PL242255B1 - A method of producing open-cell polyurethane foam - Google Patents
A method of producing open-cell polyurethane foam Download PDFInfo
- Publication number
- PL242255B1 PL242255B1 PL430287A PL43028719A PL242255B1 PL 242255 B1 PL242255 B1 PL 242255B1 PL 430287 A PL430287 A PL 430287A PL 43028719 A PL43028719 A PL 43028719A PL 242255 B1 PL242255 B1 PL 242255B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyols
- amount
- polyol
- catalyst
- koh
- Prior art date
Links
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 36
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 8
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N pentamethyldiethylenetriamine Chemical compound CN(C)CCN(C)CCN(C)C UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 2-[[2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethyl]methylamino]-1,1,3,3-tetramethylguanidine Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000000250 methylamino group Chemical group [H]N(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical group OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania otwartokomórkowej pianki poliuretanowej, gdzie komponent poliolowy zawierający co najmniej jeden poliol, co najmniej jeden katalizator, co najmniej jedną substancją powierzchniowo-czynną i wodę miesza się z komponentem izocyjanianowym polega na tym, że komponent poliolowy zawiera co najmniej jeden biopoliol z oleju posmażalniczego otrzymany w reakcji transestryfikacji trietanoloaminą o liczbie hydroksylowej w zakresie 200 - 350 mg KOH/100 g lub mieszaninę co najmniej jednego biopoliolu z oleju posmażalniczego otrzymanego w reakcji transestryfikacji trietanoloaminą o liczbie hydroksylowej w zakresie 200 - 350 mg KOH/100g z co najmniej jednym poliolem petrochemicznym oraz katalizator lub katalizatory w ilości od 3 do 15% mas. w stosunku do polioli, substancje powierzchniowo-czynne w ilości 0,5 - 12% mas. w stosunku do polioli i wodę w ilości 10 - 35% w stosunku do polioli.The subject matter of the application is a method for producing open-cell polyurethane foam, wherein a polyol component comprising at least one polyol, at least one catalyst, at least one surfactant and water is mixed with an isocyanate component, the polyol component comprising at least one biopolyol with used cooking oil obtained in the transesterification reaction with triethanolamine with a hydroxyl number in the range of 200 - 350 mg KOH/100 g or a mixture of at least one biopolyol from used cooking oil obtained in the transesterification reaction with triethanolamine with a hydroxyl number in the range of 200 - 350 mg KOH/100 g with at least one petrochemical polyol and a catalyst or catalysts in an amount of 3 to 15% by weight. in relation to polyols, surfactants in the amount of 0.5 - 12% by mass. relative to polyols and water in an amount of 10 - 35% relative to polyols.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania otwartokomórkowej pianki poliuretanowej o gęstości mniejszej od 25 kg/m3.The subject of the invention is a method of producing open-cell polyurethane foam with a density lower than 25 kg/m 3 .
Z publikacji E. Malewska i inni, Polimery 2016, 61, nr 11-12, 799-806, „The effect of various rapeseed oil-based polyols on selected properties of flexible polyurethane foams” znany jest sposób wytwarzania pianki poliuretanowej z użyciem bio-poliolu otrzymanego z oleju rzepakowego. Bio-poliol otrzymano metodą dwuetapową przez epoksydację wiązań podwójnych w oleju rzepakowym, a następnie otwarcie pierścieni oksiranowych za pomocą glikolu dietylenowego.From the publication by E. Malewska et al., Polimery 2016, 61, no. 11-12, 799-806, "The effect of various rapeseed oil-based polyols on selected properties of flexible polyurethane foams", a method of producing polyurethane foam using bio-based polyol obtained from rapeseed oil. The bio-polyol was obtained in a two-stage method by epoxidation of double bonds in rapeseed oil and then opening of oxirane rings with diethylene glycol.
W publikacji: P. Rojek i inni, Czasopismo Techniczne Chemia, 2010, R.107, z.l-Ch, 277-284, „Wpływ budowy chemicznej bio-polioli z oleju rzepakowego na właściwości wiskoelastycznych pianek poliuretanowych” ujawniono sposób otrzymywania pianek poliuretanowych, przy użyciu petrochemicznego poliolu i bio-poliolu z oleju rzepakowego otrzymany metodą dwuetapową przez utlenianie wiązań nienasyconych i otwarcie utworzonych pierścieni epoksydowych za pomocą glikolu dietylenowego.In the publication: P. Rojek et al., Journal of Technology Chemistry, 2010, R.107, z.l-Ch, 277-284, "Influence of the chemical structure of bio-polyols from rapeseed oil on the properties of viscoelastic polyurethane foams", a method of obtaining polyurethane foams with using a petrochemical polyol and bio-polyol from rapeseed oil obtained in a two-stage method by oxidizing unsaturated bonds and opening the formed epoxide rings with diethylene glycol.
