PL236484B1 - Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym - Google Patents
Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym Download PDFInfo
- Publication number
- PL236484B1 PL236484B1 PL425914A PL42591418A PL236484B1 PL 236484 B1 PL236484 B1 PL 236484B1 PL 425914 A PL425914 A PL 425914A PL 42591418 A PL42591418 A PL 42591418A PL 236484 B1 PL236484 B1 PL 236484B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- cross
- weight
- mixtures
- chlorosulfonated polyethylene
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 maleic acid imides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical group ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical group ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym, w drodze ogrzewania tych mieszanin z substancją sieciującą oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych, który polega na tym, że ogrzewaniu poddaje się mieszaninę zawierającą 80 - 20 wagowych chlorosulfonowanego polietylenu i 20 - 80 części wagowych kauczuku butadienowego, stosując jako substancję sieciującą tlenek żelaza(III) w ilości 1 - 5 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny obu elastomerów, przy czym mieszaninę ogrzewa się korzystnie w temperaturze 433 K.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym.
Chlorosulfonowany polietylen (CSM), dzięki obecności w makrocząsteczkach chlorosulfonowych grup funkcyjnych, można sieciować za pomocą tlenków metali wielowartościowych, a także substancji organicznych, takich jak diaminy, hydroksyloaminy, poliole, guanidyny i związki tiomocznikowe. Sieciowanie chlorosulfonowanego polietylenu przeprowadza się również w obecności siarki, nadtlenków oraz imidów kwasu maleinowego, co zostało opisane w opisach patentowych US nr 2723570, 2914496 oraz 2963382. Jednak ze względu na bezpieczeństwo przetwórstwa, reaktywność chlorosulfonowanego polietylenu właściwości końcowego produktu, najkorzystniejsze jest sieciowanie chlorosulfonowanego polietylenu za pomocą tlenków metali, tj. tlenku magnezu, ołowiu i cynku o standardowym rozdrobnieniu.
Chlorosulfonowany polietylen standardowo sieciowany jest tlenkiem magnezu w obecności wybranego przyspieszacza najczęściej z grupy tiazoli lub ditiokarbaminianów, co zostało opisane w podręczniku „Chemia elastomerów” WNT, Warszawa 1976.
Znany jest także, z opisu patentowego PL 225003, sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu, polegający na ogrzewaniu chlorosulfonowanego polietylenu z substancją sieciującą tj. tlenkiem żelaza (III) w postaci cząstek o wymiarach < 5 μm lub tlenkiem żelaza (II, III) w postaci cząstek o wymiarach < 20 nm, napełniaczem, zmiękczaczem i plastyfikatorem. Stosuje się napełniacz aktywny lub bierny, korzystnie o obojętnym lub lekko kwasowym charakterze.
Wyroby gumowe wykonane z chlorosulfonowanego polietylenu charakteryzują się zadowalającą wytrzymałością na rozciąganie, dużą odpornością na ścieranie oraz zwiększoną odpornością na degradację termiczną i starzenie, szczególnie ozonowe. Obecność w makrocząsteczkach związanego chloru powoduje znaczną odporność na światło oraz niepalność produktów wykonanych z chlorosulfonowanego polietylenu. Jednocześnie jednak wyroby z chlorosulfonowanego polietylenu odznaczają się niezbyt dużą wytrzymałością na rozdzieranie oraz małą elastycznością, a nadto chlorosulfonowany polietylen jest elastomerem, którego przetwarzanie jest utrudnione, stąd miesza się go z innymi elastomerami odznaczającymi się łatwym przetwórstwem. Znane są mieszaniny chlorosulfowanego polietylenu z kauczukiem naturalnym (NR), butadienowo-akrylonitrylowym (NBR), butadienowo-styrenowym (SBR) lub butadienowym (BR).
W artykule zawartym w czasopiśmie Journal of Thermal Analysis Calorimetry 2010, 101,
1093-1099 przedstawiono sposób sieciowania mieszanin elastomerowych chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowo-styrenowym za pomocą tlenku cynku lub nanotlenku cynku jako substancji sieciującej.
W opisie patentowym PL 211924 ujawniono sposób sieciowania mieszanki elastomerowej kauczuku butadienowo-styrenowego z chlorosulfonowanym polietylenem zawierającej, oprócz kauczuku butadienowo-styrenowego i chlorosulfonowanego polietylenu, kwas stearynowy lub stearynę techniczną, tlenek cynku jako substancję sieciującą oraz ewentualnie napełniacz, w temperaturze > 150°C w czasie wyznaczonym na podstawie pomiarów wulkametrycznych.
