PL248856B1 - Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu - Google Patents

Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu

Info

Publication number
PL248856B1
PL248856B1 PL443262A PL44326222A PL248856B1 PL 248856 B1 PL248856 B1 PL 248856B1 PL 443262 A PL443262 A PL 443262A PL 44326222 A PL44326222 A PL 44326222A PL 248856 B1 PL248856 B1 PL 248856B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bisphenol tmc
phenol
adduct
bptmc
trimethylcyclohexanone
Prior art date
Application number
PL443262A
Other languages
English (en)
Other versions
PL443262A1 (pl
Inventor
Bogusław TKACZ
Bogusław Tkacz
Jerzy Jasienkiewicz
Przemysław BARTOSZEWICZ
Przemysław Bartoszewicz
Sławomir Napiórkowski
Katarzyna Zielińska
Joanna Bąk
Betina Wąsik
Marcin Makula
Andrzej Krueger
Renata Fiszer
Original Assignee
Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL443262A priority Critical patent/PL248856B1/pl
Publication of PL443262A1 publication Critical patent/PL443262A1/pl
Publication of PL248856B1 publication Critical patent/PL248856B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/12—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
    • C07C39/17—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings containing other rings in addition to the six-membered aromatic rings, e.g. cyclohexylphenol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C37/84—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu  w silnie kwaśnym środowisku z dodatkiem merkaptanu w wielostopniowym procesie obejmującym syntezę bisfenolu TMC, neutralizację mieszaniny poreakcyjnej, krystalizację adduktu BPTMC-FEN, rozkład adduktu i oczyszczanie surowego bisfenolu TMC oraz regenerację nieprzereagowanych surowców, który polega na tym, że: reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze nie wyższej niż 70°C z ciągłym usuwaniem wody ze środowiska reakcji w nadmiarze fenolu w  obecności izoforonu oraz kwasu protonowego i produktu przyłączenia merkaptanu do grupy karbonylowej (C=O) ketonu, gdzie R jest podstawnikiem węglowodorowym, do momentu uzyskania stężenia bisfenolu TMC co najmniej 20%,  mieszaninę poreakcyjną neutralizuje się wodnym roztworem NaOH, addukt bisfenol TMC - fenol (BPTMC-FEN) krystalizuje się przez schłodzenie roztworu, kryształy adduktu oddziela się od ługów pokrystalizacyjnych 55°C, kryształy adduktu BPTMC-FEN miesza się z wodą, kryształy bisfenolu TMC oddziela się od wody fenolowej metodą filtracji.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu w reakcji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem popularnie nazywanego bisfenolem TMC (BPTMC) znajdującego zastosowanie w produkcji modyfikowanych żywic epoksydowych i poliwęglanów.
Produkt kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem - bisfenol TMC (BPTMC) otrzymywany jest w środowisku silnie kwaśnym. Dodatek bisfenolu TMC do bisfenolu A w klasycznych syntezach poliwęglanów lub żywic epoksydowych w znaczącym stopniu wpływa na poprawę parametrów użytkowych polimerów. Rozwój wiodących dziedzin gospodarki światowej (motoryzacja, budownictwo, elektronika, elektroenergetyka) sprzyja poszukiwaniu nowych materiałów polimerowych. W zakresie nowych materiałów polimerowych dla przemysłu motoryzacyjnego lub budownictwa rozwój zmierza w kierunku modyfikowanych tworzyw produkowanych w dużej skali, a tym samym dostępnych na rynku. Jednym z kluczowych dodatków modyfikujących własności poliwęglanów (żywic epoksydowych) jest bisfenol TMC.
W literaturze światowej opisane są różne metody otrzymywania bisfenolu TMC z zastosowaniem katalizatorów heterofazowych i homogenicznych. Reakcja kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem przebiega z wydzieleniem wody.
Głównej reakcji kondensacji towarzyszą reakcje uboczne z udziałem zanieczyszczeń 3,3,5-trimetylocykloheksanonu (izoforon, 3,3,5-trimetylocykloheksanol), a także reakcje produktów pośrednich powstających na bazie promotora - merkaptanu. W literaturze światowej brakuje informacji odnośnie wpływu produktów ubocznych na przebieg syntezy bisfenolu TMC i o jego czystości.