W opisie patentowym CN105131237 B ujawniono sposób otrzymywania pianek poliuretanowych spienianych wodą z zastosowaniem poliolu na bazie oleju roślinnego np. sojowego, rzepakowego, kukurydzianego, słonecznikowego, palmowego.The patent description CN105131237 B discloses a method of obtaining water-blown polyurethane foams using a polyol based on vegetable oil, e.g. soybean, rapeseed, corn, sunflower, palm oil.
W publikacji M. Kurańska, A. Prociak, S. Michałowski, U. Cabulis, M. Kirpluks, Polimery 2016, nr 9, 625 DOI: dx.doi.org/10.14314/polimery.2016.625, „Mikroceluloza jako napełniacz naturalny pianek poliuretanowych wytwarzanych z udziałem biopoliolu z oleju rzepakowego” ujawniono zastosowanie do wytworzenia sztywnych pianek poliuretanowych modyfikowanych mikrocelulozą biopoliolu otrzymanego w reakcji transestryfikacji oleju rzepakowego trietanoloaminą.In the publication by M. Kurańska, A. Prociak, S. Michałowski, U. Cabulis, M. Kirpluks, Polimery 2016, No. 9, 625 DOI: dx.doi.org/10.14314/polimery.2016.625, "Microcellulose as a natural filler of polyurethane foams produced with biopolyol from rapeseed oil" discloses the use of biopolyol obtained in the transesterification reaction of rapeseed oil with triethanolamine for the production of rigid polyurethane foams modified with microcellulose.
Ze zgłoszenia patentowego PL425799 znany jest sposób wytwarzania otwartokomórkowej pianki poliuretanowej polegający na tym, że poliol z oleju spożywczego albo mieszaninę poliolu z oleju spożywczego i poliolu petrochemicznego miesza się z co najmniej dwoma katalizatorami, co najmniej jedną substancją powierzchniowo-czynną i wodą, a następnie dodaje się do otrzymanej mieszaniny komponent izocyjanianowy i miesza się całość w sposób mechaniczny lub przy zastosowaniu urządzeń ciśnieniowych. Uzyskaną mieszaninę wprowadza się do odpowiedniej formy albo nakłada np. metodą natrysku na pokrywaną powierzchnię.From the patent application PL425799 there is known a method for producing open-cell polyurethane foam, in which a cooking oil polyol or a mixture of a cooking oil polyol and a petrochemical polyol is mixed with at least two catalysts, at least one surfactant and water, and then added an isocyanate component is added to the resulting mixture and the whole is mixed mechanically or using pressure equipment. The resulting mixture is poured into a suitable mold or applied, for example, by spraying onto the surface to be coated.
Sposób wytwarzania otwartokomórkowej pianki poliuretanowej o gęstości pozornej m niejszej od 25 kg/m3, gdzie komponent poliolowy zawierający co najmniej jeden poliol, co najmniej jeden katalizator, co najmniej jedną substancję powierzchniowo-czynną i wodę miesza się z komponentem izocyjanianowym według wynalazku charakteryzuje się tym, że komponent poliolowy zawiera co najmniej jeden biopoliol z oleju posmażalniczego otrzymany w reakcji transestryfikacji trietanoloaminą o liczbie hydroksylowej w zakresie 200-350 mg KOH/100 g lub mieszaninę co najmniej jednego biopoliolu z oleju posmażalniczego otrzymanego w reakcji transestryfikacji trietanoloaminą o liczbie hydroksylowej w zakresie 200-350 mg KOH/100 g z co najmniej jednym poliolem petrochemicznym oraz katalizator lub katalizatory w ilości od 3 do 15% mas. w stosunku do polioli, substancje powierzchniowo-czynne w ilości w ilości 0,5-12% masowych w stosunku do polioli i wodę w ilości 10-35% w stosunku do polioli.A method for producing open-cell polyurethane foam with an apparent density of less than 25 kg/m 3 , wherein a polyol component comprising at least one polyol, at least one catalyst, at least one surfactant and water is mixed with an isocyanate component according to the invention, characterized by the fact that that the polyol component contains at least one biopolyol from used cooking oil obtained in the reaction of transesterification with triethanolamine with a hydroxyl number in the range of 200-350 mg KOH/100 g or a mixture of at least one biopolyol from used cooking oil obtained in the reaction of transesterification with triethanolamine with a hydroxyl number in the range of 200 -350 mg KOH/100 g with at least one petrochemical polyol and a catalyst or catalysts in the amount of 3 to 15% by weight. in relation to polyols, surfactants in an amount of 0.5-12% by mass in relation to polyols and water in an amount of 10-35% in relation to polyols.
