PL202014B1 - Olej hydrauliczny - Google Patents
Olej hydraulicznyInfo
- Publication number
- PL202014B1 PL202014B1 PL365265A PL36526504A PL202014B1 PL 202014 B1 PL202014 B1 PL 202014B1 PL 365265 A PL365265 A PL 365265A PL 36526504 A PL36526504 A PL 36526504A PL 202014 B1 PL202014 B1 PL 202014B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- mass
- type
- oil
- viscosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Olej hydrauliczny na bazie rafinowanego oleju naftowego, modyfikatora lepkości i dodatków uszlachetniających, znamienny tym, że zawiera 75 - 89 części masowych destylatu naftenowej ropy naftowej poddanego hydrotreatingowi charakteryzującego się lepkością kinematyczną w temperaturze 40°C 2 - 5 mm2/s, temperaturą płynięcia poniżej -60oC, zawartością siarki poniżej 100 mg/kg, korzystnie poniżej 10 mg/kg, zawartością azotu poniżej 10 mg/kg, korzystnie poniżej 1 mg/kg, zawartością węglowodorów parafinowo-naftenowych powyżej 85%, korzystnie powyżej 95%, 10 - 25 części masowych modyfikatora lepkości typu roztworu olejowego kopolimeru estrów metakrylanowych alkoholi alifatycznych zawierających 1 - 18 atomów węgla w cząsteczce o średniej masie cząsteczkowej 35000 - 90000 oraz 0,5 - 3,4 części masowych dodatków uszlachetniających obejmujących 0,5 - 2,5 części masowych inhibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,01 - 0,06 części masowych inhibitora korozji typu triazolowego, 0,2 - 0,8 części masowych dodatku przeciwzużyciowego typu fosforanów alkiloarylowych. 0,0005 - 0,006 części masowych dodatku przeciwpiennego typu poliestrów akrylowych i do 0,007 części masowych barwnika.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny o wysokiej trwałości użytkowej, przeznaczony do pracy w szerokim zakresie temperatur, obejmującym ekstremalnie niskie temperatury, szczególnie do pracy w układach hydraulicznych samolotów.
Oleje przeznaczone do pracy w układach hydraulicznych zawierają w swym składzie rafinowane oleje naftowe lub syntetyczne, modyfikatory lepkości oraz dodatki przeciwzużyciowe, inhibitory utlenienia i korozji, dodatki przeciwpienne, deemulgatory i inne.
Znany z polskiego opisu patentowego 147 245 olej hydrauliczny zawiera olej z ropy parafinowo-siarkowej rafinowany selektywnie furfurolem, odparafinowany rozpuszczalnikowo i rafinowany wodorem oraz 0,01 - 0,02% dodatków przeciwpiennych typu estrów akrylowych, 0,05 - 0,4% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005 - 0,1% deemulgatorów, 0,03 - 0,2% alkiloarylosulfonianu wapnia i 0,3 -1,2% dialkiloditiofosforanu cynku.
Według polskiego opisu patentowego 151 151 olej hydrauliczny zawiera trójskładnikową mieszaninę olejów naftowych rafinowanych furfurolem, odparafinowanych w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylenu a następnie hydrorafinowanych oraz 0,4 - 1,1% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05 - 0,5% alkiloarylosulfonianów wapnia lub baru, 0,0 - 0,3% inhibitorów utlenienia i korozji typu pochodnych alkilofenoli i/lub pochodnych kwasów organicznych, 0,05 - 0,5% dodatków lepkościowodepresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005 - 0,15% deemulgatorów, oraz 0,001 - 0,03% dodatków przeciwpiennych typu polimetylosiloksanów lub estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego 169 985 olej hydrauliczny zawiera rafinowany selektywnie olej naftowy, 0,2 - 1,4% mieszaniny soli cynkowej kwasów dialkiloditiofosforowych i estrów trialkilowych kwasu monotiofosforowego o stosunku masowym soli cynkowej do estru 3 - 8: 1, 0,01 - 0,08% kopolimeru tlenku propylenu i tlenku etylenu, 0,005 - 0,08% alkilo-1,2,3-benzotriazolu, 0,001 - 0,005% polimetylosiloksanów, 0,03 - 0,2% alkilodifenyloaminy, 0,03 - 0,2% alkilofenoli i 0,1 - 8,0% roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego.