Wopisie patentowym firmy BayerAG (EP 048127) przedstawiono sposób otrzymywania bisfenoli w reakcji fenolu z cyklicznymi ketonami z zastosowaniem heterofazowych katalizatorów (kationit w formie wodorowej Lewatit SC 102/H). Synteza bisfenolu TMC polega na kontaktowaniu roztworu TMC w fenolu w temperaturze 40-50°C w atmosferze azotu z niepromotorowanym jonitem żelowym z dodatkiem promotora w postaci kwasu merkaptopropionowego. W zależności od obciążenia złoża stacjonarnego i stężenia promotora uzyskiwano przereagowanie ketonu (TMC) w zakresie 10-60% natomiast selektywność reakcji nie wyższą niż 70%.
W opisie patentowym CN 104292079 jako katalizator syntezy stosowano kombinację chlorków żelaza, miedzi, glinu z makroporowatą żywicą sulfonową. W tym przypadku sposób otrzymywania bisfenolu TMC polegał na kontaktowaniu mieszaniny fenolu, trimetylocykloheksanonu i stałego katalizatora w temperaturze 20-40°C przez 8-15 godzin a następnie podgrzaniu mieszaniny reakcyjnej do 55-65°C i filtracji zawiesiny kryształów adduktu bisfenol TMC-fenol (BPTMC-FEN). Surowy produkt krystalizowano z rozpuszczalnika (metanol). Autorzy patentu podkreślali zalety nowej metody opartej na katalizatorach chlorkowych, które ogólnie można sprowadzić do wysokiej selektywności i wydajności syntezy bisfenolu TMC. W przypadku układów heterofazowych wśród katalizatorów dominują sulfonowe żywice jonowymienne w formie wodorowej. Z analizy literatury wynika, że układy heterofazowe charakteryzują się zbyt niską wydajnością, aby mogły być stosowane w skali technicznej.
Istotnym ograniczeniem w syntezie bisfenoli na bazie cyklicznych ketonów będzie dyfuzja surowców do centrów aktywnych katalizatora stacjonarnego. Zjawisko dyfuzji reagentów (produktów) może skutecznie blokować zastosowanie układów heterofazowych w syntezie bisfenolu TMC. W tej sytuacji uprzywilejowane będą katalizatory homogeniczne. W literaturze światowej znanych jest szereg metod otrzymywania bisfenolu TMC z zastosowaniem katalizatorów homogenicznych. W grupie katalizatorów homogenicznych dominują kwasy sulfonowe (kwas benzenosulfonowy, toluenosulfonowy) oraz kwas solny lub gazowy chlorowodór.
PL 248856 Β1
Z opisów patentowych wynika, że wszystkie znane metody otrzymywania bisfenolu TMC bazujące na katalizatorach kwasowych wymagają stosowania promotora w postaci związku organicznego zawierającego grupę merkaptonową (EP0481287, EP048127, US5210328, US5336812, US6972344, US6673973, US5756860).
Ciekawe rozwiązanie zostało przedstawione w patentach (US6673974, JP2012162573) z zastosowaniem gazowego chlorowodoru jako katalizatora kondensacji fenolu z TMC. Metoda polega na kontaktowaniu mieszaniny zawierającej fenol, trimetylocykloheksanon, związek organiczny z aktywną grupą tiolową (-SH) oraz produkty syntezy z gazowym chlorowodorem w temperaturze 20-50°C. Chlorowodór przetłaczano przez mieszaninę reakcyjną ze stałą szybkością do momentu uzyskania wymaganego stężenia bisfenolu TMC. Produkt wydzielano z mieszaniny poreakcyjnej przez dodanie wody a następnie odfiltrowanie mieszaniny kryształów adduktu BPTMC-FEN i bisfenolu TMC. Produkt o czystości 97,9% otrzymano przez przemywanie kryształów gorącą wodą.
