przylepne warstwy izolacyjnego z tworzywa sztucznego, co prawie uniemożliwia oddzielanie różnych elementów składowych kotła, a tym samym uniemożliwia ich oddzielne ponowne użycie albo wymianę.

Zewnętrzna okładzina wspomnianych kotłów jest na ogół przymocowana do samego zbiornika za pomocą elementów mocujących, takich jak, na przykład, śruby w kształcie litery U, szpilki lub podobne, co wymaga pewnych prac ręcznych podczas ich montażu i demontażu, albo też mocuje się materiały nie przewodzące tak, że wymiana okładziny wymaga wymiany całego zespołu kotłowego.

W żadnym przypadku, bez względu na to, czy materiał zbiornika jest wykonany z metalu czy z tworzywa sztucznego, w skład powszechnie znanych kotłów wchodzi szereg metalowych elementów i dodatkowych części, takich jak kołnierze, kaptury, elementy złączne i podobne, które, w całości, komplikują montaż, demontaż, oddzielanie i/lub wyrzucanie różnych elementów ze znanych dotychczas kotłów.

Celem wynalazku jest eliminacja tych wad, a zwłaszcza wykonanie kotła elektrycznego lub gazowego, którego elementy składowe są mniej liczne i połączone strukturalnie w taki sposób, żeby ułatwić montaż, demontaż, oddzielanie i/lub wyrzucanie oddzielnych elementów samego kotła.

Kocioł elektryczny lub gazowy zawierający zbiornik otoczony warstwą izolacji termicznej oraz zewnętrznym elementem okładzinowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwa izolacji termicznej ma zewnętrzną powierzchnię obwodową mającą dwa odcinki obwodowe, przy czym na pierwszym odcinku obwodowym warstwa izolacji termicznej ma część nośną stykającą się ze ścianą, na której jest zawieszony kocioł, natomiast drugi odcinek obwodowy stanowi przedłużenie pierwszego odcinka obwodowego i jest umieszczony pomiędzy jego końcami od strony przeciwnej niż część nośna, a ponadto zewnętrzny element okładzinowy jest przymocowany rozłączalnie do warstwy izolacji termicznej i pokrywa cały drugi odcinek obwodowy, pozostawiając odsłoniętą część nośną.

Korzystnie od strony części nośnej znajduje się co najmniej jeden kanał wycięty w głąb warstwy izolacji termicznej.

Korzystnie co najmniej jeden podłużny kanał jest usytuowany podłużnie wzdłuż głównej osi kotła, na części wysokości zewnętrznej powierzchni obwodowej warstwy izolacji termicznej.

Korzystnie co najmniej w jednym podłużnym kanale są umieszczone rury technologiczne kotła, zwłaszcza rury doprowadzające powietrze i rury odprowadzające spaliny.

Korzystnie zewnętrzny element okładzinowy ma kształt litery U lub C i jest przymocowany do warstwy izolacji termicznej z krawędziami zagiętymi na zewnętrzną powierzchnię obwodową.

Korzystnie kocioł zawiera dwa podłużne kanały, które są usytuowane podłużnie, wzdłuż głównej osi, zaś zagięte krawędzie są przymocowane do podłużnych kanałów.

Korzystnie zewnętrzny element okładzinowy jest uszczelniony co najmniej od spodu za pomocą pokrywy.

Korzystnie w pokrywie znajduje się rowek, w którym jest umieszczona krawędź zewnętrznego elementu okładzinowego oraz szereg otworów drenażowych zestawionych pozycyjnie z rowkiem.

Korzystnie z częścią nośną są zestawione pozycyjnie wsporniki, na których jest zawieszony kocioł na ścianie.

Korzystnie część nośna jest pokryta z zewnątrz folią z materiału pokryciowego z tworzywa sztucznego.

