PL229606B1 - Sposób okleinowania profili okiennych zwłaszcza fornirem naturalnym - Google Patents

Abstract

Sposób okleinowania profili okiennych zwłaszcza fornirem naturalnym, wytworzonym na bazie frezeliny charakteryzuje się tym, że profile okienne leżakują w kontrolowanej wilgotności powietrza w celu wyrównania temperaturowego, a następnie zakłada się je na sztywne podłoże stołu okleiniarki, gdzie w tzw. bloku antystatycznym okleiniarki następuje dysaktywacja ładunków magnetycznych, które przyciągają nieczystości z profilu okiennego, przy czym na okleiniarce dodatkowo wyposażonej w zespół specjalnych szczotek, podwójnie czyszczących z nadmuchem powietrza profil okienny jest czyszczony, jednocześnie nagrzewany strumieniem powietrza do temperatury maksymalnej 25°C oraz następnie odtłuszczany chemicznie substancją odtłuszczającą przy pomocy filcu umieszczonego w specjalnych kasetach, a po odtłuszczaniu następuje osuszanie i odparowanie substancji odtłuszczającej przy pomocy specjalnego układu nagrzewnic z dmuchawą w temperaturze około 55°C, po czym na tak przygotowany profil okienny głowicą szczelinową, sterowaną mechanicznie i zintegrowaną z stopielniakiem nakładane jest opakowanie kleju o ciężarze do 2 kg, doprowadzany jest do głowicy podającej klej suche powietrze o temperaturze 20°C - 25°C w celu ograniczenia aktywacji kleju i regulowanym ustnikiem nanosi się warstwę kleju o grubości 150 - 210 g/m2, po czym maszynowo z rozwijającej się rolki forniru z zasobnika, który jest wyposażony w hamulec tarczowy lub/i magnetyczny programowalny w celu utrzymania właściwego napięcia paska forniru, przy pomocy automatycznego czujnika laserowego prowadzenia forniru ze względu na jego sztywność, fornir maszynowo nakłada się na profil okienny przy dobranym przesuwie profilu na okleiniarce, powodując okleinowanie powierzchni profilu poprzez docisk forniru do profilu okna rolką lub/i rolkami, ponadto profil podaje się obróbce, wygrzewaniu w strumieniu ciepłego powietrza celem uzyskania dobrej przyczepności forniru do profilu okiennego oraz jego ukształtowaniu się na profilu, a tak okleinowane profile fornirem naturalnym podlegają precyzyjnemu docinaniu i dalszej obróbce w celu wykonania okna.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób okleinowania profili okiennych z PCV fornirem naturalnym wytworzonym na bazie frezeliny.

Znane są okna wykonywane z drewna aluminium, tworzyw PCV o różnych odcieniach koloru i kształtu lub/i okna na których ramy okienne nanoszone są odmiany oklein foliowych.

Natomiast wzrasta zapotrzebowanie obecnie rynku na okna z okleiną naturalną drewnianą, a nie ma optymalnego sposobu okleinowania takich okien wykonanych z PCV, natomiast znane są optymalne sposoby okleinowania fornirem naturalnym drzwi czy płyt z materiałów drewnopodobnych.

Z opisu do polskiego patentu numer PL 204829 B1 znany jest sposób okleinowania skrzydeł drzwi płytowych oraz płycinowych folią wykańczającą oraz folią z termonadrukiem przy użyciu topliwego kleju na bazie tworzyw sztucznych, polega na tym, że skrzydło drzwiowe przed wprowadzeniem go do oklejarki poddaje się obróbce termicznej przy użyciu lampy emitującej promieniowanie podczerwone, z powierzchni skrzydła przy użyciu szczoty odpylającej usuwa się zabrudzenia, a proces okleinowania szerokich oraz wąskich płaszczyzn skrzydła prowadzi się jednocześnie przy użyciu dwóch szeregowo zestawionych okleiniarek, gdzie na pierwszej oklejeniu poddaje się szerszą płaszczyznę drzwi wraz z krawędzią, a na drugiej okleiniarce węższą płaszczyznę drzwi wraz z krawędzią wewnętrzną przylgi. Całość cyklu okleinowania jest zautomatyzowana i jest prowadzona przy prędkości posuwu do 12 m/min, co zapewnia bardzo dużą wydajność linii produkcyjnej, a oklejanie prowadzi się w temperaturze zbliżonej do 130°C.

