PL209553B1 - Pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego - Google Patents

Pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego

Info

Publication number
PL209553B1
PL209553B1 PL374237A PL37423702A PL209553B1 PL 209553 B1 PL209553 B1 PL 209553B1 PL 374237 A PL374237 A PL 374237A PL 37423702 A PL37423702 A PL 37423702A PL 209553 B1 PL209553 B1 PL 209553B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulley
cord
strap
contact surface
belt
Prior art date
Application number
PL374237A
Other languages
English (en)
Other versions
PL374237A1 (pl
Inventor
Guenther Heinz
Hans-Dieter Metzen
Original Assignee
Gates Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gates Corp filed Critical Gates Corp
Publication of PL374237A1 publication Critical patent/PL374237A1/pl
Publication of PL209553B1 publication Critical patent/PL209553B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/062Belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/08Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1207Checking means
    • B66B7/1215Checking means specially adapted for ropes or cables
    • B66B7/1223Checking means specially adapted for ropes or cables by analysing electric variables
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/145Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/005Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
    • D07B5/006Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties by the properties of an outer surface polymeric coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/22Flat or flat-sided ropes; Sets of ropes consisting of a series of parallel ropes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/2087Jackets or coverings being of the coated type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/201Polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2046Polyamides, e.g. nylons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2064Polyurethane resins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007Elevators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego.
Znane układy podnośnikowe, włączając w to windy, zazwyczaj zawierają linę lub pasek podnośnikowy, przenoszący ciężar klatki windy lub innego obciążenia. Pasek podnośnikowy jest połączony z obciążeniem, koł em pasowym lub kołami pasowymi, jak również z napędem, na przykł ad silnikiem elektrycznym.
Pasek podnośnikowy może być paskiem płaskim. Płaski pasek zawiera rozciągliwy kord, zamknięty w elastomerowym korpusie. Płaski pasek posiada szerokość, która jest większa niż jego grubość.
Płaski pasek przechodzi przez koła pasowe wyciągu. Koła pasowe wyciągu zawierają płaską powierzchnię styku z paskiem oraz kołnierze boczne. Mogą one również zawierać materiał gumowy, na powierzchni styku z paskiem.
Reprezentatywny dla stanu techniki jest opis WO 99/43885, należący do Otis, który opisuje rozciągliwy kord dla układu windy, o współczynniku wydłużalności większym od 1. Rozciągliwy kord zawiera wiele linek, obudowanych wspólną warstwą odlewu.
Innym reprezentatywnym dla stanu techniki przykładem jest opis WO 00/58706, również należący do Otis, która opisuje sposób i układ wykrywania lub pomiaru uszkodzeń liny, zawierającej rozciągliwe kordy, wykazujące przewodność elektryczną, gdzie pomiar oporności wskazuje powstałe uszkodzenia.
Płaska powierzchnia styku, zarówno paska, jak i kół pasowych znanych ze stanu techniki, ogranicza moment siły podnoszącej, zdolnej do podnoszenia obciążenia. Moment siły podnoszącej jest funkcją obszaru powierzchni styku paska z kołem pasowym. Płaskie koło pasowe może ponadto emitować hałas podczas pracy. Ponadto, liny lub paski, znane ze stanu techniki, zawierają osnowę, zmniejszającą zużycie korpusu elastomerowego podczas tarcia o koło pasowe układu.
Istnieje zatem, potrzeba opracowania paska podnośnikowego o zwiększonej zdolności do podnoszenia, zawierającego powierzchnię użebrowaną na styku z kołem pasowym.
Pasek podnośnikowy, zawierający elastomerowy korpus, posiadający szerokość w i grubość t oraz powierzchnię stykową z kołem pasowym, przy czym ten elastomerowy korpus posiada stosunek w/t większy niż 1 oraz rozciągliwy kord przebiegający wzdłużnie wewnątrz elastomerowego korpusu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia stykowa elastomerowego korpusu z kołem pasowym ma zarys użebrowany, w którym żebra są usytuowane pod kątem a w zakresie w przybliżeniu od 60 do 120°, korzystnie 90°.
Rozciągliwy kord zawiera materiał przewodnikowy, posiadający oporność.
Oporność rozciągliwego kordu zmienia się, wskazując obciążenia paska podnośnikowego.
Pasek według wynalazku zawiera wiele żeber.
Pasek ma zakończenia.
Pasek zawiera wiele rozciągliwych kordów.
Pasek według wynalazku zawiera osnowę umieszczoną na powierzchni przeciwległej do powierzchni stykowej z kołem pasowym.
Osnowa zawiera nylon.
Rozciągliwy kord zawiera materiał metaliczny.
Rozciągliwy kord zawiera stal.
