PL198610B1 - Sposób odsalania morskiej wody - Google Patents
Sposób odsalania morskiej wodyInfo
- Publication number
- PL198610B1 PL198610B1 PL361102A PL36110200A PL198610B1 PL 198610 B1 PL198610 B1 PL 198610B1 PL 361102 A PL361102 A PL 361102A PL 36110200 A PL36110200 A PL 36110200A PL 198610 B1 PL198610 B1 PL 198610B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- salt
- water
- seawater
- ammonia
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 title abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M sodium;azane;hydrogen carbonate Chemical compound [NH4+].[Na+].[O-]C([O-])=O VQBIMXHWYSRDLF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 32
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 abstract description 2
- 125000004436 sodium atom Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012070 reactive reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/18—Preparation by the ammonia-soda process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
1. Sposób odsalania wody morskiej lub wody s lonawej, znamienny tym, ze wod e miesza si e z amoniakiem gazowym; uzyskan a mieszanin e rozpyla si e w postaci drobnych kropli w pobli zu wierz- cho lka zamkni etej komory procesowej; rozpylon a wod e poddaje si e dzia laniu odpowiedniej ilo sci CO 2 z wylotowego gazu spalinowego, a utworzony sta ly w eglan sodu i chlorek amonu usuwa si e w odstoj- niku poni zej komory procesowej, osadza si e i usuwa sta le substancje przez przewód wylotowy dla dolnego produktu i odprowadza si e odsolon a wod e jako górny produkt z odstojnika. PL PL PL PL
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu odsalania morskiej wody lub wody słonawej.
Dla rolnictwa i przemysłu potrzeba coraz więcej wody komunalnej, a jest ona niedostępna w wielu rejonach świata. Nie można stosować wody morskiej, ponieważ zawiera ona sól, a istniejące metody usuwania soli są wolne, kłopotliwe i kosztowne i wymagają wielkich ilości energii. Zużycie energii rośnie na całym świecie, a jej większość wytwarza się przez spalanie oleju, węgla gazowego, drewna i innych substancji organicznych, które zanieczyszczają środowisko.
Naukowcy z całego świata zajmujący się środowiskiem postulują, aby dwutlenek węgla (CO2), który obecnie się wytwarza i odprowadza do środowiska, zredukować w celu ochrony środowiska przed niekorzystnym efektem cieplarnianym, jaki powoduje gazowy CO2. W związku z tym wiele państw narzuciło sobie obniżenie emisji CO2 jako wymóg prawny.
Tak więc niniejszy wynalazek ma rzeczywiście ogromne znaczenie, dostarczając przy niskich kosztach praktyczny sposób wytwarzania dużych ilości odsolonej wody morskiej wykorzystując do procesu CO2 z wylotowych gazów spalinowych, które w innym przypadku zanieczyszczałyby środowisko. Żaden istniejący ekonomiczny sposób nie dostarcza jednocześnie takich wyników, chociaż inne sposoby stosują podobne chemikalia. Zwłaszcza sposób z sodą kalcynowaną, ulepszony przez Ernesta Solvay'a w 1865, za pomocą nasycania stężonego roztworu chlorku sodu amoniakiem i przepuszczanie przez niego dwutlenku węgla uzyskując sodę kalcynowaną.
Powyższe oraz cele i zalety uzyskuje się według niniejszego wynalazku zawierającego chemiczny sposób odsalania morskiej wody i usuwania CO2 z gazów wylotowych. Cząsteczki soli (NaCl) mają silne wiązanie wewnętrzne pomiędzy jonami Na- i Cl-, które zostanie rozerwane w dwóch etapach.
Według wynalazku sposób odsalania wody morskiej lub wody słonawej, polega na tym, że wodę miesza się z amoniakiem gazowym; uzyskaną mieszaninę rozpyla się w postaci drobnych kropli w pobliżu wierzchołka zamkniętej komory procesowej; rozpyloną wodę poddaje się działaniu odpowiedniej ilości CO2 z wylotowego gazu spalinowego, a utworzony stały węglan sodu (Na2CO3) i chlorek amonu (NH4Cl) usuwa się w odstojniku poniżej komory procesowej, osadza się i usuwa stałe substancje przez przewód wylotowy dla dolnego produktu i odprowadza się odsoloną wodę jako górny produkt z odstojnika.