W artykule zawartym w czasopiśmie Journal of Applied Polymer Science 1997, 63, 1761-1768 przedstawiono sposób wytwarzania mieszanin elastomerowych zawierających chlorosulfonowany polietylen i karboksylowany kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (CSM/XNBR). Sieciowanie CSM z XNBR prowadzi się w podwyższonej temperaturze bez substancji sieciującej. W sieciowaniu biorą udział grupy karboksylowe pochodzące od XNBR oraz grupy chloro sulfonowe lub in-situ wygenerowane ugrupowania chlorku allilu pochodzące od CSM.
W publikacji zawartej w czasopiśmie Composites: Part B 2013, 55, 368-737 opisano kompozycję elastomerową zawierającą chlorosulfonowany polietylen i kauczuk naturalny (CSM/NR), sieciowaną w sposób konwencjonalny tj. siarką, w obecności przyśpieszaczy i aktywatorów oraz biogennej krzemionki.
W czasopiśmie Composites: Part B 2013, 45, 178-184 przedstawiono sposób wytwarzania mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu i kauczuku butadienowego (CSM/BR) w obecności siarki jako substancji sieciującej oraz przyspieszacza wulkanizacji i napełniacza w postaci miału gumowego.
Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym, w drodze ogrzewania tych mieszanin z substancją sieciującą oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ogrzewaniu poddaje się mieszaninę zawierającą 80-20 części wagowych
PL 236 484 Β1 chlorosulfonowanego polietylenu i 20-80 części wagowych kauczuku butadienowego, stosując jako substancję sieciującą tlenek żelaza(lll) w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny obu elastomerów, przy czym mieszaninę ogrzewa się korzystnie w temperaturze 433 K. Zmiękczacz używa się w ilości 1 część wagowa na 100 części wagowych mieszaniny elastomerów. Jako zmiękczacz stosuje się kwas stearynowy. Napełniacz używa w ilości nie mniejszej niż 30 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny elastomerów. Stosuje się napełniacz aktywny. Jako napełniacz aktywny stosuje się krzemionkę. Stosuje się tlenek żelaza rozdrobniony na cząstki o wymiarach < 5 pm.
Szybkość i postęp sieciowania sposobem według wynalazku reguluje się zmieniając ilość wprowadzonego tlenku żelaza(lll).
Zastosowanie tlenku żelaza (III) zamiast klasycznego zespołu sieciującego mieszaniny CSM/BR eliminuje konieczność stosowania przyspieszaczy, które powszechnie cechują się działaniem toksycznym i alergogennym. Nadto w sposobie według wynalazku wyeliminowano użycie siarki wykazującej dużą podatność do migracji na powierzchnię gotowych wyrobów gumowych z mieszaniny CSM/BR oraz użycie szkodliwego dla organizmów wodnych tlenku cynku jako aktywatora sieciowania klasycznego.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
Przykład I
Przygotowano mieszaniny elastomerowe zawierające od 80 do 20 części chlorosulfonowanego polietylenu (CSM) marki Hypalon 45 (o ogólnej zawartości związanego chloru 38-43% masowych i zawartości związanej siarki 0,8-1,2% masowych), od 20 do 80 części kauczuku butadienowego (BR) marki SYNTECA®44, 3 części tlenku żelaza(lll) (Fe2Os) rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm i 1 część kwasu stearynowego. Mieszaniny prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w zależności od składu kompozycji w czasie 20, 30 lub 60 minut i w temperaturze 433 K.
W zależności od składu usieciowane mieszaniny charakteryzowały się: naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100% (Seioo) równym od 1,09 do 2,57 MPa, naprężeniem przy wydłużeniu względnym 200% (Se2oo) równym od 1,49 do 3,90 MPa, wytrzymałością na rozciąganie przy zerwaniu (TSb) równą od 2,26 do 4,56 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu (Eb) wynoszącym od 170 do 320%, objętościowym pęcznieniem równowagowym w toluenie (Qv) równym od 4,13 do 5,43 ml/ml, w zależności od składu mieszaniny.
W poniższej tabeli 1 podano Seioo, Se2oo, TSb, Eb i Qv usieciowanych mieszanin.
