PL225764B1 - Koncentrat mikroemulsyjny - Google Patents

Koncentrat mikroemulsyjny

Info

Publication number
PL225764B1
PL225764B1 PL402195A PL40219512A PL225764B1 PL 225764 B1 PL225764 B1 PL 225764B1 PL 402195 A PL402195 A PL 402195A PL 40219512 A PL40219512 A PL 40219512A PL 225764 B1 PL225764 B1 PL 225764B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
parts
moles
carbon atoms
oil
Prior art date
Application number
PL402195A
Other languages
English (en)
Other versions
PL402195A1 (pl
Inventor
Bronisław Dejnega
Halina Mitka
Julia Hawranke
Franciszek Slanina
Marcin Osika
Jolanta Zimoch
Original Assignee
Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL402195A priority Critical patent/PL225764B1/pl
Publication of PL402195A1 publication Critical patent/PL402195A1/pl
Publication of PL225764B1 publication Critical patent/PL225764B1/pl

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest koncentrat mikroemulsyjny przeznaczony do wytwarzania trudnopalnej, mikroemuisyjnej cieczy hydraulicznej typu HFAE o stężeniu 0,5-4% stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego i rud miedzi.
Znane koncentraty mikroemulsyjne stosowane do sporządzania trudnopalnych cieczy hydraulicznych HFAE są mieszaninami oleju mineralnego, syntetycznego lub estrowego z inhibitorami korozji, środkami powierzchniowo czynnymi, dodatkami biostatycznymi, biobójczymi, buforami pH i przeciwpiennymi oraz wodą.
Znany jest z polskiego opisu patentowego 175 266 emulgujący, olejowy koncentrat mikroemulsyjny, który stanowi mieszaninę 15-40 części masowych oleju mineralnego, 1-5 części masowych benzotriazolu, 1-5 części masowych glikolu butylowego, 10-30 części masowych 1,3,5-triazyno-1,3,5-trietanolu, 10-30 części masowych mieszaniny alkilobenzenosulfonianu sodu i wapnia, 10-30 części masowych amidoboranu sebacynowego, 1-2 części masowe znanego odpieniacza i 55-68 części masowych wody sanitarnej. Zawarte w tym koncentracie środki powierzchniowo czynne oraz inhibitory korozji umożliwiają wytworzenie z niego mikroemulsyjnych, trudnopalnych cieczy hydraulicznych jed ynie z wód o określonej twardości ogólnej. Jednocześnie zawiera on związki boru oraz pochodne alkilobenzenu, które odznaczają się niską podatnością na biodegradację.
Z polskich opisów patentowych 192 828 i 192 896 znane są mikroemulsyjne, trudnopalne ko ncentraty olejowo-wodne, z których pierwszy zawiera 14-25% masowych inhibitorów korozji będących mieszaniną etanoloaminowych soli kwasów karboksylowych i kwasu borowego, 10-24% masowych środków powierzchniowo czynnych, zawierających etoksylowaną pochodną alkilofenolu i sól sodową jej sulfonianu, 10-20% masowych rafinowanego oleju mineralnego i 40-60% masowych wody. Drugi z koncentratów zawiera 15-30% masowych inhibitora korozji będącego mieszaniną soli etanoloaminowych aromatycznych, monocyklicznych kwasów karboksylowych i kwasu borowego, 11 -30% masowych środków powierzchniowo czynnych, w skład których także wchodzi etoksylowana pochodna alkilofenolu i sól sodowa jej sulfonianu, 8-18% masowych rafinowanego oleju mineralnego oraz 35-60% masowych wody.
Koncentraty według powyższych opisów patentowych zawierają szkodliwe borany oraz trudno biodegradowalne pochodne alkilofenoli i ich sulfoniany oraz charakteryzują się wieloetapowym sposobem otrzymywania.
Znane są z polskich opisów patentowych P.393212, P.394127 i P.396681 trzy koncentraty mikroemulsyjne, z których pierwszy zawiera m.in. 10-20 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm /s w temperaturze 40°C, drugi zawiera 2-16 części maso2 wych rafinowanego oleju mineralnego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C i 2-16 części masowych oleju rzepakowego i/lub oksydowanego oleju rzepakowego o klasie lepkości od 68 do 460 i/lub oleju rycynowego i/lub estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego i/lub produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego 2-etyloheksanolem lub glikolem neopentylowym lub trójmetylolopropanem lub pentaerytrytem, trzeci zawiera 10-20 części masowych rafinowanego lub syntetycznego oleju 2 naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C.
Do każdego z tych typów oleju bazowego stosuje się specyficznie opracowany zestaw składników emulgatora, który umożliwia wytworzenie trwałego koncentratu i otrzymanie stabilnej mikroem ulsji. Jednocześnie koncentraty te nie zawierają środków buforujących, co powoduje, że sporządzone z nich mikroemulsje nie spełniają testu ochrony przed korozją szczelinową.
Celem wynalazku było opracowanie emulgującego, biodegradowalnego, olejowego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaczonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach h ydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego i rud miedzi, który charakteryzowałby się szerokim spektrum stosowania, jeśli chodzi o typ wykorzystanego oleju bazowego oraz jakość wód kopalnianych, użytych do sporządzania mikroemulsji przy jednoczesnym spełnianiu przez nie testu ochrony przed korozją szczelinową.
