PL26667B1 - Sposób pokrywania drewna powlokami. - Google Patents

Sposób pokrywania drewna powlokami. Download PDF

Info

Publication number
PL26667B1
PL26667B1 PL26667A PL2666735A PL26667B1 PL 26667 B1 PL26667 B1 PL 26667B1 PL 26667 A PL26667 A PL 26667A PL 2666735 A PL2666735 A PL 2666735A PL 26667 B1 PL26667 B1 PL 26667B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
artificial
wood
temperature
resins
Prior art date
Application number
PL26667A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26667B1 publication Critical patent/PL26667B1/pl

Links

Description

Pokrywanie drewna powlokami wywolu- je czesto rózne niedogodnosci, gdyz drew¬ no nie jest materialem niezmiennym, lecz ulega zmianom. Powloki, które zwykle sa stosunkowo cienkie i przewaznie skladaja sie z substancji organicznych, ulegaja w stanie suchym z jednej strony wplywom otaczajacej atmosfery, z drugiej zas strony -— drewnas. Z tego powodu powloki na drew¬ nie sa na ogól malo trwale i ulegaja znisz¬ czeniu wskutek pacizenia sie drewna, cze¬ sciowo zas wskutek chemicznego i fizycz¬ nego dzialania atmosfery.W celu polepszenia ochrony drewna przez pokrywainie go powlokami próbowa¬ no oddzielic drewno od atmosfery w taki sposób, iz najpierw nakladano na drewno srodki wypelniajace pory lub podobne srod¬ ki, a nastepnie nakladano zwykle porwloki tworzace jakiby blony Poza tym próbowano otrzymywac odporniejsze powloki w ten sposób, iz stosowano do wytwarzania po¬ wlok takie materialy, które wymagaja su¬ szenia w piecu. Do tego celu stosuje sie jed¬ nak zwykle wyzsze temperatury, których nie wytrzymuje drewno, które paczy sle albo czesciowo spala. •.< Wedlug wynalazku wytwarza sie odpor¬ ne powloki na drewnie w ten sposótY-ze drewno nasyca sie roztworem sztucznej zy¬ wicy fenolofoirmaldehydowej, twardniejacej w niskiej temperaturze, i nastepnie suszyzywice w temp^aituirze ponizej 100PC. Spo¬ sób powyzszy mozna prowadzic tak, iz drewno, w stanie naturalnym albo po su- sziemiu wsftepnym lub prasowaniu, przesyca sie cieklym roztworem, np. 30 do 70%- owym; roztworem wodnym lub alkoho¬ lowym zywicy fenoloformaldehydowej, twardniejacej w niskich temperaturach, i nastepnie utwardzal zywice sztuczna w tem¬ peraturze od 60 — 80^0. Do tego celu uzy¬ wa sie drewna wysusizonego znanymi spo* sobami wzglednie mozna je poddac dziala¬ niu cisnienia, do 20 aitm., aby przez czescio¬ we zniszczenie komórek zniszczyc zywot' nosc drewna. Wedlugwynalazku uklada sie drewno najpierw w 30 — 70%-owym roiz- tworzie wodlnym lub alkoholowym zywicy fenoloformaldehydowej na kilka godzin tak, ze roztwór wnika na; glebokosc okolo 2 mm w glab drewna. Do przyspieszenia procesu mozna drewno poddac dzialaniu prózni i nastepnie traktowac go pod cisnie¬ niem. Nasycone w taki sposób drewno wpro¬ wadza, sie dloi suszarki w temperaturze 60 — 80°C. Po 1 — 12 goidzinach nastepuje cal¬ kowite stwardnienie zywicy, przy czym o- grzewanie nie dziala szkodliwie na drewno.Po tej obróbce sztuczna zywica przenika w drewno na glebokosc 2 mm i jest scisle zwiazania z wlóknami drewna. Otrzymana w ten sposób powloka silnie przywiera do powierzchni drewna, tak iz nie moze od¬ prysnac.Jesli polysk warstwy zywicy sztucznej na drewnie nie wystarcza, mozna go zwiek¬ szyc przez dodatkowe