Tabela 1
| CSM [cz. wag.] | 80 | 75 | 60 | 40 | 20 |
| BR [cz. wag.] | 20 | 25 | 40 | 60 | 80 |
| Fe2O3[cz. wag.] | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| kwas stearynowy [cz. wag.] | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Sel00 [MPa] | 2,49±0.03 | 2,57±0,16 | 2.25±0,12 | 1.73±0,06 | l,09±0,09 |
| Se2oo [MPa] | 3,20±0,04 | 3,9±0,19 | - | - | l,49±0,13 |
| SC3oo [MPa] | 4,22±0,07 | - | - | - | l,94±0,14 |
| TSb [MPa] | 4,50±0,37 | 4,56±0,74 | 3,03±0,16 | 2,26±0,19 | 2,29±0,97 |
| Eb [%] | 329±22 | 236±31 | 170±10 | 17(H14 | 311±20 |
| Qv [ml/ml] | 5,39±0,07 | 4,68±0,ll | 4,13±0.08 | 4,19±0,16 | 5,43±l,90 |
Dla porównania sporządzono mieszankę zawierającą 100 części CSM marki Hypalon 45 (o ogólnej zawartości związanego chloru 38-43% masowych i zawartości związanej siarki 0,8-1,2% masowych), 3 części Fe2Cs rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm i 1 część kwasu stearynowego. Mieszankę prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w czasie 20 minut w temperaturze 433 K.
Usieciowana mieszanka charakteryzowała się: Seioo równym 3,04 MPa, TSb równą 4,09 MPa, Eb wynoszącym 168%, (Qv) równym 3,40 ml/ml.
Dla porównania przygotowano także mieszankę zawierającą 100 części BR marki SYNTECA®44, 3 części Fe2Os rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm i 1 część kwasu stearynowego. Mieszankę prasowano i ogrzewano w prasie w czasie 30 minut w temperaturze 433 K.
Stwierdzono, że ogrzewanie BR w obecności Fe2Os nie prowadzi do jego usieciowania.
PL 236 484 Β1
Przykład II
Sporządzono mieszaniny elastomerowe zawierające 75 części CSM marki Hypalon 45 (o ogólnej zawartości związanego chloru 38-43% masowych i zawartości związanej siarki 0,8-1,2% masowych), 25 części BR marki SYNTECA®44, 1 część kwasu stearynowego oraz 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5, 4 lub 5 części Fe2O3 rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm. Mieszaniny prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w czasie 25 minut w temperaturze 433 K.
W zależności od składu usieciowane mieszaniny charakteryzowały się: Seioo = 2,12-2,72 MPa, Se2oo = 2,76-4,00 MPa, Se3oo = 3,61-4,63 MPa, TSb = 4,02-5,35 MPa, Eb = 240-370%, Qv = 4,41-6,37 ml/ml.
W poniższej tabeli 2 podano Seioo, Se2oo, TSb, Eb i Qv usieciowanych mieszanin.
Tabela 2
| CSM [cz. wag.] | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| BR fez. wag.] | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Fe2O3[cz. wag.] | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4 | 5 |
| kwas stearynowy [cz. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Seioo [MPa] | 2,20=0, | 2,12±0, | 2,28±0, | 2,20±0, | 2,47±0, | 2,56±0, | 2,72±0, |
| Se20O[MPa] | 2.76±0, | 2,77±0, | 2,88±0, | 2,85±0, | 3,31±0, | 3,65±0, | 4,00±0, |
| Se3oo [MPa] | 3,61±0, | 3,71±0, | 3,69±0, | 3,70±0, | 4,63±0, | - | - |
| TSb [MPa] | 4,02±0, | 4,56±0, | 4,26±0, | 4,14±0, | 4,69±0, | 4,94±0, | 5,35±0, |
| Eb [%] | 329±28 | 366±13 | 361±29 | 329±33 | 302±24 | 277±22 | 272+25 |
| Qv [ml/ml] | 5,60±0, | 6,37±0, | 6,28±0, | 5.57±0, | 5,36±0, | 4,61±0, | 4,4.1 ±0, |
Przykład III
Przygotowano mieszaninę elastomerową zawierającą 75 części CSM marki Hypalon 45 (o ogólnej zawartości związanego chloru 38-43% masowych i zawartości związanej siarki 0,8-1,2% masowych), części BR marki SYNTECA®44, 1 część kwasu stearynowego, 2,5 części Fe3O3, rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm oraz 30 części krzemionki. Próbki prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w czasie 25 minut w temperaturze 433 K.
Usieciowana mieszanina charakteryzowała się: TSb = 6,39 MPa, Eb = 66%, Qv= 13,64 15 ml/ml. Nadto usieciowane mieszaniny odznaczały się znaczną odpornością na palenie, co potwierdzają wyniki oznaczeń indeksu tlenowego (Ol) równego 37% oraz czasu spalania w powietrzu wynoszącego 5 sekund, co klasyfikuje wytworzone materiały jako niepalne i samogasnące.
Przykład IV
Przygotowano mieszaninę elastomerową zawierającą 75 części CSM marki Hypalon 30 (o ogólnej zawartości związanego chloru 23-27% masowych i zawartości związanej siarki 0,8-1,2% masowych), 25 części BR marki SYNTECA®44,1 część kwasu stearynowego, 2,5 części Fe2O3, rozdrobnionego na cząstki o wymiarach < 5 pm oraz 30 części krzemionki. Próbki prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w czasie 25 minut w temperaturze 433 K.