Nieoczekiwanie okazało się, że przy odpowiednim doborze składników emulgatora możliwe jest opracowanie emulgującego, biodegradowalnego, olejowego koncentratu mikroemulsyjnego przeznaPL 225 764 B1 czonego do wytwarzania trudnopalnej, mikroemulsyjnej cieczy hydraulicznej stosowanej w systemach hydraulicznych zmechanizowanych obudów ścianowych i stojakach hydraulicznych indywidualnie lub centralnie zasilanych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych węgla kamiennego i rud miedzi, który charakteryzowałby się szerokim spektrum stosowania jeśli chodzi o typ wykorzystanego oleju bazowego oraz jakość wód kopalnianych, użytych do sporządzania mikroemulsji. Jednocześnie dobór składników emulgatora umożliwia wprowadzenie soli organicznych i nieorganicznych kwasów, pełniących rolę środków buforujących o określonej pojemności buforowej, co umożliwia spełnienie testu ochrony przed korozją szczelinową.
Koncentrat mikroemulsyjny według wynalazku zawiera:
• 25-65 części masowych wody zdemineralizowanej, • 10-50 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm /s 2 w temperaturze 40°C lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm/s w temperaturze 40°C oraz 0-15 części masowych oleju rzepakowego i/lub oksydowanego oleju rzepakowego o klasie lepkości od 68 do 460 i/lub oleju rycynowego i/lub estru metylowego kwasów tłus zczowych pochodzących z oleju rzepakowego i/lub produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego 2-etyloheksanolem lub glikolem neopentylowym lub trójmetylolopropanem lub pentaerytrytem, • 1,5-7,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych i/lub trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 2-5 części masowych produktu przyłączenia tlenku etylenu i tlenku propylenu do alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, przy czym ilość moli tlenku etylenu na mol alkoholu wynosi od 3 do 5, a moli tlenku propylenu od 10 do 12 na 1 mol alkoholu, • 1-5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1-5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 1 -10 części masowych monoetanoloaminy, trietanoloaminy, diglikoloaminy, N-metylodietanoloaminy lub ich mieszaniny, • 1 -3 części masowe kwasu cytrynowego, • 0,5-5 części masowych węglanu potasu, • 0,5-5 części masowych glukonianu sodu, • łącznie 2-5 części masowych środka biobójczego, środka biostatycznego, pasywatora metali kolorowych oraz odpieniacza.
P r z y k ł a d 1
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 65 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 10 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 0,1 część masową oleju rzepakowego, • 1,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 5 części masowych produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienas yconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 2 części masowe produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu i 12 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1 część masową kwasu N-oleilosarkozynowego, • 1 część masową monoetanoloaminy, • 3 części masowe kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowej węglanu potasu, • 5 części masowych glukonianu sodu,
PL 225 764 B1 • 4 części masowe środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,5 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,5 części m asowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem Zahn-Wellensa wynoszącą 90%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-4% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 2
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 25 części masowych wody zdemineralizowanej, • 10 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 100 mm /s w temperaturze 40°C i 0,1 część masową oleju rycynowego, • 7,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2 części masowe produktu etoksylowania 40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 5 części masowych produktu przyłączenia średnio 5 moli tlenku etylenu i 10 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych diglikoloaminy, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 5 części masowych węglanu potasu, • 0,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 75%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,54% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 3
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 25 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 50 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 0,1 część masową oksydowanego oleju rzepakowego o klasie lepkości od 68 do 460, • 7,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 2 części masowe kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych trietanoloaminy, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu,
