PL221913B1 - Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą - Google Patents
Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietąInfo
- Publication number
- PL221913B1 PL221913B1 PL396754A PL39675411A PL221913B1 PL 221913 B1 PL221913 B1 PL 221913B1 PL 396754 A PL396754 A PL 396754A PL 39675411 A PL39675411 A PL 39675411A PL 221913 B1 PL221913 B1 PL 221913B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- label
- mold
- watering
- labels
- container
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 7
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zwłaszcza w pomieszczeniach domowych i ogrodach.
Znane są powszechnie konewki, przeznaczone do podlewania kwiatów i innych roślin, w pomieszczeniach domowych i ogrodach, wykonane z tworzyw sztucznych i zawierające zbiornik z uchwytem oraz przewód wylewowy, a konewki są wyposażone w etykietę, nałożoną na powierzchnię korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z korpusem, na przykład poprzez przyklejenie do korpusu.
Znany jest powszechnie sposób wytwarzania korpusów różnego rodzaju pojemników z wykorzystaniem konwencjonalnych form wtryskowych, który polega na roztopieniu w układzie uplastyczniającym wtryskarki tworzywa sztucznego termoplastycznego, a następnie wtryśnięciu go do formy wtryskowej i schłodzeniu w celu usunięcia gotowego wyrobu. Znany jest także sposób wytwarzania takiego rodzaju korpusów w formach z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, który polega na umieszczeniu nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa sztucznego termoplastycznego pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamknięciu formy i dociśnięciu rękawa do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schłodzeniu formy, wyjęciu z formy korpusu z uformowanym wnętrzem i odkrojeniu zbędnych nadlewów z korpusu. Znany jest również sposób nanoszenia etykiety na wcześniej wytworzony tego rodzaju korpus. Na taki korpus etykiety można nanosić różnymi znanymi sposobami. Jednym z nich jest tampodruk, czyli nakładanie kolejno poszczególnych kolorów na powierzchnię korpusu za pomocą tamponów, osobno dla każdego koloru. W innym sposobie etykietowanie prowadzi się za pomocą zadrukowanej wcześniej etykiety na termokurczliwej folii. W kolejnym sposobie etykiety nadrukowane na papierze lub z folii przykleja się do korpusu. Wszystkie wymienione sposoby są czasochłonne i energochłonne oraz wymagają przenoszenia korpusu z wtryskarki na kolejne operacje technologiczne. Problemem jest też późniejszy recykling tak wytworzonych korpusów z etykietą.
Znany jest też powszechnie sposób etykietowania przez zastosowanie technologii IML (ang. In mould labeling - etykietowanie w formie wtryskowej), to znaczy taka etykieta jest nakładana na korpus jednocześnie z jego wtryskiem, poprzez włożenie papierowej lub foliowej etykiety do formy wtryskowej, a następnie wtryśnięcie w niej korpusu, przez co etykieta jest trwale łączona z zewnętrzną powierzchnią korpusu. W tym znanym sposobie jest możliwe wytwarzanie tylko korpusów o pochyłych ściankach i korpusów walcowych, w których stosunek średnicy korpusu do jego długości jest zbliżony do 1.
Znany jest z publikacji patentowej nr US72295S7B2 sposób wytwarzania pojemników, na przykład w postaci konewki (pokazanej w tej publikacji na fig. 1), z tworzywa sztucznego termoplastycznego, formowanych z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, dzięki któremu otrzymuje się jednoczęściową konewkę ze zbiornikiem, uchwytem i przewodem wylewowym.