wypolerowanie, albo mozna nalozyc dalsze warstwy zywic sztucznych, które równiez w suszarce utwardza sie w temperaturze 60 — 80°C.W taki sposób mozna wytwarzac ze sztucz¬ nych zywic powloki o< grubosci az do 1 mm.Wedlug odmiany sposobu wykonania wynalazku otrzymuje sie nadzwyczaj trwa¬ le powloki na drewnie bez obawy ich uszkodzenia przez zastosowanie lakieru ze sztucznej zywicy fenoloformaldehydowej, który w zwyklej temperaturze schnie na powietrzu i twardnieje. Powyzsze lakiery zywiczne, do których uzywa sie jako roz¬ puszczalników alkoholu etylowego, mety¬ lowego lub acetonu, wysychaja w tempera¬ turze zwyklej na powietrzu w ciagu 1 do 24 godzin w takim stopniu, iz sa calkowicie suche i nie lepia sie, przy czym lakiery te twardnieja na powietrzu w ciagu nastep¬ nych dni. Okres pózniejszego twardnienia tych lakierów mozna skrócic do kilku go¬ dzin przez poddanie niecalkowicie twardej ich powloki dzialaniu ciepla w temperatu¬ rze 40 — 80°C w ciagu kilku godzin. W ten sposób otrzymuje sie na powierzchni przedmiotu drewnianego warstwe lakieru twarda, nadzwyczaj odporna i o ladnym polysku. Grubosc warstwy lakieru mozna dowolnie powiekszyc przez czeste pokry¬ wanie ich powierzchni nowymi warstwami.Odpornosc gladkich warstw lakierowa¬ nych o ladnym polysku mozna jeszcze bar¬ dziej powiekszyc, jezeli drewno potraktuje sie przed pokryciem alkoholowym lakierem ze sztucznej zywicy fenoloformaldehydo¬ wej srodkiem wypelniajacym pory, zawie¬ rajacym zywice fenolpformaldehydowa, twardniejac w zwyklej temperaturze, oraz srodki wypelniajace i ewentualnie rozpu¬ szczalniki. Srodek wypelniajacy pory moze skladac sie np, z, 10 do 20% lakieru z zywi¬ cy fenoloformaldehydowej, do 30% roz¬ puszczalnika, np. alkoholu etylowego i ewentualnie wyzej wrzacych alkoholi oraz z 60 do 90% srodków wypelniajacych. Ja¬ ko srodki wypelniajace stosuje sie kaolin, gline, make azbestowa, krzemian glinOwo- magnezowy, make szklana, make lupkowa, make kartoflana, szpat ciezki, biel cynko¬ wa, biel olowiana, czerwien zelazna, ochre i podobne srodki.Tymi srodkami wypelniajacymi pory traktuje sie drewno. Srodek wypelniajacy pory wciera sie w drewno* szmatkami. Po¬ wloke suszy sie na powietrzu w temperatu¬ rze zwyklej powodujac jej twiardnienie.Twardnienie wypelniacza mozna przepro¬ wadzic w temperaturach' miedzy 25 — przy czym czas twardnienia reguluje sie w zaleznosci od wysokosci temperatury, Dzieki zastosowaniu wyzszych temperatur mozna czas suszenia skrócic do kilku minut.Na powyzsza warstwe wypelniacza po¬ rów, naklada sie alkoholowy roztwór sztucznej zywicy, zawierajacy zywice fenó- loformaldehydowa twardniejaca w zwyklej temperaturze. Pokrywanie ta powloka uskutecznia sie (najlepiej) w komorze, w której temperatura wynosi co najmniej 20QC, np, 20 do 50aC, tak iz nalozona war¬ stwa sztucznej zywicy bardzo szybko twardnieje. Jesli drewno ma byc pokryte kilku warstwami zywicy sztucznej, to po¬ krywanie tymi warstwami winno sie odby¬ wac w tych samych warunkach. Po naloze¬ niu ostatniej powloki mozna uskutecznic dalsze suszenie lakieru ze sztucznej zywi¬ cy fenoloformaldehydowej w temperatu¬ rze do 80°C, Pokrywanie drewna roztworem alkoho¬ lowym zywicy moze byc uskuteczniane przez zanurzanie, malowanie, polewanie lub natryskiwanie.Czesto