PL228982B1 - Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu - Google Patents

Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu

Info

Publication number
PL228982B1
PL228982B1 PL419861A PL41986116A PL228982B1 PL 228982 B1 PL228982 B1 PL 228982B1 PL 419861 A PL419861 A PL 419861A PL 41986116 A PL41986116 A PL 41986116A PL 228982 B1 PL228982 B1 PL 228982B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubidium
solution
vii
rhenium
elution
Prior art date
Application number
PL419861A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419861A1 (pl
Inventor
Katarzyna Leszczyńska-Sejda
Grzegorz Benke
Mateusz Ciszewski
Michał Drzazga
Joanna Malarz
Grażyna Machelska
Krystyna Witman
Stanisław Krompiec
Marek Matussek
Aneta Słodek
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych W Gliwicach
Univ Slaski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych W Gliwicach, Univ Slaski filed Critical Inst Metali Niezelaznych W Gliwicach
Priority to PL419861A priority Critical patent/PL228982B1/pl
Publication of PL419861A1 publication Critical patent/PL419861A1/pl
Publication of PL228982B1 publication Critical patent/PL228982B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12)OPIS PATENTOWY (i9)PL (n)228982 (13) B1 (51) IntCI.
(21) Numer zgłoszenia: 419861 C01G 47/00 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 16.12.2016 (54)
Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu (73) Uprawniony z patentu:
INSTYTUT METALI NIEŻELAZNYCH W GLIWICACH, Gliwice, PL UNIWERSYTET ŚLĄSKI W KATOWICACH, Katowice, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono:
19.06.2017 BUP 13/17 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.05.2018 WUP 05/18 (72) Twórca(y) wynalazku:
KATARZYNA LESZCZYŃSKA-SEJDA, Zabrze, PL
GRZEGORZ BENKE, Gliwice, PL MATEUSZ CISZEWSKI, Katowice, PL MICHAŁ DRZAZGA, Sosnowiec, PL JOANNA MALARZ, Bielsko-Biała, PL GRAŻYNA MACHELSKA, Gliwice, PL KRYSTYNA WITMAN, Gliwice, PL STANISŁAW KROMPIEC, Gliwice, PL MAREK MATUSSEK, Chorzów, PL
ANETA SŁODEK, Katowice, PL
CM co σ>
co
CM
CM
Ω.
PL 228 982 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu, stosowanego zwłaszcza jako substrat do otrzymywania heterogenicznych i homogenicznych katalizatorów renowych.
W literaturze nie ma wiele doniesień na temat otrzymywania i właściwości renianu(VII) rubidu. Związek ten otrzymywany był dotąd głównie w celu określenia jego właściwości fizykochemicznych. Otrzymywanie renianu(VII) rubidu jest możliwe poprzez neutralizację wodnego roztworu kwas u renowego(VII) węglanem rubidu. Zmieszanie równomolowych ilości obydwóch związków powoduje wytrącenie renianu(VII) rubidu, który, dla oczyszczenia, poddawany jest kilkukrotnej rekrystalizacji. W ten sposób wydziela się pojedyncze kryształy renianu(VII) rubidu, dla określenia parametrów struktury krystalicznej uzyskanej molekuły. Pojedyncze kryształy renianu(VII) rubidu były otrzymywane przez powolne odparowanie nasyconego roztworu renianu(VII) rubidu w temperaturze otoczenia, na powietrzu. W 1990 roku J. Chem. Soc. Dalton Trans. D. A. Johnson obliczył standardowe entalpie tworzenia renianu(VII) rubidu i wyznaczył jego rozpuszczalność w wodzie. W 2001 roku w Journal of Structural Chemistry V. G. Solomonik i A. V. Marenich określili parametry renianu(VII) rubidu z zastosowaniem IR. Jak wskazuje literatura renian(VII) rubidu ma postać bezbarwnych ośmiościennych piramid podobnych do renianu(VII) potasu, charakteryzuje się niską rozpuszczalnością w wodzie, która rośnie wraz ze zwiększaniem kwasowości roztworu. Zastosowanie metody jonowymiennej do otrzymywania wysokiej czystości renianów(VII) metali, takich jak: nikiel i kobalt, znane jest z polskich zgłoszeń patentowych odpowiednio o numerach P.403583 i P.403584. Nie stosowano do tej pory jednak wymiany jonowej do wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozwalającego na wytwarzanie z wysoką wydajnością bezwodnego renianu(VII) rubidu o ustabilizowanych parametrach, bez strat cennych metali, czyli renu i rubidu. Otrzymywany w ten sposób bezwodny renian(VII) rubidu stanowi substrat do otrzymywania heterogenicznych i homogenicznych katalizatorów renowych stosowanych między innymi w reakcjach epoksydacji, metatezy czy reformingu ropy naftowej.