PL211206B1 - Method of obtaining chemical compounds with the structure of perovskite - Google Patents
Method of obtaining chemical compounds with the structure of perovskiteInfo
- Publication number
- PL211206B1 PL211206B1 PL386888A PL38688808A PL211206B1 PL 211206 B1 PL211206 B1 PL 211206B1 PL 386888 A PL386888 A PL 386888A PL 38688808 A PL38688808 A PL 38688808A PL 211206 B1 PL211206 B1 PL 211206B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- chemical compounds
- temperature
- perovskite
- srco3
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211206 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386888 (51) Int.Cl. (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 211206 (13) B1 (21) Application number: 386888 (51) Int.Cl.
C01B 13/14 (2006.01) C04B 35/45 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 22.12.2008 (54) Sposób otrzymywania związków chemicznych o strukturze perowskituC01B 13/14 (2006.01) C04B 35/45 (2006.01) (22) Date of notification: 22.12.2008 (54) Method for obtaining chemical compounds with a perovskite structure
PL 211 206 B1PL 211 206 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania związków chemicznych o strukturze perowskitu wykorzystywanych w procesach chemicznego przenoszenia tlenu w pętli tlenkowej podczas spalania lub zgazowania.The subject of the invention is a method of obtaining chemical compounds with a perovskite structure used in the processes of chemical oxygen transfer in the oxide loop during combustion or gasification.
Ostatnie lata to wzrastające zainteresowanie poprawą efektywności procesu spalania paliw, tak gazowych jak i stałych, gdzie jedną z dróg jest przeprowadzenie reakcji częściowego lub całkowitego utlenienia paliwa za pomocą tlenu uwalnianego ze struktur odpowiednich związków chemicznych, przy czym w wyniku reakcji uzyskuje się skoncentrowany strumień ditlenku węgla. Efekt ten uzyskuje się metodą tzw. tlenkowej pętli chemicznej polegającej na cyrkulacji nośnika tlenu pomiędzy reaktorem redukującym i utleniającym. Do grupy związków chemicznych spełniających te funkcje zalicza się także grupę związków o strukturze perowskituRecent years have seen a growing interest in improving the efficiency of the combustion process of fuels, both gaseous and solid, where one of the ways is to carry out a partial or complete oxidation of the fuel with oxygen released from the structures of appropriate chemical compounds, and as a result of the reaction, a concentrated stream of carbon dioxide is obtained . This effect is achieved by the so-called the chemical oxide loop consisting in the circulation of the oxygen carrier between the reducing and oxidizing reactors. The group of chemical compounds fulfilling these functions also includes the group of compounds with the perovskite structure
Perowskity to grupa nieorganicznych związków chemicznych, soli o ogólnym wzorze ABX3, gdzie A - kation metalu z grupy litowców lub berylowców, B - kation metalu przejściowego o liczbie koordynacyjnej równej 6 (najczęściej tytan, niob, tantal), zaś X3 zazwyczaj anion tlenkowy O2-, rzadziej halogenkowy lub siarczkowy.Perovskites are a group of inorganic chemical compounds, salts of the general formula ABX3, where A - a metal cation from the alkali or alkali metal group, B - a transition metal cation with a coordination number equal to 6 (most often titanium, niobium, tantalum), and X3 usually an oxide anion O 2 - , more rarely halide or sulfide.
Znanych jest wiele potencjalnych nośników tlenu w tym różne kompozycje tlenków miedzi, manganu, żelaza, czy niklu stosowane jako czynniki aktywne oraz tlenek glinu, ditlenek tytanu, ditlenek cyrkonu używane jako materiał inertny. Materiały inertne dodaje się w ilości kilkudziesięciu procent wagowych do materiału aktywnego, dzięki czemu uzyskuje się zwiększenie żywotności nośników tlenu, między innymi przez obniżenie ich ścieralności.Many potential oxygen carriers are known, including various compositions of copper, manganese, iron or nickel oxides used as active agents and aluminum oxide, titanium dioxide, and zirconium dioxide used as inert material. Inert materials are added in an amount of several dozen percent by weight to the active material, thanks to which an increase in the lifetime of oxygen carriers is obtained, inter alia by reducing their abrasion.