Całość miesza się w sposób mechaniczny lub przy zastosowaniu urządzeń ciśnieniowych. Uzyskaną mieszaninę wprowadza się do odpowiedniej formy albo nakłada np. metodą natrysku na pokrywaną powierzchnię .The whole is mixed mechanically or using pressure devices. The resulting mixture is poured into a suitable mold or applied, for example, by spraying onto the surface to be coated.
Pod pojęciem „olej posmażalniczy” znany także jako „olej zużyty”, „po-frytura” albo „UCO” (used coocking oil) rozumie się olej roślinny, olej zwierzęcy bądź ich mieszaninę powstałą po obróbce termicznej w szczególności po tzw. smażeniu na głębokim tłuszczu. Pojęcie to nie zawęża się jedynie do olejów nadających się do spożycia przez człowieka takich jak oleje rzepakowe, palmowe, sojowe i słonecznikowe, ale także obejmuje wszelkiego rodzaju masła, margaryny i smalce.The term "used cooking oil", also known as "used oil", "after-frying" or "UCO" (used cooking oil), is understood as vegetable oil, animal oil or a mixture of them resulting from thermal treatment, in particular after the so-called deep frying. This concept is not limited to oils suitable for human consumption, such as rapeseed, palm, soybean and sunflower oils, but also includes all kinds of butters, margarines and lards.
W sposobie stosuje się wyłącznie poliole otrzymane w reakcji transestryfikacji trietanoloaminą o liczbie hydroksylowej w zakresie 200-350 mg KOH/100 g, bez dodatku polioli petrochemicznych.The method uses only polyols obtained in the transesterification reaction with triethanolamine with a hydroxyl number in the range of 200-350 mg KOH/100 g, without the addition of petrochemical polyols.
Stosuje się więcej niż jeden katalizator wybrany z grupy obejmującej 2-[[2-[2-(dimetyloamino)etoksy]etylo]metyloamino]-1,1,3,3-tetrametyloguanidynę/2-[[2-[2-o-dimetylamino)etoksy]etylo]metyloamino]-1,1,3,3-tetrametyloguanidynę lub bis(2-dimetyloaminoetylo)metyloaminę/bis(2-dimetyloaminoetylo)(metylo)aminę i octan potasu.More than one catalyst selected from the group consisting of 2-[[2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethyl]methylamino]-1,1,3,3-tetramethylguanidine/2-[[2-[2-o- dimethylamino)ethoxy]ethyl]methylamino]-1,1,3,3-tetramethylguanidine or bis(2-dimethylaminoethyl)methylamine/bis(2-dimethylaminoethyl)(methyl)amine and potassium acetate.
Katalizator lub katalizatory stosuje się w ilości 5 do 12% masowych.The catalyst or catalysts are used in an amount of 5 to 12% by weight.
PL 242255 BIPL 242255 B.I
W sposobie stosuje się substancje powierzchniowo-czynne wybrane z grupy obejmującej kopolimer niesiloksanowy na bazie polibutadienu i kopolimer polieteropolidimetylosiloksanowy.The method uses surfactants selected from the group consisting of polybutadiene-based non-siloxane copolymer and polyetherpolydimethylsiloxane copolymer.
Substancje powierzchniowo-czynne stosuje się w ilości 4,5-10,5% masowych.Surfactants are used in the amount of 4.5-10.5% by mass.
W sposobie stosuje się wodę w ilości 15-30% masowych.Water is used in the process in an amount of 15-30% by weight.