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu przy użyciu kompleksowej metody polegającej na: sorpcji jonów rubidu z roztworów wodnych, elucji zasorbowanych jonów rubidu kwasem renowym(VII) oraz zatężaniu, krystalizacji, oczyszczaniu i suszeniu, jak również zagospodarowaniu wszelkich roztworów odpadowych. Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu składający się z: sorpcji jonów rubidu z wodnych roztworów, elucji zasorbowanych jonów rubidu roztworami kwasu renowego(VII), zatężania, krystalizacji, oczyszczania i suszenia uzyskiwanego związku, charakteryzuje się tym, że klarowne wodne roztwory azotanowe, zawierające korzystnie powyżej 0,5 g/dm3 Rb, przepuszcza się przez złoże umieszczone w kolumnie jonitowej korzystnie w postaci silnie kwaśnej żywicy kationowymiennej. W kolumnie jonitowej złoże umieszcza się tak, aby stosunek jego wysokości do średnicy wynosił korzystnie powyżej 8. Sorpcję prowadzi się, w kierunku z góry na dół, w temperaturze pokojowej, tak, aby zasorbowana ilość rubidu w jonicie, kierowanym do etapu elucji wynosiła powyżej 0,020 g rubidu, korzystnie 0,040 g rubidu na 1,0 g żywicy, stosując czas kontaktu roztworu ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut. Kolejno jonit przemywa się wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, używając na każdy 1,0 dm3 jonitu 1,0-5,0 dm3 wody, korzystnie powyżej 2,5 dm3, stosując czas kontaktu wody ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut. Roztwór posorpcyjny i roztwór powstały z mycia po sorpcji łączy się i kolejno kieruje się do przygotowania wejściowego roztworu kierowanego do sorpcji - rozpuszczania azotanu(V) rubidu. Odmytą kolumnę z rubidem zasorbowanym w złożu, na założonym poziomie, kieruje się do etapu elucji, który prowadzi się wodnymi roztworami kwasu renowego(VII), o stężeniu wynoszącym korzystnie powyżej 50,0 g/dm3 Re, stosując na każdy 1,0 g rubidu zasorbowanego w jonicie 5,0-20,0 g Re, korzystnie 8,0 g Re, w kierunku z góry do dołu, tak, że roztwór eluujący kontaktuje się ze złożem jonitu powyżej 60 minut, korzystnie w temperaturze poniżej 35°C. Korzystnie w sposobie roztwór powstały po elucji zbiera w dwóch porcjach. Pierwszą porcję stanowiącą, korzystnie jedną objętość złoża kieruje się do etapu przygotowania czynnika eluującego, a drugą część kieruje do etapu zatężania i krystalizacji renianu(VII) rubidu. Po elucji złoże jonitu przemywa się wodą zdemineralizowaną, stosując na każdy 1,0 dm3 jonitu 0,5-6,0 dm3, korzystnie 3,0 dm3 wody, tak aby roztwór kontaktował się ze złożem jonitu powyżej 30 minut. Roztwór powstały po myciu po elucji dzieli się na dwie części, pierwszą stanowiącą korzystnie jedną objętość złoża łączy się z roztworem kierowanym do zatężania, natomiast drugą część roztworu łączy się z ługami macierzystymi z krystalizacji i z wodnymi roztworami powstającymi z oczyszczania gotowego produktu. Korzystnie w sposobie właściwy roztwór powstały po elucji,