Początkowo chemiczną pętlę tlenkową stosowano do procesu spalania paliw gazowych, w późniejszym okresie poszerzono o spalanie paliw stałych (w tym biomasy i węgla). Prowadzone badania odnoszą się między innymi do: opracowania i doboru składu stałych nośników tlenu, opracowania konstrukcji reaktorów utleniania nośnika oraz konwersji paliw oraz testów efektywności procesu. Prowadzą je następujące ośrodki: Tokyo Institute of Technology w Japonii, National Institute for Resources and Environment (NIRE) Japonia, Chalmers University of Technology w Gothenburg w Szwecji, Royal Institute of Technology w Sztokholmie, w Institute de Carboguimica (CSIC) w Saragossie, w Hiszpanii, czy też w TDA Research, Inc. Kolorado, USA. Patenty w tym zakresie odnoszą się głównie do rozwiązań konstrukcyjnych reaktorów, należy tu wymienić np. opis patentowy US 5447024, czy też wynalazek turbiny gazowej używanej w instalacji stosującej pętlę tlenkową opisany w opisie patentowym KR100636881B, czy też zgłoszeniu WO 2007107730.Initially, the chemical oxide loop was used for the combustion of gaseous fuels, later it was extended to include the combustion of solid fuels (including biomass and coal). The conducted research relates, among others, to: development and selection of the composition of solid oxygen carriers, development of the structure of carrier oxidation reactors and fuel conversion, as well as process efficiency tests. They are run by the following centers: Tokyo Institute of Technology in Japan, National Institute for Resources and Environment (NIRE) Japan, Chalmers University of Technology in Gothenburg in Sweden, Royal Institute of Technology in Stockholm, at the Institute de Carboguimica (CSIC) in Zaragoza, Spain or at TDA Research, Inc. Colorado, USA. The patents in this area mainly relate to the design of reactors, e.g. US patent 5,447,024 or the invention of a gas turbine used in an installation using an oxide loop described in the patent description KR100636881B or the application WO 2007107730 should be mentioned.
Z opisu patentowego EP 1 327 823 znany jest sposób prowadzenia procesu spalania. Przeciwstawiony opis patentowy jest bardzo ogólnym opisem procesu spalania, którego produkty mogą być wykorzystane do spalania paliw gazowych. Wskazane w tym opisie przykłady realizacji opisują układy składające się z pierwiastków drogich, niemożliwych do praktycznego wykorzystania w procesach przemysłowych.The patent description EP 1 327 823 describes a method of carrying out the combustion process. The opposed patent is a very general description of a combustion process, the products of which can be used to burn gaseous fuels. The embodiments indicated in this description describe systems consisting of expensive elements, impossible to be practically used in industrial processes.
Znane są próby zgazowania węgla z zastosowaniem chemicznej pętli tlenkowej na bazieThere are known attempts to gasify coal using a chemical oxide loop based on
CaS/CaSO4 osiągające niskie wartości emisji. Jako znane materiały o strukturze perowskitu wykorzystywane do zgazowania stosuje się związki o składzie La1-xSrxMO3-0,5eFe, gdzie M = Mn lub Fe względnie Ni, gdzie x przyjmuje wartości w zakresie 0 - 0,4; a β = 0 - 0,1. Powyższy materiał tlenkowy jest zastosowany jako stały nośnik tlenu, a jego tlen sieciowy może być wykorzystany do bezpośredniego utleniania metanu, celem otrzymywania gazu syntezowego. Według tego rozwiązania, w zakresie temperatur 800 - 900°C uzyskuje się stopień konwersji gazu w przedziale 15- 55%.CaS / CaSO4 reaching low emission values. As known materials having a perovskite structure used for the gasification of using compounds having the composition La 1-x Sr x MO 3-0, 5 EFE, where M = Mn or Fe or Ni, wherein x has a value in the range 0 - 0.4; and β = 0 - 0.1. The above oxide material is used as a solid oxygen carrier, and its lattice oxygen can be used to directly oxidize methane to obtain synthesis gas. According to this embodiment, in the temperature range of 800-900 ° C, a gas conversion ratio of 15-55% is achieved.
