PL236898B1 - Składana wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest składana wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego. Wkładka wykonana jest z kartonu lub z innego materiału, podatnego na formowanie wzdłuż linii gięć. W stanie złożonym wkładka przeznaczona jest do umieszczania w opakowaniu, zwłaszcza transportowym, w celu rozdzielenia przestrzeni opakowania na komory, w których umieszcza się produkty jednostkowe, np. butelki.

Z polskiego opisu zgłoszeniowego PL 422846 znana jest tekturowa wkładka do opakowania, złożona z pojedynczego wykroju, składającego się z płata centralnego oraz płatów skrzydłowych. Płat centralny oddzielony jest od płatów skrzydłowych, przylegających do pary jego równoległych boków, liniami gięć. Płaty skrzydłowe dzielone są liniami gięć na prostokątne pola, z których formowane są komory wkładki. Skrajne pola posiadają przy przeciwległych wierzchołkach, prostokątne wcięcie oraz występ z polem wydzielonym z jego powierzchni liniami perforowanymi. Po zagięciu płatów skrzydłowych o 180° pola wydzielone z występów łączą się trwale z płatem centralnym. Po uformowaniu wkładka przyjmuje kształt przestrzennej kratownicy, składającej się z trzech, przylegających do siebie, ułożonych szeregowo komór. Komory mają kształt graniastosłupów prostych z otwartymi podstawami i oddzielone są przegrodami. Jedna z przegród jest połączona z płatem centralnym do momentu zerwania perforacji, a druga jest ruchoma i tylko styka się z płatem centralnym, nie będąc z nim połączona. Komory wkładki są spięte przy pomocy trapezowatych występów znajdujących się przy jednej ze ścian środkowej komory, wsuniętych w szczeliny wykonane w ścianach zewnętrznych komór.

Opisane rozwiązanie umożliwia dzielenie przestrzeni opakowania na trzy komory równej wielkości z możliwością regulowania ich objętości, gdy jest to pożądane. Jednak w przypadku, gdy wkładka dzielona jest na trzy równe komory tylko jedna z przegród jest połączona z płatem centralnym i dzięki temu jest stabilna, natomiast druga, niepołączona z płatem centralnym, pozostaje ruchoma, przez co komory mogą nie zachować pożądanego kształtu, a przewożone towary mogą ulec przemieszczeniu.

Celem wynalazku było skonstruowanie wkładki dzielącej przestrzeń opakowania na komory o stałej objętości ze stabilnymi przegrodami, z możliwością jej regulowania, składanej z pojedynczego wykroju, w szybki i intuicyjny sposób, bez konieczności stosowania dodatkowych zabiegów lub korzystania ze specjalnego oprzyrządowania.

Cel został osiągnięty dzięki opracowaniu specjalnej konstrukcji wykroju wkładki.

Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, złożona z pojedynczego wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału, składającego się z płata centralnego oraz przylegających do pary jego równoległych boków, oddzielonych liniami gięć, płatów skrzydłowych, dzielonych liniami gięć na prostokątne pola, z których formowane są komory, a skrajne pola posiadają, przy przeciwległych wierzchołkach, prostokątne wcięcie oraz występ z polem wydzielonym z jego powierzchni liniami perforowanymi, które po zagięciu płatów skrzydłowych są trwale łączone z płatem centralnym, przyjmująca po uformowaniu kształt przestrzennej trzykomorowej kratownicy o kształcie prostopadłościanu z otwartymi podstawami, której komory są spięte przy pomocy trapezowatych występów znajdujących się przy jednej ze ścian środkowej komory, wsuniętych w szczeliny wykonane w ścianach zewnętrznych komór, znamienna tym, że z powierzchni płata centralnego wydzielono przynajmniej jedno prostokątne pole skrzydełkowe, którego boki równoległe do boków płata centralnego, do których przylegają płaty skrzydłowe, stanowią linie gięć, zaś prostopadłe są perforowane, przy czym pole skrzydełkowe jest podzielone linią perforacji równoległą do linii gięć wzdłuż boków na dwie równe części tak, że po zerwaniu perforacji tworzą ruchome skrzydełka, a linia perforacji znajduje się w miejscu, w którym po uformowaniu wkładki przegroda styka się z płatem centralnym.

Korzystnym jest, że trzecia ściana środkowej komory posiada dwa symetryczne, trapezowate otwory ułożone poprzecznie pomiędzy trapezowatymi występami a krótszą krawędzią ściany.

Korzystnym jest, że wzdłuż linii gięć wykonano co najmniej jedną podłużną szczelinę.