PL 228 982 B1 zawierający korzystnie powyżej 1,0 g/dm3 Rb, kieruje się do zatężania i krystalizacji. Zatężanie prowadzi się w temperaturze, która nie przekracza 80°C, korzystnie przy intensywnym mieszaniu, najkorzystniej do 10 minut, od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębia się, z prędkością nie większą niż 0,5°C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu mieszadłem mechanicznym, do uzyskania roztworu o temperaturze wynoszącej od 20 do 30°C. Powstały w ten sposób renian(VII) rubidu, po odfiltrowaniu od roztworu, przemywa się kolejno wodą z 2-10% dodatkiem nadtlenku wodoru, stosując korzystnie na każdy 1,0 g renianu(VII) rubidu 1,0-20,0 cm3 takiego roztworu, a następnie przemywa się bezwodnym acetonem, w ilości 0,5-1,0 cm3 na każdy 1,0 g renianu(VII) rubidu. Powstały renian(VII) rubidu, o wielkości krystalitów < 50 nm, suszy się, w temperaturze 60-140°C, korzystnie w 110°C, do momentu uzyskania stałej masy i kolejno po wysuszeniu przechowuje w szczelnym pojemniku. Powstałe po odfiltrowaniu renianu(VII) rubidu ługi macierzyste zawierające nadmiar stosowanego renu łączy się z roztworami powstałymi po myciu po elucji (druga część) i roztworami powstającymi z przemywania gotowego produktu wodą z dodatkiem nadtlenku wodoru i kolejno dodaje się rubidu, w postaci soli lub wodorotlenku rubidu, w ilości stechiometrycznej w stosunku do renu obecnego w połączonych roztworach i kolejno odparowywuje do sucha, co ważne w temperaturze, która nie przekracza 80°C. Powstały w ten sposób osad suszy się w temperaturze 60-140°C, korzystnie w 110°C, do uzyskania stałej masy i kolejno przechowuje w szczelnym pojemniku. W ten sposób otrzymuje się renian(VII) rubidu, o wielkości kryształów > 50 nm, zawierający do 1,0% zanieczyszczeń. Warunki prowadzenia procesu skutkują tym, że z zastosowaniem zaproponowanego sposobu można wytwarzać, w sposób powtarzalny, bezwodny nanokrystaliczny (< 50 nm) renian(VII) rubidu o stechiometrycznym składzie rubidu i renu, tj. 25,5% Rb i 55,4% Re, zawierający poniżej 100 ppm zanieczyszczeń metalicznych, oraz bezwodny renian(VII) rubidu zawierający do 1,0% zanieczyszczeń, o większych krystalitach. Obydwa związki stanowią dogodne substraty do wytwarzania katalizatorów renowych.
Sposób według wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
75,00 g azotanu(V) rubidu rozpuszczono w 8,0 dm3 wody, uzyskując 8,2 dm3 klarownego roztworu zawierającego 5,30 g/dm3 Rb. Powstały klarowny roztwór skierowano do etapu sorpcji jonów rubidu. Zastosowano złoże silnie kwaśnego kationitu o objętości 1,0 dm3. Złoże umieszczono w kolumnie o średnicy 5,0 cm. Azotanowy roztwór zawierający 43,47 g Rb przepuszczono przez kolumnę kontrolując stężenie rubidu w roztworze po sorpcji. Sorpcję prowadzono, w temperaturze pokojowej, w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu wynoszącym 10,0 dm3/h, do momentu osiągnięcia stężenia rubidu na poziomie 0,01 g/dm3 Rb. Po sorpcji uzyskano 8,3 dm3 roztworu zawierającego 0,09 g/dm3. Jonit myto po sorpcji wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, z tym samym natężeniem przepływu, które zastosowano w trakcie sorpcji. Do mycia jonitu zastosowano 2,5 dm3 wody zdemineralizowanej. Po myciu zebrano 2,7 dm3 roztworu zawierającego 0,11 g/ dm3 rubidu. Roztwór powstały po sorpcji połączono z roztworem powstałym po myciu po sorpcji uzyskując roztwór o objętości 11,0 dm3 zawierający 0,09 g/dm3 rubidu. Odmyty po sorpcji jonit eluowano stosując 4,6 dm3 roztworu kwasu renowego(VII) o stężeniu renu wynoszącym 75,00 g/ dm3. Elucję jonów rubidu prowadzono, w temperaturze pokojowej, przepuszczając wodny roztwór kwasu renowego(VII), w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu równym 2,0 dm3/h. Wyciek po elucji zbierano w dwóch porcjach, pierwszą o objętości 1,0 dm3, zawierającą 0,20 g/dm3 Rb i o 20,40 g/ dm3 Re, skierowano do przygotowania czynnika eluującego, a drugą część właściwą o objętości 4,7 dm3 zawierającą 8,74 g/dm3 Rb i 63,53 g/dm3 Re do zatężania i krystalizacji.
