PL213586B1 - Sposób wytwarzania i pakowania zestawów sztucców jednorazowego uzytku - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku, np.: zestawu noża i widelca, zestawu noża, widelca i łyżki, zestawu noża, widelca, łyżki i łyżeczki lub innego dowolnego zestawu, które wytwarzane są z tworzywa termoplastycznego i są powszechnie stosowane, zwłaszcza w barach szybkiej obsługi.

Znane są wydajne sposoby wytwarzania sztućców jednorazowego użytku i ich pakowanie opisane w zgłoszeniu patentowym P. 385716. Przedstawiony w tym opisie sposób wytwarzania i pakowania dotyczy pakowania pojedynczych sztućców i charakteryzuje się tym według istotnych cech cytowanego wynalazku, że w sposobie prasowania sztućców jednorazowego użytku zastosowano znane zamknięcie formy we wtryskarce z kinematyką bazującą na podwójnej dźwigni kolanowej, przy czym forma do wtrysku zawiera co najmniej kilka matryc, każda do odtwarzania co najmniej kilku pojedynczych sztućców jednorazowego użytku, które usytuowane są w kilku rzędach, w których ukształtowanie pojedynczych matryc w każdym rzędzie jest jednakowe, lecz w co drugim rzędzie matryce są odwrócone względem siebie o 180°, a po każdym otwarciu formy wyprasowane sztućce jednorazowego użytku przenosi się z niej cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego z chwytakiem z ssawkami o powierzchniach dopasowanych do kształtu sztućców, do pojemników magazynujących ze schowkami, których ilość odpowiada ilości wyprasowanych sztućców w formie, w których układa się sztuć ce jeden na drugi w stosy, następnie powstał e stosy sztućców w zaprogramowanej ilości pakuje się w woreczki foliowe, łącząc przed tym je parami w sposób odwrócony względem siebie o 180°, przy czym woreczki foliowe mają postać wydłużonych prostopadłościanów, które następnie pakuje się w pudła zbiorcze, których powierzchnie dolne i górne są krotnością podziału powierzchni nośnej znormalizowanej palety euro. Przedstawiony sposób dotyczy pakowania sztućców jednorazowego użytku w stosy, które następnie są rozpakowywane i pakowane pojedynczo lub w zestawy, co jednak nie jest w pełni higieniczne. Znany jest ze zgłoszenia P 388700 sposób pojedynczego pakowania sztućców jednorazowego użytku w miarę higieniczny, który charakteryzuje się tym, że cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego przenosi się z pojemników magazynujących stosy sztućców, stos sztućców do dozownika, przy czym w zaprogramowanym cyklu pracy ze stosu sztućców, umieszczonych w dozowniku, przemieszcza się pojedyncze sztućce na usytuowane pod dozownikiem taśmowe urządzenie pakujące, które w cyklu roboczym opakowuje się, tworząc rękaw z umieszczonymi w nim sztućcami, który następnie cyklicznie zgrzewa się i odcina z niego pojedyncze opakowania, z których każde zawiera wewnątrz pojedyncze sztućce.

Przedstawiony sposób pakowania nie spełnia jednak w 100% wymagań higienicznych pakowania sztućców jednorazowego użytku dla potrzeb gastronomii, zwłaszcza barów szybkiej obsługi i usług gastronomicznych w trakcie podróży samolotami pasażerskimi, jak również nie umożliwia higienicznego pakowania zestawów sztućców, jak np. powszechnie stosowany zestaw noża i widelca. Również znany sposób wytwarzania sztućców nie umożliwia stworzenia wydajnego procesu technologicznego dla wytwarzania zestawów sztućców i następnie ich higienicznego pakowania.

Celem niniejszego wynalazku jest usunięcie tych niedogodności przez zastosowanie innowacyjnej technologii wytwarzania sztućców i w pełni higienicznego pakowania zestawów sztućców.