Korzystnym jest, że wkładka jest wykonana z tektury falistej, tektury litej lub tworzywa podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia.

Zaletą wkładki do opakowania, zwłaszcza transportowego, według wynalazku jest możliwość złożenia wkładki w szybki i nieskomplikowany sposób bez konieczności zastosowania dodatkowyc h narzędzi i utworzenie wkładki o komorach o jednakowej objętości ze stabilnymi przegrodami, a także możliwość regulacji, w pewnym zakresie, wielkości i kształtu komór, w zależności od rodzaju i wielkości produktów.

PL 236 898 B1

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrój wkładki, fig. 2 przedstawia wkładkę w fazie klejenia, fig. 3 przedstawia wkładkę w fazie składania jednej z komór, fig. 4 przedstawia wkładkę w fazie składania, fig. 5 przedstawia wkładkę w stanie złożonym w widoku perspektywicznym, fig. 6 przedstawia wkładkę w stanie złożonym w widoku perspektywicznym z przegrodami ustabilizowanymi przez skrzydełka; fig. 7 przedstawia wkładkę po zerwaniu perforacji ze skośnie ułożonymi przegrodami, fig. 8 przedstawia wkładkę po zerwaniu perforacji z ruchomymi przegrodami obiema zgiętymi w kierunku środka wkładki.

