PL212069B1 - Ser powleczony woskiem oraz sposób pakowania porcji sera - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest ser powleczony woskiem oraz sposób pakowania porcji sera, a w szczególności nowy system powlekania/otwierania i sposób jego wytwarzania.

W wielu zastosowaniach opakowań konsumenckich waż ne jest zapobieganie przechodzeniu powietrza, wody, itp., do opakowania i z opakowania zawierającego niektóre produkty i jest to szczególnie istotne w odniesieniu do opakowań serów, w których zawarty w nich produkt musi być utrzymywany w stałym środowisku w celu zapobieżenia psuciu się i rozkładowi. W celu zachowania zwartości i bezpieczeń stwa produktu serowego zawartego w takim opakowaniu obrzeż e opakowania musi być szczelnie zamknięte.

Znane są z różnych dotychczasowych dokumentów sposoby ochrony serów przed zniszczeniem powierzchni, spowodowanym głównie przez tworzenie się pleśni, za pomocą otaczającej cienkiej warstwy składającej się z nieprzepuszczalnego, elastycznego materiału, takiego jak wosk, pokrywającego chroniony ser i w którym zatopiony jest pasek, którego jeden albo obydwa końce wystają z zewnętrznej powierzchni otaczającej osłonki, umożliwiając w ten sposób oddzielanie sera od osłonki po usunięciu wymienionego paska.

Takie produkty serowe i sposoby ich wytwarzania są znane na przykład z francuskiego opisu patentowego nr FR 1388048.

Cały proces pakowania, w którym ser pokrywa się ochronną warstwą woskową z rozdzierającym paskiem, musi odbywać się w ostrych warunkach higienicznych wymaganych w celu przedłużenia okresu przydatności do użytkowania, co jest procesem złożonym i kosztownym.

Stąd istnieje konieczność opracowania takiego rozwiązania opakowania i sposobu pakowania sera w mniej złożony i mniej kosztowny sposób.

Ser powleczony woskiem, zawierający porcję sera, warstwę wosku pokrywającą porcję sera oraz pasek rozdzierający, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera pierwszą wewnętrzną warstwę wosku pokrywającą tę porcję sera, drugą zewnętrzną warstwę wosku pokrywającą tę pierwszą wewnętrzną warstwę wosku, zaś pasek rozdzierający posiadający warstwę klejową jest usytuowany pomiędzy pierwszą wewnętrzną i drugą zewnętrzną warstwą wosku, pokrywając wybrane części pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, oraz zawiera co najmniej jedną część, która wystaje z tej pierwszej wewnętrznej warstwy wosku i drugiej zewnętrznej warstwy wosku, przy czym warstwa klejowa jest warstwą przyklejającą ten pasek rozdzierający do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku.

Korzystnie, pasek rozdzierający ma szereg dziurek, przez które pierwsza wewnętrzna warstwa wosku i druga zewnętrzna warstwa wosku są ze sobą mocno połączone.

Korzystnie, ser jest serem przetworzonym. Korzystnie, pierwsza wewnętrzna warstwa wosku jest bezbarwna.

Korzystnie, druga zewnętrzna warstwa wosku jest zabarwiona.

Korzystnie, porcja sera ma kształt trójkątny.

Korzystnie, pasek rozdzierający jest rozmieszczony na trzech bocznych ściankach porcji sera i ma on jedną wystając ą część.

Korzystnie, pasek rozdzierający jest rozmieszczony na dwóch wydłużonych ściankach bocznych porcji sera i ma jedną względnie dwie wystające części.

Korzystnie, pasek rozdzierający jest rozmieszczony na wierzchu i na jednej z wydłużonych bocznych ścianek porcji przetworzonego sera i ma on jedną wystającą część.

Sposób pakowania porcji sera, w którym przygotowuje się porcję sera z warstwą wosku oraz pasek rozdzierający, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przygotowuje się porcję sera z pierwszą wewnętrzną warstwą wosku, umieszcza się pasek rozdzierający zawierający warstwę klejową na wybranych częściach pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, przy czym pasek rozdzierający ma co najmniej jedną część, która wystaje z pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, a ponadto warstwą klejową przykleja się ten pasek rozdzierający do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku oraz nakłada się drugą zewnętrzną warstwę wosku na pierwszą wewnętrzną warstwę wosku i na pasek rozdzierający.