powloka lakieru jest lekko po¬ marszczona w przypadku, gdy zywice fe- nolofórmaldehydowa rozpuszcza sie tylko w alkoholu etylowym. Wade te mozna usu¬ nac przez dodanie wyzej, wrzacych alkoho¬ li. Jako wyzej wrzace alkohole stosuje sie alkohole takie, których punkt wrzenia znajduje sie miedzy 80 i 150°C, jak np, alkohol butylowy, propylowy i podobne.Przy wytwarzaniu powlok do powleka¬ nia drewna mozna uzyskac znacznie lepsze wyniki przez dodawanie wedlug wynalaz¬ ku do lakieru ze sztucznej zywicy fenolo formaldehydowej roztworów zywic, zwla¬ szcza zywic topliwych, jak kalafonii, szela- ku albo zywic sztucznych, np. zywic winy¬ lowych. Uzyte jako dodatek zywice natu¬ ralne lub zywice sztuczne rozpuszcza sie najlepiej w takich rozpuszczalnikach, któ¬ re rozpuszczaja równiez sztuczna zywice fenoloformaldehydowa. Takimi rozpusz¬ czalnikami sa: glikol etylowy, octan etylo- glikolowy, alkohol etylowy, aceton oraz in¬ ne ketony i wyzej wrzace alkohole, jak np. alkohol butylowy, propylowy i podobne.Ilosc dodanej zywicy naturalnej lub sztucz¬ nej wynosic winna od 2 — 50% liczac w stosunku do zawartosci zywicy fenolowej w lakierze z zywicy fenolowej.Dodatek zywic naturalnych i sztucz¬ nych, jak kalafonii, szelaku, zywic winylo¬ wych i podobnych, w ilosci 2 do 50% do sztucznej zywicy fenoloformaldehydowej stosuje sie równiez w wypelniaczach po¬ rów.W fazie dodania zywic naturalnych i sztucznych do sztucznej zywicy fenolo¬ formaldehydowej otrzymuje sie nie tylko równiejsza warstwe lakieru, lecz takze gladsza i bardziej polyskujaca powierzch¬ nie powloki.Na warstwe zywicy sztucznej mozna nakladac dalsze warstwy lakieru stosujac lakiery z pochodnych celulozy, lakiery olejne i podobne.Powloka wytworzona wedlug wynalaz¬ ku jest calkowicie nieprzenikliwa wzgle¬ dem powietrza otaczajacego, jest nadzwy¬ czaj odporna na dzialanie czynników che¬ micznych, wytrzymala ma scieranie, nie¬ wrazliwa na uderzenia i wstrzasy i odpor¬ na na dzialanie ciepla w wysokiej tempe¬ raturze az do 200°C. Poniewaz na drewno nie moga dizialac wplywy zewnetrzne; na¬ turalna zywotnosc drewna zostaje calko¬ wicie zatamowania. Drewno, które nie pod- diano zwyklemu suszeniu i piokryto takimi powlokami, nie odksztalca sie. Przede wszystkim nie wystepuja w nim zmialny wskutek wydzielania sie zywicy albo wsku¬ tek wchloniecia lakieru przez pory.Powloka ze sztucznej zywicy, wytworzona w mysl wynalazku, jest tak scisle zwiazana z drew¬ nem, iz mozna je pilowac, przecinac, na¬ wiercac, heblowac, toczyc i obrabiac w do-wolny inny sposób. Sposób wedlug wynalaz¬ ku niniejszego mozna przeto stosowac w przemysle przerabiajacym deski sklejane, np. przy wyrobie mebli, radioaparatów, wózków dzieciecych i podjobnych wyrobów.Dzieki nadzwyczaj duzej twardosci i od¬ pornosci, jaka drewno uzyskuje dzieki po¬ kryciu go warstwa zywicy sztucznej, po¬ wloki'takie nadaja sie do pokrywania np. listw do lawek, krzesel, plyt do stolów.Drewno, wystawione na dzialanie atmosfe¬ ry albo silnie nadgryzajacych par lub che- mikalii, uzyskuje w tym przypadku rów¬ niez skuteczna i trwala ochrone.Do roztworów sztucznej zywicy fenolo- foirmjaldehydbwej, stosowalnych do nasyca- nia drewna, mozna ewentualnie dodawac barwników w celu nadania im odpowied¬ niej barwy.Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, iz umozliwia otrzymywanie calkowi¬ cie klarownych, bezbarwnych powlok z la¬ kieru, bez wystepowania niepozadanego zabarwienia zywicami sztucznymi. Mozna zatem otrzymywac politury o ladnym po¬ lysku na plytach drewnianych np. na law¬ kach i t. d., Zamiast wymienionych wypelniaczy po¬ rów mozna, jesli chodzi o powloki kryjace, stosowac kity szpachtlowe, które zawieraja jako lepiszcze zywice fenoloformaldehydo- wa* twardniejaca w temperaturze zwyklej.Znane jest przesycanie drewna sztucz¬ na zywica. Jednakze dotychczas stosowano przy tym stale temperatury od 100 — 140°C. Powyzszy sposób nie znalazl w praktyce zastosowania, poniewaz przy sto¬ sowaniu takich temperatur nieuniknione jefct uszkodzenie drewna.Przyklad I. 10 kg feniolu lub krezolu kondetnisuje sie z 10 do 15 kg formaldehydu (30% Wagowych) z dodatkiem 100 g 25%-owego roztworu wodorotlenku sodu lub 50 g dwuweglanu sodu. Po wydzieleniu zywicy oddziela sie ja od wody, znajduja¬ cej sie ponad zywica i zawierajacej reszte fenolu, formaldehydu i katalizator. Woct- ny roztwór zywicy rozciencza sie dalej wo¬ da, w zaleznosci od pozadanej zawartosci zywicy sztucznej. Jesli przy dodaniu wo¬ dy wytraci sie zywica, to wtedy dodaje siei kroplami 25% -owego roztworu NaOH, az do ponownego utworzenia sie klarownego roztworu. Takim wodnym roztworem zywtr cy sztucznej przesyca sie lub lakieruje drewno, a nastepnie poddaje sie je nagrze¬ waniu w temperaturze od 60 — 80°G w ce¬ lu utwardzenia zywicy sztucznej.Przyklad II. Kondensuje sie jak w; przykladzie I 10 kg fenolu lub krezolu z 10 do 15 kg formaldehydu z dodatkiem 1 kg dwuweglanu sodu. Pb 10 — 20 minu¬ tach po rozpoczeciu wrzenia mieszaniny przerywa sie reakcje przez ochlodzenie i klarowny roztwór wodny zywicy doprowa¬ dza sie do temperatury pokojowej. Tak otrzymany roztwór zywicy mozna rozcien¬ czac woda bez) zmetnienia.Zamiast dwuweglanu sodu mozna sto¬ sowac równowazna ilosc wodorotlenku so¬ du lub potasu.Powyzszym wodnym roztworem zywicy sztucznej przesyca sie drewno i nastepnie ogrzewa do 60 — 80°C w celu utwardzenia zywicy sztucznej.Przyklad III. 10 kg fenolu lub krezo¬ lu kondensuje sie z 10 — 15 kg formalde¬ hydu i 100 g dwumetyloaminy stosujac chlodnice zwrotna. Po wydzieleniu zywicy sztucznej oddziela sie ja od roztworu i od¬ parowuje w prózni do 100°C az do konsy¬ stencji gestej. Do tak otrzymanej zywicy sztucznej dodaje sie alkoholu etylowego lub metylowego albo acetonu jako rozpu¬ szczalnika.Otrzymany roztwór zywicy sztucznej stosuje sie do nasycania drewna i nastepnie utwardza w 60 — 80°C.Przyklad IV. 10 kg fenolu lub krezolu' kondensuje sie z 20 kg formaldehydu (40% objetosciowych) i 1 kg kwasu mlekowego (80%) pod chlodnica zwrotna. Po wydzie-leniu zywicy oddziela sie ja od roztworu zawierajacego jeszcze dosc duzo formalde¬ hydu i odparowuje w prózni jak w przy¬ kladzie III, a nastepnie rozpuszcza w al- kohólu etylowym, metylowym lub acetonie; Przyklad V. 10 kg fenolu lub krezolu kondensuje sie z 20 — 40 kg formaldehydu (30% wagowych) z dodatkiem 250 g NaOH (stalego). Przed wydzieleniem zywicy albo na poczatku wydzielania sie jej zobojetnia sie lug kwasem octowym. Wodny roztwór zywicy fenolowej mozna stosowac w tym stanie do przesycania i