Pasek według wynalazku zawiera obwód elektryczny podłączony do rozciągliwego kordu dla pomiaru obciążenia rozciągliwego kordu.
Pasek zawiera obwód elektryczny do wykrywania uszkodzeń rozciągliwego kordu.
Pasek zawiera włókna wystające z powierzchni stykowej z kołem pasowym.
Układ podnośnikowy, zawierający koła pasowe i pasek podnośnikowy, zawierający elastomerowy korpus posiadający szerokość w i grubość t oraz powierzchnię stykową z kołem pasowym, przy czym elastomerowy korpus ma stosunek w/t większy niż 1, zaś wewnątrz elastomerowego korpusu przebiega wzdłużnie rozciągliwy kord, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia stykowa elastomerowego korpusu z kołem pasowym ma zarys użebrowany, w którym żebra są usytuowane pod kątem a w zakresie w przybliżeniu od 60 do 120°, korzystnie 90°, zaś co najmniej jedno koło pasowe ma profil użebrowany łączący się z profilem powierzchni stykowej paska.
Rozciągliwy kord zawiera materiał przewodzący, posiadający oporność.
PL 209 553 B1
Oporność rozciągliwego kordu zmienia się w zależności od obciążenia paska podnośnikowego.
Powierzchnia stykowa zawiera wiele żeber.
Pasek posiada zakończenie.
Pasek zawiera wiele rozciągliwych kordów.
Układ według wynalazku zawiera osnowę umieszczoną na powierzchni przeciwległej do powierzchni stykowej z kołem pasowym.
Osnowa zawiera nylon.
Rozciągliwy kord zawiera materiał metaliczny.
Rozciągliwy kord zawiera stal.
Układ według wynalazku zawiera obwód elektryczny podłączony do rozciągliwego kordu dla pomiaru obciążenia rozciągliwego kordu i dla kontrolowania działania układu.
Układ zawiera obwód elektryczny do wykrywania uszkodzeń rozciągliwego kordu.
Sposób uruchamiania układu podnośnikowego, polegający na owinięciu rozciągliwego kordu wokół koła pasowego, pomiędzy silnikiem a obciążeniem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dokonuje się pomiaru oporności elektrycznej rozciągliwego kordu i kontroluje się pracę silnika na podstawie zmierzonej oporności elektrycznej.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój paska podnośnikowego według wynalazku, fig. 2 - widok z boku podnośnika widłowego, fig. 3 - widok z boku układu windy z wykorzystaniem paska według wynalazku, a fig. 4 - schemat obwodu wykrywania opornoś ci rozcią gliwych, przewodnych elektrycznie kordów zawartych w pasku.
Na figurze 1 pokazano przekrój paska podnośnikowego stanowiącego przedmiot wynalazku.
Pasek 10 zawiera rozciągliwe kordy 15, zabudowane wewnątrz elastomerowego korpusu 20. Elastomerowy korpus 20 może zawierać kauczuk naturalny lub syntetyczny, HNBR (uwodorniony kauczuk nitrylowo-butadienowy), EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) lub ich dowolne kombinacje i zamienniki. Elastyczne kordy mogą być wykonane z dowolnego materiału o odpowiedniej do przeznaczonego zastosowania wytrzymałości na rozciąganie. Elastyczne kordy mogą zawierać poliester, włókna węglowe, stal, poliamid aromatyczny oraz ich kombinacje i zmienniki. Elastyczne kordy posiadają elastyczność wystarczającą do ugięcia paska wokół obwodu koła pasowego.
Pasek 10 posiada szerokość W i grubość t. Posiada on również stosunek W/t, większy od 1.
Powierzchnia stykowa 25 koła pasowego opisuje kształt użebrowany. Powierzchnia ta zawiera ponadto wypełnienie z włókien. Włókna mogą być z celulozy, poliamidu aromatycznego, poliestru, bawełny, nylonu, włókien węglowych, akrylu, poliuretanu, włókien szklanych, pojedynczo lub w połączeniu, lub też z innych, znanych ze stanu techniki zamienników. Włókna mają długość około 18 μυι i grubość około 15 μm w korzystnym przykładzie wykonania, jednakże możliwe jest zastosowanie włókien w zakresie długości od 10 μm do 30 μm i grubości w zakresie od 10 μm do 20 μm. Włókna zawierają elastomer w ilości około 25 do 30 phr, korzystnie w ilości około 28,7 phr.
Włókna przebiegają przez żebra powierzchni stykowej 25 koła pasowego. Włókna wzmacniają tarcie na styku żebra paska i rowka koła pasowego. Zmniejszają one również zużycie powierzchni stykowej koła pasowego. Zapobiegają także przed pęknięciami żeber podczas pracy, zwiększając w ten sposób żywotność paska.