Korzystnie warstwa izolacji termicznej jest utworzona z co najmniej dwóch połówek, wzmocnionych dwustronnie i dosuniętych do siebie.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku można łatwo zawiesić kocioł na ścianie nośnej oraz można obudowywać przewody powietrzne i kominowe, co jest warunkiem zapewnienia, na przykład, praPL 197 759 B1 widłowego działania szczelnej dla powietrza komory kotła gazowego. Ponadto uzyskano kocioł gwarantujący wysoki poziom wytrzymałości mechanicznej i niezawodności w miarę upływu czasu.

Kocioł jest tani w produkcji, a w końcowej postaci ma dobrze wykończone te powierzchnie, które widać.

Dzięki nowej konstrukcji według wynalazku, w którą wchodzi głównie zbiornik, dwie połówki z materiału izolacyjnego oraz zewnętrzny element okładzinowy pokrywający częściowo dwie połówki i otoczony z dołu i z góry za pomocą dwóch pokryw, które to elementy są połączone w prosty sposób ze sobą, to umożliwia szybki demontaż całego kotła, co z kolei ułatwia wymianę dowolnych elementów składowych podczas czynności konserwacyjnych.

Kolejną zaletą wynalazku są charakterystyki strukturalne dwóch połówek oraz sposób ich łączenia, osiągany głównie dzięki efektowi opasywania okładziny zewnętrznej, co ułatwia demontaż wszystkich części składowych kotła oraz ich skuteczną wymianę.

Ponieważ zgodnie z wynalazkiem, część nośna umiejscowiona za pomocą wsporników do mocowania kotła do ściany, jest widoczna i stanowi główną powierzchnię nośną co gwarantuje stabilność zawieszenia kotła na ścianie.

Przedmiot wynalazku, w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 kocioł wykonany według wynalazku, w rzucie z przodu; fig. 2 - kocioł z fig. 1, w przekroju płaszczyzną II-II, w powiększeniu; fig. 3 - szczegół połączenia okładziny zewnętrznej z dolną pokrywą, w rzucie perspektywicznym, w powiększeniu.

Nawiązując do figur, w skład kotła 1 wchodzi zbiornik 2, wykonany, korzystnie, ale nie wyłącznie, z metalu i przeznaczony do magazynowania pewnej ilości wody, która ma być ogrzana do użytku higienicznego. Korzystnie, zbiornik 2 jest ustawiony wzdłuż głównej osi Y-Y, która leży pionowo lub poziomo, kiedy kocioł 1 jest zainstalowany i gotowy do użytku. W bocznej lub dolnej części zbiornika 2 znajduje się otwór 3 do wkładania urządzeń grzejnych znanego typu (nie pokazanych), na przykład, palnika gazowego albo szeregu elektrycznych grzałek oporowych. Na zewnątrz zbiornika 2 znajduje się co najmniej jeden wspornik 4, albo części o podobnym działaniu, przymocowane do niego i przeznaczone do podtrzymywania kotła 1, który w trakcie eksploatacji wisi na ścianie. Jeżeli kocioł 1 został umieszczony na dowolnego typu podstawie podłogowej, to zewnętrzny element okładzinowy 14 może również służyć jako element dystansowy względem tylnej ściany.

Zbiornik 2 jest szczelnie zamknięty wewnątrz dwóch połówek 5a, 5b wykonanych z materiału izolacyjnego, i tworzących jako całość warstwę izolacji termicznej 6 albo materiał nie przewodzący. Każda z dwóch połówek 5a, 5b ma odpowiednio, wewnętrzną powierzchnię 7a, 7b z wnęką 8a, 8b taką, że kiedy powierzchnie wewnętrzne 7a, 7b dwóch połówek 5a, 5b są umieszczane razem w celu utworzenia warstwy izolacji termicznej 6, to całość utworzona przez wnęki 8a, 8b tworzy wewnętrzną komorę 9, której przekrój poprzeczny ma średnicę w przybliżeniu równą zewnętrznej średnicy zbiornika 2. Ponadto powierzchnie 7a i 7b mogą być również zaopatrzone w złącza lub inne elementy przeznaczone do automatycznego montażu i demontażu dwóch połówek 5a i 5b.