Celem wynalazku jest opracowanie optymalnego, efektywnego sposobu okleinowania profili okiennych wykonanych z PCV o łagodnych krawędziach fornirem naturalnym wytworzonym na bazie frezeliny, gdyż takie okna dają efekt wizualny i kojarzone są z naturalnym drewnem, nie wymagają okresowej konserwacji tak jak okna drewniane.

Sposób okleinowania profili okiennych zwłaszcza fornirem naturalnym, wytworzonym na bazie frezeliny według wynalazku charakteryzuje się tym, że profile okienne leżakują w kontrolowanej wilgotności powietrza, która zawiera się w przedziale 55% do 65% i w temperaturze 16°C do 25°C korzystnie 20°C w czasie do 24 godzin w celu wyrównania temperaturowego, a następnie zakłada się je na sztywne podłoże stołu okleiniarki, gdzie następuje w tzw. bloku antystatycznym okleiniarki dysaktywacja ładunków magnetycznych, które przyciągają nieczystości z profilu okiennego, przy czym na okleiniarce dodatkowo wyposażonej w zespół specjalnych szczotek, podwójnie czyszczących z nadmuchem powietrza profil okienny jest czyszczony, jednocześnie nagrzewany strumieniem powietrza do temperatury maksymalnej 25°C oraz następnie odtłuszczany chemicznie substancją odtłuszczającą przy pomocy filcu umieszczonego w specjalnych kasetach, a po odtłuszczaniu następuje osuszanie i odparowanie substancji odtłuszczającej przy pomocy specjalnego układu nagrzewnic z dmuchawą w temperaturze około 55°C, po czym na tak przygotowany profil okienny głowicą szczelinową, sterowaną mechanicznie i zintegrowaną z stopielniakiem nakładane jest opakowanie kleju o ciężarze do 2 kg, doprowadzane jest do głowicy podającej klej suche powietrze o temperaturze 20-25°C w celu ograniczenia aktywacji kleju i regulowanym ustnikiem nanosi się warstwę kleju o grubości 150-210 g/m², po czym maszynowo z rozwijającej się rolki forniru z zasobnika, który jest wyposażony w hamulec tarczowy lub/i magnetyczny programowalny w celu utrzymania właściwego napięcia paska forniru, przy pomocy automatycznego czujnika laserowego prowadzenia forniru ze względu na jego sztywność fornir maszynowo nakłada się na profil okienny przy dobranym przesuwie profilu 20 do 100 m/min najkorzystniej 75 m/min powodując okleinowanie powierzchni profilu poprzez docisk forniru do profilu okna rolką lub/i rolkami o twardości rolki korzystnie 40Sh, ponadto profil podaje się obróbce, wygrzewaniu w strumieniu ciepłego powietrza o temperaturze maksymalnej 28°C oraz procesowi stabilizacji okleiny w czasie 72 godzin w temperaturze 18 do 28°C celem uzyskania dobrej przyczepności forniru do profilu okiennego oraz jego ukształtowaniu się na profilu, a tak okleinowane profile fornirem naturalnym podlegają precyzyjnemu docinaniu i dalszej obróbce w celu wykonania okna.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania, realizacji sposobu okleinowania profili okiennych o łagodnych krawędziach wykonanych z PCV.

Sposób okleinowania profili okiennych z PCV zwłaszcza fornirem naturalnym, wytworzonym na bazie frezeliny według wynalazku polega na tym, że profile okienne o łagodnych krawędziach leżakują w kontrolowanej wilgotności powietrza, która zawiera się w przedziale 55%-65% i w temperaturze korzystnie 20°C w czasie do 24 godzin w celu wyrównania temperaturowego, a następnie zakłada się je na sztywne podłoże stołu okleiniarki, gdzie w tzw. bloku antystatycznym okleiniarki następuje dysaktywacja ładunków magnetycznych, które przyciągają nieczystości z profilu okiennego, przy czym na okleiniarce dodatkowo wyposażonej w zespół specjalnych szczotek, podwójnie czyszczących z nadmuchem powietrza profil okienny jest

