PL224905B1 - Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe - Google Patents

Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe

Info

Publication number
PL224905B1
PL224905B1 PL393429A PL39342910A PL224905B1 PL 224905 B1 PL224905 B1 PL 224905B1 PL 393429 A PL393429 A PL 393429A PL 39342910 A PL39342910 A PL 39342910A PL 224905 B1 PL224905 B1 PL 224905B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paper
forming
securities
wire
anisotropy
Prior art date
Application number
PL393429A
Other languages
English (en)
Other versions
PL393429A1 (pl
Inventor
Konrad Olejnik
Original Assignee
Politechnika Łódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Łódzka filed Critical Politechnika Łódzka
Priority to PL393429A priority Critical patent/PL224905B1/pl
Publication of PL393429A1 publication Critical patent/PL393429A1/pl
Publication of PL224905B1 publication Critical patent/PL224905B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wart ościowe, w wyniku którego otrzymuje się papier posiadający unikalną cechę charakterystyczną, dzięki której jest możliwa jego bezbłędna identyfikacja.
Papiery wartościowe posiadają bardzo dużo, różnego rodzaju zabezpieczeń zawartych zarówno w papierze, jak i w nadruku. Najtrudniejsze do sfałszowania są zabezpieczenia zawarte bezpośrednio w papierze, w szczególności te, które polegają na odpowiedniej modyfikacji samej struktury papieru. Obecnie tylko jedno zabezpieczenie (tak zwany znak wodny) może być w pełni uznane za zabezpi eczenie strukturalne.
Struktura wstęgi papierniczej, powstającej w drodze formowania w maszynie papierniczej, w ykazuje określoną anizotropię, czyli kierunek zorientowania włókien.
W większości maszyn papierniczych uprzywilejowanym kierunkiem ułożenia włókien jest kierunek zgodny z kierunkiem biegu maszyny papierniczej. Zróżnicowanie zorientowania włókien powoduje różnice we właściwościach papieru w kierunku wzdłużnym i w kierunku poprzecznym do biegu maszyny papierniczej.
W warunkach przemysłowych, przed procesem formowania wstęgi papieru na sicie formującym maszyny papierniczej, dobiera się tak zwany współczynnik wyprzedzenia sita, czyli stosunek prędkości strumienia masy wypływającej z wlewu maszyny papierniczej na sito do prędkości przesuwu sita maszyny papierniczej w zależności od wymagań jakościowych danego produktu papierniczego, utrzymywany na stałym poziomie w całym toku produkcji, co wpływa, w sposób ograniczony, na zorientowanie włókien w formowanej wstędze papieru, czyli na jej anizotropię.
Niekiedy, w procesie formowania wstęgi papieru na sicie, stosuje się poziome, poprzeczne w stosunku do kierunku biegu sita z formowaną wstęgą papierniczą, wstrząsy tego sita, o niewielkiej stałej amplitudzie, co ma również wpływ na kierunek ułożenia włókien w wytwarzanym papierze.
Zmianę anizotropii wytwarzanego papieru można także osiągnąć przez zainstalowanie elementów odwadniających pod sitem maszyny papierniczej, na przykład profilowanych listew odwadniających, które powodują wystąpienie określonego impulsu ciśnienia zmieniającego orientację włókien w formowanej wstędze papieru.
Obecnie istnieją możliwości dość dokładnego pomiaru anizotropii papieru. Wykorzystuje się w nich zasady pomiaru oparte o analizę obrazu w świetle odbitym i przechodzącym, analizę na po dstawie prędkości rozchodzenia się ultradźwięków w papierze, czy radiografię z wykorzystaniem promieniowania β. Do pomiaru anizotropii służą obecnie takie urządzenia, jak M/K Formation Tester and 3D Analyser firmy Rycobel Group czy TSO Tester firmy Lorentzen & Wettre.
Zmiany anizotropii w danym papierze można także wyznaczyć poprzez porównanie zmian ilorazu wskaźnika zerwania, mierzonego dla tego papieru w kierunku wzdłużnym i poprzecznym do biegu sita maszyny papierniczej.
Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe, polegający na przygotowaniu zawiesiny masy włóknistej z surowca włóknistego w drodze jego rozczyniania, rozwłókniania, ewentualnie sortowania i oczyszczenia, mielenia, ewentualnie zmieszania z klejem i rozwodnienia, następnie na wprowadzaniu przygotowanej zawiesiny na sito formujące maszyny papierniczej poruszające się ze stałą prędkością i formowaniu z niej na sicie wstęgi papieru, oraz na wyznaczeniu anizotropii wytworzonego papieru, według wynalazku charakteryzuje się tym, że strumień zawiesiny m asy włóknistej wprowadza się na sito formujące maszyny papierniczej ze zmienną prędkością liniową, zmienianą skokowo o co najmniej 0,03 m/s w odstępach czasu do 0,5 s.
Dzięki zastosowaniu sposobu według wynalazku uzyskuje się papier o kierunku ułożenia włókien zmieniającym się w ściśle określony, zaplanowany sposób wzdłuż całej jego wstęgi, czyli papier o zmieniającej się wielokrotnie, w ściśle określony anizotropii, co stanowi jego ukrytą, unikalną cechę charakterystyczną, dzięki której możliwa jest jego bezbłędna identyfikacja.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład.
P r z y k ł a d.
Masę włóknistą, przygotowaną na bazie masy bawełnianej (80%) i masy siarczanowej bielonej sosnowej (20%), otrzymaną w drodze rozczyniania i rozwłókniania, zmielono do uzyskania smarności 35°SR, po czym formowano z niej arkusze papieru na sicie formującym laboratoryjnej, płaskositowej maszynki papierniczej, stosując stałą prędkość liniową sita formującego oraz zmienną liniową prędkość wypływu masy na sito formujące. Zastosowano początkową prędkość liniową strumienia masy
PL 224 905 B1 równą 0,50 m/s. Następnie prędkość strumienia masy kolejno zwiększano do wartości 0,53 m/s i następnie obniżano znów do wartości 0,50 m/s. Zmiany odbywały się z częstotliwością co 0,5 s. Dla tak wytworzonego papieru wykonano pomiary ilorazu wartości wskaźnika TSO w kierunku wzdłużnym i poprzecznym do biegu sita formującego. Dla obszaru papieru, który był formowany przy prędkości liniowej strumienia masy równej 0,5 m/s stosunek wartości TSOwzdłuż/TSOpoprzek był równy 1,38, zaś dla obszaru papieru, który był formowany przy prędkości liniowej strumienia masy równej 0,53 m/s wartość TSOwzdłuż/TSOpoprzek była równa 1,14. Oznaczało to, iż wytworzony papier zawierał obszary wyraźnie różniące się anizotropią.