Korzystnie stosuje się komorę procesową wyposażoną w osłony rozbryzgowe do wyłapywania i rozbryzgiwania wody.
Korzystnie maksymalne stężenie soli w wodzie wynosi 22%.
Korzystnie proces prowadzi się w dwóch lub większej ilości komór rozmieszczonych szeregowo lub równolegle.
W pierwszym etapie niniejszego wynalazku amoniak NH3, będący katalizatorem, dozuje się i miesza z wodą morską zawierającą około 3% wagowych soli, która ma być usunięta. Amoniak łatwo miesza się z wodą i tworzy NH4OH, który zawiera bardzo silnie reagujące cząsteczki. Przyciągają one silnie atom Cl z cząsteczek soli z wody morskiej. Osłabia to wiązanie wewnętrzne i powoduje, że sól jest bardziej podatna na rozkład.
Drugi etap powyższego procesu przeprowadza się w zamkniętej komorze procesowej umieszczonej nad odstojnikiem. W procesie tym stosuje się wylotowy gaz spalinowy bogaty w CO2 i zwykle odprowadzany do atmosfery i zagrażający środowisku. Gaz wchodzi przez wlot z jednej strony i pozostaje w komorze w celu przetworzenia. Gaz poprocesowy wychodzi wylotem z drugiej strony. Mieszaninę wody morskiej pompuje się do komory procesowej do licznych wylotów blisko wierzchołka i rozprasza w postaci niezatykającej mgły.
Cząsteczki gazowego CO2 są przyciągane przez atom Na soli dalej osłabiając i rozrywając cząsteczkę soli we mgle z morskiej wody. Tworzą się dwie ciężkie substancje stałe, osiadają w odstojniku i są usuwane wylotem dla dolnego produktu.
Odsolona morska woda, w dużych ilościach na tonę soli ponieważ sól występuje w wodzie morskiej jedynie w około trzech procentach, wypływa górą z odstojnika. Odsoloną wodę morską można następnie stosować jako komunalną, przemysłową i dla rolnictwa. Nadal zawiera ona nieco rozpuszczonego amoniaku i planktonu oraz organizmy, które w oceanie stanowią składniki pokarmowe dla innych organizmów morskich. Te składniki pokarmowe można również zastosować do nawożenia ziemi w gospodarce rolnej. Alternatywnie, w razie potrzeby, można je usuwać z wody za pomocą intensywnego napowietrzania i procesów biologicznych lub też za pomocą niezatykających się filtrów. Flokulaty z substancji koloidalnych odzyskuje się w postaci szlamu lub placków filtracyjnych.
PL 198 610 B1
Dwiema substancjami stałymi z rozpadu soli i usunięcia gazowego CO2 są: węglan sodu Na2CO3 o ciężarze właściwym 2,53 oraz chlorek amonu NH4Cl o ciężarze właściwym 1,53.
Te dwie substancje stałe można rozdzielić za pomocą hydrocyklonu, na zasadzie poczty pneumatycznej i rozpylania albo innymi metodami. Popyt na węglan sodu wzrasta i jego ceny są korzystne. Może on pokryć koszty całego procesu, dzięki czemu odsolona woda będzie darmowa. Amoniak z HN4Cl można zawrócić za pomocą obróbki termicznej z tlenkiem wapnia CO, lub poddać konwersji do NH3 i HCl.
Równanie reakcji rozpadu soli z wodą morską jako nośnikiem i usuwanymi trzema procentami wagowymi soli, dla 1 tony usuwanej soli jest następujący:
32,3 T 1,0 T 0,45 T
194 H2O + 2 NaCl + 2 NH3 + 18 116 52
0,38 T CO2 = 44
0, 91 T 0,91 T 32, 3 T Na2CO3 + 2 NH4Cl + 194 H2O 106 106 18
Skrót T oznacza tonę masy.