lakierowania drew¬ na. Mozna go jednak zagescic w prózni W temperaturze do 100QC az do gesto plynnej konsystencji i tak zageszczona zywice sztuczna rozpuscic ponownie w alkoholu etylowym: lub metylowym albo acetonie.Tak otrzymany alkoholowy roztwór zywicy sztucznej o dowolnej zawartosci zywicy mozna zastosowac do lakierowania drew¬ na. Zamiast NaOH mozna uzyc równowaz¬ na ilosc KOH lub NaHCOz. Zamiast kwaisu octowego mozna uzyc kwasu fosforowego, mlekowego lub ftalowego.Przyklad VI. 10 kg fenolu kondensuje sie z 10'—50 kg formaldehydu (30% wa¬ gowych) z dodatkiem 25¦ — 500 g NaOH (stalego). Po utworzeniu sie wzglednie wydzieleniu sie zywicy odparowuje sie cala mieszanine w prózni w" temperaturze do 100°C az do gestoplynnej konsystencji.Alkaliczna zywice rozpuszcza sie w alkoho¬ lu etylowym, metylowym lub acetonie i zo¬ bojetnia w tym roztworze za pomoca kwa¬ sów nieorganicznych lub organicznych, np. kwasu solnego, siarkowego, azotowego, benzoesowego, ftalowego, salicylowego i podobnych, wzglednie slabo zakwasza. Tak otrzymany alkoholowy roztwór sztucznej zywicy fieraoloformalddiydjowej twardnie¬ je w temperaturze pokojowej. Zaleznie od skladu zywicy fenoloformaldehydowej o- raz rodzaju i ilosci dodanego kwasu mozna nastawic czas twardnienia na 1 do 24 go¬ dzin. Przez zwiekszenie ilosci kwasu skra¬ ca sie czas twardnienia,, przy czym tempe¬ rature twardnienia obniza sie az do tempe¬ ratury pokojowej.Zamiast wodorotlenku sodu mozna uzyc równowazna ilosc innej nieorganicznej lub organicznej zasady, np. dwuweglanu sodu, dwumetyloaminy i podobnych.Powyzszym alkoholowym roztworem zy¬ wicy sztucznej powleka sie przedmiot drew¬ niany przez malowanie, natryskiwanie lub zanurzanie, po czym w zwyklej tempera¬ turze suszy sie na powietrzu i utwardza la¬ kier. Otrzymana powloka odznacza sie nad¬ zwyczajna twardoscia i odpornoscia oraz swietnym polyskiem.Powyzszy lakier mozna stosowac rów¬ niez do powlekania przedmiotów metalo¬ wych, szklanych lub papierowych.Przyklad VII. 10 kg fenolu kondensu¬ je sie z 10 — 50 kg formaldehydu (30% wagowych) z dodatkiem 25 do 500 g NaOH.Po ukonczonej reakcji wzglednie po wy¬ traceniu zywicy odparowuje cala mieszani¬ ne w prózni w temperaturach do 100°C az do konsystencji gestej.Alkaliczna zywice rozpuszcza sie w jednakowej ilosci wagowej alkoholu etylo¬ wego lulb wyzej wrzacych alkoholi i nastep¬ nie powyzszy roztwóir alkoholowy zywicy zobojetnia kwaisiem solnym wzglednie za- kwasiza. Tak otrzymany roztwór zywicy fenolofommialdehydowiej (lakier draewmy) tworzy na drewnie powloke lakierowa, któ¬ ra twardnieje na powietrzu. Za pomoca te¬ go roztworu zywicy fenolofoiimalddiydoiwej przygotowuje sie wypelniacz porów, który moze posiadlac npv skl&d nastepujacy: 10 — 30 kg 50% -owego alkoholowego roztworu zywicy fenolofórmaldehyidloweif, 0 — 60 g rozpuszczalnika, jak alkoholu etylowego lub wyzej wrzacych alkoholi i 60 — 90 kg srodka wypelniajacego, njp. bolusu.Po pokryciu drewtna wypelniacizetm po¬ rów, simartije sie tUrewtno np. 50% -owym alkoholowym roztworem zywicy fenolofor- maldlehydowiej.W zaleznosci od! przezmaJ- — 5 —czenia zawartosc sztucznej zywicy fenolo- formaldehydowej waha sie pomiedzy 25 do 75%.Najlepsize wyniki osiaga sie, jesli wy¬ pelniacz porów wytwarza sie przy