Claims (1)

  1. Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe, polegający na przygotowaniu zawiesiny masy włóknistej z surowca włóknistego w drodze jego rozczyniania, rozwłókniania, ewentualnie sortowania i oczyszczenia, mielenia, ewentualnie zmieszania z klejem i rozwodnienia, następnie na wprowadzaniu przygotowanej zawiesiny na sito formujące maszyny papierniczej poruszające się ze stałą prędkością i formowaniu z niej na sicie wstęgi papieru, oraz na wyznaczeniu anizotropii wytworzonego papieru, znamienny tym, że strumień zawiesiny masy włóknistej wprowadza się na sito formujące maszyny papierniczej ze zmienną prędkością liniową, zmienianą skokowo o co najmniej 0,03 m/s w odstępach czasu do 0,5 s.
PL393429A 2010-12-27 2010-12-27 Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe PL224905B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393429A PL224905B1 (pl) 2010-12-27 2010-12-27 Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393429A PL224905B1 (pl) 2010-12-27 2010-12-27 Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL393429A1 PL393429A1 (pl) 2012-07-02
PL224905B1 true PL224905B1 (pl) 2017-02-28

Family

ID=46453818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL393429A PL224905B1 (pl) 2010-12-27 2010-12-27 Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL224905B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL393429A1 (pl) 2012-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10106928B2 (en) Paper composition
EP2417497B1 (en) Modelling of a property of paper, paperboard or board
BR122021020689B1 (pt) Processo para a produção de celulose microfibrilada com atributos aprimorados para a produção de um produto de papel
WO2018026804A1 (en) Surface enhanced pulp fibers at a substrate surface
Suhaimi et al. Pulping yield and mechanical properties of unbeaten bamboo paper
PL224905B1 (pl) Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe
PL224906B1 (pl) Sposób wytwarzania papieru przeznaczonego na papiery wartościowe
Runte et al. Recyclability criteria for paper based packaging products
Rudi et al. Optimizing the mechanical properties of papers reinforced with refining and layer-by-layer treated recycled fibers using response surface methodology
Sundblad Predictions of pulp and paper properties based on fiber morphology
Muryeti et al. The effect of chitosan into paper properties in papermaking
Hempfer et al. Investigation of cellulosic fines removal in dissolving pulp production with small-holed screen plates
CN110132787B (zh) 一种造纸用石灰石粉的检测方法
EP1785525B1 (en) Measurement of paper/board process
US12559887B2 (en) Unbleached natural brown copier paper and process thereof
Mandlez et al. Evaluation of fines separation from unbleached softwood kraft pulp using microperforated hole screens
CA1278449C (en) Method and apparatus for making paper
DE10305596A1 (de) Verfahren zum Erstellen einer standardisierten Zustandsanalyse von bei der Herstellung einer Faserstoffbahn die Qualität der herzustellenden Faerstoffbahn beeinflussenden Parametern und/oder Betriebszuständen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens
Törmänen Improved analysis of tube flow fractionation data for measurements in the pulp and paper industry
Vivero et al. Alessio Nativitati
Wallmon The influences on the optical properties of paperboard due to dye additives
Mohamad Multistage fibre length fractionation of softwood chemical pulp using a pressure screen equipped with smooth-holed screen cylinder
Komulainen et al. New dusting propensity analyser
Schneid et al. SENSITIVITY ANALYSIS BY ARTIFICIAL NEURAL NETWORK (ANN) OF VARIABLES THAT INFLUENCE TWIST IN A PAPERBOARD INDUSTRIAL MACHINE
Håkansson et al. Factorial study of connections between process variables and kraft paper quality properties