PL238868B1 - Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach - Google Patents
Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach Download PDFInfo
- Publication number
- PL238868B1 PL238868B1 PL431343A PL43134319A PL238868B1 PL 238868 B1 PL238868 B1 PL 238868B1 PL 431343 A PL431343 A PL 431343A PL 43134319 A PL43134319 A PL 43134319A PL 238868 B1 PL238868 B1 PL 238868B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- cut
- tool
- welding
- outer edges
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 17
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania narzędzia i narzędzie do gięcia blach.
Sposób wykonania narzędzia do gięcia blach będący przedmiotem niniejszego wynalazku ma zastosowanie do wytwarzania wyrobów charakterystycznych przede wszystkim produkowanych w krótkich seriach lub jednostkowo.
Dotychczas narzędzia do kształtowania elementów metalowych, takich jak matryce, stemple, noże, itp. były wykonywane dla określonego kształtu produktu finalnego i musiały być wykonane z materiału o niezwykle wysokiej twardości i sztywności oraz wytrzymałości na ściskanie. Narzędzia te musiały być również odporne na ścieranie, korozję i utlenianie. Wykonanie takich narzędzi jest kosztowne i w przypadku produkcji jednostkowej lub krótkoseryjnej znacznie wpływa na koszty wyrobu końcowego.
Celem wynalazku jest opracowanie narzędzia umożliwiającego zestawienie zarówno matrycy i głowicy nagniatającej z wielu elementów, które wytwarzane są metodą obróbki cięcia laserowego i łączone są za pomocą spawania. Sposób taki umożliwia ograniczenie kosztów produkcji wyrobów finalnych, jest szybki i ekonomicznie uzasadniony. Możliwe staje się szybkie wdrożenie produkcji wyrobów finalnych. Ponadto zastosowanie trwałego połączenia spawanego pozwala na uzyskanie względnie długie czasu życia narzędzia, które nie zmienia swoich parametrów geometrycznych w trakcie użytkowania. Z uwagi na trwałość w utrzymaniu kształtu, narzędzie według wynalazku można wykorzystać przy produkcji kolejnej krótkiej serii wyrobów w sytuacji. gdy pojawi się kolejne zamówienie na takie same produkty.
W stanie techniki znane są matryce wykonane z szeregu blach i tak w patencie PL 226330 zastosowano łączenie blach za pomocą połączenia śrubowego. Takie rozwiązanie powoduje jednakże konieczność zastosowanie względnie grubych blach, ponieważ ma tendencje do rozwarstwiania się przy krawędziach. Ponadto połączenia gwintowe mają tendencję do luzowania się podczas obciążeń o charakterze oscylacyjnym jakie występują w procesie wyginania kształtek produktów finalnych z wykorzystaniem prasy.
Istotą wynalazku jest sposób wykonania narzędzia do gięcia blach, obejmujący kroki w których: wycina się blachy za pomocą lasera, przy czym kształt wyciętych blach odpowiada przekrojowi poprzecznemu narzędzia, wycina się otwory pozycjonujące, składa się wycięte blachy i pozycjonuje się względem siebie wycięte blachy za pomocą prętów stabilizujących umieszczonych w otworach stabilizujących. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że łączy się wycięte blachy poprzez zespawanie ich zewnętrznych krawędzi oraz przyspawanie prętów stabilizujących do zewnętrznej powierzchni zewnętrznych blach.
Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że wycina się blachy o grubości korzystnie od 3 do 5 mm.
Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że wycina się blachy za pomocą lasera CO lub lasera fibrowego.
Ponadto sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że spawa się zewnętrzne krawędzie blachy na zautomatyzowanym stanowisku spawalniczym.
Istotą wynalazku jest także narzędzie do gięcia blach znamienne tym, że składa się z matrycy zbudowanej z wyciętych blach połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących, oraz głowicy nagniatającej zbudowanej z wyciętych blach połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących.
Wynalazek wprowadza sposób wytwarzania narzędzi, który jest prosty i tani w realizacji. Narzędzia według wynalazku zachowują swój kształt geometryczny w obecności obciążeń oscylacyjnych, oraz zachowują wydłużoną trwałość. Ponadto nie występuje rozwarstwienie narzędzia na jego krawędziach.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia w widoku izometrycznym narzędzie według wynalazku.
Na fig. 1 zostało przedstawione narzędzie do gięcia blach według wynalazku wykonane sposobem według wynalazku. Narzędzie do gięcia blach składa się z matrycy 1 zbudowanej z wyciętych blach 3 połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących, oraz głowicy 2 nagniatającej zbudowanej z wyciętych blach 4 połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących.
