PL220535B1 - Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego - Google Patents

Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego

Info

Publication number
PL220535B1
PL220535B1 PL396681A PL39668111A PL220535B1 PL 220535 B1 PL220535 B1 PL 220535B1 PL 396681 A PL396681 A PL 396681A PL 39668111 A PL39668111 A PL 39668111A PL 220535 B1 PL220535 B1 PL 220535B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
parts
moles
acid
carbon atoms
Prior art date
Application number
PL396681A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396681A1 (pl
Inventor
Bronisław Dejnega
Halina Mitka
Julia Hawranke
Franciszek Slanina
Marcin Osika
Original Assignee
Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL396681A priority Critical patent/PL220535B1/pl
Publication of PL396681A1 publication Critical patent/PL396681A1/pl
Publication of PL220535B1 publication Critical patent/PL220535B1/pl

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Koncentrat mikroemulsyjny zawiera: 10-20 części masowych rafinowanego lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C, 0,5-1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, 2-5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 1-3 części masowych etoksylowanego 3-7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 1-3 części masowych etoksylowanej 5-8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych i/lub trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 2-4 molami tlenku etylenu, 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, 1-10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, 5-15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1-3:1, 0,5-3 części masowych środka sekwestrującego, 1-5 części masowych glukonianu sodu, 1-3 części masowe kwasu cytrynowego, łącznie 2-5 części masowych środka biobójczego, środka biostatycznego, pasywatora metali kolorowych oraz odpieniacza, 45-65 części masowych wody zdemineralizowanej. Przedmiotem wynalazku jest też sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest koncentrat mikroemulsyjny przeznaczony do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej typu HFAE według normy PN-EN ISO 6743-4:2003, o stężeniu 0,5-2 cg/g stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych, pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej typu HFAE według normy PN-EN ISO 67434:2003, o stężeniu 0,5-2 cg/g stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego.
Znane koncentraty mikroemulsyjne stosowane do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE są mieszaninami oleju mineralnego, syntetycznego lub estrowego z inhibitorami korozji, środkami powierzchniowo czynnymi, dodatkami biostatycznymi, biobójczymi i przeciwpiennymi oraz wodą.
Znany jest z polskiego opisu patentowego 175 266 emulgujący, olejowy koncentrat mikroemulsyjny, który stanowi mieszaninę 15-40 części masowych oleju mineralnego, 1-5 części masowych benzotriazolu, 1-5 części masowych glikolu butylowego, 10-30 części masowych 1,3,5-triazyno-1,3,5-trietanolu, 10-30 części masowych mieszaniny alkilobenzenosulfonianu sodu i wapnia, 10-30 części masowych amidoboranu sebacynowego, 1-2 części masowe znanego odpieniacza i 55-68 części masowych wody sanitarnej. Zawarte w tym koncentracie środki powierzchniowo czynne oraz inhibitory korozji umożliwiają wytworzenie z niego mikroemulsyjnych, trudnopalnych cieczy hydraulicznych jedynie z wód o określonej, niskiej twardości ogólnej. Jednocześnie zawiera on związki boru, które odznaczają się niską podatnością na biodegradację.
Z polskich opisów patentowych 192 828 i 192 896 znane są mikroemulsyjne, trudnopalne koncentraty olejowo-wodne, z których pierwszy zawiera 14-25% masowych inhibitorów korozji będących mieszaniną etanoloaminowych soli kwasów karboksylowych i kwasu borowego, 10-24% masowych środków powierzchniowo czynnych, zawierających etoksylowaną pochodną alkilofenolu i sól sodową jej sulfonianu, 10-20% masowych rafinowanego oleju mineralnego i 40-60% masowych wody. Drugi z koncentratów zawiera 15-30% masowych inhibitora korozji będącego mieszaniną soli etanoloaminowych aromatycznych, monocyklicznych kwasów karboksylowych i kwasu borowego, 11-30% masowych środków powierzchniowo czynnych, w skład których także wchodzi etoksylowana pochodna alkilofenolu i sól sodowa jej sulfonianu, 8-18% masowych rafinowanego oleju mineralnego oraz 35-60% masowych wody.
Koncentraty według powyższych opisów patentowych zawierają szkodliwe borany oraz trudno biodegradowalne pochodne alkilofenoli i ich sulfoniany oraz charakteryzują się wieloetapowym sposobem otrzymywania.
Celem wynalazku było opracowanie emulgującego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego, który umożliwiałby zemulgowanie różnych baz olejowych oraz takiego, dla którego nie występowałaby zmiana barwy wytworzonej mikroemulsji na skutek równowagowego przechodzenia jonów Fe+2/Fe+3 do roztworu w kontakcie ze stalowymi elementami konstrukcyjnymi maszyn i urządzeń górniczych.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania emulgującego, biodegradowalnego, olejowego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego, który umożliwiałby zemulgowanie różnych baz olejowych oraz takiego, dla którego nie występowałaby zmiana barwy wytworzonej mikroemulsji na skutek równowagowego przechodzenia jonów Fe+2/Fe+3 do roztworu w kontakcie ze stalowymi elementami konstrukcyjnymi maszyn i urządzeń górniczych.
Nieoczekiwanie okazało się, że przy odpowiednim doborze składników możliwe jest opracowanie emulgującego, biodegradowalnego, olejowego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydrauliczPL 220 535 B1 nych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego.