Korzystnie, stosuje się pasek rozdzierający, który ma szereg dziurek zaś nakładanie drugiej zewnętrznej warstwy wosku na pierwszą wewnętrzną warstwę wosku i na pasek rozdzierający prowadzi się w warunkach pozwalających na stapianie się ze sobą pierwszej wewnętrznej warstwy wosku i drugiej zewnę trznej warstwy wosku i tworzenie mocnego po łączenia poprzez dziurki paska rozdzierającego.

PL 212 069 B1

Korzystnie, stosuje się porcję sera, która jest porcją sera przetworzonego.

Korzystnie, stosuje się pierwszą wewnętrzną warstwę wosku, która jest bezbarwna.

Korzystnie, stosuje się drugą wymienioną zewnętrzną warstwę wosku, która jest zabarwiona.

Korzystnie, stosuje się porcję przetworzonego sera, która ma kształt trójkątny.

Korzystnie, nakłada się pasek rozdzierający na trzech bocznych ściankach porcji przetworzonego sera i stosuje się pasek rozdzierający, który ma wystającą część.

Korzystnie, nakłada się pasek rozdzierający na dwóch wydłużonych ściankach bocznych porcji przetworzonego sera i stosuje się pasek rozdzierający, który ma jedną względnie dwie wystające części.

Korzystnie, nakłada się pasek rozdzierający na wierzchu i na jednej wydłużonej ściance bocznej porcji przetworzonego sera i stosuje się pasek rozdzierający, który ma jedną wystającą część.

Zalety rozwiązania według wynalazku wynikają z faktu, że opracowano ser powleczony woskiem, składający się z porcji sera, pierwszej wewnętrznej warstwy wosku pokrywającej wymienioną porcję sera, drugiej zewnętrznej warstwy wosku pokrywającej wymienioną wewnętrzną warstwę wosku, rozrywającego paska znajdującego się pomiędzy pierwszą wewnętrzną i drugą zewnętrzną warstwą, pokrywającego wybrane części pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, zawierającego część, która wystaje z wymienionej pierwszej wewnętrznej i drugiej zewnętrznej warstwy wosku, i zawierającego warstwę klejową do przyklejania wymienionego rozdzierającego paska do wymienionej pierwszej warstwy wewnętrznej.

Szczególnie korzystny jest przykład wykonania według wynalazku, w którym wymieniona pierwsza wewnętrzna warstwa wosku jest bezbarwna, a ewentualnie wymieniona druga zewnętrzna warstwa wosku jest zabarwiona.

W dalszym korzystnym przykł adzie wykonania wynalazku wymieniony rozdzierają cy pasek ma wiele dziurek, poprzez które wymieniona pierwsza wewnętrzna warstwa i druga zewnętrzna warstwa są ze sobą mocno połączone.

Ser może być serem naturalnym, serem przetworzonym, serem pełnotłustym albo świeżym bądź każdym innym rodzajem sera, przy czym korzystny jest ser przetworzony.

Porcja sera może mieć każdy pożądany kształt i ma korzystnie kształt trójkątny.

W jednym z korzystnych przykładów wykonania niniejszego wynalazku rozdzierają cy pasek otacza wszystkie trzy ścianki boczne trójkątnej porcji przetworzonego sera i ma on jedną część wystającą.

W innym korzystnym przykładzie wykonania rozdzierający pasek przewiduje się na wierzchu i na jednej z wydłużonych ścianek bocznych porcji przetworzonego sera i ma on także część wystającą.

Ponadto zgodnie z wynalazkiem opracowano sposób pakowania porcji sera, obejmujący przygotowanie porcji sera z pierwszą wewnętrzną warstwą wosku, umieszczanie rozdzierającego paska z jego warstwą klejową na wybranych częściach pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, przy czym wymieniony rozdzierający pasek ma część, która wystaje z wymienionej pierwszej wewnętrznej warstwy wosku, nakładanie drugiej zewnętrznej warstwy wosku na wymienioną pierwszą wewnętrzną warstwę wosku i na wymieniony rozdzierający pasek.

