PL242642B1 - Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami - Google Patents
Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami Download PDFInfo
- Publication number
- PL242642B1 PL242642B1 PL429785A PL42978519A PL242642B1 PL 242642 B1 PL242642 B1 PL 242642B1 PL 429785 A PL429785 A PL 429785A PL 42978519 A PL42978519 A PL 42978519A PL 242642 B1 PL242642 B1 PL 242642B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fermentation
- rapeseed meal
- endo
- rapeseed
- beta
- Prior art date
Links
- 235000019779 Rapeseed Meal Nutrition 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004456 rapeseed meal Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 52
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 26
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 12
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 108010087427 Endo-1,3(4)-beta-Glucanase Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 108010001817 Endo-1,4-beta Xylanases Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 240000001929 Lactobacillus brevis Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000013957 Lactobacillus brevis Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims abstract description 10
- YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P endo-1,4-beta-Xylanase Chemical compound C=1C=CC=CC=1C[N+](CC)(CC)CCCNC(C(C=1)=O)=CC(=O)C=1NCCC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims abstract description 10
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 241001468191 Lactobacillus kefiri Species 0.000 claims abstract description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical group OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 19
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 12
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 10
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 9
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 9
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 5
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 4
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 3
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000000692 Student's t-test Methods 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 238000012353 t test Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 description 2
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 125000004383 glucosinolate group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 2
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- -1 supplementary feeds Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 241001112078 Aspergillus usamii Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000194031 Enterococcus faecium Species 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000186840 Lactobacillus fermentum Species 0.000 description 1
- 240000004658 Medicago sativa Species 0.000 description 1
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000191998 Pediococcus acidilactici Species 0.000 description 1
- 241000191996 Pediococcus pentosaceus Species 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000205939 Rhizopus oligosporus Species 0.000 description 1
- 235000000471 Rhizopus oligosporus Nutrition 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- OEMGCAOEZNBNAE-UHFFFAOYSA-N [P].[Li] Chemical compound [P].[Li] OEMGCAOEZNBNAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 108010050181 aleurone Proteins 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 229940042399 direct acting antivirals protease inhibitors Drugs 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- JRJLFQURIXLQJD-YCLXMMFGSA-N glucobrassicin Natural products OC[C@@H]1O[C@H](SC(=NOS(=O)(=O)O)[C@H](O)[C@H](O)Cc2c[nH]c3ccccc23)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O JRJLFQURIXLQJD-YCLXMMFGSA-N 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 244000144993 groups of animals Species 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 229940012969 lactobacillus fermentum Drugs 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004462 maize silage Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000137 peptide hydrolase inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób uszlachetniania pasz rzepakowych w tym poekstrakcyjnej śruty rzepakowej o zawartości białka nie mniejszej niż 20%, w którym poddaje się ją fermentacji stałej wgłębnej. Do wody z dodatkami enzymatycznymi oraz preparatem bakteryjnym, których dodaje się każdego w ilości od 0,01 do 5% wagowych, w szczególności egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,5 mln FYT/kg wraz z preparatem bakteryjnym w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri 5.0 x 1010 cfu/g oraz mieszaniny enzymów składającej się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo 1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo- 1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) dodaje się śrutę rzepakową w stosunku 1:2 (śruta rzepakowa/woda), a po co najmniej 24 h neutralizuje się mikroorganizmy wygrzewając uzyskaną mieszaninę w temperaturze nie mniejszej niż 70°C przez co najmniej 15 minut, i korzystnie suszy się uzyskany produkt w temperaturze od 45 do 60°C do osiągnięcia co najmniej 86% suchej masy. Uzyskany produkt charakteryzuje się w swoim składzie tym, że nie zawiera fosforu w postaci fitynowej.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami w celu redukcji fosforu fitynowego w materiale przeznaczonym do wykorzystania w żywienia zwierząt monogastrycznych, zwłaszcza drobiu, w szczególności kurcząt brojlerów i indyków.