Liczby w ostatnim wierszu oznaczają masy cząsteczkowe związków w równaniu.
Proces według niniejszego wynalazku można prowadzić w komorze procesowej zawierającej oczep i cylindryczną ścianę ponad odstojnikiem o cylindrycznej ścianie połączonej ze stożkowatym dnem ze studzienką ściekową. Przewód doprowadzający, z licznymi otworami wylotowymi do rozpylania, zasila w morską wodę zmieszaną z amoniakiem. Kanał wlotowy zasila komorę procesową w wylotowe gazy spalinowe z gazowym CO2. Kanał wylotowy usuwa gaz spalinowy procesowy.
Przelew dla górnego produktu i przewód dla górnego produktu odprowadzają wodę morską, z której usunięto sól. Osłony rozbryzgowe i okrągła pokrywa przelewowa wyłapują i rozbryzgują wodę w celu dodatkowego usunięcia soli. Przenośnik rurowy usuwa dolny produkt ze studzienki za pomocą dozowania powietrza, które miesza i rozgęszcza substancję ze studzienki i rozpyla ją do rozdzielacza. Powietrze usuwa się na szczycie rozdzielacza.
Ulepszony sposób przetwarzania lub instalację według niniejszego wynalazku, z rozkładem cząsteczkowym i korzystnym zmniejszeniem ilości soli in situ w wodzie morskiej lub innej wodzie, osiąga się za pomocą ciągłego procesu chemicznego prowadzonego w jednej lub większej liczbie komór procesowych, z których każda umieszczona jest nad odstojnikiem, rozmieszczonych szeregowo lub równolegle.
Gazy wylotowe bogate w gazowy CO2 usuwa się zwykle podczas spalania gazu, oleju lub węgla w elektrowni, piecach i innych urządzeniach do spalania, co po osiągnięciu przez nie górnych warstw atmosfery jest szkodliwe dla środowiska.
Gaz wylotowy kieruje się do komór procesowych i gazowy CO2 stosowany w tym procesie zostaje jako taki usunięty z gazu wylotowego. Przed wpompowaniem wody morskiej do komory procesowej i rozpyleniem jej w wielu punktach pod szczytem komory, do wody morskiej dodaje się i miesza z nią amoniak będący katalizatorem, w ilościach równowagowych z solą, aby osłabić wewnętrzne wiązania soli. Gdy drobno rozpylana ciecz uderzy w jedną lub więcej osłon rozbryzgowych, gazowy CO2 działa wówczas jako silny odczynnik reagujący, przyłącza osłabione cząsteczki soli i rozrywa je.
Z soli, amoniaku, CO2 i wody tworzą się dwie ciężkie substancje stałe, które się usuwa. Związkami tymi są węglan sodu i chlorek amonu.
W odstojniku poniżej wyładowuje się wodę morską pozbawioną soli, jako górny produkt z odstojnika, a ciężkie substancje stałe osadzają się i są usuwane jako dolny produkt, i można je następnie odzyskiwać.
Można stosować wiele komór procesowych w różny sposób. Jeżeli dwie, trzy lub więcej komór jest rozmieszczonych równolegle, wówczas proporcjonalnie zmniejsza się powierzchnia komory na metr kwadratowy, przepływ wody morskiej, sól, amoniak i CO2, a rośnie odsolenie wody morskiej.
Z kolei, jeżeli są trzy podobne komory procesowe rozmieszczone szeregowo, a spalinowy gaz wylotowy przepływa z jednej komory do drugiej i do trzeciej, wówczas tam wyładowuje się poprocesowy gaz wylotowy, a wodę morską zmieszaną z amoniakiem można pompować do drugiej komory i tam przetwarzać. Natomiast, jeżeli przetworzona woda morska nadal zawiera zbyt wiele soli, można ją kontrolować pod kątem wystarczającej ilości amoniaku i pompować do pierwszej komory procesowej w celu dokończenia procesu, aby zostały spełnione wymagania co do odsolenia.
W razie potrzeby, niewielką ilość wymieszanej pompowanej wody morskiej można skierować i rozpylać w trzeciej komorze procesowej dla zakończenia usuwania resztkowego gazowego CO2.