Szczególne zalety wykazuje przykład wykonania wynalazku, w którym wymieniony pasek rozdzierający ma wiele dziurek, a etap trzeci procesu pakowania prowadzi się w warunkach, które umożliwiają stapianie się ze sobą pierwszej wewnętrznej i drugiej zewnętrznej warstwy wosku i tworzenie mocnego połączenia poprzez wymienione dziurki w wymienionym rozdzierającym pasku.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1a przedstawia w widoku perspektywicznym z boku trójkątną porcję sera pokrytą pierwszą wewnętrzną warstwą wosku, która korzystnie jest otoczona na swoich ściankach bocznych paskiem rozdzierającym, który ma wiele dziurek i jedną wystającą część paska rozdzierającego, fig. 1b - porcję sera z fig. 1a, która jest pokryta drugą zewnętrzną warstwą wosku, w widoku perspektywicznym z boku, fig. 1c porcję sera z fig. 1b, otwartą na dwóch bokach po oderwaniu paska rozdzierającego, w widoku perspektywicznym z boku, fig. 2a do 2c - inne przykłady wykonania odpowiadające fig. 1a do 1c z korzystnym paskiem rozdzierającym na dwóch wydłużonych ściankach bocznych porcji sera, który ma wiele dziurek i jedną wystającą część paska rozdzierającego, w widoku perspektywicznym z boku, fig. 3a do 3c - inne przykłady wykonania niniejszego wynalazku z korzystnym paskiem rozdzierającym na wierzchu i na jednej wydłużonej ściance bocznej porcji przetworzonego sera, który ma wiele dziurek i jedną wystającą część paska rozdzierającego, w widoku perspektywicznym z boku.

Przedmiotem wynalazku jest ser powlekany woskiem z zastosowaniem nowego systemu pakowania, a także sposób pakowania porcji sera. Kluczową zaletą nowego sposobu opakowania jest

PL 212 069 B1 możliwość uniknięcia prowadzenia całego procesu pakowania w ostrych warunkach higienicznych wymaganych dla przedłużenia okresu przydatności do użytkowania.

Zgodnie z zalecanym przykładem wykonania porcje sera pokrywa się po prostu w tych ostrych warunkach higienicznych jedną, korzystnie bezbarwną, warstwą wosku, a wszystkie pozostałe etapy pakowania, to jest mocowanie paska rozdzierającego na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku i nakładanie drugiej zewnętrznej warstwy wosku, można prowadzić w mniej restrykcyjnych warunkach higieny, co jest najkorzystniejsze.

Korzystne przykłady wykonania według wynalazku będą teraz wyjaśnione w odniesieniu do załączonych rysunków.

Ser może być serem znanego rodzaju, na przykład serem naturalnym, serem przetworzonym albo serem pełnotłustym albo świeżym, a zwłaszcza serem przetworzonym.

Jak wspomniano wyżej, pakowana porcja sera może mieć każdy pożądany kształt, a zwłaszcza kształt trójkątny.

Na fig. 1a przedstawiono w widoku perspektywicznym porcję sera 5, która jest pokryta pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1 i która jest otoczona na wszystkich trzech ściankach bocznych paskiem rozdzierającym 2, który ma część 3 wystającą z wierzchołka porcji sera 5 i który ma na swojej długości, jako korzystne rozwiązanie, wiele dziurek 6. Pasek rozdzierający 2 został przytwierdzony na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku 1 za pomocą kleju.