Po elucji żywicę myto wodą zdemineralizowaną o objętości 3,0 dm3, z natężeniem przepływu wynoszącym 3,0 dm3/h. Wyciek po myciu po elucji podzielono na dwie części, pierwszą o objętości 1,0 dm3 zawierającą 0,90 g/dm3 Rb i 25,00 g/dm3 Re łączono z roztworem właściwym powstałym po elucji i kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Do etapu zatężania skierowano 5,7 dm3 roztworu zawierającego 7,35 g/dm3 Rb i 56,77 g/dm3 Re. Natomiast drugą część roztworu o objętości 2,0 dm3 zawierającą 0,05 g/dm3 Rb i 0,50 g/dm3 Re połączono z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji oraz z wodnymi roztworami powstałymi z mycia gotowego produktu. Zatężanie prowadzono w temperaturze 75°C, przy intensywnym mieszaniu, przez 8 minut, od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębiono z prędkością 0,25°C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu, do momentu zrównania się temperatury roztworu z temperaturą otoczenia. Uzyskane kryształy renianu(VII) rubidu od roztworu odfiltrowano próżniowo. Przefiltrowany osad przemywano na lejku próżniowym 0,2 dm3 wody z 5% dodatkiem nadtlenku i kolejno 0,1 dm3 acetonu.
PL 228 982 B1
Wydzielony renian(VII) rubidu suszono w temperaturze 115°C, przez godzinę. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 163,0 g bezwodnego renianu(VII) rubidu, o wielkości kryształów wynoszącej 45 nm, który zawierał: 25,5% Rb; 55,4% Re oraz < 2 ppm Bi; < 3 ppm Zn; < 2 ppm As; < 10 ppm Ni;
< 2 ppm Mg; < 5 ppm Cu; < 5 ppm Mo; < 5 ppm Pb; < 10 ppm K; < 5 ppm Na; < 5 ppm Ca; <3 ppm Fe.
P r z y k ł a d II
75,00 g azotanu(V) rubidu rozpuszczono w 11,0 dm3 roztworu zawierającego 0,09 g/dm3 rubidu, uzyskując 11,1 dm3 klarownego roztworu zawierającego 4,01 g/ dm3 Rb. Powstały klarowany roztwór skierowano do etapu sorpcji jonów rubidu. Zastosowano złoże silnie kwaśnego kationitu o objętości 1,0 dm3. Złoże umieszczono w kolumnie o średnicy 5,0 cm. Azotanowy roztwór zawierający 44,51 g Rb przepuszczono przez kolumnę, kontrolując stężenie rubidu w roztworze po sorpcji. Sorpcję prowadzono, w temperaturze pokojowej, w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu wynoszącym 12,0 dm3/h, do momentu osiągnięcia stężenia rubidu na poziomie 0,02 g/dm3. Po sorpcji uzyskano 11,3 dm3 roztworu zawierającego 0,08 g/dm3 Rb. Jonit myto, po sorpcji, wodą zdemineralizowaną, w kierunku z góry na dół, z tym samym natężeniem przepływu, które zastosowano w trakcie sorpcji. Do mycia jonitu zastosowano 2,5 dm3 wody zdemineralizowanej. Po myciu zebrano 2,6 dm3 roztworu zawierającego 0,12 g/dm3 rubidu. Roztwór powstały po sorpcji połączono z roztworem powstałym po myciu po sorpcji uzyskując roztwór o objętości 13,9 dm3 zawierający 0,09 g/dm3 rubidu i skierowano do rozpuszczania nowej porcji azotanu(V) rubidu. Odmyty po sorpcji jonit eluowano stosując 5,0 dm3 roztworu kwasu renowego(VII) o stężeniu renu wynoszącym 75,00 g/dm3 zawierającego 0,04 g/dm3 Rb. Elucję jonów rubidu prowadzono, w temperaturze pokojowej, przepuszczając wodny roztwór kwasu renowego(VII), w kierunku z góry na dół, z natężeniem przepływu równym 2,0 dm3/h.