Obecnie coraz większy nacisk kładzie się na wycofanie z żywienia zwierząt gospodarskich pasz pochodzących z upraw z udziałem GMO, poszukuje się alternatywnych komponentów białkowych, które mogłyby zastąpić poekstrakcyjną śrutę sojową. Na taki stan ma również wpływ koszt oraz dostępność śruty sojowej. Istotnym jest fakt, że Polska w ostatnich latach jest potentatem w produkcji rzepaku. (Rękas i in., 2016). Pasze rzepakowe zwane produktami ubocznymi uzyskanymi w wyniku pozyskiwania oleju, do których należą poekstrakcyjna śruta rzepakowa, makuchy, wytłoki i ekspelery rzepakowe charakteryzują się wysoka wartością pokarmową. Wysoka zawartość białka w poekstrakcyjnej śrucie rzepakowej, która może sięgać nawet 38% w suchej masie, umożliwia wykorzystanie tej grupy komponentów białkowych w żywieniu zwierząt gospodarskich zarówno przeżuwaczy jak i monogastrycznych. Niestety zawierają także stosunkowo wysoki udział substancji antyodżywczych (ANF), do których należą (polisacharydy nieskrobiowe, kwas erukowy, glukozynolany, taniny, oligosacharydy, fityniany, inhibitory proteaz) ograniczających ich wykorzystanie w paszach dla zwierząt monogastrycznych (SchoEne i in., 2001, Smulikowska, 2003; Brzóska i in., 2010, Patyra i Kwiatek, 2015). Ponadto zawarty w paszach rzepakowych fosfor jest praktycznie niedostępny dla zwierząt, występujące on w postaci soli potasowych i magnezowych (rzadziej wapniowych), w ciałach białkowych lub ziarnach aleuronowych w postaci globoidów znużonych w substancji podstawowej (białko bezpostaciowe) (Sathe i Reddy, 2001; Angel i in., 2002; Dersjant-Li i in., 2015). Ponadto ze względu na mnogość reaktywnych miejsc, fityniany mogą wiązać kationy (dwu lub trójwartościowe) nie tylko w obrębie pojedynczej grupy fosforanowej, ale także pomiędzy różnymi grupami fosforanowymi tej samej molekuły lub pomiędzy grupami fosforanowymi różnych cząsteczek fitynianów, tak więc struktura cząsteczki jest zgodna z wysoką zdolnością chelatowania. Z Zn2+ tworzą najbardziej stabilne sole, następnie kolejno z Cu2+, Ni2+, Co2+, Mn2+, Ca2+ i Fe2+ w malejącej stabilności (Angel i in., 2002; Bohn i in., 2008). W badaniach (Coulibaly i in., 2011; Selle i in., 2012), wykazana również została możliwość powstawania potrójnych kompleksów białka, kwasu fitynowego i węglowodanów. Odpowiednie zbilansowanie mieszanki pod względem zawartości fosforu jest bardzo istotne, gdyż jego niedobór obniża produkcyjność zwierząt, a wprowadzony w nadmiarze zwiększa jej koszt i negatywnie obciąża środowisko naturalne (Prasad i in., 2015). W żywieniu zwierząt, w celu zredukowania negatywnego działania kwasu fitynowego, związek ten powinien ulec hydrolizie. Wśród zabiegów technologicznych redukujących zawartość fitynianów w surowcach paszowych można wymienić między innymi moczenie, kiełkowanie czy fermentację (Kasprowicz-Potocka, 2012; Zaworska i in., 2017). W większości zabiegów technologicznych hydroliza kwasu fitynowego jest wynikiem działania natywnych enzymów degradujących fityniany - fitaz, naturalnie występujących w roślinach. Jednakże w ostatnich latach najbardziej rozpowszechnionym w przemyśle paszowym oraz najbardziej efektywnym sposobem rozkładu fitynianów stało się stosowanie dodatku egzogennej fitazy mikrobiologicznej (Selle i Ravindran, 2007; Dersjant-Li i in., 2015), także do procesów uszlachetniania pasz (Zaworska, 2017).
Pasze rzepakowe mogą być częściowym lub pełnym substytutem importowanej poekstrakcyjnej śruty sojowej w żywieniu określonych gatunków i grup zwierząt dopiero z zastosowaniem dodatków enzymatycznych lub po jej uszlachetnieniu w procesie fermentacji (Drażbo i in., 2018). Fermentacja jest prostym i tanim sposobem, przetwarzania i konserwacji materiałów paszowych. Przetworzenie następuje poprzez szybkie obniżenie pH w obecności kwasów organicznych. Jednakże w zależności od warunków tych procesów (temp., wilgotność, czas, typ urządzeń) mogą one wpływać zarówno korzystnie jak i niekorzystnie na strawność tych składników (Li i in. 2002). Dlatego też stosuje się kultury starterowe - inokulanty zawierające wyselekcjonowane mikroorganizmy, ukierunkowując przebieg fermentacji i ograniczenie rozwoju negatywnej flory. Preparaty te zawierają także enzymy, beta glukanazę lub celulazę, które wydatnie poprawiają skuteczność przetwarzania. Enzymy bowiem mają za zadanie szybko i skutecznie uwolnić dodatkowe cukry z węglowodanów zawartych w materiale (Bedford, 2000).
W danych literaturowych dostępne są opracowania, w których prowadzona była fermentacja mączki rzepakowej z użyciem bakterii oraz drożdży (Rhizopus oligosporus, lub kultury Lactobacillus fermentum, Enterococcus faecium, Saccharomyces cerevisae i Bacillus subtilis). Badania te wykazały, że proces fermentacji może zmniejszyć zawartość glukozynolanów - glukobrassycyny (o 97,3%), oligosacharydów (73%), ligniny i NDF (o 30%) i fitynianów (o 67%) w zależności od składu inokulum i warunków procesu (Bau i in. 1994, Chianga i in. 2010).