Na fig. 1b przedstawiono przykład wykonania z fig. 1a, w którym porcja sera 5 została pokryta drugą zewnętrzną warstwą wosku 4. Nakładanie drugiej zewnętrznej warstwy wosku 4 prowadzi się w warunkach, które prowadzą do stapiania się ze sobą dwóch warstw wosku pierwszej i drugiej 1, 4, tak że można je łatwo oddzielić od porcji sera 5. Dwie warstwy wosku pierwsza i druga 1, 4 stapiają się ze sobą poprzez dziurki 6 paska rozdzierającego 2, tak że jest on mocno zatopiony pomiędzy tymi dwiema warstwami wosku pierwszą i drugą 1, 4 i umożliwia dokładne otwieranie zewnętrznej warstwy wosku 4 wzdłuż linii paska rozdzierającego 2. To samo stosuje się do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1, która jest mocno przyklejona do paska rozdzierającego 2 za pomocą kleju, za pomocą którego został on przytwierdzony na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku 1 i za pomocą dziurek 6 paska rozdzierającego 2, poprzez które zostały stopione ze sobą dwie warstwy wosku pierwsza i druga 1, 4. Jak wspomniano wyżej, dziurki w pasku rozdzierającym 2 odnoszą się do korzystnego przykładu wykonania wynalazku i nie są konieczne do realizacji wynalazku. Normalnie warstwa klejowa na pasku rozdzierającym 2 jest wystarczająca do utworzenia mocnego połączenia z pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1.

Na fig. 1c przedstawiono to samo rozwiązanie, które zostało otwarte przez oderwanie paska rozdzierającego 2 od dwóch boków prostokątnych porcji sera. Widać, że wewnętrzna strona paska rozdzierającego 2 jest pokryta pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1, która została oderwana od porcji sera 5, a pasek rozdzierający 2 można łatwo i całkowicie oddzielić drogą dalszego odrywania paska rozdzierającego 2 od trzeciej ścianki bocznej porcji sera 5. Na koniec można wtedy łatwo oddzielić wierzch i spód zawierające drugą zewnętrzną warstwę wosku 4 i dołączoną pierwszą wewnętrzną warstwę wosku 1, a wtedy porcja sera 5 jest gotowa do spożycia.

Jeżeli pasek rozdzierający 2 ma dziurki, to drugą zewnętrzną warstwę wosku 4 nakłada się w warunkach, które prowadzą do stopienia się ze sobą pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1 i drugiej zewnętrznej warstwy wosku 4, przy czym stapianie się ze sobą odbywa się także poprzez dziurki w pasku rozdzierającym 2, tak że pasek rozdzierający 2 przytwierdza się mocno pomiędzy pierwszą wewnętrzną warstwa wosku 1 i drugą zewnętrzną warstwą wosku 4, a odrywanie paska rozdzierającego 2 zabiera z nim odpowiednie części pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1 i drugiej zewnętrznej warstwy wosku 4.

Po odłączeniu górnej i dolnej części drugiej zewnętrznej warstwy wosku 4, do której przywiera mocno pierwsza wewnętrzna warstwa wosku 1, porcja sera 5 jest już gotowa do spożycia.

Podobne rozwiązanie jest przedstawione w widoku perspektywicznym na fig. 2a do 2c. Pasek rozdzierający 2 jest przytwierdzony tylko do dwóch wydłużonych ścianek bocznych porcji sera 5 pokrytych pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1, lecz ma jedną wystającą część paska rozdzierającego, tak że można ją otwierać drogą ciągnięcia wystającej części 3 paska rozdzierającego 2 w kierunku i dookoła wierzchołka porcji sera 5. Następnie można otworzyć górną i dolną część drugiej zewnętrznej warstwy wosku 4 i porcja sera 5 jest wtedy gotowa do spożycia.

PL 212 069 B1

Dalszy korzystny przykład wykonania wynalazku jest przedstawiony na fig. 3a do 3c. Także i tu wierzch i jedna ścianka boczna porcji sera 5 są pokryte paskiem rozdzierającym 2, który ma ponownie, jako korzystne rozwiązanie, wiele dziurek 6 i jedną wystającą część 3.

Sytuacja po oderwaniu paska rozrywającego 2 jest przedstawiona na fig. 3c. Górna część porcji sera 5 i jedna z wydłużonych ścianek bocznych są oddzielone od opakowania, a porcję sera 5 można wyjmować z opakowania i spożywać.

Sposób pakowania sera w zalecanym przykładzie wykonania według wynalazku zostanie przedstawiony bardziej szczegółowo poniżej, przy czym jednak, jak wspomniano wyżej, niniejszy wynalazek jest użyteczny dla wszelkiego rodzaju sera.