W sposobie stosuje się komponent izocyjanianowy w ilości odpowiadającej indeksowi izocyjanianowemu 150-400%.The method uses the isocyanate component in an amount corresponding to the isocyanate index of 150-400%.
Komponent izocyjanianowy stosuje się w ilości 200-300%.The isocyanate component is used in an amount of 200-300%.
Korzystnie stosuje się katalizatory takie jak np. Polycat 218 lub Polycat 5 i octan potasu. Jeśli chodzi o substancje powierzchniowo-czynne, można zastosować Ortegol 500 i Tegostab 8526.Catalysts such as, for example, Polycat 218 or Polycat 5 and potassium acetate are preferably used. As for surfactants, Ortegol 500 and Takistab 8526 can be used.
Istotą zgłaszanego wynalazku jest zastosowanie do wytwarzania otwartokomórkowych pianek poliuretanowych o gęstości mniejszej od 25 kg/m3 bio-poliolu z oleju posmażalniczego wytworzonego metodą transestryfikacji trietanoloaminą i dobranie odpowiedniego układu substancji powierzchniowo-czynnych oraz katalizatorów, które to składniki zapewniają otrzymanie pianki otwartokomórkowej (zawartości komórek otwartych > 90%) i gęstości pozornej 15-25 kg/m3. Jednocześnie zastosowanie nadmiaru komponentu izocyjanianowego (Ongronat 2100) i odpowiedniego układu katalitycznego umożliwia wytworzenie struktur izocyjanurowych, które korzystnie wpływają na właściwości mechaniczne i zmniejszenie palności pianek. W proponowanym rozwiązaniu nieoczekiwanie uzyskano produkty o gęstości pozornej 20-25 kg/m3 charakteryzujące się wartością indeksu tlenowego co najmniej 21%, podczas gdy opisane w literaturze pianki PUR-PIR z udziałem bio-polioli, ale o większej gęstości pozornej i strukturze zamkniętokomórkowej mają indeks tlenowy mniejszy od 21%, najwyżej 20,7.The essence of the reported invention is the use for the production of open-cell polyurethane foams with a density of less than 25 kg/m 3 of bio-polyol from used cooking oil produced by transesterification with triethanolamine and the selection of an appropriate system of surfactants and catalysts, which components ensure obtaining open-cell foam (content of open > 90%) and apparent density 15-25 kg/m 3 . At the same time, the use of an excess of the isocyanate component (Ongronat 2100) and an appropriate catalytic system enables the production of isocyanurate structures that positively affect the mechanical properties and reduce the flammability of foams. In the proposed solution, products with an apparent density of 20-25 kg/m 3 were unexpectedly obtained, characterized by an oxygen index of at least 21%, while the PUR-PIR foams with bio-polyols described in the literature, but with a higher apparent density and closed-cell structure, have oxygen index less than 21%, maximum 20.7.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania.The subject of the invention is presented in the embodiment examples.
Przykład 1Example 1
Piankę poliuretanową syntezowano metodą jednoetapową z układów dwukomponentowych (komponent A i B). Składnik A stanowiła przemieszka poliolowa zawierająca biopoliol z oleju posmażalniczego, katalizatory, substancje powierzchniowo-czynne oraz wodę jako chemiczny czynnik spieniający. Po dokładnym wymieszaniu komponentów do przedmieszki poliolowej dodano izocyjanian (składnik B). Układ mieszano przez 4s i wlewano do formy pionowej. Otrzymane materiały sezonowano w temperaturze pokojowej przez 24 h.Polyurethane foam was synthesized using a one-stage method from two-component systems (component A and B). Component A was a polyol mix containing biopolyol from used cooking oil, catalysts, surfactants and water as a chemical foaming agent. After the components were thoroughly mixed, the isocyanate (component B) was added to the polyol masterbatch. The system was mixed for 4 seconds and poured into a vertical mould. The obtained materials were aged at room temperature for 24 h.
Przykład 2Example 2
Piankę poliuretanową otrzymano sposobem opisanym w przykładzie 1.The polyurethane foam was obtained as described in Example 1.
PL 242255 BIPL 242255 B.I
Przykład 3Example 3
Piankę poliuretanową otrzymano sposobem opisanym w przykładzie 1.The polyurethane foam was obtained as described in Example 1.
Przykład 4Example 4
Piankę poliuretanową otrzymano sposobem opisanym w przykładzie 1.The polyurethane foam was obtained as described in Example 1.