Jak wykazały badania (El-Batal i Karem, 2001) z wykorzystaniem Aspergillus Niger, w wyniku fermentacji poekstrakcyjnej śruty rzepakowej następuje redukcja związków antyżywieniowych w tym przede wszystkim fitynianów.
Znane są także rozwiązania, które przewidują wykorzystanie procesu fermentacji materiałów paszowych. W patencie o nr CN105494890 wynalazek ujawnia proces wykorzystujący enzymolizę i fermentację mikrobiologiczną w celu poprawy odżywczej wartości odżywczej śruty rzepakowej. Sposób charakteryzuje się tym, że: proces łączenia enzymatycznej egzogennie dodanej zasadowej proteazy i dwuetapowej fermentacji mikrobiologicznej stosuje się do wytworzenia produktu fermentacji o wysokiej zawartości białka, bogatego w polipeptyd, mały peptyd, aminokwasy, kwas organiczny, probiotyki i inne składniki odżywcze i ma niską zawartość kwasu fitynowego, garbników i innych czynników antyżywieniowych. Sfermentowana śruta rzepakowa może być podawana do paszy płynnej i może częściowo zastąpić stosowanie mączki rybnej, mączki sojowej i tym podobnych w żywieniu zwierząt. Ponadto, sposób dostarczony przez wynalazek przyjmuje stałą fermentację i nie wymaga sterylizacji materiału.
Z kolei w rozwiązaniu CN106720997 przedstawiono technologie enzymatycznej hydrolizy i synergii fermentacji kiszonki z kukurydzy. Za pośrednictwem synergetycznej technologii hydrolizy związku enzymatycznego i dwuetapowej biofermentacji poprzez pobieranie całych roślin jako surowca, lucerny i alg jako materiałów pomocniczych. Nowa technologia ma tę zaletę, że dzięki synergicznemu działaniu enzymolizy złożonego enzymu i fermentacji drobnoustrojów, czynniki przeciwodżywcze w surowcach, takich jak słoma kukurydziana, ulegają rozkładowi biologicznemu, tworząc małe cząsteczki a szkodliwe substancje, takie jak kwas fitynowy i jak są wyeliminowane; i poprzez działanie fermentacyjne bakterii z rodzaju Lactobacillus.
W rozwiązaniu znanym ze zgłoszenia CN103749959 fermentowano otręby za pomocą płynnego roztworu bakteriami Lactobacillus. Stosunek substancji do płynu reguluje się w stosunku 1 : 0,5 do 1 : 1,5, mieszaninę poddaje się fermentacji w temperaturze od 25 do 50°C przez 2 do 3 dni, a sfermentowaną mieszaninę suszy się i rozdrabnia w celu uzyskania stałych otrąb fermentowanych. Przyjmuję się stałą fermentację. Końcowy produkt, otręby fermentowane, ma złoty kolor żółty i jest bogaty w kwas mlekowy, probiotyki, a zdolność przeciwutleniająca sfermentowanych otrębów jest znacznie lepsza w porównaniu z wyjściowym surowcem. W otrębach tych nie ma kwasu fitynowego, przez co przeprowadzanie tego biologicznego procesu powoduje, że fermentowane otręby są bezpieczną łatwo strawną paszą dla zwierząt, która może pobudzać spożycie paszy i poprawiać odporność zwierzęcia.
W patencie JPH0723725 nasiona zaszczepiano starterami pleśni koji w celu eliminacji kwasu fitynowego, przy jednoczesnym utrzymaniu aktywności witamin z grupy B i ułatwienia wchłaniania minerałów. Ziarna, takie jak odpady soi, są parzone, a następnie ochładzane jeden raz w celu doprowadzenia zawartości wilgoci w soi do takiego poziomu, aby umożliwić rozprzestrzenianie się formy koji, a powstały odpad soi został zaszczepiony pleśnią koji (np. Aspergillus usamii) przez jednorodne mieszanie. Następnie mieszaninę ogrzewa się w temperaturze 28-30°C przez określony czas w celu przeprowadzenia fermentacji i wytworzenia koji do momentu, aż kwas fitynowy w odpadach soi zostanie dostatecznie zredukowany, gdy grupa fosforanowa jest uwalniana z kwasu fitynowego i powstaje inozytol. Powstały produkt sojowy jest suszony i mielony.
W innym patencie znanym z opisu WO 2016046708 przetwarzano paszę przy użyciu nowo wybranych szczepów bakterii kwasu mlekowego. Cel przetwarzania osiąga się, stosując substrat pochodzenia roślinnego z kulturę starterową LAB, dominującą przez szczepy Pediococcus acidilactici BaltBio01 MSCL P1480 lub Pediococcus pentosaceus BaltBio02 MSCL P1481 izolowanych z fermentowanego materiału zbożowego. Fermentacja przeprowadzana jest w warunkach beztlenowych lub tlenowych, w temperaturze 20-40°C, w czasie od 8 h do 72 h w zależności od właściwości podłoża, który został zmieszany z wodą w stosunku 1 : 1. Po zakończeniu fermentacji zaleca się uzyskany materiał traktować różnorodnie m.in. granulować, suszyć czy konserwować w inny sposób, a następnie skarmiać zwierzętom.