Według wynalazku olej hydrauliczny o wysokiej trwałości użytkowej, przeznaczony do pracy w szerokim zakresie temperatur, obejmują cym ekstremalnie niskie temperatury, szczególnie do pracy w układach hydraulicznych samolotów zawiera 75 - 89 części masowych destylatu naftenowej ropy naftowej poddanego hydrotreatingowi charakteryzującego się lepkością kinematyczną w temperaturze 40oC 2 - 5 mm2/s, temperaturą płynięcia poniżej -60oC, zawartością siarki poniżej 100 mg/kg, korzystnie poniżej 10 mg/kg, zawartością azotu poniżej 10 mg/kg, korzystnie poniżej 1 mg/kg, zawartością węglowodorów parafinowo-naftenowych powyżej 85%, korzystnie powyżej 95%, 10 - 25 części masowych modyfikatora lepkości typu roztworu olejowego kopolimeru estrów metakrylanowych alkoholi alifatycznych zawierających 1 - 18 atomów węgla w cząsteczce o średniej masie cząsteczkowej 35000 - 90000 oraz 0,5 - 3,4 części masowych dodatków uszlachetniających obejmujących 0,5 - 2,5 części masowych inhibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,01 -0,06 części masowych inhibitora korozji typu triazolowego, 0,2 - 0,8 części masowych dodatku przeciwzużyciowego typu fosforanów alkiloarylowych, 0,0005 - 0,006 części masowych dodatku przeciwpiennego typu poliestrów akrylowych i do 0,007 części masowych barwnika.
Tak wytworzony olej hydrauliczny charakteryzuje się wysoką trwałością w warunkach eksploatacji, wykazuje wysoką odporność na starzenie oraz dobre własności smarne i przeciwkorozyjne. Charakteryzuje się niską zależnością lepkości od temperatury, jest płynny do temperatur -70°C, nie wykazuje negatywnego oddziaływania na elastomery.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania został przedstawiony poniżej.
P r z y k ł a d I
Do mieszalnika wprowadzono 786 kg destylatu z ropy naftenowej poddanego hydrotreatingowi o lepkości kinematycznej w temperaturze 40oC 3,4 mm2/s, temperaturze płynięcia -68oC, temperaturze zapłonu w tyglu zamkniętym 98°C, zawartości siarki 7 mg/kg, azotu poniżej 1 mg/kg i węglowodorów parafinowo-naftenowych 96,4%, 195 kg modyfikatora lepkości stanowiącego 60% roztwór olejowy kopolimeru estrów metakrylanowych alkoholi alifatycznych zawierających 1 - 18 atomów węgla w cząsteczce, o średniej masie cząsteczkowej 53000, 8 kg diizobutyloparakrezolu, 5 kg di(2,4 diizobutylofenylo)metanu, 0,5 kg dodecylobenzotriazolu, 5 kg fosforanu alkiloarylowego zawierającego 7,9% fosforu, 0,03 kg dodatku przeciwpiennego typu poliestrów akrylowych i 0,01 kg olejorozpuszczalnego czerwonego barwnika. Zawartość mieszalnika mieszano w temperaturze 35°C do całkowitego rozpuszczenia
PL 202 014 B1 składników. Uzyskano olej hydrauliczny o lepkości kinematycznej 14,3 mm2/s w temperaturze +40oC, 468 mm2/s w temperaturze -40oC i 2297 mm2/s w temperaturze -54oC, wskaźniku lepkości 342, temperaturze płynięcia -72°C i temperaturze zapłonu w tyglu otwartym 99°C. Olej wytrzymuje badanie metodą FTMS 791.5308 w temperaturze 135oC przy przepływie powietrza 5 l/godz. w ciągu 168 godzin wykazując wzrost lepkości w 40oC 4,9% i wzrost liczby kwasowej 0,06 mgKOH/g oraz ubytek masy metali (miedź, stal, kadm, stop aluminiowy, stop magnezowy) rzędu 0,01 - 0,02 mg/cm2.
Przykład II
Do mieszalnika wprowadzono 810 kg destylatu z naftenowej ropy naftowej poddanego hydrotreatingowi o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 2,8 mm2/s, temperaturze płynięcia -66°C, temperaturze zapłonu w tyglu zamkniętym 96oC, zawartości siarki 12 mg/kg, azotu poniżej 1 mg/kg i węglowodorów parafino-naftenowych 91,3%, 170 kg modyfikatora lepkości stanowiącego 53% roztwór olejowy kopolimeru estrów metakrylanowych alkoholi alifatycznych zawierających 1 - 18 atomów węgla w cząsteczce, o średniej masie cząsteczkowej 61000, 5 kg diizobutyloparakrezolu, 10 kg di(2,4 diizobutylofenylo)metanu, 0,3 kg nonylobenzotriazolu, 4 kg fosforanu alkiloarylowego zawierającego 8,1% fosforu, 0,02 kg dodatku przeciwpiennego typu poliestrów akrylowych i 0,01 kg olejorozpuszczalnego czerwonego barwnika. Zawartość mieszalnika mieszano w temperaturze 40°C do całkowitego rozpuszczenia składników. Uzyskano olej hydrauliczny o lepkości kinematycznej 14,9 mm2/s w temperaturze +40°C, 493 mm2/s w temperaturze -40°C i 2396 mm2/s w temperaturze -54°C, wskaźniku lepkości 367, temperaturze płynięcia -70°C i temperaturze zapłonu w tyglu otwartym 97°C. Olej wytrzymuje badanie metodą FTMS 791.5308 w temperaturze 135°C przy przepływie powietrza 5 l/godz. w ciągu 168 godzin wykazując wzrost lepkości w 40°C 5,3% i wzrost liczby kwasowej 0,07 mgKOH/g oraz ubytek masy metali (miedź, stal, kadm, stop aluminiowy, stop magnezowy) rzędu 0,01 - 0,02 mg/cm2.