Warstwa izolacji termicznej 6 ma zewnętrzną powierzchnię obwodową 10 mającą dwa odcinki obwodowe: pierwszy odcinek obwodowy 12 i drugi odcinek obwodowy

Na pierwszym odcinku obwodowym 12 warstwa izolacji termicznej 6 ma część nośną 19 stykającą się ze ścianą, na której jest zawieszony kocioł 1. Natomiast drugi odcinek obwodowy 13 stanowi przedłużenie pierwszego odcinka obwodowego 12 i jest umieszczony pomiędzy jego końcami od strony przeciwnej niż część nośna 19.

Na zewnętrznej powierzchni obwodowej 10 warstwy izolacji termicznej 6 utworzonej w ten sposób, że dwie połówki 5a, 5b są połączone ze sobą, znajdują się dwa kanały 11, które są umieszczone, korzystnie, wzdłuż osi Y-Y zajmując większą część wysokości zewnętrznej powierzchni obwodowej 10. Kanał 11 jest wycięty w głąb warstwy izolacji termicznej 6. Pomiędzy kanałami 11 znajduje się wspornik lub wsporniki 4 do mocowania kotła 1 do ściany. Korzystnie, ale nie obowiązkowo, oba kanały 11 znajdują się tylko w jednej z dwóch połówek 5a, 5b, jak pokazano na przekroju na fig. 2. Korzystnie, kanały 11 można wykorzystać jako kanały doprowadzające powietrze i odprowadzające spaliny, które są koniecznie potrzebne do tego aby zapewnić, na przykład, prawidłowe działanie szczelnej dla powietrza komory kotła gazowego.

Odcinek zewnętrznej powierzchni obwodowej 10 warstwy izolacji termicznej 6 znajdujący się pomiędzy dwoma kanałami 11 jest płaski, tworząc główną część nośną 19 będącą trwałą podporą równomiernie umieszczoną na ścianie, na której wisi kocioł 1 przymocowany za pomocą wspornika

PL 197 759 B1 lub wsporników 4. Korzystnie, na części nośnej 19 znajduje się folia polistyrenowa gwarantująca większą zwartość i bardziej estetyczne wykończenie powierzchni.

Drugi odcinek obwodowy 13 powierzchni zewnętrznej 10 może mieć dowolny kształt, wynikający głównie z wymiarów i konstrukcji kotła, oraz może mieć przekrój poprzeczny w kształcie litery C lub U. Drugi odcinek obwodowy 13 jest pokryty rozłączalnie zewnętrznym elementem okładzinowym 14, mającym również przekrój podobny do litery C lub U i mającym dwie równolegle krawędzie końcowe 15 zagięte do wewnątrz, aby mogły być umieszczone w kanałach 11. Zewnętrzny element okładzinowy 14 jest uszczelniony od góry i od dołu dwiema pokrywami 18, w których znajdują się, jak pokazano na fig. 3, rowki 16 do mocowania zewnętrznego elementu okładzinowego 14. Korzystnie w dolnej pokrywie 18 znajdują się otwory drenażowe 17 zestawione pozycyjnie z rowkami 16, które, kiedy kocioł 1 pracuje, zmniejszają lub uniemożliwiają gromadzenie się skroplin. W ten sposób, jeżeli zewnętrzna okładzina 14 jest wykonana z blachy falistej, to zmniejsza się ryzyko utleniania i powstawania rdzy w rowkach 16.

Podczas montażu kotła 1, zagięte krawędzie 15 zewnętrznego elementu okładzinowego 14 są mocowane w kanałach 11 warstwy izolacji termicznej 6 w taki sposób, że zewnętrzny element okładzinowy 14 otacza boczne części oraz przednią część kotła 1, pozostawiając nie pokrytą tylko część nośną 19. W ten sposób zewnętrzny element okładzinowy 14 wzmacnia połączenie dwóch połówek 5a, 5b warstwy izolacji termicznej 6 ściskając je ze sobą dzięki efektowi opasywania.