Pod względem technicznym wydzielanie i oczyszczanie bisfenolu TMC jest znacznie bardziej skomplikowane w porównaniu do sekcji syntezy. Podczas wydzielania i oczyszczania produktu powstaje szereg roztworów wymagających zagospodarowania (ługi pokrystalizacyjne). Sposób zagospodarowania ługów pokrystalizacyjnych decyduje o ekonomice procesu. Najczęściej operacja wydzielania bisfenolu TMC polega na rozcieńczaniu roztworu poreakcyjnego woda lub woda fenolowa (US5756860). Rozcieńczanie wodą roztworu bisfenolu TMC w fenolu powoduje krystalizację adduktu BPTMC-FEN w temperaturze otoczenia. Kryształy adduktu są następnie oddzielane metodą filtracji od roztworu ługów oraz przemywanie wodą. Surowy produkt zawierający od 95 do 98% wagowych głównego składnika poddawany jest rekrystalizacji z rozpuszczalnika. Najczęściej do oczyszczania bisfenolu TMC stosowany jest metanol lub metyloetyloketon. Zawartość głównego składnika (BPTMC) kształtuje się w zakresie 98-99,5% wagowych. Wysokiej czystości bisfenol TMC można otrzymać metodą wielokrotnej krystalizacji z przemywaniem kryształów rozpuszczalnikiem w fazie filtracji.
Celem wynalazku było opracowanie technologii otrzymywania bisfenolu TMC charakteryzującej się wysoką selektywnością (powyżej 90%), stopniem przereagowania TMC co najmniej 80% oraz czystością produktu nie mniejszą niż 99,5% wagowych. W aspekcie ekonomicznym zamierzono zredukować koszty, zwłaszcza operacyjne przez zmniejszenie ilości odpadów i ścieków wymagających zagospodarowania oraz ograniczenie zużycia mediów.
Okazało się, że możliwe jest otrzymanie bisfenolu TMC w procesie charakteryzującym się wysoką selektywnością stopniem przereagowania TMC, oraz wysoką czystością produktu, jeżeli:
• reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze nie wyższej niż 70°C z ciągłym usuwaniem wody ze środowiska reakcji w obecności izoforonu oraz kwasu protonowego i produktu przyłączenia merkaptanu do grupy karbonylowej (C=O) ketonu h3c gdzie R jest podstawnikiem węglowodorowym, • mieszaninę poreakcyjną neutralizuje się wodnym roztworem NaOH addukt bisfenol TMC fenol (BPTMC-FEN) krystalizuje się przez schłodzenie roztworu fenolowego, • kryształy adduktu oddziela się od ługów pokrystalizacyjnych metodą odwirowania, • kryształy adduktu BPTMC-FEN miesza się z wodą • kryształy bisfenolu TMC oddziela się od wody fenolowej metodą filtracji, a następnie przemywa się czystą wodą.
Istota sposobu otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu w silnie kwaśnym środowisku z dodatkiem merkaptanu w wielostopniowym procesie obejmującym syntezę bisfenolu TMC, neutralizację mieszaniny poreakcyjnej, krystalizację adduktu BPTMC-FEN, rozkład adduktu i oczyszczanie surowego bisfenolu TMC oraz regenerację nieprzereagowanych surowców znamienny tym, że:
PL 248856 Β1 • reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze nie wyższej niż 70°C z ciągłym usuwaniem wody ze środowiska reakcji w nadmiarze fenolu w obecności izoforonu oraz kwasu protonowego i produktu przyłączenia merkaptanu do grupy karbonylowej (C=O) ketonu
gdzie R jest podstawnikiem węglowodorowym, do momentu uzyskania stężenia bisfenolu TMC co najmniej 20%, • mieszaninę poreakcyjną neutralizuje się wodnym roztworem NaOH, • addukt bisfenol TMC - fenol (BPTMC-FEN) krystalizuje się przez schłodzenie roztworu, • kryształy adduktu oddziela się od ługów pokrystalizacyjnych 55°C, • kryształy adduktu BPTMC-FEN miesza się z wodą, • kryształy bisfenolu TMC oddziela się od wody fenolowej metodą filtracji.
Korzystnie jest, jeżeli w syntezie bisfenolu TMC reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze 40-50°C.
Korzystnie jest, jeżeli w syntezie bisfenolu TMC stosunek molowy merkaptanu do 3,3,5-trimetylocykloheksanonu mieści się w przedziale 0,22-0,45 mola/mol.
Korzystnie jest, jeżeli w syntezie bisfenolu TMC w mieszaninie reakcyjnej zawartość izoforonu mieści się w przedziale 1.5-2.5-10-2 mola/mol merkaptanu.
