PL217060B1 - Mini granole i sposób ich wytwarzania - Google Patents
Mini granole i sposób ich wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL217060B1 PL217060B1 PL393097A PL39309710A PL217060B1 PL 217060 B1 PL217060 B1 PL 217060B1 PL 393097 A PL393097 A PL 393097A PL 39309710 A PL39309710 A PL 39309710A PL 217060 B1 PL217060 B1 PL 217060B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- fraction
- mini
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000010675 chips/crisps Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 6
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 5
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000009467 Carica papaya Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 claims description 3
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 2
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 claims description 2
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019220 whole milk chocolate Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 5
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 3
- 241000219173 Carica Species 0.000 description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 3
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 3
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 3
- 235000019149 tocopherols Nutrition 0.000 description 3
- QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N γ-tocopherol Chemical class OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1 QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku są mini granole i sposób ich wytwarzania.
W polskim patencie nr 194 671 opisany jest baton serowy i sposób jego wytwarzania. Baton serowy składa się z 50-80% odciśniętego sera, 13-20% części wagowych środka słodzącego cukru, 2-4% części wagowych tłuszczu oraz 0,05-0,07% części wagowych naturalnych substancji aromatyzujących, a także polewy. Sposób wytwarzania batonu serowego polega na zmieszaniu składników, formowaniu batonów i schłodzeniu do temperatury poniżej 15°C, a następnie segregacji schłodzonych batonów i pakowaniu. Dotychczasowe sposoby polegające na formowaniu ciasta, jego pocięciu i obróbce termicznej powodowały, że wytworzony produkt był zbity i twardy, a jednocześnie kształt produktu nie dawał się powtarzać.
Celem wynalazku jest opracowanie wysokiej jakości odżywczego produktu spożywczego o niezniszczonej, delikatnej i kruchej strukturze zawierającej wyraźnie wyodrębnione, nie zmielone części ziarna, płatków, części owoców o trwałej postaci produktu, wytrzymałego na uszkodzenia mechaniczne.
Mini granole według wynalazku zawierające płatki zbożowe, cukry, owoce oraz tłuszcze, charakteryzują się tym, że zawierają frakcję surowców sypkich w ilości 55-76% wagowych, frakcję płynną cukrową w postaci syropu w ilości 12-32% wagowych oraz frakcję płynną tłuszczową w ilości 5-19% wagowych. Frakcja surowców sypkich składa się z płatków kukurydzianych w ilości 15-35% wagowych, korzystnie 21-26% wagowych, płatków owsianych w ilości 30-60% wagowych, korzystnie w ilości 33-42% wagowych, chrupek ryżowych w ilości 10-30% wagowych, korzystnie 12-17% wagowych, cukru w ilości 8-24% wagowych, owoców i/lub warzyw, i/lub czekolady w ilości 8-30% wagowych, środków spulchniających w ilości 0,5-2% wagowych. Frakcja płynna cukrowa składa się z cukru rozpuszczonego w wodzie w ilości 40-80% wagowych, syropu glukozowego i/lub syropu glukozowo-fruktozowego w ilości 24-30% wagowych. Frakcję płynną tłuszczową stanowi tłuszcz w ilości 80-90% wagowych, skrobia w ilości 8-16% wagowych oraz emulgator w ilości 0,2-5% wagowych i antyoksydanty w ilości 0,5-1,5% wagowych.
Sposób wytwarzania mini granoli polegający na mieszaniu frakcji, formowaniu i wypiekaniu charakteryzuje się tym, że frakcję płynną cukrową o temperaturze 70-78°C miesza się z frakcją płynną tłuszczową o temperaturze 50-58°C. Do otrzymanej mieszaniny o stężeniu cukru 73-78°Brix dodaje się frakcję surowców sypkich. Wymieszaną masę o temperaturze 50-70°C nanosi się na matrycę formującą. Z matrycy formującej usuwa się uformowany produkt pneumatycznie z zastosowaniem chłodzenia wału formującego powietrzem o temperaturze 15-25°C. Wypiek mini granoli prowadzi się w temperaturze 140-230°C w czasie 10-12 minut, zwiększając stopniowo temperaturę, a w końcowym etapie temperaturę stopniowo zmniejsza się.
Okazało się nieoczekiwanie, że przy połączeniu frakcji mokrej cukrowej z frakcją płynną tłuszczową i kondycjonowaniu w warunkach wymuszonej cyrkulacji, wytwarza się stabilną zemulgowaną masę, a następnie przy połączeniu tych połączonych frakcji z frakcją surowców sypkich otrzymuje się mini granole o delikatnej chrupkiej strukturze, z zachowaniem wyraźnych, łatwych do wyodrębnienia z nich, nie zmielonych części ziarna, płatków zbożowych oraz części owoców i warzyw, a przy usuwaniu z matrycy formującej produktów pneumatycznie z zastosowaniem chłodzenia, mini granole wykazują znaczną wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne przy różnym kształcie.