Z polskiego zgłoszenia patentowego P. 386230 z dnia 06.10.2008 r znany jest sposób otrzymywania materiałów o strukturze perowskitu typu Sr(Mn1-xNix)O3, które mogą być wykorzystywane w chemicznej pętli tlenkowej w celu przenoszenia tlenu.From the Polish patent application P. 386230 of October 6, 2008, a method of obtaining materials with a Sr (Mn1-xNix) O3 perovskite structure is known, which can be used in a chemical oxide loop to transfer oxygen.
Celem wynalazku jest sposób otrzymywania związków chemicznych o strukturze perowskitu przydatnych do przenoszenia tlenu w chemicznej pętli tlenkowej procesów spalania i zgazowania paliw stałych różniących się od znanych ze stanu techniki składem chemicznym oraz sposobem wytwarzania.The object of the invention is a method of obtaining chemical compounds with a perovskite structure useful for transferring oxygen in the chemical oxide loop of combustion and gasification processes of solid fuels, differing from the chemical composition and production method known from the state of the art.
Sposób otrzymywania związków chemicznych o strukturze perowskitu polegający na wymieszaniu składników wyjściowych, poddaniu mieszaniny wysokotemperaturowemu prażeniu w atmosferze utleniającej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że składniki wyjściowe w postaci Fe2O3 i/lub CuO i/lub SrCO3 po wymieszaniu poddaje się, co najmniej dwuetapowemu prażeniu w temperaturze 950°C w czasie 24 godzin przy zadanym przepływie tlenu 2,0 - 3,5 l/h, przypadające na gram próbki, zaś stosunki wagowe Fe2O3 CuO, SrCO3 występują w proporcjach wynikających z ogólnego wzoru chemicznego Sr(Fe1-xCux)O3δ, z kolei x znajduje się w przedziale 0<x<1, zaś δ znajduje się w przedziale 0<δ<1.The method of obtaining chemical compounds with a perovskite structure consisting in mixing the starting components, subjecting the mixture to high-temperature calcination in an oxidizing atmosphere, according to the invention, is characterized by the fact that the starting components in the form of Fe2O3 and / or CuO and / or SrCO3 after mixing are subjected to at least two-stage roasting at a temperature of 950 ° C for 24 hours with a given oxygen flow of 2.0 - 3.5 l / h per gram of sample, while the weight ratios of Fe2O3 CuO, SrCO3 occur in proportions resulting from the general chemical formula Sr (Fe1-xCux) O3 δ , while x is in the range 0 <x <1, and δ is in the range 0 <δ <1.
PL 211 206 B1PL 211 206 B1
Korzystnie x przyjmuje wartości 0; 0,1, 0,33, 1,0.Preferably x takes the values 0; 0.1, 0.33, 1.0.
Podstawową zaletą rozwiązania jest możliwość praktycznego wykorzystywania nośnika w procesach wielkoprzemysłowych.The main advantage of the solution is the possibility of practical use of the carrier in large-scale industrial processes.