PL 229 606 B1 czyszczony, jednocześnie nagrzewany strumieniem powietrza do temperatury maksymalnej 25°C oraz następnie odtłuszczany chemicznie substancją odtłuszczającą przy pomocy filcu umieszczonego w specjalnych kasetach, a po odtłuszczaniu następuje osuszenie i odparowanie substancji odtłuszczającej przy pomocy specjalnego układu nagrzewnic z dmuchawą w temperaturze około 55°C, po czym na tak przygotowany profil okienny głowicą szczelinową, sterowaną mechanicznie i zintegrowaną z stopielniakiem nakłada się opakowanie kleju o ciężarze do 2 kg doprowadzając do głowicy podającej klej suche powietrze o temperaturze 20°C-25°C w celu ograniczenia aktywacji kleju i regulowanym ustnikiem nanosi się warstwę kleju o grubości 150-210 g/m², po czym maszynowo z rozwijającej się rolki forniru z zasobnika, który jest wyposażony w hamulec tarczowy lub/i magnetyczny programowalny w celu utrzymania właściwego napięcia paska forniru oraz za pomocą automatycznego czujnika laserowego prowadzenia forniru, ze względu na jego sztywność, fornir maszynowo nakłada się na profil okienny przy dobranym przesuwie profilu 20 do 100 m/min najkorzystniej 75 m/min powodując okleinowanie powierzchni profilu poprzez docisk forniru do profilu okna rolką lub/i rolkami o twardości rolki korzystnie 40Sh, ponadto profil podaje się obróbce, wygrzewaniu w strumieniu ciepłego powietrza o temperaturze maksymalnej 28°C oraz procesowi stabilizacji okleiny w czasie 72 godzin w temperaturze 18 do 28°C celem uzyskania dobrej przyczepności forniru do profilu okiennego oraz jego ukształtowaniu się na profilu, a tak okleinowane profile fornirem naturalnym podlegają precyzyjnemu docinaniu i dalszej obróbce w celu wykonania okna.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób okleinowania profili okiennych zwłaszcza fornirem naturalnym, wytworzonym na bazie frezeliny według wynalazku, znamienny tym, że profile okienne leżakują w kontrolowanej wilgotności powietrza w celu wyrównania temperaturowego, a następnie zakłada się je na sztywne podłoże stołu okleiniarki, gdzie w tzw. bloku antystatycznym okleiniarki następuje dysaktywacja ładunków magnetycznych, które przyciągają nieczystości z profilu okiennego, przy czym na okleiniarce dodatkowo wyposażonej w zespół specjalnych szczotek, podwójnie czyszczących z nadmuchem powietrza profil okienny jest czyszczony, jednocześnie nagrzewany strumieniem powietrza do temperatury maksymalnej 25°C oraz następnie odtłuszczany chemicznie substancją odtłuszczającą przy pomocy filcu umieszczonego w specjalnych kasetach, a po odtłuszczaniu następuje osuszanie i odparowanie substancji odtłuszczającej przy pomocy specjalnego układu nagrzewnic z dmuchawą w temperaturze około 55°C, po czym na tak przygotowany profil okienny głowicą szczelinową, sterowaną mechanicznie i zintegrowaną z stopielniakiem nakładane jest opakowanie kleju o ciężarze do 2 kg, doprowadzany jest do głowicy podającej klej suche powietrze o temperaturze 20°C-25°C w celu ograniczenia aktywacji kleju i regulowanym ustnikiem nanosi się warstwę kleju o grubości 150-210 g/m², po czym maszynowo z rozwijającej się rolki forniru z zasobnika, który jest wyposażony w hamulec tarczowy lub/i magnetyczny programowalny w celu utrzymania właściwego napięcia paska forniru, przy pomocy automatycznego czujnika laserowego prowadzenia forniru ze względu na jego sztywność fornir maszynowo nakłada się na profil okienny przy dobranym przesuwie profilu na okleiniarce, powodując okleinowanie powierzchni profilu poprzez docisk forniru do profilu okna rolką lub/i rolkami, ponadto profil podaje się obróbce, wygrzewaniu w strumieniu ciepłego powietrza celem uzyskania dobrej przyczepności forniru do profilu okiennego oraz jego ukształtowaniu się na profilu, a tak okleinowane profile fornirem naturalnym podlegają precyzyjnemu docinaniu i dalszej obróbce w celu wykonania okna.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wilgotność powietrza leżakowania profili zawiera się w przedziale 55%-65% i w temperaturze 16°C do 25°C korzystnie 20°C w czasie do 24 godzin.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przesuw profilu na okleiniarce podczas nakładania forniru na profil wynosi 20 do 100 m/min, najkorzystniej 75 m/min.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że twardość rolki lub/i rolek dociskowych fornir podczas okleinowania wynosi korzystnie 40Sh.
5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperatura obróbki, wygrzewania profilu w strumieniu ciepłego powietrza wynosi maksymalnie 28°C, a proces stabilizacji okleiny trwa 72 godziny w temperaturze 18 do 28°C.