PL233443B1 - Zespół łącznika kątowego i co najmniej dwóch łączonych za pomocą tego łącznika podłużnych listew uszczelniająco-maskujących - Google Patents

Abstract

Zespół łącznika kątowego i co najmniej dwóch łączonych za pomocą tego łącznika podłużnych listew uszczelniająco - maskujących styki elementów szalunku betonowego, w którym osie wzdłużne listew są skierowane do siebie pod kątem prostym, a ich przekrój poprzeczny ma kształt zbliżony do litery "T", i każda ma nogę i półkę, zaś półki są wklęsłe od strony nogi i wykonane z materiału sprężystego. Łącznik kątowy (1) jest wykonany z materiału sprężystego i zawiera co najmniej dwa ramiona (5), z których każde łączone jest z końcem jednej listwy uszczelniająco - maskującej (2) i stanowi jej przedłużenie, przy czym przekrój poprzeczny ramion (5) łącznika kątowego (1) dopasowany jest do przekroju poprzecznego półek listew uszczelniająco - maskujących (2), a ponadto każde ramię (5) zawiera część końcową (6), której przekrój poprzeczny wpisany jest w przekrój poprzeczny ramienia (5), tak że między ramieniem (5) a częścią końcową (6) znajduje się próg (7) o wysokości równej grubości półki (3), a ponadto część końcowa (6) zawiera szczelinę (8) umożliwiającą wsunięcie do niej końcowego fragmentu nogi (4) listwy uszczelniająco - maskującej (2) łączonej z ramieniem (5), tak by jej półka (3) zetknęła się z progiem (7).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół łącznika kątowego służącego do łączenia krzyżujących się podłużnych listew uszczelniająco-maskujących, stosowanych do uszczelnienia styków elementów szalunków służących do wykonania elementów z betonu, takich jak ściany, słupy, stropy, czy też prefabrykaty spotykane w konstrukcjach obiektów budowlanych. Listwy uszczelniająco-maskujące służą dodatkowo do zamaskowania śladu powstającego na powierzchni betonu w linii stykania się poszczególnych elementów szalunku.

Znana jest i powszechnie już stosowana listwa uszczelniająco-maskująca opisana w polskim zgłoszeniu wynalazku P. 407101. Listwa ta ma kształt zbliżony do litery „T”, której noga umieszczana jest w przestrzeni styku między elementami szalunkowymi, zaś półka przykrywa krawędzie elementów szalunkowych od strony ich powierzchni stykających się z betonem. Półka listwy wykonana jest z materiału sprężystego i ma kształt przekroju poprzecznego zakrzywiony tak, że jest wklęsły od strony nogi i wypukły od strony zewnętrznej, a noga zaopatrzona jest na każdej ze swoich powierzchni bocznych w co najmniej jeden wypust blokujący, przy czym wypusty blokujące umożliwiają umieszczenie nogi w przestrzeni między elementami szalunkowymi i blokują wyjęcie listwy. Półka układa się więc tak, że jej krawędzie stykają się ściśle ze wspomnianymi powierzchniami sąsiadujących elementów szalunkowych. Zaletą listwy jest to, że dzięki sprężystości i kształtowi jej półki oraz środkom blokującym jej nogę w przestrzeni styku między elementami szalunkowymi, listwę można mocno osadzić w szczelinie, np. dobijając ją młotkiem, tak że półka rozpłaszcza się nieco i pozostaje w stanie naprężonym, przez co jej krawędzie ściśle przylegają do płaszczyzny elementów szalunkowych, uszczelniając ich styk.

Mankamentem w stosowaniu takich listew jest duża pracochłonność przy instalowaniu ich w miejscach zbiegających się prostopadłych do siebie krawędzi elementów szalunków, w których krzyżujące się listwy powinny z dużą dokładnością stykać się między sobą, co przy trapezowym lub zaokrąglonym przekroju ich półek jest dość skomplikowane w wykonaniu.

Celem wynalazku było opracowanie zespołu łącznika kątowego i co najmniej dwóch łączonych za pomocą tego łącznika podłużnych listew uszczelniająco-maskujących, który pozwalałby w prosty i szybki sposób dokładnie połączyć zbiegające się w takich miejscach końce listew uszczelniająco-maskujących.