Pasek 10 zawiera również osnowę 40. Osnowa 40 może zawierać poliamid, poliuretan, polietylen, włókna tkane lub nie tkane, bądź też inne dowolne materiały zamienne, znane ze stanu techniki. Osnowa 40 w znaczącym stopniu zmniejsza zużycie powodowane podczas styku płaskiej części paska, podczas połączenia z płaską częścią koła pasowego, co zostało opisane w innym miejscu tego opisu.
Podczas działania pasek jest samonaprowadzający, ponieważ każde z żeber łączy się z rowkiem koła pasowego. Ta cecha eliminuje potrzebę stosowania koła pasowego z kołnierzami, które były wymagane przy paskach płaskich znanych ze stanu techniki. Zmniejsza to koszt wykonania kół pasowych stosowanych w układzie.
Kąt żebra α zwiększa powierzchnię żebra paska na styku z rowkiem koła pasowego. Pomimo, iż kąt żebra może leżeć w zakresie od około 60° do około 120°, to korzystnym kątem żebra jest około 90°, który to kąt pozwala maksymalizować obszar powierzchni stykowej koła pasowego.
W przypadku kąta żebra około 90°, kąt α zwiększa obszar powierzchni stykowej koła pasowego o współczynnik około Zwiększenie powierzchni paska na styku z kołem pasowym, w ten sposób, zwiększa moment, który może być przeniesiony przez ciągnące koło pasowe. To z kolei zwiększa zdolność układu do podnoszenia. Mówiąc inaczej, przy stałym obciążeniu i momencie pasek, stano4
PL 209 553 B1 wiący przedmiot wynalazku, będzie miał mniejszą szerokość w niż paski płaskie, znane ze stanu techniki. To z kolei skutkuje mniejszymi wymaganiami co do przestrzeni, zajmowanej przez system, w porównaniu do płaskich pasków, znanych ze stanu techniki.
Zastosowanie żeber ma również pożądany efekt zmniejszenia hałasu podczas pracy, na styku paska z kołem pasowym. Zastosowanie rowkowanego koła pasowego z paskiem, stanowiącym przedmiot wynalazku, pozwala również na wyeliminowanie potrzeby stosowania powłoki gumowej na kole pasowym.
Co najmniej jeden z rozciągliwych kordów zawiera materiał przewodnikowy, posiadający oporność, na przykład stal, jak również inne zamienne materiały przewodnikowe, znane ze stanu techniki. Oporność materiału rozciągliwego kordu zmienia się, zgodnie z obciążeniem i temperaturą, w sposób prawie liniowy, co jest wiadome ze stanu techniki. W materiałach z zawartością żelaza, takich jak na przykład stal, zmiana oporności jest zazwyczaj proporcjonalna do zmiany temperatury. W rezultacie, ponieważ efekt działania temperatury jest znany, to może być on skompensowany, pozostawiając jedynie zależność zmiany oporności od obciążenia.
Oporność i zmiany oporności mogą być mierzone na mostku Wheatstone'a lub za pomocą innego urządzenia do pomiaru napięcia z mostkiem, jak ukazuje fig. 4. Zmiana ta jest skorelowana z obciążeniem rozciągliwego kordu, a zarazem z paskiem. Zapewnia to pomiar wielkości obciążenia.
Na przykład, operator może wykorzystać taki pomiar wielkości obciążenia do kontrolowania działania silnika w układzie, a tym samym windy, podnośnika widłowego lub innego urządzenia podnoszącego. Bardziej szczegółowo, jeżeli obwód wykrywania obciążenia wskazuje na przeładowanie lub uszkodzenie rozciągliwego kordu, wówczas silnik i układ mogą być wyłączone automatycznie lub ręcznie przez operatora.
Figura 2 ukazuje widok z boku widłowego podnośnika F. Pasek 10, stanowiący przedmiot wynalazku, jest połączony z widłami podnośnika F.
Figura 3 ukazuje widok z boku układu windy z wykorzystaniem paska, stanowiącego przedmiot wynalazku. Pasek 10 jest owinięty wokół pierwszego koła pasowego P1 i koła pasowego windy PE. Z PE koniec paska jest połączony z zakotwieniem A2. Zakotwienie A2 może być przymocowane, na przykład do dowolnej części konstrukcji budynku.
Pasek 10 jest owinięty również wokół koła pasowego silnika P2, trzeciego koła pasowego P3 i koła pasowego przeciwwagi PCW. Z PCW koniec paska 10 jest połączony z zakotwieniem A1. Zakotwienie A1, podobnie jak A2 może być przymocowane, na przykład do dowolnej części konstrukcji budynku.
Ponieważ pasek ma użebrowaną powierzchnię styku z kołem pasowym, zatem koła pasowe P1, P2 i PE są rowkowane. Każde z kół P1, P2 i PE zawiera rowki pod kątem około 90°, które odbierają żebra paska.