Mini granole i sposób ich wytwarzania jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
Do przygotowania 10 kg mini granoli z papayą i gruszką bierze się frakcję materiałów sypkich w ilości 6,3 kg, zawierającą następujące składniki:
Płatki owsiane 36% wagowych
Płatki kukurydziane 23% wagowych
Chrupki ryżowe 4% wagowe
Cukier 11% wagowych
Papaya kandyzowana 8% wagowych
Gruszka kandyzowana 7,3% wagowych
Wodorowęglan sodu 0,7% wagowych
Frakcję płynną cukrową w postaci syropu w ilości 2,4 kg, w skład której wchodzą:
Rozpuszczony cukier w wodzie 74% wagowych
Syrop glukozowo-fruktozowy 26% wagowych
Frakcję płynną tłuszczową w ilości 1,3 kg, w skład której wchodzą:
PL 217 060 B1
Tłuszcz 84% wagowych
Antyoksydanty - mieszanina tokoferoli 1% wagowy
Skrobia 14% wagowych
Lecytyna sojowa 1% wagowy
Frakcje surowców sypkich miesza się za pomocą mieszadła łopatkowego w czasie 20 sekund.
Frakcję płynną cukrową tworzy się w postaci syropu. Rozpuszczony cukier miesza się z syropem glukozowo-fruktozowym przez okres 3 minut w temperaturze 50°C, dodając skrobię, emulgator i antyoksydanty, mieszając komponenty. Po otrzymaniu poszczególnych frakcji, frakcję płynną cukrową miesza się z frakcją tłuszczową przez okres 4 minut szybkoobrotowym mikserem. Otrzymana masa wykazuje stężenie cukru 75°Brix. Mieszaninę kondycjonuje się w warunkach wymuszonej cyrkulacji w temperaturze 55°C przez okres 120 minut, a następnie mieszaninę frakcji tłuszczowo-cukrowej miesza się z frakcją suchą materiałów sypkich. Otrzymaną masę o temperaturze 58°C umieszcza się na matrycy bębna formującego, po czym wytłacza się rotacyjnie z zastosowaniem pneumatycznego usuwania masy z gniazd matrycy, przy dodatkowym chłodzeniu bębna formującego powietrzem o temperaturze 15-25°C. Otrzymaną mini granolę wypieka się w piecu przelotowym podzielonym na 7 faz wypieku, w temperaturze 140°C, 150°C, 210°C, 230°C, 230°C,190°C, 140°C przez okres 10 minut. Otrzymane mini granole mają delikatną strukturę z wyraźnie wyodrębnionymi częściami ziaren, płatków, chrupek i owoców papayi i gruszy. Mini granola charakteryzuje się znaczną wytrzymałością kształtu na działanie mechaniczne.
P r z y k ł a d II
Do przygotowania 10 kg mini granoli czekoladowo-bananowej bierze się:
Frakcję surowców sypkich 6,2 kg, w skład której wchodzą:
Płatki owsiane Płatki kukurydziane Chrupki ryżowe Cukier
Czekolada mleczna Kruszonka bananowa wodorowęglan sodu
32% wagowych 25% wagowych 16% wagowych 11% wagowych 8% wagowych 7,1% wagowych 0,9% wagowych
Frakcję płynną cukrową w ilości 2,6 kg, w skład której wchodzą:
Cukier rozpuszczony w wodzie 72% wagowych
Syrop glukozowo-fruktozowy 28% wagowych
Frakcję płynną tłuszczową w ilości 1,2 kg, w skład której wchodzą:
Tłuszcz 84% wagowych
Skrobia 12% wagowych
Lecytyna sojowa 3% wagowe
Antyoksydanty - mieszanina tokoferoli 1% wagowy
Sposób postępowania z poszczególnymi frakcjami prowadzi się jak w przykładzie I. P r z y k ł a d III
Do przygotowania 10 kg mini granoli z marchwią bierze się:
Frakcję surowców sypkich 5,9 kg, w skład której wchodzą:
Płatki owsiane 38% wagowych
Płatki kukurydziane 26% wagowych
Chrupki ryżowe 16% wagowych
Cukier 11,1% wagowych
Marchew kostka suszona 8% wagowych
Wodorowęglan sodu 0,9% wagowych
Frakcję płynną cukrową 2,7 kg, w skład której wchodzą:
Cukier rozpuszczony w wodzie 72% wagowych
Syrop glukozowo-fruktozowy 28% wagowych
Frakcję płynną tłuszczową w ilości 1,4 kg, w skład której wchodzą:
Tłuszcz 84% wagowych
Skrobia kukurydziana 12% wagowych
Lecytyna sojowa - emulgator 3% wagowe
Mieszanina tokoferoli - antyoksydanty 1% wagowy
Sposób postępowania z poszczególnymi frakcjami prowadzi się jak w przykładzie I.