W oddzielnym pierwszym etapie produkcji gorący i ciekły przetworzony ser pakuje się do osłonek i chłodzi. Te osłonki z przetworzonym serem można przechowywać przez kilka dni przed podjęciem następnych etapów produkcji.

Po usunięciu osłonki mocną kiełbasę (krąg) sera technologicznego kroi się na plastry (korzystnie okrągłe), a każdy plaster kroi się na porcje sera 5 (korzystnie 6 porcji sera 5 w kształcie trójkąta). Dzięki tej operacji krojenia korzystna trójkątna porcja 5 ma dwa proste boki i jeden bok zaokrąglony. Po krojeniu te części (porcje) sera 5 (w kształcie trójkąta) umieszcza się oddzielnie na przenośniku taśmowym. Drogą transportowania na taśmach i rolkach porcje sera 5 przechodzą automatycznie do stacji woskowania. Wosk jest gorący i ciekły i będzie pokrywać całkowicie porcje sera 5 (wosk rozpyla się korzystnie na wierzch i spód porcji 5) cienką pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1, która może być ewentualnie zabarwiona. Te etapy produkcji rozpoczynające się od zdjęcia osłonki aż do nałożenia pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1, muszą być prowadzone w środowisku czystego pomieszczenia. Po tych etapach produkcji możliwe jest odbieranie porcji woskowanego sera technologicznego i przechowywanie porcji (korzystnie w warunkach chłodniczych) w ciągu kilku dni.

Następne etapy można prowadzić bez spełnienia warunku czystego pomieszczenia. Wstępnie powoskowane porcje sera technologicznego, albo pochodzące z magazynu albo wychodzące bezpośrednio z pierwszego etapu woskowania, przechodzą do urządzenia do nakładania standardowej etykiety, w którym dodaje się samoprzylepną etykietę z dziurkami albo bez dziurek na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku 1, przy czym istnieją tu pewne opcje co do tego, w jaki sposób nakładać etykietę. Ponadto są możliwe różne kształty etykiet i umieszczania etykiet na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku 1.

Opcja 1.: etykieta samoprzylepna jest prostokątnym, wydłużonym paskiem rozdzierającym 2, z dziurkami albo bez dziurek 6, który nakłada się na dwa boki pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1 z wystającą częścią 3 (uchwyt otwierający) na wierzchołku trójkąta (fig. 1a-c).

Opcja 2.: etykieta samoprzylepna jest prostokątnym, wydłużonym paskiem rozdzierającym 2, z dziurkami albo bez dziurek 6, który nakłada się na dwa podłużne boki pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1 z wystającą częścią 3 w pobliżu zaokrąglonego boku trójkąta (fig. 2a-c).

Opcja 3.: etykietę samoprzylepną, w kształcie prawie trójkątnym, z dziurkami albo bez dziurek 6, nakłada się na górny bok i na jeden z długich boków pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1. Część wystająca 3 jest usytuowana w narożniku okrągłego boku trójkąta (fig. 3a-c).

Po umieszczeniu etykiety na porcji sera 5 produkcyjnego porcja przechodzi ponownie automatycznie drogą transportowania na taśmach i rolkach do drugiej stacji woskowania. Ten wosk jest także gorący i ciekły i będzie całkowicie pokrywać porcje (wosk rozpyla się korzystnie na wierzchu i spodzie porcji) cienką drugą zewnętrzną warstwą wosku 4, która mogłaby być ewentualnie zabarwiona. Etykietę samoprzylepną projektuje się w taki sposób, że część etykiety jest wystającą częścią 3 odstającą od porcji sera technologicznego i tę część przewiduje się do wykorzystania jako uchwytu otwierającego.

Po ochłodzeniu każdą powoskowaną porcję sera technologicznego można dalej pakować. Potencjalne opcje pakowania obejmują owijanie, owijanie w siatkę, pakowanie przepływowe albo pakowanie do innego opakowania, przy czym korzystną opcją jest owijanie cienką, uprzednio zadrukowaną folią z tworzywa sztucznego za pomocą automatycznej maszyny do owijania.

Przedmiot wynalazku będzie dalej zilustrowany poprzez specyficzny przykład wykonania, który jednak nie ma na celu ograniczenia zakresu wynalazku.