Wyciek po elucji zbierano w dwóch porcjach, pierwszą o objętości 1,0 dm3 zawierającą 0,15 g/dm3 Rb i 22,34 g/dm3 Re skierowano do przygotowania czynnika eluującego, a drugą właściwą część, o objętości 5,0 dm3 zawierającą 8,00 g/dm3 Rb i 64,50 g/dm3 Re, kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Żywicę po elucji myto wodą zdemineralizowaną o objętości 3,0 dm3, z natężeniem przepływu wynoszącym 3,0 dm3/h. Wyciek po myciu po elucji podzielono na dwie części, pierwszą o objętości 1,0 dm3 zawierającą 1,80 g/dm3 Rb i 25,00 g/dm3 Re łączono z roztworem właściwy powstałym po elucji i kierowano do etapu zatężania i krystalizacji. Do etapu zatężania skierowano 6,0 dm3 roztworu zawierającego 6,90 g/dm3 Rb i 57,80 g/dm3 Re. Natomiast drugą część roztworu o objętości 2,0 dm3 zawierającego 0,05 g/dm3 Rb i 2,50 g/dm3 Re połączono z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji oraz z wodnymi roztworami powstałymi z mycia gotowego produktu. Zatężanie prowadzono, w temperaturze 79°C, przy intensywnym mieszaniu, przez 9 minut od momentu pojawienia się pierwszych kryształów. Kolejno roztwór oziębiono, z prędkością 0,24°C na minutę, w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu mieszadłem, do momentu zrównania się temperatury roztworu z temperaturą otoczenia. Uzyskane kryształy renianu(VII) rubidu od roztworu odfiltrowano próżniowo.
Przefiltrowany osad przemywano na lejku próżniowym 0,2 dm3 wody z 5% dodatkiem nadtlenku wodoru i kolejno 0,1 dm3 acetonu. Wydzielony renian(VII) rubidu suszono, w temperaturze 110°C, przez 90 minut. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 162,0 g bezwodnego renianu(VII) rubidu, o wielkości kryształów wynoszącej 43 nm, który zawierał: 25,5% Rb; 55,4% Re oraz < 2 ppm Bi; < 3 ppm Zn; < 2 ppm As; 10 ppm Ni; 8 ppm Mg; < 5 ppm Cu; < 5 ppm Mo; < 5 ppm Pb;
< 10 ppm K; <5 ppm Na; 5 ppm Ca; <3 ppm Fe. Roztwór powstały po myciu jonity po elucji (druga część) o objętości 2,0 dm3 zawierający 0,05 g/dm3 Rb i 2,50 g/dm3 Re oraz ługi macierzyste o objętości 2,5 dm3 zawierające 0,12 g/dm3 Rb i 93,20 g/dm3 Re jak również roztwory wodne pochodzące z oczyszczania gotowego produktu o objętości 0,2 dm3 zawierające 0,02 g/dm3 Rb i 0,10 g/dm3 Re, połączono uzyskując roztwór o objętości 4,7 dm3 zawierający 0,09 g/dm3 Rb i 50,64 g/dm3 Re. Do powstałego roztworu dodano 109,1 g wodorotlenku rubidu, i kolejno roztwór zatężono, intensywnie mieszając, do sucha, w temperaturze 75°C. Wydzielony renian(VII) rubidu, suszono w temperaturze 110°C, przez 120 minut. W konsekwencji przeprowadzonych działań otrzymano 428,1 g bezwodnego renianu(VII) rubidu o wielkości kryształów wynoszącej 500 nm, który zawierał: 25,4% Rb; 55,3% Re oraz 0,8% zanieczyszczeń.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymywania bezwodnego renianu(VII) rubidu, znamienny tym, że klarowne wodne roztwory azotanowe, zawierające korzystnie powyżej 0,5 g/dm3 Rb, przepuszcza się przez