Właściwości otrzymanych pianekProperties of the obtained foams
Zastrzeżenia patentowePatent claims
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430287A PL242255B1 (en) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | A method of producing open-cell polyurethane foam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430287A PL242255B1 (en) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | A method of producing open-cell polyurethane foam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL430287A1 PL430287A1 (en) | 2020-12-28 |
| PL242255B1 true PL242255B1 (en) | 2023-02-06 |
Family
ID=85174304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL430287A PL242255B1 (en) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | A method of producing open-cell polyurethane foam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242255B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444637A1 (en) * | 2023-04-27 | 2024-10-28 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method of producing polyurethane foam |
| PL447929A1 (en) * | 2024-03-05 | 2025-09-08 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane biofoam |
| PL447930A1 (en) * | 2024-03-05 | 2025-09-08 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane biofoam using rebiopolyol |
| PL448801A1 (en) * | 2024-06-12 | 2025-12-15 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane foam |
-
2019
- 2019-06-19 PL PL430287A patent/PL242255B1/en unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444637A1 (en) * | 2023-04-27 | 2024-10-28 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method of producing polyurethane foam |
| PL248738B1 (en) * | 2023-04-27 | 2026-01-26 | Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki | Method of producing polyurethane foam |
| PL447929A1 (en) * | 2024-03-05 | 2025-09-08 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane biofoam |
| PL447930A1 (en) * | 2024-03-05 | 2025-09-08 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane biofoam using rebiopolyol |
| PL248191B1 (en) * | 2024-03-05 | 2025-11-03 | Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane biofoam |
| PL448801A1 (en) * | 2024-06-12 | 2025-12-15 | Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki | Method for producing viscoelastic polyurethane foam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL430287A1 (en) | 2020-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL242255B1 (en) | A method of producing open-cell polyurethane foam | |
| Coman et al. | Synthesis and characterization of renewable polyurethane foams using different biobased polyols from olive oil | |
| KR101792793B1 (en) | Amine catalyst for improving the stability of polyurethane systems having halogen containing blowing agents | |
| KR101682986B1 (en) | Polyurethane foam production process, pre-mix, formulation, and product | |
| CN105131237B (en) | The preparation method of full water foamed plant oil base RPUF | |
| WO2010100421A4 (en) | Polyurethane foams comprising lipid-based polyols | |
| CN103717633B (en) | Low Density Spray Polyurethane Foam for Reduced Emissions | |
| WO2011019528A3 (en) | Foams and foamable compositions containing halogenated olefin blowing agents | |
| WO2009048802A3 (en) | Non-silicone surfactants for polyurethane or polyisocyanurate foam containing halogenated olefins as blowing agents | |
| JP2020532634A (en) | Catalytic system for polyol premixes containing hydrohaloolefin foaming agents | |
| EP2902426A1 (en) | Low-density foam and foam-based objects | |
| CN103003324B (en) | Improved polyurethane sealing foam compositions plasticized with fatty acid esters | |
| RU2007144199A (en) | COMPLEX POLYESTER POLYOLS HAVING SECONDARY ALCOHOL GROUPS AND THEIR APPLICATION WHEN PRODUCING POLYURETHANES SUCH AS FLEXIBLE FOAM POLYURETHANES | |
| JP2005320431A (en) | Cushion for automobile seat made of soft polyurethane foam derived from soybean oil | |
| CN102070764A (en) | Carrier sponge for medical framework accessory and preparation method thereof | |
| JP2017501275A (en) | Novel non-releasable amine composition for improved system shelf life stability | |
| CN110790887A (en) | Preparation method and application of high-performance clean sponge | |
| JP2020534429A (en) | Method of forming polyol premix and effervescent composition and foam formed from it | |
| Palanisamy et al. | Development and characterization of water-blown polyurethane foams from diethanolamides of karanja oil | |
| ES2819879T3 (en) | Siloxane-oxyalkylene copolymer surfactant compositions | |
| US20220081505A1 (en) | Process for producing a low density free-rise polyurethane foam | |
| US8501826B2 (en) | Process for the production of polyurethane products | |
| JP5075386B2 (en) | Method for producing flexible polyurethane foam | |
| JP2011026391A (en) | Method for manufacturing spray type hard polyurethane foam | |
| JP2022079417A (en) | Composition for molding soft polyurethane foam |