Znane metody, w jakich inokulanty, preparaty mikrobiologiczne, enzymatyczne i preparaty chemiczne wprowadzane są do materiału fermentowanego, pośrednio mogą wpływać na obniżenie zawartości substancji antyżywieniowych. Efektywność procesu fermentacji uzależniona jest od warunków rozwoju mikroorganizmów, na który wpływa wilgotność, temperatura, czas, pH, dostęp tlenu i substratów. W praktyce analitycznej zmiany zachodzące podczas przetwarzania pasz często powodowały poprawę części właściwości otrzymanego produktu jak i pogorszenie innych. W rezultacie konieczne staje się poszukiwanie nowych kompozycji inolulantów i optymalizowanie parametrów procesu fermentacji, podłoża i substratów, aby możliwe było jak najszersze pozytywne działanie zmierzające do poprawy wartości pokarmowej pasz, która przyczyni się do możliwości wykorzystania pasz rzepakowych w żywieniu, w szczególności młodszych grup technologicznych i wydajności produkcyjnej, wykorzystania dostępnego materiału i obniżenia kosztów produkcji.
Udało się to poprzez zastosowanie sposobu uszlachetniania śruty rzepakowej nieoczekiwanie odkryć, że proces fermentacji z udziałem dodatku egzogennej 6-fitazy wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri oraz mieszaniny enzymów składającej się z (endo-1,4 beta glukanazy, endo-1,3(4) beta glukanazy, endo-1,4 beta ksylanazy wpływa na całkowite zredukowanie zawartości niedostępnego w paszy fosforu w postaci fitynowej. Mając na uwadze, iż przemysł biotechnologiczny i paszowy poszukuje szybkich, tanich i prostych rozwiązań technologicznych, poprawiających wartość odżywczą śruty rzepakowej, zaproponowany proces przetwarzania pozwala ponadto obniżyć koszty paszy poprzez zastosowanie w mieszance zamiast drogiej poekstrakcyjnej śruty sojowej fermentowanej śruty rzepakowych.
Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami polega na tym, że śrutę rzepakową o zawartości białka nie mniejszej niż 15%, korzystnie w warunkach beztlenowych, poddaje się fermentacji stałej wgłębnej, a do wody z dodatkiem enzymatycznym sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,5 mln FYT/kg wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. sathefiri 5.0 x 1010 cfu/g oraz dodatkiem multi-enzymatycznym składającym się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) dodaje się śrutę rzepakową, a po co najmniej 24 h neutralizuje się mikroorganizmy, wygrzewając uzyskaną mieszaninę w temperaturze nie mniejszej niż 70°C przez 15 minut, i suszy się uzyskany produkt w temperaturze od 45 do 60°C, korzystnie 50-55°C do osiągnięcia co najmniej 86% suchej masy.
Przy czym korzystnie, gdy śrutę rzepakową w ilości 1 : 2 miesza się z wodą, korzystnie letnią w temperaturze 20-35°C, korzystnie 20°C i do otrzymanej mieszaniny aplikuje się enzym w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,5 mln FYT/kg w ilości korzystnie ilości od 0,01 do 5%, korzystnie nie mniej niż 1% stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri, 5.0 x 1010 cfu/g w ilości od 0,01 do 5%, korzystnie nie mniej niż 1% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą oraz dodatkiem multi-enzymatycznym składającym się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) ilości od 0,01 do 5%, korzystnie nie mniej niż 0,1% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, a surowce miesza się, co najmniej w momencie dodawania, korzystnie utrzymując temperaturę pokojową lub wyższą, korzystnie temperaturę 20°C przez co najmniej 18 h, jednak nie dłużej niż 30 h, korzystnie 24 h.
Korzystnie, gdy wszystkie stosowane dodatki mają postać sypką. Korzystnie, gdy w przypadku stosowania enzymu sypkiego, jest on homogennie zmieszany z wodą przed dodaniem śruty rzepakowej, korzystnie w stosunku 1 : 2 (śruta rzepakowa : woda).
Korzystnie fermentację prowadzi się w naczyniach szklanych, pojemnikach, beczkach lub fermentatorach z tworzywa sztucznego, korzystnie plastiku lub plexi.
Jak pokazały przeprowadzone badania porównawcze w surowej śrucie rzepakowej (materiał wyjściowy) i produktach fermentacji podczas analizy fosforu fitynowego, stosując metodę opisaną przez Haug i Lantzsch (1983) i obliczeń statystycznych przy pomocy programu komputerowego SAS 9.3. (USA) oraz SAS Enterprise Guide 5.1 z przyjęciem istotności różnic pomiędzy grupami przy użyciu szczegółowego testu t-Studenta (dla porównania w parach) przy P < 0.05, uzyskany produkt charakteryzuje lepszą wartością pokarmową dzięki całkowitemu zredukowaniu zawartości fosforu fitynowego. Wyniki przeprowadzonych testów obrazuje poniża tabela.