Korzystnie jest, jeżeli wodę z mieszaniny reakcyjnej usuwa się metodą destylacji próżniowej pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze nie wyższej niż 70°C, a jej zawartość w roztworze reakcyjnym jest nie wyższa niż 0,8% wagowych.
Korzystnie jest, jeżeli w mieszaninie poreakcyjnej w syntezie bisfenolu TMC stężenie produktu wynosi co najmniej 20% wagowych.
Korzystnie jest, jeżeli jako kwas protonowy katalizujący kondensację fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem stosuje się kwas metanosulfonowy.
Korzystnie jest, jeżeli ługi pokrystalizacyjne z krystalizacji adduktu BPTMC-FEN rozdziela się destylacyjnie na destylat o temperaturze wrzenia w zakresie 150-220°C i pozostałość destylacyjną, a destylat w całości zawraca się do syntezy BPTMC.
Przykład
Kondensację fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem (TMC) prowadzi się w reaktorze mieszalnikowym o objętości 25 dm3 wyposażonym w mieszadło mechaniczne z regulacją obrotów w zakresie 0-300 obrotów/minutę oraz w ogrzewanie olejowe w zakresie temperatury w przedziale 0-200°C. Dodatkowym wyposażeniem reaktora jest pompa cyrkulacyjna. Mieszaninę reakcyjną składającą się z fenolu, TMC, kwasu merkaptopropionowego i kwasu metansulfonowego ogrzewa się w stałej temperaturze 50°C stosując ciągłe mieszanie. Roztwór reakcyjny pompą cyrkulacyjną dozuje się mechanicznie 150 obrotów/minutę do wyparki cienkowarstwowej z szybkością 1,0 dm3/h, gdzie następuje częściowe odparowanie wody w postaci azeotropu woda-fenol. Wyparka cienkowarstwowa pracuje pod obniżonym ciśnieniem 17 mbar w temperaturze 65°C. Odwodnioną mieszaninę reakcyjną zawraca się do reaktora mieszalnikowego. Pary azeotropu wykrapla się w układzie skraplania współpracującym z wyparką cienkowarstwową. Syntezę przerywa się w momencie osiągnięcia założonego stężenia bisfenolu TMC (BPTMC) w mieszaninie poreakcyjnej (powyżej 20% wagowych).
Tabela. Skład mieszaniny reakcyjnej • Czystość 3,3,5-lrimetylocykloheksanonu
- zawartość głównego składnika powyżej 99%
- zawartość izoforonu 0,5% wagowych
PL 248856 Β1
Składnik mieszaniny reakcyjnej (%wagowych) Start syntezy Zakończenie syntezy
Woda (H2O) 0,35 0,5
Fenol (FEN) 82,43 65,82
3,3,5-trimetylocykloheksanon (TMC) 14,72 1,77
Bisfenol TMC (BPTMC) 27,31
Produkty uboczne (PR) — 2,1
Kwas metanosulfonowy (KMS) 1.0 1.0
Kwas merkaptopropionowy (KMP) 1.5 1.5
• Stosunek molowy kwasu merkaptopropionowego do TMC - 0,30 mola/mol • Stosunek molowy izoforonu do kwasu merkaptopropionowego - 1,7-10-2 mola/mol
W reaktorze mieszalnikowym neutralizuje się mieszaninę poreakcyjną przez dodanie 10%-wego roztworu wodnego wodorotlenku sodu (NaOH) w ilości 85 ml na 1 kg mieszaniny poreakcyjnej. Podczas neutralizacji utrzymuje się temperaturę 50°C do momentu osiągnięcia pH roztworu powyżej 6,0 (6,78). Zneutralizowaną mieszaninę przetłacza się do krystalizatora o identycznej objętości jak reaktor mieszalnikowy. Krystalizacja adduktu bisfenolu TMC z fenolem (BPTMC-FEN) następuje w wyniku obniżenia temperatury do 30°C z szybkością chłodzenia 4°C/godz. Powstawaniu kryształów adduktu sprzyja wysoka zawartość wody w roztworze poreakcyjnym (-9% wagowych). Po schłodzeniu zawiesiny kryształów do 30°C rozpoczyna się etap oddzielania i oczyszczania kryształów adduktu.