Według wynalazku opracowano zespół łącznika kątowego i co najmniej dwóch łączonych za pomocą tego łącznika podłużnych listew uszczelniająco-maskujących styki elementów szalunku betonowego, w którym osie wzdłużne listew uszczelniająco-maskujących są skierowane do siebie pod kątem prostym a ich przekrój poprzeczny ma kształt zbliżony do litery „T”, i każda ma nogę i półkę, zaś półki są wklęsłe od strony nogi i wykonane z materiału sprężystego.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że łącznik kątowy jest wykonany z materiału sprężystego i zawiera co najmniej dwa ramiona, z których każde łączone jest z końcem jednej listwy uszczelniająco-maskującej i stanowi jej przedłużenie, przy czym przekrój poprzeczny ramion łącznika kątowego dopasowany jest do przekroju poprzecznego półek listew uszczelniająco-maskujących, a ponadto każde ramię zawiera część końcową, której przekrój poprzeczny wpisany jest w przekrój poprzeczny ramienia, tak że między ramieniem a częścią końcową znajduje się próg o wysokości równej grubości półki, a ponadto część końcowa zawiera szczelinę umożliwiającą wsunięcie do niej końcowego fragmentu nogi listwy uszczelniająco-maskującej łączonej z ramieniem, tak by jej półka zetknęła się z progiem.

Łącznik kątowy korzystnie zawiera trzy ramiona, przy czym dwa ramiona stanowią przedłużenie dwóch listew uszczelniająco-maskujących, których osie wzdłużne leżą na jednej linii, zaś trzecie ramię stanowi przedłużenie listwy uszczelniająco-maskującej, której oś wzdłużna jest prostopadła do osi pozostałych dwóch ramion.

Ewentualnie łącznik kątowy może zawierać cztery ramiona stanowiące przedłużenie czterech listew uszczelniająco-maskujących, których osie wzdłużne przecinają się pod kątem prostym.

Korzystnie, półki listew uszczelniająco-maskujących stanowi płaskownik, którego wzdłużne obszary brzegowe po obu stronach są zagięte pod kątem ostrym w kierunku nogi listwy uszczelniającomaskującej.

Półki listew uszczelniająco-maskujących mogą też mieć zaokrąglony kształt przekroju poprzecznego. Korzystnie, nogi listew uszczelniająco-maskujących zaopatrzone są w środki blokujące, umożliwiające wsunięcie każdej nogi do szczeliny na styku elementów szalunku i blokujące jej wyjęcie tak, że po wsunięciu nóg krawędzie półek oraz ramiona łączącego je łącznika kątowego dociskane są sprężyście do powierzchni elementów szalunku.

PL 233 443 B1

Zaletą zespołu według wynalazku jest to, że pozwala on na łatwe i proste połączenie krzyżujących się listew uszczelniająco-maskujących bez potrzeby specjalnego, kłopotliwego docinania ich końcówek, tak aby na skrzyżowaniach powstało gładkie i ciągłe połączenie. Zespół według wynalazku umożliwia wypełnienie narożników i skrzyżowań listew uszczelniająco-maskujących przyciętych równo (prostopadle do osi wzdłużnej), tak że połączenie nie pozostawia śladów na wylewanych elementach betonowych.

Podczas instalacji łączniki zespołu zostają dociśnięte do powierzchni szalunku za pomocą listew uszczelniająco-maskujących, dzięki czemu są mocno i niezawodnie zamocowane, mimo że nie posiadają nóg takich jak listwy uszczelniająco-maskujące.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku na którym:

Fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny pierwszego przykładu wykonania zespołu według wynalazku w stanie rozłożonym;

Fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny drugiego przykładu wykonania zespołu według wynalazku w stanie rozłożonym;

Fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny trzeciego przykładu wykonania zespołu według wynalazku w stanie rozłożonym;

Fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny czwartego przykładu wykonania zespołu według wynalazku w stanie rozłożonym;

Fig. 5 przedstawia widok perspektywiczny zespołu według wynalazku z fig. 3 w stanie złożonym;

Fig. 6a, 6b, 6c, 6d przedstawiają przykładowe przekroje poprzeczne listwy uszczelniająco-maskującej należącej do zespołu według wynalazku.