P r z y k ł a d

Ser technologiczny wprowadza się do osłonek typu osłonek do kiełbas o długości w przybliżeniu 1 metr i średnicy 98 mm. Po ochłodzeniu osłonkę usuwa się a ser kroi na plastry sera o grubości w przybliżeniu 14 mm. Z każdego okrągłego plastra o średnicy 98 mm wykrawa się 6 porcji 5 sera technologicznego. Wielkość trójkątnej porcji sera 5 równa się wycinkowi koła o promieniu 49 mm, kącie 60°

PL 212 069 B1 i wysokości 14 mm. Ciężar trójkątnej porcji wynosi w przybliżeniu 20 g, a 6-ciu kawałków - 120 g. Każda trójkątna porcja przechodzi przez kąpiel woskową (biały wosk, o temperaturze 85°C), w której nakłada się pierwszą przezroczystą wewnętrzną warstwę wosku 1. Ten wosk jest mieszaniną opartych na węglowodorach wosków i tworzyw sztucznych. Trójkątną porcję sera 5 przesuwa się do przodu na rolkach i rozpyla wosk od strony górnej i od strony dolnej w celu zapewnienia, że jest ona całkowicie pokryta woskiem. W przybliżeniu dodaje się 1,5 g wosku (grubość ~0,1-0,2 mm). Te operacje prowadzi się w pomieszczeniu czystym (zgodnie z klasą 10,000 amerykańskiej federalnej normy 209 D). Następne operacje wykonuje się w normalnych warunkach środowiskowych. Po kąpieli woskowej trójkątną porcję sera 5 ochładza się do temperatury około 20°C przepuszczając ją przez komorę chłodzącą (krążenie zimnego powietrza). Każdą porcję sera 5 utrzymuje się (za pomocą pasów) w określonym poziomym położeniu na przenośniku taśmowym. Jedna strona trójkątnej porcji jest skierowana do urządzenia do nakładania paska rozdzierającego (standardowe wyposażenie, stosowany jest samoprzylepny pasek rozdzierający 2, który jest wykonany z polipropylenu i powleczony warstwą klejową). Prostokątny pasek rozdzierający 2 (korzystne rozwiązanie) ma 6 dziurek (korzystnie okrągłych, lecz także jest możliwy każdy inny kształt). Za pomocą kleju jedną stronę paska rozdzierającego 2 przytwierdza się na pierwszej wewnętrznej warstwie wosku 1. Przechodząc przez rolkę druga strona etykiety jest dociskana do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku 1. Pasek rozdzierający 2 dodaje się zgodnie z fig. 2 wraz z jedną wystającą częścią 3 (uchwyt otwierający). Każdą trójkątną porcję przepuszcza się wtedy przez drugą kąpiel woskową (wosk niebieski, temperatura 75°C), w której dodaje się drugą zewnętrzną warstwę wosku 4. Ten wosk jest mieszaniną wosków opartych na węglowodorach, tworzyw sztucznych i niebieskich pigmentów, przy czym dodaje się w przybliżeniu 3,0% niebieskiego wosku (grubość ~0,2-04 mm). Trójkątna porcja przesuwa się do przodu na rolkach, a wosk rozpyla się od strony górnej i dolnej w celu zapewnienia, że jest ona całkowicie pokryta woskiem. Ponieważ pasek rozdzierający 2 ma dziurki, to druga zewnętrzna warstwa wosku 4 stapia się częściowo z pierwszą wewnętrzną warstwą wosku 1 w obszarze dziurek. Daje to w wyniku dobre usuwanie dwóch warstw wosku pierwszej i drugiej 1, 4 przez odrywanie paska rozdzierającego 2. Po kąpieli woskowej trójkątne porcje otrzymuje się w stanie oziębienia (~4°C), zanim będą one gotowe do dodania drugiego opakowania (na przykład obwoluty z celofanu).