Claims (1)
- Olej hydrauliczny na bazie rafinowanego oleju naftowego, modyfikatora lepkości i dodatków uszlachetniających, znamienny tym, że zawiera 75 - 89 części masowych destylatu naftenowej ropy naftowej poddanego hydrotreatingowi charakteryzującego się lepkością kinematyczną w temperaturze 40°C 2 - 5 mm2/s, temperaturą płynięcia poniżej -60oC, zawartością siarki poniżej 100 mg/kg, korzystnie poniżej 10 mg/kg, zawartością azotu poniżej 10 mg/kg, korzystnie poniżej 1 mg/kg, zawartością węglowodorów parafinowo-naftenowych powyżej 85%, korzystnie powyżej 95%, 10 - 25 części masowych modyfikatora lepkości typu roztworu olejowego kopolimeru estrów metakrylanowych alkoholi alifatycznych zawierających 1 - 18 atomów węgla w cząsteczce o średniej masie cząsteczkowej 35000 - 90000 oraz 0,5 - 3,4 części masowych dodatków uszlachetniających obejmujących 0,5 - 2,5 części masowych inhibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,01 - 0,06 części masowych inhibitora korozji typu triazolowego, 0,2 - 0,8 części masowych dodatku przeciwzużyciowego typu fosforanów alkiloarylowych. 0,0005 - 0,006 części masowych dodatku przeciwpiennego typu poliestrów akrylowych i do 0,007 części masowych barwnika.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL365265A PL202014B1 (pl) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Olej hydrauliczny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL365265A PL202014B1 (pl) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Olej hydrauliczny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL365265A1 PL365265A1 (pl) | 2005-08-22 |
| PL202014B1 true PL202014B1 (pl) | 2009-05-29 |
Family
ID=36241659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL365265A PL202014B1 (pl) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | Olej hydrauliczny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL202014B1 (pl) |
-
2004
- 2004-02-16 PL PL365265A patent/PL202014B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL365265A1 (pl) | 2005-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2555284B2 (ja) | 温度特性改良潤滑油組成物 | |
| JP4625456B2 (ja) | 全水素化処理された合成油を含む植物油潤滑剤 | |
| EP2537914B1 (en) | Lubricant composition for continuously variable transmission | |
| US7399736B2 (en) | Low viscosity, high abrasion resistance engine oil composition | |
| CN106566596A (zh) | 润滑油组合物 | |
| JP5638256B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP5756337B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| CN101535455A (zh) | 包含具有羟基的聚(甲基)丙烯酸酯和二硫代磷酸金属盐的润滑油组合物 | |
| CN110832058B (zh) | 润滑油组合物、具备润滑油组合物的机械装置和润滑油组合物的制造方法 | |
| CN103502408B (zh) | 润滑油组合物 | |
| EP3615642A1 (en) | Lubricating oil composition for internal combustion engine | |
| CN105296062B (zh) | 一种抗氧化的天然气发动机润滑油的制备方法 | |
| PL202014B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| CN112154199A (zh) | 具有增强的fe潜力的工业发动机用润滑组合物 | |
| PL203838B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| US20260071135A1 (en) | Low-viscosity lubricating oil composition with improved durability and nvh performance | |
| JP2000001682A (ja) | ガスエンジン潤滑油組成物 | |
| CS213169B1 (cs) | Viacstupňový mazací olej pře benzinové a naftové motory | |
| PL238814B1 (pl) | Syntetyczny preparat smarowy do silników spalinowych najnowszych generacji, stosowanych zwłaszcza w wyczynowych samochodach rajdowych | |
| PL195511B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| JP6382749B2 (ja) | 最終減速機用潤滑油組成物 | |
| PL240012B1 (pl) | S yntetyczny preparat smarowy do silników spalinowych najnowszych generacji, stosowanych zwłaszcza w samochodach osobowych | |
| PL174432B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| PL173591B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| PL179206B1 (pl) | Olej hydrauliczny |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110216 |