Koła pasowe P3 i PCW są określane jako koła pasowe „tylnej strony”. Każde z nich ma płaską powierzchnię styku z paskiem, ponieważ stykają się one z tylną, płaską powierzchnią paska. Na powierzchni stykowej paska z kołem pasowym zastosowana jest osnowa 40. Osnowa 40 znacząco zmniejsza zużycie paska 10, powodowane przez pracę i ruch kół pasowych, co powoduje znaczące wydłużenie żywotności paska.
W tym przykładzie wykonania pasek 10 nie jest paskiem zamkniętym. Ma on skończoną długość i końce, którymi jest połączony z zakotwieniami A1 i A2. Przyrząd do pomiaru oporności, na przykład obwód elektryczny, taki jak mostek Wheatstone'a, jest przymocowany do każdego z końców rozciągliwego kordu. Umożliwia to monitorowanie naprężenia na całej długości paska na podstawie zmian oporności, a tym samym pomiar obciążenia. Oczywiście, uszkodzenie paska może być również wykryte w postaci powstania układu otwartego o nieskończonej oporności.
Na figurze 4 pokazano schemat układu wykrywania oporności. Układ ten jest prostym mostkiem Wheatstone'a. Br jest opornością rozciągliwego kordu 15 w pasku 10. Oporniki R1, R2 i R3 mają znaną oporność. E jest źródłem napięcia. Galwanometr G wskazuje zerowe napięcie, tak, aby:
Br = R1 (R3 / R2)
Możliwe jest podłączenie kolejnego obwodu do galwanometru G, w celu wykrywania wielkości zmiany napięcia. Jeżeli zmiana napięcia przekracza ustaloną wartość, wówczas uruchamia wyłącznik, zatrzymujący pracę silnika (nie pokazanego). Przykładowo, ustalona zmiana napięcia jest wzrostem
PL 209 553 B1 napięcia, jak również maksymalnym spadkiem napięcia na R1, wskazującym na uszkodzenie rozciągliwego kordu.
Pomimo, iż powyżej opisano jedynie przykład wykonania paska według wynalazku, to zrozumiałe jest, że do jego konstrukcji i relacji pomiędzy elementami składowymi mogą być wprowadzane zmiany, bez odchodzenia od zakresu i istoty przedmiotu wynalazku.

Claims (26)

1. Pasek podnośnikowy, zawierający elastomerowy korpus, posiadający szerokość w i grubość t oraz powierzchnię stykową z kołem pasowym, przy czym ten elastomerowy korpus posiada stosunek w/t większy niż 1 oraz rozciągliwy kord przebiegający wzdłużnie wewnątrz elastomerowego korpusu, znamienny tym, że powierzchnia stykowa (25) elastomerowego korpusu (20) z kołem pasowym ma zarys użebrowany, w którym żebra są usytuowane pod kątem (α) w zakresie w przybliżeniu od 60 do 120°, korzystnie 90°.
2. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera materiał przewodnikowy, posiadający oporność.
3. Pasek według zastrz. 2, znamienny tym, że oporność rozciągliwego kordu (15) zmienia się, wskazując obciążenia paska podnośnikowego (10).
4. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wiele żeber.
5. Pasek według zastrz. 4, znamienny tym, że ma zakończenia.
6. Pasek według zastrz. 3, znamienny tym, że zawiera wiele rozciągliwych kordów (15).
7. Pasek według zastrz. 3, znamienny tym, że zawiera osnowę (40) umieszczoną na powierzchni przeciwległej do powierzchni stykowej (25) z kołem pasowym.
8. Pasek według zastrz. 7, znamienny tym, że osnowa (40) zawiera nylon.
9. Pasek według zastrz. 8, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera materiał metaliczny.
10. Pasek według zastrz. 9, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera stal.
11. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera obwód elektryczny podłączony do rozciągliwego kordu (15) dla pomiaru obciążenia rozciągliwego kordu (15).
12. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera obwód elektryczny do wykrywania uszkodzeń rozciągliwego kordu (15).
13. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera włókna wystające z powierzchni stykowej (25) z kołem pasowym.
14. Układ podnośnikowy, zawierający koła pasowe i pasek podnośnikowy, zawierający elastomerowy korpus posiadający szerokość w i grubość t oraz powierzchnię stykową z kołem pasowym, przy czym elastomerowy korpus ma stosunek w/t większy niż 1, zaś wewnątrz elastomerowego korpusu przebiega wzdłużnie rozciągliwy kord, znamienny tym, że powierzchnia stykowa (25) elastomerowego korpusu (20) z kołem pasowym ma zarys użebrowany, w którym żebra są usytuowane pod kątem (α) w zakresie w przybliżeniu od 60 do 120°, korzystnie 90°, zaś co najmniej jedno koło pasowe ma profil użebrowany łączący się z profilem powierzchni stykowej (25) paska.
15. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera materiał przewodzący, posiadający oporność.
16. Układ według zastrz. 15, znamienny tym, że oporność rozciągliwego kordu (15) zmienia się w zależności od obciążenia paska podnośnikowego.
17. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że powierzchnia stykowa (15) zawiera wiele żeber.
18. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że pasek (10) posiada zakończenie.
19. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że pasek (10) zawiera wiele rozciągliwych kordów (15).
20. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że zawiera osnowę (40) umieszczoną na powierzchni przeciwległej do powierzchni stykowej (25) z kołem pasowym.
21. Układ według zastrz. 20, znamienny tym, że osnowa (40) zawiera nylon.
22. Układ według zastrz. 19, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera materiał metaliczny.
23. Układ według zastrz. 22, znamienny tym, że rozciągliwy kord (15) zawiera stal.
PL 209 553 B1
24. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że zawiera obwód elektryczny podłączony do rozciągliwego kordu (15) dla pomiaru obciążenia rozciągliwego kordu (15) i dla kontrolowania działania układu.
25. Układ według zastrz. 14, znamienny tym, że zawiera obwód elektryczny do wykrywania uszkodzeń rozciągliwego kordu (15).
26. Sposób uruchamiania układu podnośnikowego, polegający na owinięciu rozciągliwego kordu wokół koła pasowego, pomiędzy silnikiem a obciążeniem, znamienny tym, że dokonuje się pomiaru oporności elektrycznej rozciągliwego kordu, i kontroluje się pracę silnika na podstawie zmierzonej oporności elektrycznej.
PL374237A 2002-01-02 2002-12-20 Pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego PL209553B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/037,427 US20030121729A1 (en) 2002-01-02 2002-01-02 Lift belt and system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL374237A1 PL374237A1 (pl) 2005-10-03
PL209553B1 true PL209553B1 (pl) 2011-09-30

Family

ID=21894272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL374237A PL209553B1 (pl) 2002-01-02 2002-12-20 Pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego

Country Status (21)

Country Link
US (1) US20030121729A1 (pl)
EP (1) EP1461281B1 (pl)
JP (1) JP2006502928A (pl)
KR (1) KR100676431B1 (pl)
CN (1) CN100453441C (pl)
AT (1) ATE376975T1 (pl)
AU (1) AU2002358252B2 (pl)
BR (1) BR0215358B1 (pl)
CA (1) CA2471361C (pl)
CZ (1) CZ298717B6 (pl)
DE (2) DE60223287T2 (pl)
ES (1) ES2292840T3 (pl)
HU (1) HU230052B1 (pl)
MX (1) MXPA04007260A (pl)
NO (1) NO330783B1 (pl)
NZ (1) NZ534268A (pl)
PL (1) PL209553B1 (pl)
TR (1) TR200401607T2 (pl)
TW (1) TW593118B (pl)
WO (1) WO2003059798A1 (pl)
ZA (1) ZA200405081B (pl)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005509578A (ja) * 2001-11-23 2005-04-14 インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト ベルト状動力伝達手段、特に支持および/または駆動手段としてのくさび形リブ付きベルトを有するエレベータ
DE10240988B4 (de) * 2002-09-05 2014-02-27 Inventio Ag Aufzugsanlage mit einer aus Riemen und Scheiben bestehenden Antriebsübertragungsanordnung
MY134592A (en) * 2002-10-17 2007-12-31 Inventio Ag Belt with an integrated monitoring mechanism
CN100509602C (zh) * 2003-02-07 2009-07-08 奥蒂斯电梯公司 电梯用皮带和使用该皮带的电梯系统
JP4657612B2 (ja) * 2003-03-06 2011-03-23 インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト エレベータ
JP5129428B2 (ja) * 2003-12-01 2013-01-30 インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト エレベータシステム
CN104047193A (zh) * 2003-12-05 2014-09-17 布鲁格电缆股份公司 挠性牵引构件
DK1555234T3 (da) * 2004-01-06 2006-08-21 Inventio Ag Elevator
WO2005094248A2 (en) 2004-03-16 2005-10-13 Otis Elevator Company Elevator load bearing member monitoring device
US7806238B2 (en) * 2004-07-12 2010-10-05 Inventio Ag Elevator and pulley assembly for use in an elevator