Zadanie to rozwiązuje nowy sposób wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku, który według istotnych cech wynalazku charakteryzuje się tym, że w jednym cyklu wtryskowym, realizowanym na jednej wtryskarce, uzyskuje się jednocześnie w sposób powtarzalny sztućce o różnym kształcie i masie, przy czym forma do wtrysku zawiera n matryc w których w n kolumnach usytuowane są gniazda formujące o różnej geometrii do formowania sztućców o różnym kształcie i masie, a parametry procesowe, jak temperatura i gabaryty kana ł ów do gniazd formują cych do formowania sztućców są dobierane w zależności od kształtu i masy sztućca, a następnie po każdym otwarciu formy do wtrysku wyprasowane sztućce przenosi się z niej cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego i drugiego szybkobieżnego robota do pojemników magazynujących, których ilość odpowiada ilości wyprasowanych sztućców w formie, w zaprogramowanej ilości, które układa się jeden na drugim w stosy, przy czym z pojemników magazynujących w zaprogramowanej iloś ci za pomocą trzeciego robota sześ cioosiowego przenosi się je do znanej pakowarki taśmowej i do dozowników umieszczonych na pakowarkach poziomych, które to dozowniki umieszczają kolejno na folii pakującej zestaw sztućców w zaprogramowanej ilości, na które nakłada

PL 213 586 B1 się złożoną serwetkę, a następnie po zamknięciu folii pakującej zgrzewa się ją nad serwetką i odcina opakowany zestaw sztućców.

W korzystnym rozwiązaniu wynalazek charakteryzuje się tym, że forma do wtrysku zawiera osiem matryc usytuowanych w cztery rzędy po dwie matryce w każdym rzędzie, z których dwa rzędy stanowią matryce zawierające formujące gniazda do formowania widelców po osiem formujących gniazd w jednej matrycy, a dwa rzędy stanowią matryce zawierające formujące gniazda do formowania noży po osiem formujących gniazd w jednej matrycy.

Cechą istotną wynalazku jest też to, że w korzystnej odmianie sposobu linia produkcyjna do wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku składa się z jednej wtryskarki zawierającą jedną formę do prasowania dwóch różnych sztućców, jednego robota odbierającego sztućce z formy, jednego robota szybkobieżnego przenoszącego sztućce do dwóch magazynów stosów sztućców, jednego robota sześcioosiowego (R3) przenoszącego sztućce do pakowarki taśmowej i do pojedynczych dozowników na dwóch pakowarkach poziomych, z których każda wyposażona jest w podajnik serwetek oraz w cztery pojedyncze dozowniki podające pojedyncze sztućce na folię pakującą.

Również rozwiązanie według istoty wynalazku charakteryzuje się tym, że podajnik serwetek ma budowę zawierającą złożone serwetki ułożone w zasobniku lub, że podajnik serwetek ma budowę znanego urządzenia produkującego złożone serwetki z rulonu.

Rozwiązanie techniczne według istotnych cech umożliwia wydajne wytwarzania i w pełni higieniczne pakowania zestawu sztućców jednorazowego użytku w różnych zestawach jak np. nóż z widelcem, nóż z widelcem i łyżką itp. Najbardziej istotnymi korzyściami, którymi charakteryzuje się wynalazek jest to że:

1) umożliwia on wytwarzanie z polistyrenu zestawu sztućców jednorazowego użytku o różnym kształcie i masie przy wykorzystaniu jednej prasy z jedną wielo-gniazdową formą wtryskową, która pozwala uzyskać jednoczesne formowanie różnych wyprasek o powtarzalnej wysokiej jakości i wydajności,

2) w pełni higieniczne wykonanie zestawu np. widelec + nóż + serwetka jest uzyskiwane bez kontaktu z pracownikiem obsługującym linię produkcyjną,

3) linia produkcyjna do wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jest w pełni zautomatyzowana, co zapewnia uzyskanie znacznych efektów ekonomicznych dzięki jej wysokiej wydajności,

4) nakładanie serwetki na zestawy sztućców ułożonych na folii pakującej umożliwia tworzenie zgrzewu folii pakującej nad serwetką, co pozwala na umieszczanie opisywania i etykietowania folii pakującej od strony widoku na sztućce.