PL 242642 Β1
Określenie wpływu procesu fermentacji na zmiany w zawartości fosforu fitynowego i % stosunku udziału fosforu fitynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowej. (Średnie wyniki z 4 powtórzeń prowadzonego procesu fermentacji)
Tabela 1. Zawartość fosforu fitynowego i % stosunku udziału fosforu fitynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowej.
| Składnik (%) w suchej masie | Poekstrakcyjna śruta rzepakowa | Fermentowana poekstrakcyjna śruta rzepakowa | P |
| Pfit | 0.61a | 0.00b | <.0001 |
| P fit % Pog. | 51.99a | 0.00b | <.0001 |
a,b wartości w wierszach oznaczone różnymi literami różnią się istotnie P<0.05, pP prawdopodobieństwo testowe
Fermentacja śruty rzepakowej całkowicie zredukowała poziom niedostępnego w paszy fosforu w postaci fitynowej.
Wytworzona fermentowana śruta rzepakowy może zostać wykorzystana do produkcji mieszanek pełnoporcjowych, pasz uzupełniających, koncentratów i innych mieszanek paszowych stosowanych w żywieniu zwierząt.
Przykład zastosowania
Przykład I
Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami według wynalazku polega na tym, śrutę o zawartości białka większej niż 22%, w warunkach beztlenowych poddaje się fermentacji stałej wgłębnej, a dowody aplikuje się enzym w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,0 min FYT/kg w ilości 1% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri, 5.0 χ 1010 cfu/g w ilości 1% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą oraz dodatkiem multi-enzymatycznym składającym się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) w ilości 0,1% każdy w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, a po 24 h neutralizuje się mikroorganizmy, wygrzewając uzyskaną mieszaninę w temperaturze 70°C przez 15 minut, suszy się uzyskany produkt w temperaturze 50-55°C do osiągnięcia 86% suchej masy.
Przy czym śrutę rzepakową w ilości 1 :2 miesza się z letnią wodą o temperaturze około 20°C wymieszanej z enzymem w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o aktywności 1,0 min FYT/kg w ilości 1 % w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri, 5.0 χ 1010 cfu/g w ilości 0,1% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą oraz mieszaniny enzymów składającej się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) w ilości 0,1% każdego w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, a surowce miesza się w momencie dodawania, utrzymując temperaturę pokojową 20°C przez cały proces fermentacji.
Dodawane enzymy i preparat bakteryjny mają postać sypką i homogennie mieszają się z mieszaniną wody i śruty w stosunku 2:1.
Fermentację prowadzi się w naczyniach wybranych spośród naczyń szklanych, pojemników, beczek lub fermentatorów z tworzywa sztucznego.
Jak pokazały przeprowadzone badania porównawcze w surowej śrucie rzepakowej (materiał wyjściowy) i produktach fermentacji podczas analizy fosforu fitynowego stosując metodę opisaną przez Haug i Lantzsch (1983) i obliczeń statystycznych przy pomocy programu komputerowego SAS 9.3. (USA) oraz SAS Enterprise Guide 5.1 z przyjęciem istotności różnic pomiędzy grupami przy użyciu szczegółowego testu t-Studenta (dla porównania w parach) przy P < 0.05, uzyskany produkt charakteryzuje lepszą wartością pokarmową dzięki całkowitemu zredukowaniu zawartości fosforu fitynowego. Wyniki przeprowadzonych testów obrazuje poniża tabela.
PL 242642 Β1
Określenie wpływu procesu fermentacji na zmiany w zawartości fosforu lity nowego i % stosunku udziału fosforu titynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowej. (Średnie wyniki z 4 powtórzeń prowadzonego procesu fermentacji).
Tabela 1. Zawartość fosforu fitynowego i % stosunku udziału fosforu fitynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowej.
| Składnik (%) w suchej masie | Poekstrakcyjna śruta rzepakowa | Fermentowana poekstrakcyjna śruta rzepakowa | P |
| Pfit | 0.61a | 0.00b | <.0001 |
| P fit % Pog. | 51.99a | 0.00b | <.0001 |
ab wartości w wierszach oznaczone różnymi literami różnią się istotnie P<O05, Pprawdopodobicństwo testowe
Fermentacja śruty rzepakowej całkowicie zredukowała poziom niedostępnego w paszy fosforu w postaci fitynowej.
Przykład II
Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami według wynalazku polega na tym, że śrutę rzepakową o zawartości białka większej niż 18%, w warunkach beztlenowych poddaje się fermentacji wgłębnej, a do wody aplikuje się enzym w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,0 min FYT/kg wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri 5.0 χ 1010 cfu/g oraz mieszaniny enzymów składającej się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg), a następnie śrutę rzepakową, a po 24 h neutralizuje się mikroorganizmy, wygrzewając uzyskaną mieszaninę w temperaturze 70°C przez 15 minut, suszy się uzyskany produkt w temperaturze 50-55°C do osiągnięcia 86% suchej masy.