Nośnik może być wykorzystany w postaci proszku lub granuli, co umożliwia wykorzystywanie nośnika, wykonanego według wynalazku w reaktorach ze złożem fluidalnym jak i ze złożem stałym. Dodatkowo rozwiązanie może być wykorzystywane do spalania paliw stałych, w tym np. węgla kamiennego i biomasy jak również do spalania paliw gazowych np. gazu ziemnego, metanu, wodoru itp. Ponadto rozwiązanie pozwala na sterowanie wielkością δ, czyli ubytku tlenu spowodowanego parametrami prażenia. Delta przyjmuje wartości od 0 do 3. Przy czym, maksymalna teoretyczna ilość atomów tlenu w związku o strukturze perowskitu typu ABX3 może wynosić 3. Stąd, w wyniku odpowiedniego procesu prażenia materiału tlenkowego (z zastosowaniem zadanej temperatury oraz atmosfery) można uzyskać materiał, w którym wszystkie atomy tlenu mogą być wbudowane idealnie bądź jedynie częściowo w strukturę perowskitu. Deltę wywołuje się w pewnych przypadkach celowo, tak by uzyskać zadane właściwości związku o strukturze perowskitu.The carrier can be used in the form of a powder or granules, which makes it possible to use the carrier made according to the invention in both fluidized bed and fixed bed reactors. In addition, the solution can be used for the combustion of solid fuels, including, for example, hard coal and biomass, as well as for the combustion of gaseous fuels, such as natural gas, methane, hydrogen, etc. In addition, the solution allows you to control the value of δ, i.e. the loss of oxygen caused by the roasting parameters. Delta assumes values from 0 to 3. However, the maximum theoretical number of oxygen atoms in a compound with the ABX3 perovskite structure can be 3. Hence, as a result of an appropriate roasting process of the oxide material (using a given temperature and atmosphere), it is possible to obtain a material in which all oxygen atoms may be incorporated perfectly or only partially into the perovskite structure. Delta is deliberately induced in some cases to achieve the desired properties of the perovskite-structured compound.
Prażenie mieszaniny surowców przy dostępie tlenu zapewnia uzyskanie zdolności przenoszenia tlenu w ilości 2,80 - 8,08% wagowych, wartości ścieralności materiału od 0,6 do 5,7% oraz temperatury topliwości w atmosferze redukującej powyżej 940°C.Roasting the mixture of raw materials with the access of oxygen provides an oxygen transfer capacity of 2.80 - 8.08% by weight, material abrasion values from 0.6 to 5.7% and the melting point in a reducing atmosphere above 940 ° C.
Sposób według wynalazku opisano w przykładach, zaś na rysunkach Fig. 1, Fig. 2 i Fig. 3 przedstawiono odpowiednioThe method according to the invention is described in the examples, and in the figures Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 are shown respectively
Fig 1.- Rezultaty cyklicznych badań termograwimetrycznych dla próbki SrCuO2,Fig 1.- Results of cyclic thermogravimetric tests for the SrCuO2 sample,
Fig 2.- Zdolność regeneracji po 1, 2, 3, 4 oraz 5 cyklu redoks dla próbki Sr(Fe0,9Cu0,1)O3 w temperaturze 800°C,Fig 2.- Regeneration capacity after 1, 2, 3, 4 and 5 redox cycle for the Sr (Fe0,9Cu0,1) O3 sample at 800 ° C,
Fig 3.: - Powtarzalność zdolności transportowej tlenu dla próbki stałego nośnika Sr(Fe0,66Cu0,33)O3 w temperaturze 800°C tlenu w funkcji czasu (z pojemnością transportową 4,86% wag).Fig. 3: - Repeatability of the oxygen transport capacity for a solid support sample Sr (Fe0.66Cu0.33) O3 at 800 ° C oxygen as a function of time (with transport capacity 4.86 wt%).
Jako surowce do otrzymywania w/w preparatów używano następujące odczynniki:The following reagents were used as raw materials for the preparation of the above-mentioned preparations:
- Fe2O3 (czystość 99,9%),- Fe2O3 (purity 99.9%),
- CuO (czystość 99,99%),- CuO (purity 99.99%),
- SrCO3 (czystość 99,9%),- SrCO3 (99.9% purity),
P r z y k ł a d 1.P r z k ł a d 1.
W celu otrzymania stałych noś ników tlenu odważ ono 3,7100 g SrCO3, 2,0062 g CuO. Składniki ucierano z wodą destylowaną do uzyskania granulacji rzędu 100 μm. Mieszaninę po wysuszeniu poddano prażeniu przy zadanym przepływie tlenu rzędu 6,0 - 10,5 l/h. Prażenie prowadzono w czasie 24 godzin w temperaturze 950°C. Następnie ponownie zmielono uzyskane próbki i poddano prażeniu w temperaturze 950 °C w czasie 24 godzin. W efekcie otrzymano próbkę SrCuO2.In order to obtain solid oxygen carriers, 3.7100 g of SrCO3 and 2.0062 g of CuO were weighed. The ingredients were ground with distilled water until granulation of the order of 100 μm was obtained. After drying, the mixture was calcined with a given oxygen flow of 6.0-10.5 l / h. Roasting was carried out for 24 hours at 950 ° C. The resulting samples were then ground again and calcined at 950 ° C for 24 hours. As a result, a sample of SrCuO2 was obtained.