Zespół przedstawiony na fig. 1 obejmuje krzyżowy łącznik kątowy 1 i dwie listwy uszczelniająco-maskujące 2. Wzdłużne osie listew uszczelniająco-maskujących 2 krzyżują się pod kątem prostym, przy czym listwy uszczelniająco-maskujące 2 nie stykają się ze sobą, tak że powstaje narożnik, którego obszar wypełniany jest łącznikiem kątowym 1. W tym przykładzie wykonania listwy uszczelniająco-maskujące 2 mają półki 3 w postaci płaskownika, którego wzdłużne obszary brzegowe 3' po obu stronach są zagięte pod kątem ostrym a w kierunku nogi 4 listwy uszczelniająco-maskującej. Taki sam kształt przekroju poprzecznego mają ramiona 5 łącznika kątowego 1. Środkowy obszar łącznika kątowego 1 ma płaską powierzchnię górną, a zarówno łącznik kątowy 1 jak i półki 3 listew uszczelniająco-maskujących 2 wykonane są z materiału sprężystego. Na końcu każdego ramienia 5 wystaje część końcowa 6, której kształt przekroju poprzecznego wpisuje się w kształt przekroju poprzecznego ramienia 5. W ten sposób między ramieniem 5 a jego częścią końcową 6 powstaje próg 7. Próg 7 ma wysokość równą grubości półki 3 listwy uszczelniająco-maskującej 2, natomiast w części końcowej 6 znajduje się szczelina 8. Szczelina 8 jest usytuowana w osi ramienia 5 i jego części końcowej 6, tak aby można było w nią wsunąć końcowy fragment nogi 4 listwy uszczelniająco-maskującej 2, nasuwając końcowy fragment półki 3 listwy uszczelniająco-maskującej 2 na część końcową 6 aż do styku czoła półki 3 z progiem 7.

Zespół przedstawiony na fig. 2 obejmuje łącznik kątowy 1 w kształcie ogólnym litery T i trzy listwy uszczelniająco-maskujące 2. Poza tą różnicą, konstrukcja zespołu przedstawionego na fig. 2 jest analogiczna do konstrukcji zespołu przedstawionego na fig. 1.

Konstrukcja zespołu przedstawionego na fig. 3 jest również analogiczna do konstrukcji zespołów przedstawionych na fig. 1 i 2, z tym że w tym przykładzie wykonania zespół obejmuje krzyżowy łącznik kątowy 1 i cztery listwy uszczelniająco-maskujące 2. Osie listew uszczelniająco-maskujących 2 krzyżują się pod kątem prostym, przy czym czoła listew uszczelniająco-maskujących 2 znajdują się od siebie w odstępach, tak że powstaje skrzyżowanie wypełniane łącznikiem kątowym 1.

Fig. 4 przedstawia czwarty przykład wykonania, podobny do przykładu z fig. 3, w którym jednak listwy uszczelniająco-maskujące 2 mają półki 3 o kształcie zaokrąglonym, wklęsłym od strony nogi 4. W związku z zaokrąglonym kształtem półek 3, środkowy obszar łącznika kątowego 1 między ramionami 5 ma kształt wynikający z połączenia zaokrąglonych ramion 5. Tak jak w poprzednich przykładach wykonania, części końcowe 6 mają kształt przekroju poprzecznego wpisujący się w kształt przekroju poprzecznego ramion 5, między każdym ramieniem 5 i częścią końcową 6 znajduje się próg 7, a części końcowe 6 zawierają szczelinę 8.

Na fig. 5 pokazany jest przykład zespołu 1 z fig. 3 w stanie złożonym. Jak widać, czoła listew uszczelniająco-maskujących 2 dosunięte są ciasno do progów 7, tak że powstaje ciągłe połączenie czterech listew uszczelniająco-maskujących 2, których osie wzdłużne krzyżują się pod kątem prostym.

Fig. 6a, 6b, 6c, 6d przedstawiają przykładowe przekroje poprzeczne listew uszczelniająco-maskujących 2 należących do zespołu według wynalazku. Jak widać na figurach nogi 4 listew uszczelniająco-maskujących 2 zaopatrzone są w jednokierunkowe środki blokujące 4' w postaci np. jodełkowych

PL 233 443 B1 wypustek lub trójkątnych występów. Dzięki temu listwy uszczelniająco-maskujące 2, które służą do maskowania śladów powstających na powierzchni betonu w linii stykania się poszczególnych elementów szalunku, można wsunąć do szczeliny między elementami szalunku, ale nie można ich łatwo wyjąć. Ponadto, dzięki sprężystości materiału, z którego wykonana jest półka 3 listwy uszczelniająco-maskującej 2, po wciśnięciu nogi 4 na dostateczną głębokość półka 3 odkształca się, także jej krawędzie przylegają ściśle do powierzchni elementów szalunku.