PL 225 764 B1 • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 75%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,54% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 4
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 35 części masowych wody zdemineralizowanej, • 40 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 15 części masowych estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego, • 5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1,5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 1 część masową mieszaniny monoetanoloaminy i trietanoloaminy w stosunku molowym 3:1, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu, • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 70%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-4% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 5
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 35 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 40 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 15 części masowych produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego 2-etyloheksanolem, • 5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 2 części masowe kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5 części masowych mieszaniny diglikoloaminy i trietanoloaminy w stosunku molowym 1:1,
PL 225 764 B1 • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu, • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 70%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,54% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 6
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 35 części masowych wody zdemineralizowanej, • 35 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 15 części masowych produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego glikolem neopentylowym, • 5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 2 części masowe kwasu N-oleilosarkozynowego, • 10 części masowych N-metylodietanoloaminy, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu, • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 70%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-4% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 7
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 65 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 50 części masowych syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 100 mm /s w temperaturze 40°C i 0,1 części masowych produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego trójmetylolopropanem, • 5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym,
PL 225 764 B1 • 2 części masowe kwasu N-oleilosarkozynowego, • 5 części masowych mieszaniny monoetanoloaminy, diglikoloaminy i trietanoloaminy w stosunku molowym 1:2:1, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu, • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1,7 części masowych środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 70%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-4% (cg/g) spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.
P r z y k ł a d 8
Koncentrat mikroemulsyjny zawiera:
• 65 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 50 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25 mm /s w temperaturze 40°C i 0,1 części masowych produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego pentaerytrytem, • 5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 3 części masowe produktu etoksylowania 25 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 3 części masowych produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu i 11 moli tlenku propylenu do 1 mola alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 3 części masowe soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1 część masową kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 2 części masowe kwasu N-oleilosarkozynowego, • 1 część masową mieszaniny monoetanoloaminy, diglikoloaminy, trietanoloaminy i N-metylodietanoloaminy w stosunku równomolowym, • 1 część masową kwasu cytrynowego, • 0,5 części masowych węglanu potasu, • 3,5 części masowych glukonianu sodu, • 1 część masową środka biobójczego i biostatycznego o nazwie fabrycznej Grotan OK Plus, • 0,7 części masowych fungicydu o nazwie fabrycznej Grotan F15, • 0,2 części masowych pasywatora metali kolorowych o nazwie fabrycznej Irgamet 42 i 0,1 części masowych odpieniacza o nazwie fabrycznej Foam Ban HP710.
Koncentrat mikroemulsyjny zastosowany do sporządzania trudnopalnych, mikroemulsyjnych cieczy hydraulicznych odznacza się całkowitą klarownością i stabilnością po trzech miesiącach, podatnością na biodegradację zmierzoną testem M.I.T.I. wynoszącą 75%. Wytworzone z koncentratu mikroemulsyjnego trudnopalne, mikroemulsyjne ciecze hydrauliczne o stężeniu 0,5-4% spełniały wymagania normy PN-EN ISO 12922 (U) i norm przez nią przywołanych oraz testu ochrony przed korozją szczelinową.