uzyciu tej samej zywicy fenoloformaldehydowej, która uzywa sie do powlok, poniewaz w tym przypadku osiagaj sie scisle zespolenie sie wypelniacza porów z powloka.Przyklad VTIL 10 kg fenolu kondten- suje sie iz 20 kg formaldehydu (30%' wago¬ wych) iz: dodatkiem 50 g NaOH. Bo ukon- czoinej reakcji wzglednie wydzieleniu wody zageszcza sie cala mieszanine w prózni w temperaturze db 100°C az do gestej kon¬ systencji. Alkaliczna zywice sztuczna roz¬ puszcza sie w równej ilosci wagowej alko¬ holu etylowego i nastepnie slabo zakwasza alkoholowym roztworem kwasu solnego. Do powyzszego roztworu alkoholowego zywi¬ cy fenoloformaldehydowej dodaje sie 3 kg 50% -owego alkoholowego roztworu szela¬ ku. Z takiego lakieru zywicznego wytwa¬ rza sie powloki nai drewnie przez, malowa¬ nie, natryskiwanie lub zanurzanie. Tward¬ nienie warstwy lakieru nastepuje w tempe¬ raturze pokojowej lub w 40 — 80°C.Przyklad IX. 10 kg krezolu konden- suje sie z 40 kg formaldehydu (30% wago¬ wych) z dodatkiem 100 g NaOH i odparo¬ wuje w prózni dbi kómisyistencji gestej. Na¬ stepnie rozciencza sie powyzsza zywice sztuczna mieszanina zlozona z równych ilo¬ sci octanu etyloglykblowego i alkoholu me¬ tylowego, przy czym ilosc tej mieszaniny jest równa polowie wzietej zywicy Sztucz¬ nej. Nastepnie zakwasza sie slabo alkoho¬ lowym roztworem kwasu siarkowego.Wreszcie dodaje sie 10 kg 50%-owego al¬ koholowego roztworu zywicy winylowej.Nakladanie i suszenie lakieru uskutecznia sie jak w przykladzie VIII. PL

Claims (16)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. * Sposób pokrywania drewna, powlo¬ kami, znamienny tym, ze dtrewno napawa sie roztworem sztucznej zywicy fenodo- fommaildehydowej, twardniejacej powoli w niskiej temperaturze, i nastepnie utwardza zywice sztuczna w temperaturze ponizej 100aC.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1* znamien¬ ny tym, ze drewno napawa sie 30 — 70%- owym cieklym roztworem wodnym lub al¬ koholowym sztucznej zywicy fenoloformal- dehydbwej, twardniejacej w niskiej tempe¬ raturze, i nastepnie ogrzewa do temperatu¬ ry od 60 do 80°C w celu u/twardnienia zy¬ wicy sztucznej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do pokrywania drewna stosuje sie lakiery ze sztucznej zywicy fenolofor¬ maldehydowej, schnace} i twardniejacej w temperaturze zwyklej na powietrzu-
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienny tym, ze powloke ze sztucznej zywi¬ cy po istwardnieciu wstepnym na powietrzu utwairdlza sie ostatecznie w temperaturze od 40dó80°C.
  5. 5. Sposób wedllug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze warstwe siztucznej zywicy fenoloformaldehydowej pokrywa sie war¬ stwami innych zywic sztucznych, które u- twardza sie równiez w temperaturze 60 do 80aC.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze przed nalozeniem warstwy lakieru ze siztucznej zywicy fenoloiformal- dehydowej, twardniejacej powoli w niskiej temperaturze, traktuje sie dtewno wypel¬ niaczem porów, zawierajacym zywice feno- Ioformalddrydowe, twardniejace w zwyklej temperaturze, oraz srodki wypelniajace i ewentualnie rozpuszczalniki.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze utwardzanie wypelniacza porów, umieszczonego na; drewnie, Usku¬ tecznia sie w temperaturze do 80*0.