Przy czym śrutę rzepakową w ilości 1 : 2 miesza się z letnią wodą o temperaturze około 20°C zawierającej dodatek enzymatyczny w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,0 min FYT/kg w ilości 0,01 % w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri, 5.0 χ 1010 cfu/g w ilości 0,01% w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą oraz mieszaniny enzymów składającej się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) w ilości 0,01% każdy w stosunku do masy mieszaniny śruty z wodą, a surowce miesza się w momencie dodawania, utrzymując temperaturę pokojową 20°C przez cały proces fermentacji.
Enzymy mają postać suchą sypką i miesza się go z wodą przed dodaniem śruty rzepakowej. Fermentację prowadzi się w naczyniach wybranych spośród naczyń szklanych, pojemników, beczek lub fermentatorów z tworzywa sztucznego.
Jak pokazały przeprowadzone badania porównawcze w surowej śrucie rzepakowej (materiał wyjściowy) i produktach fermentacji podczas analizy fosforu fitynowego, stosując metodę opisaną przez Haug i Lantzsch (1983) i obliczeń statystycznych przy pomocy programu komputerowego SAS 9.3. (USA) oraz SAS Enterprise Guide 5.1 z przyjęciem istotności różnic pomiędzy grupami przy użyciu szczegółowego testu t-Studenta (dla porównania w parach) przy P < 0.05, uzyskany produkt charakteryzuje lepszą wartością pokarmową dzięki całkowitemu zredukowaniu zawartości fosforu fitynowego. Wyniki przeprowadzonych testów obrazuje poniża tabela.
PL 242642 Β1
Określenie wpływu procesu fermentacji na zmiany w zawartości fosforu fitynowego i % stosunku udziału fosforu fitynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowe). (Średnie wyniki z 4 powtórzeń prowadzonego procesu fermentacji).
Tabela 1. Zawartość fosforu fitynowego i % stosunku udziału fosforu fitynowego do fosforu ogólnego materiału wyjściowego (śruty rzepakowej) i suchej fermentowanej śrucie rzepakowej.
| Składnik (%) w suchej masie | Poekstrakcyjna śruta rzepakowa | Fermentowana poekstrakcyjna śruta rzepakowa | P |
| Pfit | 0.61a | 0.00b | <.0001 |
| P fit % Pog. | 51.99a | 0.00b | <.0001 |
ab wartości w wierszach oznaczone różnymi literami różnią się istotnie P<0.05, Pprawdopodobieństwo testowe
Fermentacja śruty rzepakowej całkowicie zredukowała poziom niedostępnego w paszy fosforu w postaci fitynowej.
Wytworzona fermentowana śruta rzepakowa może zostać wykorzystana do produkcji mieszanek pełnoporcjowych, pasz uzupełniających, koncentratów i innych mieszanek paszowych stosowanych w żywieniu zwierząt.
a) . Piśmiennictwo naukowe
Angel, R., Tamim, N. M., Applegate, T. J., Dhandu, A. S., Ellestad, L. E. 2002. Phytic acid chemistry: Influence on phytin-phosphorus availability and phytase efficacy. The Journal of Applied Poultry Research 11(4): 471-480.
Bau H.M., Villaume C., Lin C.F., Evrard J., Quemener B., Nicolas J.P., Mejean L. 1994. Effect of a solidstate fermentation using Rhizopus oligosporus sp. T-3 on elimination of antinutritional substances and modification of biochemical constituents of defatted rapeseed meal. Journal of the Science of Food and Agriculture. 65, 3: 315-322.
Bedford M.R. 2000. Exogenous enzyme in monogastric nutrition -Their current value and futurę benefits. Anim. Feed Science Technology. 86: 1-13.
Bohn, L., Meyer, A. S., Rasmussen, S. K. 2008. Phytate: impact on environment and human nutrition. A challenge for molecular breeding. Journal of Zhejiang University SCIENCE B 9(3): 165-191.
Brzóska F., Śliwiński B., Michalik-Rutkowska O. 2010. Pasze rzepakowe - miejsce w bilansie białkowym kraju oraz wartość pokarmowa. Wiadomości Zootechniczne, R. XLVIII. 2-3: 11-18.
Chiang G., Lu W. Q., Piao X. S., Hu J. K., Gong L. M., Thacker P. A. 2010. Effects of feeding solid-state fermented rapeseed meal on performance, nutrient digestibility, intestinal ecology and intestinal morphology of broiler chickens. Asian-Australasian Journal of Animal Sciences. 23, 2: 263-271.
Coulibaly, A., Kouakou, B., Chen, J. 2011. Phytic acid in cereal grains: Healthy or harmful ways to reduce phytic acid in cereal grains and their effects on nutritional quality. American Journal of Plant Nutrition and Fertilization Technology 1(1): 1-22.