Claims (7)
1. Mini granole zawierające płatki zbożowe, cukry, owoce oraz tłuszcze, znamienne tym, że zawierają frakcję surowców sypkich w ilości 55-76% wagowych, frakcję płynną cukrową w postaci syropu w ilości 12-32% wagowych oraz frakcję płynną tłuszczową w ilości 5-19% wagowych, przy czym frakcja surowców sypkich składa się z płatków kukurydzianych w ilości 15-35% wagowych, korzystnie 21-26% wagowych, płatków owsianych w ilości 30- 60% wagowych, korzystnie 33-42% wagowych, chrupek ryżowych w ilości 10-30% wagowych, korzystnie 12-17% wagowych, cukru w ilości 8-24% wagowych, owoców i/lub warzyw i/lub czekolady w ilości 8-30% wagowych, środków spulchniających w ilości 0,5-2% wagowych, a frakcja płynna cukrowa składa się z cukru rozpuszczonego w wodzie w ilości 40-80% wagowych, syropu glukozowego i/lub syropu glukozowo-fruktozowego w ilości 24-30% wagowych, natomiast frakcję płynną tłuszczową stanowi tłuszcz w ilości 80- 90% wagowych, skrobia w ilości 8-16% wagowych oraz emulgator w ilości 0,2%-5% wagowych i antyoksydanty w ilości 0,5-1,5% wagowych.
2. Mini granole według zastrz. 1, znamienne tym, że jako owoce zawierają owoce papayi kandyzowanej oraz gruszkę kandyzowaną lub kruszonkę bananową.
3. Mini granole według zastrz. 1, znamienne tym, że we frakcji materiałów sypkich zawierają do 11% czekolady mlecznej.
4. Mini granole według zastrz. 1, znamienne tym, że jako warzywo zawierają kostkę suszonej marchwi.
5. Sposób wytwarzania mini granoli polegający na mieszaniu frakcji, formowaniu i wypiekaniu, znamienny tym, że frakcję płynną cukrową o temperaturze 70-78°C miesza się z płynną frakcją tłuszczową o temperaturze 50-58°C, a otrzymaną mieszaninę o stężeniu 73-78°Brix miesza się z uprzednio przygotowaną frakcją surowców sypkich, po czym masę o temperaturze 50-70°C nanosi się na matrycę formującą, a po uformowaniu produkty z matrycy usuwa się pneumatycznie z zastosowaniem chłodzenia wału formującego powietrzem o temperaturze 15-25°C, a następnie mini granole wypieka się w temperaturze 140-230°C przez okres 10-12 minut.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że wypiek mini granoli zaczyna się w temperaturze 140°C zwiększając temperaturę wypieku do 230°C, a potem zmniejszając temperaturę wypieku do 140°C.
7. Sposób według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że wypiek prowadzi się w czasie 10-12 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393097A PL217060B1 (pl) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Mini granole i sposób ich wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393097A PL217060B1 (pl) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Mini granole i sposób ich wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393097A1 PL393097A1 (pl) | 2012-06-04 |
| PL217060B1 true PL217060B1 (pl) | 2014-06-30 |
Family
ID=46210658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393097A PL217060B1 (pl) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Mini granole i sposób ich wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217060B1 (pl) |
-
2010
- 2010-11-30 PL PL393097A patent/PL217060B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393097A1 (pl) | 2012-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6805213B2 (ja) | 果物および/または野菜から製造された乾燥製品及び製造方法 | |
| CA2866307C (en) | No bake granola product and methods of preparation | |
| RU2565725C2 (ru) | Полое кондитерское изделие и способ его получения | |
| JP2009017785A (ja) | 成形食品 | |
| CN101327024A (zh) | 花生糕的加工方法 | |
| JP6985006B2 (ja) | 具材入り成形食品及びその製造方法 | |
| CN102550621A (zh) | 燕麦坚果条及其加工工艺 | |
| RU2595179C2 (ru) | Способ производства кондитерского изделия на основе меда | |
| PL217060B1 (pl) | Mini granole i sposób ich wytwarzania | |
| KR102731547B1 (ko) | 과일 분말의 제조방법 및 과일 분말을 포함한 앙금 및 빵 | |
| RU2644598C1 (ru) | Способ изготовления кондитерского изделия | |
| JP4850232B2 (ja) | 剥皮焙煎小麦粒を使用したおこし様食品 | |
| RU2621549C1 (ru) | Состав для производства кекса с биологически активными добавками | |
| RU2632948C2 (ru) | Способ производства сбивных конфет для школьного питания | |
| KR20140073749A (ko) | 발효 쌀국수의 제조방법 및 그 제품 | |
| RU2650903C1 (ru) | Состав для производства мучных кондитерских изделий | |
| RU2341088C2 (ru) | Способ производства сахарного печенья | |
| TW201519789A (zh) | 含大麥粉末之烤焙點心 | |
| RU2761162C1 (ru) | Способ производства батончиков из растительного и грибного сырья | |
| CN103652295A (zh) | 香蕉慕斯粉 | |
| RU2690451C1 (ru) | Состав для приготовления сухариков, пищевая добавка для него и способ её приготовления | |
| RU2558287C1 (ru) | Способ производства халвы | |
| RU2279228C1 (ru) | Способ производства плиточного шоколада с крупными добавками "мишка косолапый" | |
| PL246991B1 (pl) | Sposób wytwarzania ciasta na prozdrowotne ciastka kruche i prozdrowotne ciastka kruche | |
| Maheswari et al. | Study on the processing and preservation of jackfruit biscuits. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131130 |