  8. 8. Sposób wedlug zaistrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze na warstwe wypelniacza porów nlaklaida! sie jedna lub kilka warstw — 6 —lakieru ze sztuczniej zywicy fenoioformai- dehydowej w temperaiturze 20 do 50°C, a nastepnie utwardza w temperaturze do SO^C,
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze do wytwarzania warstw la¬ kieru z zywicy fenoloforimaldehydowej sto¬ suje sie roztwory zywicy fenolofoirmailde- hydowej, twardniejacej w niskiej wzglednie zwyklej temperaturze, w alkoholu etylo¬ wym, dlo którego dodaje sie wyzej wrza¬ cych alkoholi.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz, 1 — 9, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie wypelniacz po¬ rów zawierajacy te saima zywice fenolofor- maldehydowa, której uzywa sie do wytwa- rziania roztworu zywic sztucznych, uzywa¬ nego dk wytwarzania powlok.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 10, zna^ mienny tym, ze stostuje sie wypelniacz po¬ rów zawierajacy 10 do 20% zywicy fenolo- formftildehydlowej, twardniejacej w tempe¬ raturze zwyklej, 0 dlo 30% rozpuszczalnika i 60 —'90% srodków wypelniajacych,
  12. 12. Sposób wedlug zastrz, 1 — 11, zna¬ mienny tym, ze na warstwy z zywic feno- loformaldehydowych naklada sie dalsze warstwy lakieru stosujac lakier z pochod¬ nych celulozy, lakier tlusty (olejny) i po¬ dobne lakiery.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1 — 12, zna¬ mienny tym, ze do roztworów zywic feno- loformaldehydowych dodaje sie barwni¬ ków.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1 — 13, zna¬ mienny tym, ze do lakieru z zywic fenolo- formaldehydowych dodaje sie roztworów zywic, jak np. kalafonii, szelaku lub zywic sztucznych, jak np. zywic winylowych.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1 — 14, ztna- mienny tym, ze zywice naturalne lub zywi¬ ce sztuczne, uzywane jako dodatki, rozpu¬ szcza sie przed dodaniem do lakieru sztucz¬ nej zywicy fenolowej w takich rozpuszczal¬ nikach, które rozpuszczaja równiez sztucz¬ ne zywice fenoloformaldehydowe.
  16. 16. Sposób wedltog zastrz. 1 — 15, zna¬ mienny tym, ze zywic naturalnych luib zy¬ wic sztucznych dodaje sie w ilosci 2 doi 50% w stosiunku do zawartosci zywicy fenolo¬ wej w lakierze ze sztucznej zywicy feno¬ lowej. Hermann Frenkel. Zastepca: Inz. F, Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26667A 1935-09-02 Sposób pokrywania drewna powlokami. PL26667B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26667B1 true PL26667B1 (pl) 1938-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO155925B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en enhetlig pakke av flere enheter ved omvikling med folie.
US4521249A (en) Silicate containing agent and cement surface modified with said agent
US4283462A (en) Phenolic laminates with furan resin coating
CH542029A (de) Verfahren zur Verbesserung der Zurückhaltung von Polyalkoholen oder deren Ester- oder Ätherderivaten in Holz, Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens und nach diesem Verfahren erhaltenes Holz
US2150188A (en) Process for treatment of porous materials and product thereof
JP2010530324A (ja) 熱改質木材の表面処理
US4652482A (en) Process for making colored resin impregnated paper sheets with a three-dimensional surface structure and laminates using the sheets
US2068759A (en) Method of making plywood
DE1646013B2 (de) Verfahren zur Behandlung von Holzprodukten
CN111019423A (zh) 一种用作密度纤维板防水涂层的防水剂及其制备方法
PL26667B1 (pl) Sposób pokrywania drewna powlokami.
FI59280C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett skivformigt byggnadselement
US2114784A (en) Covering wood with resistant coatings
DE2316289C3 (de) Verfahren zur Herstellung schnellhärtender Überzüge
US1884747A (en) Plastic composition
DE2222401A1 (de) Verfahren zur herstellung impraegnierter traegerstoffe fuer die oberflaechenbeschichtung
US2228837A (en) Process for producing resistant varnish coatings on wood
KR101066031B1 (ko) 친환경 가구 마감재
CH191895A (de) Verfahren zur Herstellung widerstandsfähiger Überzüge auf Holz.
US1705090A (en) Method of impregnating composition board
PL72554B1 (pl)
DE935142C (de) Leimfilm zum Verleimen von Holz und aehnlichen Materialien
NO158727B (no) Laminater og fremgangsmaate ved fremstilling derav.
Browne et al. Exudation of pitch and oils in wood
DE740358C (de) Verfahren zum Lackieren von Holz unter Verwendung von Phenolformaldehydkunstharzen