Sposób według niniejszego wynalazku jest przeznaczony głównie dla wody morskiej, mającej względnie stałą zawartość soli. Woda morska zawiera około 3% wagowe soli, ale ta zawartość procentowa
PL 198 610 B1 może się zmieniać zależnie od lokalizacji. W fiordach i wąskich zatokach, które otrzymują duże ilości świeżej wody, zawartość procentowa soli będzie niższa. W strefie tropikalnej i wodach płytkich zawartość soli jest wyższa, ale na ogół nie przekracza 4% wagowych.
Magnez, wapń i potas występują w wodzie morskiej w bardzo niewielkiej ilości w porównaniu z solą sodową. Metale te potrzebne są dla większości żywych komórek i część z nich można usuwać w opisanym procesie.
Woda morska zawiera także plankton i inne mikroorganizmy, które w oceanie spełniają funkcję ważnych składników pokarmowych dla innych organizmów morskich.
Mikroorganizmy te mogą również spełniać funkcję nawozów, gdy odsoloną wodę morską stosuje się w rolnictwie na terenie pustynnym lub półpustynnym, gdzie rosnąca populacja i spożycie powodują, że odsoloną woda morska stanowi bardzo cenne źródło, jak w Kalifornii, Hong Kongu i na Środkowym Wschodzie. W krajach arabskich wiele gazu z szybów naftowych wciąż się pali i gazowy CO2 ze spalania można wychwytywać i usuwać za pomocą niniejszego procesu zapobiegając zanieczyszczeniu atmosfery. Gaz ten można wykorzystać jako paliwo dla elektrowni.
Powstałe tam gazy wylotowe można kierować do niniejszego procesu i usuwać niebezpieczny gazowy CO2 w celu odsalania dużych ilości morskiej wody, przy dostępności której utworzą się obszary produktywne rolniczo. Amoniak wytwarza się obecnie w dużych ilościach tanim kosztem, tak że zawracanie go może nie być potrzebne lub uzasadnione ekonomicznie. Należy rozumieć, że słoną wodę, inną niż woda morska, można stosować w tym wynalazku alternatywnie i aby zapobiec zatykaniu i zapewnić niezawodność procesu można stosować maksymalne stężenie 22% soli.
Niniejszy wynalazek został opisany w odniesieniu do określonych korzystnych postaci i należy rozumieć, że różne jego modyfikacje i odmiany są oczywiste dla fachowców w tej dziedzinie.
Claims (4)
1. Sposób odsalania wody morskiej lub wody słonawej, znamienny tym, że wodę miesza się z amoniakiem gazowym; uzyskaną mieszaninę rozpyla się w postaci drobnych kropli w pobliżu wierzchołka zamkniętej komory procesowej; rozpyloną wodę poddaje się działaniu odpowiedniej ilości CO2 z wylotowego gazu spalinowego, a utworzony stały węglan sodu i chlorek amonu usuwa się w odstojniku poniżej komory procesowej, osadza się i usuwa stałe substancje przez przewód wylotowy dla dolnego produktu i odprowadza się odsoloną wodę jako górny produkt z odstojnika.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się komorę procesową wyposażoną w osłony rozbryzgowe do wyłapywania i rozbryzgiwania wody.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że maksymalne stężenie soli w wodzie wynosi 22%.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w dwóch lub większej ilości komór rozmieszczonych szeregowo lub równolegle.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20003103A NO319666B1 (no) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | Fremgangsmate til fjerning av salt fra saltholdig vann, samt anvendelse derav |
| PCT/NO2000/000317 WO2001096243A1 (en) | 2000-06-16 | 2000-09-27 | Process for desalination of seawater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL361102A1 PL361102A1 (pl) | 2004-09-20 |
| PL198610B1 true PL198610B1 (pl) | 2008-07-31 |
Family