Nieoczekiwanie okazało się, że przy odpowiednio dobranej procedurze dozowania i przy odpowiednich parametrach prowadzenia procesu, możliwe jest opracowanie jednoetapowego sposobu wytwarzania emulgującego, biodegradowalnego, olejowego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego.
Koncentrat według wynalazku zawiera:
• 10-20 części masowych rafinowanego lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kine2 matycznej 25-100 mm /s w temperaturze 40°C, • 0,5-1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanego 3-7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanej 5-8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych i/lub trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 2-4 molami tlenku etylenu, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1-10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5-15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1-3:1, • 0,5-3 części masowych środka sekwestrującego, • 1-5 części masowych glukonianu sodu, • 1-3 części masowe kwasu cytrynowego, • łącznie 2-5 części masowych środka biobójczego, środka biostatycznego, pasywatora metali kolorowych oraz odpieniacza, • 45-65 części masowych wody zdemineralizowanej.
Korzystnie jest, jeżeli koncentrat zawiera kwas sześciometylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowy i/lub kwas dietylenotrójaminopięciometylenofosfonowy i/lub kwas etylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas bis(sześciometylenotrójaminopięciometylenofosfonowy) i/lub kwas aminotrójmetylenofosfonowy i/lub kwas poliaminopolieterometylenofosfonowy i/lub kwas 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowy w roli środka sekwestrującego.
Sposób otrzymywania koncentratu według wynalazku polega na tym, że do 10-20 części ma2 sowych rafinowanego lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C, dozuje się kolejno:
• 0,5-1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanego 3-7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanej 5-8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych i/lub alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 24 molami tlenku etylenu, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym,
PL 220 535 B1 • łącznie 2-5 części masowych pasywatora metali kolorowych, odpieniacza, środka biobójczego i środka biostatycznego, • 1-10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5-15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1-3:1, a następnie prowadzi się proces zmydlania w temperaturze nie większej niż 25°C przez czas nie dłuższy niż dwie godziny, po czym dozuje się 10 części masowych wody zdemineralizowanej, następnie 0,5-3 części masowych środka sekwestrującego, 1-5 części masowych glukonianu sodu oraz 1-3 części masowych kwasu cytrynowego i miesza przez czas nie krótszy niż jedna godzina w temperaturze nie większej niż 25°C, a po tym okresie dozuje się pozostałą część wody zdemineralizowanej.
Korzystnie jest, jeżeli jako środek sekwestrujący stosuje się kwas sześciometylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowy i/lub kwas dietylenotrójaminopięciometylenofosfonowy i/lub kwas etylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas bis-(sześciometylenotrójaminopięciometylenofosfonowy) i/lub kwas aminotrójmetylenofosfonowy i/lub kwas poliaminopolieterometylenofosfonowy i/lub kwas 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowy.
P r z y k ł a d 1
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 10 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości 25 mm /s w temperaturze 40°C, • 0,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową etoksylowanego 7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową etoksylowanej 8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 2 części masowe produktu etoksylowania 40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 1 część masową soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego 4 molami tlenku etylenu, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1 część masową kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1, • 0,5 części masowych kwasu 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowego w roli środka sekwestrującego, • 1 część masową glukonianu sodu, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 45 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 2
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 20 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 100 mm2/s w temperaturze 40 będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym,
PL 220 535 B1 • 3 części masowe etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 5 części masowych produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych, • 5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 2 molami tlenku etylenu, • 3 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 3 części masowe kwasu 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowego w roli środka sekwestrującego, • 5 część masowych glukonianu sodu, • 3 części masowe kwasu cytrynowego, • 4 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,5 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,5 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 65 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 3
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm2/s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową kwasu sześciometylenodiaminoczterometylenofosfonowego w roli środka sekwestrującego, • 3 części masowe glukonianu sodu, • 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
PL 220 535 B1
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 4
