PL231597B1 - Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego - Google Patents

Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego

Info

Publication number
PL231597B1
PL231597B1 PL415996A PL41599616A PL231597B1 PL 231597 B1 PL231597 B1 PL 231597B1 PL 415996 A PL415996 A PL 415996A PL 41599616 A PL41599616 A PL 41599616A PL 231597 B1 PL231597 B1 PL 231597B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
parts
oxide
linking
cross
Prior art date
Application number
PL415996A
Other languages
English (en)
Other versions
PL415996A1 (pl
Inventor
Aleksandra Smejda-Krzewicka
Paulina Dmowska-Jasek
-Jasek Paulina Dmowska-
Piotr Kobędza
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL415996A priority Critical patent/PL231597B1/pl
Publication of PL415996A1 publication Critical patent/PL415996A1/pl
Publication of PL231597B1 publication Critical patent/PL231597B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego, który polega na ogrzewaniu tego kauczuku z tlenkiem miedzi (II) lub tlenkiem miedzi (I) oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w prasie w temperaturze > 423 K. Szybkość i postęp sieciowania reguluje się zmieniając ilość tlenku miedzi, przy czym ilość wprowadzanego tlenku miedzi jest mniejsza od ilości tlenku cynku wprowadzanego podczas konwencjonalnego sieciowania tego kauczuku.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego.
Kauczuk chloroprenowy (CR) jest polarnym kauczukiem specjalistycznym, zaliczanym do grupy elastomerów syntetycznych. Ze względu na wyjątkowe właściwości znalazł zastosowanie między innymi w przemyśle górniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym. Produkuje się z niego materiały odporne na palność, odzież ochronną, amortyzatory i obudowy do urządzeń elektronicznych.
Znana z czasopisma Rubber Chemistry and Technology 1986, 59, 722, konwencjonalna metoda sieciowania kauczuku chloroprenowego polega na zastosowaniu jako substancji sieciującej tlenku cynku (5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku) w obecności tlenku magnezu (4 części wagowe na 100 części wagowych kauczuku). Jednak ze względu na szkodliwy wpływ tlenku cynku na organizmy wodne oraz potencjalne długotrwałe niekorzystne zmiany w środowisku wodnym wywoływane przez tlenek cynku (Dyrektywa UE nr 1999/45/EG, 67/548/EEC, 88/379/EEC), konieczne jest zmniejszenie ilości tlenku cynku w mieszankach kauczukowych lub całkowite jego wyeliminowanie poprzez zastosowanie innych substancji. Dodatkową wadą stosowania tlenku cynku jako substancji sieciującej kauczuk chloroprenowy jest także możliwość występowania niepożądanego zjawiska podwulkanizacji.
W czasopiśmie Journal Applied of Polymer Science 1963, 7, 1257 ujawniono metodę sieciowania kauczuku chloroprenowego za pomocą nadtlenków organicznych. Zastosowanie tego typu związków, w tym nadtlenku dikumylu, prowadzi jednak do małego stopnia usieciowania kauczuku chloroprenowego, a gorsze właściwości mechaniczne wytworzonych w ten sposób produktów usieciowania znacznie ograniczają stosowanie tej metody.
Z opisu patentowego PL 216835 znany jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku z tlenkiem żelaza (III) lub tlenkiem żelaza (II, III), użytym w ilości 1,5-6 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, w obecności zmiękczacza i ewentualnie napełniacza.
Z opisu patentowego PL 215569 znany jest sposób sieciowania i modyfikacji kauczuku chloroprenowego polegający na ogrzewaniu tego kauczuku w obecności tlenku cyny (II) jako substancji sieciującej, użytego w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem.
Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P.410141 znany jest sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku z kompleksem metalu, krzemionką pirogeniczną oraz trietanoloaminą, w którym jako kompleks metalu stosuje się acetyloacetonian żelaza (II), acetyloacetonian kobaltu (II), acetyloacetonian manganu (II), di-Li-chloro-bis(1,5-cyklooktadieno)diiryd (I), dichlorodibenzylonitrylopallad (II) lub dichloro(1,5-cyklooktadieno)ruten (II), w ilości 0,04-0,5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
W opisie zgłoszenia patentowego P. 410142 ujawniono sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego w drodze ogrzewania tego kauczuku ze związkiem metalu, krzemionką pirogeniczną oraz trietanoloaminą, w którym jako związek metalu stosuje się sól metalu, jak chlorek rutenu (III) lub chlorek palladu (II), w ilości 0,04-0,5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego, w drodze ogrzewania tego kauczuku z tlenkiem metalu oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w prasie w temperaturze >423 K, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako tlenek metalu stosuje się tlenek miedzi (II) (CuO) lub tlenek miedzi (I) (Cu2O), w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku. Stosuje się napełniacze aktywne w postaci krzemionki w ilości nie mniejszej niż 10 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
Szybkość i postęp sieciowania kauczuku chloroprenowego proponowanym sposobem reguluje się zmieniając ilość tlenku miedzi, przy czym ilość wprowadzanego tlenku miedzi jest mniejsza od ilości tlenku cynku wprowadzanego podczas konwencjonalnego sieciowania tego kauczuku.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
P r z y k ł a d I
Sporządzono mieszanki kauczukowe zawierające 100 części kauczuku chloroprenowego (CR) marki Baypren 216, 1 część kwasu stearynowego oraz od 0 do 5 części tlenku miedzi (II) (CuO). Próbki mieszanek prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 40 minut w temperaturze 433 K.
PL 231 597 B1
Stwierdzono, że ogrzewane w ten sposób mieszanki zawierające nie mniej niż 1 część CuO na 100 części CR charakteryzują się, w zależności od ich składu, naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% (S100, S200, S300) równym od 0,48 do 1,53 MPa, wytrzymałością na rozciąganie przy zerwaniu (TSb) równą od 6,93 do 14,3 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu (Eb) równym od 822 do 1092% oraz równowagowym pęcznieniem objętościowym (Qv) w toluenie równym od 4,61 do 8,37 ml/ml (w zależności od składu mieszaniny).
Dla porównania sporządzono mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CR marki Baypren 216, 1 część kwasu stearynowego oraz konwencjonalnie stosowany czynnik sieciujący tj. 5 części tlenku cynku i 4 części tlenku magnezu. Próbki mieszanek prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie, w czasie 40 minut, w temperaturze 433 K.
Stwierdzono, że wytworzone w ten sposób produkty klasycznego sieciowania CR charakteryzują się następującymi właściwościami: S100 = 0,69 MPa, S200 = 0,96 MPa, S300 = 1,25 MPa, TSb = 13,1 MPa, Eb = 1117% oraz Qv (w toluenie) = 6,54 ml/mł.
P r z y k ł a d II
Sporządzono mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CR marki Baypren 216, 1 część kwasu stearynowego oraz 3,6 części tlenku miedzi (I) (Cu2O). Próbki mieszanki prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 40 minut w temperaturze 433 K.
Stwierdzono, że ogrzewana w ten sposób mieszanka charakteryzuje się następującymi właściwościami: S100, S200, S300 równym od 0,85 do 2,16 MPa, TSb równą 12,1 MPa, Eb równym 847% Qv (w toluenie lub heptanie) równym odpowiednio 4,36 i 0,53 ml/ml.
P r z y k ł a d III
Sporządzono mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CR marki Baypren 216, 1 część kwasu stearynowego, 3,6 części tlenku miedzi (I) (Cu2O) oraz od 0 do 40 części krzemionki typu Zeosil 1165 MP o średnicy cząstek 200 μm. Próbki mieszanek prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie, w czasie 40 minut, w temperaturze 433 K. Stwierdzono, że ogrzewane w ten sposób mieszanki, zawierające nie mniej niż 10 części krzemionki na 100 części CR charakteryzują się, w zależności od ich składu, S100, S200, S300 równym od 1,55 do 10,8 MPa, TSb równą od 11,6 do 14,2 MPa, Eb równym od 343 do 786% oraz Qv (w toluenie) równym od 2,06 do 3,73 ml/ml.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego, w drodze ogrzewania tego kauczuku z tlenkiem metalu oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w prasie w temperaturze >423 K, znamienny tym, że jako tlenek metalu stosuje się tlenek miedzi (II) lub tlenek miedzi (I) w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku,
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się napełniacz aktywny w postaci krzemionki w ilości nie mniejszej niż 10 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.
PL415996A 2016-02-01 2016-02-01 Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego PL231597B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL415996A PL231597B1 (pl) 2016-02-01 2016-02-01 Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL415996A PL231597B1 (pl) 2016-02-01 2016-02-01 Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL415996A1 PL415996A1 (pl) 2017-08-16
PL231597B1 true PL231597B1 (pl) 2019-03-29