Otrzymane nośniki tlenu spełniają założone wymagania, gdyż charakteryzują się:The obtained oxygen carriers meet the assumed requirements, as they are characterized by:
- dużą zdolnością transportową tlenu 8,08% (dla temperatury 800°C),- high oxygen transport capacity of 8.08% (for a temperature of 800 ° C),
- tym, że proces redukcji oraz utlenienia zachodzi objętościowo,- that the reduction and oxidation processes take place volumetrically,
- niewielką powierzchnią właściwą BET wynoszącą 0,795 m2/g,- a small BET surface area of 0.795 m 2 / g,
- niską ścieralnością 1,68%,- low abrasion 1.68%,
- dobrą zdolnością regeneracji (fig. 1),- good regenerative capacity (fig. 1),
- powtarzalnością wyników.- repeatability of results.
- tym, że zakres korzystania ze związku jest optymalny w przedziale temperatur 600 -800°C,- the fact that the range of using the compound is optimal in the temperature range of 600 -800 ° C,
- wysoką termiczną odpornością; temperatury topliwości w atmosferze redukującej wyniosły: temperatura spiekania 940°C, temperatura mięknienia 1320°C, temperatura topnienia 1590°C, temperatura płynięcia 1610°C,- high thermal resistance; the melting point in the reducing atmosphere was as follows: sintering temperature 940 ° C, softening point 1320 ° C, melting point 1590 ° C, pour point 1610 ° C,
- niską tendencją do aglomeracji, gdzie 90% próbki stanowiło frakcję < 50,38 μm,- low tendency to agglomeration, where 90% of the sample accounted for <50.38 μm,
- krótkim czasem utleniania i redukcji (2-3 minuty), gdzie 87% frakcji ulega utlenieniu w ciągu dwóch pierwszych minut.- short oxidation and reduction time (2-3 minutes), where 87% of the fraction is oxidized in the first two minutes.
P r z y k ł a d 2.P r z k ł a d 2.
Odważono 0,9366 g Fe2O3 i 1,9287 g SrCO3 oraz 0,1278 g CuO. Po wymieszaniu składników poddano mieszaninę dwukrotnemu prażeniu po 24 godzin, przy czym temperatura prażenia wynosiły 950°C, zaś przepływ tlenu wynosił 6,0 l/h. W efekcie otrzymano próbkę Sr(Fe0,9Cu0,1)O3.0.9366 g of Fe2O3 and 1.9287 g of SrCO3 and 0.1278 g of CuO were weighed. After mixing the components, the mixture was calcined twice after 24 hours, the calcination temperature was 950 ° C, and the oxygen flow was 6.0 l / h. As a result, a sample of Sr (Fe0.9Cu0.1) O3 was obtained.