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm /s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową środka sekwestrującego - kwasu dietylenotrójaminopięciometylenofosfonowego, • 3 części masowe glukonianu sodu, • 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2% (m/m) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 5
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm /s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego, • 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego,
PL 220 535 B1 • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową środka sekwestrującego kwasu etylenodiaminoczterometylenofosfonowego, • 3 części masowe glukonianu sodu.
• 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 6
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm /s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową środka sekwestrującego - kwasu bis-sześciometylenotrójaminopięciometylenofosfonowego, • 3 części masowe glukonianu sodu, • 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 7
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm2/s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym,
PL 220 535 B1 • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym l/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową środka sekwestrującego - kwasu aminotrójmetylenofosfonowego, • 3 części masowe glukonianu sodu, • 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 8
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
2 • 15 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 40 mm2/s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu, • 1 część masową monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe etoksylowanego 5 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 2 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu, • 2 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1, • 1 część masową środka sekwestrującego - kwasu poliaminopolieterometylenofosfonowego, • 3 części masowe glukonianu sodu, • 2 części masowe kwasu cytrynowego, • 2 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, • 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, • 55 części masowych wody zdemineralizowanej.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 80%. Wytworzone z konPL 220 535 B1 centratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 9 2
Do mieszalnika wprowadza się 10 części masowych oleju naftowego o lepkości 25 mm/s w temperaturze 40°C i dozuje się kolejno 0,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, 2 części masowe N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 1 część masową etoksylowanego 7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 1 część masową etoksylowanej 8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, 2 części masowe produktu etoksylowania 40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, 1 część masową soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego 4 molami tlenku etylenu, 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, 0,1 część masową odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, 1 część masową kwasu N-oleilosarkozynowego oraz 5 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1 a następnie prowadzi się proces zmydlania w temperaturze 25°C przez czas jednej godziny po czym dozuje się 4,5 części masowych wody zdemineralizowanej a następnie 0,5 części kwasu 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowego w roli środka sekwestrującego, 1 część masową glukonianu sodu oraz 1 część masową kwasu cytrynowego i miesza przez czas jednej godziny w temperaturze 25°C. Po tym okresie dozuje się pozostałe 40,5 części masowych wody zdemineralizowanej. Wytworzony koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 90%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniają wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.
P r z y k ł a d 10
Do mieszalnika wprowadza się 20 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości 2
100 mm2/s w temperaturze 40°C będącego neutralnym olejem bazowym po procesie hydrokrakingu dozuje się kolejno 1,5 części masowych monooleinianu 1 ,4-sorbitanu, 5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 3 części masowe etoksylowanego 3 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, 3 części masowe etoksylowanej 5 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, 5 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych, 5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym etoksylowanego molami tlenku etylenu, 3 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, 4 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie handlowej Grotan OK Plus, 0,5 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie handlowej Irgamet 42, 0,5 części masowych odpieniacza o nazwie handlowej Foam Ban HP710, 10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego oraz 15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 3:1 a następnie prowadzi się proces zmydlania w temperaturze 25°C przez czas jednej godziny po czym dozuje się 6,5 części masowych wody zdemineralizowanej a następnie 3 części kwasu 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowego w roli środka sekwestrującego, 5 części masowych glukonianu sodu oraz 3 części masowe kwasu cytrynowego i miesza przez czas jednej godziny w temperaturze 25°C. Po tym okresie dozuje się pozostałe 60,5 część masowych wody zdemineralizowanej.
Wytworzony koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach oraz podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 90%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-2 cg/g spełniają wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych.