Family

ID=59579239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL415996A PL231597B1 (pl) 2016-02-01 2016-02-01 Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL231597B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL415996A1 (pl) 2017-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102073436B1 (ko) 가소화 pvc를 위한 살진균 제제
KR101178130B1 (ko) 술펜아미드, 이를 포함한 고무용 가황촉진제 및 그 제조과정
DE102009000641A1 (de) Verfahren zur Herstellung von antistatisch angerüsteten Kunststeinen für Flächengebilde
PL231597B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego
JP2010254579A (ja) ジフェニルアミン誘導体
AR061186A1 (es) Proceso para el reciclaje de subproductos de la industria siderurgica que contienen hierro, pelets que se obtienen en dicho proceso y uso de los mismos
RU2129132C1 (ru) Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
DE2337642C3 (de) Phosphorsäureamide und ihre Verwendung bei der Vulkanisation von Kautschuk
US2306669A (en) Vulcanization of rubber
PL229694B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowo-styrenowym
PL231606B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym
Kochetkov et al. Synthesis and investigation of dithiocarbamate derivatives as polyfunctional ingredients in rubber compounds
PL226286B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego
DE102015200277A1 (de) Haftvermittler zur stoffschlüssigen Verbindung eines polymeren organischen Werkstoffes mit einem anorganischen Substrat und Verfahren zur stoffschlüssigen Verbindung eines polymeren organischen Werkstoffes mit einem anorganischen Substrat unter Verwendung des Haftvermittlers
PL225003B1 (pl) Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu
PL231477B1 (pl) Sposób modyfikacji i sieciowania mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym
PL226287B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuku chloroprenowego
EP3587395B1 (de) Mit ethylenisch ungesättigten gruppen modifiziertes diphenylguanidin
DE1090665B (de) Verfahren zur Herstellung von N-Alkyl-bis-(benzthiazolyl-2-sulfen)-imiden
TH1903001966C3 (th) สูตรส่วนผสมและกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกต้านหนูกัดแทะ
AT162161B (de) Verfahren zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit von gesinterten Metallkörpern.
DE2845781C2 (de) Kautschukmasse mit verbesserter Alterungsbeständigkeit
RU2504560C1 (ru) Антифрикционный композиционный материал
PL231634B1 (pl) Sposób otrzymywania kompozycji elastomerowych zawierających kauczuk butadienowo-styrenowy, o zwiększonej odporności na palenie
SU1641837A1 (ru) Резинова смесь