    PL 228 982 B1 złoże umieszczone w kolumnie jonitowej, korzystnie w postaci silnie kwaśnej żywicy kationowymiennej, sorpcję prowadzi się w kierunku z góry na dół w temperaturze pokojowej, tak, aby zasorbowana ilość rubidu w jonicie, kierowanym do etapu elucji wynosiła powyżej 0,020 g rubidu korzystnie 0,040 g rubidu na 1,0 g żywicy, stosując czas kontaktu roztworu ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut, i tak zasorbowany jonami rubidu jonit przemywa się wodą, w kierunku z góry na dół, używając na każdy 1,0 dm3 jonitu 1,0-5,0 dm3 wody, korzystnie powyżej 2,5 dm3, stosując czas kontaktu wody ze złożem jonitu w zakresie do 120 minut, korzystnie 60 minut, a następnie odmytą kolumnę ze złożem, kieruje się do etapu elucji, który prowadzi się wodnymi roztworami kwasu renowego(VII) o stężeniu wynoszącym korzystnie powyżej 50 g/dm3 Re, stosując na każdy 1,0 g rubidu zasorbowanego w jonicie 5,0-20,0 g Re, korzystnie 8,0 g Re, w kierunku z góry do dołu, tak, że roztwór eluujący kontaktuje się ze złożem jonitu powyżej 60 minut, korzystnie w temperaturze poniżej 35°C, po czym roztwór powstały po elucji zbiera w dwóch porcjach, gdzie pierwszą porcję stanowiącą jedną objętość złoża kieruje się do etapu przygotowania czynnika eluującego, zaś drugą porcję kieruje do etapu zatężania i krystalizacji renianu(VII) rubidu, a następnie wyeluowane złoże jonitu przemywa się wodą zdemineralizowaną, stosując na każdy 1,0 dm3 jonitu 0,5-6,0 dm3, korzystnie 3,0 dm3 wody, tak aby roztwór kontaktował się ze złożem jonitu powyżej 30 minut, roztwór właściwy powstały po elucji zawierający powyżej 1,0 g/ dm3 Rb kieruje się do zatężania, oczyszczania i krystalizacji, powstały renian(VII) rubidu suszy się w temperaturze 60-140°C, korzystnie w 110°C, do momentu uzyskania stałej masy i kolejno po wysuszeniu przechowuje w szczelnym pojemniku.
  2. 2. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że w kolumnie jonitowej złoże umieszcza się tak, aby stosunek jego wysokości do średnicy kolumny wynosił powyżej 8.
  3. 3. Sposób wg zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że zatężanie prowadzi się w maksymalnie w 80°C, przy intensywnym mieszaniu, do 10 minut od momentu pojawienia się pierwszych kryształów.
  4. 4. Sposób wg zastrz. od 1 do 3, znamienny tym, że roztwór w trakcie krystalizacji oziębia się, z prędkością nie większą niż 0,5°C na minutę w myjce ultradźwiękowej, przy intensywnym mieszaniu, do uzyskania roztworu o temperaturze wynoszącej od 20 do 30°C.
  5. 5. Sposób wg zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że roztwór powstały po sorpcji i roztwór powstały z mycia po sorpcji łączy się i kolejno kieruje się do przygotowania wejściowego roztworu kierowanego do rozpuszczania azotanu(V) rubidu.