SG121957A1 (en) * 2004-10-26 2006-05-26 Inventio Ag Support means and lift for transporting a load by a support means
EP1652998A3 (de) * 2004-10-26 2007-05-02 Inventio Ag Tragmittel und Aufzug zum Befördern einer Last mit einem Tragmittel
JP2006182566A (ja) * 2004-12-24 2006-07-13 Inventio Ag ベルト状の駆動手段をもつ装置、およびその装置における電気エネルギーまたは信号を伝達する方法
JP2006248784A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Inventio Ag ベルト状の駆動手段を有する扉駆動装置およびそのような扉駆動装置を有するエレベータ設備
SG129351A1 (en) * 2005-07-22 2007-02-26 Inventio Ag Lift installation with a support means end connection and a support means, and a method of fasteningan end of a support means in a lift installation
NO20063896L (no) * 2005-09-20 2007-03-21 Inventio Ag Heisanlegg med drivremskive og flatremformet baereorgan
WO2007050069A1 (en) * 2005-10-27 2007-05-03 Otis Elevator Company Elevator load bearing assembly having a jacket with multiple polymer compositions
CN101122097B (zh) * 2006-08-11 2011-11-16 因温特奥股份公司 电梯设备的皮带和具有这种皮带的电梯设备
SG139701A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-29 Inventio Ag Lift installation with a belt, belt for such a lift installation, method of producing such a belt, composite of such belts and method for assembly of such a composite in a lift installation
EP1886957A1 (de) * 2006-08-11 2008-02-13 Inventio Ag Aufzugriemen für eine Aufzuganlage und Verfahren zur Herstellung eines solchen Aufzugriemens
US20080073156A1 (en) * 2006-08-11 2008-03-27 Ernst Ach Belt for an elevator installation, production method for such a belt and elevator installation with such a belt
US20080067007A1 (en) * 2006-08-11 2008-03-20 Ernst Ach Belt for an elevator system and method of manufacturing such a belt
ES2428374T3 (es) * 2006-12-04 2013-11-07 Inventio Ag Cable de fibras sintéticas
ITMI20062542A1 (it) * 2006-12-29 2008-06-30 L A Consulting S A S Ascensore con doppia puleggia di trazione
GB2458001B (en) * 2008-01-18 2010-12-08 Kone Corp An elevator hoist rope, an elevator and method
JP5281883B2 (ja) * 2008-03-07 2013-09-04 株式会社日立製作所 エレベータ用ロープおよびエレベータ用ベルト
BRPI0923524B1 (pt) * 2008-12-22 2021-02-23 Inventio Ag processo para monitoramento de um meio de suporte de elevador, dispositivo de monitoramento de meio de suporte de elevador e unidade de elevador com um dispositivo de monitoramento
DE102009044079A1 (de) 2009-09-23 2011-03-24 Contitech Antriebssysteme Gmbh Elastischer Antriebsriemen in Form eines Keilriemens oder eines Keilrippenriemens mit einem vergrößerten Flankenwinkel
DE102009044153A1 (de) 2009-10-01 2011-04-07 Contitech Antriebssysteme Gmbh Antriebsriemen, insbesondere Zahnriemen, mit Basaltzugstrang
US20120211310A1 (en) * 2009-10-14 2012-08-23 Danilo Peric Elevator system and load bearing member for such a system
DE102010016393A1 (de) 2010-04-12 2011-10-13 Contitech Antriebssysteme Gmbh PAK-freier Antriebsriemen, insbesondere Zahnriemen
FI125134B (fi) * 2010-04-12 2015-06-15 Kone Corp Hissi
KR101497784B1 (ko) 2010-04-22 2015-03-02 티센크루프 엘리베이터 에이지 엘리베이터 현가 및 전동 스트립
FI125113B (fi) * 2010-04-30 2015-06-15 Kone Corp Hissi
ES2682205T3 (es) * 2010-05-13 2018-09-19 Otis Elevator Company Método de fabricación de una tela tejida que tiene una separación deseada entre miembros de tensión
WO2012030332A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-08 Otis Elevator Company Resistance-based monitoring system and method
ES2569995T3 (es) * 2011-04-06 2016-05-13 Otis Elevator Company Sistema de ascensor que incluye una disposición de cableado 4:1
CN102304863B (zh) * 2011-08-02 2014-01-15 宁波谷达机电有限公司 电梯曳引带及其制造方法
KR101113505B1 (ko) * 2011-11-30 2012-02-22 한밭대학교 산학협력단 편벨트를 이용한 엘리베이터 시스템
BR112014014363A2 (pt) * 2011-12-20 2017-06-13 Inventio Ag instalação de elevador
FI124486B (fi) * 2012-01-24 2014-09-30 Kone Corp Nostolaitteen köysi, köysijärjestely, hissi ja nostolaitteen köyden kunnonvalvontamenetelmä