Kryształy oddziela się za pomocą wirówki (1800 obrotów/minutę), ługi pokrystalizacyjne gromadzi się w zbiorniku. Drobnokrystaliczny osad przemywa się czystym fenolem o temperaturze 50°C i zawartości wody 0,1% wagowych w ilości 0,5 kg na 1 kg osadu. Po przemyciu fenolem kryształy adduktu BPTMC-FEN przenosi się do krystalizatora a następnie miesza się z wodą o temperaturze 72°C i zawartości fenolu 0,1% wagowych.
Wykres. Stężenie wody w syntezie bisfenolu TMC (BPTMC) stężenie wody (% wagowych)
0.2
0.1 j
O i-----------------—- -----------—-------------------------------------------—
5 10 15 20 25 30 35 40 45 czas (godzin)
Pod wpływem wody następuje rozkład adduktu BPTMC-FEN na bisfenol TMC i fenol. Kryształy bisfenolu TMC stanowią zawiesinę w wodzie fenolowej. Do rozkładu adduktu zawierającego średnio
PL 248856 Β1
30% wagowych fenolu zużywa się 4,0 kg wody na 1 kg adduktu. Zawiesinę kryształów bisfenolu TMC w wodzie fenolowej rozdziela się metodą filtracji stosując do tego celu filtr ciśnieniowy. Filtrację kryształów bisfenolu TMC prowadzi się w temperaturze 70-72°C a następnie po oddzieleniu wody fenolowej (zawartość fenolu w wodzie 7,0% wagowych) kryształy przemywa się gorącą wodą (84°C). Przemywanie kryształów bisfenolu TMC kończy się w momencie, gdy zawartość fenolu w odcieku z przemywania kryształów spadnie poniżej 0,05% wagowych Bisfenol TMC suszy się w temperaturze 105°C w strumieniu azotu w suszarce obrotowej do zawartości wody 0,05% wagowych. Charakterystykę gotowego produktu przedstawiono w tabeli poniżej. Ługi z krystalizacji adduktu BPTMC-FEN rozdziela się destylacyjnie na przedgon zawierający wodę, destylat (fenol + TMC) oraz pozostałość podestylacyjną. Destylat w całości zawraca się do kolejnych syntez.
Tabela. Charakterystyka bisfenolu TMC
Parametr Wartość parametru
zawartość wody (%wagowych) 0,05
zawartość fenolu (%wagowych) 0,03
zawartość produktów ubocznych (%wagowych) 0,01
zawartość głównego składnika BPTMC (%wagowych) 99,91
) barwa 50% roztworu w metanolu (APHA) 20

Claims (8)

1. Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu w silnie kwaśnym środowisku z dodatkiem merkaptanu w wielostopniowym procesie obejmującym syntezę bisfenolu TMC, neutralizację mieszaniny poreakcyjnej, krystalizację adduktu BPTMC-FEN, rozkład adduktu i oczyszczanie surowego bisfenolu TMC oraz regenerację nieprzereagowanych surowców znamienny tym, że:
• reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze nie wyższej niż 70°C z ciągłym usuwaniem wody ze środowiska reakcji w nadmiarze fenolu w obecności izoforonu oraz kwasu protonowego i produktu przyłączenia merkaptanu do grupy karbonylowej (C=O) ketonu
gdzie R jest podstawnikiem węglowodorowym, do momentu uzyskania stężenia bisfenolu TMC co najmniej 20%, • mieszaninę poreakcyjną neutralizuje się wodnym roztworem NaOH, • addukt bisfenol TMC - fenol (BPTMC-FEN) krystalizuje się przez schłodzenie roztworu, • kryształy adduktu oddziela się od ługów pokrystalizacyjnych 55°C, • kryształy adduktu BPTMC-FEN miesza się z wodą • kryształy bisfenolu TMC oddziela się od wody fenolowej metodą filtracji.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że w syntezie bisfenolu TMC reakcję kondensacji fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem prowadzi się w temperaturze 40-50°C.
3. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że w syntezie bisfenolu TMC stosunek molowy merkaptanu do 3,3,5-trimetylocykloheksanonu utrzymuje się w przedziale 0,22-0,45 mola/mol.