PL 238 868 B1
Narzędzie według wynalazku zostało wykonane sposobem obejmującym kroki w których: wycina się blachy 3, 4 za pomocą lasera, przy czym kształt wyciętych blach odpowiada przekrojowi poprzecznemu narzędzia, wycina się otwory pozycjonujące 5, składa się wycięte blachy 3, 4 i pozycjonuje się względem siebie wycięte blachy 3, 4 za pomocą prętów stabilizujących (nie przedstawione) umieszczonych w otworach stabilizujących 5. Następnie łączy się wycięte blachy 3, 4 poprzez zespawanie ich zewnętrznych krawędzi oraz przyspawanie prętów stabilizujących do zewnętrznej powierzchni zewnętrznych blach 3, 4.
W korzystnym przykładzie wykonania wycina się blachy 3, 4 o grubości korzystnie od 3 do 5 mm. Wycinanie blach odbywa się za pomocą lasera CO lub lasera fibrowego. Spawa się zewnętrzne krawędzie blachy na zautomatyzowanym stanowisku spawalniczym, natomiast dospawanie prętów stabilizujących wykonuje się ręcznie lub na stanowisku zrobotyzowanym.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wykonania narzędzia do gięcia blach, obejmujący kroki w których:wycina się blachy za pomocą lasera, przy czym kształt wyciętych blach odpowiada przekrojowi poprzecznemu narzędzia, wycina się otwory pozycjonujące, składa się wycięte blachy i pozycjonuje się względem siebie wycięte blachy za pomocą prętów stabilizujących umieszczonych w otworach stabilizujących, znamienny tym, że łączy się wycięte blachy poprzez zespawanie ich zewnętrznych krawędzi oraz przyspawanie prętów stabilizujących do zewnętrznej powierzchni zewnętrznych blach.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wycina się blachy o grubości korzystnie od 3 do 5 mm.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wycina się blachy za pomocą lasera CO lub lasera fibrowego.
- 4. Sposób według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, znamienny tym, że spawa się zewnętrzne krawędzie blachy na zautomatyzowanym stanowisku spawalniczym.
- 5. Narzędzie do gięcia blach, znamienne tym, że składa się z matrycy (1) zbudowanej z wyciętych blach (3) połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących, oraz głowicy nagniatającej (2) zbudowanej z wyciętych blach (4) połączonych połączeniem spawanym zewnętrznych krawędzi oraz przez przyspawanie prętów stabilizujących.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431343A PL238868B1 (pl) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431343A PL238868B1 (pl) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL431343A1 PL431343A1 (pl) | 2021-04-06 |
| PL238868B1 true PL238868B1 (pl) | 2021-10-11 |
Family
ID=75297883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL431343A PL238868B1 (pl) | 2019-10-02 | 2019-10-02 | Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238868B1 (pl) |
-
2019
- 2019-10-02 PL PL431343A patent/PL238868B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL431343A1 (pl) | 2021-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8499607B2 (en) | Forming of complex shapes in aluminum and magnesium alloy workpieces | |
| KR101216239B1 (ko) | 링 제조 방법 | |
| EP2062664B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gehaerteten Blechprofils | |
| US4896818A (en) | Method of fabricating light-weight sections | |
| DE102015112367B4 (de) | Hybrid-presssystem | |
| US20130319066A1 (en) | Manufacturing System and Process Using a Laser Assisted Stamping Die | |
| CN204934348U (zh) | 一种分片式冲压弯曲模具 | |
| PL238868B1 (pl) | Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach | |
| DE102011121904B4 (de) | Verfahren zur scherenden Bearbeitung von Blechen mit einer anschließenden Umformung sowie ein hierzu bestimmtes Schneidwerkzeug | |
| DE102015213485A1 (de) | Pressenwerkzeug mit einer Formschale für die Umformung von Tailored Blanks und Verfahren zur Herstellung einer Formschale | |
| KR20140069875A (ko) | 고강도-고연성 층상복합알루미늄합금판재 | |
| JP2023110246A (ja) | アモルファス合金箔のせん断加工法 | |
| CN110023640A (zh) | 垫圈的制造方法和垫圈 | |
| JP5136135B2 (ja) | 板金加工方法 | |
| JP2016107269A (ja) | プレス用金型 | |
| KR101209393B1 (ko) | 트랙터용 클러치 단조 가공방법 | |
| JP6621040B2 (ja) | 金属部品製造装置及び金属部品製造方法 | |
| US1958158A (en) | Fabricating and welding wide sheets of metal | |
| EP3028787A1 (en) | A forging apparatus and method | |
| US954923A (en) | Process of making crank-shafts. | |
| US12122222B2 (en) | Vehicle door beam and method for manufacturing the same | |
| RU2015157377A (ru) | Способ изготовления сложной крупногабаритной цельноштампованной детали из сварной заготовки | |
| DE102005021641B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers | |
| PL226330B1 (pl) | Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach | |
| KR20160077008A (ko) | 플루이드 엔드 및 기타 공작물을 위한 순형상 단조 |