Z kolei w publikacji patentowej nr PL 193844 B1 opisano etykietowanie pojemników podczas ich formowania sposobem wytłaczania z rozdmuchiwaniem. W tej publikacji, w opisie stanu techniki, wskazano, że etykietowanie zewnątrz formy rozwinięto w ostatnich lalach, w celu zapewnienia lepszego wiązania etykiet do pojemników wykonanych przez formowanie rozdmuchowe. Takie etykietowanie wewnątrz formy wykonano przez wkładanie etykiety do wnętrza otwartej formy, przed zamknięciem formy, wokół wytłoczonej na gorąco rury z tworzywa sztucznego lub nagrzanego półwyrobu wypraski z tworzywa sztucznego. Późniejsze zamknięcie formy i rozdmuchiwanie formuje gorące tworzywo sztuczne wokół etykiety do kształtu formy i uaktywnia ciepłoczułe lepiszcze, co zapewnia trwałe wiązanie, które jest odporne na zrywanie na skutek wilgoci lub w inny sposób. Takie etykietowanie wewnątrz formy, zapewnia także gładkie przejście między etykietą a przylegającą powierzchnią pojemnika, oraz zapewnia dodatkową wytrzymałość, ponieważ etykieta współdziała ze ścianą pojemnika, w przeciwstawianiu się odkształceniu. Takie wzmocnienie pozwala także na użycie mniejszej ilości tworzywa sztucznego do wypraski rozdmuchowej pojemnika i tym samym zmniejsza koszt ostateczny dla konsumenta.
Konewka z etykietą, przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierająca zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, osadzoną na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z tym korpusem, a ponadto konewka wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wlewowym jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest wtopiona w ściankę korpusu
PL 221 913 B1 zbiornika konewki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wyposażona w dwie etykiety rozmieszczone na jej przeciwległych ściankach frontowych, a ponadto jedna z etykiet zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet są naniesione rysunki innych wyrobów podobnego rodzaju do konewki lub zawiera ona obrazkową instrukcję obsługi.
Sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierającej zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, w którym to sposobie etykietę osadza się trwałe na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym, przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na konewkę, na ściance części formującej formy umieszcza się etykietę, pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w formie umieszcza się dwie etykiety, przy czym każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, zaś docisk etykiety do części formującej formy prowadzi się sprężonym powietrzem, a ponadto stosuje się etykietę i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu, bez tekstury.
Korzystnie, umieszczenie etykiety w formie i jej pozycjonowanie w stosunku do części formującej formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego, a przed umieszczeniem w formie etykietę ładuje się ładunkiem elektrostatycznym, korzystnie pulsacyjnie, a ponadto stosuje się etykietę z zaokrąglonymi wierzchołkami.
Konewka z etykietami według wynalazku cechuje się prostą budową oraz dużą użytecznością i funkcjonalnością, umożliwiając nanoszenie bogato wzorniczo etykiet, przy jednoczesnym ograniczeniu braków przy wytwarzaniu konewek z tytułu przesunięć etykiety względem korpusu zbiornika konewki.
Okazało się także, że sposób wytwarzania konewek według wynalazku umożliwia skuteczne umieszczenie cienkiej a zarazem dość sztywnej etykiety w formie do wytłaczania rozdmuchowego. Etykieta jest umieszczana w formie przy użyciu przyrządu ładującego z wykorzystaniem robota przemysłowego. Docisk etykiety do części formującej formy sprężonym powietrzem powoduje wytworzenie się pomiędzy powierzchnią przyrządu ładującego etykietę, a etykietą poduszki powietrznej, która pozwala na wysunięcie przyrządu ładującego z formy bez zawinięcia i uszkodzenia etykiety, w sposób płynny i stosunkowo szybko. Zastosowanie pulsacji ładunku elektrostatycznego pozwala na dokładniejsze jego rozłożenie na powierzchni etykiety a tym samym silniejsze przyleganie etykiety do ścianki formy, co gwarantuje brak przemieszczenia się etykiety podczas usuwania przyrządu ładującego i zamykania formy. W przypadku ładowania etykiety ładunkiem elektrostatycznym korzystnym jest zastosowanie cienkich, nieteksturowanych etykiet o dobrych własnościach elektrostatycznych i formy, której ścianka formująca również jest gładka, pozbawiona tekstury. Zastosowanie zaokrągleń wierzchołków etykiet powoduje lepsze rozłożenie się ładunków przez brak ich koncentracji na narożach, przez co jest ograniczone zadzieranie się etykiety podczas jej wkładania do formy.