FI123534B (fi) * 2012-02-13 2013-06-28 Kone Corp Nostolaitteen köysi, hissi ja menetelmä köyden valmistamiseksi
US20130270042A1 (en) * 2012-04-12 2013-10-17 Inventio Ag Determining states of elevator components
EP2870099B1 (en) 2012-07-03 2018-10-31 Otis Elevator Company Compensation for monitoring a load bearing member
EP2872690B1 (en) * 2012-07-13 2020-04-08 Otis Elevator Company Belt including fibers
AU2013361005B2 (en) * 2012-12-18 2017-01-05 Inventio Ag Lift system with monitoring device and method for monitoring a lift system
FI124542B (en) 2012-12-30 2014-10-15 Kone Corp Method and arrangement of the condition of the lift rope
FI124543B (en) 2012-12-30 2014-10-15 Kone Corp Rope clamp assembly and elevator
ES2710551T3 (es) 2013-03-15 2019-04-25 Otis Elevator Co Sistema y procedimiento para monitorizar cables metálicos
CN105246814A (zh) * 2013-05-28 2016-01-13 因温特奥股份公司 电梯设备
ES2609467T3 (es) * 2013-10-10 2017-04-20 Kone Corporation Cable para un dispositivo de elevación y ascensor
HK1223344A1 (zh) * 2013-10-22 2017-07-28 通力股份公司 用於检查电梯系统的负载承载元件的完整性的方法和设备
EP2886500B1 (en) * 2013-12-17 2021-06-16 KONE Corporation An elevator
EP3107855B1 (en) * 2014-02-18 2020-11-18 Otis Elevator Company Connector for inspection system of elevator tension member
FI126182B (en) * 2014-06-17 2016-07-29 Kone Corp Method and arrangement for monitoring the condition of an elevator rope
CA2966952C (en) * 2014-11-28 2023-05-23 Inventio Ag Suspension means monitoring in an elevator system
US20180179023A1 (en) * 2015-06-23 2018-06-28 Otis Elevator Company Increased traction of elevator system belt
US9932203B2 (en) * 2015-07-31 2018-04-03 Inventio Ag Method and device for detecting a deterioration state of a load bearing capacity in a suspension member arrangement for an elevator
EP3243785B1 (en) * 2016-05-11 2021-04-07 KONE Corporation Rope, elevator arrangement and elevator
US10894696B2 (en) 2016-07-11 2021-01-19 Otis Elevator Company Belt with guide elements
CN110002304B (zh) 2017-12-06 2022-03-01 奥的斯电梯公司 电梯系统带的磨损检测
US11584619B2 (en) 2018-01-15 2023-02-21 Otis Elevator Company Reinforced jacket for belt
US20210371245A1 (en) * 2018-03-27 2021-12-02 Inventio Ag Method and device for monitoring properties of a supporting-means arrangement in an elevator system
US10926976B2 (en) 2018-06-18 2021-02-23 Otis Elevator Company Belt with corrugated material
EP3587858A1 (de) * 2018-06-26 2020-01-01 Siemens Aktiengesellschaft Zahnriemen und verfahren zur zustandsüberwachung eines zahnriemens
CN113979257B (zh) * 2021-11-24 2023-07-28 安徽工业大学科技园有限公司 一种电梯健康度实时监测系统

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US164002A (en) * 1875-06-01 Improvement in machine-beltings
US2221984A (en) * 1938-04-01 1940-11-19 Boston Woven Hose & Rubber Com Rubberized belting and method of making the same
US3068710A (en) * 1952-12-02 1962-12-18 Continental Gumml Werke Ag Transmission belt of plastic material
US3558390A (en) * 1967-02-07 1971-01-26 Habasit Ltd Process for manufacturing power transmission belts of synthetic material
US3662596A (en) * 1970-11-12 1972-05-16 Goodyear Tire & Rubber Device for measuring stress in metal tire cords
US3980174A (en) * 1975-10-10 1976-09-14 Dynaloc Corporation Closed loop ribbed belt/grooved pulley conveyor system
US4330287A (en) * 1980-02-28 1982-05-18 The Gates Rubber Company Ribbed power transmission belt
AU548742B2 (en) * 1981-06-15 1986-01-02 Anglo American Corporation Of South Africa Limited Slack rope detecting apparatus
JPS62199553U (pl) * 1986-06-09 1987-12-18
US4793442A (en) * 1987-11-05 1988-12-27 Schindler Elevator Corporation Method and apparatus for providing pre-travel balancing energy to an elevator drive
FR2634312B1 (fr) * 1988-07-18 1994-03-18 Cousin Ets Cousin Freres A M Cable electroporteur
US4904232A (en) * 1988-10-31 1990-02-27 Mitsuboshi Belting, Ltd. Power transmission belt