Claims (1)

  1. • 25-65 części masowych wody zdemineralizowanej, 2 • 10-50 części masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s 2 w temperaturze 40°C lub syntetycznego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 25-100 mm2/s w temperaturze 40°C oraz 0-15 części masowych oleju rzepakowego i/lub oksydowanego oleju rzepakowego o klasie lepkości od 68 do 460 i/lub oleju rycynowego i/lub estru metylowego kwasów tłus z8
    PL 225 764 B1 czowych pochodzących z oleju rzepakowego i/lub produktu transestryfikacji estru metylowego kwasów tłuszczowych pochodzących z oleju rzepakowego 2-etyloheksanolem lub glikolem neopentylowym lub trójmetylolopropanem lub pentaerytrytem, • 1,5-7,5 części masowych monooleinianu 1,4-sorbitanu, • 2-5 części masowych produktu etoksylowania 25-40 molami tlenku etylenu trójglicerydów nienasyconych kwasów tłuszczowych i/lub trójglicerydów nienasyconych alfahydroksy-kwasów tłuszczowych, • 2-5 części masowych produktu przyłączenia tlenku etylenu i tlenku propylenu do alkoholu tłuszczowego o 12-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, przy czym ilość moli tlenku etylenu na mol alkoholu wynosi od 3 do 5, a moli tlenku propylenu od 10 do 12 na 1 mol alkoholu, • 1 -5 części masowych soli sodowej siarczanu alkoholu tłuszczowego o 10-16 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym, • 1-3 części masowych kwasów alkilobenzenosulfonowych o 8-10 atomach węgla w prostym i/lub rozgałęzionym łańcuchu alkilowym, • 1 -5 części masowych kwasu N-oleilosarkozynowego, • 1-10 części masowych monoetanoloaminy, trietanoloaminy, diglikoloaminy, N-metylodietanoloaminy lub ich mieszaniny, • 1 -3 części masowe kwasu cytrynowego, • 0,5-5 części masowych węglanu potasu, • 0,5-5 części masowych glukonianu sodu, • łącznie 2-5 części masowych środka biobójczego, środka biostatycznego, pasywatora metali kolorowych oraz odpieniacza.
PL402195A 2012-12-31 2012-12-31 Koncentrat mikroemulsyjny PL225764B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL402195A PL225764B1 (pl) 2012-12-31 2012-12-31 Koncentrat mikroemulsyjny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL402195A PL225764B1 (pl) 2012-12-31 2012-12-31 Koncentrat mikroemulsyjny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL402195A1 PL402195A1 (pl) 2014-07-07
PL225764B1 true PL225764B1 (pl) 2017-05-31

Family

ID=51063031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL402195A PL225764B1 (pl) 2012-12-31 2012-12-31 Koncentrat mikroemulsyjny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL225764B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL402195A1 (pl) 2014-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2304575T5 (es) Inhibidor de corrosión para fluidos funcionales, concentrado de lubricante miscible en el agua y su uso.
CA2595460C (en) Microemulsion containing oil field chemicals useful for oil and gas field applications
CA1290316C (en) Aqueous fluids
CN102197120A (zh) 含有二硫代二(芳基羧酸)的水基液压液
WO2015104308A1 (en) Corrosion inhibitors
US20100016187A1 (en) Environmental Subsea Control Hydraulic Fluid Compositions
AU2004315122A1 (en) Hydraulic fluids
PL225764B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny
CN106367188A (zh) 一种用于硬脆材料切片加工的水溶性加工液及其制备方法
PL218394B1 (pl) Mikroemulsyjny koncentrat emulgujący
PL228138B1 (pl) Emulgator cieczy hydraulicznych.
PL217041B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego
WO2017028947A1 (en) Composition comprising 2-alkyl carboxylic acid salts and use thereof as anti-corrosion additive
WO2025106251A1 (en) Paraffin based corrosion inhibitor compositions and uses thereof
PL220535B1 (pl) Koncentrat mikroemulsyjny i sposób wytwarzania koncentratu mikroemulsyjnego
CA3014358C (en) Alkyl diols for crude oil treatment
PL221097B1 (pl) Koncentrat emulgujący
ES2179781B1 (es) Aditivos que previenen el apelmazamiento y la humectacion de los fertilizantes nitrogenados.
US12325821B2 (en) Lubricant blends and methods for improving lubricity of brine-based drilling fluids
US20140027657A1 (en) Environmental Subsea Control Hydraulic Fluid Compositions
PL192896B1 (pl) Mikroemulsyjny, trudnopalny koncentrat olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej
JP2006348059A (ja) 水溶性金属加工油剤組成物
AU2014324559A1 (en) Environmental subsea control hydraulic fluid compositions
PL96589B1 (pl) Koncentrat olejowy do plynow hydraulicznych
PL183174B1 (pl) Olej emulgujący