Przykład użytecznego wykorzystania istotnych cech wynalazku w zakresie sposobu wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku w postaci widelców i noży przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje schemat techniczny linii do wytwarzania i pakowania zestawów sztućców według sposobu będącego przedmiotem wynalazku, fig. 2 - rzut od czoła formy wtryskowej według nowego sposobu wytwarzania, fig. 3 - widok perspektywiczny dozownika umieszczanego nad folią pakującą, fig. 4 - widok fragmentu pakowarki taśmowej przy procesie nakładania zestawu sztućców i serwetki na folię pakującą i fig. 5 - widok fragmentu pakowarki taśmowej po zgrzaniu i odcięciu opakowanego zestawu.

Przedstawiony na przykładzie wykonania na fig. 1 i 2 sposób wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku, składającego się z noża i widelca, w postaci schematycznej linii produkcyjnej, polega na tym, że w jednym cyklu wtryskowym, realizowanym na jednej wtryskarce W, uzyskuje się w sposób powtarzalny sztućce o różnej masie i kształcie, przy czym forma do wtrysku F zawiera osiem matryc Ma usytuowanych w cztery rzędy, po dwie matryce Ma w każdym rzędzie, z których dwa rzędy stanowią matryce Ma zawierające po osiem formujących gniazd Gf do formowania widelców w jednej matrycy Ma, a dwa rzędy stanowią matryce Ma zawierające po osiem formujących gniazd Gf do formowania noży w jednej matrycy Ma.

Następnie po każdym otwarciu formy do wtrysku F wyprasowane sztućce przenosi się z niej cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego R1 i drugiego szybkobieżnego robota R2 do pojemników magazynujących M1 i M2, których ilość odpowiada ilości wyprasowanych sztućców w formie F, które układa się jeden na drugim w stosy, przy czym z pojemników magazynujących M1 i M2 w zaprogramowanej ilości za pomocą trzeciego robota sześcioosiowego R3 przenosi się je do znanej pakowarki taśmowej T i do dozowników D1 do D8 umieszczonych na pakowarkach poziomych P1 i P2, które to dozowniki D1 do D8 umieszczają kolejno na folii pakującej fp zestaw sztućców w zaprogramowanej ilości, na które nakłada się z podajnika S1 i S2 złożoną serwet4

PL 213 586 B1 kę s, a następnie po zamknięciu folii pakującej fp zgrzewa się ją nad serwetką s i odcina opakowany zestaw sztućców i za pomocą etykieciarek E1 i E2 automatycznie przykleja się etykiety (nie jest to pokazane na rysunku) od strony widoku na sztućce, co umożliwia sposób zgrzewania folii pakującej fp nad serwetką s.

Fig. 4 i 5 pokazuje końcowy etap sposobu formowania zestawu noża i widelca na folii pakującej fp, przy czym fig. 4 pokazuje widok fragmentu pakowarki taśmowej P1 lub P2 przy procesie nakładania zestawu sztućców i serwetki s na folię pakującą fp, a fig. 5 pokazuje widok fragmentu pakowarki taśmowej P1 lub P2 po zgrzaniu i odcięciu opakowanego zestawu sztućców składającego się z noża i widelca.

W przedstawionym sposobie wytwarzania i pakowania zestawów sztuć ców jednorazowego użytku można wprowadzać różne modyfikacje w zależności od zadanego oprogramowania robota sześcioosiowego R3. Np. znana pakowarka taśmowa T może pracować jednocześnie wraz z pakowarkami poziomymi P1 i P2 lub tylko wyłącznie lub tylko jednocześnie z jedną z wybranych pakowarek P1 lub P2.

Claims (5)