Dersjant-Li, Y., Awati, A., Schulze, H., Partridge, G. 2015. Phytase in non-ruminant animal nutrition: a critical review on phytase activities in the gastrointestinal tract and influencing factors. Journal of the Science of Food and Agriculture 95(5): 878-896.
Drażbo A., Ognik K., Zaworska A., Ferenc K., Jankowski J. 2018. The effect of raw and fermented rapeseed cake on the metabolic parameters, immune status, and intestinal morphology of turkeys. Poultry Science, Vol. 97, Issue 11, Pages 3910-3920.
El-Batal A.I., Karem H.A. 2001. Phytase production and phytic acid reduction in rapeseed meal by Aspergillus nigerduring solid State fermentation. Food Research International, 34(8), 715-720.
Li D., Pengbin X., Liming G., Shijun F., Canghai H. 2002. Determination of apparent ileal amino acid digestibility in rapeseed meal and cake processed at different temperatures using the direct and difference method with growing pigs. Arch Tierernahr. 56,5: 339-349.
Patyra, K. Kwiatkowski. 2015. Glukozynolany - składniki antyżywieniowe pasz. Życie Weterynaryjne. 2015, 90(10).
Prasad C. S., Mandal A. B., Gowda N. K. S., Sharma K., Pattanaik A. K., Tyagi P. K., Elangovan A. V. 2015. Enhancing phosphorus utilization for better animal production and environment sustainability. CURRENT SCIENCE, VOL. 108, NO. 7, 10 p. 1315-1319.
Rękas, A., Wroniak, M., Krygier, K.. Rynek rzepaku i oleju rzepakowego w Polsce i na świecie. Perspektywa rozwoju produkcji w latach 2003/2004-2014/2015. Przemysł Spożywczy. 70, 16-19.
Sathe, S. K., Reddy, N. R., 2001. Introduction. W: Food Phytates. Red. N. R. Reddy, S. K. Sathe. CRC Press, New York: s. 1-6. Pozyskano z: https://books.google.co.uk.
SchoEne F., Leiterer M., Hartung H., Jahreis G., Tischendorf F. 2001. Rapeseed glucosinolates and iodine in sows affect the milk iodine concentration and the iodine status of piglets. British Journal of Nutrition, 85, 659-670.
Selle, P. H., Cowieson, A. J., Cowieson, N. P., Ravindran, V. 2012. Protein-phytate interactions in pig and poultry nutrition: a reappraisal. Nutrition Research Reviews 25(1): 1 -17.
Selle, P. H., Ravindran, V. 2007. Microbial phytase in poultry nutrition. Animal Feed Science and Technology 135(1-2): 1-41.
Smulikowska S. 2003. Wartość odżywcza wytłoków rzepakowych dla drobiu. Polskie Drobiarstwo. 6: 9-11.
Zaworska A., Kasprowicz-Potocka M., Frankiewicz A. 2017. The influence of narrow-leafed lupin seed fermentation on their chemical composition and ileal digestibility and microbiota in growing pigs. Archives of Animal Nutrition. Doi: 10.1080/1745039X.2017.1329130.
b) . Patenty:
CN105494890
CN106720997
CN103749959
JPH0723725
WO 2016046708
Claims (10)
1. Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami znamienny tym, że śrutę rzepakową o zawartości białka większej niż 15%, poddaje się fermentacji stałej wgłębnej tak, że do wody z dodatkiem enzymatycznym sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,5 mln FYT/kg wraz z preparatem bakteryjnym, w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. sathefiri 5.0 x 1010 cfu/g oraz dodatkiem multi-enzymatycznym składającym się z (endo-1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg) w ilości każdego od 0,01 do 5% wagowych dodaje się śrutę rzepakową w stosunku 1 : 2 śruta/woda), a po co najmniej 24 h neutralizuje się mikroorganizmy, wygrzewając uzyskaną mieszaninę w temperaturze nie mniejszej niż 70°C przez 15 minut, i suszy się uzyskany produkt w temperaturze od 45 do 60°C, korzystnie 50-55°C do osiągnięcia co najmniej 86% suchej masy.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że fermentację prowadzi się w warunkach beztlenowych.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że dodatki enzymatyczne i preparat bakteryjny ma postać suchą, sypką.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3 znamienny tym, że śrutę rzepakową w ilości 1 : 2 (śruta rzepakowa : woda) miesza się z wodą o temperaturze 20-35°C i do otrzymanej mieszaniny aplikuje się enzym w postaci sypkiej egzogennej 6-fitazy o maksymalnej aktywności 1,5 mln FYT/kg wraz z preparatem bakteryjnym w skład którego wchodzą Lactobacillus Brevis, L. Plantarum, L. Kefiri, 5.0 x 1010 cfu/g oraz z mieszaniną enzymów składającą się z (endo1,4 beta glukanazą 80 000 U/kg, endo-1,3(4) beta glukanaza, 70 000 U/kg, endo-1,4 beta ksylanaza 270 000 U/kg, a surowce miesza się, co najmniej w momencie ich dodawania.