ID=19911272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL361102A PL198610B1 (pl) | 2000-06-16 | 2000-09-27 | Sposób odsalania morskiej wody |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1335881B1 (pl) |
| JP (1) | JP2004503367A (pl) |
| KR (1) | KR100674579B1 (pl) |
| CN (1) | CN1455757A (pl) |
| AP (1) | AP1566A (pl) |
| AT (1) | ATE268312T1 (pl) |
| AU (2) | AU2001213118B2 (pl) |
| BR (1) | BR0017343B1 (pl) |
| CA (1) | CA2426152C (pl) |
| DE (1) | DE60011312T2 (pl) |
| DK (1) | DK1335881T3 (pl) |
| DZ (1) | DZ3426A1 (pl) |
| ES (1) | ES2222249T3 (pl) |
| HR (1) | HRP20030327A2 (pl) |
| IL (1) | IL155096A (pl) |
| IS (1) | IS2532B (pl) |
| MX (1) | MXPA03002667A (pl) |
| NO (1) | NO319666B1 (pl) |
| PL (1) | PL198610B1 (pl) |
| PT (1) | PT1335881E (pl) |
| RU (1) | RU2239602C1 (pl) |
| UA (1) | UA73376C2 (pl) |
| WO (1) | WO2001096243A1 (pl) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO317918B1 (no) | 2002-02-15 | 2005-01-03 | Sargas As | Fremgangsmate for fremstilling av ferskvann og rensing av karbondioksyd |
| US20050112472A1 (en) | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Kutsch Wilhelm P. | Seamless holographic embossing substrate produced by laser ablation |
| KR100690256B1 (ko) * | 2005-05-17 | 2007-03-12 | 강경석 | 발전소 온배수로부터 차아염소산소다를 제조하는 방법 및 장치 |
| RU2311347C2 (ru) * | 2006-01-24 | 2007-11-27 | Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Способ очистки воды |
| NO20060807L (no) * | 2006-02-17 | 2007-08-20 | Omar Chaalal | Fremgangsmate til rensing av saltvann |
| NO20062465L (no) * | 2006-05-30 | 2007-12-03 | Omar Chaalal | Method and for cleaning of gases and uses thereof |
| EP1961479A3 (de) * | 2007-01-11 | 2010-05-05 | Silicon Fire AG | Verfahren und Vorrichtung zum binden von gasförmigem C02 im Zusammenhang mit Meerwasserentsalzung |
| US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
| JP2010531732A (ja) | 2007-06-28 | 2010-09-30 | カレラ コーポレイション | 炭酸塩化合物の沈殿を含む脱塩方法 |
| US20100239467A1 (en) | 2008-06-17 | 2010-09-23 | Brent Constantz | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
| US7749476B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-06 | Calera Corporation | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
| AU2008278301B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-01-21 | Arelac, Inc. | Methods of sequestering CO2 |
| US7754169B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
| ES2342519B1 (es) * | 2008-01-10 | 2011-05-03 | Javier Porcar Orti | Eliminacion de las emisiones de co2 a la atmosfera, procedentes de lacombustion de las energias fosiles para combatir el cambio climatico. |
| US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
| US7875163B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-01-25 | Calera Corporation | Low energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas |
| EP2245214B1 (en) | 2008-07-16 | 2014-10-15 | Calera Corporation | Electrochemical system and method for co2 utilization |
| CN101868806A (zh) | 2008-09-11 | 2010-10-20 | 卡勒拉公司 | 二氧化碳商品交易系统和方法 |
| TW201026597A (en) | 2008-09-30 | 2010-07-16 | Calera Corp | CO2-sequestering formed building materials |
| US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
| US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
| US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
| US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
| EP2620207A3 (en) | 2008-10-31 | 2013-09-18 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising CO2 sequestering additives |
| AU2009317875B2 (en) * | 2008-11-21 | 2015-09-17 | University Of South Australia | Utilisation of desalination waste |
