PL34013B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34013B1 PL34013B1 PL34013A PL3401349A PL34013B1 PL 34013 B1 PL34013 B1 PL 34013B1 PL 34013 A PL34013 A PL 34013A PL 3401349 A PL3401349 A PL 3401349A PL 34013 B1 PL34013 B1 PL 34013B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- brick
- produced
- water
- products
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przy dotychczasowym „mokrym" wytwarza¬ niu wyrobów ceramicznych w stanie surowym dodaje sie do przerabianej gliny wode w odpo¬ wiedniej ilosci przed i przy wejsciu gliny na agregaty ceglarskich urzadzen (zasilacz, kolo tok, walce i prase), aby otrzymac wlasciwa, najko¬ rzystniejsza plastycznosc gliny. - 1 Wedlug wynalazku do przerobu gliny stosuje, sie zamiast albo obok wody — pare wodna o róz¬ nych cisnieniach i temperaturach.Zasadniczo stosuje sie pare nasycona, pobie¬ rana bezposrednio z kotla. W przypadkach uwa¬ runkowanych odpowiednim skladem gliny stosu¬ je sie pare przegrzana. O rozpietosci skali tem¬ peratur i cisnien decyduja warunki konstrukcyj¬ ne aparatury oraz sklad chemiczny surowców.Surowe wyroby, wytworzone w ten sposób, po¬ siadaja w calej swojej masie temperature znacz¬ nie wyzsza od otaczajacego powietrza, wobec cze¬ go przewozone do suszarni naturalnej w szopach badz sztucznej, wysychaja szybciej oddajac swe cieplo na zewnatrz.Wysuszone wyroby przewozi sie nastepnie do wypalenia w piecach ceglarskich dowolnego sy¬ stemu. Po wypaleniu wyroby ~te sa wywozone z pieca w sposób normalny.' Przez zastosowanie pary wodnej w rozmai¬ tych fazach przerobu masy plastycznej zaoszcze¬ dza sie sile do napedu maszyn przeróbczych wsku¬ tek wiekszej plastycznosci gliny, oraz uzyskuje sie znaczne zwiekszenie wydajnosci calego agre¬ gatu ceglarskiego.Na skutek zmniejszenia ilosci wody zarobo- wej, która zastepuje para wodna o wysokiej tem¬ peraturze, latwo uchodzaca z cegly po jej ufor¬ mowaniu, i na skutek wysokiej temperatury ceg¬ ly w stosunku do otoczenia (od 25°C — wzwyz) proces suszenia wyrobów ceramicznych, otrzymy¬ wanych przy zastosowaniu pary wodnej skraca do 50o/o czas, wymagany do osuszenia w suszar¬ niach sztucznych cegly wyprodukowanej na zim¬ no, bez pary wodnej. Okres ten w wielu przypad¬ kach zmniejsza sie znacznie, zwlaszcza w przy¬ padkach glin nietlustych.W suszarniach letnich okres suszenia cegly produkowanej przy zastosowaniu pary wodnej skraca do 60»/< czas potrzebny do suszenia cegly *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, iz wynalazca jest inzynier Stanislaw Bartoszewicz.produkowanej przy uzyciu wody zarobowej.Wytrzymalosc cegly, otrzymywanej przy za¬ stosowaniu pary wodnej, wzrasta w porównaniu z cegla otrzymywana na zimno z tego samego su¬ rowca i na tych samych agregatach.Latwosc wysychania cegly surówki produ¬ kowanej na goraco przy uzyciu pary wodnej jest o wiele wieksza od cegly wyprodukowanej na zimno, a skutkiem tego ilosc wody hygroskopij- nej pozostajacej w cegle - surówce, po dokona¬ nym jej suszeniu w cegle produkowanej na go¬ raco, jest mniejsza anizeli w cegle normalnej wytwarzanej na zimno, w wyniku czego wyroby, otrzymywane na goraco, wymagaja krótszego czasu na ich wypalenie — w zaleznosci od kon¬ systencji surowca i sposobu suszenia, a wiec i odpowiednio mniejszej ilosci opalu.Ilosc braków w wyrobach wytwarzanych spo¬ sobem wedlug wynalazku (np. popekanych cegiel) w suszarni i w piecu jest znacznie mniejsza od wytwarzanych na zimno. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przyspieszonego wytwarzania wyro¬ bów ceramicznych, znamienny tym, ze do prze¬ róbki surowca uzywa sie zamiast lub obok wody pare nasycona, pobierana bezposrednio z kotla, a w przypadkach uwarunkowanych odpowiednim skladem gliny stosuje sie pare przegrzana. Centralny Zarzad Przemyslu Mineralnego Zastepca: inz. dypl. St. Makowski rzecznik patentowy F.OZ.G./i3oddz.wB-stoku- 150 zam. 1444—ll.Y-5). T-l-15i5 —20.11-51 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34013B1 true PL34013B1 (pl) | 1950-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU384227A1 (pl) | ||
| PL34013B1 (pl) | ||
| FR2304045A1 (fr) | Procede et installations pour le sechage en etuve de produits tels notamment que des carreaux de platre | |
| SU1477715A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических строительных изделий | |
| PL170116B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania bezwodnego, plynacego gipsu jastrychowego PL PL | |
| US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
| PL77323B2 (pl) | ||
| RU2024393C1 (ru) | Установка для изготовления изделий из горячей бетонной смеси | |
| PL88893B1 (pl) | ||
| PL105200B1 (pl) | Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu | |
| PL9798B1 (pl) | Sposób suszenia mas plastycznych. | |
| PL37926B1 (pl) | ||
| PL38002B1 (pl) | ||
| SU361152A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| SU482305A1 (ru) | Установка дл изготовлени изделий из порошка двуводного гипса | |
| SU453383A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
| SU808490A1 (ru) | Смесь дл изготовлени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА | |
| US521535A (en) | Charles b | |
| US3285591A (en) | Rotary kilns | |
| ES436956A1 (es) | Un procedimiento para la produccion de losetas hechas de ma-terial ceramico. | |
| SU373290A1 (ru) | Установка для получения формованного кокса | |
| PL54677B1 (pl) | ||
| TH2001004010A (th) | วิธีการบำบัดสลัดจ์และระบบการผลิตซีเมนต์ | |
| SU666158A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала | |
| JPS6374951A (ja) | 長尺陶板の製造装置 |