5. Sposób według zastrz. 4 znamienny tym, że woda ma temperaturę 20°C.
6. Sposób według zastrz. 4 albo 5 znamienny tym, że podczas fermentacji utrzymuje się temperaturę pokojową lub wyższą przez co najmniej 18 h i nie dłużej niż 30 h.
7. Sposób według zastrz. 4 albo 5 znamienny tym, że podczas fermentacji utrzymuje się temperaturę 30°C pokojową lub wyższą przez co najmniej 18 h i nie dłużej niż 30 h.
8. Sposób według zastrz. 6 albo 7 znamienny tym, że czas fermentacji wynosi 24 h.
PL 242642 B1 9
9. Sposób według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że fermentację prowadzi się w naczyniach wybranych spośród: szklanych, pojemników, beczek lub fermentatorów z tworzywa sztucznego, korzystnie plastiku lub plexi.
10. Sposób według dowolnego z wcześniejszych zastrzeżeń znamienny tym, że uszlachetniona śruta rzepakowa uzyskana zgodnie z wynalazkiem w swoim składzie nie zawiera fosforu w postaci fitynowej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429785A PL242642B1 (pl) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429785A PL242642B1 (pl) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL429785A1 PL429785A1 (pl) | 2020-11-02 |
| PL242642B1 true PL242642B1 (pl) | 2023-04-03 |
Family
ID=73025136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL429785A PL242642B1 (pl) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Sposób redukcji fosforu fitynowego w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z dodatkami enzymatycznymi i bakteriami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242642B1 (pl) |
-
2019
- 2019-04-29 PL PL429785A patent/PL242642B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL429785A1 (pl) | 2020-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3099182B1 (fr) | Utilisation d'une composition enzymatique dans l'alimentation des ruminants | |
| CN111034878A (zh) | 提高水产动物生长性能的复合型饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN113414226A (zh) | 一种厨余垃圾发酵剂及其制备方法与应用 | |
| EP3735837B1 (en) | Method for preparing fermented composition with improved odor using yeast | |
| CN112205513A (zh) | 一种用于棕榈粕型饲料的组合型饲料添加剂及其制备方法与应用 | |
| CN108142641A (zh) | 一种仔猪用天然酵素及包含该酵素的仔猪饲料 | |
| Deng et al. | Advancements in synergistic fermentation of probiotics and enzymes for non‐grain feed raw materials | |
| Khan et al. | Effect of Lactobacillus plantarum and Lactobacillus buchneri on composition, aerobic stability, total lactic acid bacteria and E. coli count of ensiled corn stover with or without molasses supplementation. | |
| CN103918886A (zh) | 一种高活性发酵豆粕的生产方法 | |
| CN112335778A (zh) | 一种发酵型甜高粱tmr饲料及其制备方法 | |
| Xu et al. | Advances in enzyme-assisted microbial fermented feed for livestock and poultry production: A review | |
| Das et al. | Inclusion of different levels of solid-state fermented mahua oil cake on growth, digestibility and immunological parameters of rohu (Labeo rohita) | |
| Khodanazary et al. | Influence of solid-state fermentation on nutritive values and enzymatic activities of AnchovyKilka (Clupeonella engrauliformis Svetovidov, 1941) meal by using different microorganisms | |
| US20190380360A1 (en) | Method for manufacturing fermented guar meal | |
| CN109965080A (zh) | 一种复合微生物生物饲料发酵剂及其应用 | |
| RU2497378C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки с ферментативными свойствами для птицеводства | |
| KR100398478B1 (ko) | 기능성 매실 발효사료 및 그 제조방법 | |
| CN117617376A (zh) | 一种基于鲜姜秧的发酵饲料及其在提高育肥猪生长性能中的应用 | |
| Al-Mashhadani et al. | Effect of fermentation of wheat bran and barley on the improvement of nutritional value. | |
| PL242641B1 (pl) | Sposób na obniżenie poziomu glukozynolanów w śrucie rzepakowej poprzez fermentację z zastosowaniem enzymów i bakterii | |
| TWI830742B (zh) | 使用酵母以製備具有經改良之氣味的發酵組成物的方法、所使用之酵母、及包含其的組成物 | |
| Mulyono et al. | Changes in the nutritional value of lamtoro (Leucaena leucosephala) leaves fermented using Trichoderma koningiopsis | |
| Kljak et al. | Applications of Sourdough in animal feed | |
| PL237575B1 (pl) | Sposób uszlachetniania makuchów rzepakowych | |
| PL242643B1 (pl) | Sposób uszlachetniania śruty rzepakowej poprzez zastosowanie procesu wgłębnej fermentacji z zastosowaniem enzymów i bakterii jako sposób na redukcję oligosacharydów z rodziny rafinozy |