  6. 6. Sposób wg zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że po odfiltrowaniu od renianu(VII) rubidu o kryształach wielkości mniejszej lub równej < 50 nm przemywa się wodą z 2-10% dodatkiem nadtlenku wodoru, stosując korzystnie na każdy 1,0 g renianu(VII) rubidu 1,0-20,0 cm3 takiego roztworu, a następnie przemywa się bezwodnym acetonem w ilości 0,5-1,0 cm3 na każdy 1,0 g renianu(VII) rubidu.
  7. 7. Sposób wg zastrz. od 1 do 6, znamienny tym, że roztwór powstały po myciu po elucji dzieli się na dwie porcje, pierwszą stanowiącą korzystnie jedną objętość złoża łączy się z roztworem kierowanym do zatężania, natomiast drugą porcję popłuczyn po elucji łączy się z ługami macierzystymi powstałymi z krystalizacji i z wodnymi roztworami powstającymi z oczyszczania gotowego produktu.
  8. 8. Sposób wg zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że powstałe po odfiltrowaniu renianu(VII) rubidu ługi macierzyste zawierające nadmiar stosowanego renu łączy się z roztworami powstałymi po myciu po elucji i roztworami powstającymi z przemywania gotowego produktu wodą z dodatkiem nadtlenku wodoru, i kolejno dodaje się rubidu, w postaci soli lub wodorotlenku rubidu, w ilości stechiometrycznej w stosunku do renu obecnego w połączonych roztworach i kolejno odparowywuje do sucha, w temperaturze, która nie przekracza 80°C, i tak powstały osad suszy się w temperaturze 110°C i przechowuje w szczelnym pojemniku.
PL419861A 2016-12-16 2016-12-16 Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu PL228982B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419861A PL228982B1 (pl) 2016-12-16 2016-12-16 Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419861A PL228982B1 (pl) 2016-12-16 2016-12-16 Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419861A1 PL419861A1 (pl) 2017-06-19
PL228982B1 true PL228982B1 (pl) 2018-05-30

Family

ID=59061595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419861A PL228982B1 (pl) 2016-12-16 2016-12-16 Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL228982B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL419861A1 (pl) 2017-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5934254B2 (ja) 高純度酸化スズ(ii)の製造法
JP2015500791A (ja) 5−スルホイソフタル酸塩類とその製造方法
KR102070392B1 (ko) Ahu-377과 발사르탄 삼나트륨염의 공정 수화물의 결정형 ⅱ의 제조방법
US3440024A (en) Crystallization of calcium hypochlorite dihydrate employing zinc ions
DE102010019554B4 (de) Verfahren zur Abreicherung von Magnesium und Anreicherung von Lithium in chloridisch geprägten Salzlösungen
US3091626A (en) Method of making ferrous citrate
PL228982B1 (pl) Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) rubidu
CN111362308A (zh) 一种高铼酸铵溶液深度净化除铅的方法
CN105271126A (zh) 一种碘酸盐的制备方法
JP2008528422A (ja) 水酸化セシウム溶液の製造法
PL228988B1 (pl) Sposób wytwarzania bezwodnego renianu(VII) cezu
CN102971258A (zh) 钡离子源的纯化
KR100450990B1 (ko) 니켈차아인산염의제조방법
CN101100444B (zh) 一种二苯基重氮甲烷的合成方法
CN105349788A (zh) 一种用铜电解黄渣生产工业硫酸镍的方法
JP7707876B2 (ja) 硫酸コバルトの製造方法
CN105329856A (zh) 一种碘酸盐的制备方法
PL228989B1 (pl) Sposób otrzymywania bezwodnego renianu(VII) miedzi(II)
PL228983B1 (pl) Sposób otrzymywania bezwodnego renianu(VII) chromu (III)
PL223057B1 (pl) Sposób otrzymywania amoniakalnych związków renu (VII) z kobaltem (II)
PL228985B1 (pl) Sposób otrzymywania bezwodnego renianu(VII) glinu
CN104418304A (zh) 一种碘酸盐的工业制备方法
RU2256648C1 (ru) Способ получения солей меди (ii) с дикарбоновыми кислотами
JP3503115B2 (ja) フリーヒドロキシルアミン水溶液の製造方法
JP4759809B2 (ja) ジアルキルエチレンジアミンジマロン酸類、その製造法及びその用途