Oprócz połączeń obu połówek 5a, 5b, albo w alternatywnym rozwiązaniu, utworzonych przez zewnętrzny element okładzinowy 14, można stosować również inne typy elementów łączących, takie jak, na przykład, dwie śruby w kształcie litery U, które mocują górny i dolny koniec dwóch połówek 5a, 5b, albo, w wielu przypadkach, każdy dowolny typ powszechnie znanych elementów mocujących.

Oczywiście, zachowując ideę wynalazku, możliwe są różne przykłady wykonania oraz istnieje możliwość zmieniania w szerokim zakresie odpowiednich szczegółów w stosunku do niniejszego opisu i towarzyszących mu figur, bez wykraczania poza zakres wynalazku.

Claims (9)

1. Kocioł elektrycznylub gazowy zawierający zbiornikotoczony warstwąizolacjj termicznej oraz zewnętrznym elementem okładzinowym, znamienny tym, że warstwa izolacji termicznej (6) ma zewnętrzną powierzchnię obwodową (10) mającą dwa odcinki obwodowe (12, 13), przy czym na pierwszym odcinku obwodowym (12) warstwa izolacji termicznej (6) ma część nośną (19) stykającą się ze ścianą, na której jest zawieszony kocioł (1), natomiast drugi odcinek obwodowy (13) stanowi przedłużenie pierwszego odcinka obwodowego (12) i jest umieszczony pomiędzy jego końcami od strony przeciwnej niż część nośna (19), a ponadto zewnętrzny element okładzinowy (14) jest przymocowany rozłączalnie do warstwy izolacji termicznej (6) i pokrywa cały drugi odcinek obwodowy (13), pozostawiając odsłoniętą część nośną (19).

2. Kociot według zas^z. t, znamiennytym, że od częścc nośnce |(9) znaadujesię co naamniej jeden kanał (11) wycięty w głąb warstwy izolacji termicznej (6).

3. Κοβΐ^ według zas^z. 2, tym, że co najmniej j eden podłużny kanał (111j esS usytuowany podłużnie wzdłuż głównej osi (Y-Y) kotła (1), na części wysokości zewnętrznej powierzchni obwodowej (10) warstwy izolacji termicznej (6).

4. Kociot według zas^z. 3, znamienny tym, że co najmniej w j ednym podłużnymkanale |(11 są umieszczone rury technologiczne kotła (1), zwłaszcza rury doprowadzające powietrze i rury odprowadzające spaliny.

5. Κοοί^ według zas^z. t, znamienny tym, że zewnętreny eeement oktadzinowyt14) makkztałt litery U lub C i jest przymocowany do warstwy izolacji termicznej (6) z krawędziami (15) zagiętymi na zewnętrzną powierzchnię obwodową (10).

6. Κοοί^ według zas^z. 3, znamienny tym, że zawiera dwapodłużnekanały 011, które są usytuowane podłużnie, wzdłuż głównej osi (Y-Y), zaś zagięte krawędzie (15) są przymocowane do podłużnych kanałów (11).

7. Kocioł według zastrz. 6, znaiienny ty,, że zewnętrzny element okładzinowy (14) jest uszczelniony co najmniej od spodu za pomocą pokrywy (18).

8. Kociot według zas^z. 7, znamienny tym, że w pokcywie (18) znajd^e się rowek ((6)) w którym jest umieszczona krawędź zewnętrznego elementu okładzinowego (14) oraz szereg otworów drenażowych (17) zestawionych pozycyjnie z rowkiem (16).

PL 197 759 B1

9. Kociołwedługz astrz.1 , znamiennytym, ż e z częściąn ośną ( 19)sąz estawione pozycyjnie wsporniki (4), os których jsrt aseisąacoc kczicł (9) os czisois.

90. Kooiołwedługzesrrz.9, znamiennytym, że cyęśCnnOnn ( 19)j esrpośrytaz zeweą(rzeolią a mstsrisłg pckrczicwsgc a twcracws satgzaosgc.

99. Kooiołwedługzesrrz. 1, znamienay tym, że wessrwe i zalasji termicyyejj 6)j edrutwełzene a zc osjmoisj dwózh pcłówsk (5s, 5b), wamczoicoczh dwgstrcoois i dcsgoiśtyzh dc sisbis.