PL 248856 B1 7
4. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że w syntezie bisfenolu TMC w mieszaninie reakcyjnej zawartość izoforonu utrzymuje się w przedziale 1,5-2,5-10-2 mola/mol merkaptanu.
5. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że wodę z mieszaniny reakcyjnej usuwa się metodą destylacji próżniowej pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze nie wyższej niż 70°C, a jej zawartość w roztworze reakcyjnym jest nie wyższa niż 0,8% wagowych.
6. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że w mieszaninie poreakcyjnej w syntezie bisfenolu TMC stężenie produktu utrzymuje się na poziomie co najmniej 20% wagowych.
7. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że jako kwas protonowy katalizujący kondensację fenolu z 3,3,5-trimetylocykloheksanonem stosuje się kwas metanosulfonowy.
8. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że ługi pokrystalizacyjne z krystalizacji adduktu BPTMC-FEN rozdziela się destylacyjnie na destylat o temperaturze wrzenia w zakresie 150-220°C i pozostałość destylacyjną, a destylat w całości zawraca się do syntezy BPTMC.
PL443262A 2022-12-22 2022-12-22 Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu PL248856B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443262A PL248856B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443262A PL248856B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL443262A1 PL443262A1 (pl) 2024-06-24
PL248856B1 true PL248856B1 (pl) 2026-02-02

Family

ID=91618264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443262A PL248856B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób otrzymywania 1,1-bis(4-hydroksyfenylo)-3,3,5-trimetylocykloheksanonu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248856B1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1318133B1 (en) * 2000-09-11 2012-01-04 Honshu Chemical Industry Co., Ltd. Method for producing 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
WO2017100164A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Sabic Global Technologies B.V. Method of bisphenol manufacture
EP3867218A1 (en) * 2018-10-19 2021-08-25 Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG Process for the preparation of 3,3,5-trimethylcyclohexylidene bisphenol (bp-tmc)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1318133B1 (en) * 2000-09-11 2012-01-04 Honshu Chemical Industry Co., Ltd. Method for producing 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
WO2017100164A1 (en) * 2015-12-11 2017-06-15 Sabic Global Technologies B.V. Method of bisphenol manufacture
EP3867218A1 (en) * 2018-10-19 2021-08-25 Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG Process for the preparation of 3,3,5-trimethylcyclohexylidene bisphenol (bp-tmc)

Also Published As

Publication number Publication date
PL443262A1 (pl) 2024-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW515789B (en) Process for producing bisphenol A
US4400555A (en) Ion exchange catalyzed bisphenol synethesis
US8431749B2 (en) Recovery of phenol and acetone from bisphenol-A streams
WO2002070443A1 (en) Process for producing bisphenol a
KR20150032842A (ko) 비스페놀 a의 제조 방법
WO2001053238A1 (en) Process for producing bisphenol a
US5990362A (en) Method for preparing bisphenol A
US20050176918A1 (en) Production of bisphenol a with reduced isomer formation
US20210371364A1 (en) Process for the preparation of 3,3,5-trimethylcyclohexylidene bisphenol (bp-tmc)
US12344575B1 (en) Process for reducing by-products in bisphenol A reaction system
EP0319310B1 (en) Process for the alkylation of phenols
US6858758B2 (en) Method for producing bisphenols
JP5285830B2 (ja) 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンの製造方法
KR910003820B1 (ko) 비스페놀 a의 제조방법
WO2002085830A1 (en) Process for producing bisphenol a
JPH0244821B2 (pl)
EP1318134A1 (en) Process for producing 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
CA1270849A (en) Process for producing highly pure 2,6- diacetoxynaphthalene
JPH1045649A (ja) スチルベンジオール類の製造法
JPH06107622A (ja) 2,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン類の製造方法
JPS6270333A (ja) 2,6−ジヒドロキシナフタレンの製造方法
EP1061061A1 (en) Process for the production of alpha,alpha'-bis (4-p-hydroxyphenyl)-1,3-diisopropylbenzene
JP2001181225A (ja) ビスフェノール類の製造方法
JP2002356453A (ja) 新規なα,α’,α”−トリス(ヒドロキシフェニル)−1,3,5−トリイソプロピルベンゼン類
CS227544B1 (sk) Sposob výroby terc-butylovaného fenolu a/alebo alkylfenolu