1. Sposób wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku, które mają postać składającą się z pary stanowiącej nóż i widelec lub zestawu nóż, widelec i łyżka lub w innym dowolnym zestawie złożonym z noża, widelca, łyżki i łyżeczki, w którym w znanym sposobie prasowania sztućców jednorazowego użytku zastosowano znane zamknięcie formy we wtryskarce z kinematyką bazującą na podwójnej dźwigni kolanowej, przy czym forma do wtrysku zawiera co najmniej kilka matryc, każda do odtwarzania co najmniej kilku tego samego rodzaju sztućców jednorazowego użytku, które usytuowane są w rzędach, a po każdym otwarciu formy wyprasowane sztućce jednorazowego użytku przenosi się z niej cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego z chwytakiem z ssawkami o powierzchniach dopasowanych do kształtu sztućców, do pojemników magazynujących ze schowkami, których ilość odpowiada ilości wyprasowanych sztućców w formie, w których układa się sztućce jeden na drugi w stosy, z których cyklicznie według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego przenosi się z pojemników magazynujących stosy sztućców, stos sztućców do pojemnika dozownika, przy czym w określonym zaprogramowanym cyklu pracy, ze stosu sztućców umieszczonych w dozowniku przemieszcza się sztućce na usytuowane pod dozownikiem taśmowe urządzenie pakujące, w którym sztućce umieszcza się w odpowiednich ostępach od siebie na taśmie pakującej, które w ustalonym cyklu roboczym opakowuje się tworząc rękaw z umieszczonymi w nim sztućcami, który następnie cyklicznie zgrzewa się i odcina z niego pojedyncze opakowania, znamienny tym, że w jednym cyklu wtryskowym, realizowanym na jednej wtryskarce, uzyskuje się jednocześnie w sposób powtarzalny sztućce o różnym kształcie i masie, przy czym forma do wtrysku (F), zawiera n matryc (Ma), w których w n kolumnach usytuowane są gniazda formujące (Gf) o różnej geometrii do formowania sztućców o różnym kształcie i masie, a parametry procesowe, jak temperatura i gabaryty kanałów do gniazd formujących (Gf) do formowania sztućców są dobierane w zależności od kształtu i masy sztućca, a następnie po każdym otwarciu formy do wtrysku (F) wyprasowane sztućce przenosi się z niej cyklicznie, według zaprogramowanego cyklu pracy, za pomocą robota odbierającego (R1) i drugiego szybkobieżnego robota (R2) do pojemników magazynujących (M1, M2), których ilość odpowiada ilości wyprasowanych sztućców w formie (F), które układa się jeden na drugim w stosy, przy czym z pojemników magazynujących (M1, M2) w zaprogramowanej ilości za pomocą trzeciego robota sześcioosiowego (R3) przenosi się je do znanej pakowarki taśmowej (T) i do dozowników (D1...D8) umieszczonych na pakowarkach poziomych (P1, P2), które to dozowniki (D1...D8) umieszczają kolejno na folii pakującej (fp) zestaw sztućców w zaprogramowanej ilości, na które nakłada się złożoną serwetkę (s), a następnie po zamknięciu folii pakującej (fp) zgrzewa się ją nad serwetką (s) i odcina opakowany zestaw sztućców.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że forma do wtrysku (F) zawiera osiem matryc (Ma) usytuowanych w cztery rzędy po dwie matryce (Ma) w każdym rzędzie, z których dwa rzędy stanowią matryce zawierające formujące gniazda (Gf) do formowania widelców po osiem formujących gniazd (Gf) w jednej matrycy (Ma), a dwa rzędy stanowią matryce zawierające formujące gniazda (Gf) do formowania noży po osiem formujących gniazd (Gf) w jednej matrycy (Ma).

PL 213 586 B1

3. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że w korzystnej odmianie sposobu linia produkcyjna do wytwarzania i pakowania zestawów sztućców jednorazowego użytku składa się, z jednej wtryskarki (W) zawierając ą jedną formę (F) do prasowania dwóch różnych sztućców, jednego robota odbierającego (R1) sztućce z formy, jednego robota szybkobieżnego (R2) przenoszącego sztućce do dwóch magazynów stosów sztućców (M1, M2), jednego robota sześcioosiowego (R3) przenoszącego sztućce do pakowarki taśmowej (T) i do pojedynczych dozowników (D1...D8) na dwóch pakowarkach poziomych (P1, P2), z których każda wyposażona jest w podajnik serwetek (S1, S2) oraz w cztery pojedyncze dozowniki (D1...D4) i (D5...D8) podające pojedyncze sztućce na folię pakującą (fp).

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że podajnik serwetek (S1, S2) ma budowę zawierającą złożone serwetki (s) ułożone w zasobniku.

5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że podajnik serwetek (S1, S2) ma budowę znanego urządzenia produkującego złożone serwetki (s) z rulonu.