Claims (18)

1. Ser powleczony woskiem, zawierający porcję sera, warstwę wosku pokrywającą porcję sera oraz pasek rozdzierający, znamienny tym, że zawiera pierwszą wewnętrzną warstwę wosku (1) pokrywającą tę porcję sera (5), drugą zewnętrzną warstwę wosku (4) pokrywającą tę pierwszą wewnętrzną warstwę wosku (1), zaś pasek rozdzierający (2) posiadający warstwę klejową jest usytuowany pomiędzy pierwszą wewnętrzną i drugą zewnętrzną warstwą wosku (4), pokrywając wybrane części pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1), oraz zawiera co najmniej jedną część (3), która wystaje z tej pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1) i drugiej zewnętrznej warstwy wosku (4), przy czym warstwa klejowa jest warstwą przyklejającą ten pasek rozdzierający (2) do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1).

2. Ser według zastrz. 1, znamienny tym, że pasek rozdzierający (2) ma szereg dziurek (6), przez które pierwsza wewnętrzna warstwa wosku (1) i druga zewnętrzna warstwa wosku (4) są ze sobą mocno połączone.

3. Ser według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ser jest serem przetworzonym.

4. Ser według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwsza wewnętrzna warstwa wosku (1) jest bezbarwna.

5. Ser według zastrz. 1, znamienny tym, że druga zewnętrzna warstwa wosku (4) jest zabarwiona.

6. Ser według zastrz. 1, znamienny tym, że porcja sera (5) ma kształt trójkątny.

7. Ser według zastrz. 6, znamienny tym, że pasek rozdzierający (2) jest rozmieszczony na trzech bocznych ściankach porcji sera (5) i ma on jedną wystającą część (3).

8. Ser według zastrz. 6, znamienny tym, że pasek rozdzierający (2) jest rozmieszczony na dwóch wydłużonych ściankach bocznych porcji sera (5) i ma jedną względnie dwie wystające części (3).

PL 212 069 B1

9. Ser według zastrz. 6, znamienny tym, że pasek rozdzierający (2) jest rozmieszczony na wierzchu i na jednej z wydłużonych bocznych ścianek porcji przetworzonego sera (5) i ma on jedną wystającą część (3).

10. Sposób pakowania porcji sera, w którym przygotowuje się porcję sera z warstwą wosku oraz pasek rozdzierający, znamienny tym, że przygotowuje się porcję sera (5) z pierwszą wewnętrzną warstwą wosku (1), umieszcza się pasek rozdzierający (2) zawierający warstwę klejową na wybranych częściach pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1), przy czym pasek rozdzierający (2) ma co najmniej jedną część (3), która wystaje z pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1), a ponadto warstwą klejową przykleja się ten pasek rozdzierający (2) do pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (2) oraz nakłada się drugą zewnętrzną warstwę wosku (4) na pierwszą wewnętrzną warstwę wosku (1) i na pasek rozdzierający (2).

11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się pasek rozdzierający (2), który ma szereg dziurek (6) zaś nakładanie drugiej zewnętrznej warstwy wosku na pierwszą wewnętrzną warstwę wosku (1) i na pasek rozdzierający (2) prowadzi się w warunkach pozwalających na stapianie się ze sobą pierwszej wewnętrznej warstwy wosku (1) i drugiej zewnętrznej warstwy wosku (4) i tworzenie mocnego połączenia poprzez dziurki (6) paska rozdzierającego (2).

12. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się porcję sera (5), która jest porcją sera przetworzonego.

13. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się pierwszą wewnętrzną warstwę wosku (1), która jest bezbarwna.

14. Sposób według z zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się drugą wymienioną zewnętrzną warstwę wosku (4), która jest zabarwiona.

15. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się porcję przetworzonego sera (5), która ma kształt trójkątny.

16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że nakłada się pasek rozdzierający (2) na trzech bocznych ściankach porcji przetworzonego sera (5) i stosuje się pasek rozdzierający (2), który ma wystającą część (3).

17. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że nakłada się pasek rozdzierający (2) na dwóch wydłużonych ściankach bocznych porcji przetworzonego sera (5) i stosuje się pasek rozdzierający, który ma jedną względnie dwie wystające części (3).

18. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że nakłada się pasek rozdzierający (2) na wierzchu i na jednej wydłużonej ściance bocznej porcji przetworzonego sera (5) i stosuje się pasek rozdzierający, który ma jedną wystającą część (3).