Claims (4)

1. Koncentrat mikroemulsyjny, znamienny tym, że zawiera:
• 10-20 części masowych rafinowanego lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kine2 matycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C, • 0,5-1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanego 3-7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanej 5-8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych i/lub trójglicerydów nienasyconych alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 2-4 molami tlenku etylenu, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1-10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5-15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1-3:1, • 0,5-3 części masowych środka sekwestrującego, • 1-5 części masowych glukonianu sodu, • 1-3 części masowe kwasu cytrynowego, • łącznie 2-5 części masowych środka biobójczego, środka biostatycznego, pasywatora metali kolorowych oraz odpieniacza, • 45-65 części masowych wody zdemineralizowanej.
2. Koncentrat według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera kwas sześciometylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowy i/lub kwas dietylenotrójaminopięcio(metylenofosfonowy) i/lub kwas etylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas bis(sześciometylenotrójaminopięciometylenofosfonowy) i/lub kwas aminotrójmetylenofosfonowy i/lub kwas poliaminopolieterometylenofosfonowy i/lub kwas 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowy w roli środka sekwestrującego.
3. Sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego, znamienny tym, że do 10-20 części 2 masowych rafinowanego lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C, dozuje się kolejno:
• 0,5-1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych N,N-bis(hydroksyetylo)amidu nienasyconych kwasów tłuszczowych o 16-18 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanego 3-7 molami tlenku etylenu alkoholu tłuszczowego o 10-15 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych etoksylowanej 5-8 molami tlenku etylenu uwodornionej aminy talowej, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych i/lub alfahydroksykwasów tłuszczowych, • 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, etoksylowanego 2-4 molami tlenku etylenu, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • łącznie 2-5 części masowych pasywatora metali kolorowych, odpieniacza, środka biobójczego i środka biostatycznego,
PL 220 535 B1 • 1-10 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5-15 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku masowym 1:1-3:1, a następnie prowadzi się proces zmydlania w temperaturze nie większej niż 25°C przez czas nie dłuższy niż dwie godziny, po czym dozuje się 10 części masowych wody zdemineralizowanej, następnie 0,5-3 części masowych środka sekwestrującego, 1-5 części masowych glukonianu sodu oraz 1-3 części masowych kwasu cytrynowego i miesza przez czas nie krótszy niż jedna godzina w temperaturze nie większej niż 25°C, a po tym okresie dozuje się pozostałą część wody zdemineralizowanej.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako środek sekwestrujący stosuje się kwas sześciometylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas 2-fosfonobutano-1,2,4-trójkarboksylowy i/lub kwas dietylenotrójaminopięciometylenofosfonowy i/lub kwas etylenodiaminoczterometylenofosfonowy i/lub kwas bis(sześciometylenotrójaminopięciometylenofosfonowy) i/lub kwas aminotrójmetylenofosfonowy i/lub kwas poliaminopolieterometylenofosfonowy i/lub kwas 1-hydroksyetylideno-1,1-difosfonowy.
PL396681A 2011-10-18 2011-10-18 Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego PL220535B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396681A PL220535B1 (pl) 2011-10-18 2011-10-18 Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396681A PL220535B1 (pl) 2011-10-18 2011-10-18 Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396681A1 PL396681A1 (pl) 2013-04-29
PL220535B1 true PL220535B1 (pl) 2015-11-30

Family

ID=48536382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396681A PL220535B1 (pl) 2011-10-18 2011-10-18 Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220535B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396681A1 (pl) 2013-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5391308A (en) Lubricant for transport of P.E.T. containers
CA2817627C (en) Foamers for downhole injection
MX2011009695A (es) Composiciones de surfactante complementarias y metodos para hacer y usar las mismas.
CL2008002922A1 (es) Metodo para inhibir formacion y deposicion de incrustaciones en un proceso de desalinizacion que comprende agregar a una fuente acuosa salina, cantidad efectiva de una composicion de inhibidor de incrustaciones que incluye un copolimero de acido acrilico y acido 2-acrilamido-2-metilpropil sulfonico y acido fosfosuccinico oligomerico.
NO310910B1 (no) Skum-fluider basert pa visko-elastiske surfaktanter samt anvendelse av nevnte fluider for frakturering av formasjoner underoverflaten
CN102719306A (zh) 绿色微乳型金属切削液及其制备方法
CN108485772A (zh) 一种绿色环保矿山液压支架液
CA2719570A1 (en) A dry lubrication method employing oil-based lubricants
CN105886071A (zh) 一种全合成超长换油周期液压油
US10017681B2 (en) Corrosion inhibitors
CN108559605A (zh) 一种绿色环保矿山液压支架液的制备方法
CN108165247A (zh) 用于稠油开采集输的降粘缓蚀剂及其制备方法
AU2004315122A1 (en) Hydraulic fluids
CN114457344A (zh) 一种海上油井管柱清洗用水基清洗剂及其制备方法
PL220535B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego
US12258535B2 (en) Emulsions having oil phase surfactants and water phase additive blends
US3819647A (en) Water-soluble salts of imidazolines with phosphoric acid esters of(a)ethoxylated long chain alcohols and(b)ethoxylated alkyl phenols
CA3254659A1 (en) METHOD FOR LIMITING HALITE DEPOSITS
PL218394B1 (pl) Mikroemulsyjny koncentrat emulgujący
PL228138B1 (pl) Emulgator cieczy hydraulicznych.
PL217041B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego
PL225764B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny
PL192896B1 (pl) Mikroemulsyjny, trudnopalny koncentrat olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej
RU2237799C2 (ru) Твердый реагент для предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений при добыче и транспорте нефти
PL192828B1 (pl) Trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej