PL396486A1 - Sposób wytwarzania srednio- i wysokoczasteczkowych zywic epoksydowych - Google Patents

Sposób wytwarzania srednio- i wysokoczasteczkowych zywic epoksydowych

Info

Publication number
PL396486A1
PL396486A1 PL396486A PL39648611A PL396486A1 PL 396486 A1 PL396486 A1 PL 396486A1 PL 396486 A PL396486 A PL 396486A PL 39648611 A PL39648611 A PL 39648611A PL 396486 A1 PL396486 A1 PL 396486A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molecular weight
producing medium
epoxy resins
reactor
liquid
Prior art date
Application number
PL396486A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218497B1 (pl
Inventor
Lech Iwanski
Marian Spadło
Andrzej Brzezicki
Damian Kiełkiewicz
Grażyna Kruk
Włodzimierz Pojasek
Renata Fiszer
Kazimierz Marchut
Regina Gnatek
Tadeusz Jakubas
Jan Kłoczko
Maria Kania
Sławomir Babiarz
Adam Ryzner
Janusz Bąk
Mariusz Dziwota
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Zakłady Chemiczne ORGANIKA-SARZYNA Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia, Zakłady Chemiczne ORGANIKA-SARZYNA Spółka Akcyjna filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL396486A priority Critical patent/PL218497B1/pl
Publication of PL396486A1 publication Critical patent/PL396486A1/pl
Publication of PL218497B1 publication Critical patent/PL218497B1/pl

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania srednio- i wysokoczasteczkowych zywic epoksydowych polega na tym, ze reakcje katalitycznej poliaddycji weglowodoru polihydroksyfenolowego i plynnej maloczasteczkowej zywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej 0,48-0,53 mol/100 g prowadzi sie w sposób ciagly w kaskadzie kilku reaktorów wobec IV-rzedowych soli amoniowych i fosfoniowych o stezeniu 0,01-0,10 cg/g w roli katalizatora, przy masowym stosunku plynnej zywicy epoksydowej do weglowodoru polihydroksyfenolowego wynoszacym 2,0-5,8, w temperaturze 150-180°C w pierwszym reaktorze kaskady do 170-200°C w ostatnim reaktorze kaskady, przy srednim czasie przebywania reagujacej masy w kazdym z reaktorów 60-100 minut, po czym ciekla mase po reakcji filtruje sie.
PL396486A 2011-09-30 2011-09-30 Sposób wytwarzania średnio- i wysokocząsteczkowych żywic epoksydowych PL218497B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396486A PL218497B1 (pl) 2011-09-30 2011-09-30 Sposób wytwarzania średnio- i wysokocząsteczkowych żywic epoksydowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396486A PL218497B1 (pl) 2011-09-30 2011-09-30 Sposób wytwarzania średnio- i wysokocząsteczkowych żywic epoksydowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396486A1 true PL396486A1 (pl) 2013-04-02
PL218497B1 PL218497B1 (pl) 2014-12-31

Family

ID=48040871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396486A PL218497B1 (pl) 2011-09-30 2011-09-30 Sposób wytwarzania średnio- i wysokocząsteczkowych żywic epoksydowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL218497B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL218497B1 (pl) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vahabi et al. Flame retardancy of bio-based polyurethanes: opportunities and challenges
Liu et al. Enhanced fire safety of rigid polyurethane foam via synergistic effect of phosphorus/nitrogen compounds and expandable graphite
Yuan et al. Advancements in flame-retardant systems for rigid polyurethane foam
BR112019002217A2 (pt) processo de conversão de biomassa aperfeiçoado
BR112013018843A2 (pt) microcápsulas de poliureia
BR112012032539A2 (pt) processo para produção de polietileno de alto peso molecular
BR112012023845A2 (pt) processo para a conversão de lignina em hidrocarbonetos líquidos
IN2015DN03728A (pl)
NZ603011A (en) Methods for biofuel production
BR112012027070A2 (pt) polóis adequados para a produção de espuma moldada a quente com alto teor de recurso renovável
IN2014DN07402A (pl)
Wang et al. Comparative study of fire resistance and char formation of intumescent fire-retardant coatings reinforced with three types of shell bio-fillers
Yang et al. Density effect on flame retardancy, thermal degradation, and combustibility of rigid polyurethane foam modified by expandable graphite or ammonium polyphosphate
AR075473A1 (es) Conversion de hidrofluorocloropropanos a fluoropropenos
MY159293A (en) Process for manufacturing branched aromatic polycarbonate resin with desired degree of branching
BR112013026166A2 (pt) catalisador melhorado para a conversão termocatalítica de biomassa em combustíveis líquidos e produtos químicos
CN105085283B (zh) 生产三乙醇胺的方法
BR112014032042A2 (pt) método de preparação de um suporte catalítico modificado, método de preparação de um precursor catalítico, método de preparação de um catalisador e processo de síntese de hidrocarbonetos
Magdeldin et al. The BioSCWG project: Understanding the trade-offs in the process and thermal design of hydrogen and synthetic natural gas production
DE502007004339D1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyetheralkoholen
PL396486A1 (pl) Sposób wytwarzania srednio- i wysokoczasteczkowych zywic epoksydowych
Zhang et al. Polyurethane materials for fire retardancy: Synthesis, structure, properties, and applications
Li et al. Surface modification of Fe-ZSM-5 using Mg for a reduced catalytic pyrolysis temperature of low-density polyethylene to produce light olefin
Zemła et al. Synthesis and Characterization of Flame Retarded Rigid Polyurethane Foams with Different Types of Blowing Agents
Luo et al. Thermal degradation behavior and kinetics of porous polymer based on high functionality components