Otrzymane nośniki tlenu spełniają założone wymagania tj.:The obtained oxygen carriers meet the assumed requirements, i.e .:
- dużą zdolność transportową tlenu 3,80% (dla temperatury 800°C),- high oxygen transport capacity of 3.80% (for a temperature of 800 ° C),
- proces redukcji oraz utlenienia zachodzi objętościowo,- the reduction and oxidation processes take place volumetrically,
- niewielką powierzchnię właściwą BET wynoszącą 1,043 m2/g,- a small BET specific surface area of 1.043 m 2 / g,
PL 211 206 B1PL 211 206 B1
- krótki czas utlenienia i redukcji (2-3 minuty), gdzie 94% frakcji ulega utlenieniu w ciągu dwóch pierwszych minut,- short oxidation and reduction time (2-3 minutes), where 94% of the fraction is oxidized in the first two minutes,
- dobrą zdolnością regeneracji (fig. 2),- good regenerative capacity (fig. 2),
- wysoką termiczną odporność, gdzie temperatury topliwości w atmosferze redukującej wyniosły: temperatura spiekania 1220°C, temperatura mięknienia 1270°C, temperatura topnienia 1288°C, temperatura płynięcia 1294°C,- high thermal resistance, where the melting points in the reducing atmosphere were: sintering temperature 1220 ° C, softening point 1270 ° C, melting point 1288 ° C, pour point 1294 ° C,
- niską ś cieralność 5,7%,- low abrasion 5.7%,
- zakres korzystania ze zwią zku jest optymalny w przedziale temperatur 600 - 800°C,- the scope of using the compound is optimal in the temperature range of 600 - 800 ° C,
- niską tendencję do aglomeracji, gdzie 90% próbki stanowiło frakcję < 33,94 μm,- low tendency to agglomeration, where 90% of the sample accounted for <33.94 μm,
- powtarzalność wyników.- repeatability of results.
Zalety te potwierdzają przeprowadzone analizy produktu w tym badania: dyfrakcji promieni rentgenowskich na próbkach proszkowych (XRD), spektroskopii fotoelektronów wzbudzanych promieniowaniem rentgenowskim (XPS), termograwimetrii sprzężonej ze spektrometrią masową (TG-MS), temperatur topliwości, badania ścieralności, badania rozkładu uziarnienia.These advantages are confirmed by the product analyzes carried out, including tests: X-ray diffraction on powder samples (XRD), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), thermogravimetry coupled with mass spectrometry (TG-MS), melting temperatures, abrasion tests, particle size distribution tests.
Podane sposoby otrzymywania gwarantują, że stopień przereagowania użytych substratów wynosić będzie od 80% do 100%.The given methods of preparation guarantee that the degree of conversion of the used substrates will be from 80% to 100%.
Zdolność transportowa tlenu definiowana jest jako różnica masy utlenionej i zredukowanej formy stałego nośnika tlenu Δ = mutl - mred [%wag].The oxygen transport capacity is defined as the difference between the oxidized and reduced mass of the solid oxygen carrier Δ = m oxid - m red [wt%].
W celu określenia zdolności transportowej tlenu otrzymanych stałych nośników tlenu na bazie metali przejściowych przeprowadzono cykliczne badania w warunkach utleniających (powietrze syntetyczne) i redukujących (3% H2/Ar) techniką sprzężoną TG-MS z zastosowaniem urządzenia NetzschIn order to determine the oxygen transport capacity of the obtained solid oxygen carriers based on transition metals, cyclic tests were carried out under oxidizing (synthetic air) and reducing (3% H2 / Ar) conditions using the TG-MS coupled technique using the Netzsch device
STA 409 PC Luxx-GC-MS.STA 409 PC Luxx-GC-MS.
Dla przykładu na fig. 1 podano rezultaty cyklicznych badań termograwimetrycznych dla próbki SrCuO2 prowadzone dla temperatury 600°C, 700°C oraz 800°C.For example, Fig. 1 shows the results of cyclic thermogravimetric tests for the SrCuO2 sample carried out at the temperatures of 600 ° C, 700 ° C and 800 ° C.
W tablicy 1 przedstawiono zdolność transportową tlenu w funkcji składu nośników tlenu i temperatury.Table 1 shows the oxygen transport capacity as a function of the composition of oxygen carriers and temperature.
T a b l i c a 1. Zdolność transportowa tlenu w funkcji składu i temperaturyT a b l i c a 1. Oxygen transport capacity as a function of composition and temperature
W celu oznaczenia ścieralności z otrzymanych preparatów przygotowano granule o średnicy 4 mm każda. Sprasowano je z zastosowaniem hydraulicznej prasy o nacisku 1300 kg/cm2. Następnie granule spiekano w temperaturze 1050°C. Uprzednio spreparowane granulki poddano badaniu na ścieralność według zmodyfikowanej procedury opartej na normie PN-90/C-97554.In order to determine the abrasiveness of the obtained preparations, granules with a diameter of 4 mm each were prepared. They were pressed using a hydraulic press with a pressure of 1300 kg / cm 2 . The granules were then sintered at 1050 ° C. The previously prepared granules were subjected to abrasion testing according to the modified procedure based on the PN-90 / C-97554 standard.