| CN101878327A (zh) | 2008-12-23 | 2010-11-03 | 卡勒拉公司 | 低能电化学氢氧根系统和方法 |
| WO2010093716A1 (en) | 2009-02-10 | 2010-08-19 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatlytic electrodes |
| AU2010201374B8 (en) | 2009-03-02 | 2010-11-25 | Arelac, Inc. | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
| EP2247366A4 (en) | 2009-03-10 | 2011-04-20 | Calera Corp | SYSTEMS AND METHODS FOR CO2 TREATMENT |
| JP5268719B2 (ja) | 2009-03-11 | 2013-08-21 | 株式会社東芝 | 海水を利用した排ガス中の二酸化炭素の除去方法及びシステム |
| US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
| KR101164389B1 (ko) | 2011-11-22 | 2012-07-09 | 주식회사에스티엑스종합기술원 | 이산화탄소 포집 및 담수화 통합 장치 |
| CN102701822B (zh) * | 2012-06-07 | 2014-12-10 | 葛文宇 | 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备 |
| WO2013181827A1 (zh) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Ge Wenyu | 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备 |
| KR101375987B1 (ko) | 2013-09-10 | 2014-03-19 | 소재한 | 해수담수화 역삼투압 농축 폐액과 합성천연가스 부생가스를 이용한 소다회의 제조방법 |
| US10118843B2 (en) | 2015-08-18 | 2018-11-06 | United Arab Emirates University | Process for capture of carbon dioxide and desalination |
| CR20180208A (es) * | 2015-09-09 | 2018-06-12 | Cheng Xiaoling | Procesos de desalación y métodos de producción de fertilizantes |
| RU2699136C2 (ru) * | 2017-05-29 | 2019-09-03 | Алексей Сергеевич Архипов | Способ обработки морской воды |
| RU2663858C1 (ru) * | 2017-06-02 | 2018-08-10 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4813671B1 (pl) * | 1969-08-07 | 1973-04-28 | ||
| DE3146326C2 (de) * | 1981-11-23 | 1983-11-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser aus Meerwasser |
| HU9202203D0 (en) * | 1990-01-29 | 1992-12-28 | Yasuyuki Sakurada | Apparatus for purifying sewage water |
| DK0502596T4 (da) * | 1991-03-07 | 1999-12-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparat og fremgangsmåde til fjernelse af carbondioxid fra forbrændingsafgangsgas |
| CN2101666U (zh) * | 1991-10-18 | 1992-04-15 | 常州能源设备总厂 | 喷淋式海水化淡装置 |
| DE19654196A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Sami Dr Ing Ezzat | Verfahren und Vorrichtung zur Entsalzung von Salzwasser |
-
2000
- 2000-06-16 NO NO20003103A patent/NO319666B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 DE DE60011312T patent/DE60011312T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 DZ DZ003426A patent/DZ3426A1/fr active
- 2000-09-27 EP EP00975010A patent/EP1335881B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 ES ES00975010T patent/ES2222249T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 HR HR20030327A patent/HRP20030327A2/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-09-27 RU RU2003108854/15A patent/RU2239602C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 AT AT00975010T patent/ATE268312T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 CA CA002426152A patent/CA2426152C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-27 AP APAP/P/2003/002779A patent/AP1566A/en active
- 2000-09-27 AU AU2001213118A patent/AU2001213118B2/en not_active Ceased
- 2000-09-27 BR BRPI0017343-6A patent/BR0017343B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 PL PL361102A patent/PL198610B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 UA UA2003032604A patent/UA73376C2/uk unknown
- 2000-09-27 MX MXPA03002667A patent/MXPA03002667A/es active IP Right Grant
- 2000-09-27 JP JP2002510390A patent/JP2004503367A/ja active Pending
- 2000-09-27 KR KR1020037004448A patent/KR100674579B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-27 PT PT00975010T patent/PT1335881E/pt unknown