Wkładkę do opakowania, zwłaszcza transportowego, przedstawioną na fig. 5 formuje się z wykroju, wykonanego z jednego arkusza materiału, przedstawionego na fig. 1. Wykrój składa się z prostokątnego płata centralnego (1), stanowiącego główną ścianę wkładki oraz jedną ścianę każdej z komór (A), (B) i (C). Płat centralny oddzielony jest liniami gięć (2) i (2’) wzdłuż pary równoległych boków od prostokątnych płatów skrzydłowych (3) i (4). Płat skrzydłowy (3) dzielony jest liniami gięć (5) i (6) na trzy prostokątne pola, tworzące ściany drugą (10), trzecią (11) i czwartą (12), zewnętrznej komory (A) oraz posiada szczelinę (16) wykonaną w czwartej ścianie (12) wzdłuż linii gięcia (6) oddzielającej trzecią ścianę (11) od czwartej ściany (12). Przeciwległy płat skrzydłowy (4) dzielony jest liniami gięć (5’), (6’), (7), (8), (9) na sześć pól, tworzących ściany drugą (10’), trzecią (11’) i czwartą (12’), drugiej zewnętrznej komory (C), oraz drugą (13), trzecią (14) i czwartą (15), środkowej komory (B). Pole tworzące ścianę czwartą (12’) komory (C) i pole tworzące ścianę drugą (13) komory (B), po złożeniu wkładki, przylegają do siebie tworząc ruchomą przegrodę (27) pomiędzy komorami (B) i (C), a pole tworzące ścianę czwartą (15) komory (B) i pole tworzące ścianę czwartą (12) komory (A) po złożeniu wkładki przylegają do siebie tworząc przegrodę (28) pomiędzy komorami (A) i (B). Płat skrzydłowy (4) posiada szczelinę (16) wykonaną w czwartej ścianie (12’), wzdłuż linii gięcia (6’) oddzielającej trzecią (11’) i czwartą (12’) ścianę komory (C). Pole tworzące trzecią ścianę (14) środkowej komory (B) posiada trapezowate występy (17) i (17’), wycięte z powierzchni przyległych ścian drugiej (13) i czwartej (15), które są wsunięte w szczeliny (16). Przy krawędzi płatów skrzydłowych (3) i (4), równoległych do linii gięć dzielących płaty skrzydłowe na pola, przylegają, oddzielone liniami gięć (19), prostokątne występy (18) oraz prostokątne wcięcia (22). Prostokątne występy (18) oraz prostokątne wcięcia (22) położone są przy przeciwległych wierzchołkach pól tworzących ściany (12) i (15), i usytuowane są w taki sposób, że w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się występ (18), na ścianie (15) znajduje się wycięcie (22), a w miejscu, w którym na ścianie (12) znajduje się wycięcie (22), na ścianie (15) znajduje się występ (18). W występach (18) znajdują się dwie równoległe linie perforowane (21), ułożone prostopadle do osi wzdłużnej występów (18), wydzielające z nich prostokątne pola (20), a w skrajnych polach (12) i (15) płatów skrzydłowych (3) i (4) wzdłuż pól (20) znajdują się podłużne, prostokątne szczeliny (24). Powierzchnia pól (20) ograniczona liniami perforowanymi (21) i krawędziami otworów (22) jest trwale połączona z płatem centralnym (1) w miejscach odpowiadających położeniu pól (20), po zagięciu płatów skrzydłowych (3) i (4) o 180°, wzdłuż linii gięć (5) i (6’) jak przedstawiono na fig. 2. Na powierzchni płata centralnego (18) znajdują się dwa prostokątne pola skrzydełkowe (29), których boki (31) równoległe do boków płata centralnego (1), do których przylegają płaty skrzydłowe (3) i (4) stanowią linie gięć, zaś prostopadłe do nich boki (32) są perforowane, przy czym pola skrzydełkowe (29) są podzielone liniami perforacji (30) równoległymi do linii gięć wzdłuż boków (31), na dwie równe części i znajdują się w miejscu, w którym po uformowaniu wkładki przegroda (27), styka się z płatem centralnym (1). Po zerwaniu perforacji w polach skrzydełkowych (29) utworzone są ruchome skrzydełka, które, jeśli odgięte do środka wkładki, stabilizują ruchomą przegrodę (27). Z kolei zerwanie perforacji (21) w występach (18), po uformowaniu wkładki, umożliwia przesuwanie przegrody (28), w kierunku prostopadłym do osi wzdłużnej płata centralnego (1) w celu regulacji kształtu komór. Wzdłuż linii gięć (2), (2’), (5), (5’), wykonano po dwa dłuższe podłużne otwory (26), a wzdłuż linii gięć (6), (6’), (8), (9) wykonano po dwa krótsze podłużne otwory, wszystkie otwory ułatwiające chwytanie i formowanie wkładki. Ponadto, w trzeciej ścianie (14) środkowej komory (B) znajdują się dwa, trapezowate, symetryczne względem osi podłużnej wkładki, otwory (33) ułożone poprzecznie pomiędzy trapezowatymi występami (17) a krótszą krawędzią tej ściany (14), stanowiące uchwyty. Ponadto, dodatkową zaletą wkładki według wynalazku jest możliwość pakowania jednej lub większej ilości wkładek do osobnego opakowania zbiorczego posiadającego otwory, stanowiące uchwyty, kompatybilne do otworów (33) wkładki lub wkładek, co stanowi ich dodatkową zaletę i zostało przedstawione na fig. 9. Osobne opakowanie zbiorcze jest dostosowanego wielkością do ilości pakowanych wkładek.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, złożona z pojedynczego wykroju, składającego się z płata centralnego oraz przylegających do pary jego równoległych boków, oddzielonych liniami gięć, płatów skrzydłowych, dzielonych liniami gięć na prostokątne pola, z których formowane są komory, a skrajne pola posiadają, przy przeciwległych wierzchołkach, prostokątne wcięcie oraz występ z polem wydzielonym z jego powierzchni liniami perforowanymi, które po zagięciu płatów skrzydłowych są trwale łączone z płatem centralnym, przyjmująca po uformowaniu kształt przestrzennej trzykomorowej kratownicy o kształcie prostopadłościanu z otwartymi podstawami, której komory są spięte przy pomocy trapezowatych występów znajdujących się przy jednej ze ścian środkowej komory, wsuniętych w szczeliny wykonane w ścianach zewnętrznych komór, znamienna tym, że z powierzchni płata centralnego (1) wydzielono przynajmniej jedno prostokątne pole skrzydełkowe (29), którego boki (31) równoległe do boków płata centralnego (1), do których przylegają płaty skrzydłowe (3) i (4), stanowią linie gięć, zaś prostopadłe do nich boki (32) są perforowane, przy czym pole skrzydełkowe (29) jest podzielone linią perforacji (30), równoległą do linii gięć wzdłuż boków (31) na dwie równe części tak, że po zerwaniu perforacji tworzą ruchome skrzydełka, a linia perforacji (30) znajduje się w miejscu, w którym po uformowaniu wkładki, przegroda (27) styka się z płatem centralnym (1).
2. 2. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według zastrz. 1, znamienna tym, że trzecia ściana (14) środkowej komory (B) posiada dwa symetryczne, trapezowate otwory (33) ułożone poprzecznie pomiędzy trapezowatymi występami (17) i (17’) a krótszą krawędzią ściany (14).
3. 3. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według zastrz. 1, znamienna tym, że wzdłuż linii gięć (2), (2’), (5), (5’), (6) i (6’) wykonano co najmniej jedną podłużną szczelinę.
4. 4. Wkładka do opakowania, zwłaszcza transportowego, według zastrz. 1, znamienna tym, że wkładka jest wykonana z tektury falistej, tektury litej lub tworzywa podatnego na formowanie wzdłuż linii gięcia.