US4981462A (en) * 1989-02-21 1991-01-01 Dayco Products, Inc. Belt construction, rotatable pulley and combination thereof and methods making the same
DE3934654A1 (de) * 1989-10-14 1991-05-23 Sondermaschinenbau Peter Suhli Auf bruch pruefbarer endlicher tragriemen und verfahren zum pruefen eines endlichen tragriemens auf bruch
US5182779A (en) * 1990-04-05 1993-01-26 Ltv Aerospace And Defense Company Device, system and process for detecting tensile loads on a rope having an optical fiber incorporated therein
JPH083731Y2 (ja) * 1991-04-15 1996-01-31 三ツ星ベルト株式会社 Vリブドベルト
DE69505316T2 (de) * 1994-07-27 1999-05-06 Mitsuboshi Belting Ltd., Kobe, Hyogo Doppelzeilrippenriemen
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
FR2753766B1 (fr) * 1996-09-20 1998-11-27 Courroie striee, son procede de fabrication et dispositif de transmission la comprenant
AU7890098A (en) * 1996-12-30 1998-07-31 Kone Corporation Elevator rope arrangement
US5704862A (en) * 1997-01-13 1998-01-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Dual sided poly-V drive belt and pulley therefor
US6401871B2 (en) * 1998-02-26 2002-06-11 Otis Elevator Company Tension member for an elevator
US6177202B1 (en) * 1997-10-31 2001-01-23 Mitsuboshi Belting Ltd. Power transmission belt
WO1999043885A1 (en) * 1998-02-26 1999-09-02 Otis Elevator Company Tension member for an elevator
US6138799A (en) * 1998-09-30 2000-10-31 Otis Elevator Company Belt-climbing elevator having drive in counterweight
DE29924774U1 (de) * 1998-12-22 2005-07-07 Otis Elevator Co., Farmington Aufzugsystem
US6633159B1 (en) * 1999-03-29 2003-10-14 Otis Elevator Company Method and apparatus for magnetic detection of degradation of jacketed elevator rope
US6485386B2 (en) * 2000-05-18 2002-11-26 The Gates Corporation Transverse reinforced CVT belt
JP2005509578A (ja) * 2001-11-23 2005-04-14 インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト ベルト状動力伝達手段、特に支持および/または駆動手段としてのくさび形リブ付きベルトを有するエレベータ

Also Published As

Publication number Publication date
US20030121729A1 (en) 2003-07-03
TW200301750A (en) 2003-07-16
HK1067946A1 (en) 2005-04-22
BR0215358B1 (pt) 2010-12-14
CA2471361A1 (en) 2003-07-24
NO330783B1 (no) 2011-07-18
CN1612840A (zh) 2005-05-04
NZ534268A (en) 2007-06-29
TR200401607T2 (tr) 2008-02-21
CZ2004779A3 (cs) 2005-03-16
AU2002358252B2 (en) 2006-11-02
WO2003059798A1 (en) 2003-07-24
ZA200405081B (en) 2007-09-26
KR100676431B1 (ko) 2007-01-31
NO20043140L (no) 2004-07-22
EP1461281A1 (en) 2004-09-29
JP2006502928A (ja) 2006-01-26
DE60223287D1 (de) 2007-12-13
TW593118B (en) 2004-06-21
DE02792491T1 (de) 2007-09-06
CZ298717B6 (cs) 2008-01-09
ATE376975T1 (de) 2007-11-15
BR0215358A (pt) 2006-11-28
ES2292840T3 (es) 2008-03-16
DE60223287T2 (de) 2008-08-14
EP1461281B1 (en) 2007-10-31
HUP0600115A2 (en) 2009-03-30
MXPA04007260A (es) 2005-01-25
KR20040066203A (ko) 2004-07-23
CA2471361C (en) 2008-11-18
CN100453441C (zh) 2009-01-21
PL374237A1 (pl) 2005-10-03
HU230052B1 (hu) 2015-06-29
AU2002358252A1 (en) 2003-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL209553B1 (pl) Pasek podnośnikowy, układ podnośnikowy zawierający pasek podnośnikowy i sposób uruchamiania układu podnośnikowego
EP3495304B1 (en) Method for monitoring a belt of an elevator system
CA2291582C (en) Device for identification of need to replace synthetic fiber ropes
US20180305864A1 (en) High-Strength Fiber Rope for Lifting Devices Such as Cranes
PL181290B1 (pl) Lina z wlókien sztucznych PL PL
CN100387772C (zh) 确定具有提供局部应变指示的铁磁元件的缆绳状态的方法
CA2855873A1 (en) Lift installation
CN114803773A (zh) 用于电梯受拉构件的检查系统的连接器
HK1067946B (en) Lift belt and system
HK1080914B (en) Belt with an integrated monitoring mechanism
HK1080914A1 (en) Belt with an integrated monitoring mechanism
HK1077605B (en) Method of determining the condition of rope having a ferromagnetic element providing an indication of local strain