Sposób wytwarzania według wynalazku nie wymaga żadnych dodatkowych operacji technologicznych i zabiegów finalnych w stosunku do etykiety. Otrzymany produkt charakteryzuje się etykietą o możliwie najwyższej odporności na uszkodzenia podczas transportu oraz późniejszej eksploatacji. Ponadto sposób według wynalazku zapewnia przyśpieszenie produkcji i znaczne obniżenie kosztów przy produkcji wielkoseryjnej, a także umożliwia zastosowanie gotowej etykiety wykonanej z tego samego tworzywa sztucznego co konewka lub z tworzywa z nim mieszającego się, co ułatwia późniejszy recykling konewek z etykietą. Czas wytwarzania konewki z etykietą jest ograniczony tylko do czasu wykonania konewki i czasu potrzebnego do umieszczenia w formie przez robot przemysłowy naładowanej elektrostatycznie etykiety. Etykieta naniesiona sposobem według wynalazku jest odporna na czynniki atmosferyczne oraz mechaniczne uszkodzenie podczas eksploatacji konewki, a więc wszystkie niezbędne informacje dotyczące użytkowania konewki są możliwe do odczytania przez cały czas życia produktu.
Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konewkę w widoku perspektywicznym z przodu, góry i boku, fig. 2 - konewkę
PL 221 913 B1 w widoku z przodu, fig. 3 konewkę i etykietą w widoku i tylu, zaś fig. 4 konewkę z etykietą w widoku z przodu.
Konewka według wynalazku jest przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, rosnących w doniczkach i pojemnikach, a także krzewów, na przykład w okresie kwitnienia i zawiązania owoców, zwłaszcza w pomieszczeniach domowych i ogrodach.
Konewka zawiera zbiornik 1, który w obszarze pomiędzy przewodem wylewowym 2, swoim dnem 3 i uchwytem 4, posiada kształt zbliżony do prostopadłościanu. Podstawy prostopadłościanu stanowiące dno 3 i górną powierzchnię 5 zbiornika 1 są podobne do prostokątów z zaokrąglonymi krótszymi bokami, przy czym frontowe ścianki zbiornika 1 przylegające do dłuższych boków prostokątów podstaw są płaskie. Na górnej powierzchni 5 zbiornika 1 jest położony otwór wlewowy 6. Przewód wylewowy 2 zbiornika 1 konewki ma kształt zbliżony do stożka ściętego 7 zakończonego cylindryczną końcówką wylewową 8. Na zewnętrznych powierzchniach frontowych ścianek korpusu zbiornika 1 konewki są osadzone etykiety 9 i 10 w kształcie zbliżonym do prostokąta, trwale połączone z tym korpusem. Konewka wraz z jej zbiornikiem 1 z uchwytem 4 i przewodem wylewowym 2 jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś każda z etykiet 9, 10 jest w topiona w ściankę korpusu zbiornika 1 konewki.
Konewka jest wyposażona w dwie etykiety 9, 10 rozmieszczone na jej przeciwległych ściankach frontowych. Jedna z etykiet 9, 10 zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet 9, 10 są naniesione rysunki reklamowe innych wzorów konewek.
Sposób wytwarzania konewki z etykietą 9, 10, według wynalazku, dotyczy konewki przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin oraz zawierającej zbiornik 1 z uchwytem 4, przewód wylewowy 2 i co najmniej jedną etykietę 9, 10. Sposób ten polega na tym, że etykietę 9, 10 osadza się trwale na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika 1 konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi fo rm y, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną. Przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na ściance każdej z części formującej formy umieszcza się etykiety 9 albo 10 pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę 9 albo 10 dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem 1 z uchwytem 4 i przewodem wylewowym 2, przy czym w formie umieszcza się dwie etykiety 9 i 10, a każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, dzięki czemu jest ułatwione osadzenie i sterowanie osadzeniem dwóch sztuk etykiet 9 i 10, gdzie docisk etykiet 9, 10 do części formujących formy prowadzi się sprężonym powietrzem. Umieszczenie etykiet 9, 10 w formie i ich pozycjonowanie w stosunku do części formujących formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego.
Dla zmniejszenia ilości braków stosuje się etykiety 9, 10 o gładkich powierzchniach, bez faktury i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu konewki, bez tekstury. Przed umieszczeniem w formie etykietę 9 i 10 ładuje się pulsacyjnie ładunkiem elektrostatycznym, prze czym stosuje się etykiety 9 i 10 z zaokrąglonymi wierzchołkami.