Usieciowana mieszanina charakteryzowała się: TSb = 12,90 MPa, Eb = 94%, Qv = 1,79 ml/ml. Nadto usieciowana mieszanina odznaczała się znaczną odpornością na palenie, co potwierdzają wyniki oznaczeń indeksu tlenowego (Ol) równego 37% oraz czasu spalania w powietrzu wynoszącego 5 sekund, co klasyfikuje wytworzony materiał jako niepalny i samogasnący.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym, w drodze ogrzewania tych mieszanin z substancją sieciującą oraz ze zmiękczaczem i ewentualnie napełniaczem, w czasie wynikającym z oznaczeń wulkametrycznych, znamienny tym, że ogrzewaniu poddaje się mieszaninę zawierającą 80-20 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu i 20-80 części wagowych kauczuku butadienowego, stosując jako substancję sieciującą tlenek żelaza(lll) w ilości 1-5 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny obu elastomerów, przy czym mieszaninę ogrzewa się korzystnie w temperaturze 433 K.PL 236 484 B1 5
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zmiękczacz stosuje się kwas stearynowy w ilości 1 część wagowa na 100 części wagowych mieszaniny elastomerów.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się napełniacz aktywny.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że jako napełniacz aktywny stosuje się krzemionkę w ilości nie mniejszej niż 30 części wagowych na 100 części wagowych mieszaniny elastomerów.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się tlenek żelaza(III) rozdrobniony na cząstki o wymiarach < 5 μπ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425914A PL236484B1 (pl) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425914A PL236484B1 (pl) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL425914A1 PL425914A1 (pl) | 2019-12-16 |
| PL236484B1 true PL236484B1 (pl) | 2021-01-25 |
Family
ID=69054383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL425914A PL236484B1 (pl) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236484B1 (pl) |
-
2018
- 2018-06-14 PL PL425914A patent/PL236484B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL425914A1 (pl) | 2019-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Findik et al. | Investigation of mechanical and physical properties of several industrial rubbers | |
| CN104136551B (zh) | 生产碳黑的改进工艺 | |
| US20170015824A1 (en) | Swellable rubber compositions | |
| CA1253280A (en) | Polymer compositions | |
| JPH0528248B2 (pl) | ||
| KR20100014936A (ko) | 니트릴 공중합체 고무 조성물 및 니트릴 공중합체 라텍스 조성물 | |
| KR101662007B1 (ko) | 신발 아웃솔용 고내마모성 고무 조성물 및 그 제조방법 | |
| Alimardani et al. | Contribution of mechanical engagement and energetic interaction in reinforcement of SBR-silane–treated silica composites | |
| Ansarifar et al. | Assessment of the effect of a bifunctional organosilane on the bound rubber and properties of some natural rubber compounds | |
| Prochon et al. | Thermal properties and combustibility of elastomer–protein composites: Part I. Composites SBR–keratin | |
| Chuayjuljit et al. | Using silica from rice husk as a reinforcing filler in natural rubber | |
| US7767749B2 (en) | Rubber compositions with activated sulfur cure | |
| Furtado et al. | Mica as additional filler in SBR–silica compounds | |
| Samaržija-Jovanović et al. | Properties of vulcanized polyisoprene rubber composites filled with opalized white tuff and precipitated silica | |
| Kantasa et al. | Multifunctional role of calcium chloride in improving the chemical, mechanical, and physical properties of natural and synthetic rubber latex for gloves and transdermal patch films | |
| PL236484B1 (pl) | Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym | |
| Chae et al. | Mechanical and thermal properties of rubber composites reinforced by zinc methacrylate and carbon black | |
| RS65669B1 (sr) | Aditiv za devulkanizaciju, odgovarajući postupak devulkanizacije i devulkanizovani proizvod | |
| PL231606B1 (pl) | Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym | |
| RU2755481C1 (ru) | Эластомерная композиция и способ ее получения | |
| GB2481205A (en) | Method for the devulcanisation of a rubber material | |
| Yasin et al. | A new method for crosslinking and reinforcing acrylonitrile–butadiene rubber using a silanized silica nanofiller | |
| Subeh et al. | The effect of the nanoparticle SiO2 on the mechanical and physical properties of rubber composites | |
| Rathinasamy et al. | Effect of adhesive‐coated glass fiber in natural rubber (NR), acrylonitrile rubber (NBR), and ethylene–propylene–diene rubber (EPDM) formulations. I. Effect of adhesive‐coated glass fiber on the curing and tensile properties of NR, NBR, and EPDM formulations | |
| PL234167B1 (pl) | Sposób sieciowania i modyfikacji kauczuku butadienowego |