Montaż zespołu według wynalazku przebiega następująco. Najpierw wsuwa się nogę 4 pierwszej listwy uszczelniająco-maskującej 2 do przestrzeni styku, czyli szczeliny między elementami szalunkowymi w pobliżu kątowego połączenia albo skrzyżowania listew uszczelniająco-maskujących 2. Noga 4 zostaje wsunięta na taką głębokość, aby możliwe było wsunięcie pod półkę 3 części końcowej 6 jednego z ramion 5 łącznika kątowego 1, tak aby końcowy fragment nogi 4 znalazł się w szczelinie 8 a czoło listwy uszczelniająco-maskującej 2 zetknęło się z progiem 7. Nogę 4 pierwszej listwy uszczelniająco-maskującej 2 należy tak spozycjonować, aby skrzyżowanie wzdłużnych osi łączonych listew uszczelniająco-maskujących 2, a więc środek lub narożnik kątowego łącznika 1 znalazł się w odpowiednim miejscu. Następnie należy docisnąć nogę 4 pierwszej listwy uszczelniająco-maskującej 2, tak aby jej półka 3 dostatecznie się odkształciła dociskając jej wzdłużne krawędzie do powierzchni elementów szalunkowych. Następnie można już wcisnąć do szczelin 8 między elementami szalunkowymi pozostałe listwy uszczelniająco-maskujące 2 zespołu, dosuwając ich czoła do progów 7 poszczególnych ramion 5 łącznika kątowego 1 a końcowe fragmenty nóg 4 wsuwając do szczelin 8.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół łącznika kątowego i co najmniej dwóch łączonych za pomocą tego łącznika podłużnych listew uszczelniająco-maskujących styki elementów szalunku betonowego, w którym osie wzdłużne listew uszczelniająco-maskujących są skierowane do siebie pod kątem prostym a ich przekrój poprzeczny ma kształt zbliżony do litery „T”, i każda ma nogę i półkę, zaś półki są wklęsłe od strony nogi i wykonane z materiału sprężystego, znamienny tym, że łącznik kątowy (1) jest wykonany z materiału sprężystego i zawiera co najmniej dwa ramiona (5), z których każde łączone jest z końcem jednej listwy uszczelniająco-maskującej (2) i stanowi jej przedłużenie, przy czym przekrój poprzeczny ramion (5) łącznika kątowego (1) dopasowany jest do przekroju poprzecznego półek (3) listew uszczelniająco-maskujących (2), a ponadto każde ramię (5) zawiera część końcową (6), której przekrój poprzeczny wpisany jest w przekrój poprzeczny ramienia (5), tak że między ramieniem (5) a częścią końcową (6) znajduje się próg (7) o wysokości równej grubości półki (3), a ponadto część końcowa (6) zawiera szczelinę (8) umożliwiającą wsunięcie do niej końcowego fragmentu nogi (4) listwy uszczelniająco-maskującej (2) łączonej z ramieniem (5), tak by jej półka (3) zetknęła się z progiem (7).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik kątowy (1) zawiera trzy ramiona (5), przy czym dwa ramiona (5) stanowią przedłużenie dwóch listew uszczelniająco-maskujących (2), których osie wzdłużne leżą na jednej linii, zaś trzecie ramię (5) stanowi przedłużenie listwy uszczelniająco-maskującej (2), której oś wzdłużna jest prostopadła do osi pozostałych dwóch ramion (5).
3. 3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik kątowy (1) zawiera cztery ramiona (5) stanowiące przedłużenie czterech listew uszczelniająco-maskujących (2), których osie wzdłużne przecinają się pod kątem prostym.
4. 4. Zespół według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że półki (3) listew uszczelniającomaskujących (2) stanowi płaskownik, którego wzdłużne obszary brzegowe po obu stronach są zagięte pod kątem ostrym (a) w kierunku nogi (4) listwy uszczelniająco-maskującej (2).
5. 5. Zespół według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że półki (3) listew uszczelniająco-maskujących (2) mają zaokrąglony kształt przekroju poprzecznego.
6. 6. Zespół według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że nogi (4) listew uszczelniającomaskujących (2) zaopatrzone są w środki blokujące (4'), umożliwiające wsunięcie każdej nogi (4) do szczeliny na styku elementów szalunku i blokujące jej wyjęcie tak, że po wsunięciu nóg (4) krawędzie półek (3) oraz ramiona (5) łączącego je łącznika kątowego (1) dociskane są sprężyście do powierzchni elementów szalunku.