PL 211 206 B1PL 211 206 B1
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386888A PL211206B1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method of obtaining chemical compounds with the structure of perovskite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386888A PL211206B1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method of obtaining chemical compounds with the structure of perovskite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386888A1 PL386888A1 (en) | 2010-07-05 |
| PL211206B1 true PL211206B1 (en) | 2012-04-30 |
Family
ID=42370604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386888A PL211206B1 (en) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Method of obtaining chemical compounds with the structure of perovskite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211206B1 (en) |
-
2008
- 2008-12-22 PL PL386888A patent/PL211206B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386888A1 (en) | 2010-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Azimi et al. | Investigation of different Mn–Fe oxides as oxygen carrier for chemical-looping with oxygen uncoupling (CLOU) | |
| Shafiefarhood et al. | Iron-containing mixed-oxide composites as oxygen carriers for Chemical Looping with Oxygen Uncoupling (CLOU) | |
| Agrafiotis et al. | Exploitation of thermochemical cycles based on solid oxide redox systems for thermochemical storage of solar heat. Part 6: Testing of Mn-based combined oxides and porous structures | |
| Demont et al. | Solar thermochemical conversion of CO2 into fuel via two-step redox cycling of non-stoichiometric Mn-containing perovskite oxides | |
| Ma et al. | Effects of supports on hydrogen production and carbon deposition of Fe-based oxygen carriers in chemical looping hydrogen generation | |
| Jing et al. | Examination of perovskite structure CaMnO3-δ with MgO addition as oxygen carrier for chemical looping with oxygen uncoupling using methane and syngas | |
| Carrillo et al. | Thermochemical heat storage at high temperatures using Mn2O3/Mn3O4 system: narrowing the redox hysteresis by metal co-doping | |
| Imanieh et al. | Novel perovskite ceramics for chemical looping combustion application | |
| Ksepko | Perovskite Sr (Fe1-xCux) O3-δ materials for chemical looping combustion applications | |
| Yilmaz et al. | Investigation of the combined Mn-Si oxide system for thermochemical energy storage applications | |
| Cheng et al. | Chemical looping combustion of methane in a large laboratory unit: Model study on the reactivity and effective utilization of typical oxygen carriers | |
| US20190003704A1 (en) | Sustainable Oxygen Carriers for Chemical Looping Combustion with Oxygen Uncoupling and Methods for Their Manufacture | |
| US10995005B2 (en) | Thermochemical gas reduction process using poly-cation oxide | |
| Kazi et al. | Development of cost effective and high performance composite for CO2 capture in Ca-Cu looping process | |
| Kim et al. | Recent strategies of oxygen carrier design in chemical looping processes for inherent CO2 capture and utilization | |
| KR102122327B1 (en) | Raw material composition for oxygen carrier, oxygen carrier using the same and method of manufacturing the oxygen carrier | |
| González et al. | Synthesis of high surface area perovskite catalysts by non-conventional routes | |
| Adánez-Rubio et al. | Development of new Mn-based oxygen carriers using MgO and SiO2 as supports for Chemical Looping with Oxygen Uncoupling (CLOU) | |
| Lucio et al. | Analysis of solid-state reaction in the performance of doped calcium manganites for thermal storage | |
| Westbye et al. | A calcium zirconate based combined material for calcium-copper chemical looping technology | |
| PL224039B1 (en) | Method for obtaining ternary chemical compounds based on iron oxide and copper oxide | |
| EP2509921B1 (en) | The method of obtaining ternary chemical compounds based on iron oxide and manganese oxide | |
| PL211101B1 (en) | Method of obtaining chemical compounds with the perovskite structure | |
| PL218481B1 (en) | Method for obtaining ternary chemical compounds based on iron oxide and manganese oxide | |
| US20110002826A1 (en) | Use of redox mass having a spinel type structure for a looping redox process |