- 2000-09-27 DK DK00975010T patent/DK1335881T3/da active
- 2000-09-27 AU AU1311801A patent/AU1311801A/xx active Pending
- 2000-09-27 CN CN00819996A patent/CN1455757A/zh active Pending
- 2000-09-27 IL IL155096A patent/IL155096A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 WO PCT/NO2000/000317 patent/WO2001096243A1/en not_active Ceased
-
2003
- 2003-03-26 IS IS6756A patent/IS2532B/is unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL155096A0 (en) | 2003-10-31 |
| WO2001096243A1 (en) | 2001-12-20 |
| CA2426152C (en) | 2009-03-31 |
| BR0017343B1 (pt) | 2010-07-13 |
| NO20003103L (no) | 2001-12-17 |
| MXPA03002667A (es) | 2005-08-10 |
| ES2222249T3 (es) | 2005-02-01 |
| HRP20030327A2 (en) | 2005-02-28 |
| IS2532B (is) | 2009-07-15 |
| CA2426152A1 (en) | 2001-12-20 |
| EP1335881A1 (en) | 2003-08-20 |
| PL361102A1 (pl) | 2004-09-20 |
| EP1335881B1 (en) | 2004-06-02 |
| RU2239602C1 (ru) | 2004-11-10 |
| JP2004503367A (ja) | 2004-02-05 |
| IL155096A (en) | 2006-07-05 |
| AP1566A (en) | 2006-02-06 |
| IS6756A (is) | 2003-03-26 |
| DE60011312T2 (de) | 2005-08-25 |
| DK1335881T3 (da) | 2004-10-04 |
| CN1455757A (zh) | 2003-11-12 |
| AU1311801A (en) | 2001-12-24 |
| BR0017343A (pt) | 2003-07-22 |
| AU2001213118B2 (en) | 2005-12-08 |
| NO319666B1 (no) | 2005-09-05 |
| KR100674579B1 (ko) | 2007-01-26 |
| NO20003103D0 (no) | 2000-06-16 |
| DE60011312D1 (de) | 2004-07-08 |
| ATE268312T1 (de) | 2004-06-15 |
| PT1335881E (pt) | 2004-10-29 |
| KR20030059157A (ko) | 2003-07-07 |
| UA73376C2 (en) | 2005-07-15 |
| DZ3426A1 (fr) | 2001-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL198610B1 (pl) | Sposób odsalania morskiej wody | |
| US6180012B1 (en) | Sea water desalination using CO2 gas from combustion exhaust | |
| AU2001213118A1 (en) | Process for desalination of seawater | |
| CN101486515B (zh) | 含油废水处理方法及其成套装置 | |
| EP0603345A1 (en) | Water compositions | |
| KR20090075674A (ko) | 연도 가스로부터 이산화황을 흡수하는 방법 | |
| KR20140145161A (ko) | 배기 가스의 처리 방법 | |
| CN101870536B (zh) | 油页岩干馏污水处理工艺 | |
| KR101417277B1 (ko) | 폐수 응집 처리장치 | |
| Ozerova et al. | Analysis of methods for treatment of industrial wastewaters containing polycyclic aromatic hydrocarbons | |
| RU2630552C1 (ru) | Способ очистки непроточных водоёмов от тяжелых металлов и нефтепродуктов | |
| Żoczek et al. | Types and valorization of sludge generated in water treatment processes | |
| CN117228702A (zh) | 一种新型磷石膏处理系统 | |
| ZA200302384B (en) | Process for desalination of seawater. | |
| RU2629786C1 (ru) | Способ очистки непроточных водоёмов в условиях непрерывного поступления нефтепродуктов | |
| CN106045200A (zh) | 焦化废水处理工艺 | |
| RU2837416C1 (ru) | Способ обработки кислых шахтных вод от металлов | |
| US20060201861A1 (en) | Water treatment mixture and system for use | |
| RU2377053C2 (ru) | Способ очистки газовых выбросов при осуществлении плазменного розжига и стабилизации горения пылеугольного топлива | |
| EP3339251A1 (en) | Process for treatment and recovery of waste water ffrom explosive industries | |
| CN106542669A (zh) | 一种海水脱盐的方法 | |
| AU2001261912B2 (en) | Treatment of effluent | |
| O’Melia | From filters to forests: water treatment and supply | |
| RU2478577C2 (ru) | Способ очистки вод подземных источников от сероводорода и примесей и устройство для его реализации | |
| Shaban et al. | Pollution control in the Gulf Cooperation Council (GCC) countries‐Hydrolyzation in Industrial Wastewater Treatment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110927 |