Wynalazek znajduje zastosowanie do nanoszenia etykiet 9, 10 na korpus zbiornika 1 jednoczęściowej konewki z tworzywa sztucznego w operacji jej wytłaczania z rozdmuchem.
Claims (5)
1. Konewka z etykietą, przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierająca zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, osadzoną na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z tym korpusem, a ponadto konewka wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest wtopiona w ściankę korpusu zbiornika konewki, znamienna tym, że jest wyposażona w dwie etykiety (9, 10) rozmieszczane na jej przeciwległych ściankach frontowych, a ponadto jedna z etykiet (9, 10) zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet (9, 10) są naniesione rysunki innych wyrobów podobnego rodzaju do konewki lub zawiera ona obrazkową instrukcję obsługi.
PL 221 913 B1
2. Sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierającej zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, w którym to sposobie etykietę osadza się trwale na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym, przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na konewkę, na ściance części formującej formy umieszcza się etykietę, pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną, znamienny tym, że w formie umieszcza się dwie etykiety (9, 10), przy czym każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, zaś docisk etykiety (9, 10) do części formującej formy prowadzi się sprężonym powietrzem, a ponadto stosuje się etykietę (9, 10) i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu bez tekstury,
3. Sposób według zastrz, 2, znamienny tym, że umieszczenie etykiety (9, 10) w formie i jej pozycjonowanie w stosunku do części formującej formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego.
4. Sposób według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że przed umieszczeniem w formie etykietę (9, 10) ładuje się ładunkiem elektrostatycznym, korzystnie pulsacyjnie.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się etykietę (9, 10) z zaokrąglonymi wierzchołkami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL396754A PL221913B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL396754A PL221913B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL396754A1 PL396754A1 (pl) | 2013-04-29 |
| PL221913B1 true PL221913B1 (pl) | 2016-06-30 |
Family
ID=48536433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL396754A PL221913B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221913B1 (pl) |
-
2011
- 2011-10-24 PL PL396754A patent/PL221913B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL396754A1 (pl) | 2013-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6740283B2 (en) | Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article | |
| US4708630A (en) | Apparatus for labeling blow-molded articles by placing label directly on the parison | |
| CN103465425B (zh) | 压塑设备和方法 | |
| JP2918841B2 (ja) | 多層の中空プラスチック製品およびこれを得るための方法 | |
| US9682502B2 (en) | In-mold label forming surfaces for molded articles | |
| BRPI1010445A2 (pt) | um método para produzir uma pré-forma com multicamadas e uma pré-forma | |
| CN111688162B (zh) | 一种注吹中空成型机用瓶面贴标机构 | |
| WO2007086081A3 (en) | A mold, molding assemblies and molding processes | |
| EP3917752B1 (en) | A system and method for in-mould labelling | |
| JP4171586B2 (ja) | ラベル等の貼着体と該貼着体をインモールド成形する多角形筒状容器の成形方法 | |
| EP2655198B1 (en) | Container having a labeled textured surface | |
| PL221913B1 (pl) | Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą | |
| JP2008308217A (ja) | 容器 | |
| RU2008142750A (ru) | Контейнер и способ его изготовления | |
| EP1974898B1 (en) | Method for forming three-dimensional containers of extensible paper material. | |
| WO2008033025A2 (en) | Apparatus and method for the manufacture of products | |
| IT202300005175A1 (it) | Metodo per la realizzazione di elementi decorativi in rilievo su supporti fisici | |
| US20030122287A1 (en) | Method of manufacturing packaging articles, and a corresponding manufacturing machine | |
| CN102069603A (zh) | 纸材容器的制成方法及其产品 | |
| EP0663278A1 (en) | Composite paperboard and plastic container | |
| EP1877311B1 (en) | Equipment and method for producing thermoformed and heat-sealed containers | |
| CN206718326U (zh) | 一种中空环形标签贴标头 | |
| CN210173973U (zh) | 一种用于制作节能型的可旋转吊环瓶胚的中间体 | |
| RU2808043C2 (ru) | Система и способ внутриформенного нанесения этикеток | |
| PL218765B1 (pl) | Korpus z etykietą pojemnika, zwłaszcza na materiały plastyczne, płynne lub półpłynne, sposób wytwarzania korpusu z etykietą i przyrząd ładujący stosowany w tym sposobie |